KR100584859B1

KR100584859B1 - 노즐식 진공포장기

Info

Publication number: KR100584859B1
Application number: KR1020040100427A
Authority: KR
Inventors: 안준영
Original assignee: 안준영
Priority date: 2004-12-02
Filing date: 2004-12-02
Publication date: 2006-06-01

Abstract

본 발명은 노즐식 진공포장기에 사용되는 노즐 어셈블리를 구성함에 있어서, 기어장치등을 제거하고 진공포장기에 내장된 진공펌프를 이용하여 노즐이 후퇴할 수 있도록 함으로써, 간단한 방법으로 노즐의 이송을 가능하게 하는 노즐 어셈블리가 사용된 진공포장기에 관한 것이다.

노즐, 진공펌프, 진공포장기

Description

노즐식 진공포장기{Nozzle type vacuum packing apparatus}

도1은 종래의 챔버식 진공포장기이다.

도2는 종래의 노즐식 진공포장기이다.

도3은 본 발명에 의한 진공포장기의 사시도이다.

도4는 본 발명에 의한 진공포장기의 측단면도이다.

도5는 본 발명에 의한 진공포장기의 평면 투시도이다.

도6은 본 발명에 의한 흡기공의 단면도이다.

도7은 본 발명에 의한 노즐 어셈블리의 측단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 설명*

63 : 제1지점 64 : 제2지점

65 : 호스 70 : 노즐장치

100 : 상부케이스 101 : 상부가스켓

110 : 덮개부 200 : 하부케이스

201 : 하부가스켓 210a, 210b : 오목부

211a, 211b : 탄성패킹 212a, 211b : 흡기공

220 : 수직부 230 : 표면부

300 : 히팅부 400 : 진공포장지

500 : 챔버 600 : 노즐 어셈블리

610 : 노즐 620 : 하우징

621 : 노즐이송공 622 : 배기공

630 : 실링부 640 : 스프링지지부

650 : 스프링 660 : 후퇴유로

710 : 메인유로 720 : 펌프유로

730 : 보조유로

진공포장기는 일반적으로 상부케이스와 하부케이스가 힌지결합하여 구성되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 사이에 진공포장지가 위치하도록 한 후 케이스를 닫아 진공포장을 하는 방식을 취한다. 진공포장기는 그 진공포장 방식에 따라 크게 챔버식과 노즐식으로 나누어 볼 수 있다.

도1에 도시된 종래 챔버식 진포장기는 대한민국 특허공개번호 제92-7000998호등을 통해 공지되어 있는데, 챔버(500)에 진공포장지(400)의 개봉부가 위치하도 록 한 후, 진공펌프등을 이용해 챔버 내부의 공기를 흡입함으로써, 진공포장지 내부를 진공으로 만든다.

진공펌프등을 이용하여 진공포장이 완료되면 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 전방에 위치하는 히팅부(300)에 의해 진공포장지의 개봉부가 열융착되어 봉합됨으로써 포장이 완료되는데 이러한 구조는 등록실용신안 제 20-0319700호 등을 통해 상세히 설명되어 있다.

노즐식 진공포장기는 흡입노즐이 진공포장지의 개봉부를 통해 삽입되어 진공포장지 내부를 진공으로 만드는 것으로, 등록실용신안 제20-0365095호등을 통해 공개된 것인데, 진공 완료후에는 노즐을 후퇴시킨 후, 히팅부를 통해 개봉부를 열봉합하는 것이 일반적이다.

상기와 같은 진공포장기는, 그 작동을 전자적으로 자동제어하는 전자제어부를 포함하여 구성할 수도 있는데, 상기와 같이 구성은 대한민국 등록실용신안공보 제20-0235323호를 통해 상세히 개시되고 있는바, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도2에 도시된, 상기 등록실용신안 제20-0365095호 등과 같은 종래의 노즐식 진공포장기는 진공 완료후 노즐(52)을 후퇴시킴에 있어서, 기어 장치(70)등을 사용하였기 때문에, 장치가 복잡해지고 제조 원가가 비싸다는 문제점이 있었다.

본 발명은 노즐식 진공포장기의 노즐을 후퇴시킴에 있어서, 복잡한 기계장치를 제거하여 간단한 구성만으로도 후퇴가 가능하도록 하는데에 그 목적이 있다.

