KR100834044B1 - 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 진공 포장지를 진공 처리하고 가열 밀봉하는 진공 포장기로서, 전방으로 형성된 개구를 갖고 상하 이동하는 챔버를 구비하여 상기 챔버가 하방 이동시 밀폐 공간을 형성하여 상기 진공 포장지 내부의 공기를 배출시키도록 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 진공 발생기를 구비하고, 우묵한 형상의 홈부를 구비하며, 상기 홈부의 전방에 가열부를 구비하는 베이스 부재; 및 상기 홈부에 상하 이동가능하도록 결합되며 전방에 개구면이 형성된 챔버를 구비하는 챔버 부재를 포함하여 상기 챔버 부재가 하강시 상기 챔버의 개구면이 상기 홈부의 내측 전면에 구비된 밀폐면과 접촉하여 상기 챔버를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기를 제공한다.

진공 포장기, 진공 펌프, 챔버, 가열부

Description

승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기{Vacuum Packaging Appliance with Elevating Chamber}

도 1은 종래 진공 포장기의 사시도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기의 사시도,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 베이스 부재에 결합시킨 상태를 도시한 사시도,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 베이스 부재에 결합시킨 상태에서의 측면도,

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 진공 포장지를 삽입하는 상태를 도시한 도면,

도 6a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 도 5의 A-A′방향의 단면도,

도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 하방으로 완전히 이동시킨 상태의 단면도

도 7은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장기의 분해 사시도,

도 8은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 진공 포장기의 사시도,

도 9a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 도 8의 B- B′방향의 단면도이고,

도 9b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 하방으로 완전히 이동시킨 상태의 단면도,

도 10a와 도 10b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재의 승강 작동을 위한 구성을 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 진공 포장기 110 : 베이스 부재

112 : 가열부 114 : 홈부

116a, 116b : 챔버 가이드부 118a, 118b : 지지 레버

120 : 커버 부재 122 : 가압부

124a, 124b : 가압 돌기 130 : 챔버 부재

132 : 챔버 134 : 밀폐 패드

136a, 136b : 삽입 돌기 500 : 흡입 노즐

510 : 밀폐면

본 발명은 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 진공 포장지를 진공 처리하고 가열 밀봉하는 진공 포장기로서, 전방으로 형성된 개구를 갖고 상하 이동하는 챔버를 구비하여 상기 챔버가 하방 이동시 밀폐 공간을 형성하여 상기 진공 포장지 내부의 공기를 배출시키도록 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기에 관한 것이다.

진공 포장기는 포장지 내부에 저장하려는 음식물 등의 진공처리 대상물을 넣은 후 공기를 빼고 밀폐시킴으로써 음식물의 산화를 방지하여 음식물을 장기간 보관하는데 사용되는 포장 기기이다. 즉, 음식물을 냉장고를 사용하여 저온으로 유지시킴으로써 음식물이 상하는 것을 방지할 수도 있으나, 음식물에 공기가 닿지 않도록 진공 포장하여 보관하는 것이 더욱 오랜 기간 음식물을 보관할 수 있다.

도 1은 종래 진공 포장기의 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 진공 포장기는 진공 펌프(미도시) 등 각종 부품이 설치된 본체부(10)와, 상기 본체부(10)에 힌지 결합되어 상기 본체부(10)의 상면을 개폐할 수 있는 커버부(20)로 구성된다.

상기 본체부(10)는 좌우 방향의 하부 챔버부(11)를 형성하도록 하부 챔버부(11)의 둘레에 설치되는 하부 밀폐부재(12)와, 상기 하부 챔버부(11) 내에 형성된 공기 흡입구(13)와, 상기 공기 흡입구(13)와 연결되며 공기를 흡입하는 진공펌프(미도시)와, 상기 하부 챔버부(11)의 전방에 좌우방향으로 설치되어 진공 포장지를 가열 밀봉하는 가열수단(14)을 구비한다.

또한, 상기 커버부(20)는, 상기 하부 밀폐부재(12)와 대응하는 위치에 장착되고 상기 커버부(20)가 본체부(10)의 상면을 폐쇄할 때 하부 챔버부(11)를 밀폐하여 진공공간을 형성하는 상부 밀폐부재(22)와, 상기 가열수단(14)과 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 가열수단(14)을 압박하는 가압부재(23)를 구비한다. 이 때, 상기 상부 밀폐부재(22)가 설치되는 커버부(20)의 하면에는 하부 챔버부(11)에 대응하도록 좌우 방향으로 함몰 형성된 상부 챔버부(21)가 형성될 수도 있다.

