KR20090004924A - 진공 저장 용기 - Google Patents

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KR20090004924A
KR20090004924A KR1020087024605A KR20087024605A KR20090004924A KR 20090004924 A KR20090004924 A KR 20090004924A KR 1020087024605 A KR1020087024605 A KR 1020087024605A KR 20087024605 A KR20087024605 A KR 20087024605A KR 20090004924 A KR20090004924 A KR 20090004924A
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KR1020087024605A
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칼 엘. 브레그맨
라이언 제이. 쿤스
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더 글래드 프로덕츠 컴파니
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Abstract

플라스틱 재료로 만들어진 얇은 벽의 진공 저장 용기는 저장 캐비트를 제공하는 베이스와, 저장 캐비티를 덮기 위하여 베이스에 분리 가능하게 연결 가능한 덮개를 가질 수 있다. 저장 캐비티를 비우도록, 용기는 또한 저장 캐비티와 연통하고 진공 기구와 결부되는데 적합한 밸브 요소를 포함한다. 베이스 및/또는 덮개는 얇은 벽 제조 공정에 의해 만들어진 적어도 하나의 벽을 가질 수 있으며, 벽 두께는 약 2.5㎜ 이하이다. 대안적으로, 베이스 및/또는 덮개는 90:1 이상의 유동 길이대 벽 두께 비를 구비한 적어도 하나의 벽을 가질 수 있다.
저장 용기, 음식물, 진공 기구, 밸브 요소

Description

진공 저장 용기{VACUUM STORAGE CONTAINER}
본 발명의 강성의 진공 저장 용기에 관한 것이다.
나중에 소비하기 위해 음식물을 저장하고 보존하기 위해 다양하고 상이한 용기들이 이용될 수 있다. 이러한 용기들은 플라스틱 저장 백(bag)의 경우에서와 같이 가요성일 수 있거나, 또는 플라스틱 및 유리 벽의 저장 용기의 경우에서와 같이 강성일 수 있다. 강성 저장 용기의 이점은 용기들이 그 형상을 유지할 수 있는 것에 의하여 저장된 음식물이 부서지는 것을 방지할 수 있다. 또 다른 이점은 강성 용기들이 통상 용이하게 세척될 수 있으며, 그러므로 재사용될 수 있다는 것이다. 또한, 강성 용기들이 용기 내에 저장된 음식물을 가열, 냉각 및 냉동을 허용하기 위하여 내온 및 내전자렌지성일 수 있다는 것이 필요하다. 이러한 이점을 성취하기 위하여, 강성 용기는 종종 Pyrex™글래스웨어 또는 폴리카보네이트 플라스틱과 같은 경질인 재료의 비교적 두꺼운 벽 구조로서 만들어진다. 이러한 재료는 비교적 무거운 것에 더하여 또한 비싸다.
저장 용기 내에서 음식물을 보존하도록, 음식물을 탈수시키고 상하게 할 수 있는 공기와 음식물의 접촉을 최소화하는 것이 필요하다. 따라서, 두꺼운 벽의 강성 용기는 전형적으로 충분히 공기 밀폐된 밀봉을 실행하도록 만들어진다. 저장 동 안 용기 내에서 포획될 수 있는 공기의 양을 감소시키는 것이 또한 필요하다. 이러한 포획된 공기는 용기 내에 포획된 공기를 배기시키도록 "버핑(burping)"에 의해, 또는 다시 말하면 두꺼운 벽의 강성 용기의 덮개를 용기의 저장 캐비티(cavity) 내로 누르는 것에 의하여 제거될 수 있다. 진공 상태를 유지하고 견디며 상기된 이점을 조장하도록, 강성의 진공 저장 용기들은 치밀한 재료 및 상당한 벽 두께로 만들어지고, 이러한 것 모두는 저장 용기에 대한 추가 비용을 부가한다.
본 발명은 저장 캐비티를 제공하는 베이스와, 용기의 내용물을 적절하게 밀봉하도록 베이스에 연결될 수 있는 분리 가능한 덮개를 가지는 강성 저장 용기를 제공한다. 베이스와 덮개가 연결된 후에 용기에 포획될 수 있는 공기를 제거하도록, 용기는 저장 캐비티와 연통하는 밸브 요소를 포함할 수 있다. 밸브 요소는 저장 캐비티로부터 공기를 제거하도록 진공 기구와 결부될(interfaced) 수 있어서, 진공 환경 하에서 내용물을 배치할 수 있다. 진공 기구와 결부될 수 없을 때, 밸브 요소는 통상 공기의 진입을 방지하도록 저장 캐비티를 밀봉한다. 중량 및 비용을 감소시키도록, 용기의 베이스와 덮개는 실질적으로 적절한 플라스틱 재료로 만들어진 대체로 강성의 얇은 벽으로 형성될 수 있다.
얇은 벽의 제조는 얇은 벽 사출 성형과 같은 임의의 다양하고 적절한 얇은 벽 제조 기술에 의해 달성될 수 있다. 이러한 제조 기술은 약 2.5㎜ 이하의 얇은 벽 두께를 가지는 부분을 제조할 수 있다. 얇은 벽 제조 기술에 의해 제조된 부분들의 또 다른 특징은 그 부분들이 약 90 대 1 이상의 유동 길이대 벽 두께 비를 가진다는 것이다. 유동 길이대 벽 두께비는 성형 부분의 벽 두께와 몰드 내에서 변위 또는 이동하여야만 하는 플라스틱 재료의 거리를 비교한다.
