KR20090014310A - 힘 모니터링부를 갖는 수동 작동식 플라이어 - Google Patents

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Abstract

수동 작동식 플라이어에 의해 가해진 힘을 신호 표시를 위하여, 하나의 레그(10)는 내부 레버(15) 및 외부 레버(16)로 구성되며, 내부 레버(15)는 하나의 집게 조오(14)를 수반하고 사용자의 손에 의해 파지된 외부 레버(16)에 대항하여 압축 스프링(20, 21)에 의해 사전 인장된다(pretensioned). 두 레버(15, 16)는 압축 스프링(20, 21)의 사전 인장에 대항하여 작용하는 작동력이 소정 값에 도달할 때 레그(10) 내에 수용된 진동기(31)를 작동시키도록 서로 접촉하게 되는 서로 대향하여 위치된 접촉 요소(36, 38)를 갖는다.
내부 레버, 외부 레버, 조오, 압축 스프링, 접촉 요소, 진동기

Description

힘 모니터링부를 갖는 수동 작동식 플라이어 {MANUALLY ACTUATED TONGS HAVING FORCE MONITORING}
예를 들어, 융기된 니플(nipple) 상에 가요성 호스들을 고정시키기 위하여 또는 유니버셜 샤프트(universal shaft) 상에 벨로우즈(bellows)를 체결하기 위하여 자동차 산업에서 클램핑 링이 사용된다.
제조시에 이러한 클램핑 링들을 죄기 위하여, 유럽 특허 제EP 1 163 979 A1호에서 알려진 바와 같이, 공압 플라이어(plier) 및 다른 플라이어가 사용된다. 이러한 형태의 플라이어는 클램핑 링을 폐쇄하고 죄기 위하여 상당한 힘이 요구된다. 힘이 인가되는 구조적 부품 및 클램핑 링들을 보호하기 위하여, 인가된 힘을 모니터링하여 각각의 형태의 클램프에 대해 주어진 최대 힘이 도달될 때 플라이어의 작동을 중단하는 것이 통상적이다. 이러한 힘 모니터링 및 제어 장치의 예는 유럽 특허 제EP 0 824 979 A1호에서 알려져 있다.
산업 제조 분야 이외에, 예를 들어 수리 전문점에서, 클램핑 링은 수동 작동식 플라이어에 의해 죄어진다(유럽 특허 제EP 1 191 270 A1호 참조). 이 경우에, 클램핑 링이 충분하지만 과도하지 않은 힘으로 죄어지는 지는 숙련된 수리공에 좌우된다.
본 발명의 목적은 소정 힘의 발생을 보장하는 수동 작동식 플라이어를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 충족시키기 위해 본 발명에 의해 제공된 해결책은 청구항 제1항에 기술되어 있다. 청구항 제1항에 제공된 장치는 플라이어의 조오(jaw)들 사이에서 소정 폐쇄 힘의 발생을 신호 표시한다. 이것은, 예를 들어 클램핑 링들을 죄는 데 있어서, 소정 힘이 도달되지만 초과되지 않는 것을 보장한다.
청구항 제2항에 따른 본 발명의 실시예는 소정의 폐쇄 힘이 도달될 때 발생되는 신호는 플라이어를 작동하는 사용자의 손에 직접 전달되어서 확실히 인지된다는 점에서 특히 유리하다. 시각적 또는 청각적 신호와 달리, 수리공의 주의가 분산되지 않으며, 신호는 주목되지 않은 상태가 되지 않는다. 또한, 소정의 힘이 도달될 때 손이 특히 단단히 플라이어를 파지하고 있기 때문에, 촉각 신호가 명확히 전달된다.
청구항 제3항의 실시예에 따라서, 진동기가 신호 표시 수단으로서 사용되면, 발생된 신호는 사용자에게 특히 주목할 만하게 된다.
청구항 제5항 내지 제8항에서 개시된 실시예들은 제조시 값싸고 핸들링에 적합한 본 발명의 플라이어를 제공하는 수단에 관한 것이다.
청구항 제9항의 실시예에서, 플라이어는 죄어지는 클램프의 형태와 같은 각각의 응용예에 따라서 개별적으로 설정될 수 있는 폐쇄 힘에서 신호가 발생되는 방식으로 조정될 수 있다.
청구항 제10항에 따른 본 발명의 실시예는 플라이어의 기계적 안정성을 보장하기 위한 수단에 관한 것이다.
사용자에 의해 작동된 레버가, 하우징과 같은 형상으로 인하여, 레버와 함께 합체된 신호 표시 수단 및 신호 표시 수단과 합체된 부품들을 먼지 및 손상으로부터 보호하고 또한 튼튼한 형상을 갖는다는 점에서 청구항 제11항에 따른 본 발명의 실시예가 특히 유용하다.
본 발명의 실시예는 첨부 도면을 참조하여 이제 더욱 상세하게 설명될 것이다.
도1은 신호 표시(signalling) 장치를 갖는 한 쌍의 플라이어의 부분 절취 측면도이다.
도2는 신호 표시 장치의 확대도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 11: 레그(leg) 12: 핀(pin)