이와 같이 구성된 일반적인 진공 포장기의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 사용자가 진공 포장지(30) 내부에 진공 처리하고자 하는 대상물(40)을 넣고, 진공 포장지(30)의 개구부(31)를 본체부(10)의 하부 챔버부(11)에 위치시키고 커버부(20)를 회동시켜 하부 밀폐부재(12)와 상부 밀폐부재(22)가 밀착되도록 함으로써 하부 챔버부(11) 및/또는 상부 챔버부(21) 사이의 공간이 밀폐되도록 한다.

이와 같은 상태에서, 소정의 작동 스위치(15)를 누르게 되면 도시되지 않은 진공펌프가 동작하게 되고, 진공펌프의 동작에 따라 공기 흡입구(13)로 하부 챔버부(11) 등의 밀폐공간 내부의 공기를 흡입하게 된다. 이에 따라, 하부 챔버부(11)는 진공 공간이 되어 상기 하부 챔버부(11)에 위치하는 진공 포장지(30)의 개구부(31)를 통해 진공 포장지(30) 내부의 공기를 흡입하게 된다.

상기와 같은 방법으로 진공 포장지(30) 내부의 진공 처리가 완료되면, 상기 가압부재(23)가 상기 가열수단(14)을 압박한 상태에서 가열수단(14)에 전원이 인가되어 진공 포장지(30)의 개구부(31)가 열융착되면서 밀봉이 이루어지게 된다.

그러나, 종래의 진공 포장기는 커버부(20)가 닫힘에 따라 상부 밀폐부재(22)와 하부 밀폐부재(12) 사이, 즉 하부 챔버부(11)와 상부 챔버부(21) 사이에 밀폐 공간이 형성되므로 진공 포장지(30)를 정확히 하부 챔버부(11)에 위치시켜야 한다.

만약, 진공 포장지(30)가 하부 밀폐부재(12)에 의해 형성되는 하부 챔버 부(11)에 위치하지 않아 진공 포장지(30)의 일부가 하부 챔버부(11)를 벗어난 위치에 있게 되면, 진공 포장지(30)의 진공 처리가 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래의 진공 포장기는 하부 챔버부(11) 및/또는 상부 챔버부(21)를 전후 방향으로 소정의 폭을 갖도록 형성하게 된다. 즉, 사용자가 진공 포장지를 챔버부(11,21) 사이에 위치시키는데 많은 어려움이 없도록 챔버부(11,21)의 폭이 넓게 형성된다.

그러나, 이러한 경우 다음과 같은 문제점이 추가적으로 발생하게 된다.

첫째, 챔버부(11,21)의 폭이 넓으면 넓을수록 진공 포장지(30)의 개구부(31)와 가열수단(14) 사이에 의한 열융착되는 부분 사이의 거리가 멀어지게 되어, 진공 포장지(30)를 재사용하기 위하여 밀봉된 부분을 잘라내는 경우 버려지는 양이 많아지게 된다. 즉, 진공 포장지(30)를 재사용하기 위해서는 열융착된 밀봉선 부분을 절단하여 개구부(31)를 형성하여야 하지만, 상기와 같이 챔버부(11,21)의 폭이 넓게 되면 진공 포장지(30)의 개구부(31) 측을 많이 절단해야 하므로 진공 포장지(30)의 낭비가 심해진다는 문제점이 발생하게 된다.

둘째, 챔버부(11,21)의 폭이 증가함에 따라 챔버부(11,21)를 설치하기 위한 공간이 불필요하게 많이 소요되므로 진공 포장기가 전방으로 많이 돌출된 형태를 가지게 된다. 구체적으로 살펴보면, 일반적인 진공 포장기에서 챔버부(11,21)와 가열수단(14)가 설치되는 본체부(10)의 하부 공간에는 진공 포장을 위한 부품이 거의 장착되지 않는다. 그러나, 종래의 경우에는 챔버부(11,21)의 폭이 증가함에 따 라 이와 같이 불필요한 공간이 증가하게 되므로 진공 포장기가 전후 방향으로 넓은 폭을 가지게 되어 진공 포장기 설치에 넓은 면적이 요구된다는 문제점이 발생하게 된다.

