KR200378218Y1

KR200378218Y1 - 노즐식 진공포장기

Info

Publication number: KR200378218Y1
Application number: KR20-2004-0035155U
Authority: KR
Inventors: 안준영
Original assignee: 안준영
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2005-03-10

Abstract

본 고안은 노즐식 진공포장기에 사용되는 노즐어셈블리를 구성함에 있어서, 상부케이스에 결합된 회전부재가 노즐 후방의 종동부에 힘을 가해 노즐을 전방으로 이동시키면, 노즐에 형성된 걸림돌기가 돌기고정부에 의해 전방에 고정되며, 고정해제시에는 탄성부재의 탄성력으로 인해 후방으로 후퇴하도록 하는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기에 관한 것이다.

Description

노즐식 진공포장기{Nozzle type vacuum packing apparatus}

진공포장기는 일반적으로 상부케이스와 하부케이스가 힌지결합하여 구성되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 사이에 진공포장지가 위치하도록 한 후 케이스를 닫아 진공포장을 하는 방식을 취한다. 진공포장기는 그 진공포장 방식에 따라 크게 챔버식과 노즐식으로 나누어 볼 수 있다.

도1에 도시된 종래 챔버식 진포장기는 대한민국 특허공개번호 제92-7000998호등을 통해 공개되어 있는데, 챔버(500)에 진공포장지(400)의 개봉부가 위치하도록 한 후, 진공펌프등을 이용해 챔버 내부의 공기를 흡입함으로써, 진공포장지 내부를 진공으로 만든다.

진공펌프등을 이용하여 진공포장이 완료되면 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 전방에 위치하는 히팅부(300)에 의해 진공포장지의 개봉부가 열융착되어 봉합됨으로써 포장이 완료되는데, 이러한 구조는 등록실용신안 제 20-0319700호 등을 통해 상세히 설명되어 있다.

노즐식 진공포장기는 흡입노즐이 진공포장지의 개봉부를 통해 삽입되어 진공포장지 내부를 진공으로 만드는 것으로, 등록실용신안 제20-0365095호등을 통해 공개된 것인데, 진공 완료후에는 노즐을 후퇴시킨 후, 히팅부를 통해 개봉부를 열봉합하는 것이 일반적이다.

상기와 같은 진공포장기는, 그 작동을 전자적으로 자동제어하는 전자제어부를 포함하여 구성할 수도 있는데, 상기와 같이 구성은 대한민국 등록실용신안공보 제20-0235323호를 통해 상세히 개시되고 있는바, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도2에 도시된, 상기 등록실용신안 제20-0365095호 등과 같은 종래의 노즐식 진공포장기는 진공 완료후 노즐(52)을 후퇴시킴에 있어서, 기어 장치(70)등을 사용하였기 때문에, 장치가 복잡해지고 제조 원가가 비싸다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 간단한 구성을 채택하여 제조원가를 낮추며, 제조 과정을 단순화 할 수 있는 노즐어셈블리가 사용되는 진공포장기를 구성하는데에 그 목적이 있다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 상부케이스와; 상기 상부케이스와 힌지결합하는 하부케이스와; 진공펌프와; 상기 진공펌프와 연통되는 노즐어셈블리를; 포함하여 구성되는 노즐식 진공포장기에 있어서, 상기 노즐어셈블리는, 상부케이스의 회전에 따라 회전하도록, 상기 상부케이스에 결합되는 회전부재와; 상기 회전부재의 회전에 따라 이동하는 종동부가 결합된 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

보다 상세하게는, 상기 노즐에는 제1스토퍼가, 상기 하부케이스에는 제2스토퍼가 형성되며, 상기 제1스토퍼와 제2스토퍼 사이에 탄성체가 결합되어, 상기 탄성체의 탄성력이 후방쪽으로 제1스토퍼를 밀어내는 힘을 가하는 것을 특징으로 하며, 상기 탄성체는 스프링인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 노즐에는 걸림돌기가 형성되며 상기 상부케이스 또는 하부케이스중 어느 하나에는 돌기고정부가 결합되어, 노즐이 전방으로 이동되는 경우, 상기 걸림돌기가 상기 돌기고정부에 결합되어 노즐을 전방에 고정시키는 것을 특징으로 하며, 상기 돌기고정부는 솔레노이드인 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부도면에 나타난 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도3은 본 고안에 의한 진공포장기를 나타내는 사시도이며, 도4내지 도7은 진공포장과정을 나타내는 단면도이다.