얇은 벽의 진공 저장 용기의 이점은 용기들이 종래의 용기들과 비교하여 대체로 경량이며 저렴하다는 것이다. 또 다른 이점은 얇은 벽의 용기들이 세척될 수 있도록 충분히 강성이며, 그러므로 재사용 가능하다는 것이다. 얇은 벽의 진공 저장 용기들의 이들 및 다른 이점 및 특징들은 실시예들의 다음의 도면 및 상세한 설명으로부터 명확하게 된다.
도 1은 베이스, 및 밸브 요소를 구비한 덮개를 구비하고 또한 용기 내에서 진공을 만들기 위하여 진공 기구의 노즐을 도시하는 얇은 벽의 진공 저장 용기의 분해도.
도 2는 진공 기구와 결부하는 진공 저장 용기의 사시도.
도 3은 밸브 기구와 베이스-덮개 연결을 도시하는 도 2의 선 3-3을 따라서 저장 용기를 통해 취한 단면도.
도 4는 베이스-덮개 연결을 더욱 상세하게 도시한 도 3에서 4로 지시된 영역의 상세도.
도 5는 저장 캐비티가 적절하게 비워진 저장 용기의 사시도.
도 6은 도 5의 비워진 저장 용기의 단면도.
도 7은 밸브 요소를 보호하기 위한 돌출 부조(projecting embossment)의 형태로 하는 특징부를 가지는 진공 저장 용기의 또 다른 실시예의 사시도.
도 8은 적층 관계로 있는 다중 저장 용기들을 도시하는 선 8-8을 따라서 도 7의 저장 용기를 통하여 취해진 단면도.
도 9는 밸브 요소를 보호하기 위한 돌출 핑거의 형태로 하는 특징부를 가지는 진공 저장 용기의 또 다른 실시예의 사시도.
도 10은 또 다른 형태의 밸브 요소, 오리주둥이(duck-bill)형 밸브 요소, 및 특히 진공 기구의 노즐을 도시하는 진공 저장 용기의 또 다른 실시예의 부분적으로 분해된 사시도.
도 11은 선 11-11을 따르는 도 10의 저장 용기를 통해 취해진 단면도.
도 12는 폐쇄된 상태에서 또 다른 형태의 밸브 요소, 특히 다이아프램 밸브 요소를 도시하는 저장 용기의 또 다른 실시예의 도 3 및 도 11와 유사한 단면도.
도 13은 개방 상태에서 다이아프램 밸브 요소를 도시하고 진공 기구의 노즐과 결부하는 도 12의 저장 용기 및 다아이프램 밸브 요소의 단면도.
도 14는 도 12의 저장 용기의 실시예의 부분적으로 분해된 분해 사시도.
도 15는 둥근 또는 원형의 형상을 가지는 진공 저장 용기의 또 다른 실시예의 사시도.
도 16은 베이스와 분리 가능한 덮개가 힌지에 의해 연결되는 진공 저장 용기의 또 다른 실시예의 도 3과 유사한 단면도.
도 17은 스냅 끼워맞춤 관계로 대응하는 돌기들에 의해 베이스와 분리 가능한 덮개가 서로 연결된 진공 저장 용기의 또 다른 실시예의 도 4와 유사한 상세도.
지금 동일한 도면 부호가 동일한 요소를 인용하는 도면을 참조하여, 베이스(102)와, 베이스(102)에 연결될 수 있는 분리 가능한 덮개(104)를 포함하는 진공 저장 용기(100)의 부분들이 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 저장하기 위한 음식물을 수용하도록, 베이스(102)는 빈 또는 저장 캐비티(106)를 제공하도록 형상화된다. 예시된 실시예에서, 베이스(102)는 직삭각형이며, 중앙에 위치된 평탄 바닥 패널(108) 및 대체로 직립하는 4개의 직선 측부 패널(110)을 포함한다. 일부 실시예에서, 직립의 측부 패널들은 다중의 베이스들이 함께 둥지를 트는 것을 용이하게 하도록 실제로는 약간 외측으로 각이 질 수 있다. 바닥 패널(108)과 마주하고 측부 패널(110)의 상부 가장자리들에 의해 둘러싸이는 공간은 저장 캐비티에 접근하기 위한 개구(112)를 제공한다. 각각의 측부 패널(110)의 측부 가장자리들은 개구(112)를 제외하고 저장 캐비티(106)의 경계에 상호 연결되어, 직사각 형상의 저장 용기(100)를 제공한다. 그러나, 다른 실시예에서, 저장 용기는 임의의 수의 베이스 패널 및 측부 패널들을 가질 수 있으며, 컵 형상 및/또는 주발 형상을 포함하는 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 15를 참조하면, 원형 단면을 가지는 베이스(162)에 분리 가능하게 연결된 원 형상의 덮개(164)를 가지는 진공 저장 용기(160)가 도시되어 있다. 베이스(162)의 원형의 측부 패널(168)이 테이퍼지기 때문에, 베이스 전체는 꼭지 잘린 원추로서 형상화된다. 부가하여, 용기들은 상이한 크기일 수 있다.