한편, 일반적인 진공 포장기는 진공 펌프(미도시) 등 챔버부(11,21)의 진공 처리를 위해 필수적으로 요청되는 부품 들이 대다수 본체부(10)에 위치하게 되고, 하부 챔버부(11)가 본체부(10)의 상면에서 하방으로 함몰되어 형성된다.

따라서, 종래의 진공 포장기는 하부 챔버부(11)의 하부면에 공기 흡입구(13)가 형성될 수밖에 없으며, 이로 인하여 물기가 있는 음식물 등을 진공 처리하는 경우 진공 포장지(30)로부터 물기 등이 하부 챔버부(11)로 흘러나와 진공 흡입구(13)에 유입될 염려가 매우 크게 된다.

이러한 경우에는 진공 펌프(미도시) 등 각종 제품의 손상을 일으킬 수 있으며, 감전 등 안전사고의 위험성이 우려되는 등 많은 문제점이 발생하게 된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 진공 발생기를 구비하고 우묵한 형상의 홈부를 구비하며 상기 홈부의 전방에 가열부를 구비하는 베이스 부재를 포함하고, 전방에 개구면을 구비하여 진공 포장지의 입구단을 삽입하는 챔버를 구비하고 상기 홈부에 상하 이동가능하도록 삽입되는 챔버 부재를 포함하여, 상기 챔버 부재가 승강함에 따라 진공 포장지의 입구단을 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 진공 발생기를 구비하고, 우묵한 형상의 홈부를 구비하며, 상기 홈부의 전방에 가열부를 구비하는 베이스 부재; 및 상기 홈부에 상하 이동가능하도록 결합되며 전방에 개구면이 형성된 챔버를 구비하는 챔버 부재를 포함하여 상기 챔버 부재가 하강시 상기 챔버의 개구면이 상기 홈부의 내측 전면에 구비된 밀폐면과 접촉하여 상기 챔버를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기를 제공한다.

바람직하게 본 발명은 상기 베이스 부재에 회동 가능하도록 결합되며, 하부면에 상기 챔버 부재의 상부를 가압하는 가압 돌기를 구비하는 커버 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는 상기 베이스 부재에는, 상기 챔버 부재의 저면을 탄성 지지하는 지지 레버 또는 상기 챔버 가이드에 삽입되는 챔버 지지 코일 스프링이 구비되어 상기 챔버 부재를 탄지하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 가압 돌기는 가압 돌기 지지스프링에 의해 지지됨으로써 상기 챔버 부재를 효과적으로 가압하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 커버 부재를 상기 베이스 부재로 회전시키면 상기 커버 부재를 상기 베이스 부재에 고정시키는 기구적 후크 또는 전자석과 같은 고정 수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 커버 부재를 상기 베이스 부재로 회전시키면 자동적으로 상기 진공 발생부의 작동 및 상기 가열부의 작동이 순차적으로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는 상기 홈부의 내측 후면은 상기 홈부의 중앙부를 향해 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 밀폐면은 상기 홈부의 중앙부를 향해 경사를 이루고, 상기 챔버의 상기 개구면은 상기 밀폐면의 경사에 대응한 역경사를 이루도록 구비된다.

바람직하게는 상기 챔버 부재의 양 측단에는 삽입 돌기가 구비되고, 상기 홈부의 양 측단에는 상기 삽입 돌기를 삽입하여 가이드하는 챔버 가이드부가 구비된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 베이스 부재에 결합시킨 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 베이스 부재에 결합시킨 상태에서의 측면도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기(100)는, 베이스 부재(110)와 베이스 부재(110)에 회동 가능하도록 결합되는 커버 부재(120), 및 상기 베이스 부재(110)의 중앙에 함몰 형성된 홈부(114)에 안착되며 상하로 승강 작동하는 챔버 부재(130)를 포함하여 형성된다.

베이스 부재(110)의 내부에는 진공 펌프와 같이 공기를 흡입하여 진공을 형성하기 위한 진공 발생부(미도시) 및 관련 부품이 구비된다. 또한, 상기 베이스 부재(110)의 상측에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기(100)의 작동 신호를 입력하기 위한 작동 패널(미도시)-전원 버튼, 진공 시작 버튼, 가열 버튼, 자동 버튼 등-이 구비된다. 이러한 진공 발생부 및 작동 패널의 구성은 종래 진공 포장기에 포함되어 있는 구성을 채용할 수 있다.