도3 내지 도7에 나타난 진공포장기의 구성을 보면, 우선 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 힌지결합하여 구성되고 있음을 알 수 있다.

상부케이스(100)의 최전방과 하부케이스(200)의 최전방에는 히팅부(300)가 위치한다. 상기 히팅부(300)는 진공포장지(400) 내부가 진공 상태로 되면, 진공포장지(400)의 개구부를 열융착함으로써, 포장을 마무리하는 역할을 하는 부분이다.

히팅부(300) 후방으로는 상부가스켓(101)과 하부가스켓(201)이 위치한다. 상기 상부가스켓(101)과 하부가스켓(201)은 탄성을 갖는 소재로 형성되어, 진공포장시 진공포장지(400)의 개봉부를 눌러줌으로써 공기의 유동을 차단하는 역할을 한다.

하부케이스(200)에서 히팅부(300)의 후방으로는 제1오목부(210a)와 제2오목부(210b)가 형성된다. 상기 오목부(210a,210b)는 노즐(610)의 양 옆쪽으로 형성되는 것이 바람직하며, 오목부(210a,210b)의 테두리를 따라 탄성패킹(211a,211b)이 결합되는 것이 보다 바람직하다. 상기 제1오목부(210a) 및 제2오목부(210b)에는 진공펌프를 통해 공기를 빨아들이기 위한 제1흡기공(212a) 및 제2흡기공(212b)이 형성된다.

상부케이스(100)에서 상기 히팅부(300)의 후방으로는 상기 오목부(210)에 대응되는 덮개부(110)가 형성된다. 상기 덮개부(110)는 도3에서와 같이 상기 오목부(210)에 대응되도록 상부로 오목한 형상을 갖도록 할 수도 있으며, 탄성을 갖는 소재로 평평하게 형성되어 오목부(210) 전체를 덮을 수 있도록 형성될 수도 있다. 어떠한 형상을 하던 오목부(210)를 밀폐시킬 수 있는 구조이기만 하면 무방하다.

하부케이스(200)에서 오목부(210)의 후방으로는 도3에서와 같이 수직면(220)이 형성되며, 상기 수직면(220)의 후방으로는 다시 평평한 부분인 표면부(230)가 형성된다. 상기 수직면(220)과 상기 표면부(230)가 이루는 공간 내부에는 노즐 어셈블리(600)가 내장되며, 상기 수직면(220)에는 노즐이 이동할 수 있는 홀(221)이 형성된다.

노즐어셈블리(600)는 후방에 종동부(620)가 일체로 결합된 노즐(610)과, 상기 종동부(620)와 접촉하여 종동부(620)를 이동시키는 회전부재(630)와, 노즐(610)에 결합되는 스프링(650)과, 돌기고정부(660)로 구성된다.

상기 노즐(610)은 진공포장지(400) 내부에 삽입되어 공기를 흡입하는 부분으로, 전방 일부는 하부케이스 외부로 노출되고, 후방 일부는 하부케이스 내부에 위치하도록 전후 이송가능하게 설치된다. 상기 노즐(610)의 최전방쪽에는 공기흡입이 보다 유리하도록 외측으로 엠보싱이 형성되는 것이 바람직하다.

노즐(610)의 노출된 부분에는 에어홀(613)이 형성되는데, 상기 에어홀(613)은 노즐의 전진시에는 히팅부(300)와 가스켓(101,201) 사이에 위치하며, 노즐(610)의 후퇴시에는 가스켓(101,201) 후방에 위치하도록 형성된다.

상기 노즐(610)에서 수직면 후방에 위치하는 부분, 즉 하부케이스(200) 내부에 위치하는 부분에는 제1스프링지지부(611)가 형성된다. 상기 제1스프링지지부(611)는 스프링(650)의 후방단부가 결합되는 곳이다.

상기 노즐(610)에서 제1스프링지지부(611)의 후방으로는, 아래쪽으로 걸림돌기가 돌출된다. 상기 걸림돌기(612)는 전방쪽은 비스듬한 경사를 갖고 후방쪽은 노즐외주면과 직각을 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기 노즐(610)의 최후방에는 종동부(620)가 일체로 결합된다. 상기 종동부(620)는 상하로 길게 형성된다. 종동부의 후방 일면은 회전부재(630)가 회전하면서 접촉하는 부분이다.