저장 캐비티(106)를 완전하게 봉입하도록, 예시된 실시예에서, 덮개(104)는 베이스(102)의 직사각형 형상에 일치하는 주변 가장자리(114)를 가지는 대체로 평 탄한 또 다른 패널로서 형성된다. 물론, 덮개는 베이스의 구성 및 형상에 의존하여 임의의 다른 적절한 형상을 가질 수 있다. 도 3 및 도 4를 참조하여, 연결될 때 베이스(102)와 덮개(104) 사이의 공기 밀폐된 밀봉을 촉진하도록, 베이스는 상호 연결된 측부 패널(110)들에 의해 만들어지는 림 주위에서 연속하여 연장하는 상향 연장 돌출 텅(116, tongue)을 포함한다. 덮개와 베이스가 연결될 때 텅(116)을 수용하기 위한 U자 형상의 홈(118)이 주변 가장자리(114) 주위에서 연속하여 덮개(104) 내로 배치된다. 개선된 공기 밀폐는 홈(118)에 탄성 가스킷(120)을 배치하는 것에 의하여 실현될 수 있다. 가스킷(120)은 엘라스토머 재료로 만들어진다. 그러므로, 베이스(102)와 덮개(104)가 연결될 때, 텅(116)은 가스킷(120) 내로 눌려질 수 있으며, 가스킷이 텅에 대해 뒤로 압박하여, 확실한 밀봉 효과를 생성한다. 하나의 실시예에서, 가스킷은 압축성일 수 있다. 다른 실시예에서, 가스킷(120)은 제거될 수 있고, 베이스(102)와 덮개(104)는 예를 들어 특정된 공차, 컷 백(cut back), 언더컷 또는 다른 기술을 사용하는 것에 의해 공기 밀폐된 밀봉을 만든다. 부가하여, 용기들은 진공 밀착성(vacuum tight)일 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 저장 캐비티(106)에 저장된 음식물을 보존하도록, 베이스와 덮개가 연결될 때 저장 캐비티와 연통하는 밸브 요소(122)가 덮개(104)에 부착된다. 도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 실시예에서, 밸브 요소(122)는 우산형 밸브 요소이다. 우산형 밸브 요소(122)는 고무와 같은 가요성 재료로 만들어질 수 있으며, 원형의 가요성 스커트(124)와, 대략 스커트의 중심으로부터 돌출하는 목부(126, neck)를 포함한다. 밸브 요소가 저장 캐비티(106)와 연통하도록 덮개(104) 에 밸브 요소(122)를 부착하기 위하여, 서로 직선으로 있는 3개의 밀접하게 이격된 홀 또는 구멍(128)들이 덮개의 중심을 통하여 배치된다. 목부(126)는, 가요성 스커트(124)가 구멍들을 중첩하는 방식으로 밸브 요소(122)를 덮개(104)에 유지하도록, 중심 구멍(128) 내로 삽입된다. 다른 실시예에서, 덮개(104)는 하나, 2개, 4개, 또는 5개 이상의 구멍들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 구멍 실시예에서, 중심 구멍은 밸브 요소를 보유하도록 사용될 수 있으며, 또한 느슨한 끼워 맞춤에 의한 또는 밸브 요소의 목부에 있는 홈에 의한 것과 같은 공기의 통행을 허용한다. 도 3을 참조하여, 다양한 실시예들에 있어서, 저장 용기(100) 내에 저장된 내용물에 의한 밸브 요소(122)의 오염을 방지하도록, 필터(129)가 용기의 내측에서 밸브 요소의 주위에 끼워 맞추어질 수 있다. 필터(129)는 필터 재료일 수 있다. 필터는 공기로부터 액체 및/또는 고형 입자를 분리할 수 있다.
저장 캐비티를 비우도록, 도 1 및 도 2를 참조하여, 밸브 요소(122)는 진공 기구와 결부할 수 있다. 예를 들어, 손파지 진공 기구(130)의 노즐(132)은 덮개(104)에 인접하여 배치되어 밸브 요소(122)를 둘러싼다. 노즐(132)의 끝은 진공 기구(130)와 저장 용기(100) 사이의 양호한 밀봉을 보장하도록 포옴(foam)과 같은 탄성 재료로 만들어질 수 있는 가스킷(134)을 포함할 수 있다. 진공 기구(130)가 작동될 때, 가요성 스커트(124)는 덮개(104)로부터 위로 상승하여, 구멍(128)을 노출시킨다. 그러므로, 저장 캐비티(106)에 포획된 공기는 진공 기구(130)에 의해 제거될 수 있다. 진공 기구(130)가 잠궈지거나 또는 저장 용기(100)로부터 제거될 때, 스커트(124)는 덮개(104)에 인접하여 탄성적으로 놓여서 구멍(128)을 덮고, 이 에 의해 공기가 용기(100)로 다시 들어오는 것을 방지한다. 더욱이, 저장 캐비티(106) 내의 진공은 구멍(128)들을 경유하여 덮개(104)에 인접하여 가요성 스커트(124)를 당기려는 경향이 있으며, 이에 의해 구멍들은 여전히 밀봉된 채로 있게 된다.
