KR20090007330U

KR20090007330U - 섬유벽지

Info

Publication number: KR20090007330U
Application number: KR2020080000673U
Authority: KR
Inventors: 최정애
Original assignee: 최정애
Priority date: 2008-01-16
Filing date: 2008-01-16
Publication date: 2009-07-21
Also published as: KR200449103Y1

Abstract

섬유층과 접착제층 사이에 PE층을 형성함으로써, 섬유층이 울지 않고 빳빳함을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 섬유층과 PE층을 접착성약품 코팅액를 통해 부착함으로써, 섬유층의 표면이 울지 않고 평활도가 월등히 향상되며 제품의 변형이 발생되지 않는 섬유벽지에 관한 것이다. 개시된 섬유벽지는 섬유층과; 상기 섬유층의 상면에 전사 인쇄되는 인쇄층과; 상기 섬유층의 저면에 도포되는 접착성약품 코팅층과; 상기 접착성약품 코팅층의 저면에 라미네이팅 코팅되는 PE층과; 상기 PE층의 저면에 도포되는 부착용 접착제층과; 상기 부착용 접착제층에 탈착가능하게 부착되는 이형지층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

섬유층, 접착성약품 코팅층, PE층, 부착용 접착제층, 이형지층

Description

섬유벽지{Fabric Wall paper}

본 고안은 섬유벽지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유층과 접착제층 사이에 PE층을 형성함으로써, 섬유층이 울지 않고 빳빳함을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 섬유층과 PE층을 접착성약품 코팅액를 통해 부착함으로써, 섬유층의 표면이 울지 않고 평활도가 월등히 향상되고 제품의 변형이 발생되지 않는 섬유벽지를 제공하는 것이다.

실내 벽면의 인테리어는 통상적으로 벽지로 마감되는데, 이러한 벽지는 통상 종이로 제작하는 경우가 대부분이였다. 그러나 종래의 종이벽지는 고급스러운 분위기를 연출하기에는 한계가 있고, 기간이 경과되면 변색이 되어 외관이 조악하게 되어 정기적으로 새로운 벽지로 교체해야 하며, 벽면에서 나오는 습기에 취약하다는 문제점이 있었다.

이에, 근래에는 벽지의 고급화와 천연재료의 사용 증가, 웰빙 문화에 많은 관심으로 인하여 다양한 섬유벽지가 사용되고 있다. 이러한 섬유벽지의 일례가 대한민국 등록특허 제757016호에 개시되어 있다. 이를 참조하면, 종래의 섬유벽지는 직물지의 뒷면이 점착제로 도포되어 점착층이 형성됨과 더불어 직물의 앞면이 코팅제로 코팅 또는 도포되어 코팅층이 형성되고, 한쪽면에 실리콘이 도포되어 실리콘층이 구비된 이형지가 상기 직물지의 점착층에 합지되고, 옵셋프린터 인쇄, 잉크젯프린터 인쇄, 그라비아 인쇄, 실크스크린 인쇄 중의 어느 하나로 인쇄하여 문자,도형, 캐릭터, 그림 중의 하나 이상이 혼합한 모양으로 상기 직물지의 코팅층에 인쇄층이 형성되며, 상기 직물지의 인쇄층이 투명한 보호코팅제로 코팅되어 상기 직물지의 인쇄층에 보호코팅층이 형성된다.

하지만, 종래의 섬유벽지는 직물지의 뒷면에 바로 점착제가 도포되어 점착층 형성하기 때문에, 직물지로 점착제가 스며들어 직물지의 정면으로 점착제가 세어나오는 문제점이 있었다. 또한, 상기 직물지를 빳빳하게 유지시킬 수 있는 구성이 없기 때문에 직물지가 우는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 섬유층과 접착제층 사이에 PE층을 형성함으로써, 섬유층이 울지 않고 빳빳함을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 섬유층과 PE층을 접착성약품 코팅액를 통해 부착함으로써, 섬유층의 표면이 울지 않고 평활도가 월등히 향상되며 제품의 변형이 발생되지 않는 섬유벽지를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 섬유벽지는 섬유층과; 상기 섬유층의 상면에 전사 인쇄되는 인쇄층과; 상기 섬유층의 저면에 도포되는 접착성약품 코팅층과; 상기 접착성약품 코팅층의 저면에 라미네이팅 코팅되는 PE층과; 상기 PE층의 저면에 도포되는 부착용 접착제층과; 상기 부착용 접착제층에 탈착가능하게 부착되는 이형지층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 접착성약품 코팅층은 상기 섬유층의 저면에 0.05 내지 0.1 mm 두께로 얇게 도포된 후 바로 건조되어 층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 PE층은 상기 접착성약품 코팅층의 저면에 T-die 코팅장치를 통해 90도 내지 110도로 가열된 PE 합성수지액을 0.3 내지 0.4 mm 두께로 도포되되, 상기 PE합성수지액은 상기 건조된 접착성약품 코팅층을 녹여 상기 섬유층에 부착되면서 건조되어 층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

상술한 본 고안의 목적은 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다.

본 고안에 따른 섬유벽지는 섬유층과 접착제층 사이에 PE층을 형성함으로써, 섬유층이 울지 않고 빳빳함을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 섬유층과 PE층을 접착성약품 코팅액를 통해 부착함으로써, 섬유층의 표면이 울지 않고 평활도가 월등히 향상되고 제품의 변형이 발생되지 않아 우수한 제품을 제조할 수 있다는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 고안에 따른 섬유벽지를 상세하게 설명한다. 첨부된 도 2는 본 고안에 따른 섬유벽지의 단면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 섬유벽지의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.