회전부재(630)는 도8에서와 같이, 회전축(10) 외측으로 돌출되게 형성된다. 상기 회전축(10)은 일반적으로 사용되는 힌지 결합구조에 의해 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 회전개폐될 수 있도록, 상기 상부케이스(100) 및 하부케이스(200)에 각각 결합된다. 이 때 회전축(10) 외부로 돌출되는 결합돌기(11)가 상부케이스(100)에 형성되는 결합홈(미도시)에 결합되므로, 상부케이스(100)가 개폐를 위해 회전되면, 상기 회전축(10)도 동일한 회전중심을 가지고 동일한 각도만큼 회전하게 된다. 또한 회전축(10)의 회전에 의해 회전부재(630)도 동일한 회전중심을 갖고 회전하게 된다.

하부케이스(200)의 수직면(200) 후방으로는 제2스프링지지부(640)가 형성된다. 상기 스프링지지부(640)는 도4내지 도7에서와 같이 수직면(220) 자체에 형성될 수도 있으며, 별도의 부재를 결합하여 형성할 수도 있다.

상기 제1스프링지지부(611)와 제2스프링지지부(640) 사이에는 스프링(650)이 결합된다. 상기 스프링(650)은 제1스프링지지부(611)를 후방쪽으로 밀어주게 된다.

노즐(610)의 아래쪽에는 상기 돌기고정부(660)가 위치한다. 본 실시예에서는 상기 돌기고정부(660)를 솔레노이드로 구성하므로, 동일한 도면부호로 상기 돌기고정부와 상기솔레노이드를 표시하기로 한다. 상기 솔레노이드(660)는 코일부(661)와 상기 코일부(661)의 작동에 의해 이동하는 이동부(662)로 구성된다. 솔레노이드의 사전적 의미는 "관상(冠狀)으로 감은 코일"이지만, 흔히 관상코일은 솔레노이드 코일이라 하고, 코일에 전류를 흘려 전기에너지를 기계에너지로 변환하는 변환장치를 솔레노이드라고 표현한다. 솔레노이드의 작동 원리 및 과정은 실용신안공보 공고번호 1990-0006246호 등을 통해 널리 공개된 것으로, 당업자라면 누구나 알 수 있는 것이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

본 고안에 사용되는 코일부(661)는 전류가 인가되지 않은 경우에는 이동부(662)를 전진시키고 있다가, 전류가 인가되면 이동부(662)를 후퇴시키도록 구성된다. 도5에서와 같이 상기 이동부(662)가 전진하면, 노즐(610)의 걸림돌기(612) 후방에서, 노즐(610)의 후퇴를 막는 역할을 하게 된다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는, 진공포장기의 진공포장 과정을 설명하기로 한다.

도4는 진공포장기가 작동되기 전의 모습을 도시하고 있다. 회전부재(630)는 아래쪽을 향하고 있으며, 노즐(610)은 제1스프링지지부(611)에 작용하는 스프링의 탄성력에 의해 후방으로 후퇴되어 있다.

이 상태에서 도5와 같이 상부케이스(100)를 열면, 상부케이스(100)에 결합된 회전부재(630)가 회전하면서 종동부(620)를 전방으로 밀어주게 되고, 이러한 힘이 스프링(650)의 탄성력을 이기면서 노즐(610)이 전진하게 된다.

노즐(610)의 전진하면, 걸림돌기(612)도 함께 전진하며, 전진된 걸림돌기(612)는 솔레노이드(660)의 이동부(662)에 걸리게 된다. 걸림돌기(612)의 전방은 경사면을 갖고 있으므로, 이동부(612)가 상방향으로 미는 힘을 가하더라도, 이를 부드럽게 타 넘을 수 있게 된다.

사용자는 노즐(610)이 전진된 상태에서, 도5에서와 같이 진공포장지(400)의 개구부가 노즐(612)에 끼워지도록 한다.

그런 다음 상부케이스(100)를 내려 닫으면 도6에서와 같이 회전부재(630)가 다시 회전하여 아래쪽을 향하더라도 노즐(610)은 후퇴하지 않게 된다. 걸림돌기(611)의 후방은 노즐 외측면과 직각을 이루고 있으므로, 이동부(662)에 걸려 후퇴하지 못하기 때문이다.

이 상태에서 진공펌프를 ON 시키면 오목부(210) 내부의 공기가 흡기공(212)을 통해 빠져나오면서, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 밀착되게 되고, 진공포장지(400) 내부의 공기가 노즐(610)을 통해 흡입되어, 진공 포장이 시작되게 된다.

