KR20080089844A - 테이핑 및 밴딩장치 - Google Patents

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KR20080089844A
KR20080089844A KR1020070032514A KR20070032514A KR20080089844A KR 20080089844 A KR20080089844 A KR 20080089844A KR 1020070032514 A KR1020070032514 A KR 1020070032514A KR 20070032514 A KR20070032514 A KR 20070032514A KR 20080089844 A KR20080089844 A KR 20080089844A
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Abstract

적은 공간에서 제품 포장용 박스를 테이핑 및 밴딩작업할 수 있는 테이핑 및 밴딩장치를 제공한다. 이러한 테이핑 및 밴딩장치는 제품 포장용 박스의 크기에 따라 제품 포장용 박스의 양 측면에 밀착되도록 수평 이동되는 한 쌍의 측면가이드와, 이 측면가이드에 밀착된 제품 포장용 박스를 테이핑하는 테이핑유닛을 구비하는 테이핑기와, 그 끝단이 측면가이드 중 하나와 일직선상에 배치되어 테이핑유닛에 의해 테이핑된 제품 포장용 박스를 밴딩하는 밴딩유닛을 구비하는 밴딩기가 인라인으로 설치된다. 이에 따라 테이핑 및 밴딩장치는 측면가이드와 밴딩유닛의 끝단이 일직선상에 배치되도록 하는 동시에 제품 포장용 박스의 크기에 따라 측면가이드의 수평 이동 시 밴딩유닛을 연동시킴으로써 적은 공간에서도 설치될 수 있다.

Description

테이핑 및 밴딩장치{Taping and banding appratus}
도 1은 종래의 테이핑 및 배딩장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 테이핑 및 밴딩장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치에서 제품 포장용 박스의 크기에 따라 측면가이드와 밴딩유닛을 조정하는 것을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 5a, 도 5b는 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치의 동작을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**
110 : 테이핑기 111 : 메인프레임
112 : 이송롤러 120 : 테이핑유닛
130 : 측면가이드 150 : 연결부재
151 : 제1연결부재 152 : 제2연결부재
160 : 밴딩기 161 : 상부프레임
162 : 하부프레임 163 : 이송롤러
170 : 밴딩유닛 177 : 제2연결부재
본 발명은 테이핑 및 밴딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인라인으로 테이핑기와 밴딩기가 설치되어 제품 포장용 박스를 테이핑 및 밴딩할 수 있는 테이핑 및 밴딩장치에 관한 것이다.
일반적으로, 테이핑 및 밴딩장치는 제품이 수납된 제품 포장용 박스의 개봉된 부분을 테이핑기에 의해 테이프 접착하거나 테이프 접착된 제품 포장용 박스를 밴딩기에 의해 밴딩시키는 장치를 말한다.
상기와 같은 테이핑 및 밴딩장치는 도 1에 도시된 바와 같이 테이핑기(10)와 밴딩기(60)가 인라인으로 설치되며, 테이핑기(10)와 밴딩기(60)의 사이에는 제품 포장용 박스를 테이핑기(10)와 밴딩기(60)로 순차적으로 이송시키는 이송유닛(30)이 마련된다.
이때, 이송유닛(30)에는 제품 포장용 박스를 이송시키기 위한 이송롤러(31)와, 이송롤러(31)에 의해 이송되는 제품 포장용 박스를 이송롤러(31)의 측면에 배치된 밴딩기(60) 측으로 밀착시키는 제1푸셔(32)와, 밴딩기(60)에 의해 밴딩이 완료된 제품 포장용 박스를 이송롤러(31)의 중앙부로 밀어주는 제2푸셔(33)가 마련된다.
한편, 제품 포장용 박스는 이송롤러(31)에 의한 이송 시 통상적으로 이송롤러(31)의 중앙에서 이송된다. 하지만, 크기가 큰 제품 포장용 박스의 경우 이 제품 포장용 박스의 측면에서 밴드의 조임 후 접착해야 되므로 제품 포장용 박스의 이송 시 제1푸셔(32)에 의해 밴딩기(60) 측으로 밀착시킨 후 밴딩하게 된다. 또, 밴딩기(60)에 의해 밴딩이 완료된 제품 포장용 박스를 다시 이송하기 위해서는 제2푸셔(33)에 의해 이송롤러(31)의 중앙부로 다시 밀어주어야 한다.
