KR101339298B1 - 밴드 실링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밴드 실링장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내용물이 수용되어 있는 포장재 내부를 진공상태 또는 포장재 내부에 가스를 충진한 후 포장재의 투입구를 열접착하는 밴드 실링(sealing)장치에 있어서, 진공 형성이나 가스 충진 완료 후 실링유닛으로 이송 시 투입구의 밀폐상태를 유지시켜 포장재 내부로 공기가 유입되거나, 충진된 가스가 배출되지 않도록, 안내홈을 따라 상, 하 배열되어 있는 밴딩유닛의 밴드들이 실링유닛의 전면까지 연장 형성됨으로써, 실링유닛 진입 완료시까지 포장재 투입구의 밀폐상태가 유지될 수 있도록 한 밴드 실링장치에 관한 것이다.

Description

밴드 실링장치{BAND SEALING APPARATUS}

본 발명은 밴드 실링장치에 관한 것으로,

보다 상세하게는 내용물이 수용되어 있는 포장재 내부를 진공상태 또는 포장재 내부에 가스를 충진한 후 포장재의 투입구를 열접착하는 밴드 실링(sealing)장치에 있어서, 진공 형성이나 가스 충진 완료 후 실링유닛으로 이송 시 투입구의 밀폐상태를 유지시켜 포장재 내부로 공기가 유입되거나, 충진된 가스가 배출되지 않도록, 안내홈을 따라 상, 하 배열되어 있는 밴딩유닛의 밴드들이 실링유닛의 전면까지 연장 형성됨으로써, 실링유닛 진입 완료시까지 포장재 투입구의 밀폐상태가 유지될 수 있도록 한 밴드 실링장치에 관한 것이다.

통상적으로 식품이나 공산품 등을 합성수지 재질의 포장재로 포장하여 출하하는 공장에서는 내용물을 포장재에 넣은 후 투입구를 열접착하여 밀폐하는 실링장치가 주로 사용된다.

내용물을 넣은 후 투입구를 열접착시키는 종래 실링장치로는 등록특허 제10-0900930호(2009.05.28.)가 있는데,(이하 종래 기술이라 함)

상기 종래 기술은 식품이나 공산품 등의 내용물이 충진된 각종 합성수지재질의 포장지를 밀봉 접착하는 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사각틀 형상으로 수평으로 놓인 하부프레임의 후방 상면부에 수직으로 세워진 상태로 상하 높이 조절되는 한 쌍의 수직프레임이 구비된 베이스본체부와, 상기 하부프레임의 전방 상면부에 수직으로 세워진 한 쌍의 수직거치대 상부에 수평방향으로 놓여 회전 구동되는 이송컨베이어가 구비되어 있어 상기 이송컨베이어의 상부에 내용물이 충진된 포장지가 이송되도록 하는 컨베이어이송부와, 실링부케이싱의 양측 배면 하부에 각각 구비된 각도조절부가 상기 한 쌍의 수직프레임 전방 양측과 연결되어 있어 실링부케이싱이 수직, 수평 및 임의의 각도로 조절되도록 되어 있으며 이송컨베이어를 따라 이송되는 포장지의 개방부가 상, 하부실링밴드 사이로 유도되면서 상기 포장지의 개방부가 실링 접착되도록 되어 있는 밴드실링부와, 상기 이송컨베이어를 회전 구동시키는 구동모터가 구비되어 있고 상기 구동모터의 축에는 플렉시블한 상태로 구동력을 전달하는 와이어축이 밴드실링부와 기어식으로 연결되어 있어 수직프레임의 상하이동 및 밴드실링부의 각도조절시에도 구동력이 밴드실링부의 상, 하부실링밴드로 원활하게 전달되어 회전 구동되도록 하는 구동부로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 각도조절이 가능한 수평수직겸용 밴드실링장치에 관한 것이다.

그런데 통상적으로 합성수지 재질의 포장재로 포장되는 제품들(특히, 식품과 관련하여)은 내용물의 변질 또는 파손을 방지하기 위하여 포장재 내부를 진공상태로 만들어 포장하거나, 또는 포장재 내부에 가스를 충진한 후 포장재의 투입구를 열접착해야 하는데,

포장재 내부를 진공 상태로 만들거나 또는 포장재 내부에 가스를 충진한 후에 상기 종래 기술에 따른 밴드실링장치를 이용하여 포장재의 투입구를 열접착하여 밀폐시킬 경우,

진공노즐 또는 충진노즐이 포장재 내부로 삽입된 상태에서 가열하여 투입구를 열접착할 수 없으므로, 진공노즐 또는 충진노즐을 포장재에서 빼낸 후 실링이 이루어져야만 한다.

따라서 상기 종래 기술의 밴드실링장치를 이용할 경우 진공 또는 가스 충진 완료 후 상기 발명의 실링히터 내부로 포장재를 투입하는 사이에 투입구의 밀폐상태가 유지될 수 없어, 진공 상태의 포장재 내부로 공기가 유입되거나, 충진된 가스가 포장재 외부로 유출되는 문제점이 있다.

또한 상기 종래 기술은 진공 포장 또는 가스 충진 포장을 위한 상기 진공노즐 또는 충진노즐의 작동을 공압실린더 또는 유압실린더로 작동되도록 이루어져 있기 때문에, 포장재에 노즐들을 삽입시킨 상태에서 밴드실링장치를 작동시키면 공압실린더 또는 유압실린더의 속도 조절이 용이하지 않으며, 노즐의 좌우 이동이 순간적으로 이루어져 포장재가 밴드실링부로 원활하게 진입하지 못한 채, 포장재가 구겨지거나 파손될 수 있으며,

이는 포장재 투입구 접착 불량을 초래하여 생산 수율을 저하시키는 주된 원인이 된다.