또한, 상부케이스와 하부케이스 사이를 밀착시키기 위해 공기의 압력을 이용함으로써, 별도의 잠금장치를 제거하는데에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 외부에 별도로 위치하는 진공용기등을 진공포장하는 것이 가능하게 하는데에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 상부케이스와; 하부케이스와; 진공펌프와; 상기 진공펌프와 연통되는 노즐 어셈블리를; 포함하여 구성되는 노즐식 진공포장기에 있어서, 상기 노즐 어셈블리는, 노즐과; 노즐이 이동가능하도록 형성된 노즐이송공과, 내부의 공기가 빠져나갈 수 있는 배기공을 포함하는 노즐하우징과; 상기 노즐에 결합되며, 노즐 하우징의 내측면과 밀착되는 실링부와; 상기 진공 펌프와 상기 배기공을 연결하는 후퇴유로를; 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 노즐에 결합되는 스프링지지부와; 상기 스프링지지부와 상기 노즐하우징 사이에 위치하는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 하부케이스에는 오목부가 형성되며, 상기 오목부에는 진공펌프와 연통되는 흡입공이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 흡입공은 노즐에서 흡입된 공기가 진공펌프로 들어가는 통로상에 형성되되, 상기 노즐에서 시작된 통로가 상기 흡입공과 만나는 제1지점이 상기 펌프에서 시작된 통로가 상기 흡입공과 만나는 제2지점보다 윗쪽에 형성되도록, 제1지점과 제2지점이 흡입공내에서 상하방향으로 서로 이격되게 위치 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부도면에 나타난 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 상세하게 설명하도록 하겠다.

도3은 본 발명에 의한 진공포장기의 사시도를 나타내고 있다.

본 발명에 의한 진공포장기는 진공펌프와 노즐 어셈블리등이 내장된 하부케이스(200)와, 상기 하부케이스(200)에 힌지 결합하여 회전 개폐되는 상부케이스(100)로 구성된다.

상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 최전방에는 각각 상부가스켓(101)과 하부가스켓(201)이 위치한다. 상기 상부가스켓(101)과 하부가스켓(201)은 탄성을 갖는 소재로 형성되어, 도4에서와 같이 진공포장시 진공포장지(400)의 개봉부를 눌러줌으로써 공기의 유동을 차단하는 역할을 한다.

상기 상부가스켓(101)과 상기 하부가스켓(201)의 후방으로는 히팅부(300)가 위치한다. 상기 히팅부(300)는 진공포장지(400) 내부가 진공 상태로 되면, 진공포장지의 개구부를 열융착함으로써, 포장을 마무리하는 역할을 하는 부분이다.

도3에 도시된 본 실시예를 보면, 도2에 도시된 종래의 노즐식 진공포장지와 비교할 때, 가스켓(101,102)과 히팅부(300)의 위치가 반대로 되어 있음을 알 수 있다. 즉, 종래에는 히팅부가 최전방에 위치하고 그 후방에 가스켓(101,102)이 위치했던 것에 비해, 본 실시예에서는 가스켓(101,102)이 최전방에 위치하고 그 후방에 히팅부(300)가 위치하고 있는 것이다.

상기 가스켓(101,102)과 히팅부(300)의 위치는 어느 것이라도 최전방에 위치할 수 있으나, 도3과 같이 배치하는 것이, 히팅시 진공포장지가 우는 것을 방지하 는데에 보다 유리하다.

하부케이스(200)에서 히팅부(300)의 후방으로는 제1오목부(210a)와 제2오목부(210b)가 형성된다. 상기 오목부(210a,210b)는 노즐(610)의 양 옆쪽으로 형성되는 것이 바람직하며, 오목부(210a,210b)의 테두리를 따라 탄성패킹(211a,211b)이 결합되는 것이 보다 바람직하다. 상기 제1오목부(210a) 및 제2오목부(210b)에는 진공펌프를 통해 공기를 빨아들이기 위한 제1흡기공(212a) 및 제2흡기공(212b)이 형성된다.

상부케이스(100)에서 상기 히팅부(300)의 후방으로는 상기 오목부(210)에 대응되는 덮개부(110)가 형성된다. 상기 덮개부(110)는 도3에서와 같이 상기 오목부(210)에 대응되도록 상부로 오목한 형상을 갖도록 할 수도 있으며, 탄성을 갖는 소재로 평평하게 형성되어 오목부(210) 전체를 덮을 수 있도록 형성될 수도 있다. 어떠한 형상을 하던 오목부(210)를 밀폐시킬 수 있는 구조이기만 하면 무방하다.