저장 캐비티(106)가 진공 하에 있을 때, 도 5 및 도 6을 참조하여, 덮개(104)는 저장 캐비티 내로 부분적으로 당겨지거나 또는 배치될 수 있다. 진공 기구의 노즐(132)이 가스킷(134)을 포함하기 때문에, 심지어 덮개(104)가 변위할지라도, 밀봉이 진공 기구와 저장 용기 사이에서 유지된다. 진공을 해제하도록, 사용자는 구멍(128)을 노출시키도록 자신의 손가락으로 밸브 요소(122)의 가요성 스커트(124)를 들어올리거나 또는 올려서, 공기가 저장 캐비티(106)에 들어가는 것을 허용할 수 있다. 진공이 해제되었으면, 덮개(104)는 저장 캐비티 내로 배치되는 것으로부터 튀어 오르며, 용기(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 비워지지 않은 형상으로 복귀한다. 밸브의 상부에 있는 버튼과 같은 밸브 디자인으로 통합될 수 있는 다른 기술이 진공을 해제하도록 사용될 수 있다. 다양한 실시예에서, 저장 용기(100)는 시각적 지시기(136)와 같은 진공 지시 특징부를 포함할 수 있다. 도 1, 도 2 및 도 3을 참조하여, 지시기(136)는 덮개(104)의 상부에 배치되고, 얇은 벽의 덮개 패널로 만들어지는 고른 얇은 벽의 함몰부로서 형성될 수 있다. 통상적으로, 저장 캐비티(106)가 진공 상태 하에 있지 않을 때, 지시 블리스터(136, indicator blister)는 덮개(104)로부터 위로 돌출한다. 그러나, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 저장 용기를 비울 때, 주위 대기압이 지시기(136) 상에서 힘을 발휘하여, 지 시기(136)로 하여금 덮개(104)의 평면을 저장 캐비티 내로 움푹 들어가게 하거나 또는 튀어오르게 한다. 그러므로, 지시기(136)는 저장 용기(100)가 비워진 상태에 있다는 시각적 지시를 제공한다. 진공이 해제되면, 지시기는 정상적인 상향 돌출 위치로 다시 튀어오를 수 있다.
덮개(104)를 베이스(102)에 고정하도록, 용기(100)는 하나 이상의 상호 잠금 래치(140)를 포함할 수 있다. 도 1을 참조하여, 래치(140)들은 각각 덮개(104)의 주변 가장자리(114)에 선회 가능하게 연결되어 상기 주변 가장자리로부터 연장하는 래치 플레이트(142)를 포함한다. 각각의 래치 플레이트(142)는 래치 플레이트에 배치된 세장형 슬롯(144)을 포함한다. 베이스(102)는 개구(112)에 근접한 측부 패널(110)의 상부 가장자리로부터 외측으로 돌출한 대응하는 래치 텅(146)을 포함한다. 덮개(104)가 베이스(102)에 연결될 때, 래치 플레이트(142)는 아래로 선회될 수 있어서, 래치 텅(146)은 슬롯(144)에 수용된다. 한 실시예에서, 래치 텅(146)은 슬롯(144)보다 약간 큰 크기이거나 또는 슬롯에 대해 편심될 수 있어서, 텅은 슬롯에 마찰 수용된다. 다른 실시예에서, 덮개는 도 17에 도시된 바와 같이 스냅 끼워맞춤을 사용하는 것에 의하여 또는 베이스와 덮개 상의 나사를 사용하는 것에 의하여 베이스에 연결될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 덮개는 베이스 상으로 위치되어, 진공이 용기에 적용될 때 적소에서 유지될 수 있다.
베이스(102)와 덮개(104)는 얇은 벽의 플라스틱 재료로 만들어질 수 있다. 플라스틱 재료는 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이터, 나일론, 폴리스티렌, EVA, 열가소성 폴리에스테르, 메탈로센, 또는 그 조합과 같은 열가소성 재료일 수 있다. 재료는 충전재, 냉각재, 첨가제, 및 보강재를 포함할 수 있다. 도 3을 참조하여, 치수(148)로 지시된 바와 같은 바닥 패널(108)과 직립의 측부 패널(110)의 실질 부분 또는 주요부의 두께는 약 2.5㎜ 이하일 수 있다. 마찬가지로, 덮개(104)의 실질 부분은 약 2.5㎜ 이하의 치수(150)에 의해 지시된 두께를 가질 수 있다. 추가의 실시예들에 있어서, 치수(148, 150)들에 의해 지시된 두께는 0.5㎜ 내지 2.5㎜의 제 1 범위에, 1.0㎜ 내지 2.0㎜의 제 2 범위에, 및 1.5㎜ 내지 2.0㎜의 제 3 범위에 있을 수 있다.
얇은 벽의 베이스 및 덮개는 예를 들어 얇은 벽의 사출 성형, 열성형, 블로우 성형, 진공 성형, 원심 성형, 압축 성형 및 그 조합을 포함하는 임의의 적절한 얇은 벽 제조 방법에 의해 만들어질 수 있다. 전형적으로 사출 성형에 의해 만들어진 얇은 벽 부분들의 또 다른 특징은 얇은 벽 부분들이 큰 유동 길이대 벽 두께 비를 가질 수 있다는 것이다. 얇은 벽의 부분들이 사출 성형에 의해 만들어지는 경우에, 고온 또는 용융된 플라스틱은 게이트 또는 사출 사이트(site)를 통하여 몰드 내로 압력하에서 삽입되어, 몰드 곳곳으로 흘러 빈 부분을 채우고, 그런 후에 냉각하여 마무리된 부분을 형성한다. 플라스틱이 사출 사이트로부터 몰드의 극단까지 진행하는 거리는 유동 길이로서 알려져 있다. 유동 거리를 따르는 부분의 평균 두께는 유동 길이 자체에 비교되어 유동 길이대 벽 두께 비를 제공한다. 성형된 부분이 매우 얇은 벽을 가질 때, 상기 비는 크게 될 수 있으며, 예를 들어 90:1 이상의 상태일 수 있다.
