KR20090009700A - 차량용 전기 가열 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차량용 부가적인 가열 장치로서, 가열 블록(11)을 형성하기 위해 조립된 복수의 가열 엘리먼트(12), 상기 가열 엘리먼트(12)를 제어하고, 상기 가열 블록(11)과함께 구성 유닛을 형성하는 제어 수단(4), 및 상기 제어 수단(4)과 상기 가열 블록(11)사이에서 연장되는 컨택트 및/또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)를 갖는 전기 가열 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 상기한 전기 가열 장치는 제어 수단(4)이 제어 수단 지지부(20)에 유지되고 제어 수단 지지부(20)와 가열 블록(11)을 수용하는 가열 블록 하우징(1)사이에 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)가 돌출되고 제어 수단 지지부(20)와 가열 블록 하우징(1)사이를 클램핑함으로써 실링되는 실링 엘리먼트(41)가 제공됨에 제어 수단(4)에 대하여 가열 블록(11)을 용이하게 제조할 수 있고 실링을 양호하게 개선시킬 수 있다.
전기 가열 장치, 가열 엘리먼트, 제어 수단, 쿨러 엘리먼트, 가열 블록 하우징
Description
본 발명은 차량내에 부가적인 전기 가열 장치로서 채용하기 적합한 공기 가열용 전기 가열 장치에 관한 것이다.
차량, 특히 소비를 최적화한 엔진을 구비한 차량에 채용하기 위한 전기 가열 장치를 승객칸 및/또는 엔진을 가열하기 위해 사용된다. 엔진 시동 후 내연기관이 충분한 열에너지를 공급하고 있지 않는 동안에는 부가적인 전기 가열을 특히 요한다. 소비를 최적화한 내연기관 또한 부가적인 전기 가열 장치의 사용을 요한다.
그러나, 이러한 가열 장치의 사용은 차량 분야로 제한되지 않고 예컨대 가정용 설비(실내 공기조화), 산업 플랜트 등의 분야에서 다양한 여타 응용을 위해서도 적합하다.
차량용 전기 가열 장치는 EP-A1-1 395 098에 알려져있다. 여기에 개시된 가열 장치는 가열 블록으로 조립된 몇 개의 가열 엘리먼트를 포함한다. 가열 블록은 가열 엘리먼트를 제어하기 위한 제어 수단과 함께 공통 프레임내에 유지된다. 따라서 제어 수단은 프레임내에 유지된 가열 블록과 함께 구성 유닛을 이룬다. 제어 수단은 각각 열싱크를 갖는 전자 스위치를 갖는 전력 전자장치를 포함한다. 제어 수단은 가열될 기류의 일부가 제어 수단, 특히 전자 스위치를 냉각시키기 위한 쿨러 엘리먼트에 거슬러 흐르도록 배치된다.
특히 가열 엘리먼트에 공급되는 전류를 제어하는 전력 트랜지스터형태의 전자 스위치는 일측을 갖는 인쇄회로기판상에 직접적으로 장착된다. 전력 트랜지스터에 의해 발생된 열손실을 발산하기 위한 쿨러 엘리먼트는 인쇄회로기판의 대향측에 제공된다. 전력 트랜지스터와 직접적으로 접촉하는 이러한 쿨러 엘리먼트는 단순한 방식으로 그리고 충분한 량으로 전력 트랜지스터의 열손실을 발산시킬 수 있다.
상기한 종래기술에 있어서, 베이스로부터 돌출한, 각각 냉각핀 또는 핑거를 갖는 U자형 열싱크가 채용된다. 열싱크의 바닥측에는 핀이 제공되고 인쇄회로기판에 삽입되어 전력 트랜지스터와 접촉할 수 있다. 그러나, 본 발명의 관점에서의 쿨러 엘리먼트는 열전도에 의해 전력 트랜지스터로부터 열을 발산시키기 위해 적합한 임의의 컴포넌트일 수 있고 열을 열전도에 의해 주위에 흐르는 공기에 효과적으로 방출시킬 수 있다. 이를 위하여, 쿨러 엘리먼트는 전기 가열 장치에 의해 가열될, 즉 전기 가열 장치로 이르는 채널내에 흐르는 공기에 노출된다. 그러나, 유입하는 공기와 함께 바로 도입되거나 유입된 공기로부터 응축되는 습기가 채널내에서 수집되는 것을 배제할 수 없다.
