KR20090014290A

KR20090014290A - 밀폐형 압축기

Info

Publication number: KR20090014290A
Application number: KR1020087029684A
Authority: KR
Inventors: 고스케 츠보이
Original assignee: 파나소닉 주식회사
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2009-02-09
Also published as: CN101542121A; WO2008132775A1; US20090116982A1

Abstract

밀폐형 압축기는, 윤활유를 저장하는 밀폐 용기; 스테이터 및 로터를 구비하는 전동 요소; 전동 요소에 의해 구동되는 압축 요소를 가지며, 편심 샤프트부를 구비하는 샤프트; 실린더 블록; 피스톤; 피스톤과 편심 샤프트부를 연결하는 커플링 장치; 주 베어링; 및 로터와 샤프트의 자중에 의해 수직 하중을 지지하는 스러스트 볼 베어링을 포함한다. 스러스트 볼 베어링은 3㎜ 미만의 직경을 가진 복수의 볼; 볼을 유지하고 중합 재료로 형성되는 홀더부, 및 볼의 상부 및 하부에 각각 배치되는 상측 와셔 및 하측 와셔를 구비하고, 윤활유의 점도 등급이 ISO VG3 내지 ISO VG10이다.

Description

밀폐형 압축기{HERMETIC RECIPROCATING COMPRESSOR WITH THRUST BALL BEARING}

본 발명은 냉동 냉장고 등의 냉동 사이클에 사용되는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

최근에, 냉동 냉장고의 냉동장치에 사용되는 밀폐형 압축기에 대해, 전력 소모의 감소를 위한 고효율의 달성이 촉진되고 있다. 종래에는, 밀폐형 압축기의 고효율을 달성하기 위한 수단으로서, 슬라이딩 베어링에 비해서 스러스트 베어링 부분의 슬라이딩 손실이 감소된 스러스트 볼 베어링이 채택되었다. 한편, 슬라이딩 손실을 줄이기 위해서 윤활유의 점도를 낮추는 것이 촉진되고 있다.

이러한 유형의 종래의 밀폐형 압축기로서, 볼의 상부 및 하부 사이에 와셔가 끼워지는 것이 있고, 그리고 고효율을 달성하기 위해 중합 재료로 제조되는 케이지(cage)를 이용하는 저렴하고 간단한 구성의 스러스트 볼 베어링이 사용되고 있다(예컨대, 특허 문헌 1 참조).

이하, 종래의 밀폐형 압축기에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.

도 5는 특허문헌 1에 개시된 종래의 밀폐형 압축기의 종단면도이고, 도 6은 밀폐형 압축기의 주요부의 분해 사시도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 스테이터(2) 및 로터(3)를 구비한 전동 요소(4)와, 이 전동 요소(4)로 구동되는 압축 요소(5)가 밀폐 용기(1) 내에 수용되고, 이 밀폐 용기(1) 내에 윤활유가 저장되어 있다.

샤프트(10)는 로터(3)가 고정되는 주 샤프트부(11)와, 주 샤프트부(11)로부터 편심으로 형성된 편심 샤프트부(12)를 갖는다.

실린더 블록(14)은 실질적으로 원통형의 압축실(15)과 주 베어링(20)을 갖는다.

피스톤(23)이 실린더 블록(14)의 압축실(15) 내에 왕복운동 및 활주 가능하게 삽입되고, 커플링 장치(24)와 피스톤 핀(25)에 의해서 편심 샤프트부(12)에 연결된다.

샤프트(10)의 주 샤프트부(11)와 편심 샤프트부(12) 사이의 주 샤프트부(11)의 측면상에서, 주 샤프트부(11)의 샤프트 중심에 거의 수직으로 완형 상측 와셔 안착면(27)이 형성되어 있다. 또한, 주 베어링(20)의 상단에서, 주 베어링(20)의 샤프트 중심에 거의 수직으로 환형 하측 와셔 안착면(28)이 형성되어 있다. 상측 와셔 안착면(27)과 하측 와셔 안착면(28) 사이에 스러스트 볼 베어링(29)이 제공되어 샤프트(10)와 로터(3)의 하중을 중력 방향으로 지지한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 스러스트 볼 베어링(29)은, 복수의 볼(30), 나일론으로 대표되는 중합 재료로 형성되고 볼(30)을 유지하는 케이지(31), 및 볼(30)의 상하에 각각 배치되는 상측 와셔(32) 및 하측 와셔(33)로 구성되어 있다. 상측 와셔(32) 및 하측 와셔(33)는 담금질된 강으로 제조된 평판으로부터 형성된다.