또한 상기 종래기술은 진공 포장을 위하여 공기의 흐름이나 유속을 변위시켜 진공노즐을 통해 포장재 내부에 진공압을 발생시키는 진공 발생 수단을 이용하여 포장재 내부의 완전 진공 상태를 구현하기 어렵고, 따라서 내용물의 변질 위험이 증대되는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

내용물이 들어있는 포장재 내부를 진공 상태로 형성하거나, 내부에 가스 충진을 완료 한 후 투입구를 열접착하는 실링유닛으로 이송되는 동안 투입구의 밀폐상태를 긴밀하게 유지시켜 포장재 내부로 공기가 유입되거나, 포장재 내부의 가스가 유출되는 문제점을 방지하여 내용물의 변질 또는 파손 등을 방지할 수 있도록 포장재를 진공상태로 만들거나, 가스를 충진하는 동안 포장재 투입구의 밀폐상태를 유지시키면서 실링유닛으로 포장재를 이송하는 상, 하측 밴드를 실링유닛의 전면부까지 연장 형성하여 투입구의 열접착이 완료될 때까지 투입구의 밀폐상태를 유지시킬 수 있는 밴드 실링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고 본 발명은 포장재의 투입구의 밀폐상태를 더욱 견고히 유지할 수 있도록 상기 상, 하측 밴드를 상하 방향으로 가압하는 상, 하측 밀찰롤러들이 상기 실링유닛의 전면까지 구비되어 있는 밴드 실리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또 본 발명은 상, 하측 밴드로 구성되는 밴딩유닛에 의하여 이송되는 포장재에 삽입된 상태로 베이스의 안내홈을 따라 왕복 이동을 하면서 진공 흡입 또는 가스 충진을 수행하는 노즐유닛의 노즐들의 원활한 구동 및 밴딩유닛의 이송속도에 맞게 노즐들의 이동 속도를 용이하게 조절할 수 있도록 노즐들이 구비된 이동블록의 구동을 제어하는 전동모터와, 투입구에 삽입된 노즐들이 진공 또는 가스 충진 완료 후 빠르게 투입구에서 빠져나와 투입구의 밀폐상태가 해제되지 않도록 상기 이동블록에 구비되어 노즐들의 인출입을 담당하는 인출입블록의 구동을 제어하는 공압실린더를 포함하는 노즐유닛을 구비한 밴드 실링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

나아가 본 발명은 포장재의 열접착 불량품 발생을 방지하여 생산 수율을 향상시킬 수 있도록 상기 전동모터를 통해 노즐들의 좌우 이동이 부드럽게 이루어지도록 함으로써, 밴딩유닛에 진입하는 포장재가 구겨지거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 밴드 실링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또 본 발명은 포장재에 포장되는 내용물이 액상이나 가루 등으로 이루어질 경우 실링 작업 중 포장재에서 내용물이 쏟아지는 것을 방지할 수 있도록, 포장재 실링이 이루어지는 베이스와, 이송되는 베이스를 지지하는 컨베이어유닛이 지지되는 선반프레임을 하부 지지프레임에 전방을 향하여 경사 조절이 가능하도록 한 밴드 실링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

나아가 본 발명은 포장재 내부의 진공 상태를 보다 완전하게 구현하여 내용물의 변질 위험을 방지할 수 있도록 포장재 내부에 삽입되는 진공노즐을 통해 포장재 내부 공기를 직접 흡입하는 진공펌프를 구비한 밴드 실링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 밴드 실링장치는

전면에 안내홈을 구비한 베이스;

상기 안내홈을 따라 왕복 이동하면서 포장재의 투입구에 삽입되어 포장재의 내부 공기를 흡입하는 진공노즐과 포장재의 내부에 가스를 충진하는 충진노즐을 포함하며, 상기 노즐들이 상기 베이스 내부로 인출입되도록 구성된 노즐유닛;

상기 베이스 전면에 상기 안내홈과 인접하게 구비되어 있으며, 상기 노즐들에 의하여 진공 흡입 또는 가스 충진이 완료된 포장재의 투입구를 열접착하는 실링유닛; 및

상기 베이스 전면에 안내홈을 따라 상하 배열되어 있으며, 포장재의 투입구를 상하 방향으로 가압하여 상기 노즐들이 삽입된 포장재의 투입구를 밀폐상태로 유지시키면서 포장재를 상기 실링유닛으로 이송시키는 상측밴드와 하측밴드를 포함하는 밴딩유닛; 을 포함하여 이루어지되,

상기 상측밴드와 상기 하측밴드는 상기 안내홈의 전면에서 상기 실링유닛의 전면까지 연장되어 형성됨으로써, 상기 밴드들을 통해 밀착되어 이송되는 포장재의 투입구가 상기 실링유닛에 진입 완료시까지 상기 투입구의 밀폐상태가 계속 유지되는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명에 따른 밴드 실링장치에서 상기 밴딩유닛은 상기 베이스 전면에 구비되어 상기 상측밴드와 상기 하측밴드를 따라 상하 방향으로 각각 가압하는 복수개의 상측 밀착롤러와, 하측 밀착롤러를 포함하고,

상기 상측 밀착롤러와 상기 하측밀착롤러는 상기 실링유닛의 전면까지 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

또 본 발명에 따른 밴드 실링장치에서 상기 노즐유닛은 상기 베이스에 내장되어 상기 안내홈을 따라 형성된 제1가이드를 구비한 본체와, 상기 제1가이드를 따라 왕복 이동하는 이동블록과, 상기 이동블록에 구비되어 상기 노즐들을 상기 베이스 내부로 인출입시키는 인출입블록과, 상기 본체 일측에 구비되어 상기 이동블록을 구동시키는 전동모터와, 상기 이동블록에 구비되어 상기 인출입블록을 구동시키는 공압실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 상기 베이스 전면에 형성되어 이송되는 포장재를 지지하며 구동되는 컨베이어유닛;

상기 베이스와 상기 컨베이어유닛이 지지되는 선반프레임; 및

상기 선반프레임 하부에 구비되는 지지프레임;을 더 포함하여 이루어지되,

상기 선반프레임은 전방을 향하여 경사 조절이 가능하도록 상기 지지프레임과 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 밴드 실링장치는 진공 흡입 또는 가스 충진을 수행하는 노즐들이 왕복 이동하는 안내홈과 실링유닛 전면부에 걸쳐 포장재를 이송하는 상, 하측 밴드들이 연장 형성되어 있으므로 포장재가 실링유닛으로 진입하는 사이에 포장재 내부로 공기가 유입되거나 내부의 공기가 유출되는 것을 방지할 수 있다.

따라서 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 실링유닛 전면부까지 연장 형성되어 있는 상, 하측 밴드들로 인하여 실링유닛의 열접착 완료 시까지 포장재 투입구의 밀폐상태가 유지되므로 포장재 내의 내용물 변질 또는 파손을 방지할 수 있다.

나아가 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 실링유닛 전면부까지 복수의 밀착롤럴들이 상기 상, 하측 밴드들을 상하 방향으로 가압하여 포장재 투입구의 밀폐상태를 유지시킴으로써, 매우 강력한 밀폐상태를 제공할 수 있으며, 이에 따라 종래 진공 포장장치에 비하여 월등히 향상된 99%의 진공상태를 형성할 수 있다.