따라서 본 발명의 목적은 상기 언급한 타입의 전기 가열 장치를 더 발전시켜 제조를 용이하게 할 수 있고 전기 가열 장치의 제어 수단을 침투하는 습기로부터 신뢰성있게 보호할 수 있도록 하는 것이다.
상기한 목적을 이루기 위해, 청구항 1의 특징을 갖는 전기 가열 장치가 본 발명에 제공된다. 이것은 제어 수단이 제어 수단 지지부에 유지되고 제어 수단 지지부와 열블록을 수용하는 가열 블록 하우징사이에 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트가 돌출하고 제어 수단 지지부와 가가열 블록 하우징사이에 클램핑함으로써 실링되는 실링 엘리먼트가 제공된다는 점에서 일반적인 종래 기술과 다르다.
본 발명에 따른 전기 가열 장치에 있어서, 제어 수단 지지부가 가열 블록 하우징에 연결되는 구성 유닛이 제공된다. 전자 스위치의 냉각에 영향을 미치는 쿨러 엘리먼트 그리고 가열 블록으로의 전류 공급을 담당하는 컨택트 엘리먼트는 제어 수단 지지부와 가열 블록 하우징사이에 연장된다. 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트의 각각은 적어도 하나의 실링 엘리먼트를 통해 돌출한다. 실링 엘리먼트가 제어 수단 지지부와 가열 블록 하우징사이에서 클램핑된다는 점에서 실링 엘리먼트의 타이트니스가 제공된다. 이로써 우선 응력을 요하지 않고 실링 엘리먼트를 장착하는 것이 가능하고 각각의 실링 엘리먼트를 클램핑가능하게 하여 제어 수단 및 가열 블록의 구성 유닛이 형성되기 전이 아닌, 즉 제어 수단 지지부가 가열 블록 하우징에 연결될 때 실링 접촉을 달성할 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 전기 가열 장치는 제어 수단의 신뢰성있는 실링을 제공하면서 간단한 방식으로 제조될 수 있다.
쿨러 엘리먼트 또는 엘리먼트들 각각이 전기 스위치(예컨대 전력 트랜지스터)로의 접속을 위한 인쇄회로기판을 통하여 도달되고 전자 스위치로부터 떨어져 마주하는 바닥측에서 인쇄회로기판위로 돌출하는 핀 또는 플레이트형 고체 보디로 구현된다면 본 발명에 따른 전기 가열 장치는 특히 단순하고 따라서 경제적으로 제조될 수 있다. 접촉 엘리먼트/소자들에서 및 쿨러 엘리먼트 또는 엘리먼트들에서 실링 엘리먼트와의 접촉면적에 있어서, 실린더형이고 따라서 간단한 모양과 다른 실링 엘리먼트를 위한 실링 또는 접촉 면이 제공된다. 이러한 실시예는 접촉 또는 쿨러 엘리먼트 각각의 내주에 대하여 실링 엘리먼트를 방사상으로 클램핑함에 특히 바람직하다. 대안으로, 제어 수단 지지부 및/또는 가열 블록 하우징은 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트 각각을 위한 통로를 둘러싸는 실링 엘리먼트를 위한 원추형 마운팅을 포함할 수 있다. 한편으로는 통로의 내주에서 그리고 다른 한편으로는 컨택트 엘리먼트 또는 쿨러 엘리먼트의 외주에서 실링 엘리먼트를 실링 접촉시키기 위하여, 실링 엘리먼트는 바람직하게는 축상으로, 즉 쿨러 또는 컨택트 엘리먼트의 각각의 길이 방향으로 제어 수단 지지부와 가열 블록 하우징사이에 고정된다. 가열 블록 하우징과 제어 수단 지지부로 구성되는 구성유닛이 완성되면, 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트 각각이 돌출하는 실링 엘리먼트는 방사상으로 실링 컨택트로 이르는 이러한 엘리먼트의 길이 방향으로 압축된다.
