CN102121752B - 三回程环保节能热风炉 - Google Patents

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本发明公开了一种三回程环保节能热风炉,热风炉包括:第1层壁体、第2层壁体、第3层壁体、第4层壁体、第5层壁体、第6层壁体、第7层壁体,前7者依次套入互相固定连接;第1层壁体的中部设有第1筒体,第1筒体的外周设有多道呈螺旋状的传热风道,第1筒体通过传热风道与第2层壁体的内壁密封固定连接;第2筒体与第4筒体固定连通,第4筒体与第3层壁体的顶部固定连接,第3筒体与第5筒体固定连通;第2层壁体的顶部设有第1开口,第4筒体设于第1开口内;第2层壁体设于第1层壁体与与第3层壁体之间,第2层壁体通过多道传热风道与第1层壁体固定连接,该产品的换热温度较高,热利用率较高,体积小,热风温度稳定,无切换机构,寿命较长,维修成本较低,购置成本低。

Description

三回程环保节能热风炉
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种热风炉,尤其是一种三回程环保节能热风炉。
背景技术
[0002]目前,作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003] 通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究,终于研制出深受国内外用户欢迎的JRL系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和ZRL系列高净化直接式热风炉。
[0004] 1、直接式高净化热风炉:就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。燃料可分为:①固体燃料,如煤、焦炭。②液体燃料,如柴油、重油③气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
[0005] 燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
[0006] 2、间接式热风炉:主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿命越长。反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低,热转换率越高,热交换面积就越大。
[0007] 工作原理可分为蓄热式和换热式两种:蓄热式:按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种。如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气,或增加热风炉格子砖的换热面积,或改变格子砖的材质、密度,或改变蓄热体的形状(如蓄热球),以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。缺点:体积大,战地面积大,热风温度不稳定,切换机构多,容易出问题,蓄热体寿命短,维修成本高,购置成本极高。
[0008] 换热式:主是使用使用耐高温换热器为核心部件,此部件不能使用。金属材质换热器,只能使用耐高温陶瓷换热器,燃气气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气,可使新鲜空气温度达到1000度以上。缺点:换热温度没有蓄热式高,出现较晚,未被普遍使用。
发明内容
[0009] 本发明的目的是提供一种结构简单、方便实用、造价较低的三回程环保节能热风炉。
[0010] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0011] 这种三回程环保节能热风炉,包括:入料口,热风炉包括••第I层壁体、第2层壁体、第3层壁体、第4层壁体、第5层壁体、第6层壁体、第7层壁体,前7者依次套入互相固定连接;第I层壁体呈杯子状;第I层壁体的中部设有第I筒体,第I筒体的外周设有多道呈螺旋状的传热风道,第I筒体通过传热风道与第2层壁体的内壁密封固定连接;第I筒体的上部、下部分别与第2筒体、第3筒体固定连接;第2筒体与第4筒体固定连通,第4筒体与第3层壁体的顶部固定连接,第3筒体与第5筒体固定连通;第2层壁体的顶部设有第I开口,第4筒体设于第I开口内;第2层壁体设于第I层壁体与与第3层壁体之间,第2层壁体通过多道传热风道与第I层壁体固定连接,第2层壁体通过多道传热风道与第3层壁体的内壁固定连接;第3层壁体的下端与第5层壁体的下端固定连接,第4层壁体与第3层壁体之间固定连通构成第I散热烟道,第I散热烟道经第I出口与由多块散热片构成的多道垂直烟道固定连通,垂直烟道密封设于第4层壁体与第5层壁体之间;第4层壁体将第3层壁体的上部封闭固定连接,第5层壁体的上端设有第2开口,第5层壁体的外周设有多个烟道管,烟道管的下端与炉基固定连通;第5层壁体通过多个烟道管与第6层壁体固定连接;第6层壁体与炉基之间构成进冷风道,第6层壁体的外周设有多个垂直风道,上端设有进冷风口的第7层壁体经过垂直风道与第6层壁体和炉基固定连接;出风口与第2层壁体和第7层壁体固定连通,出风口对称设于热风炉的两边;入料口与第I层壁体和第7层壁体固定连通;第I层壁体、第2层壁体、第5层壁体、第6层壁体的下端与炉基固定连接。