진공이 완료되면 압력센서(미도시)가 이를 감지하여 코일부(661)에 전류를 인가하고, 솔레노이에 전류가 인가되면 이동부(662)가 아래 방향으로 후퇴하여, 걸림돌기(612)의 구속을 해제하게 된다. 이에 따라 노즐(610)에는 스프링(650)에 의한 탄성력만이 작용하게 되며, 노즐(610)은 후방으로 후퇴하게 된다.

도7은 진공완료후 노즐(610)이 후퇴된 모습을 도시하고 있다. 노즐(610)이 후퇴하면 히팅부(300)가 작동하여 진공포장지(400)의 개구부를 열융착하게 된다.

이 때, 노즐(610) 외측에 형성되는 에어홀(613)은 진공포장지(400) 외부로 빠져나와 가스켓(101,201)의 후방쪽에 위치하게 되므로, 에어홀(613)을 통해서는 공기의 자유로운 유입이 가능해진다. 상기 에어홀(613)은 오목부(210)에 형성된 흡기공(212)과 연통되어 진공펌프에 연결되므로, 에어홀(613)을 통해 유입된 공기는 흡기공(212)을 통해 오목부(210)로도 유입이 되게 되며, 오목부(210)로 공기가 유입되면 상부케이스(100)와 하부케이스(200)를 밀착시키던 힘이 사라지게 된다.

히팅이 완료되면, 사용자는 진공포장기로 부터 진공포장지(400)를 분리하여 따로 보관할 수 있게 되며, 상부케이스(100)와 하부케이스(200) 사이에는 밀착력이 사라진 상태이므로 자유롭게 개폐할 수 있게 된다.

상기와 같은 과정은 마이컴등의 제어부(미도시)에 의해 전자 제어 되는 것이 바람직한데, 압력센서가 진공이 완료되었음을 감지하여 진공완료 신호를 제어부에 보내면, 제어부는 노즐 어셈블리(600)를 작동시켜 노즐(610)을 후퇴시킨 후, 히팅부(300)를 작동시킨다.

이상에서는 노즐에 형성되는 걸림돌기가, 하부케이스(200) 내부쪽 에서 형성되며, 솔레노이드 역시 하부케이스 내부에 형성되는 경우에 대해서 설명하였으나, 걸림돌기는 하부케이스 외부쪽, 즉 수직면(220) 전방쪽에 형성될 수도 있으며, 이에 대응되는 솔레노이드가 상부케이스(100)에 설치되도록 할 수도 있다.

본 고안에 의한 진공포장기는 내부에 진공펌프(P)가 내장되어 있기 때문에, 내장된 진공펌프를 이용하여, 외부에 별도로 위치하는 진공용기등을 진공포장 할 수도 있다. 이러한 경우에는 제1오목부(210a)에 위치하는 제1흡기공(212a)이 사용된다. 별도의 진공용기와 제1흡기공(212a)을 호스로 연결하고 진공펌프(P)를 작동시키면 외부의 진공용기도 진공포장을 할 수 가 있게 되는 것이다.

이러한 경우에는 노즐(610)등으로 공기가 흡입되는 것을 차단한 채, 진공펌프(P)와 제1흡기공(212a)을 통한 외부의 진공용기 사이에만 유로가 형성되도록 하는 것이 바람직한데, 이를 위해서는 제1흡기공(212a)을 도10와 같이 구성하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 흡기공의 구조는 종래 등록실용신안 제20-0365095호를 통해 공개된 것인데, 이를 간략히 설명하면 다음과 같다.

도9은 본 고안에 사용되는 진공포장기 내부에 형성되는 유로를 도시하고 있다. 노즐과 진공펌프와 연결되는 메인유로(710)와 제2흡기공과 진공펌프를 연결하는 보조유로(720)은 하나로 합쳐져서 제1흡기공과 만나게 되며, 제1흡기공은 펌핑유로(730)를 통해 진공펌프와 연결된다.

