KR100853751B1

KR100853751B1 - 진공 포장기

Info

Publication number: KR100853751B1
Application number: KR1020070024041A
Authority: KR
Inventors: 김창호
Original assignee: 주식회사 락앤락
Priority date: 2007-03-12
Filing date: 2007-03-12
Publication date: 2008-08-22
Also published as: EP1970313A1; US20080223006A1

Abstract

전방에 포장지 투입구가 형성되고 후방이 막힌 챔버부를 구비하여 챔버부의 크기를 작게 할 수 있으며 실링부까지의 거리를 줄일 수 있는 진공 포장기가 제공된다.

상기 진공 포장기는, 진공 펌프를 구비하는 본체; 상기 본체에 구비되고, 전방에 포장지 투입구가 형성되고 후방으로 소정의 공간을 갖는 챔버부와, 상기 진공 펌프와 연결되며 상기 챔버부의 일측에 형성된 흡입구를 구비하는 챔버 몸체; 및 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하는 챔버 커버; 를 포함할 수 있다.

이에 따라, 사용자가 진공 포장지를 진공 포장 위치에 위치시키는데 어려움이 없으면서도 챔버부의 크기를 최소화할 수 있어, 진공 포장지의 낭비를 최소화할 수 있고 컴팩트한 형상을 갖는 진공 포장기를 얻을 수 있게 된다.

진공 포장기, 진공 펌프, 챔버부, 밀폐 부재, 가열 수단, 포장지 투입구

Description

진공 포장기{Vacuum Packing Apparatus}

도 1은 일반적인 진공 포장기를 도시한 개략도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 진공 포장기의 주요 부분의 분해 사시도.

도 3은 도 2에 도시된 진공 포장기가 닫힌 상태에서의 중앙부 종단면도.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버의 분해 사시도.

도 5는 도 4에 도시된 챔버 몸체와 챔버 커버의 종단면도로서,

(a)는 포장지 투입구가 열린 상태의 단면도이고,

(b)는 포장지 투입구가 닫힌 상태의 단면도.

도 6(a) 내지 도 6(e)는 본 발명의 여러 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버를 개략적으로 도시한 단면도.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버를 개략적으로 도시한 단면도.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버의 사시도.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버의 종단면도.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버 단면도.

도 11은 도 10에 도시된 챔버 몸체와 챔버 커버의 종단면도.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버를 개략적으로 도시한 단면도로서,

(a)는 포장지 투입구가 열린 상태의 단면도이고,

(b)는 포장지 투입구가 닫힌 상태의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100...진공 포장기 110...본체

120...본체부 121...안착홈

122...가열 수단 130...커버부

140...진공 펌프 200...챔버 몸체

210...포장지 투입구 220...챔버부

230...흡입구 240...가이드부

250...연장부 260...가열 수단

270...밀폐부재 안착부 280...힌지부

281...힌지축 300...챔버 커버

310...밀폐부재 안착부 311... 측면 폐쇄부

320...활주부 330...가압 부재

340...상측 폐쇄부 360,370...탄성수단

400...밀폐부재

본 발명은 진공 포장지를 진공 처리하고 가열 밀봉하는 진공 포장기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전방에 포장지 투입구가 형성되고 후방이 막힌 챔버부를 구비하여 챔버부의 크기를 작게 할 수 있으면서도 진공 포장 작업이 확실하게 이루어지고 진공 포장지의 낭비를 최소화할 수 있는 진공 포장기에 관한 것이다.

진공 포장기는 포장지 내부에 저장하려는 음식물 등의 진공처리 대상물을 넣은 후 공기를 빼고 밀폐시킴으로써 음식물의 산화를 방지하여 음식물을 장기간 보관하는데 사용되는 포장 기기이다. 즉, 음식물을 냉장고를 사용하여 저온으로 유지시킴으로써 음식물이 상하는 것을 방지할 수도 있으나, 음식물에 공기가 닿지 않도록 진공 포장하여 보관하는 것이 더욱 오랜 기간 음식물을 보관할 수 있다.