전술한 바와 같이 구성된 밀폐형 압축기의 동작에 대해서 이하에 설명할 것이다.

전동 요소(4)의 로터(3)가 샤프트(10)를 회전시키고, 편심 샤프트부(12)의 회전 운동이 커플링 장치(24)를 통해 피스톤(23)에 전달되어, 피스톤(23)이 압축실(15) 내에서 왕복 운동한다. 그것에 의해서, 냉매 가스가 도시되지 않은 냉각 시스템으로부터 압축실(15) 내에 흡입되고 압축된 후에, 가스가 냉각 시스템으로 다시 방출된다.

샤프트(10)와 로터(3)의 중량은 스러스트 볼 베어링(29)에 의해 지지된다. 샤프트(10)의 회전시에, 볼(30)은 상측 와셔(32)와 하측 와셔(33) 사이에서 구른다. 따라서, 샤프트(10)가 원활하게 회전한다.

샤프트(10)의 회전시에, 상측 와셔(32)는 상측 와셔 안착면(27)과 긴밀하게 접촉하게 되고, 하측 와셔(33)는 하측 와셔 안착면(28)과 긴밀하게 접촉하게 된다. 또한, 케이지(31)가 볼(30)을 고정시켜서 볼(30)이 원심력에 의해 튀어나가지 않도록 한다.

스러스트 볼 베어링(29)을 사용하여 샤프트(10)를 회전시키는 토크가 스러스트 슬라이등 베어링에 비해서 작아지기 때문에, 스러스트 베어링의 손실이 작아질 수 있다. 따라서, 밀폐형 압축기로의 입력이 감소하여 고효율을 얻을 수 있다.

그러나, 종래의 구성에는, ISO VG3 내지 ISO VG10과 같은 저점도 등급의 윤활유(6)를 사용하는 경우 케이지(31)가 마모되어 신뢰도가 낮아질 수도 있다는 문제가 있다.

본 발명은 밀폐형 압축기에 있어서, 윤활유를 저장하는 밀폐 용기; 스테이터 및 로터를 포함하는 전동 요소; 전동 요소에 의해 구동되는 압축 요소를 가지며 로터가 고정되는 주 샤프트와, 플랜지부를 통해 형성된 편심 샤프트부를 구비하는 샤프트; 원통형 압축실을 구비한 실린더 블록; 압축실 내에서 왕복 운동하는 피스톤; 피스톤과 편심 샤프트부를 연결하는 커플링 장치; 실린더 블록 내에 형성되어 샤프트의 주 샤프트부에 저널 결합되는 주 베어링; 및 로터와 샤프트의 자중에 의해서 수직 하중을 지지하는 스러스트 볼 베어링을 포함하는, 밀폐형 압축기를 제공한다. 스러스트 볼 베어링은, 3㎜ 미만의 직경을 가진 복수의 볼, 중합 재료로 형성되고 볼을 유지하는 홀더부, 및 볼의 상하에 각각 배치된 상측 와셔 및 하측 와셔를 구비하며, 윤활유의 점도 등급은 ISO VG3 내지 ISO VG10이다.

이러한 구성을 가진 밀폐형 압축기에 따르면, 볼은, 원심력을 감소시키고 그에 따라 홀더부에 가해지는 표면 압력을 감소시키기 위해 경량으로 제조된다. 중합 재료의 미끄럼 한계보다 낮은 표면 압력하에서 홀더부를 사용함으로써, 스러스트 베어링부의 미끄럼 손실을 감소시키는 효과를 유지할 수 있고, 저 점도의 윤활유를 이용하여 고효율을 달성하는 경우에도 홀더부의 마모를 방지할 수 있다. 그 결과, 매우 효율적이고 매우 신뢰할만한 밀폐형 압축기를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 종단면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 주요부의 단면도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 스러스트 볼 에어링의 주요부의 확대 단면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 홀더부의 PV 값의 특성을 도시하는 그래프이다.

도 5는 종래의 밀폐형 압축기의 종단면도이다.