하부케이스(200)에서 오목부(210)의 후방으로는 수직면(220)이 형성되며, 상기 수직면(220)의 후방으로는 다시 평평한 부분인 표면부(230)가 형성된다. 상기 수직면(220)과 상기 표면부(230)가 이루는 공간 내부에는 노즐 어셈블리(600)가 내장되며, 상기 수직면(220)에는 노즐이 이동할 수 있는 홀(221)이 형성된다. 상기 홀(221)은 후술하는 노즐 어셈블리(600)의 노즐이송공(621)과 대응되도록 형성된다.

상기 노즐 어셈블리(600)는 도4 및 도7에 도시된 것과 같이, 노즐(610)과, 상기 노즐(610)을 수용하는 노즐하우징(620)과, 상기 노즐(610) 외측에 결합되는 실링부(630)와, 상기 노즐(610)에 결합되는 스프링지지부(640)와, 상기 스프링지지부(640)와 상기 노즐하우징(620)의 후방 내측면 사이에 위치하는 스프링(650)과, 상기 노즐하우징(620)에 형성된 배기공(622)과 진공펌프를 연결하는 후퇴유로(660)로 구성된다.

도4는 본 실시예에 의한 진공포장기의 측단면도를 나타내는 것이며, 도7는 노즐 어셈블리(600)만을 따로 측단면도로 도시한 것이다.

상기 노즐(610)에는 진공펌프와 직접 연통되는 메인유로(710)가 연결되며, 노즐(610)의 전방 일부는 엠보싱이 형성된 유연한 소재로 구성되는 것이 바람직하다. 노즐의 후방 단부는 하우징(620) 내부에 위치한다.

하우징(620) 내부에서 노즐(600) 외측으로는 실링부(630)와 스프링지지부(640)가 차례로 결합된다. 상기 실링부(630)는 하우징(620) 내부에서 전,후 양방향으로 공기가 이동되는 것을 차단하는 역할을 하며, 스프링지지부(640)는 스프링(650)이 결합되는 부분이다. 상기 스프링(650)은 일측이 상기 스프링지지부(640)에 타측이 하우징(620)의 후방 측면에 결합되어, 스프링지지부(640)를 전방으로 밀어주는 역할을 한다.

하우징(620)의 전방 측면에는 상기 노즐(610)이 이동하는 노즐이송공(621)이 형성되며, 후방에는 배기공(622)이 형성된다. 상기 배기공(622)은 후퇴유로(660)를 통해 진공펌프(P)와 연결된다. 이 때 노즐이송공(621)은 하우징은 전방 측면 전체가 개방된 형태로 구성할 수도 있다.

도5는 진공펌프에 연결되는 유로들을 도시하고 있다.

메인유로(710)는 노즐과 제1흡기공(212a)를 연결하며, 후퇴유로(660)는 하우징에 형성된 배기공(622)과 제1흡기공(212a)를 연결한다. 노즐(610)에서 출발하는 메인유로(710)와 배기공(622)에서 출발하는 후퇴유로(660)는 서로 합쳐져서 제1흡기공(212)에 연결되며, 제1흡기공(212a)은 펌프유로(720)를 통해 진공펌프(P)에 연결된다. 보조유로(730)는 제2흡기공(212b)과 후퇴유로(660)를 연결한다

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의한 진공포장기의 작동 과정을 설명하기로 한다.

먼저 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 열린상태에서는, 스프링(650)이 스프링지지부(640)를 미는 힘에 의해 노즐(610)이 히팅부의 전방으로 나와있게 된다. 이렇게 전방으로 나온 노즐(610)이 진공포장지(400) 내부에 삽입되도록 하부케이스(200) 위에 진공포장지(400)를 올려 놓은 후, 상부케이스(100)를 내려 닫는다.

상부케이스(100)를 내려닫은 상태에서 진공포장기의 전원을 ON 시키면, 진공펌프(P)가 작동하게 되며, 상부케이스(100)의 덮개부(110)가 하부케이스(200)의 오목부(210)를 덮어 밀폐시킨 상태에서 오목부(210)에 형성된 흡기공(212)을 통해 공기가 빠져나가게 되므로, 오목부(210) 내부가 진공이 되면서 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 압착이 이루어지게 된다. 따라서 상부케이스(100)와 하부케이스(200)를 결합시키는 별도의 잠금장치가 없이도 충분한 밀폐효과를 얻을 수 있게 된다.