이 때 도10에서와 같이, 상기 메인유로(710) 및 보조유로(720)가 합쳐져서 제1흡기공(212a)과 만나는 지점을 제1지점(63)이라 하고, 상기 진공펌프(P)에서 시작된 펌핑유로(720)가 상기 제1흡기공(212a)과 만나는 지점을 제2지점(64)이라고 하면, 제1지점(63)과 제2지점(64)은 모두 제1흡기공(212a)상에 위치하게 되며, 제1지점(63)은 제2지점(64)의 윗쪽에 위치한다. 따라서 제1지점(63)을 지나면서 메인유로(710)와 제1흡기공(212a)사이를 차단하되, 제2지점(64)까지는 도달하지 않는 길이의 호스(65)를 상기 제1흡기공(212a)에 삽입하여 상기 호스와 연결되는 진공용기를 진공포장하게 되면, 진공펌프(P)와 상기 제1흡기공(212a) 사이의 통로(730)는 개방되어 있으므로 진공포장을 할 수 있으면서도, 제1흡기공(212a)과 노즐(610) 사이의 통로(710)는 막혀있게 되므로 노즐(610)을 통한 공기의 흡입은 발생하지 않게 된다.

본 고안에 의한 효과를 요약하면 다음과 같다.

첫째, 노즐의 후퇴를 위한 복잡한 모터와 기어등의 복잡한 기계장치를 제거함으로써, 제조 원가를 절감할 수 있게 하였다.

둘째, 탄성체와 회전부재에 의해 노즐의 전,후진이 가능해지므로 구성이 매우 간단해 지며 고장의 우려가 없어진다.

셋째, 노즐을 전방으로 밀어주기 위한 탄성체로 스프링을 사용하면, 간단한 구성만으로도 목적을 달성할 수 있게 된다.

넷째, 노즐의 전진 고정을 위해 솔레노이드를 사용하므로, 노즐의 고정 및 해제의 정확한 조절이 가능해지게 된다.

도1은 종래의 챔버식 진공포장기이다.

도2는 종래의 노즐식 진공포장기이다.

도3은 본 고안에 의한 노즐식 진공포장기의 사시도이다.

도4는 진공포장기의 작동전 단면도이다.

도5는 진공포장기의 상부케이스가 열린 상태의 단면도이다.

도6은 작동중인 진공포장기의 단면도이다.

도7은 진공완료후 노즐이 후퇴한 상태의 단면도이다.

도8은 본 고안에 의한 회전부재를 도시한 사시도이다.

도9는 본 고안에 의한 진공포장기의 유로를 도시하고 있다.

도10은 흡기공의 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 설명*

10 : 회전축 11 : 결합돌기

63 : 제1지점 64 : 제2지점

65 : 호스 70 : 노즐장치

100 : 상부케이스 101 : 상부가스켓

110 : 덮개부 200 : 하부케이스

201 : 하부가스켓 210a, 210b : 오목부

211a, 211b : 탄성패킹 212a, 211b : 흡기공

220 : 수직부 230 : 표면부

300 : 히팅부 400 : 진공포장지

500 : 챔버 600 : 노즐 어셈블리

610 : 노즐 611 : 제1스프링지지부

612 : 걸림돌기 620 : 종동부

630 : 회전부재 640 : 제2스프링지지부

650 : 스프링 660 : 돌기고정부, 솔레노이드

661 : 코일부 662 : 이동부

710 : 메인유로 720 : 보조유로

730 : 펌핑유로 P : 진공펌프

Claims

상부케이스와;

상기 상부케이스와 힌지결합하는 하부케이스와;

진공펌프와;

상기 진공펌프와 연통되는 노즐어셈블리를; 포함하여 구성되는 노즐식 진공포장기에 있어서,

상기 노즐어셈블리는,

상부케이스의 회전에 따라 회전하도록, 상기 상부케이스에 결합되는 회전부재와;

상기 회전부재의 회전에 따라 이동하는 종동부가 결합된 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.
제1항에 있어서,

상기 노즐에는 제1스토퍼가, 상기 하부케이스에는 제2스토퍼가 형성되며,

상기 제1스토퍼와 제2스토퍼 사이에 탄성체가 결합되어,

상기 탄성체의 탄성력이 후방쪽으로 제1스토퍼를 밀어내는 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공 포장기.
제2항에 있어서, 상기 탄성체는 스프링인 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 노즐에는 걸림돌기가 형성되며

상기 상부케이스 또는 하부케이스중 어느 하나에는 돌기고정부가 결합되어,

노즐이 전방으로 이동되는 경우,

상기 걸림돌기가 상기 돌기고정부에 결합되어 노즐을 전방에 고정시키는 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.
제4항에 있어서, 상기 돌기고정부는 솔레노이드인 것을 특징으로 하는 노즐식 진공포장기.