이를 참고하면, 본 고안에 따른 섬유벽지는 섬유층(110)의 상면에 인쇄층(120)이 형성된다. 상기 섬유층(110)은 특별히 한정되지 않지만 친환경적인 소재 를 사용하여 인체와 자주 접촉하더라도 아토피등이 발생되지 않도록 인체에 유해하지 않은 소재로 마련되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 인쇄층(120)은 고급스럽고 우아한 분위기를 연출할 수 있도록 다양한 무늬, 캐릭터, 문자 등이 전사 인쇄되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 인쇄층(120)이 형성된 섬유층(110)의 저면에는 접착성약품 코팅액을 도포하여 접착성약품 코팅층(130)을 형성시키고, 이 접착성약품 코팅층(130)의 저면에는 PE층(140)을 라미네이팅 접착시킨다.

여기서, 상기 섬유층(110)의 저면에 PE층(140)을 라미네이팅 코팅하여 직접 부착시키게 되면, 건조후에 PE층(140)이 섬유층에서 분리되는 경우가 발생되고 열에 의해 섬유벽지가 변형되는 문제점이 있기 때문에, 본 고안과 같이 섬유층(110)의 저면에 접착성약품 코팅액를 도포한 후 PE층(140)을 부착시키기는 것이 바람직하다.

즉, 상기 접착성약품 코팅층(130)은 PE층(140)을 섬유층(110)에 부착하기 위한 것으로, 상기 접착성약품 코팅층(130)은 건조된 상태에서 일정한 열이 가해지면 녹으면서 피부착물을 부착시키는 접착성 약품이다. 따라서, 상기 접착성약품 코팅층은 공지된 접착성약품 코팅액을 구입하여 사용하면 된다. 여기서, 상기 접착성약품 코팅층(130)은 상기 섬유층의 저면에 0.05 내지 0.1 mm 두께로 얇게 도포된 후 바로 건조되어 층을 형성하도록 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 접착성약품 코팅액은 0.05 내지 0.1 mm 두께로 얇게 도포시켜 섬유층으로 접착성약품 코팅액이 스며들기 전에 섬유층의 저면에서 바로 건조되어 층을 이루도록 하는 것이다.

그리고 PE층(140)은 섬유층(110)이 울지않고 빳빳함이 유지되도록 하기 위한 것으로, 상기 건조된 접착성약품 코팅층(130)의 저면에 부착된다. 여기서, 상기 PE층(140)은 도 3과 같이 상기 접착성약품 코팅층(130)의 저면에 T-die 코팅장치를 통해 도포시킨다. 즉, 이송대(1)를 통해 이송되는 접착성약품 코팅층(130)의 저면에 노즐(2)을 통해 90도 내지 110도로 가열된 PE 합성수지액을 0.3 내지 0.4 mm 두께로 고루 도포시키는 것이다. 이때, 상기 도포된 PE합성수지액은 자체 열에 의해 상기 건조된 접착성약품 코팅층을 녹이면서 상기 섬유층(110)에 부착되고, 건조과정을 거치면 필름형태의 PE층(140)이 형성되는 것이다.

그리고 상기 PE층(140)의 저면에는 접착제를 도포하여 부착용 접착제층(150)을 형성한 다음에는 이형지(160)를 부착성 접착제층(150)에 부착함으로써 본 고안에 따른 섬유벽지의 제조가 완성된다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 섬유벽지의 작용 및 효과를 설명한다.

본 고안에 따른 섬유벽지는 섬유층(110)과 접착제층(130) 사이에 PE층(140) 을 형성함으로써, 섬유층이 울지 않고 빳빳함을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 섬유층(110)과 PE층(140)을 접착성약품 코팅층(130)을 통해 부착함으로써, PE층(140)이 섬유층(110)에서 분리되지 않고 견고하게 부착될 수 있다.

또한, 본 고안은 섬유층(110)의 저면에 도포된 접착성약품 코팅층(130)이 PE 합성수지액(L)의 라미네이팅 과정에서 자연스럽게 녹아 섬유층(110)과 PE층(140)을 부착시키므로, 섬유층과 PE층의 합지과정에서 기포가 발생되지 않고 제품의 변형이 발생되지 않아, 섬유층의 표면이 깨끗하고 평활도가 우수한 섬유벽지를 제조할 수 있다.

도 1은 종래의 일반적인 섬유벽지의 단면도,

도 2는 본 고안에 따른 섬유벽지의 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 섬유벽지의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎

110: 섬유층 120: 인쇄층

130: 접착성약품 코팅층 140: PE층

150: 부착용 접착제층 160: 이형지층

Claims

섬유층과;

상기 섬유층의 상면에 전사 인쇄되는 인쇄층과;

상기 섬유층의 저면에 도포되는 접착성약품 코팅층과;

상기 접착성약품 코팅층의 저면에 라미네이팅 코팅되는 PE층과;

상기 PE층의 저면에 도포되는 부착용 접착제층과;

상기 부착용 접착제층에 탈착가능하게 부착되는 이형지층을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유벽지.
제1항에 있어서,

상기 접착성약품 코팅층은 상기 섬유층의 저면에 0.05 내지 0.1 mm 두께로 얇게 도포된 후 바로 건조되어 층을 형성하는 것을 특징으로 하는 섬유벽지.
제2항에 있어서,

상기 PE층은 상기 접착성약품 코팅층의 저면에 T-die 코팅장치를 통해 90도 내지 110도로 가열된 PE 합성수지액을 0.3 내지 0.4 mm 두께로 도포되되, 상기 PE합성수지액은 상기 건조된 접착성약품 코팅층을 녹여 상기 섬유층에 부착되면서 건 조되어 층을 형성하는 것을 특징으로 하는 섬유벽지.