CN110997512A - 具有发泡体绝缘材料的防漏容器盖 - Google Patents

Abstract

一种容器盖包括：盖壳体，具有中空本体，穿过该盖壳体形成的开口，以及形成于该盖壳体上以将该容器盖与容器配合的螺纹图案；封闭机制，与该盖壳体耦接并可操作以可逆地密封该开口；以及发泡体绝缘材料，设于该中空本体内。

Description

具有发泡体绝缘材料的防漏容器盖

相关申请的交叉参考

本申请要求2017年8月3日在美国专利商标局提交的美国临时申请号62/540,693的优先权权益，其全部内容通过参考包含于此，如同在本文中充分阐述一样。

技术领域

本揭露通常涉及容器盖，尤其涉及具有发泡体绝缘材料的防漏容器盖。

背景技术

容器盖通常包括用于密封容器的孔(流体可穿过该孔进及/或出)的机制(例如，旋盖、翻盖、推盖等)。为了在该容器盖与该容器接合时获取该容器内的流体，用户通常可相对该容器的该孔移动或移除该盖的封闭部分，从而可提供进入该容器的流体路径，以允许该用户通过该盖饮用。当该用户想要密封该容器(例如，用于运输)时，该用户可调节该盖的该封闭部分，从而密封该流体路径。理想地，该封闭部分以防漏方式密封该流体路径，以防止该容器内的流体泄漏。

关于容器盖的另一个重要考虑因素涉及温度控制。用户常常倾向于保持容器内的流体的温度，尤其当该容器装满热的或冷的饮料时。问题是，当前的容器盖设计要么有效保持流体温度，要么有效防止泄露，而不是两者都有效。

发明内容

本揭露提供一种直饮容器盖，其不仅通过可逆地密封该容器盖中的开口的枢转封闭机制防漏，而且通过填充该盖壳体的中空本体的发泡体绝缘材料绝缘。由此形成防止容器内的流体泄漏同时还保持该流体的温度的容器盖。

依据本揭露的具体例，容器盖包括：盖壳体，具有中空本体，穿过该盖壳体形成的开口，以及形成于该盖壳体上以将该容器盖与容器配合的螺纹图案；封闭机制，与该盖壳体耦接并可操作以可逆地密封该开口；以及发泡体绝缘材料，设于该中空本体内。

该发泡体绝缘材料可经形成以至少部分围绕该开口，且还可经形成以实质填充该中空本体。该开口可设于该螺纹图案与该发泡体绝缘材料之间。

该螺纹图案可形成于该盖壳体上，以相对于该容器盖向外。因此，该外向螺纹图案可为可操作以与该容器的内向螺纹图案耦接。

该封闭机制的近端可在连接点与该盖壳体连接，且该封闭机制可为可操作以围绕该连接点枢转。该封闭机制可为可操作以在该开口处于开启的开启位置与该开口处于密封的闭合位置之间枢转。

该封闭机制可包括设于该封闭机制的远端的钩部，其经配置以容置该盖壳体的边缘，从而在该封闭机制处于该闭合位置时将该封闭机制可逆地固定到位。由该钩部容置的该边缘可设于与该开口相同的该盖壳体的一侧，且该钩部可包括相对于该容器盖自该钩部的远端向外突出的握持部。

此外，靠近该封闭机制的远端可形成凹部，其经配置以与该盖壳体的突部配合，从而在该封闭机制处于该开启位置时将该封闭机制可逆地固定到位。该突部可形成于与该开口直径上相对的该盖壳体的一端上。

该封闭机制还可包括靠近其远端设置的开口塞，该开口塞经配置以装配于该开口内，从而在该封闭机制处于该闭合位置时可逆地密封该开口。此外，该封闭机制还可包括排气口塞，其经配置以装配于穿过该盖壳体并穿过该发泡体绝缘材料形成的排气口内，以在该封闭机制处于该闭合位置时可逆地密封该排气口。