베이스 부재(110)의 전단에는 가로 방향으로 길게 형성된 가열부(112)가 구비된다.

베이스 부재(110)의 가열부(112) 후면에는 우묵한 형상의 홈부(114)가 구비되는데, 홈부(114)에는 전술한 바와 같이 챔버 부재(130)가 안착된다. 이러한 홈부(114)는 챔버 부재(130)의 형상에 대응하여 구비되는 것이 바람직하다.

홈부(114)의 구성에 있어서 내측 전면은 챔버 부재(130)의 챔버(132) 개구면이 접하게 되며 공기를 배출하기 위한 흡입 노즐이 구비되는데 이에 대한 구체적인 구성은 후술한다.

홈부(114)의 양 측단에는 챔버 부재(130)가 홈부(114)에 상하 이동가능하게 안착될 수 있도록 챔버 부재(130)를 가이드하기 위한 챔버 가이드부(116a, 116b)가 구비된다. 챔버 가이드부(116a, 116b)는 레일 형태로 구비될 수도 있는데, 도 2에서는 홀 형태로 구성하였다.

또한 홈부(114)의 내측 후면 일단에는 토션 스프링(119a, 119b)에 의해 지지되는 지지 레버(118a, 118b)가 구비된다. 이 지지 레버(118a, 118b)는 챔버 부재(130)의 하부를 지지하여 챔버 부재(130)를 상방으로 탄성 지지하는 기능을 수행한다.

커버 부재(120)는 베이스 부재(110)에 회동 가능하도록 결합되며, 커버 부재(120)의 하부면 전단에는 가압부(122)가 형성된다. 가압부(122)는 커버 부재(120)를 베이스 부재(110) 방향으로 닫을 경우 가열부(112)에 대응하는 위치에 형성된다. 이에 따라 진공 포장지의 내부 공기를 배출시키고 가열부(112)를 통해 진공 포장지의 입구단을 가열할 경우 가압부(122)가 진공 포장지의 입구단을 가열부(112) 방향으로 눌러 줌으로써 진공 포장지의 입구단을 효과적으로 열 접착시킬 수 있게 된다.

또한, 커버 부재(120)의 하부면 내측에는 가압 돌기(124a, 124b)가 구비된다. 커버 부재(120)를 베이스 부재(110) 방향으로 닫을 경우, 가압 돌기(124a, 124b)는 챔버 부재(130)의 상부면에 접촉하여 챔버 부재(130)를 하방으로 누르는 기능을 수행한다. 이를 위해 가압 돌기(124a, 124b)는 반원형으로 형성되는 것이 바람직하다.

챔버 부재(130)는 전방으로 개구(開口)가 형성된 챔버(132)를 포함한다. 챔버(132)의 개구면 테두리에는 챔버(132)의 밀폐성을 향상시키기 위하여 밀폐 패 드(134)가 구비됨이 바람직하다. 이러한 밀폐 패드(134)는 신축성 있는 소재로 이루어질 수 있는데, 고무나 실리콘 또는 합성 수지 등으로 이루어질 수 있다.

한편, 챔버 부재(130)의 양 측단에는 삽입 돌기(136a, 136b)가 구비되는데, 이 삽입 돌기(136a, 136b)는 베이스 부재의 홈부(114) 양 측단에 형성된 챔버 가이드부(116a, 116b)에 삽입된다. 챔버 가이드부(116a, 116b)를 홀 형태로 구성할 경우 상기 삽입 돌기(136a, 136b)는 원기둥 형태로 구성할 수 있다.

도 3과 도 4를 참조하여, 챔버 부재(130)를 베이스 부재(110)에 안착시킨 상태에 대해 추가 설명한다.

챔버 부재(130)의 삽입 돌기(136a, 136b)는 베이스 부재(110)에 구비된 챔버 가이드부(116a, 116b)에 삽입된다. 이에 따라 챔버 부재(130)는 상하 방향으로 이동할 수 있으며 착탈 가능하도록 베이스 부재(110)의 홈부(114)에 안착된다. 이때 챔버 부재(130)의 챔버(132)는 개구가 전방을 향하도록 위치한다.