도 1은 일반적인 진공 포장기의 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 진공 포장기는 진공 펌프(미도시) 등 각종 부품이 설치된 본체부(10)와, 상기 본체부(10)에 힌지 결합되어 상기 본체부(10)의 상면을 개폐할 수 있는 커버부(20)로 구성된다.

상기 본체부(10)는 좌우 방향의 하부 챔버부(11)를 형성하도록 하부 챔버부(11)의 둘레에 설치되는 하부 밀폐부재(12)와, 상기 하부 챔버부(11) 내에 형성된 공기 흡입구(13)와, 상기 공기 흡입구(13)와 연결되며 공기를 흡입하는 진공펌프(미도시)와, 상기 하부 챔버부(11)의 전방에 좌우방향으로 설치되어 진공 포장지 를 가열 밀봉하는 가열수단(14)을 구비한다.

또한, 상기 커버부(20)는, 상기 하부 밀폐부재(12)와 대응하는 위치에 장착되고 상기 커버부(20)가 본체부(10)의 상면을 폐쇄할 때 하부 챔버부(11)를 밀폐하여 진공공간을 형성하는 상부 밀폐부재(22)와, 상기 가열 수단(14)과 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 가열 수단(14)을 압박하는 가압 부재(23)를 구비한다. 이때, 상기 상부 밀폐부재(22)가 설치되는 커버부(20)의 하면에는 하부 챔버부(11)에 대응하도록 좌우 방향으로 함몰 형성된 상부 챔버부(21)가 형성될 수도 있다.

이와 같이 구성된 일반적인 진공 포장기의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 사용자가 진공 포장지(30) 내부에 진공 처리하고자 하는 대상물(40)을 넣고, 진공 포장지(30)의 개구부(31)를 본체부(10)의 하부 챔버부(11)에 위치시키고 커버부(20)를 회동시켜 하부 밀폐부재(12)와 상부 밀폐부재(22)가 밀착되도록 함으로써 하부 챔버부(11) 및/또는 상부 챔버부(21) 사이의 공간이 밀폐되도록 한다.

이와 같은 상태에서, 소정의 작동 스위치(15)를 누르게 되면 도시되지 않은 진공펌프가 동작하게 되고, 진공펌프의 동작에 따라 공기 흡입구(13)로 하부 챔버부(11) 등의 밀폐공간 내부의 공기를 흡입하게 된다. 이에 따라, 하부 챔버부(11)는 진공 공간이 되어 상기 하부 챔버부(11)에 위치하는 진공 포장지(30)의 개구부(31)를 통해 진공 포장지(30) 내부의 공기를 흡입하게 된다.

상기와 같은 방법으로 진공 포장지(30) 내부의 진공 처리가 완료되면, 상기 가압 부재(23)가 상기 가열 수단(14)을 압박한 상태에서 가열 수단(14)에 전원이 인가되어 진공 포장지(30)의 개구부(31)가 열융착되면서 밀봉이 이루어지게 된다.

그러나, 종래의 진공포장기는 커버부(20)가 닫힘에 따라 상부 밀폐부재(22)와 하부 밀폐부재(12) 사이, 즉 하부 챔버부(11)와 상부 챔버부(21) 사이에 밀폐 공간이 형성되므로 진공 포장지(30)를 정확히 하부 챔버부(11)에 위치시켜야 한다.

만약, 진공 포장지(30)가 하부 밀폐부재(12)에 의해 형성되는 하부 챔버부(11)에 위치하지 않아 진공 포장지(30)의 일부가 하부 챔버부(11)를 벗어난 위치에 있게 되면, 진공 포장지(30)의 진공 처리가 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래의 진공 포장기는 하부 챔버부(11) 및/또는 상부 챔버부(21)를 전후 방향으로 소정의 폭을 갖도록 형성하게 된다. 즉, 사용자가 진공 포장지를 챔버부(11,21) 사이에 위치시키는데 많은 어려움이 없도록 챔버부(11,21)의 폭이 넓게 형성된다.