도 6은 종래의 밀폐형 압축기의 확대 단면도이다.

참조부호의 설명

100 밀폐형 압축기 101 밀폐 용기

102 윤활유 103 스테이터

104 로터 105 전동 요소

106 압축 요소 110 샤프트

111 주 샤프트부 112 플랜지부

113 편심 샤프트부 120 실린더 블록

121 압축실 122 주 베어링

130 피스톤 131 커플링 장치

140 스러스트 볼 베어링 141 상단면

142 볼 143 홀더부

144 상측 와셔 145 하측 와셔

150 포켓부 151 내측면

152 상측면 153 급유 통로

이하, 본 발명의 일 실시예에 대해서 도면을 참조하여 설명할 것이다. 또한, 본 발명은 실시예에 의해 제한되지 않는다.

(실시예)

도 1은 본 발명의 밀폐형 압축기의 종단면도이다.

밀폐형 압축기(100)는 밀폐 용기(101) 내에 윤활유(102)를 저장하고, 그리고 스테이터(103)와 로터(104)를 구비한 전동 요소(105), 및 이 전동 요소(105)로 구동되고 전동 요소(105)의 상부에 배치되는 압축 요소(106)를 수용하고 있다.

압축 요소(106)를 구성하는 샤프트(110)는, 로터(104)가 견고하게 수축 끼워맞춤되는 주 샤프트부(111), 및 플랜지부(112)를 통해서 주 샤프트부(111)로부터 편심으로 형성되는 편심 샤프트부(113)를 구비한다. 또한, 급유 기구(114)가 샤프트(110)의 내측에 형성되어 있다.

실린더 블록(120)은 실질적으로 원통형의 압축실(121)를 가지며, 샤프트(110)의 주 샤프트부(111)에 저널 결합하는 주 베어링(122)을 형성하고 있다. 피스톤(130)은 실린더 블록(120)의 압축실(121) 내에 왕복운동 및 활주 가능하게 삽입되고, 커플링 장치(131) 및 피스톤(132)에 의해서 편심 샤프트부(113)에 연결되어 있다. 여기서, 피스톤(130)은 압축실(121) 내에서 왕복운동한다. 스러스트 볼 베어링(140)이 플랜지부(112)와 주 베어링(122)의 상단면(141) 사이에 배치되어, 로터(104)와 샤프트(110)의 자중에 의해 발생된 수직 하중을 지지한다.

도 2는 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기의 주요부의 단면도이다. 스러스트 볼 베어링(140)은, 직경이 3㎜ 미만인 복수의 볼(142)을 구비한다. 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기의 볼(142)은 직경이 2.0㎜이고, 그 수는 14이다.

스러스트 볼 베어링(140)은, 중합 재료의 나일론 66으로 형성되고 볼(142)을 유지하는 홀더부(143), 및 볼(142)의 상하에 각각 배치된 상측 와셔(144) 및 하측 와셔(145)를 구비한다. 또한, 상측 와셔(144) 및 하측 와셔(145)는, 철로 제조되고 환형 담금질되는 평판이다.

홀더부(143)는 환형으로 형성되고, 볼(142)의 주로 주변을 따라 일정 간격으로 배치된 볼(142)을 지지하는 복수의 포켓부(150)를 구비한다. 또한, 도 2에 도시된 볼(142)의 주로 직경은 23㎜이다. 도 3은 본 발명의 실시예의 스러스트 볼 베어링의 주요부의 확대 단면도이다. 포켓부(150)의 내측면(151)은 볼(142)의 곡률 반경(R1)보다 작은 곡률 반경(R2)을 가지며, 볼(142)과 홀더부(143)는 포켓부(150)의 가장자리에서 서로 환형 선 접촉하게 된다. 구체적으로, R2는, 볼(142)의 곡률 반경(R1)인 1㎜보다 약간 작게 되도록 0.9㎜ 이상 1㎜ 미만으로 설정된다.

따라서, 볼(142)과 포켓부(150) 사이에 약간의 간극이 형성된다. 또한, 홀더부(143)는, 볼(142)이 접근하는 위치 부근에서, 이 홀더부(143)의 상측부(152)와 포켓부(150)의 내측면(151)을 수직 방향으로 서로 직접 연통시키는 급유 통로(153) 를 구비한다.