또한 커버 부재(120)를 베이스 부재(110) 방향으로 회동시키면 커버 부재(120)의 저면에 형성된 가압 돌기(124a, 124b)는 챔버 부재(130)의 상부면에 접촉하게 된다. 이에 따라 커버 부재(120)를 베이스 부재(110) 방향으로 더 회동시키면 커버 부재(120)가 챔버 부재(130)를 하방으로 눌러 챔버 부재(130)가 밑으로 이동하게 된다. 한편, 챔버 부재(130)의 저면은 지지 레버(118a, 118b)에 의해 지지되는바, 커버 부재(120)를 열게 되면 챔버 부재(130)는 일정 높이만큼 상승하게 된다.

이러한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기를 이용하여 진공 포 장지 내부의 공기를 배출시키고 진공 포장지의 입구단을 밀폐시키는 구성 및 방법을 설명하도록 한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 진공 포장지를 삽입하는 상태를 도시한 도면이며, 도 6a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 도 5의 A-A′방향의 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 하방으로 완전히 이동시킨 상태의 단면도이다.

전술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기(100)는, 베이스 부재(110)에, 전방으로 개구가 형성된 챔버(132)를 포함하는 챔버 부재(130)가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 결합됨을 특징으로 한다.

진공 포장지(400)를 진공 밀폐시키고자 할 경우 도 5에 도시된 바와 같이, 진공 포장지(400)의 입구단을 챔버(132)의 개구 방향으로 삽입한다. 진공 포장지(400)의 입구단은 챔버(132)의 내측 벽면에 닿게 된다. 이에 따라 본 발명에 따른 진공 포장기(100)에 있어서는 기존의 진공 포장기에서와 같이 진공 포장지(400)의 입구단을 진공 챔버에 정확히 위치시킬 필요가 없으며 진공 포장지(400)의 입구단을 가열 접착시 손실되는 부분을 최소화시킬 수 있는 장점이 있게 된다.

도 6a를 참조하여, 베이스 부재(110)의 홈부(114)와 커버 부재(120)의 가압 돌기(124a, 124b) 및 챔버 부재(130)의 추가 구성을 설명하고 그 작동 방식을 설명한다.

베이스 부재(110)의 홈부(114)의 내측 전면에는 밀폐면(510)이 형성되고, 밀 폐면(510)에는 흡입 노즐(500)이 노출된다. 밀폐면(510)은 챔버 부재(130)의 챔버(132)의 개구면이 접하게 됨으로써 챔버(132)의 내부를 외부와 격리시키게 한다. 특히 챔버(132)의 개구의 테두리에는 전술한 바와 같이 밀폐 패드(134)가 구비되는바, 밀폐 패드(134)가 밀폐면(510)에 밀착하게 되어 챔버(132)의 기밀성을 향상시킨다. 도 6a에 있어서 챔버(132)의 개구면이 역경사를 이루도록 형성되는바, 밀폐면(510)은 이에 대응하여 경사면을 이루도록 형성된다. 이에 따라 챔버 부재(130)가 하강하면 챔버(132)의 개구면이 밀폐면(510)에 정확히 밀착하게 된다.

밀폐면(510)에 노출되는 흡입 노즐(500)은 밀폐면(510)의 어느 위치에 구비되어도 무방하나 밀폐면(510)의 중앙 위치에 구비되는 것이 챔버(132) 내부의 공기를 고루 배출하도록 하게 되는바 바람직하다.

한편, 챔버 부재(130)가 하강할 때 챔버(132)의 개구면이 밀폐면(510)에 밀착하도록 하기 위하여 홈부(114)의 내측 후면도 도 6a에 도시된 바와 같이 홈부(114)의 중앙으로 경사지도록 구성됨이 바람직하다. 또한, 이에 따라 챔버(132)의 챔버 내벽(136)도 홈부(114)의 내측 후면과 동일한 경사를 갖도록 구성됨이 바람직하다.