在该开启位置与该闭合位置之间的该封闭机制的运动范围可为约180度。

此外，在邻近该发泡体绝缘材料的该中空本体内可设置一个或多个气穴。在此方面，一个或多个壁可自该中空本体的内表面向外延伸并与该发泡体绝缘材料接触，从而形成该一个或多个气穴。

此外，该发泡体绝缘材料的第一区域的厚度可小于该发泡体绝缘材料的第二区域的厚度。该第一区域可为邻近该开口的该发泡体绝缘材料的一端，且该第二区域可为该发泡体绝缘材料的相对端。

附图说明

通过参照下面结合附图所作的说明可更好地理解本文中的具体例，该些附图中，类似的附图标记表示相同或功能类似的元件，其中：

图1是依据本揭露的具体例的容器盖的分解视图；

图2是依据本揭露的具体例的容器盖的剖视图；

图3是依据本揭露的具体例处于开启位置的容器盖的顶部立体视图；

图4是依据本揭露的具体例的容器盖的底部立体视图；

图5是依据本揭露的具体例具有可操作以与容器的内向螺纹图案接合的外向螺纹图案的容器盖的立体视图；

图6是依据本揭露的具体例在开启位置与闭合位置之间的封闭机制的运动范围的立体视图；

图7是依据本揭露的具体例的容器盖的开口以及部分开启的封闭机制的立体视图；

图8是依据本揭露的具体例的容器盖的另一个分解视图；

图9是依据本揭露的具体例的容器盖的顶视图；

图10是依据本揭露的具体例的容器盖的底视图；

图11是依据本揭露的具体例的容器盖的左侧视图；

图12是依据本揭露的具体例的容器盖的前视图；

图13是依据本揭露的具体例沿图12中的线A-A的容器盖的剖视图；

图14是依据本揭露的具体例的容器盖的另一个分解视图；

图15是依据本揭露的具体例的容器盖的另一个剖视图；

图16是依据本揭露的具体例的容器盖的另一个分解视图；以及

图17是依据本揭露的具体例沿图12中的线A-A的容器盖的另一个剖视图。

应当理解，上述附图并不一定按比例绘制，而是提供说明本揭露的实质原理的各种优选特征的略微简化的表示。本揭露的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置，以及形状)将通过特定的预期应用及使用环境来部分确定。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细说明本揭露的具体例。本领域的技术人员将意识到，可以各种不同方式修改所述具体例，所有这些都不背离本揭露的精神或范畴。另外，在本说明书中，类似的附图标记表示类似的元件。

本文中所使用的术语仅是出于说明特定具体例的目的，并非意图限制本揭露。除非上下文中另外明确指出，否则本文中所使用的单数形式“一(a)”、“一(an)”以及“该”也意图包括复数形式。还应当理解，在本说明书中使用的术语“包括”表明所述特征、整体、步骤、操作、元件及/或组件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件，及/或其群组。本文中所使用的术语“及/或”包括相关列出项目的其中任意一个或多个及其全部组合。

现在请参照本揭露的具体例，所揭露的容器盖的特征在于直饮设计(也就是，穿过该盖形成流体路径，以允许用户在不移除该盖的情况下饮用该容器内的流体)，其通过可逆地密封该容器盖中的开口的枢转封闭机制防漏，并通过填充该盖壳体的中空本体的发泡体绝缘材料来绝缘。由此形成防止容器内的流体泄漏同时还保持该流体的温度的容器盖。所揭露的容器盖的特征还在于螺纹图案，其可经制作以相对于该盖向外，从而与该容器的内向螺纹图案耦合，以形成紧密密封，从而增加该盖的防漏及绝缘属性。

图1是依据本揭露的具体例的容器盖100的分解视图。如图1中所示，容器盖100包括具有中空本体的盖壳体110，在该中空本体内设置发泡体绝缘材料130。可将不同种类的发泡体用于容器盖100的绝缘，例如发泡聚苯乙烯(EPS)等，且可通过使用现有技术已知的各种技术例如发泡体注入成型等将发泡体绝缘材料130插入盖壳体110的该本体中。在一个例子中，在容器盖100的组装期间，盖壳体110可包括独立的顶部及底部112。例如，可通过使用任意合适的材料如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)或其它热塑性聚合物来制作盖壳体110。