유동 길이대 벽 두께 비의 예로서, 도 3을 참조하여, 베이스(102)를 위한 몰 드의 사출 사이트 또는 게이트는 도면 부호 152에 의해 지시된 위치에 있는 바닥 패널(108)의 중심에 대응할 수 있다. 적절한 것으로서, 베이스(102)가 만들어질 때, 용융된 플라스틱은 사출 사이트(152)로부터 측부 패널(110)의 상부 림까지 이동하여야만 한다. 사출 사이트(152)로부터 측부 패널(110)의 림까지의 이러한 거리는 그런 다음 유동 길이대 벽 두께 비에 도달하도록 상기 거리를 따르는 평균 벽 두께에 비교된다. 얇은 벽 기술로부터 만드어진 베이스(102)와 덮개(104)에 대해, 유동 길이대 벽 두께 비는 90:1 이상일 수 있다. 유동 길이대 벽 두께 비는 90:1 내지 300:1의 제 1 범위에, 90:1 내지 200:1의 제 2 범위에, 또는 90:1 내지 130:1의 제 3 범위에 있을 수 있다.
얇은 벽을 구비한 용기를 만드는 또 다른 특징은 저장 캐비티에서 유지될 수 있는 내부 진공 압력이다. 예를 들어, 바닥 패널(108)과 측부 패널(110)의 경도 및 강도는 약 5 PSIA(pounds per square inch absolute)의 압력까지의 붕괴에 대해 견디는데 충분하다. 약 5PSIA의 압력에서, 음식물이 충분히 보존되는 한편, 용기(100)는 대체로 적어도 도 5 및 도 6에 도시된 정도로 그 형상을 유지할 수 있는 것으로 믿어진다. 그러나, 5PSIA보다 낮은 압력에서, 용기 패널들의 경도 및 강도는 무기력하게 될 수 있으며, 용기는 작동하지 않는다(fail). 공기가 용기 내로 누설되고 및/또는 용기의 변형이 용기가 더이상 사용할 수 없을 정도이면 용기는 작동하지 않았다. 용기는 5PSIA 내지 13.7PSIA의 제 1 범위에서, 6.7PSIA 내지 13.7PSIA의 제 2 범위에서, 또는 6.7PSIA 내지 12.0PSIA의 제 3 범위에서 작동하지 않을 수 있다.
도 7을 참조하여, 밸브 요소(122)를 돌출시키기 위하여 설계된 덮개(204) 상의 특징부를 가지는 진공 저장 용기(200)의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 이전의 실시예와 마찬가지로, 본 실시예의 덮개(204)는 저장 캐비티를 봉입하도록 대체로 직사각형인 베이스(202)에 분리 가능하게 결합된다. 저장 캐비티를 비우도록, 밸브 요소(222)가 덮개(204)의 중심 위치에 부착되어, 저장 캐비티와 연통한다. 덮개의 평면 바로 위에서 밸브 요소보다 높게 상승하는 다수의 부조(250, embossment)들이 덮개(204)의 일부로서 덮개로부터 위로 돌출하는 부분으로서 포함되어 밸브 요소(222)를 중심으로 방사상으로 배열된다. 예시된 실시예에서, 4개의 부조(250)들이 서로 직각으로 배열되지만, 다른 실시예에서, 임의의 적절한 수 및 배열이 사용될 수 있다. 예시된 바와 같이, 부조들은 3차원 포물선으로서 형상화될 수 있다.
도 8을 참조하여, 부조(250)들이 밸브 요소 바로 위로 상승하기 때문에, 부조들은 밸브 요소를 손상시키거나 또는 저장 용기(200) 내측의 진공을 부주의하게 해제하게 되는 다른 물체와 밸브 요소(222)가 접촉하는 것으로부터 보호할 수 있다. 밸브 요소(222)의 이러한 기능의 하나의 이점은 다중 저장 용기(200)들이 서로 적층되는 것을 밸브 요소들이 허용하여 용기들의 운반 및 저장을 용이하게 한다는 것이다. 또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 부조(250)들은 덮개의 나머지의 동일한 얇은 벽 두께로 덮개(204) 내로 눌려지는 중공의 구조물로서 형성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 부조들은 속이 차고(solid), 다른 형상 및 크기를 포함할 수 있다. 상기 실시예들은 덮개에 대해 추가의 강도를 또한 제공할 수 있다.
예를 들어, 도 9를 참조하여 진공 저장 용기(300)의 또 다른 실시예에서, 넓은 포물선 부조들 보다는 오히려 얇고 좁은 핑거(350)들이 덮개(204)로부터 돌출한다. 예시된 실시예에서, 핑거(350)들은 다시 밸브 요소(222)를 중심으로 방사상으로 서로에 대해 직각으로 배열되지만, 다른 실시예에서, 임의의 다른 적적한 배열 또는 수를 가질 수 있다. 밸브 요소(322)를 보호하도록, 핑거(350)들이 덮개의 평면 바로 위에서 밸브 요소보다 높이 연장한다.