상기 오목부(210)에서 공기 흡입이 이루어짐과 동시에, 노즐(610)을 통해서도 진공포장지(400) 내부의 공기가 흡입된다. 도 4에서와 같이 상기 노즐(610)의 단부에 엠보싱이 형성되면, 진공포장지(400) 내부에 노즐(610)이 삽입되었을 때 유로 형성에 보다 유리하게 된다.

상기 노즐(610)을 통해 흡입된 진공포장지(400) 내부의 공기는 메인유로(710)와 펌프유로(720)를 통해 진공펌프(P)로 흡입된다.

진공포장지(400) 내부의 공기가 모두 흡입되어 진공이 완료되면, 압력센서(미도시)가 이를 감지하여 노즐(610)을 후퇴시킨다. 노즐(610)이 후퇴되면, 히팅부(300)가 작동하여 진공포장지(400)의 개봉부를 열융착함으로써 진공포장을 완료한다.

상기와 같은 과정은 마이컴등의 제어부(미도시)에 의해 전자 제어 되는 것이 바람직한데, 압력센서가 진공이 완료되었음을 감지하여 진공완료 신호를 제어부에 보내면, 제어부는 노즐 어셈블리(600)를 작동시켜 노즐(610)을 후퇴시킨 후, 히팅부(300)를 작동시킨다.

이 때, 상기 노즐(610)의 후퇴는 하우징(620) 내부의 공기가 후퇴유로(660)를 통해 배기됨으로써 이루어진다. 진공펌프의 작동에 의해 실링부(630) 후방쪽의 하우징 내부 공기가 배기공(622)으로 빠져나가면, 하우징(620) 내부는 점차 진공상태로 되어가고 그에 따라 압력이 점차 줄어들게 된다. 실링부(630) 후방쪽의 공기 압력이 줄어들면 실링부의 후방에서 전방으로 작용하는 힘의 크기가 감소하게 되고, 대기압에 의해 실링부에 작용하는 힘의 크기가 스프링의 탄성력을 이기기 시작하면서 스프링지지부와 노즐이 후방으로 후퇴하게 된다.

이 때 후퇴유로(660)는 밸브(미도시)를 통해 제어부의 신호에 의해 개폐되도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 메인유로(710)를 통해 공기가 빠져나가는 동안에는 후퇴유로(660)가 닫혀있다가, 압력센서에 의해 진공이 완료되었음이 감지되면 제어부가 밸브를 열어 후퇴유로(660)를 통해 하우징 내부의 공기가 배기 되도록 하는 것이다.

본 실시예에서는 실링부(630)의 후방쪽에 스프링지지부(640)가 결합되고, 상기 스프링지지부(640)와 하우징(620)의 후방쪽 내측면 사이에 스프링(650)이 위치하여, 평상시 스프링(650)이 스프링지지부(640)를 전방쪽으로 밀어주고 있는 구성에 대해서 설명하였으나, 반대로 스프링지지부(640)가 실링부(630)의 전방쪽에 위치하고 스프링이 상기 스프링지지부와 하우징(620)의 전방 내측면 사이에 위치하여, 평상시 스프링지지부를 전방쪽으로 잡아당기도록 구성할 수도 있다.

또한 스프링(640)을 사용하지 않을 수도 있는데, 노즐 하우징(620)의 전후, 양쪽에 배기공을 형성하여 평상시에는 전방쪽에 형성된 배기공을 통해 공기를 빨아 들여 노즐이 전방쪽으로 위치하도록 하며, 진공이 완료되면 후방쪽의 배기공을 통해 공기를 빨아들여 노즐이 후방쪽에 위치하도록 할 수도 있다.

즉, 하우징(620)에 형성된 배기공을 통해 하우징 내부의 공기를 빨아냄으로써, 노즐의 전,후 이동이 가능하도록 하는 구성이면, 상기 실시예에 국한되지 않고 다양한 형태로 실시할 수 있다.