그러나, 이러한 경우 다음과 같은 문제점이 추가적으로 발생하게 된다.

첫째, 챔버부(11,21)의 폭이 넓으면 넓을수록 진공 포장지(30)의 개구부(31)와 가열 수단(14) 사이에 의한 열융착되는 부분 사이의 거리가 멀어지게 되어, 진공 포장지(30)를 재사용하기 위하여 밀봉된 부분을 잘라내는 경우 버려지는 양이 많아지게 된다. 즉, 진공 포장지(30)를 재사용하기 위해서는 열융착된 밀봉선 부분을 절단하여 개구부(31)를 형성하여야 하지만, 상기와 같이 챔버부(11,21)의 폭이 넓게 되면 진공 포장지(30)의 개구부(31) 측을 많이 절단해야 하므로 진공 포장지(30)의 낭비가 심해진다는 문제점이 발생하게 된다.

둘째, 챔버부(11,21)의 폭이 증가함에 따라 챔버부(11,21)를 설치하기 위한 공간이 불필요하게 많이 소요되므로 진공 포장기가 전방으로 많이 돌출된 형태를 가지게 된다. 구체적으로 살펴보면, 일반적인 진공 포장기에서 챔버부(11,21)와 가열수단(14)가 설치되는 본체부(10)의 하부 공간에는 진공 포장을 위한 부품이 거의 장착되지 않는다. 그러나, 종래의 경우에는 챔버부(11,21)의 폭이 증가함에 따라 이와 같이 불필요한 공간이 증가하게 되므로 진공 포장기가 전후 방향으로 넓은 폭을 가지게 되어 진공 포장기 설치에 넓은 면적이 요구된다는 문제점이 발생하게 된다.

한편, 일반적인 진공 포장기는 진공 펌프(미도시) 등 챔버부(11,21)의 진공 처리를 위해 필수적으로 요청되는 부품 들이 대다수 본체부(10)에 위치하게 되고, 하부 챔버부(11)가 본체부(10)의 상면에서 하방으로 함몰되어 형성된다.

따라서, 종래의 진공 포장기는 하부 챔버부(11)의 하부면에 공기 흡입구(13)가 형성될 수밖에 없으며, 이로 인하여 물기가 있는 음식물 등을 진공 처리하는 경우 진공 포장지(30)로부터 물기 등이 하부 챔버부(11)로 흘러나와 진공 흡입구(13)에 유입될 염려가 매우 크게 된다.

이러한 경우에는 진공 펌프(미도시) 등 각종 제품의 손상을 일으킬 수 있으며, 감전 등 안전사고의 위험성이 우려되는 등 많은 문제점이 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들 중 적어도 일부를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 일 측면에 의하면, 사용자가 진공 포장지를 진공 포장 위치에 위치시키 는데 어려움이 없으면서도 챔버부의 크기를 최소화할 수 있어, 진공 포장지의 낭비를 최소화할 수 있는 진공 포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 일 측면에 의하면, 챔버부의 크기를 최소화할 수 있어 챔버부의 전후 방향 크기가 작아 컴팩트한 형상을 갖는 진공 포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고, 본 발명의 일 측면에 의하면, 진공 포장지에서 챔버부로 유입된 물기 등에 의해 진공 펌프 등의 손상이나 감전 사고를 미연에 방지할 수 있는 진공 포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 일 측면에 의하면, 챔버부를 확실하고 안정적으로 밀폐할 수 있는 진공 포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 진공 펌프를 구비하는 본체; 상기 본체에 설치되고, 전방에 포장지 투입구가 형성되고 후방으로 소정의 공간을 갖는 챔버부와, 상기 진공 펌프와 연결되며 상기 챔버부의 일측에 형성된 흡입구를 구비하는 챔버 몸체; 및 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하는 챔버 커버; 를 포함하는 진공 포장기를 제공한다.