또 본 발명에 다른 밴드 실링장치는 노즐들이 왕복이동을 전동모터를 통해 제어함으로써, 진공 흡입 또는 가스 충진 완료 시간이 달라지더라도 그에 따라 밴딩유닛의 포장재 이송속도에 맞게 노즐들의 이동속도를 쉽게 조절하여 구동할 수 있으므로 포장재의 종류, 크기 등에 상관없이 다양한 포장재를 모두 포장할 수 있어 범용성 및 효용성이 뛰어나며,

공압실린더 또는 유압실린더에 의하여 작동되는 노즐들에 비하여 전동모터를 이용할 경우 노즐들의 움직임을 부드럽게 이루어지도록 제어할 수 있기 때문에 밴딩유닛으로의 포장재 진입이 원활하게 이루어져, 포장재의 구겨짐 또는 파손 등을 방지할 수 있고,

또 노즐들이 베이스 내부로 인출입되는 동작을 공압실린더를 통해 제어함으로써, 노즐들이 후퇴 시 발생하는 포장재 투입구의 간극 발생을 방지할 수 있어 포장재 내부로 공기 유입 또는 내부의 가스가 유출되는 것을 방지할 수 있다.

나아가 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 노즐들이 구비되어 본체의 제1가이드를 따라 왕복 이동하는 이동블록을 시작위치를 향하여 탄성 지지하도록 탄성력을 발휘하는 탄성체를 도입하여, 진공 흡입 또는 가스 충진 완료 후 노즐들이 빠르고 안정적으로 원상복귀 할 수 있으므로 다음 포장재의 포장 작업을 신속히 수행할 수 있어 생산성이 뛰어나다.

아울러 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 베이스와 컨베이어유닛이 지지되는 선반프레임이 하부의 지지프레임에 전방을 향하여 경사 조절이 가능하도록 연결됨으로써, 액상이나 가루 등과 같이 쏟아지기 쉬운 내용물을 갖는 포장재의 포장이 가능하므로 그 범용성이 매우 뛰어나다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 포장재 내부의 공기를 직접 흡입하는 진공펌프를 진공노즐에 연결하여 진공 포장이 이루어지도록 함으로써, 보다 완벽한 진공 포장이 가능하고, 이에 따라 내용물의 변질 위험 또한 크게 감소시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 밴드 실링장치를 도시한 도면들.
도 2는 본 발명에 따른 밴드 실링장치의 요부만을 발췌하여 도시한 도면들.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 밴드 실링장치의 노즐유닛만을 발췌하여 도시한 도면들.
도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 밴드 실링장치의 진공펌프의 실시예들을 도시한 도면들.
도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 밴드 실링장치의 날인유닛의 실시예들을 도시한 도면들.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명에 따른 밴드 실링장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 1을 참고하여 특정하면, 도 1 [A]에 도시된 밴드 실링장치의 정면도에서 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여, 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정한다.

또한 도 1의 [A]의 정면도에서 보이는 방향, 즉, 도 1 [B]에서 컨베이어유닛이 위치하는 방향을 정면으로 하여 전후를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.

이하에서는 본 발명에 따른 밴드 실링장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

우선 본 발명에 따른 밴드 실링장치(B)는

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 하부의 지지프레임(F2)과, 지지프레임(F2) 상부와 연결되는 선반프레임(F1)과, 선반프레임(F1)에 지지되는 베이스(10) 및 컨베이어유닛(C)을 포함하여 이루어진다.

상기 베이스(10)는 상기 지지프레임(F2) 상부에 형성되어 있고, 밴드 실링장치의 작동을 컨트롤하는 제어부(12)가 구비되어 있다.

상기 제어부는 후술하는 밴딩유닛(40)의 이송속도, 노즐유닛(20)의 진공 흡입 또는 가스 충진 시간, 실링유닛(30)의 열접착 시간, 이송벨트유닛(90)의 이송속도 등 밴드 실링장치의 작동 전반에 관하여 제어 가능하도록 하는 마이컴, 타이머 등을 포함하여 이루어진다.

우선 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(10)는 전면에 수평방향으로 형성된 안내홈(11)이 구비된다.

상기 베이스(10) 전면에는 실링유닛(30), 밴딩유닛(40), 지퍼백잠금유닛(50), 냉각유닛(60), 날인유닛(70; 도 8 내지 도 10 참고) 등이 구비되어 있으며, 노즐유닛(20)은 상기 베이스(10)에 내장되어 있다.

이를 도 1 내지 도 3을 참고하여 보다 상세하게 살펴보면,

본 발명에 따른 밴드 실링장치는 전면에 안내홈(11)을 구비한 베이스(10);

상기 안내홈(11)을 따라 왕복 이동하면서 포장재의 투입구에 삽입되어 포장재의 내부 공기를 흡입하는 진공노즐(231)과 포장재의 내부에 가스를 충진하는 충진노즐(232)을 포함하며, 상기 노즐들(231)(232)이 상기 베이스(10) 내부로 인출입되도록 구성된 노즐유닛(20);

상기 베이스(10) 전면에 상기 안내홈(11)과 인접하게 구비되어 있으며, 상기 노즐들(231)(232)에 의하여 진공 흡입 또는 가스 충진이 완료된 포장재의 투입구를 열접착하는 실링유닛(30); 및

상기 베이스(10) 전면에 안내홈(11)을 따라 상하 배열되어 있으며, 포장재의 투입구를 상하 방향으로 가압하여 상기 노즐들(231)(232)이 삽입된 포장재의 투입구를 밀폐상태로 유지시키면서 포장재를 상기 실링유닛(30)으로 이송시키는 상측밴드(411)와 하측밴드(421)를 포함하는 밴딩유닛(40); 을 포함하여 이루어진다.

상기 노즐유닛(20)의 본체(21)는 상기 베이스(10)에 내장되어 있고, 상기 노즐들(231)(232)이 상기 안내홈(11)의 일측(도 2에서 우측)에서 베이스(10) 외부로 노출되어 있으며, 포장재의 투입구를 상기 노즐들(231)(232)에 끼운 상태에서 밴드 실링장치를 작동시키면 상기 밴딩유닛(40)의 상측밴드(411)와 하측밴드(421)가 상호 반대되는 방향으로 회전(도 2를 기준으로 상측밴드(411)는 시계방향으로 회전, 하측밴드(421)는 시계반대방향으로 회전)하면서 투입구를 밀착시킨 상태로 포장재를 상기 실링유닛(30)으로 이송하고,

이때 상기 노즐들(231)(232) 역시 끼워진 포장재와 함께 이동하면서, 진공 흡입 또는 가스 충진 또는 이들 모두를 수행한다.