챔버 부재(130)의 상부면은 커버 부재(120)의 저면에 구비된 가압 돌기(124a, 124b)에 접하게 되는데, 가압 돌기(124a, 124b)는 가압 돌기 지지스프링(520)에 의해 지지되는 것이 바람직하다. 이는 가압 돌기(124a, 124b)가 탄성을 가지며 챔버 부재(130)을 누를 수 있게 되어 챔버 부재(130)의 개구면이 밀폐면(510)과 확실히 밀착시킬 수 있도록 하며 무리한 힘으로 인한 장치의 파손을 방 지하기 위함이다.

도 6b를 참조하면, 커버 부재(120)를 하방으로 이동시키면 가압 돌기(124a, 124b)가 챔버 부재(130)의 상부면을 누르게 되며 이에 따라 챔버(132)의 개구면은 홈부(114)의 밀폐면(510)에 접하게 된다. 가압 돌기(124a, 124b)는 가압 돌기 지지스프링(520)에 의해 탄지되는 상태이며, 챔버 내벽(136)이 홈부(114)의 내측 후면을 타고 내려가게 되므로 챔버(132)의 개구면이 밀폐면(510)에 더욱 확실히 접할 수 있게 된다. 또한 챔버(132)의 개구 테두리에 형성된 밀폐 부재(134)의 도움으로 인해 챔버(132) 내부의 기밀성은 더욱 향상된다.

이 상태에서 베이스 부재(110)에 구비된 진공 발생부를 작동시켜 흡입 노즐(500)을 통해 챔버(132) 내부의 공기를 외부로 배출시킨다. 이에 따라 진공 포장지(400) 내부의 공기도 흡입 노즐(500)을 통해 외부로 배출된다.

챔버(132) 및 진공 포장지(400) 내부의 공기가 기준치 이상으로 배출된 경우 진공 발생부의 작동을 중지하고, 가열부(112)를 작동시켜 진공 포장지(400)를 열 접착시킨다. 이대 가압부(122)가 진공 포장지(400)를 가열부(112) 방향으로 가압시킴으로써 진공 포장지(400)의 열 접착이 효과적으로 이루어지도록 한다.

소정 시간이 경과한 후 가열부(112)의 작동을 중지시키고 진공 밀폐의 과정이 완료되면, 커버 부재(120)를 상부로 들어 올린다.

커버 부재(120)가 상부로 올려지면 지지 레버(118a, 118b)에 의해 하부면이 지지되던 챔버 부재(130)는 소정 높이까지 올라오게 된다.

이러한 과정을 수행함에 있어서 다음과 같은 추가적인 구성이 구비됨이 바람 직하다.

커버 부재(120)를 베이스 부재(110)로 이동시킬 때 커버 부재(120)가 베이스 부재(110)에 고정되도록 하는 고정 수단이 구비됨이 바람직하다. 이러한 고정 수단은 커버 부재(120) 또는 베이스 부재(110)에 후크 형상의 고정부를 구비하고, 소정의 해제 버튼을 구비하여 커버 부재(120)를 베이스 부재(110)에 기구적으로 고정시키도록 할 수 있다. 또한 경우에 따라서는 베이스 부재(110)에 전기적으로 작동하는 전자석을 구비하고, 커버 부재(120)에는 이에 대응하는 자성체를 구비하여 커버 부재(120)가 일정 각도 이상 내려오면 전자석을 작동시켜 커버 부재(120)가 베이스 부재(110)에 고정되도록 하는 것을 고려할 수 있다.

한편, 진공 포장지 내부의 공기를 배출하고 진공 포장지의 입구단을 열접착시키는 조작에 있어서, 커버 부재(120)를 베이스 부재(110)에 고정시킨 상태에서 수동으로 진공 발생부를 작동시킨 후 가열부(112)를 작동하도록 조작할 수 있다. 그러나 경우에 따라서는 커버 부재(120)의 작동에 따라 진공 발생부의 작동 및 가열부(112)의 작동이 자동적으로 이루어지도록 하는 것도 가능하다. 즉, 커버 부재(120)가 베이스 부재(110)에 고정되는 것을 감지하면 자동으로 진공 발생부를 작동시키고 기준치 이상으로 공기를 배출시킨 후 진공 발생부의 작동을 중지하고 가열부(112)를 작동시켜 진공 포장지의 입구를 밀폐하는 작동이 수행되도록 자동적으로 제어되는 것도 바람직하다.

다음으로 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예를 설명한다.

도 7은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장기의 분해 사시도이다.