상기한 타입의 전기 가열 장치에서, 몇 가지 전자 스위치가 제공될 수 있다. 더욱이, 제어 수단 지지부가 위치되는 전측에서 가열 블록 하우징위로 실제적으로 돌출하는 개별 가열 엘리먼트를 공급하기 위한 보통 두개 이상의 컨택트 엘리먼트가 제공된다. 가능한 간단한 전기 가열 장치의 조립을 위해, 본 발명의 바람직한 실시예는 실링 엘리먼트를 서로 연결하여 일체적인 실링 유닛을 형성하는 것을 제안한다. 이러한 일체적인 실링 유닛은 예컨대 실링 유닛이 가열 블록 하우징위로 돌출하는 제어 엘리먼트상에서 이동한다는 점에 있어서 조립시 미리 고정될 수 있다. 이러한 방식으로, 가열 블록 하우징에서 쿨러 엘리먼트를 위한 실링 엘리먼트 또한 제어 수단이 가열 블록 하우징에 연결된다면 쿨러 엘리먼트의 위치에 대응하는 소정의 위치로 위치된다. 실링 유닛은 열에 저항하는 열가소성 엘라스토머로 인젝션 몰딩된 부분으로 제조될 수 있다. 이러한 인젝션 몰딩된 부분은 예컨대 제어 수단 지지부 또는 가열 블록 하우징 또는 그것의 하우징의 반편을 제조하는데 사용되는 인젝션 몰드내부로의 삽입물과 같이 삽입될 수도 있다. 이러한 방식으로 가열 장치의 제조를 위한 결합 단계가 감소될 수 있다.
그러나 실링 유닛이 별개로 장착되는 삽입물로서 구현되면, 베이스부에 의해 실링 엘리먼트를 서로 연결하는 것이 바람직하다. 타이트니스를 증가시키기 위해, 이러한 베이스부를 실링 방식으로 제어 수단 지지부와 가열 블록 하우징사이의 통로의 에지에 클램핑시키는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 실링 엘리먼트 자체에 의해 영향을 받는 가능한 기존 방사상 실링에 더하여 이에 직각으로 작용하는 실링이 형성된다. 가능한 높은 클램핑력을 생성하기 위해, 또한 하우징의 측상에 실링 엘리먼트를 위한 장착부를 둘러싸는 돌출 칼라를 제공하는 것이 바람직하다. 가능 한 한 간단한 가열 블록 하우징의 구현을 위해, 여기서 동일한 이유로 또한 실링 엘리먼트를 위한 원추형 마운팅을 포함해야하는 제어 수단 지지부에서 돌출 칼라를 제공하는 것이 바람직하다.
실링의 개선을 위해, 본 발명의 바람직한 실시예는 몇몇 실링 접촉면이 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트에 관하여 길이 방향으로 차례로 배치되어 있고, 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트의 각각에 실링 엘리먼트를 구현하는 것을 제안한다. 이것은 바람직하게는 서로에 관하여 원추형으로 단차지도록 배치되고 바람직하게는 차례로 배치된 실링 비드에 의해 미리결정된다. 후자의 바람직한 실시예에서, 실링 비드는 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트의 각각의 길이 방향으로 이격되어 배치되고, 여기서 각각의 실링 비드를 서로 연결하는 실링 엘리먼트의 재료는 바람직하게는 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트의 각각의 길이 방향으로 서로에 관하여 개별 실링 비드의 소정의 이동을 가능하게 하는 필름 힌지 종류를 형성한다. 이것은 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트에서 개별 실링 접촉면과 통로 또는 원추형 마운팅 각각의 실링 접촉을 촉진한다.
전기 가열 장치의 조립시 실링 엘리먼트나 실링 유닛을 정확하게 고정하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 가열 블록 하우징에 형성된 윈도우 개구를 덮는 가열 블록 하우징에서 크로스 웨브를 제공하는 것을 제안한다. 여기서 크로스 웨브는 실링 엘리먼트의 베이스부를 위한 접촉면을 형성하여 먼저 실링을 개선시킨다. 이를 위하여 크로스 웨브는 실제적으로는 베이스부를 위한 필수적으로 평면 컨택트를 형성한다. 그러나, 크로스 웨브는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 베이스부에 형성된 중심을 향한 돌출부가 수용되는 센터링 마운팅을 더 포함한다. 이러한 센터링 마운팅은 바람직하게는 실링 엘리먼트로부터 떨어져 마주하는 베이스부의 바닥측에 위치된다. 이러한 바닥부는 평면 접촉면상에 위치되고, 따라서 센터링 마운팅 때문에, 전기 가열 장치의 조립동안 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트의 삽입을 촉진하는 실링 유닛의 정확한 포지셔닝이 영향을 받는다. 이를 위하여, 센터링 마운팅은 바람직하게는 쿨러 및/또는 컨택트 엘리먼트를 위한 통로를 둘러싼다.