본 발명에 의한 진공포장기는 내부에 진공펌프(P)가 내장되어 있기 때문에, 내장된 진공펌프를 이용하여, 외부에 별도로 위치하는 진공용기등을 진공포장 할 수도 있다. 이러한 경우에는 제1오목부(210a)에 위치하는 제1흡기공(212a)이 사용된다. 별도의 진공용기와 제1흡기공(212a)을 호스로 연결하고 진공펌프(P)를 작동시키면 외부의 진공용기도 진공포장을 할 수 가 있게 되는 것이다.

이러한 경우에는 노즐(610)등으로 공기가 흡입되는 것을 차단한 채, 진공펌프(P)와 제1흡기공(212a)을 통한 외부의 진공용기 사이에만 유로가 형성되도록 하는 것이 바람직한데, 이를 위해서는 제1흡기공(212a)을 도6과 같이 구성하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 흡기공의 구조는 종래 등록실용신안 제20-0365095호를 통해 공개된 것인데, 이를 간략히 설명하면 다음과 같다.

도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 상기 메인유로(710) 및 후퇴유로(660)가 합쳐져서 제1흡기공(212a)과 만나는 지점을 제1지점(63)이라 하고, 상기 진공펌프(P)에서 시작된 펌프유로(720)가 상기 제1흡기공(212a)과 만나는 지점을 제2지점(64)이라고 하면, 제1지점(63)과 제2지점(64)은 모두 제1흡기공(212a)상에 위치하게 되며, 제1지점(63)은 제2지점(64)의 윗쪽에 위치한다. 따라서 제1지점(63)을 지나면서 메인유로(710)와 제1흡기공(212a)사이를 차단하되, 제2지점(64)까지는 도달하지 않는 길이의 호스(65)를 상기 제1흡기공(212a)에 삽입하여 상기 호스와 연결되는 진공용기를 진공포장하게 되면, 진공펌프(P)와 상기 제1흡기공(212a) 사이의 통로(720)는 개방되어 있으므로 진공포장을 할 수 있으면서도, 제1흡기공(212a)과 노즐(610) 사이의 통로(710)는 막혀있게 되므로 노즐(610)을 통한 공기의 흡입은 발생하지 않게 된다.

본 발명의 효과를 요약하면 다음과 같다.

첫째, 기어등의 복잡한 부품을 사용하지 않고도 노즐의 전후 이송이 가능한 노즐 어셈블리를 구성함으로써, 제조가 간단하며, 원가가 절감되어 생산비용을 낮출 수 있게 되는 효과가 있다.

둘째, 기계장치들의 사용이 생략되므로 고장이 발생할 우려가 적어진다.

셋째, 노즐을 전방으로 밀어주기 위한 수단으로 스프링을 사용하면, 간단한 구성만으로도 목적을 달성할 수 있게 된다.

넷째, 하부케이스에 형성되는 오목부를 통해 상부케이스와 하부케이스가 밀폐되므로 별도의 잠금수단이 필요 없게 된다.

다섯째, 오목부에 형성된 흡기공을 이용해 외부에 별도로 위치하는 진공용기등을 진공포장할 수 있으며, 이 때 노즐을 통한 공기의 흡입을 차단할 수 있어 효율적인 진공포장이 가능하게 된다.

Claims

상부케이스와;

하부케이스와;

진공펌프와;

상기 진공펌프와 연통되는 노즐 어셈블리를; 포함하여 구성되는 노즐식 진공포장기에 있어서,

상기 노즐 어셈블리는,

노즐과;

노즐이 이동가능하도록 형성된 노즐이송공과, 내부의 공기가 빠져나갈 수 있는 배기공을 포함하는 노즐하우징과;

상기 노즐에 결합되며, 노즐 하우징의 내측면과 밀착되는 실링부와;

상기 진공 펌프와 상기 배기공을 연결하는 후퇴유로를; 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.
제1항에 있어서,

상기 노즐에 결합되는 스프링지지부와;

상기 스프링지지부와 상기 노즐하우징 사이에 위치하는 스프링을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 하부케이스에는 오목부가 형성되며, 상기 오목부에는 진공펌프와 연통되는 흡입공이 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.
제3항에 있어서, 상기 흡입공은 노즐에서 흡입된 공기가 진공펌프로 들어가는 통로상에 형성되되, 상기 노즐에서 시작된 통로가 상기 흡입공과 만나는 제1지점이 상기 펌프에서 시작된 통로가 상기 흡입공과 만나는 제2지점보다 윗쪽에 형성되도록, 제1지점과 제2지점이 흡입공내에서 상하방향으로 서로 이격되게 위치 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.