본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장기의 기본 구성은 도 2 내지 도 6b를 참조하여 설명한 실시예의 경우와 같다. 다만, 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 진공 포장기는 챔버 부재(130)를 탄지하기 위한 구성으로서 챔버 가이드부(116a, 116b)에 내장되는 챔버 지지 코일스프링(600a, 600b)가 구비됨을 특징으로 한다. 이에 따라 전 실시예에서 구비되던 지지 레버(116a, 116b)는 구비되지 않는다.

챔버 부재(130)의 탄지 수단으로서 전 실시예에서는 지지 레버(116a, 116b)를 구비하도록 하고, 제 2 실시예에서는 챔버 지지 코일 스프링(600a, 600b)을 구비하도록 하는 구성을 설명하였다. 그러나, 본 발명의 특징적인 기술 사상은 전방으로 개구면이 형성된 챔버(132)를 구비한 챔버 부재(130)가 베이스 부재(110)의 홈부(114)에 안착되어 상하 이동하는 것에 있으므로 상기 이외의 다양한 수단을 통해 챔버 부재(130)의 상하 이동을 보조할 수 있도록 할 수 있음은 물론이다.

예컨대, 챔버 부재(130)의 양 측단에 랙 기어를 장착하고 베이스 부재(110)의 홈부(114) 양측 내면에는 피니언 기어를 장착하여 챔버 부재(130)를 상하로 이동하도록 하는 구성도 가능하다.

또한, 챔버 부재(130)를 상하 이송시키기 위한 피스톤을 구비하여 피스톤의 신축 작동에 따라 챔버 부재(130)가 상하 이동하도록 하는 구성도 가능하다.

도 8은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 진공 포장기의 사시도이고, 도 9a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 도 8의 B-B′방향의 단면도이고, 도 9b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재를 하방으로 완전히 이동시킨 상태의 단면도이다.

본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 진공 포장기의 기본 구성은 도 2에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기의 구성과 실질적으로 동일하다. 다만, 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 진공 포장기의 경우 챔버 부재(130)의 챔버(132)의 개구면은 직각을 이루도록 형성되고, 밀폐면(500)도 직각을 이루도록 구비됨에 차이가 있다.

이러한 구성에 의하더라도 챔버 부재(130)의 하강에 따라 챔버(132)의 개구면은 밀폐면(500)에 밀착하게 되어 챔버(132)의 기밀성을 확보할 수 있게 됨은 물론이다.

전술한 실시예에 있어서는 챔버 부재(130)의 하강 작동은 커버 부재(120)를 베이스 부재(110) 방향으로 누를 때 가압 돌기(124a, 124b)가 챔버 부재(130)의 상부를 누름으로써 이루어지는 방식을 설명하였다.

그러나, 본 발명의 실시에 있어서 챔버 부재(130)는 상기와 같은 수동 작동 방식이 아닌 별도의 방식으로 상하 작동하는 것도 가능하다.

도 10a와 도 10b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 포장기에 있어서 챔버 부재의 승강 작동을 위한 구성을 도시한 도면이다.

도 10a를 참조하면, 챔버 부재(130)의 승강 작동은 유압 또는 공압에 의해 작동하는 승강 피스톤(600)과 실린더(610), 및 실린더(610)에 유압 또는 공압을 공급하는 압력 공급부(620)에 의해 이루어진다.

압력 공급부(620)는 유압 또는 공압을 공급하는 기능을 수행하며 베이스 부재(110)에 내장된다. 실린더(610)는 베이스 부재(110)에 고정된다. 피스톤(600)은 실린더(610)에 공급되는 유압 또는 공압에 의해 상하 작동을 하게 되는데, 피스톤(600)의 말단은 챔버 부재(130)에 결합된다. 피스톤(600)의 말단은 챔버 부재(130)의 측면에 구비된 삽입 돌기(136a, 136b)의 하단에 결합되도록 하는 것도 바람직하다.

이러한 구성에 의하여 진공 포장지(400)를 챔버(132)에 삽입한 후 진공 포장지(400)를 진공 상태로 만들고자 할 때 압력 공급부(620)의 작동에 의해 피스톤(600)이 하강함으로써 챔버 부재(130)를 하강시킨다. 또한 진공 포장지(400)의 진공 밀폐 작업이 완료된 후에는 피스톤(600)을 상승시켜 챔버 부재(130)를 상승시킨다.