도 10 및 도 11을 참조하여, 덮개에 부착된 상이한 형태의 밸브 요소(422)를 구비한 덮개(404)를 가지는 저장 용기(400)가 도시되어 있다. 예시된 실시예에서 밸브 요소(422)를 보호하도록, 덮개(404)는 저장 캐비티(406) 내로 부분적으로 구부러지는 중앙에 위치된 함몰 영역(424)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 함몰 영역(424)은 진공 기구(430)의 노즐(432)을 수용하도록 적절한 크기의 직사각 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 함몰 영역(424)은 임의의 다른 적절한 형상을 가질 수 있다. 밸브 요소(422)는 이러한 함몰 영역(424) 내에 위치되고, 대체로 덮개(404)의 평면 밑에서 오목하게 된다. 따라서, 다중 저장 용기(400)들은 밸브 요소(422)를 간섭 또는 손상시키지 않고 서로 적층될 수 있다. 다른 실시예들에서, 용기는 밸브를 보호하도록 본 명세서에서 기술된 부조들을 사용할 수 있다.
도 10 및 도 11에 도시된 특정 밸브 요소(422)는 오리주둥이 밸브 요소이다. 오리주둥이 밸브 요소(422)는 임의의 적절한 탄성 또는 가요성 재료로 만들어질 수 있으며 관형 베이스 부분(426)을 포함하고, 대체로 마주하여 봉합선(429)을 따라서 서로에 대해 가압하는 2개의 상향 돌출 립(428, lip)들이 관형 베이스 부분으로부 터 돌출한다. 관형 베이스 부분(426)은 예를 들어 접착제에 의해 또는 홀 내로 관형 베이스 부분을 가압 끼우는 것에 의해 함몰 영역(424) 내에서 덮개(404)를 통해 배치되는 홀(405) 위에 부착된다. 진공 기구(430)가 오리주둥이 밸브 요소(422)와 결부될 때, 덮개(404)는 분리하여, 봉합선(429)을 개방할 수 있으므로, 공기가 저장 캐비티(406)로부터 제거되는 것을 허용한다. 진공 기구가 차단 또는 제거될 때, 상기 립(428)들은 봉합선(429)을 따라서 서로에 대해 밀봉하도록 탄성 복귀하여, 주위 공기가 저장 캐비티 내로 흡인되는 것을 방지한다. 오리주둥이 밸브의 다른 실시예들이 사용될 수 있다.
도 12, 도 13 및 도 14를 참조하여, 또 다른 형태의 밸브 요소, 특히 다이아프램 밸브 요소(522)를 가지는 진공 저장 용기(500)가 도시되어 있다. 다이아프램 밸브 요소(522)는 밸브 요소가 대체로 밸브 요소를 보호하기 위하여 덮개의 평면 밑에서 오목하게 되도록 덮개(504) 내로 배치된 함몰 영역(524)에 위치될 수 있다. 도 12 및 도 14에 도시된 정상적으로 폐쇄된 위치에서, 다이아프램 밸브 요소(522)는 원형의 주변 가장자리(528)와 중앙에 배치된 구멍(530)을 구비한 대체로 평면의 가요성 다이아프램(526)을 포함한다. 접힘 칼라 또는 슬리브의 형태로 하는 잉여 재료(532)는 가요성 다아이프램(526)의 평면 내에 포함되어 구멍(530) 주위에서 환형 및 동심으로 연장한다. 다이아프램 밸브 요소(522)와 저장 캐비티(506) 사이에서의 연통을 가능하게 하도록, 하나 이상의 홀(505)들이 덮개(504)의 함몰 영역(524)을 통하여 편심 위치에 배치된다. 다이아프램 밸브(522)가 그런 다음 그 주변 가장자리(528)에 의해 덮개(504)에 부착되어서, 잉여 재료(532)는 대체로 덮개 홀(505)들 위에 정렬할 수 있다. 인접하여 있는 중앙 구멍(530)을 포함하는 가요성 다이아프램(526)의 내부 부분은 함몰 영역(524)의 속이 찬 부분을 중첩한다. 그러므로, 덮개 홀(505)들과 다이아프램 구멍(530) 사이의 유체 연통은 통상 가능하지 않다.