그리고 포장재가 이송되면서 진공 흡입 또는 가스 충진이 완료되면 상기 노즐들(231)(232)은 베이스(10) 내부로 후퇴한 후 베이스(10) 내부에서 다시 시작위치로 복귀하여 다른 포장재의 진공 흡입 또는 가스 충진 작업이 연속적으로 이루어지도록 하며,

진공 흡입 또는 가스 충진이 완료된 포장재는 실링유닛(30)으로 이송되어 실링유닛(30)이 포장재의 투입구를 열접착시킴으로써, 포장재의 밀폐, 포장이 완료된다.

상기 노즐유닛(20)은 상기 포장재 내부를 진공 흡입하거나 또는 상기 포장재 내부에 가스를 충진하거나 또는 포장재 내부를 진공 흡입한 후 포장재 내부에 가스를 충진하도록 제어 가능하다.

다음으로 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 밴딩유닛(40)은 상기 베이스(10) 전면에 구비되되 상기 안내홈(11) 상, 하측에 구비되는 한 쌍의 밴드부(41)(42)로 구성되는데, 보다 상세하게는 한 쌍의 밴드롤러들(412)이 상기 베이스(10)의 전면 상기 안내홈 상측에 배열되어 있으며, 다른 한 쌍의 밴드롤러들(422)이 상기 베이스(10)의 전면 안내홈(11) 하측에 각각 배열되어 상호 반대방향으로 회전하도록 구성되어 있으며, 상기 상, 하측 밴드롤러들(412)(422)에 상, 하측밴드(411)(421)가 감긴 상태로 회전하도록 구성된다.

상기 밴드들(411)(421)은 포장재 이송 시 투입구에 노즐들(231)(232)이 삽입된 상태로 이송되므로 노즐의 높이에 의하여 밀착된 투입구에 간극이 발생하면 진공 흡입 또는 가스 충진이 보장되지 않으므로, 탄성력을 갖는 재질로 이루어져 투입구를 긴밀하게 밀착하여 상하 방향으로 각각 가압되도록 하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 밴딩유닛(40)에 의한 포장재의 이송 구간 중 포장재의 투입구가 실링유닛(30)에 진입 완료되기 전까지의 구간에서 상, 하측 밴드들(411)(421)이 밴드롤러들(412)(422)에 감긴 상태의 인장력만으로 포장재의 투입구를 상하방향으로 가압하므로 밀착상태가 느슨해질 수 있다.

이에 본 발명은 상기 상, 하측 밴드(411)(421)를 상하 방향으로 각각 가압하여 투입구의 밀착력을 확보할 수 있도록 상기 포장재의 이송 구간 중 일부에 상기 베이스(10) 전면에 구비되어 상기 밴드들(411)(421)을 상하 방향으로 가압하여 밀착시켜 주는 상, 하측 밀착롤러들(413)(423)을 복수개 도입하였다.

상기 밀착롤러들(413)(423)은 상기 포장재의 투입구에 노즐들(231)(232)이 삽입되어 있기 때문에, 투입구의 양면에 높이차가 발생할 수 있으므로 직경이 작은 밀착롤러들(413)(423)이 상기 밴드들(411)(421)을 따라 일렬로 배열되어 있는 것이 바람직하다.

즉, 상측 밀착롤러들(413)은 상기 상측밴드(411)의 상면에 접하도록 구비되어 상측밴드를 하측 방향으로 가압하며,

하측 밀착롤러들(423)은 상기 하측밴드(421)의 하면에 접하도록 구비되어 하측밴드를 상측 방향으로 가압하도록 이루어져,

상기 밀착롤러들(413)(423) 사이로 지나가는 밴드들(411)(421)이 그 사이의 포장재 투입구를 가압하여 밀착시키면서 포장재의 이송이 이루어지도록 하는 것이다.

이때 본 발명은 상기 밴딩유닛(40)과 상기 밀착롤러들(413)(423)에 의하여 투입구가 밀착된 상태로 이송되는 포장재가 상기 노즐들(231)(232)이 후퇴한 후 계속 이송되어 상기 실링유닛(30)으로 진입 시,

포장재 투입구의 밀폐상태가 해제되어 포장재 내부로 공기가 유입되거나, 내부의 가스가 외부로 유출되는 것을 방지하기 위하여,

상기 상측밴드(411)와 상기 하측밴드(421)는 상기 안내홈(11)의 전면에서 상기 실링유닛(30)의 전면까지 연장되어 형성됨으로써, 상기 밴드들(411)(421)을 통해 밀착되어 이송되는 포장재의 투입구가 상기 실링유닛(30)에 진입 완료시까지 상기 투입구의 밀폐상태가 계속 유지되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 상기 포장재의 투입구에서 상기 노즐들(231)(232)이 후퇴한 후라도 상기 상, 하측 밴드들(411)(421)이 투입구를 상하 방향으로 계속 가압한 상태로 실링유닛(30)까지 포장재를 이송할 수 있어 포장재 내부로 공기가 유입되거나, 포장재 내부의 가스가 외부로 유출되는 것을 방지함으로써, 내용물의 변질 또는 파손을 방지할 수 있다.

또한 상기 밀착롤러들(413)(423)의 수 및 형성위치는 다양하게 이루어질 수 있는데, 상술한 밴딩유닛(40)에 의하여 투입구의 안정된 밀착 및 실링유닛(30)으로의 이송이 보다 원활하게 이루어지도록 도 2의 [B]에 도시된 바와 같이, 상기 밀착롤러들은 상기 실링유닛(30)의 전면부까지 형성되어 있는 것이 바람직하다.

이어서 본 발명은 상기 노즐유닛(20)이 상기 베이스(10)의 안내홈(11)을 따라 상기 노즐들(231)(232)이 좌, 우 이동하면서 베이스(10) 내부로 인출입되는 구성을 구현하기 위하여,

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 노즐유닛(20)은 상기 베이스(10)에 내장되어 상기 안내홈(11)을 따라 형성된 제1가이드(211)를 구비한 본체(21)와,

상기 제1가이드(211)를 따라 왕복 이동하는 이동블록(22)과,

상기 이동블록(22)에 구비되어 상기 노즐들(231)(232)을 상기 베이스(10) 내부로 인출입시키는 인출입블록(23)과,

상기 본체(21) 일측에 구비되어 상기 이동블록(22)을 구동시키는 전동모터(24)와,

상기 이동블록(22)에 구비되어 상기 인출입블록(23)을 구동시키는 공압실린더(25)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 본체(21)는 상기 제1가이드(211)가 상기 안내홈(11)과 평행하도록 양측면에 연결되어 있으며,

상기 이동블록(22)은 상기 제1가이드(211)를 관통하여 슬라이딩 이동이 가능하도록 제1가이드홀(221)이 구비되어 있다.