도 10b를 참조하면, 진공 챔버(130)의 승강을 위한 또 다른 구성으로서 진공 챔버(130)의 측부에 랙 기어(630)를 구비하고, 베이스 부재(110)에 피니언 기어(640)를 구비한 구동 모터(650)를 구비하도록 하였다.

랙 기어(630) 및 피니언 기어(640)는 회전 운동을 직선 운동으로 변환시키는 구성 요소로서 구동 모터(650)의 구동 방향을 변경함으로써 진공 챔버(130)를 승강시키는 것이 가능하다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 챔버 부재가 상하로 이동함으로써 챔버의 밀폐의 가능하게 됨에 따라 장치의 전후방 길이를 최소화할 수 있으며 진공 포장지의 입구단 낭비를 줄일 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명에 의하면, 진공 형성을 위한 흡입 노즐의 위치가 챔버의 저면이 아닌 측면 중앙 내지 상부에 위치하게 되므로 진공 포장지 내부로부터 액체가 유입되는 경우라도 액체가 흡입 노즐로 흡입될 가능성이 낮은 장점이 있다.

또한 본 발명에 의하면 콤팩트한 진공 포장기를 구성할 수 있는 장점이 있다.

Claims (15)

1. 진공 발생기를 구비하고, 우묵한 형상의 홈부를 구비하며, 상기 홈부의 전방에 가열부를 구비하는 베이스 부재; 및

   상기 홈부에 상하 이동가능하도록 결합되며 전방에 개구면이 형성된 챔버를 구비하는 챔버 부재

   를 포함하여 상기 챔버 부재가 하강시 상기 챔버의 개구면이 상기 홈부의 내측 전면에 구비된 밀폐면과 접촉하여 상기 챔버를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 홈부의 내측 후면은 상기 홈부의 중앙부를 향해 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 챔버 부재의 양 측단에는 삽입 돌기가 구비되고, 상기 홈부의 양 측단에는 상기 삽입 돌기를 삽입하여 가이드하는 챔버 가이드부가 구비되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 챔버 부재의 상기 챔버의 상기 개구면의 테두리에는 신축성있는 밀폐 부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 진공 발생기와 연결되어 공기를 흡입 배출하기 위한 흡입 노즐이 상기 밀폐면에 구비되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 베이스 부재에 회동 가능하도록 결합되며, 하부면에 상기 챔버 부재의 상부를 가압하는 가압 돌기를 구비하는 커버 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 베이스 부재에는, 상기 챔버 부재의 저면을 탄성 지지하는 지지 레버 또는 상기 챔버 부재의 양 측단을 탄성 지지하는 챔버 지지 코일 스프링이 구비되어 상기 챔버 부재가 탄지되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 가압 돌기는 가압 돌기 지지스프링에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
9. 제 6 항에 있어서,

   상기 커버 부재를 상기 베이스 부재로 회전시키면 상기 커버 부재를 상기 베이스 부재에 고정시키는 기구적 후크 또는 전자석과 같은 고정 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
10. 제 6 항에 있어서,

    상기 커버 부재를 상기 베이스 부재로 회전시키면 자동적으로 상기 진공 발생부의 작동 및 상기 가열부의 작동이 순차적으로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
11. 제 6 항에 있어서,

    상기 커버 부재의 저면 전단에는 상기 가열부에 대응하는 위치에 가압부가 구비되는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
12. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 챔버 부재의 일단에 연결된 피스톤과, 상기 베이스 부재에 구비되어 상기 피스톤을 승강시키는 실린더, 및 상기 실린더에 유압 또는 공압을 공급하는 압력 공급부를 구비하여 상기 챔버 부재를 승강 작동시키는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 피스톤의 말단은 상기 삽입 돌기의 저면에 연결된 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
14. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 챔버 부재의 측면에는 랙 기어가 구비되고, 상기 홈부의 내측 측면에는 피니언 기어가 구비되어 상기 챔버 부재를 승강 작동시키는 것을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.
15. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 밀폐면은 상기 홈부의 중앙부를 향해 경사를 이루며, 상기 챔버의 상기 개구면은 상기 밀폐면의 경사에 대응한 역경사를 이루도록 구비됨을 특징으로 하는 승강 작동하는 챔버를 구비한 진공 포장기.

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