전동 요소(105)는, 권선이 스테이터(103)의 코어에 제공된 치형부 둘레에 집중된 방식으로 감기는 집중 권선 방식이다. 또한, 전동 요소(105)는 인버터 제어에 의한 복수의 동작 주파수로 구동된다. 구체적으로는, 로터(104)는 적어도 60㎐ 이상의 회전 주파수로 작동할 수 있고, 최대 회전 주파수는 80㎐이다.

본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기에 사용되는 냉매는, 온난화 가능성이 낮은 천연 냉매인 탄화수소계 냉매로서, 오존층 파괴 가능성이 제로인 R134a 또는 R600a로 대표된다. 냉매는 윤활유와 융화성이 높게 화합한다. 사용될 윤활유(102)는 ISO VG3 내지 ISO VG10의 점도 등급을 가지며, 점도가 낮은 윤활유이다.

전동 요소(105)의 로터(104)는 샤프트(110)를 회전시키고, 편심 샤프트부(113)의 회전 운동이 커플링 장치(131)를 통해서 피스톤(130)에 전달된다. 피스톤(130)은 압축실(121) 내에서 왕복운동한다. 그것에 의해서, 냉매 가스가, 도시되지 않은 냉각 시스템으로부터 압축실(121) 내에 흡입되어 압축된 후에, 다시 냉각 시스템으로 방출된다. 이 때, 샤프트(110)가 회전하면, 볼(142)은 샤프트(110)의 샤프트 중심 둘레에서 궤도 운동을 한다. 이 때문에, 샤프트(110)의 방사상 외향 원심력이 볼(142)에 작용한다.

이러한 원심력은, 볼(142)의 질량, 볼(142)의 주로 반경 및 각속도의 제곱을 곱함으로써 구한다. 따라서, 볼(142)에 작용하는 원심력에 의해서 포켓부(150)에 작용하는 표면 압력(P)은, 이 원심력을 접촉 면적으로 나눔으로써 구한다. 또한, 활주 속도(V)는, 볼(142)의 회전 속도에 따라 구한다. 표면 압력(P)을 활주 속도(V)로 나눔으로써 구하는 PV 값은, 멈춤 방지를 위한 중요한 지표로 알려져 있다.

다른 한편, 중합 재료가 멈춤을 발생시키지 않는 활주 한계가, 재료 시장, 논문 등의 카탈로그에 한계 PV 값으로 개시되어 있다. 나일론 66의 한계 PV 값은 약 0.18 MPam/s이고, 나일론 46의 한계 PV 값은 약 0.3MPam/s인 것으로 보고되어 있다. 홀더부(143)가 멈춤을 발생시키지 않도록 하기 위해, 홀더부(143)의 PV 값을 상기 한계 PV 값보다 작은 값으로 할 필요가 있다.

도 4는 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기의 홀더부의 PV 값 특성을 도시하는 그래프이다.

도 4에서, PV 값은 세로좌표에 도시되어 있고, 볼 직경은 가로 좌표에 도시되어 있으며, 볼 직경은 변수로서 설정되어 있다. 볼(142)의 주로 직경이 23㎜인 경우, 60㎐의 상용 주파수에서 구동되고, 이론적으로 연산된 PV 값이 실선 및 점선으로 표시된다.

실선은, 홀더부(143)의 포켓부(150)의 곡률 반경이 볼의 곡률 반경을 초과하고, 그리고 포켓부(150)와 볼(142)이 접 점촉의 활주 상태에 있는 경우의 PV 값의 특성을 나타낸다.

점선은 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기를 도시하고, 홀더부(143)의 포켓부(150)의 곡률 반경이 볼(142)의 곡률 반경보다 작고, 그리고 포켓부(150)와 볼(142)이 환형 선 접촉의 활주 상태에 있는 경우의 PV 값의 특성을 나타낸다.

도 4에서, 홀더부(143)의 재료인 나일론의 한계 PV 값과, 나일론 46의 한계 PV 값이 점선으로 도시되어 있다.

통상적으로 사용되고 있는 직경 3.17㎜인 볼에서, 그 PV 값은 약 0.19 MPam/s(도 4에서 검은 점)으로 추정되고, 그리고 나일론 66의 한계 값과 거의 동일한 것으로 추정된다.