그러나, 종래의 테이핑 및 밴딩장치는 크기가 큰 제품 포장용 박스의 경우 상술한 바와 같이 제1푸셔와 제2푸셔가 설치되어야 하므로 이송유닛의 크기가 커져 설치 공간이 넓어지게 된다.
그리고, 종래의 테이핑 및 밴딩장치는 제1푸셔와 제2푸셔의 설치로 인해 투자비가 많이 소요된다.
또한, 종래의 테이핑 및 밴딩장치는 제1푸셔와 제2푸셔의 설치로 인해 설치 시간이 길어지게 되며, 설비 유지보수가 힘들게 된다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로서, 본 발명의 목적은 제품 포장용 박스의 테이핑 및 밴딩작업을 적은 설치 공간에서 할 수 있도록 마련된 테이핑 및 밴딩장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치는 제품 포장용 박스를 테이핑하기 위한 테이핑기와, 상기 테이핑기와 인라인으로 연결되며 상기 제품 포장용 박스를 밴딩하기 위한 밴딩기를 포함하며,
상기 테이핑기는 상기 제품 포장용 박스의 크기에 따라 상기 제품 포장용 박 스의 양 측면에 밀착되도록 수평 이동되는 한 쌍의 측면가이드와, 상기 측면가이드에 밀착된 상기 제품 포장용 박스를 테이핑하는 테이핑유닛을 구비하고,
상기 밴딩기는 그 끝단이 상기 측면가이드 중 하나와 일직선상에 배치되어 상기 테이핑유닛에 의해 테이핑된 상기 제품 포장용 박스를 밴딩하는 밴딩유닛을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 측면가이드 중 하나와 상기 밴딩유닛의 사이에는 상기 측면가이드의 수평 이동 시 상기 밴딩유닛을 상기 측면가이드의 움직임과 연동시키도록 연결하는 연결부가 마련된 것을 특징으로 한다.
상기 연결부는 상기 측면가이드에 돌출된 제1연결부재와, 상기 밴딩유닛에 돌출된 제2연결부재와, 상기 제1연결부재와 상기 제2연결부재를 결합시키는 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 측면가이드에는 상기 측면가이드와 상기 측면가이드와 연결된 상기 밴딩유닛을 수평 이동시키기 위한 구동부가 마련된 것을 특징으로 한다.
상기 밴딩기는 상기 밴딩유닛이 일측에 고정된 상부프레임과, 상기 상부프레임의 하측에 배치되어 상기 측면가이드의 수평 이동 시 상기 상부프레임이 구름운동 가능하도록 마련된 하부프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 밴딩유닛은 밴드를 공급하는 릴부재와, 상기 릴부재에 의해 공급된 밴드를 상기 제품 포장용 박스를 조일 수 있도록 밴드를 가이드하는 가이드부재와, 상기 가이드부재에 가이드되어 상기 제품 포장용 박스를 조인 밴드를 상기 제품 포장용 박스의 측면에서 융착시키는 융착부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 상부프레임에는 상기 제품 포장용 박스가 이동될 수 있도록 다수의 이송롤러가 장착되며, 상기 가이드부재는 상기 이송롤러의 상측에 마련된 것을 특징으로 한다.
상기 융착부재는 상기 제품 포장용 박스의 측면에서 밴드를 융착시킬 수 있도록 상기 측면가이드와 일직선상에 배치되는 상기 밴딩유닛의 끝단에 배치된 것을 특징으로 한다.
상기 밴딩기에는 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제품 포장용 박스를 감지하여 상기 밴딩유닛을 작동시키도록 신호를 전달하는 감지센서가 더 마련된 것을 특징으로 한다.
상기 테이핑기는 외관을 형성하는 메인프레임과, 상기 메인프레임에 장착되어 상기 제품 포장용 박스를 이송하는 이송롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 테이핑유닛은 상기 이송롤러의 상측에 배치되어 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제품 포장용 박스의 상면을 테이핑하는 제1테이핑유닛과, 상기 이송롤러의 하측에 배치되어 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제품 포장용 박스의 하면을 테이핑하는 제2테이핑유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 테이핑유닛은 테이프를 공급하는 테이프 릴과, 상기 테이프 릴에 의해 공급된 테이프를 상기 제품 포장용 박스에 접착시키는 접착롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기 로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 테이핑 및 밴딩장치를 도시한 분해 사시도이다.