可将发泡体绝缘材料130插入盖壳体110的该些部分的其中之一内，并可接着使该顶部与底部结合(例如，超声焊接)，以形成由该发泡体绝缘材料填充的盖壳体110。可通过使用现有技术中已知的任意合适的技术将发泡体绝缘材料130设于盖壳体110内。发泡体绝缘材料130可填充盖壳体110的该中空本体的全部，以增强盖100的绝缘属性。

发泡体绝缘材料130可经制作而具有不变厚度，或者在一些情况下，发泡体绝缘材料130可经制作而具有可变厚度，如图2及13中所示。例如，靠近开口150的发泡体绝缘材料130的区域的厚度可小于位于开口150的相对端的发泡体绝缘材料130的区域的厚度。在一个例子中，靠近开口150的发泡体绝缘材料130的区域的厚度可形成于13毫米至17毫米的范围内，而位于开口150的相对端的发泡体绝缘材料130的区域的厚度可形成于20毫米至26毫米的范围内(尽管发泡体绝缘材料130的尺寸不限于此)。另外，靠近连接点P的发泡体绝缘材料130的区域的厚度可小于靠近开口150的发泡体绝缘材料130的区域的厚度。因此，依据各种因素例如盖壳体110的形状，发泡体绝缘材料130可形成有多个不同的厚度。

在盖壳体110中形成开口150，以提供自容器180穿过盖壳体110的流体路径，从而允许用户通过盖壳体110饮用。在图2及3中较详细显示的开口150可以任意合适的形状形成，例如类椭圆或半圆形。开口150还穿过发泡体绝缘材料130形成，从而发泡体绝缘材料130经形成以部分围绕开口150，如图1及2中所示。或者，发泡体绝缘材料130可经形成以完全围绕开口150。由于发泡体绝缘材料130在填充盖壳体110的本体时可至少部分围绕开口150，因此容器盖100的绝缘属性得到增强，而不影响用户通过盖100饮用的能力。

此外，封闭机制120与盖壳体110耦接并可操作以可逆地密封开口150，从而在封闭机制120处于密封开口150的位置时防止容器180内的流体泄漏，而不论容器180内部的该流体的温度。如图2中所示，封闭机制120的近端可在连接点P与盖壳体110连接，且可以允许封闭机制120围绕连接点P枢转的方式连接。例如，可通过使用任意合适的材料如聚丙烯(PP)或其它热塑性聚合物制作封闭机制120。

如图6中所示，封闭机制120可在开口150处于密封(通过封闭机制120的塞160)的闭合位置与开启位置(在该位置，开口150处于开启，且封闭机制120被收起，以允许用户通过开口150饮用)之间枢转。可以各种方式形成盖壳体110的顶部表面，以允许封闭机制120的此类运动，例如靠近连接点P提供空间，以使封闭机制120能够转动，在该顶部表面提供空间，以容纳处于该开启及/或闭合位置的封闭机制120，从而使封闭机制120能够与盖壳体110齐平装配，诸如此类。可采用不同的技术来连接封闭机制120与盖壳体110，例如销、叉等。

如图1中进一步所示，在盖壳体110的外部上形成螺纹图案140，从而开口150可设于螺纹图案140与发泡体绝缘材料130之间，以将容器盖100与容器180配合。螺纹图案140可形成于盖壳体110上，以相对于容器盖100向外，从而外向螺纹图案140可操作以与容器180的内向螺纹图案142耦接，如图5中所示。与内向螺纹图案相比，外向螺纹图案140可与容器180形成较紧密的密封，以帮助进一步增加盖100的防漏及绝缘属性。

图8是依据本揭露的具体例的容器盖100的另一个分解视图。如图8中所示，可设置垫圈170，以围绕盖壳体110的部分，从而防止在容器盖100与容器180(盖100与该容器耦接)之间的流体泄漏。例如，可通过使用任意合适的材料如硅酮来制作垫圈170。