따라서, 볼과 홀더부(143) 사이의 슬립 활주의 활주 상태가 심해지고 유막이 파괴된다.

이 결과, 경계 윤활 상태가 발생하고, 볼과 홀더부(143) 사이에 파지가 발생할 가능성이 높은 것으로 추정된다.

또한, 홀더부(143)에 나일론 46이 사용되는 경우, 그의 한계 PV 값이 나일론 66에 비해서 높아진다. 따라서, 볼과 홀더부(143) 사이의 활주부부의 신뢰도가 향상된다. 그러나, 나일론 46은 나일론 66보다 고가이다.

다른 한편, 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기의 PV 값을 연산할 때, 그 값은 0.08 MPam/s 미만(도 4의 흰 원)인 것으로 추정되며, 나일론 66이 홀더부(143)에 사용되는 경우에도, 한계 PV 값 이하의 활주 상태가 달성된다.

이것은 2가지 인자를 갖는다.

첫째, 볼의 중량을 감소시키기 위해 볼(142)의 직경을 2㎜의 작은 값으로 설정함으로써, 그리고 홀더부(143)에 가해지는 표면 압력을 감소시키기 위해 볼(142)에 작용하는 원심력을 감소시킴으로써, PV 값을 낮출 수 있다.

둘째, 홀더부(143)의 포켓부(150)의 곡률 반경은 볼(142)의 곡률 반경보다 작게 된다. 따라서, 포켓부(150)와 볼(142)이 점 접촉의 활주 상태 대신에 환형 선 접촉의 활주 상태가 될 것이므로, 접촉부가 넓어진다. 그 결과, 홀더부(143)에 작용하는 표면 압력(P)을 감소시킬 수 있고, PC 값을 낮출 수 있다. 이들 2가지 인자는 도 4에 도시된 실선과 점선 사이에서 상이하다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 밀폐형 압축기에서는, 볼(142)이 원심력을 감소시키기 위해 경량으로 제조되고, 홀더부(143)에 가해지는 표면 압력이 감소된다. 또한, 홀더부(143)의 포켓부(150)의 곡률 반경이 볼(142)의 곡률 반경보다 작게 되므로, 포켓부(150)와 볼(142)이 환형 선 접촉의 활주 상태가 된다. 그 결과, 스러스트 볼 베어링부의 미끄럼 손실을 줄이는 효과를 유지할 수 있는 동시에, 저 점도의 윤활유(102)를 사용하여 고효율을 달성하는 경우에도 홀더부(143)의 마모를 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기에서, 나일론 66이 홀더부(143)에 사용된다. 그러나, 도 4로부터 명확한 바와 같이, 홀더부(143)에 나일론 46이 사용되는 경우 한계 PV 값이 여전히 높아진다.

따라서, 비용이 높아지기는 하지만, 보다 확실한 활주 상태를 달성할 수 있다. 또한, 홀더부(143)의 상측부(152)와 포켓부(150)의 내측면(151)을 서로 직접 연통시키는 급유 통로(153)가 제공된다. 따라서, 급유 기구(114)에 의해 공급되는 윤활유(102)가 볼(142)과 포켓부(150) 사이의 활주 장소에 공급되므로, 유막이 형성될 수 있고, 신뢰도를 더욱 높일 수 있다.

또한, 압축시에, 피스톤(130)이 냉매의 압축을 수반하는 큰 하중을 받고, 그리고 샤프트(110)의 편심 샤프트부(13)와 샤프트(110)의 주 샤프트부(111)를 통해 커플링 장치(131)를 거쳐서 주 베어링(122)의 상단과 하단 부근에 분배되는 하중을 받는다. 따라서, 편심 샤프트부(113)를 힘점(force point)으로서 가지며 주 베어링(122)의 상단 및 하단 부근을 지점으로서 가지는 모멘트가 샤프트(110)에 작용하고, 주 베어링(122)과 플랜지부(112)를 통해서 스러스트 볼 베어링(140)에 하중이 작용한다.