[0012] 第I层壁体、第2层壁体、第3层壁体、第4层壁体、第5层壁体、第6层壁体、第7层壁体、第I筒体、第2筒体、第3筒体、第4筒体、第5筒体的横截面形状为圆形或方形;第I层壁体、第2层壁体、第3层壁体、第4层壁体、第5层壁体、第6层壁体、第7层壁体、第I筒体、第2筒体、第3筒体、第4筒体、第5筒体的上部外形呈圆台状,第3筒体的下开口直径比上开口直径小。
[0013] 炉基的两端对称设有排污口。
[0014] 本发明的有益效果:
[0015] 该发明是一种结构简单、 方便实用、造价较低的三回程环保节能热风炉。
附图说明
[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
[0017] 图1是本发明的组合剖面结构示意图。
[0018] 图2是上风路线和下风路线的结构示意图。
[0019] 图3是第I层壁体的结构示意图。
[0020] 图4是第2层壁体的结构示意图。[0021] 图5是第3层壁体的结构示意图。
[0022] 图6是第4层壁体的结构示意图。
[0023] 图7是第5层壁体的结构示意图。
[0024] 图8是第6层壁体的结构示意图。
[0025] 图9是第7层壁体的结构示意图。
[0026] 图10是的第I层壁体与出风口组合的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 根据图1-图10所示,本发明主要包括:第I层壁体1、第2层壁体2、第3层壁体
3、第4层壁体4、第5层壁体5、第6层壁体6、第7层壁体7、第I筒体8、第2筒体9、第3筒体10、第4筒体11、第5筒体12、出风口 13、入料口 14、传热风道15、第I散热烟道16、第2散热烟道17、第2出口 18、进冷风口 19、进冷风道20、第I开口 21、烟道管22、垂直烟道23、垂直风道24、上风路线25、下风路线26、炉基27、排污口 28、第2开口 29、电机30。
[0028] 热风炉包括:第I层壁体1、第2层壁体2、第3层壁体3、第4层壁体4、第5层壁体5、第6层壁体6、第7层壁体7,前7者依次套入互相固定连接;第I层壁体I呈杯子状;第I层壁体I的中部设有第I筒体8,第I筒体8的外周设有多道呈螺旋状的传热风道15,第I筒体8通过传热风道15与第2层壁体2的内壁密封固定连接;第I筒体8的上部、下部分别与第2筒体9、第3筒体10固定连接;第2筒体9与第4筒体11固定连通,第4筒体11与第3层壁体3的顶部固定连接,第3筒体10与第5筒体12固定连通;第2层壁体2的顶部设有第I开口 21,第4筒体11设于第I开口 21内;第2层壁体2设于第I层壁体I与与第3层壁体3之间,第2层壁体2通过多道传热风道15与第I层壁体I固定连接,第2层壁体2通过多道传热风道15与第3层壁体3的内壁固定连接;第3层壁体3的下端与第5层壁体5的下端固定连接,第4层壁体4与第3层壁体3之间固定连通构成第I散热烟道16,第I散热烟道16经第2出口 18与由多块散热片构成的多道垂直烟道23固定连通,垂直烟道23密封设于第4层壁体4与第5层壁体5之间;第4层壁体4将第3层壁体3的上部封闭固定连接,第5层壁体5的上端设有第2开口 29,第5层壁体5的外周设有多个烟道管22,烟道管22的下端与炉基27固定连通;第5层壁体5通过多个烟道管22与第6层壁体6固定连接;第6层壁体6与炉基27之间构成进冷风道20,第6层壁体6的外周设有多个垂直风道24,上端设有进冷风口 19的第7层壁体7经过垂直风道24与第6层壁体6和炉基27固定连接;出风口 13与第2层壁体2和第7层壁体7固定连通,出风口 13对称设于热风炉的两边;入料口 14与第I层壁体I和第7层壁体7固定连通;第I层壁体
1、第2层壁体2、第5层壁体5、第6层壁体6的下端与炉基27固定连接。
[0029] 第I层壁体1、第2层壁体2、第3层壁体3、第4层壁体4、第5层壁体5、第6层壁体6、第7层壁体7、第I筒体8、第2筒体9、第3筒体10、第4筒体11、第5筒体12的横截面形状为圆形或方形;第I层壁体1、第2层壁体2、第3层壁体3、第4层壁体4、第5层壁体5、第6层壁体6、第7层壁体7、第I筒体8、第2筒体9、第3筒体10、第4筒体11、第5筒体12的上部外形呈圆台状,第3筒体10的下开口直径比上开口直径小。
[0030] 炉基27的两端对称设有排污口 28。
[0031] 工作原理:[0032] 第I层壁体I加热后产生的热风,它从第5筒体12底部上升至第3筒体10,经过第I筒体8传到第2筒体9,集中上升到第4筒体11,其进入第4层壁体4后,沿着第4层壁体4的顶部向四周下沉,经过第2出口 18进入第5层壁体5内,热风经过第5层壁体5的上部开口再向周围下串,热风传入各根烟道管22后进入炉基27。
[0033] 炉外的冷风从炉顶部的进冷风口 19进入炉内,沿着四周下沉到底部,经过底部的进冷风道20进入第3层壁体3内,其上升经过多道传热风道15进入第2层壁体2内,然后它继续下串到底部,再由两端设有出风口 13排出炉外。
[0034] 风道都是螺旋传热片,密封为0,每层传热片共24片;烟道都是垂直散热片,密封为0,每层散热片共12片;烟道方管分12等分,方管的相距为50mm ;风道间相距为70mm,烟道间相距为30mm ;风道与烟道都是经过三回程运转完成。