상기 이동블록(22) 상부에는 노즐들(231)(232)의 인출입 방향으로 형성된 제2가이드(223)가 더 구비되고, 상기 제2가이드(223)에는 제2가이드(223)를 따라 슬라이딩 이동이 가능하도록 제2가이드홀(233)이 구비된 인출입블록(23)이 결합되어 있다.

상기 인출입블록(23)은 상기 노즐들(231)(232)이 각각 구비될 수 있도록 결합공들(231a)(232a)이 구비되어 있으며, 포장재의 종류나 크기에 따라 노즐들(231)(232)의 교체가 용이하도록 상기 인출입블록(23)은 한 쌍의 분체가 상호 결합되어 이루어지되, 결합면에 노즐들(231)(232)이 관통하여 고정될 수 있는 결합공들이 형성되어 있다.

본 발명은 상기 이동블록(22)의 좌우 이동을 위한 동력수단으로써, 전동모터(24)를 도입하여 노즐들(231)(232)의 이동 속도를 용이하게 조절할 수 있으며, 이동블록, 즉 노즐들의 좌우 이동이 부드럽게 동작될 수 있도록 하였다.

즉, 포장재의 종류나 크기에 따라 진공 흡입 또는 가스 충진 시간이 달라질 수 있고, 이는 제어부를 통해 진공 흡입 또는 가스 충진 용량을 조절하거나, 또는 상기 밴딩유닛(40)의 밴드들(411)(421)의 회전속도에 의하여 조절 가능한데,

상기 포장재에 삽입되어 이동하는 노즐들(231)(232)의 이동 동력을 공압실린더 또는 유압실린더로 제어할 경우, 전동모터(24)에 비하여 속도 제어가 쉽지 않으며,

이동블록(22)의 이동이 부드럽게 이루어지지 않아 상기 노즐들(231)(232)이 상기 밴딩유닛(40)의 밴드들(411)(421) 사이로의 진입이 원활하게 이루어지지 않게 되어 밴드 실링장치의 작동이 정지되거나 부품이 파손되는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 전동모터(24)의 정회전, 역회전 방식을 도입하여 상기 이동블록(22)의 이동을 제어함으로써, 상기 문제점을 해결하였다.

즉, 공압실린더 또는 유압실린더에 의하여 작동되는 노즐의 경우 공압 또는 유압이 순간적인 힘으로 노즐들을 작동시킴에 반하여, 본 발명은 속도 제어가 쉬운 전동모터를 이용하여 노즐들의 좌우 이동을 컨트롤할 수 있으므로, 노즐들의 좌우 이동 움직임을 부드럽게 제어할 수 있게 되어 밴딩유닛으로 진입하는 포장재가 구겨지거나, 파손되는 것을 방지하고,

특히 포장재의 투입구가 밴딩유닛으로 진입 시 구겨짐이 발생하여 열접착이 제대로 이루어지지 않아 포장 불량품이 발생하는 문제점을 방지할 수 있다.

상기 전동모터는 통상의 서보 전동 모터, 토르크 모터 등을 포괄하는 개념으로써, 속도 조절이 용이한 모든 모터로 대체 가능하다.

이를 위하여 상기 노즐유닛(20)은 양측 단부에 각각의 스프로킷(242)을 한 쌍 배치하고, 이 중 노즐들(231)(232)의 시작위치에 인접한 스프로킷(242)에 전동모터(24)의 구동축이 연결되도록 하였으며, 상기 한 쌍의 스프로킷(242)에 타이밍벨트(241)가 구속되어 정, 역회전하도록 구성되고,

상기 이동블록(22)은 상기 타이밍벨트(241)의 돌기부에 구속되어 타이밍벨트(241)의 회전에 따라 상기 제1가이드(211)를 타고 좌우 이동되도록 구성된다.

또 본 발명은 상기 전동모터를 토르크모터로 차용하여 구성할 경우, 상기 이송블록이 도면 좌측으로 이동할 경우 모터의 구동을 정지시킨 상태로 자유 회전하도록 제어하여 상기 밴딩유닛에 의하여 이송되는 포장재와 함께 자유 이송되도록 하고, 이후 상기 모터를 작동시켜 상기 이송블록이 복귀하도록 형성될 수 있다.

또 상기 노즐들(231)(232)의 전, 후진 이동(인출입 작동)은 속도 제어가 필요하지 않으며, 특히, 진공 흡입 또는 가스 충진 완료 후 신속하게 포장재로부터 빠져나와 베이스(10) 내부로 인입되는 것이 포장재 밀폐상태 유지에 더욱 바람직하므로,

본 발명은 상기 이동블록(22)에 공압실린더(25)를 구비하여 상기 인출입블록(23)의 전, 후진이 이루어지도록 하였다.

도면에서는 상기 공압실린더(25)에 공기압을 공급하는 호스 및 상기 노즐들(231)(232)에 연결되어 진공 흡입 압력을 제공하거나, 가스를 공급하는 호스들을 설명의 편의를 위하여 생략하였으나, 이는 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 충분히 예측하여 재현할 수 있다.

이어서 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 상기 진공노즐(231)을 진공호스(미도시)를 통해 진공 발생 수단(80)과 직접 연결하여 진공 흡입 압력을 발생시켜 진공 효율을 증대시키면서 비용 부담을 저감시킬 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 상기 지지프레임(F2)에 내장되고, 진공압을 직접 발생시키는 진공펌프(81)를 이용하여 상기 진공펌프(81)와 상기 진공노즐(231)을 진공호스로 직접 연결하여 진공펌프를 통해 포장재 내부의 공기를 진공펌프가 직접 흡입할 수 있도록 구성됨으로써,

종래 밴드 실링장치에서 사용되던 공기의 흐름, 또는 속도차를 변위시켜 기압차에 따라 진공을 유발시키는 다른 진공 발생 수단보다 강력한 진공압을 발생시킬 수 있어 포장재 내부를 보다 완벽하게 진공상태로 만들 수 있으며, 이는 진공 포장이 필요한 내용물의 변질 위험을 방지함으로써 내용물의 유통기한을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.