먼저, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치(100)에는 테이핑기(110)와 밴딩기(160)가 인라인으로 설치되어 있다.
테이핑기(110)는 외관을 형성하는 메인프레임(111)과, 이 메인프레임(111)에 장착되어 제품 포장용 박스를 이송하는 다수의 이송롤러(112)와, 이 이송롤러(112)에 의해 이송되는 제품 포장용 박스에 양 측면에 밀착되는 한 쌍의 측면가이드(130)와, 이 측면가이드(130)에 밀착되어 이송롤러(112)에 의해 이송되는 제품 포장용 박스를 테이핑하는 테이핑유닛(120)을 포함한다.
구체적으로, 이송롤러(112)는 상술한 바와 같이 제품 포장용 박스를 이송하기 위한 것으로 메인프레임(111)의 상면에 장착된다.
측면가이드(130)는 제품 포장용 박스의 양 측면에 밀착되도록 배치되는데, 제품 포장용 박스의 크기에 따라 수평 이동 가능하도록 마련된다.
이때, 측면가이드(130)에는 이송롤러(112)에 의한 제품 포장용 박스의 이송을 보조하도록 마련된 이송벨트(133)와, 이 이송벨트(133)를 구동시키기 위한 구동모터(135)가 장착된다. 또 측면가이드(130)에는 이 측면가이드(130)를 제품 포장용 박스의 크기에 따라 수평 이동시키는 구동부(139)가 설치된다. 이때의 구동부(139)는 공압 또는 유압으로 측면가이드를 실린더유닛을 일 수 있다.
테이핑유닛(120)은 상술한 바와 같이 측면가이드(130)에 밀착되어 이송롤 러(112)에 의해 이송되는 제품 포장용 박스를 테이핑하는 역할을 하는 것으로써, 이송롤러(112)의 상측에 이격되도록 배치되어 제품 포장용박스의 상면을 테이핑하는 상부 테이핑유닛(121)과 이송롤러(112)의 하측에 배치되어 제품포장용박스의 하면을 테이핑하는 하부 테이핑유닛(126)을 구비한다.
또한, 각 테이핑유닛(121,126)에는 테이프를 공급하는 테이프 릴(122)과, 이 테이프 릴(122)에 의해 공급된 테이프를 제품 포장용 박스에 접착시키는 접착롤러(123)가 구비된다. 이때, 상부 테이핑유닛(121)에는 이 상부 테이핑유닛(121)을 지지하기 위한 지지대(124)가 마련되는데, 이때의 지지대(124)는 제품 포장용 박스의 크기에 따라 승강되도록 마련된다. 그리고, 하부 테이핑유닛(126)은 접착롤러(123)가 이송롤러(112)와 동일선 상에 배치되도록 마련되는데, 이를 위해 이송롤러(112)에는 하부 테이핑유닛(126)의 접착롤러(123)가 배치되는 홈이 형성되어 있다.
밴딩기(160)는 상부프레임(161)과, 이 상부프레임(161)의 일측에 고정되어 제품 포장용 박스를 밴딩하는 밴딩유닛(170)과, 상부프레임(161)의 하측에 배치되는 하부프레임(162)을 포함한다.
구체적으로, 상부프레임(161)의 상면에는 제품 포장용 박스를 이송시키기 위한 이송롤러(163)가 장착되며, 이때의 이송롤러(163)는 테이핑기의 이송롤러(112)로부터 연장되도록 배치된다. 여기서, 상부프레임(161)에는 이송롤러(163)를 통해 이송되는 제품 포장용 박스를 감지하여 밴딩유닛(170)으로 신호를 전달하는 역할을 하는 감지센서(180)가 마련된다.
하부프레임(162)은 상술한 바와 같이 상부프레임(161)의 하측에 마련되며, 이 상부프레임(161)이 구름운동 가능하도록 마련된다.
밴딩유닛(170)은 밴드를 공급하는 밴드 릴(171)과, 밴드 릴(171)에 의해 공급된 밴드를 이송롤러(163)에 의해 이송되는 제품 포장용 박스를 조일 수 있도록 밴드를 가이드하는 가이드부재(175)와, 가이드부재(175)에 가이드되어 제품 포장용 박스를 조인 밴드를 융착시키는 융착부재(173)를 포함한다.