또한, 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기에서, 볼(142)은 작은 직경을 갖게 된다. 따라서, 힘점과 지점이 서로 가까워진다. 따라서, 샤프트(110)에 작용하는 모멘트를 감소시킬 수 있고, 주 베어링(122)에 가해지는 하중을 감소시킬 수 있으며, 미끄럼 손실을 감소시킬 수 있다. 또한, 냉매의 압축에 의해 발생되어 스러스트 볼 베어링(140)에 가해지는 불균일한 하중 성분을 감소시킬 수 있기 때문에, 신뢰도와 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

또한, 전동 요소(105)는 인버터에 의해 복수의 동작 주파수로 구동된다. 볼(142)에 가해지는 원심력이 큰 경우 최대 회전 주파수인 80㎐의 작동 시간의 PV 값에 대해서, 직경 3.17㎜인 종래의 볼의 PV 값은 약 0.44 MPam/s이고, 나일론 46의 한계 PV 값을 초과한다. 그러나, 본 발명의 실시예의 밀폐형 압축기의 PV 값은 약 0.18 MPa-m/s 미만이 되고, 나일론 46의 한계 PV 값보다 작아질 수 있는 것으로 추정된다. 따라서, 원심력이 크게 되는 경우 로터(104)가 60 ㎐ 이상의 동작 자파수로 회전하는 경우에도, 중합 재료로 형성된 홀더부(143)의 마모가 감소되고, 신 뢰도를 향상시키는 효과가 현저해진다. 그 결과, 이것이 볼(142)과 홀더부(143)가 파지되는 것을 방지하므로, 특히 양호한 활주 상태를 효율적으로 유지하는 기능과 신뢰도가 더욱 향상될 수 있다.

또한, 볼(142)은 베어링 강 재료로 제조된다. 그러나, 밀도가 작은 세라믹 등을 사용하는 경우에, 볼(142)에 가해지는 원심력을 더욱 감소시킬 수 있고, 볼(142)과 홀더부(143)의 활주 상태를 양호하게 유지할 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 밀폐형 압축기는, 스러스트 볼 베어링의 미끄럼 손실을 줄이는 효과를 유지할 수 있고, 그리고 홀더부의 마모를 방지할 수 있으며, 공조기 또는 냉장 냉동 장치의 밀폐형 압축기에 적용할 수 있다.

Claims

밀폐형 압축기에 있어서,

윤활유를 저장하는 밀폐 용기;

스테이터 및 로터를 구비하는 전동 요소;

상기 전동 요소에 의해 구동되는 압축 요소를 가지며, 상기 로터가 고정되는 주 샤프트와, 플랜지부를 통해서 형성된 편심 샤프트부를 구비하는 샤프트;

원통형 압축실을 구비하는 실린더 블록;

상기 압축실 내에서 왕복 운동하는 피스톤;

상기 피스톤과 상기 편심 샤프트부를 연결하는 커플링 장치;

상기 실린더 블록에 형성되어 상기 샤프트의 주 샤프트부에 저널결합(journal)되는 주 베어링; 및

상기 로터와 상기 샤프트의 자중에 의해 수직 하중을 지지하는 스러스트 볼 베어링을 포함하고,

상기 스러스트 볼 베어링이,

3㎜ 미만의 직경을 가진 복수의 볼;

상기 볼을 유지하고 중합 재료로 형성되는 홀더부, 및

상기 볼의 상부 및 하부에 각각 배치되는 상측 와셔 및 하측 와셔를 구비하고,

상기 윤활유의 점도 등급이 ISO VG3 내지 ISO VG10인 밀폐형 압축기.
청구항 1에 있어서,

상기 홀더부가 볼을 유지하는 복수의 포켓부를 구비하고, 이 포켓부의 내측면은 볼의 곡률 반경보다 작은 곡률 반경을 가지도록 형성되며, 볼과 홀더부가 포켓부의 가장자리에서 서로 환형 선 접촉(annular line contact)하는 밀폐형 압축기.
청구항 1에 있어서,

상기 홀더부의 상측부와 상기 포켓부의 내측면을 서로 직접 연통시키는 급유 통로를 더 포함하는 밀폐형 압축기.
청구항 1에 있어서,

상기 압축 요소가 전동 요소 위에 배치되고, 상기 스러스트 볼 베어링이 플랜지부와 주 베어링의 상단면 사이에 배치되는 밀폐형 압축기.
청구항 1에 있어서,

상기 전동 요소가 인버터에 의해서 복수의 동작 주파수로 구동되고, 상기 로터가 적어도 60㎐ 이상의 회전 주파수로 회전하는 밀폐형 압축기.