图2是依据本揭露的具体例的容器盖100的剖视图。如图2中所示，开口150穿过盖壳体110，以允许用户通过盖100饮用容器180内部的流体。发泡体绝缘材料130填充盖壳体110的该中空本体，并可经形成以至少部分围绕开口150。封闭机制120在处于图2中所示的闭合位置时密封开口150。

在一个例子中，封闭机制120的近端可在连接点P与盖壳体110耦接，且封闭机制120的远端可包括钩部122。钩部122可经配置以容置盖壳体110的边缘114，从而在封闭机制120处于图2中所示的闭合位置时，将封闭机制120可逆地固定到位。开口150可设于与钩部122所容置的边缘114相同的盖壳体110的一侧。而且，钩部122可包括握持部124，相对于容器盖100自钩部122的远端向外突出，以允许用户容易地握持钩部122并在该闭合与开启位置之间转动封闭机制120。

此外，封闭机制120可包括在封闭机制120的远端附近形成的凹部126。在一个例子中，凹部126可形成于钩部122中，如图2中所示。凹部126可经配置以与突部116配合，凸部116形成于与开口150直径上相对的盖壳体110的一端上。当封闭机制120处于该开启位置且凹部126与突部116配合时，可将封闭机制120可逆地固定就位。这使封闭机制120能够在用户想要通过开口150饮用时被收起。

图3是依据本揭露的具体例处于开启位置的容器盖100的顶部立体视图。如图3中所示，封闭机制120可枢转至开启位置，其中，开口150处于开启(也就是，不密封)。这里，如上所述，由于封闭机制120的凹部126与盖壳体110的突部116配合，封闭机制120可被收起并固定到位(直至用户手动移动封闭机制120)。

可在封闭机制120的远端附近设置开口塞160。开口塞160可形成有适合置于开口150内的形状及深度，以在封闭机制120处于闭合位置时(参见例如图1及2)密封开口150。开口塞160可由适于确保开口150的防漏密封的任意材料制成，例如弹性材料，如热塑性弹性体(TPE)或热塑性橡胶。

此外，穿过盖壳体110及发泡体绝缘材料130可形成排气口152。排气口152确保流体平滑流动穿过开口150，如现有技术通常已知的那样。为防止通过排气口152泄漏，封闭机制120还可包括排气口塞162，其形成有适于置于排气口152内的形状及深度，以在封闭机制120处于闭合位置时密封排气口152。与开口塞160类似，排气口塞162可由适于确保排气口152的防漏密封的任意材料制成，例如弹性材料如TPE或热塑性橡胶。开口塞160与排气口塞162可被独立制作并附着至封闭机制120，或者被制作为单个单元(参见例如图8)并同时附着至封闭机制120。

图4是依据本揭露的具体例的容器盖100的底部立体视图。如图4中所示，开口150及排气口152可经形成以穿过盖壳体110及发泡体绝缘材料130，从而在容器盖100与容器180耦接时提供从容器180的孔至容器180的外部的流体路径。

图5是依据本揭露的具体例具有可操作以与容器180的内向螺纹图案142接合的外向螺纹图案140的容器盖100的立体视图。如图5中所示，形成于盖壳体110的外部上的外向螺纹图案140可与容器180的内向螺纹图案142接合。外向螺纹图案140可形成于盖壳体110的外周缘内的盖壳体110上。也就是说，盖壳体110的该外周缘(也就是，盖壳体110的上部的周缘)可大于形成螺纹图案140的盖壳体110的部分的周缘，以使螺纹图案140装配于容器180的内部，且该容器壁与盖壳体110的该上部齐平装配。与装配于该容器壁的外部的内向螺纹图案相比，外向螺纹图案140可与容器180形成较紧密的密封，以帮助进一步增加盖100的防漏及绝缘属性。容器180可为任意合适的尺寸及容器类型，诸如例如具有真空绝缘本体的不锈钢容器。