13, 14: 조오(jaw) 15: 내부 레버
16: 외부 레버 17: 단부
18: 공간 20, 21: 압축 스프링
22, 23: 핀 24, 34, 35: 나사
25: [나사(24)의] 헤드 30: 신호 표시 장치
31: 진동기 32: 배터리
33: 플라스틱부 36, 38: 접촉 요소
37: 스터드 나사 39: 카운터 너트
40, 41: 리드 와이어 42: 접촉 핀
43: 접촉 포일
도면에서 도시된 플라이어는 핀(12)에 의해 서로 관절식으로 연결된 2개의 레그(10, 11)를 갖고, 각각의 레그는 하나의 조오(13, 14)를 갖는다. 레그(10)는 내부 레버(15) 및 외부 레버(16)를 포함하고, 내부 레버(15)는 조오(14)와 일체형이다. 또한, 외부 레버(16)는 핀(12)에 대하여 피봇식 이동으로 장착된다. 내부 레버(15)의 단부(17)는 내부 레버(15)의 단부(17)와 외부 레버(16) 사이에 공간(18)을 형성하도록 핀(12) 상에 장착된 내부 레버(15)의 단부에 대하여 레그(11)쪽으로 오프셋(offset)된다.
공간(18) 내에 수용된 구성요소는 확대된 크기로 도2에 도시되어 있다. 이들 구성요소들은 2개의 압축 스프링(20, 21)을 포함하고, 각각의 압축 스프링은 레버(15, 16)를 서로 편의(biasing)시키기 위하여 외부 레버(15)에 고정된 하나의 핀(22, 23) 상에 장착된다.
도2에서 오른쪽 단부인 핀(22)의 자유단(free end)은 내부 레버(15)의 단부(17) 내의 보어를 관통하고 플라이어의 레그(11)에 대면하는 단부(17)의 표면과 인접하는 헤드(25)를 갖는 나사(24)에 의해 결합됨으로써, 레버(15, 16)들 사이의 최대 거리를 형성한다.
도2에서 오른쪽 단부인 핀(23)의 자유단은 플라이어의 레그(11)에 대면하는 단부(17)의 내부 표면에 대향되고, 레버(15, 16)들 사이의 최소 거리를 한정하기 위하여 인접부를 형성하도록 단부(17)의 내부 표면과 협동한다.
공간(18)은 참조 번호 30으로 전체적으로 지칭되고 진동기(31) 및 배터리(32)를 포함하는 신호 표시 장치를 또한 수용한다. 진동기(31) 및 배터리(32)는 도2에서 빗금으로 도시되고 나사(34)에 의해 외부 레버(16) 상에 장착된 플라스틱부(33) 내에서 수용된다.
나사(35)는 플라스틱부(33) 내에 삽입되고, 나사(35)의 헤드는 접촉 요소(36)를 형성한다. 내부 레버(15)의 단부(17)는 스터드 나사(37)에 의해 관통되고, 스터드 나사의 내부 단부는 나사(35)의 헤드에 대향되고 제2 접촉 요소(38)를 형성한다. 접촉 요소(36, 38)들 사이의 공간은 스터드 나사(37)를 회전시킴으로써 변경될 수 있고, 스터드 나사(37)의 위치는 카운터 너트(39)에 의해 고정된다.
사용 시에, 작동 힘이 플라이어의 레그(11) 및 레그(10)의 외부 레버(16) 상에 가해지는 방식으로 손이 플라이어를 파지한다. 외부 레버(16) 상에 가해진 힘은 내부 레버(15)로 전달되고, 이에 따라 압축 스프링(20, 21)을 통해 조오(14)로 전달된다.
조오(13, 14)가 압축될 대상물을 둘러쌀 때, 접촉 요소(36, 38)들이 서로 접촉할 때까지 가해진 임의의 부가 힘에 의해 압축 스프링(20, 21)의 편의에 대항하여 내부 레버(15)쪽으로 외부 레버(16)가 피봇되게 할 것이다. 이것은 접촉 요소(36)로부터 리드 와이어(40), 진동기(31), 추가 리드 와이어(41), 접촉 핀(42), 배터리(32), 접촉 포일(43) 및 플라이어의 레그(11)의 레버(15, 16)의 금속부를 통해 접촉 요소(38)까지 연장되는 전기 회로를 접속한다. 이로써, 진동기(31)에는 전류가 공급되고, 사용자의 손에 의해 지지된 외부 레버(16)가 진동되게 된다. 이것은 소정 힘이 도달되었다는 것을 사용자에게 지시하는 신호이다. 이 힘은 플라이어가 적용되는 대상물에 따라 접촉 요소(36, 38)들 사이의 공간을 변화시킴으로써 조정될 수 있다.
플라이어의 레그(10)의 외부 레버(16)는 3개의 측부들 상에, 즉 도면에서 왼쪽 외부 측부 및 도면 평면에 평행한 2개의 측부들 상에 내부 레버(15), 내부 레버의 단부(17), 압축 스프링(20, 21) 및 구성요소들이 내부에 배치된 플라스틱부(33)를 둘러싸는 하우징을 형성하도록 U자 형상의 단면을 갖는다. 따라서, 신호 표시 장치(30) 및 관련하는 구성요소들은 기계적 손상 및 오염으로부터 보호된다. 또한, 폐쇄식 구조 형상은 사용자의 손에 대한 상해를 회피한다.