Claims (3)

1.一种三回程环保节能热风炉,包括:入料口,其特征在于:热风炉包括:第I层壁体(I)、第2层壁体⑵、第3层壁体(3)、第4层壁体(4)、第5层壁体(5)、第6层壁体(6)、第7层壁体(7),前7者依次套入互相固定连接;第I层壁体(I)呈杯子状;第I层壁体(I)的中部设有第I筒体(8),第I筒体(8)的外周设有多道呈螺旋状的传热风道(15),第I筒体⑶通过传热风道(15)与第2层壁体⑵的内壁密封固定连接;第I筒体⑶的上部、下部分别与第2筒体(9)、第3筒体(10)固定连接;第2筒体(9)与第4筒体(11)固定连通,第4筒体(11)与第3层壁体(3)的顶部固定连接,第3筒体(10)与第5筒体(12)固定连通;第2层壁体⑵的顶部设有第I开口(21),第4筒体(11)设于第I开口(21)内;第2层壁体⑵设于第I层壁体⑴与与第3层壁体(3)之间,第2层壁体⑵通过多道传热风道(15)与第I层壁体⑴固定连接,第2层壁体⑵通过多道传热风道(15)与第3层壁体(3)的内壁固定连接;第3层壁体(3)的下端与第5层壁体(5)的下端固定连接,第4层壁体(4)与第3层壁体(3)之间固定连通构成第I散热烟道(16),第I散热烟道(16)经第2出口(18)与由多块散热片构成的多道垂直烟道(23)固定连通,垂直烟道(23)密封设于第4层壁体(4)与第5层壁体(5)之间;第4层壁体(4)将第3层壁体(3)的上部封闭固定连接,第5层壁体(5)的上端设有第2开口(29),第5层壁体(5)的外周设有多个烟道管(22),烟道管(22)的下端与炉基(27)固定连通;第5层壁体(5)通过多个烟道管(22)与第6层壁体(6)固定连接;第6层壁体(6)与炉基(27)之间构成进冷风道(20),第6层壁体(6)的外周设有多个垂直风道(24),上端设有进冷风口(19)的第7层壁体(7)经过垂直风道(24)与第6层壁体(6)和炉基(27)固定连接;出风口(13)与第2层壁体(2)和第7层壁体(7)固定连通,出风口(13)对称设于热风炉的两边;入料口(14)与第I层壁体(I)和第7层壁体(7)固定连通;第I层壁体(I)、第2层壁体(2)、第5层壁体(5)、第6层壁体(6)的下端与炉基(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的三回程环保节能热风炉,其特征在于:所述的第I层壁体(I)、第2层壁体(2)、第3层壁体(3)、第4层壁体(4)、第5层壁体(5)、第6层壁体(6)、第7层壁体(7)、第I筒体(8)、第2筒体(9)、第3筒体(10)、第4筒体(11)、第5筒体(12)的横截面形状为圆形或方形;第I层壁体(I)、第2层壁体(2)、第3层壁体(3)、第4层壁体⑷、第5层壁体(5)、第6层壁体(6)、第7层壁体(7)、第I筒体⑶、第2筒体(9)、第3筒体(10)、第4筒体(11)、第5筒体(12)的上部外形呈圆台状,第3筒体(10)的下开口直径比上开口直径小。
3.根据权利要求1所述的三回程环保节能热风炉,其特征在于:所述的炉基(27)的两端对称设有排污口(28)。
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