뿐만 아니라 포장재의 재질에 따라 너무 강력한 진공압을 발생시킬 경우 포장재가 파손될 수 있으므로 상기 진공펌프보다 적은 진공압이 필요할 경우,

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 진공 발생 수단(80)으로써, 상기 지지프레임(F2)에 내장되는 블로워(82)를 이용하여, 상기 블로워(82)와 상기 진공노즐(231)을 진공호스로 직접 연결하는 방식으로 교체 가능하며,

나아가 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지프레임(F2)에 콤프레셔(83)를 내장하여, 상기 콤프레셔(83)와 상기 진공노즐(231)을 진공호스로 직접 연결하는 방식으로도 교체 가능하다.

그리고 도면에 도시되지 않았으나, 상기 가스 충진노즐(232)은 충진호스를 통해 가스가 저장된 별도의 가스통(미도시)과 직접 연결되어 가스 충진이 이루어지도록 할 수 있으며, 또는 상술한 진공 발생 수단(80)에서 발생하는 공기 배출 압력을 이용하여 가스 충진이 이루어지도록 할 수 있다.

또한 도면에 도시되지 않았으나, 상기 노즐유닛(20)의 본체(21)에는 이동블록(22)의 위치를 감지하는 센서(미도시)가 더 구비되어 이동블록(22)의 이동 위치 제어가 쉽게 이루어지도록 함과 동시에,

이동블록(22)의 위치에 따라 상기 노즐들(231)(232)의 진공 흡입 또는 가스 충진 시간을 제어하도록 구성될 수 있다.

나아가 상기 진공 발생 수단에는 흡입하는 포장재 내부의 공기를 필터링할 수 있는 필터를 더 포함하여 이루어진다.

상기 필터는 다양한 종류가 구비될 수 있으며, 통상적으로 공기 흡입 시 이물질을 제거하는 것을 목적으로 하는 모든 필터가 사용될 수 있다.

나아가 본 발명에 따른 밴드 실링장치는 상기 이동블록(22) 즉, 상기 노즐들(231)(232)의 시작위치 복귀 이동이 보다 신속하고 원활하게 이루어지도록 함으로써, 포장재의 연속적인 포장 작업을 빠른 시간 안에 수행할 수 있도록 하여 생산성을 증대시킬 수 있도록 상기 이동블록(22)의 복귀 이동을 위한 탄성체(215)를 도입하였다.

이를 위하여 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 본체(21)는 상기 제1가이드(211)를 따라 평행하도록 형성된 한 쌍의 보조가이드(214)가 더 구비되어 있으며,

상기 보조가이드(214)에는 일측이 상기 이동블록(22)과 연결되고, 타측이 상기 본체(21)의 타측 단부(노즐들(231)(232)의 후진 위치 방향, 시작위치의 반대 방향)와 연결되어, 이동블록(22)이 상기 본체(21)의 일측 방향(시작위치 방향)으로 탄성 지지되도록 탄성력을 발휘하는 탄성체(215)가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 이동블록(22)에는 상기 보조가이드(214)에 관통되어 슬라이딩 가능하도록 하는 보조가이드홀이 구비되어 있다.

상기 탄성체(215)가 본체(21) 타측에서 본체(21) 일측 즉, 노즐들(231)(232)의 이동 시작위치 방향으로 탄성력을 발휘하도록 구성됨으로써,

본 발명은 노즐들(231)(232)이 구비된 이동블록(22)의 복귀가 신속하게 이루어질 수 있다.

상기 탄성체(215)를 통한 복귀 시, 상기 전동모터(24)에 연결되는 전원을 순간적으로 차단하여 전동모터(24)의 구동축이 공회전되도록 함으로써 탄성체(215)의 탄성력만으로 이동블록(22)의 복귀가 가능하도록 이루어질 수 있으나,

이동블록(22)의 원활한 복귀 이동 및 탄성체(215)의 탄성력 저하에 따른 복귀 이동 지체를 방지할 수 있도록 상기 전동모터(24)는 복귀 회전 속도를 순간적으로 증가시켜 상기 탄성체(215)와 함께 이동블록(22)의 신속한 복귀를 가능하도록 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.

또 상기 이동블록(22)은 상기 탄성체(215)에 의하여 복귀 속도가 증가되므로 좌우 이동이 반복적으로 이루어질 때 상기 이동블록(22)이 상기 본체(21)와의 충돌에 의한 충격으로 고장 및 파손 등이 발생할 수 있으므로,

상기 이동블록(22)의 복귀 방향에는 복귀 이동 시 충격을 해소할 수 있는 스토퍼(213; 도 3참고)가 더 구비된다.

상기 스토퍼(213)는 상기 탄성체(215)를 포함하는 구성뿐만 아니라, 탄성체(215)가 생략된 구성에도 상기 이동블록(22)에 구비될 수 있음은 물론이다.

이어서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 실링유닛(30)은 평면도상으로 상기 베이스(10)의 전면과 상기 밴드들(411)(421)의 후면 사이에 구비되어 상기 밴드들(411)(421)에 의하여 밀착되어 이송되는 포장재의 투입구 말단부를 가열하여 개구된 투입구가 열접착되도록 한다.

이를 위하여 상기 실링유닛(30)은 상측히터(31)와, 하측히터(32)로 구성되며, 포장재의 투입구 말단부가 상기 상, 하측 히터(31)(32) 사이로 진입된 후, 히터가 상하 방향으로 작동하여 열접착이 이루어지도록 할 수 있으며,

보다 바람직하게는 후술하는 이송벨트들(911)(921)의 가압력을 이용하여 가열된 투입구의 말단부가 상호 접착되도록 이루어질 수 있다. 이에 관하여는 후에 상세히 설명한다.

그리고 상기 밴딩유닛(40)에 의한 포장재 이송 시 내용물의 무게에 의하여 포장재가 하측으로 쏠리게 되면 밴딩유닛(40)으로부터 포장재가 이탈할 수 있으므로, 상기 베이스(10) 전면에 구비된 컨베이어유닛(C)의 컨베이어벨트를 통해 포장재가 지지된 상태로 이송이 이루어지도록 한다.

상기 컨베이어유닛(C)은 포장재의 크기나 종류에 따라 높이 조절이 가능하도록 형성되는 것이 바람직하며, 컨베이어벨트의 회전 속도는 상기 밴딩유닛(40)의 이송속도와 동일하게 이루어진다.

상기 컨베이어유닛(C)의 구체 구성 및 설명은 본 발명의 본질적인 특징과는 연관성이 적으므로 설명의 편의를 위하여 생략한다.