바람직하게는 가열 블록 하우징이 제어 수단 지지부를 포함하는 제어 수단 하우징에 연결되는 제어 수단과 가열 블록간의 구성 유닛이 마련된다. 제어 수단 하우징은 가열 장치의 공급과 제어를 위한 적어도 하나의 인터페이스를 포함하는 하우징 리드를 구비한다. 제어 수단 하우징은 여기서부터 필수적으로 직각으로 돌출되는 쿨러 엘리먼트를 갖는 인쇄회로기판과 전자 스위치를 둘러싼다. 제어 수단 하우징은 특히 제어 수단의 특정 기계적 보호에 영향을 미친다. 이러한 하우징 수단이 액체를 거슬러 제어 수단을 실링하는 것은 절대적으로 필요한 것은 아니다. 제어 수단 하우징은 특히 전기 가열 장치의 전기적 접속은 물론 바람직하게는 제어 수단이나 완전한 가열 장치의 고정에 사용된다.
그러나 구성 유닛을 용이하게 제조하기 위하여, 제어 수단 하우징내에 수용되고 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트의 길이 방향으로 서로에 대하여 서로 전기적으로 연결된 부품을 가압하는 것이 바람직하다. 이를 위하여 하우징 리드는 바람직하게는 인쇄회로기판은 물론 인터페이스 중 적어도 하나에 전기적으로 연결되고 인쇄회 로기판상에 위치되는 컨택트 바를 포함하는데, 이는 컨택트 바가 인쇄회로기판의 평면에 필수적으로 직각으로 연장됨을 의미한다. 인쇄회로기판은 또한 컨택트 엘리먼트와 협동하는 가요성 텅을 포함한다. 이러한 가요성 텅은 인쇄회로기판의 스트립 도체에 전기적으로 연결된다. 가요성 텅은 가요성 텅에 접촉하여 위치하는 컨택트 엘리먼트가 인쇄회로기판에 견고히 전기적으로 연결되도록 치수조정된다. 이러한 접속은 보통 컨택트 엘리먼트가 제어 수단 지지부에 후퇴된 통로에 도입될 때 영향을 받는다. 인쇄회로기판에 견고히 장착된 쿨러 엘리먼트는 여기서 가열 블록 하우징, 바람직하게는 크로스 웨브에 후퇴되는 통로를 통하여 돌출한다. 도입 이동의 마지막에, 실링 엘리먼트는 제어 수단 지지부와 가열 블록 하우징사이에 클램핑된다.
제어 수단 지지부 또는 제어 수단 하우징의 각각이 가열 블록 하우징에 의해 로킹된다는 점에서 이렇게 마련된 구성 유닛이 확보된다.
본 발명의 다른 유리한 실시예가 종속항에 주어진다.
본 발명에 따라, 상기한 전기 가열 장치는 제어 수단(4)이 제어 수단 지지부(20)에 유지되고 제어 수단 지지부(20)와 가열 블록(11)을 수용하는 가열 블록 하우징(1)사이에 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)가 돌출되고 제어 수단 지지부(20)와 가열 블록 하우징(1)사이를 클램핑함으로써 실링되는 실링 엘리먼트(41)가 제공됨에 제어 수단(4)에 대하여 가열 블록(11)을 용이하게 제조할 수 있고 실링을 양호하게 개선시킬 수 있다
본 발명은 첨부 도면과 연계된 실시예를 참조로 이하에 설명된다.
도 1에서, 전개 사시도가 본 발명에 따른 전기 가열 장치의 일 실시예의 측면에서 보는 형태로 도시되어 있다. 필수 구성요소로서, 전기 가열 장치는 가열 블록 하우징(1) 및 제어 수단 하우징(2)을 포함한다. 실링 유닛(3)은 가열 블록 하우징(1)과 제어 수단 하우징(2)사이에 제공된다. 제어 수단 하우징(2)은 제어 수단(4)를 둘러싼다.
가열 블록 하우징(1)은 본 경우에서는 인젝션 몰딩된 플라스틱부로서 구현되고 그 표면에서 강화 그리드 구조가 구현되어 있는 두 개의 필수적으로 동일한 프레임 반편(10a, 10b)으로 구성된다. 복수의 층진 또는 적층된 가열 엘리먼트(12)로 구성되는 가열 블록(11)이 두개의 프레임 반편(10a, 10b)의 그리드 구조사이에 배치된다. 가열 엘리먼트(12)의 각각은, 도 1에 따른 도시에서 강화 그리드의 길이방향 버팀목 뒤에서 덮혀 있는 하나 또는 수개의 저항 가열 엘리먼트 및 본 경우에 있어서 구불구불한 방식으로 겹쳐진 시트 금속 스트립에 의해 형성되고 이에 인접하여 배치된 라디에이터(3)로 구성된다. 바람직하게는 소위 PTC소자에 의해 형성되는 저항 가열 엘리먼트에서 라디에이터(13)의 양호한 열전달과 접촉의 관점에서, PTC소자와 가열 엘리먼트(12)의 라디에이터(13)사이에 평면 시트 금속 스트립이 배치된다.