도 13을 참조하여, 진공 기구(550)의 노즐이 다이아프램 밸브 요소(522)와 적용된 흡인과 결부될 때, 롤링 칼라 또는 슬리브(532)는 펴지고, 가요성 다이아프램(526)이 덮개(504)로부터 멀리 들어 올려지는 것을 허용한다. 그러므로, 저장 캐비티(506)로부터의 공기는 덮개 홀(544)들을 통과하여, 다이아프램 구멍(530)을 통해 빠져나갈 수 있다. 진공 기구(550)의 노즐이 제거되거나 또는 진공 기구가 차단될 때, 롤링 칼라 또는 슬리브(532)가 펴져서, 다이아프램(526)의 중앙 부분은 함몰된 덮개 영역(524)을 다시 중첩하여 도 12에 도시된 바와 같이 저장 캐비티(506)를 밀봉한다. 다이아프램 밸브의 다른 실시예들이 사용될 수 있다. 진공 저장 용기(600)의 또 다른 실시예를 도시하는 도 16을 참조하여, 베이스(602) 및 덮개(604)는 힌지(605)에 의해 서로 일체로 접합된다. 예를 들어, 힌지(605)는, 베이스와 덮개 사이에서 연장하고 베이스(602)의 직립 측부 패널(610)과 덮개(604)의 주변 가장자리 사이가 일체로 형성되는 가요성 라이빙 힌지(flexible living hinge)일 수 있다. 라이빙 힌지(605)는 저장 용기(600)의 측부들중 하나를 따라서 연장할 수 있다. 저장 캐비티(606)에 접근하도록, 덮개(604)는 라이빙 힌지(605)를 중심으로 베이스(602)로부터 멀리 선회할 수 있다. 추가의 변형예에서, 연결될 때 베이스(602)와 덮개(604)를 함께 고정하도록, 상기된 형태의 래칭 메커니즘(640)은 라이빙 힌지(605)와 마주하는 대응 측부 상에 포함될 수 있다. 다른 실시에에서, 베이스와 덮개는 스냅 끼워맞춤과 같은 본 명세서에 기술된 다른 기술을 사용하여 고정될 수 있다.
도 17을 참조하여, 진공 저장 용기(700)의 다른 실시예가 상세히 도시되어 있으며, 상기된 래칭 메커니즘 대신에, 베이스(702)와 덮개(704)는 스냅 끼워맞춤 관계로 함께 고정될 수 있다. 특히, 덮개(704)는 그 주변 가장자리 주위에 형성된 나사홈(718)을 포함하며, 나사홈은 베이스(702)의 상부 가장자리로부터 연장하는 수직 돌출 텅(716)을 수용할 수 있다. 공기 밀폐된 밀봉을 제공하기 위하여, 탄성 가스킷(720)이 나사홈(718)에 포함될 수 있다. 스냅 끼워맞춤 관계를 촉진하도록, 돌출부(722)가 나사홈(718)의 외벽으로부터 안쪽으로 연장할 수 있으며, 대응하는 돌출부(724)가 수직 텅(716)으로부터 바깥 쪽으로 연장할 수 있다. 텅(716)이 나사홈(718)에 있을 때, 돌출부(722, 724)들은 서로를 지나서 슬라이딩되고 그런 다음 서로의 뒤에서 상호 잠금 또는 "스냅 끼워맞춤"될 수 있다. 돌출부(722, 724)들은 베이스(702)와 덮개(704)의 주변 주위에서 연속 또는 간헐적으로 배치될 수 있다.
본 명세서에서 인용된 공보, 특허 출원 및 특허를 포함하는 모든 참조물은 각각의 참조물이 참조에 의해 통합되도록 개별적으로 그리고 특별히 지시되었고 그 전체에 있어서 설정된 것처럼 동일한 범위로 참조에 의하여 통합된다.
본 발명을 기술하는 문장에서(특히 다음의 청구범위에서의 문장에서) 용어 "부정관사 a" 및 " 부정관사 an" 및 "정관사 the" 및 유사한 관계사들은 그 밖에 지시되지 않거나 또는 문장에 의해 명확하게 반박되지 않으면 단수 및 복수를 커버 하도록 해석된다. 용어 "포함하는", "가지는", "구비하는" 및 "함유하는"들은 달리 언급되지 않으면 확장 가능 용어로서 구성되도록 하며(즉, "포함하는"을 의미하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 명세서의 인용범위 값은 달리 언급되지 않으면 단지 그 범위 내에 놓이는 각각의 별개의 값에 대해 개별적으로 언급하는 약칭 방법으로서 기능하도록 의도되며, 각각의 별개의 값은 본 명세서에서 개별적으로 인용된 것처럼 본 명세서에 통합된다. 본 명세서에 기술된 모든 방법들은 달리 지시되지 않거나 또는 문장에 의해 달리 명확하게 반박하지 않으면 임의의 적절한 순으로 수행될 수 있다. 본 명세서에 제공되는 임의의 및 모든 예들의 사용, 예시적인 언어(예를 들어 "~와 같은")는 달리 청구되지 않으면 단지 본 발명을 보다 양호하게 예시하도록 의도되며 본 발명의 범위에서의 제한을 취하지 않는다. 본 명세서에서의 언어들은 본 발명의 실시에 대해 본질적인 것으로 임의의 청구되지 않은 요소를 지시하는 것으로 구성되어야 하는 것은 없다.
본 발명을 수행하기 위하여 본 발명자들에게 공지된 최상의 모드를 포함하는 본 발명의 바람직한 실시예들이 명세서에 기술된다. 이러한 바람직한 실시예들의 변형들은 이전의 설명을 읽는 것으로 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에게는 자명하게 된다. 본 발명자들은 통상의 지식을 가진 자가 적절한 것으로서 이러한 변화를 채택할 것을 예상하며, 본 발명자들은 발명에 대해 명세서에 특별히 기술된 것과 달리 실시하려 한다. 따라서, 본 발명은 적용 가능한 법에 의해 허용되는 바와 같이 명세서에 첨부된 청구범위에서 인용된 요지의 모든 변경 및 등가물을 포함한다. 아울러, 그 모든 가능한 변형에서의 상기된 요소들의 어떠한 조합도 명세서에 달리 지시되지 않거나 문장에 의해 명확하게 반박되지 않으면 본 발명에 의해 포용된다.