또, 밴딩유닛(170)은 상술한 바와 같이 상부프레임(161)의 일측에 고정되는데, 그 끝단이 테이핑기(110)의 측면가이드(130) 중 하나와 일직선상에 놓여지도록 배치된다. 여기서, 가이드부재(175)는 이송롤러(163)에 의해 이송되는 제품 포장용 박스의 상하면과 양 측면에 밴드를 조일 수 있도록 이송롤러(163)의 상측에 마련된다. 그리고, 융착부재(173)는 가이드부재(175)에 의해 조여진 밴드를 제품 포장용 박스의 측면에서 융착시킬 수 있도록 측면가이드(130)와 일직선상에 배치되는 밴딩유닛(170)의 끝단에 배치된다.
한편, 본 발명에서는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 측면가이드(130)와 밴딩유닛(170)의 사이에 측면가이드(130)와 밴딩유닛(170)을 연결하여 측면가이드(130)의 수평 이동 시 밴딩유닛(170)도 연동되어 수평이동될 수 있도록 하는 연결부재(150)가 마련된다. 즉, 본 발명에서는 제품 포장용 박스의 크기에 따라 구동부(139)에 의해 수평 이동되는 측면가이드(130)의 수평 이동 시 측면가이드(130)와 연결부재(150)에 의해 연결된 밴딩유닛(170)의 끝단이 측면가이드(130)와 일직선상에 배치되도록 연동된다.
이와 같은 연결부재(150)는 측면가이드(130)에서 연장되는 제1연결부재(151)와, 밴딩유닛(170)에서 연장되는 제2연결부재(152)와, 제1연결부재(151)와 제2연결부재(152)를 결합시키는 결합부재 즉, 볼트를 포함한다. 이때, 본 발명에서는 측면가이드와 밴딩유닛을 연결시키기 위하여 제1연결부재와 제2연결부재 및 결합부재를 사용하였는데 후크 등과 같은 다양한 방법으로 이루어질 수도 있다.
이하, 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치의 동작 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이 제품이 내입된 제품 포장용 박스는 테이핑기(110)의 이송롤러(112)에 놓여지며, 이송롤러(112)에 놓여진 제품 포장용 박스는 이 이송롤러(112)에 의해 이송된다.
상기와 같이 이송되는 과정에서 제품 포장용 박스는 테이핑유닛(120)에 의해 상면과 하면 각각에 테이핑된다.
이 후, 도 5b에 도시된 바와 같이 테이핑기(110)에서 테이핑된 제품 포장된 박스는 이송롤러(112)에 의해 밴딩기(160) 측으로 지속적으로 이송된다.
그리고, 밴딩기(160)의 이송롤러(163)에 의해 제품 포장용 박스가 이송되면, 밴딩기(160)에 설치된 감지센서(180)에 의해 제품 포장용 박스의 위치를 확인하여 밴딩시키게 된다.
상기의 과정에서 밴딩유닛(170)의 끝단은 테이핑기(110)의 측면가이드(130) 중 하나와 일직선상에 배치되는 바 제품 포장용 박스의 측면에서부터 밴드를 감싸 고 조인 다음 융착시키게 된다.
이 후, 지속적으로 이송롤러(163)에 의해 밴딩된 제품 포장용 박스를 이송하며 제품 포장용 박스의 테이핑 및 밴딩 작업이 완료된다.
또한, 본 발명에서는 다시 도 4에 도시된 바와 같이 다양한 크기의 제품 포장용 박스를 테이핑 및 밴딩작업을 수행할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 제품 포장용 박스의 양 측면에 한 쌍의 측면가이드(130)를 밀착시키도록 수평 이동시킨 다음 제품 포장용 박스를 테이핑시키게 되는데, 상기와 같이 측면가이드(130)를 수평 이동시키는 과정에서 이 측면가이드(130)와 연결부재(150)에 의해 연결된 밴딩유닛(170)이 수평 이동되므로 제품 포장용 박스의 이동없이 측면에서 밴딩시키게 된다.