가열 엘리먼트(12)의 가열 블록(11)은 두 개의 프레임 반편(10a, 10b)에 의해 형성된 프레임(10)내에 유지된다. 이를 위해 프레임(10)은 직사각형 길이방향 스파(14a, 14b) 및 길이방향 스파(14a, 14b)에 직각인 평행 스파(15a, 15b)를 포함한다.
도 1에 도시된 상부 평행 스파(15a)와 가열 블록(11)사이에서, 도시된 실시예에서 윈도우 개구(16)가 후퇴되어 있다. 인접한 윈도우 개구(16)를 나누는 길이방향 웨브(17)는 외부로 계속되어 컨택트 스터드(18)를 형성하는 저항 가열 엘리먼트와 라디에이터(13)사이에 배치된 시트 금속 스트립의 자유단을 둘러싼다. 컨택트 스터드(18)는 도 1에 도시된 프레임(10)의 상부 에지 위에 돌출된다.
제어 수단 하우징(2)은 제어 수단 지지부(20) 및 그 위에 위치되는 하우징 리드(22)를 포함하는 하부 하우징 부(21)를 갖는 필수적으로 2 피스의 구조를 갖는다. 하부 하우징부(21)는 필수적으로 구유형 구조를 갖고 차량의 섀시에서 전기 가열 장치를 조립하기 위한 각각의 전측에서 마운팅 플랜지(23)를 포함한다. 하부 하우징부(21)의 바닥은 제어 수단 하우징(2)의 내측으로 가리키는 면이 완전 평면인 제어 수단 지지부(20)를 형성한다. 제어 수단 지지부(20)는 차례로 제어 수단 지지부(20)의 길이 방향으로 둥근 통로(24b)와 교대하도록 배치되는 몇몇 슬롯이 형성되어있는 제 1 통로(24a)를 구비한다.
직사각형의 단면을 갖는 제 1 통로(24a)는 테이퍼식으로 제어 수단 하우징(2)을 향해 제어 수단 지지부(20)의 길이 방향 및 가로지르는 방향으로 형성된다. 둥근 단면적을 갖는 제 2 통로(24b)는 동일한 방향으로 테이퍼지도록 형성된다. 제어 수단 하우징의 내부로부터 떨어져 마주하는 제어 수단 지지부(20)의 바닥측에서 제 1 및 제 2 칼라(25a, 25b)가 위치되고 그 단면의 모양은 통로(24)의 모양에 대응한다. 이러한 칼라(25a, 25b)는 테이퍼진 마운팅(26a, 26b)의 내측벽의 주요부를 형성한다. 제어 수단 지지부(20)는 전측상에서 가열 블록 하우징(1)의 에지가 이중 그루브(27)내부에 적합하도록 구현되는 바닥측에 개방된 이중 그루브(27)에 의해 경계지어진다.
하우징 리드(22)는 전기 제어 컨택트(29)가 수용되는 플러그 마운팅(28)을 형성한다. 더욱이 하우징 리드(22)는 공급 플러그 마운팅(31a, 31b)를 형성하는 수직벽에 의해 서로로부터 차폐되는 두 개의 전기 공급 인터페이스(30a, 30b)를 포함한다. 전기 공급 인터페이스(30b)는 제어 수단 지지부(20)를 마주하는 전측에서 몇몇 컨택트(33)를 포함하는 전도성 시트 금속에 의해 형성되는 컨택트 바(32)에 전기적으로 연결된다. 마찬가지로 제어 컨택트(32)는 그 전측에서 컨택트 핀을 구현하는 컨텍트 바를 제어하는 컨택트 바(32)뒤에 덮히도록 제공된 또 다른 제어 컨택트 바와 서로 전기적으로 연결된다.