Claims (26)

  1. 베이스 벽 두께를 가지며, 개구에 의해 접근 가능한 저장 캐비티를 제공하는 베이스;
    덮개 벽 두께를 가지며, 상기 개구를 덮기 위하여 상기 베이스 위에 위치되는 덮개; 및
    상기 저장 캐비티와 연통하는 밸브 요소를 포함하며;
    상기 베이스 벽 두께 및 상기 덮개 벽 두께 중 하나는 약 2.5㎜ 이하인 강성 저장 용기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 벽 두께는 0.5㎜ 내지 2.5㎜의 범위에 있는 강성 저장 용기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스는 상기 덮개에 힌지 연결되는 강성 저장 용기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스는 대체로 직사각형인 강성 저장 용기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 용기는 공기 밀폐되는 강성 저장 용기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 용기는 진공 밀폐되는 강성 저장 용기.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스와 상기 덮개 사이의 가스킷을 추가로 포함하는 강성 저장 용기.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 가스킷은 상기 덮개가 상기 베이스와 결합할 때 압축 가능하게 변형되는 강성 저장 용기.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스는 상기 개구의 윤곽을 그리는(outlining) 림으로부터 돌출하는 텅을 포함하고, 상기 덮개는 상기 베이스와 상기 덮개가 연결될 때 상기 텅을 수용하기 위한 대응하는 홈을 포함하는 강성 저장 용기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 홈에 있는 탄성 가스킷을 추가로 포함하는 강성 저장 용기.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 덮개와 상기 용기를 고정하기 위한 래치를 추가로 포함하는 강성 저장 용기.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 덮개는 상기 밸브 요소 근처에 배열된 상향 돌출 부조를 포함하는 강성 저장 용기.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 덮개는 상기 저장 캐비티를 향하여 눌려진 오목 부분을 포함하며, 상기 밸브 요소는 상기 오목 부분 내에서 상기 덮개에 부착되는 강성 저장 용기.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 요소를 위한 필터를 추가로 포함하는 강성 저장 용기.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 요소는 우산형 밸브 요소이며, 상기 우산형 밸브 요소는 원형의 가요성 스커트와, 상기 스커트의 대략 중심으로부터 돌출하는 목부를 가지는 강성 저장 용기.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 덮개는 제 1 구멍과, 상기 덮개에 배치된 제 2 구멍을 포함하며, 상기 우산형 밸브 요소는 상기 목부가 상기 제 1 구멍에 수용되고 상기 스커트가 상기 제 2 구멍에 중첩하도록 상기 덮개에 부착되는 강성 저장 용기.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 요소는 상기 덮개를 통하여 배치된 구멍에 부착되는 오리주둥이 밸브 요소인 강성 저장 용기.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 요소는 주변 가장자리와, 중앙에 배치된 구멍을 구비한 대체로 평면인 가요성 다이아프램을 가지는 다이아프램 밸브 요소인 강성 저장 용기.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 덮개는 적어도 하나의 구멍을 포함하고, 상기 다이아프램이 통상 상기 구멍을 중첩하도록, 상기 다이아프램 밸브 요소는 상기 주변 가장자리에 의해 상기 덮개에 부착되는 강성 저장 용기.
  20. 제 18 항에 있어서, 상기 다이아프램 밸브 요소는, 상기 다이아프램 내에 형성되어 상기 다이아프램 밸브 주변 가장자리와 상기 다이아프램 밸브 중앙 구멍 사이에 환형의 링으로서 배치되는 롤링 슬리브를 포함하는 강성 저장 용기.
  21. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스와 상기 덮개는 열가소성 재료를 포함하는 강성 저장 용기.
  22. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스와 상기 덮개는 사출 성형, 열 성형, 블로우 성형, 진공 성형, 원심 성형, 압축 성형 또는 그 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 공정에 의해 형성되는 강성 저장 용기.
  23. 적어도 하나의 베이스 벽을 포함하고, 개구에 의해 접근 가능한 저장 캐비티 를 제공하는 베이스;
    적어도 하나의 덮개 두께를 포함하고, 상기 개구를 덮기 위해 상기 베이스에 분리 가능하게 연결 가능한 덮개; 및
    상기 저장 캐비티와 연통하는 밸브 요소를 포함하며;
    상기 베이스 벽과 상기 덮개 벽 중 하나는 약 90:1 이상의 유동 길이대 벽 두께 비를 가지는 저장 용기.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 유동 길이대 벽 두께 비는 90:1 내지 300:1의 범위에 있는 저장 용기.
  25. 개구에 의해 접근 가능한 저장 캐비티를 제공하고, 적어도 하나의 베이스 벽을 포함하는 베이스;
    상기 개구를 덮기 위하여 상기 베이스에 분리 가능하게 연결될 수 있으며, 적어도 하나의 덮개 벽을 포함하는 덮개; 및
    상기 저장 캐비티와 연통하는 밸브 요소를 포함하며;
    상기 베이스 벽과 상기 덮개 벽 중 하나는 용기가 약 5PSIA 이하의 저장 캐비티 내측의 절대 압력에서 작동하지 않도록 설계되는 경도를 가지는 저장 용기.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 절대 압력은 5PSIA 내지 13.7PSIA의 범위에 있는 저장 용기.
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