따라서, 본 발명에서는 측면가이드와 일직선상에 배치되도록 마련된 밴딩유닛이 제품 포장용 박스의 크기에 따라 수평이동되는 측면가이드와 연동됨으로써, 이송롤러와 제1푸셔 및 제2푸셔 등이 마련된 이송유닛이 구비되는 종래와는 달리 테이핑 및 밴딩장치의 설치 공간이 적어지는 동시에 설비 투자비용이 적게 소요된다.
또한, 본 발명에서는 종래와는 달리 이송유닛이 구비되지 않음으로써 이 테이핑 및 밴딩장치를 설치하는데 소요되는 설치 시간이 단축되며, 이에 따른 설비 유지보수도 용이하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 테이핑 및 밴딩장치는 측면가이 드와 밴딩유닛의 끝단을 일직선상에 배치하고, 측면가이드의 수평 이동 시 밴딩유닛을 연동시키게 함으로써 적은 공간에서도 설치할 수 있는 효과가 있다.

Claims (12)

  1. 제품 포장용 박스를 테이핑하기 위한 테이핑기와, 상기 테이핑기와 인라인으로 연결되며 상기 제품 포장용 박스를 밴딩하기 위한 밴딩기를 포함하는 테이핑 및 밴딩장치에 있어서,
    상기 테이핑기는 상기 제품 포장용 박스의 크기에 따라 상기 제품 포장용 박스의 양 측면에 밀착되도록 수평 이동되는 한 쌍의 측면가이드와, 상기 측면가이드에 밀착된 상기 제품 포장용 박스를 테이핑하는 테이핑유닛을 구비하고,
    상기 밴딩기는 그 끝단이 상기 측면가이드 중 하나와 일직선상에 배치되어 상기 테이핑유닛에 의해 테이핑된 상기 제품 포장용 박스를 밴딩하는 밴딩유닛을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 측면가이드 중 하나와 상기 밴딩유닛의 사이에는 상기 측면가이드의 수평 이동 시 상기 밴딩유닛을 상기 측면가이드의 움직임과 연동시키도록 연결하는 연결부가 마련된 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 측면가이드에서 연장된 제1연결부재와, 상기 밴딩유닛에서 연장된 제2연결부재와, 상기 제1연결부재와 상기 제2연결부재를 결합시키는 결 합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 측면가이드에는 상기 측면가이드와 상기 측면가이드와 연결된 상기 밴딩유닛을 수평 이동시키기 위한 구동부가 마련된 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 밴딩기는 상기 밴딩유닛이 일측에 고정된 상부프레임과, 상기 상부프레임의 하측에 배치되어 상기 측면가이드의 수평 이동 시 상기 상부프레임이 구름운동 가능하도록 마련된 하부프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 밴딩유닛은 밴드를 공급하는 밴드 릴과, 상기 밴드 릴에 의해 공급된 밴드를 상기 제품 포장용 박스를 조일 수 있도록 밴드를 가이드하는 가이드부재와, 상기 가이드부재에 가이드되어 상기 제품 포장용 박스를 조인 밴드를 상기 제품 포장용 박스의 측면에서 융착시키는 융착부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 상부프레임에는 상기 제품 포장용 박스가 이동될 수 있도록 다수의 이송롤러가 장착되며,
    상기 가이드부재는 상기 이송롤러의 상측에 마련된 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 융착부재는 상기 제품 포장용 박스의 측면에서 밴드를 융착시킬 수 있도록 상기 측면가이드와 일직선상에 배치되는 상기 밴딩유닛의 끝단에 배치된 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  9. 제 5항에 있어서,
    상기 밴딩기에는 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제품 포장용 박스를 감지하여 상기 밴딩유닛을 작동시키도록 신호를 전달하는 감지센서가 더 마련된 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  10. 제 4항에 있어서,
    상기 테이핑기는 외관을 형성하는 메인프레임과, 상기 메인프레임에 장착되어 상기 제품 포장용 박스를 이송하는 이송롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 테이핑유닛은 상기 이송롤러의 상측에 배치되어 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제품 포장용 박스의 상면을 테이핑하는 제1테이핑유닛과, 상기 이송롤러의 하측에 배치되어 상기 이송롤러를 통해 이송되는 상기 제품 포장용 박스의 하면을 테이핑하는 제2테이핑유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 테이핑유닛은 테이프를 공급하는 테이프 릴과, 상기 테이프 릴에 의해 공급된 테이프를 상기 제품 포장용 박스에 접착시키는 접착롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 및 밴딩장치.
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