Claims (11)

  1. 특히 클램핑 링을 죄기 위한 한 쌍의 수동 작동식 플라이어이며,
    플라이어의 조오(13, 14)들 사이에 작용하는 소정의 폐쇄 힘을 신호 표시하는 수단(30)을 특징으로 하는 플라이어.
  2. 제1항에 있어서, 신호 표시 수단(30)은 사용자의 손에 의해 인지될 수 있는 신호를 발생하는 플라이어.
  3. 제2항에 있어서, 신호 표시 수단(30)은 진동기(31)를 포함하는 플라이어.
  4. 제3항에 있어서, 진동기(31)는 플라이어의 레그(10) 내에 수용되는 플라이어.
  5. 제4항에 있어서, 신호 표시 수단(30)이 제공된 플라이어의 레그(10)는 플라이어의 하나의 조오(14)를 수반하는 내부 레버(15)와, 내부 레버(15)에 대하여 피봇되며 플라이어를 작동시키도록 나머지 레그(11)와 협동하고 내부 레버(15)에 대하여 탄성적으로 편의되는 외부 레버(16)를 갖는 플라이어.
  6. 제5항에 있어서, 2개의 레버(15, 16)는 플라이어의 조인트에 대하여 피봇되 는 플라이어.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 탄성적인 편의는 2개의 레버(15, 16)들 사이에서 평행하게 배치되는 2개의 압축 스프링(20, 21)에 의해 제공되는 플라이어.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 진동기(31)의 전기 공급 회로를 접속하기 위한 상호 대향하는 접촉 요소(36, 38)가 2개의 레버(15, 16)에 배치되는 플라이어.
  9. 제8항에 있어서, 접촉 요소(36, 38)들 사이의 공간은 조정 가능한 플라이어.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 레버(15, 16)들 사이의 최대 상대 이동을 제한하기 위한 인접부(23, 25)를 포함하는 플라이어.
  11. 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 레버(15)는, 3개의 종방향 측부들 상에서, 내부 레버(15), 압축 스프링(20, 21), 진동기(31) 및 접촉 요소(36, 38)를 둘러싸는 하우징으로서 형상화되는 플라이어.
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