제어 수단(4)은 하부 하우징부(21)와 하우징 리드(22)사이에 배치되고 네 개의 이중 작용 가요성 텅(35) 및 네 개의 전력 트랜지스터(36)이 길이 방향으로 교대하는 방식으로 서로 접촉하여 배치되는 상측상에 인쇄회로기판(34)을 포함한다. 전력 트랜지스터(36)는 인쇄회로기판(34)내에 후퇴된 개구를 통해 리딩되는 실린더형 쿨러 엘리먼트(37)에 연결되고 인쇄회로기판(34)의 바닥측위로 돌출된다. 실린더형 쿨러 엘리먼트(37)는 제 2 통로(24b)와 이에 대응하여 구현된 마운팅(26b)와 함께 정렬된다.
실링 유닛(3)은 예컨대 인젝션 몰딩이나 캐스팅에 의해 하나의 피스의 컴포 넌트로서 EPOM의 본 경우에 열저항 탄성재로 형성되고 밴드형 베이스부(40)를 포함한다. 제 1 및 제 2 실링 엘리먼트(41a, 41b)는 제어 수단 하우징(2)으로 가리키는 이러한 베이스부의 상측위로 돌출된다. 이에 대응하여, 베이스부(40)의 바닥측은 중심을 향하는 돌출부(42)를 포함한다. 실링 엘리먼트(41)의 각각은 컨택트 스터드(18) 또는 쿨러 엘리먼트(37)의 길이 방향으로 차례로 배치된 두개의 제 1 및 제 2 실링 비드(43a, 43b)로 구성된다. 제 1 실링 비드(43a)는 거기에 대응하여 구현된 리세스를 갖는 직사각형 베이스를 포함하고 제 2 실링 비드(43b)는 대응하여 구현된 원형 기본 모양을 포함한다. 베이스부(40)에 인접하여 배치된 하부 실링 비드(43')는 그 위에 위치된 실링 비드(43'')보다 큰 치수를 갖는다. 실링 비드(43)의 각각은 실링 비드(43a, 43b)의 단차진 배열 때문에 각각의 실링 엘리먼트(41a, 41b)에 의해 형성되는 외부 실링면의 원추형 구현으로 이끄는 외부 둘레면에서 둘레 실링 접촉면(44)을 형성한다(cf. 도 3). 각각의 실링 비드(43a, 43b)의 내주는 필수적으로 일정하고 따라서 비드(43a, 43b)에 의해 형성된 내부 실링 접촉면(45)은 실린더형 확장부를 갖는다.
도면에 도시한 실시예를 조립하기 위하여, 예컨대 가열 블록 하우징(1) 및 제어 수단 하우징(2)이 먼저 그 내부에 수용되는 가열 및 제어 엘리먼트를 갖고 온전히 준비된다. 세 개의 필수 구성요소, 즉 가열 블록 하우징(1), 제어 수단 하우징(2), 및 실링 유닛(3)을 결합하기 위하여, 실링 유닛(3)은 예컨대 가열 블록의 측상에 미리 조립된다. 이를 위하여 제 1 실링 엘리먼트(41a)는 윈도우 개구(16)로 이르는 쿨러 엘리먼트(37)를 위한 통로(48) 및 중앙을 향하는 돌출부(42)를 위 한 중앙을 향하는 마운팅(47a, 47b)을 후퇴시키고 상측상에 윈도우 개구(16)를 덮는 도 2에 도시된 크로스 웨브(46)상에 안착될 때까지 컨택트 스터드(18)상에 이동된다. 이후 미리조립된 제어 수단 하우징(2)은 가열 블록 하우징(1)에 연결되어 구성 유닛을 형성한다. 이를 위하여 쿨러 엘리먼트(37)는 가열 블록 하우징(1)의 상부 에지가 내부 이중 그루브(27)에 수용될 때까지 연계된 실링 엘리먼트(41b)와 함께 정렬되도록 상기 연계된 실링 엘리먼트(41b)에 삽입된다. 이러한 이동시 동안, 각각 연계된 마운팅(26a, 26b)에 들어가는 각각의 실링 엘리먼트(41a, 41b)는 원추형 구현체 때문에 중심으로 향하고 최종적으로는 베이스부(40)가 크로스 웨브(46)과의 접촉에 의하여 실링 유닛(3)을 고정함에 따라 방사상 방향으로 압축된다. 이와 동시에, 컨택트 스터드(18)의 자유단은 통로(24a)를 통해 제어 수단 하우징(2)의 내부로 그리고 이중 작용하는 가요성 텅(35)사이로 이동되고, 따라서 가요성 텅(35)과 컨택트 스터드(18)간의 전기적 접촉이 형성된다.