图6是依据本揭露的具体例在开启位置与闭合位置之间的封闭机制120的运动范围的立体视图；以及图7是依据本揭露的具体例的容器盖100的开口50以及部分开启的封闭机制120的立体视图。如图6中所示，封闭机制120可在开口150处于密封的闭合位置与开口150处于开启且封闭机制120被收起的开启位置之间自由转动。在该闭合位置，可通过容置盖壳体110的边缘114的钩部122将封闭机制120可逆地固定到位。类似地，在该开启位置，可通过与盖壳体110的突部116配合的凹部126将封闭机制120可逆地固定到位。通过用户在封闭机制120(例如，握持部124)上施加力来转动封闭机制120，封闭机制120可枢转离开任一位置。

在该开启位置与该闭合位置之间的封闭机制120的运动范围可为约180度。也就是说，处于该开启位置的封闭机制120自处于该闭合位置的封闭机制120偏移约180度，如图6中所示。封闭机制120可在该运动范围内自由转动，如图7中所示的部分开启的封闭机制120所示。应当理解，可以任意合适的方式改变封闭机制120的该运动范围，因此，所揭露的容器盖100不限于任意一个特定的运动范围。

在图9至13中提供容器盖100的额外视图。图9是依据本揭露的具体例的容器盖100的顶视图；图10是依据本揭露的具体例的容器盖100的底视图；图11是依据本揭露的具体例的容器盖100的左侧视图；图12是依据本揭露的具体例的容器盖100的前视图；以及图13是依据本揭露的实施例沿图12中的线A-A的容器盖100的剖视图。

容器盖100可包括替代绝缘布置，如图14-17中所示。在此方面，图14是依据本揭露的实施例的容器盖的另一个分解视图；图15是依据本揭露的实施例的容器盖的另一个剖视图；图16是依据本揭露的实施例的容器盖的另一个分解视图；以及图17是依据本揭露的实施例沿图12中的线A-A的容器盖的另一个剖视图。

替代用发泡体绝缘材料130填充盖壳体110的整个中空本体，发泡体绝缘材料130与一个或多个气穴的组合可填充盖壳体110的中空本体。例如，盖壳体110的底部112可由底部190替代，底部190可包括形成多个气穴194的壁192的布置，以使气穴194结合发泡体绝缘材料130设于盖壳体110内。当与发泡体绝缘材料130配对时，由此形成的气穴194充当额外阻挡物，有助于防止热能从容器180内的液体转移至盖100的本体。

如图14至17中所示，壁192可自盖壳体110的该中空本体的内表面向外延伸并与发泡体绝缘材料130接触。例如，壁192可自盖壳体110的内部的底部向上延伸，以使发泡体绝缘材料130设于气穴194上方，或者作为替代，壁192可自盖壳体110的内部的顶部向下延伸，以使发泡体绝缘材料130设于气穴194下方。壁192可例如以网格图案、蜂窝图案等布置。壁192的高度及厚度也可依据设计偏好变化。底部190及/或壁192可通过使用与盖壳体110相同的材料制作，例如ABS或其它热塑性聚合物。

尽管上面提到特定的材料，但本文中所述的容器盖100的任意及所有部分可由任意合适的材料制成，例如但不限于塑料、金属、陶瓷，或其组合。本揭露的塑料可包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯基、聚丙烯，以及聚苯乙烯。此外，本揭露的合适金属可包括铝或铁(例如，钢、不锈钢，以及铸铁)。本文中所揭露的任意密封件可由任意合适的密封材料制成，例如但不限于橡胶、塑料、软塑料及/或发泡体材料。

因此，本文中所揭露的容器盖的特征在于将防漏与绝缘组合的直饮设计。枢转封闭机制可逆地密封该容器盖中的开口，以消除通过该开口的泄漏。发泡体绝缘材料填充该盖壳体的中空本体，以隔离容器的内容物。由此形成防止容器内的流体泄漏同时还保持该流体的温度的容器盖。所揭露的容器盖的特征还在于螺纹图案，其可经制作以相对于该盖向外，从而与该容器的内向螺纹图案耦接，以形成紧密密封，从而增加该盖的防漏及绝缘属性。