다음으로 열접착이 완료된 포장재는 상기 베이스(10) 전면에 구비된 이송벨트유닛(90)에 의하여 구속된 상태로 냉각유닛(60)으로 이송된다.

상기 이송벨트유닛(90)은 상기 밴딩유닛(40)과 같이, 상, 하측의 이송벨트(911)(921)가 복수개의 이송롤러들(912)(922)에 감긴 상태로 상호 반대방향으로 회전하도록 구성된다.

이때 상기 밴딩유닛(40)의 밴드들(411)(421)은 평면도상으로 상기 실링유닛(30)의 전면부까지 형성되어 있는데,

상기 실링유닛(30)으로의 포장재 투입구의 진입이 보다 원활하게 이루어지도록 상기 이송벨트유닛(90)은 평면도상으로 상기 실링유닛(30)과 동일선상에 구비되되(설명의 편의를 위하여 도 2의 [B]에서는 이송벨트가 생략되었음),

최우측 이송롤러(912)(922)들이 상기 실링유닛(30)의 우측, 보다 상세하게는 상기 노즐유닛(20)의 노즐들(231)(232)이 진공 흡입 또는 가스 충진 완료 후 후퇴하는 위치에 구비되며,

상, 하측 이송벨트(911)(921)가 상기 실링유닛(30)의 상, 하측 히터(31)(32) 사이를 통과하도록 구성되는 것이 바람직하다.

즉, 이송되는 포장재에서 상기 노즐들(231)(232)이 후퇴한 후 상기 실링유닛(30)으로 진입 시 포장재의 밀폐상태를 더욱 견고히 유지할 수 있도록 상기 이송벨트(911)(921)가 투입구의 말단부를 가압하여 밀착시킨 상태로 상기 실링유닛(30)으로 진입된 후 가열에 의한 열접착이 이루어지는 것이다.

따라서 상기 이송벨트(911)(921)는 상기 실링유닛(30)의 열에 파손되지 않도록 내열성이 뛰어나면서, 실링유닛(30)의 열을 포장재의 투입구로 원활하게 전달될 수 있도록 열전도성이 좋은 탄성력을 갖는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한 상기 이송벨트를 통해 포장재가 실링유닛을 통과할 경우 이송벨트들이 투입구의 말단부를 밀착시킨 상태로 상기 실링유닛을 통과하게 되므로,

상기 실링유닛의 상, 하측 히터는 상하 이동하지 않으며 복사열을 통한 가열만이 이루어지고, 가열된 포장재의 투입구는 상기 이송벨트의 가압력에 의하여 접착이 완료된다.

다음으로 열접착이 완료된 포장재는 상기 냉각유닛(60)에서 실링유닛(30)에 의하여 온도가 상승된 포장재의 투입구가 냉각된다.

상기 냉각유닛(60)은 상기 실링유닛(30)과 평면도상으로 동일선상에 위치하며 상, 하 배열된 한 쌍의 냉각블록(61)(62)으로 구성되고, 상기 이송벨트(911)(921)들이 상기 냉각블록(61)(62) 사이를 통과되도록 형성된다.

상기 냉각블록(61)(62)들은 둘 중 하나 또는 모두가 상하 이동하여 포장재의 투입구와 접촉(실질적으로는 포장재의 투입구를 덮고 있는 이송벨트)하여 냉각이 이루어지도록 구성되며,

냉각을 위하여 별도의 공랭식 냉각수단을 더 구비할 수 있으나, 열전도성이 좋은 방열블록으로 상기 냉각블록(61)(62)들을 구성함으로써, 접촉에 의한 방열을 통해 냉각이 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.

이어서 본 발명에 따른 밴드 실링장치를 이용하여 열접착이 가능한 포장재는 그 종류가 다양하고,

특히, 내용물로써 식품 등이 들어 있을 경우 구매자가 제품을 구매한 후에 포장재를 개봉하여 내용물의 일부를 사용한 후 다시 밀봉하여 보관할 수 있도록 하는 포장재 역시 본 발명의 밴드 실링장치의 대상이 될 수 있다.

상술한 바와 같은 밀봉이 가능한 포장재는 통상적으로 속칭 지퍼백이라 불리는 잠금 수단이 열접착된 투입구의 하부에 구비되어 있는데, 이러한 지퍼백을 구비한 포장재를 열접착하여 출하할 경우 상기 지퍼백을 잠금 상태로 유지시킨 후 출하되는 것이 보통이다.

이에 본 발명은 상기 실링유닛(30)과 상기 냉각유닛(60) 사이에 지퍼백잠금유닛(50)을 도입하였다.

상기 지퍼백잠금유닛(50)은 포장재에 구비된 지퍼백의 위치에 따라 베이스(10) 전면을 향하여 위치 조절이 가능하도록 구비되며, 상기 이송벨트(911)(921)에 의하여 포장재가 이송될 때 상하 가압하여 지퍼백을 잠금 상태로 유지시키도록 구성된다.

상기 지퍼백잠금유닛(50)은 이송 중의 포장백의 지퍼백 부분을 가압하도록 이루어지므로 한 쌍의 잠금롤러(51)(52)가 상기 이송벨트(911)(921) 상, 하측으로 배열되어 면접된 상태로 회전하되, 지퍼백 통과 시 소정 간격 상하 이동이 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에 따른 밴드 실링장치를 이용하여 열접착되는 포장재에 담기는 내용물 역시 다양하게 이루어질 수 있는 바,

액상과 같이, 이송 중에 내용물이 포장재 외부로 배출되기 쉬운 내용물을 담는 포장재의 포장이 필요할 경우 포장재가 상기 컨베이어유닛(C)에 지지된 상태로 투입구가 수평하게 상기 노즐에 끼워질 경우 내용물이 쏟아지는 문제가 발생할 수 있다.

이에 본 발명은 도 1의 [C]에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(10)와 상기 컨베이어유닛(C)을 지지하는 선반프레임(F1)을 상기 지지프레임(F2)에 전방을 향하여 경사 조절이 가능하도록 하여 상기한 문제점을 해결하였다.

선반프레임(F1) 전체를 상기 지지프레임(F2)에 경사 조절이 되도록 결합시킴으로써, 본 발명에 의하여 진공 흡입 또는 가스 충진 후 포장이 완료되는 포장재는 내용물의 중량에 의하여 포장재가 하측으로 기울어진 상태에서 투입구가 상측을 향하도록 개구된 채 상기 노즐들(231)(232)에 끼워진 후 이송이 이루어지므로 내용물이 포장재 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.