도입 이동의 마지막에, 도입 이동에 의해 증가하는 방사상의 압력이 형성되어, 현재 한편으로는 마운팅(26)의 내주로의 그리고 컨택트 스터드(18) 또는 쿨러 엘리먼트(37)의 각각의 외주로의 실링 접촉을하고 있는 실링 엘리먼트(41a, 41b)에 가해진다. 도시된 실시예에서, 칼라(25a, 25b)의 높이는 칼라(25a, 25b)가 전측상에 베이스부(40)에 대항하여 위치되고 따라서 실링 방식으로 크로스 웨브(46)와 칼라(25)의 전측사이에 컨택트 스터드(18) 또는 쿨러 엘리먼트(37)의 길이 방향으로 클램핑되도록 선택된다는 점에 특별함이 있다.
이러한 방식으로 마련된 구성 유닛에서, 제어 컨택트(29)는, 그 대응 스트립 도체가 전력 트랜지스터(36)에 연결되는 제어 컨택트 바에 의해 인쇄회로기판(34)과 접촉한다. 접촉핀(33)은 전력 트랜지스터(36)으로 리딩하는 인쇄회로기판(34)에 제공된 접촉 지점과 접촉하고 가요성 텅(35)에 인가될 수 있고 따라서 전력 트랜지스터(36)의 스위칭 특성에 의존하여 컨택트 스터드(18)에 인가될 수 있다. 접지를 위한 전기 공급 인터페이스(30a)는 이중 그루브(27)의 영역에서 제어 수단 하우징에서 형성된 전기 스트립 도체에 의하여 가열 블록 하우징(1)에 전기적으로 연결된다. 쿨러 엘리먼트(37)는 각각의 윈도우 개구(16)내에 전단에 의하여 위치된다.
가열 블록 하우징(1)과 제어 수단 하우징(2)간의 연결은 특히 용접 또는 접착에 의해 다양한 방식으로 확보될 수 있다. 도면에 도시된 실시예는 제어 수단 하우징(2)의 하우징 리드(22) 및 하부 하우징 부(21), 그리고 두개의 하우징 반편(10a, 10b)이 인젝션 몰딩에 의해 제조될 수 있기 때문에 전기 가열 장치를 저렴하게 제조하는데 적합하다. 실링 유닛(3)은 조립되는 동안 이러한 하우징으로부터 별개로 제조된 삽입물로서 하우징(1, 2)에 연결된다.
도 2에 도시된 실시예는 슬롯이 형성된 열도체 플레이트(49)가 쿨러 엘리먼트의 전단에 클리핑된 윈도우 개구(16)에 제공된다는 점에서 도 1에 도시된 것과 다르다.
이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이고 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사 상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 가열 장치의 일 실시예의 전개 사시도.
도 2는 조립된 상태에서 도 1과 비교하여 수정된 실시예의 종단면도.
도 3은 가열 블록 하우징과 제어 수단 하우징사이의 상계면에서 도 2에 도시된 종단면의 확대 상세도.
<도면의 주요부분의 설명>
1: 가열 블록 하우징 2: 제어 수단 하우징
3: 실링 유닛 4: 제어 수단
10: 프레임 10a, b: 하우징 반편
11: 가열 블록 12: 가열 엘리먼트
13: 라디에이터 14a, b: 길이방향 스파
15a, b: 평행 스파 16: 윈도우 개구
17: 길이방향 웨브 19: 컨택트 스터드
20: 제어 수단 지지부 21: 하부 하우징 부
22: 하우징 리드 23: 마운팅 플랜지
24a, b: 통로 25a, b: 칼라
26a, b: 마운팅 27: 이중 그루브
28: 플러그-인 마운팅 29: 플러그 컨택트
30a, b: 전기 공급 인터페이스 31a, b: 공급 플러그 마운팅
32: 컨택트 바 33: 컨택트 핀
34: 인쇄회로기판 35: 가요성 텅
36: 전력 트랜지스터 37: 쿨러 엘리먼트
40: 베이스부 41a, b: 실링 엘리먼트
42a, b: 중심을향한 돌출부 43a, b: 실링 비드
43': 하부 실링 비드 43'': 상부 실링 비드
44: 외부 실링 접촉면 45: 내부 실링 접촉면
46: 크로스 웨브 47a, b: 중심을 향한 마운팅
48: 통로 49: 열전도 플레이트
Claims (17)
- 특히 차량용 부가적인 가열 장치로서, 가열 블록(11)을 형성하기 위해 조립된 복수의 가열 엘리먼트(12), 상기 가열 엘리먼트(12)를 제어하고, 상기 가열 블록(11)과 함께 구성 유닛을 형성하는 제어 수단(4), 및 상기 제어 수단(4)과 상기 가열 블록(11)사이에서 연장되는 컨택트 및/또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)를 갖는 전기 가열 장치로서,상기 제어 수단(4)은 제어 수단 지지부에 유지되고 상기 가열 블록(11)을 수용하는 가열 블록 하우징(1)과 상기 제어 수단 지지부(20)사이에 상기 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)가 돌출하고 상기 제어 수단 지지부(20)와 상기 가열 블록 하우징(1)사이를 클램핑함으로써 실링되는 실링 엘리먼트(41)가 제공되는 것을 특징으로하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 실링 엘리먼트(41)는 방사상의 클램핑에 의해 상기 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)의 