尽管显示并说明了提供具有发泡体绝缘材料的防漏容器盖的示例具体例，但应当理解，可在本文中的实施例的精神及范围内作各种其它改变及修改。例如，本文中主要就在开启与闭合位置之间转动的枢转封闭机制显示并说明该些实施例。不过，该些实施例在其更广泛的意义上并没有如此受限，因为该封闭机制可由能够密封该盖开口的另一个机制例如按钮机制或滑动机制替代。因此，可依据本权利要求的范围以任意合适的方式修改该些实施例。

上述说明针对本揭露的实施例。不过，显然，可对所述实施例作其它变更及修改，以实现其优点的其中一些或全部。相应地，此说明仅作为示例，并非以另外方式限制本文中的具体例的范畴。因此，所附权利要求的目的是覆盖落入本文中的具体例的真实精神及范畴内的所有此类变更及修改。

Claims (20)

1.一种容器盖，包括：

盖壳体，具有中空本体，穿过该盖壳体形成的开口，以及形成于该盖壳体上以将该容器盖与容器配合的螺纹图案；

封闭机制，与该盖壳体耦接并可操作以可逆地密封该开口；以及

发泡体绝缘材料，设于该中空本体内。

2.如权利要求1所述的容器盖，其中，该发泡体绝缘材料经形成以至少部分围绕该开口。

3.如权利要求1所述的容器盖，其中，该开口设于该螺纹图案与该发泡体绝缘材料之间。

4.如权利要求1所述的容器盖，其中，该发泡体绝缘材料实质填充该中空本体。

5.如权利要求1所述的容器盖，其中，该螺纹图案形成于该盖壳体上，以相对于该容器盖向外。

6.如权利要求1所述的容器盖，其中，该封闭机制的近端在连接点与该盖壳体连接，且该封闭机制可操作以围绕该连接点枢转。

7.如权利要求6所述的容器盖，其中，该封闭机制可操作以在该开口处于开启的开启位置与该开口处于密封的闭合位置之间枢转。

8.如权利要求7所述的容器盖，其中，该封闭机制包括设于该封闭机制的远端的钩部，其经配置以容置该盖壳体的边缘，从而在该封闭机制处于该闭合位置时将该封闭机制可逆地固定到位。

9.如权利要求8所述的容器盖，其中，由该钩部容置的该边缘设于与该开口相同的该盖壳体的一侧。

10.如权利要求8所述的容器盖，其中，该钩部包括握持部，该握持部相对于该容器盖自该钩部的远端向外突出。

11.如权利要求7所述的容器盖，其中，该封闭机制包括靠近该封闭机制的远端形成的凹部，其经配置以与该盖壳体的突部配合，从而在该封闭机制处于该开启位置时将该封闭机制可逆地固定到位。

12.如权利要求11所述的容器盖，其中，该突部形成于与该开口直径上相对的该盖壳体的一端上。

13.如权利要求7所述的容器盖，其中，该封闭机制包括靠近其远端设置的开口塞，该开口塞经配置以装配于该开口内，从而在该封闭机制处于该闭合位置时可逆地密封该开口。

14.如权利要求7所述的容器盖，其中，在该开启位置与该闭合位置之间的该封闭机制的运动范围为约180度。

15.如权利要求1所述的容器盖，其中，穿过该盖壳体及该发泡体绝缘材料形成排气口，且该封闭机制包括排气口塞，该排气口塞经配置以装配于该排气口内，以在该封闭机制处于该闭合位置时可逆地密封该排气口。

16.如权利要求1所述的容器盖，还包括围绕该盖壳体的一部分的垫圈。

17.如权利要求1所述的容器盖，其中，在邻近该发泡体绝缘材料的该中空本体内设置一个或多个气穴。

18.如权利要求17所述的容器盖，其中，一个或多个壁自该中空本体的内表面向外延伸并与该发泡体绝缘材料接触，从而形成该一个或多个气穴。

19.如权利要求1所述的容器盖，其中，该发泡体绝缘材料的第一区域的厚度小于该发泡体绝缘材料的第二区域的厚度。

20.如权利要求19所述的容器盖，其中，该第一区域是邻近该开口的该发泡体绝缘材料的一端，且该第二区域是该发泡体绝缘材料的相对端。

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