또 본 발명은 상기 베이스(10)와 상기 컨베이어유닛(C)이 지지되는 선반프레임(F1) 자체의 경사를 조절할 수 있으므로, 상기 노즐들(231)(232)을 비롯한 다른 구성 유닛과 상기 컨베이어유닛(C)의 기울기가 항상 동일 각도로 유지될 수 있기 때문에 밴드 실링장치의 조작이 매우 편리하다.

다음으로 진공 포장 또는 가스 충진 포장이 완료된 포장재는 제조일자나 유통기한 등의 포장정보가 열접착된 포장재의 투입구 또는 포장재 어느 일면에 인쇄되는 것이 보통이므로,

본 발명은 상기 냉각유닛(60) 다음에 컨베이어유닛에 의하여 이송되는 포장이 완료된 포장재에 포장정보를 인쇄하여 날인하는 날인유닛(70);을 더 포함하여 이루어진다.

상기 날인유닛(70)은 인쇄 방식에 따라 다양하게 구현될 수 있는데,

우선 도 9에 도시된 바와 같이, 통상적으로 이용되는 열 전사 인쇄 방식(71)을 채용한 날인유닛(70)을 상기 베이스(10) 일측에 구비하여 포장정보가 포장재에 인쇄되도록 할 수 있는데, 이 경우 인쇄된 포장정보가 쉽게 지워질 수 있는 단점이 있으며,

바람직하게는 도 8에 도시된 바와 같이, 잉크젯 인쇄 방식(72)을 채용한 날인유닛(70)을 상기 베이스(10) 일측에 구비하여 인쇄되는 포장정보가 도트형태로 인쇄되도록 함으로써, 상기 열 전사 방식에 비하여 쉽게 지워지지 않도록 할 수 있으며,

보다 바람직하게는 도 10에 도시된 바와 같이, 레이저 인쇄 방식(73)을 채용한 날인유닛(70)을 상기 베이스(10)와 별도로 구비하여 포장재에 포장정보가 인쇄되도록 함으로써, 포장재 표면이 눌리면서 포장정보의 자국이 포장재에 남으면서(즉, 포장재의 표면이 열에 의하여 타면서) 포장정보가 인쇄되도록 하여 포장정보가 지워지는 미연의 사태를 방지할 수 있다.

나아가 본 발명에 따른 날인유닛(70)은 상기 다양한 방식의 날인유닛을 교체 가능하도록 형성하여 포장재의 재질, 포장 내용물의 종류 등에 따라 적합한 인쇄 방식을 사용자가 선택하여 포장정보의 날인이 이루어지도록 하는 것이 가장 바람직하다.

또한 본 발명은 상기 날인유닛(70)을 대신하여, 포장정보가 미리 인쇄되어 있는 라벨를 포장재에 부착시킬 수 있는 라벨 부착유닛으로 대체할 수 있다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 밴드 실링장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 베이스 11 : 안내홈
20 : 노즐유닛 21 : 본체
211 : 제1가이드 213 : 스토퍼
214 : 보조가이드 215 : 탄성체
22 : 이동블록 221 : 제1가이드홀
223 : 제2가이드 224 : 보조가이드홀
23 : 인출입블록 231 : 흡입노즐
232 : 충진노즐 233 : 제2가이드홀
24 : 전동모터 241 : 타이밍벨트
242 : 스프로킷 25 : 공압실린더
30 : 실링유닛 31 : 상측히터
32 : 하측히터
40 : 밴딩유닛 41 : 상측밴드부
411 : 상측밴드 412 : 상측밴드롤러
42 : 하측밴드부 421 : 하측밴드
422 : 하측밴드롤러
50 : 지퍼백잠금유닛 60 : 냉각유닛
70 : 날인유닛 80 : 진공 발생 수단
C : 컨베이어유닛 F1 : 선반프레임
F2 : 지지프레임

Claims (4)

1. 전면에 안내홈을 구비한 베이스;
   상기 안내홈을 따라 왕복 이동하면서 포장재의 투입구에 삽입되어 포장재의 내부 공기를 흡입하는 진공노즐과 포장재의 내부에 가스를 충진하는 충진노즐을 포함하며, 상기 노즐들이 상기 베이스 내부로 인출입되도록 구성된 노즐유닛;
   상기 베이스 전면에 상기 안내홈과 인접하게 구비되어 있으며, 상기 노즐들에 의하여 진공 흡입 또는 가스 충진이 완료된 포장재의 투입구를 열접착하는 실링유닛; 및
   상기 베이스 전면에 안내홈을 따라 상하 배열되어 있으며, 포장재의 투입구를 상하 방향으로 가압하여 상기 노즐들이 삽입된 포장재의 투입구를 밀폐상태로 유지시키면서 포장재를 상기 실링유닛으로 이송시키는 상측밴드와 하측밴드를 포함하는 밴딩유닛; 을 포함하여 이루어지되,
   상기 상측밴드와 상기 하측밴드는
   상기 안내홈의 전면에서 상기 실링유닛의 전면까지 연장되어 형성됨으로써, 상기 밴드들을 통해 밀착되어 이송되는 포장재의 투입구가 상기 실링유닛에 진입 완료시까지 상기 투입구의 밀폐상태가 계속 유지되는 것을 특징으로 하는 밴드 실링장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 밴딩유닛은
   상기 베이스 전면에 구비되어 상기 상측밴드와 상기 하측밴드를 따라 상하 방향으로 각각 가압하는 복수개의 상측 밀착롤러와, 하측 밀착롤러를 포함하고,
   상기 상측 밀착롤러와 상기 하측밀착롤러는 상기 실링유닛의 전면까지 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 밴드 실링장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 노즐유닛은
   상기 베이스에 내장되어 상기 안내홈을 따라 형성된 제1가이드를 구비한 본체와,
   상기 제1가이드를 따라 왕복 이동하는 이동블록과,
   상기 이동블록에 구비되어 상기 노즐들을 상기 베이스 내부로 인출입시키는 인출입블록과,
   상기 본체 일측에 구비되어 상기 이동블록을 구동시키는 전동모터와,
   상기 이동블록에 구비되어 상기 인출입블록을 구동시키는 공압실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밴드 실링장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 베이스 전면에 형성되어 이송되는 포장재를 지지하며 구동되는 컨베이어유닛;
   상기 베이스와 상기 컨베이어유닛이 지지되는 선반프레임; 및
   상기 선반프레임 하부에 구비되는 지지프레임;을 더 포함하여 이루어지되,
   상기 선반프레임은 전방을 향하여 경사 조절이 가능하도록 상기 지지프레임과 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 밴드 실링장치.

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