각각의 상기 둘레면에 접촉하여 위치되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제어 수단 지지부(20) 및/또는 상기 가열 블록 하우징(1)은 상기 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)의 각각을 위한 통로(24)를 둘러싸는 상기 실링 엘리먼트(41)를 위한 원추형 마운팅(26)을 포함하고, 상기 실링 엘리먼트(41)는 상기 가열 블록 하우징(1) 및 상기 제어 수단 지지부(20)사이에 고정되어 상기 마운팅(26)의 내주 및 상기 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)의 각각의 외주에서 실링 접촉을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실링 엘리먼트(41)는 서로 연결되어 일체의 실링 유닛(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 4 항에 있어서, 상기 실링 엘리먼트(41)는 베이스부(40)에 의하여 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 5 항에 있어서, 상기 베이스부(40)는 상기 가열 블록 하우징(1) 및 상기 제어 수단 지지부(20)사이의 상기 통로(24)의 상기 에지에서 밀봉하여 클램핑되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원추형 마운팅(26)은 돌출 칼라(25)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실링 엘리먼트(41)는 서로에 관하여 원추형으로 단차지도록 배치되는 상기 컨택트 또는 쿨러 엘리먼트(18, 37)의 길이 방향으로 차례로 배치되는 복수의 실링 컨택트면(44)를 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 8 항에 있어서, 상기 실링 컨택트 면(44)은 차례로 배치된 실링 비드(43)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 블록 하우징(1)은 상기 베이스부를 위한 접촉면을 형성하는 크로스 웨브(46)에 의해 덮히는 상기 가열 블록 하우징(1)의 상기 측면으로, 상기 제어 유닛(4)과 상기 가열 블록(11)사이에 상기 쿨러 엘리먼트를 위한 윈도우 개구(16)를 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 10 항에 있어서, 상기 크로스 웨브(46)는 상기 베이스 부(40)를 위한 필수적으로 평면인 접촉면을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 크로스 웨브(46)는 상기 베이스부(40)에 구현되는 중앙을 향하는 돌출부(42)가 수용되는 중앙을 향하는 마운팅(47)을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 12 항에 있어서, 상기 중앙을 향하는 마운팅(47)은 상기 쿨러 및/또는 컨택트 엘리먼트(18, 37)를 위한 상기 통로(48)를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 수단 지지부(20)는 상기 가열 장치의 공급 및 제어를 위한 적어도 하나의 인터페이스(29, 31)를 포함하는 하우징 리드(22)를 구비하고, 쿨러 엘리먼트(31)가 필수적으로 직각으로 돌출되어있는 인쇄회로기판(34) 및 전자 스위치(36)를 둘러싸고 상기 가열 블록 하우징(1)에 연결되는 제어 수단 하우징(2)의 일부인 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 14 항에 있어서, 상기 하우징 리드(22)는 상기 인쇄회로기판(34) 및 상기 인터페이스(30b) 중 적어도 하나에 전기적으로 연결되고 상기 인쇄회로기판(34)상에 위치되는 컨택트 바(32)를 포함하고, 상기 인쇄회로기판(34)은 상기 컨택트 엘리먼트(18)와 협동하는 가요성 텅(35)을 포함하고, 그리고 상기 제어 수단 하우징(2)은 상기 실링 엘리먼트(41)를 클램핑하는 동안 상기 가열 블록 하우징(1)에서 상기 통로(24)로 상기 쿨러 및 컨택트 엘리먼트(18, 37)을 도입함으로써 장착되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 수단 지지부(20) 는 상기 가열 블록 하우징(1)과 로킹되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
- 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실링 엘리먼트(41)는 특히 EPOM 또는 실리콘인, 열저항 탄성재로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 가열 장치.
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