바람직하게, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체 또는 챔버 커버에 구비된 가이드부를 통해 상하 방향 또는 경사 방향으로 슬라이딩되어 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄할 수 있다.

더욱 바람직하게, 상기 챔버 몸체는 상기 챔버 커버의 하면과 맞닿아 상기 포장지 투입구의 하측을 폐쇄하도록 전방으로 연장된 연장부가 형성될 수 있다.

이때, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체의 상면과 맞닿아 상기 포장지 투입구의 상측을 폐쇄하도록 후방으로 연장된 상측 폐쇄부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체의 측면과 맞닿아 상기 포장지 투입구의 측면을 폐쇄하도록 후방으로 연장된 측면 폐쇄부가 형성될 수도 있다.

바람직하게, 상기 가이드부는 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구 양측에 형성되며, 상기 챔버 커버 또는 챔버 몸체는 상기 가이드부를 따라 슬라이딩되는 활주부를 구비할 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체에 형성된 힌지부를 통하여 회동하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄할 수 있다.

이때, 상기 힌지부는 상기 챔버 몸체의 상측에 복수 개 구비되는 것이 바람직하다.

바람직하게, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 밀폐하도록 밀폐성 재질로 형성될 수 있다.

한편 본 발명에 의한 진공 포장기는, 상기 챔버 몸체와 챔버 커버 사이에 위치하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 밀폐하는 밀폐부재; 를 추가로 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 밀폐 부재는 상기 챔버 몸체와 상기 챔버 커버가 접촉하는 부분에 설치될 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 밀폐 부재는, 상기 챔버 커버의 전체 둘레와 상기 포 장지 투입구의 전체 둘레 중 적어도 하나에 설치되거나, 상기 챔버 커버의 둘레 중 일부와 상기 포장지 투입구의 둘레의 일부에 설치될 수도 있다.

또한 바람직하게, 상기 밀폐 부재는 상기 챔버 커버의 후면 또는 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구 둘레에 돌출 또는 함몰 형성된 밀폐 부재 안착부에 설치될 수 있다.

바람직하게, 상기 챔버 몸체의 챔버부의 하면은 포장지 투입구 측으로 기울어진 형상을 가질 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 챔버 몸체의 챔버부는 포장지 투입구 측이 넓고 후면 측이 좁도록 경사를 가질 수 있다.

한편, 상기 흡입구는 상기 챔버 몸체의 후면 또는 측면에 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 진공 포장기는 외력이 작용하지 않을 때 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지하도록 상기 챔버 커버에 탄성력을 제공하는 탄성수단; 을 추가로 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체에 형성된 힌지부를 통하여 회동하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하며, 상기 탄성 수단은 상기 힌지부에 설치될 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체에 형성된 가이드부를 따라 상하방향으로 슬라이딩되도록 활주부를 구비하며, 상기 탄성 수단은 상기 활주부 또는 상기 챔버 커버의 하면에 탄성력을 제공할 수 있다.

바람직하게, 상기 본체는 상기 챔버 몸체가 설치되는 본체부와 상기 본체부를 덮도록 회동하는 커버부로 이루어지며, 상기 챔버 커버는 상기 커버부의 회동에 의해 닫힐 수 있다.

한편, 상기 챔버 몸체와 챔버 커버 사이에 위치하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 밀폐하는 밀폐부재; 를 포함하며, 상기 밀폐부재는 외력이 작용하지 않을 때 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지하도록 상기 챔버 커버와 상기 챔버 몸체와 접촉하여 탄성력을 제공할 수 있는 두께를 갖는 것이 바람직하다.

바람직하게, 상기 챔버 몸체 및 상기 챔버 커버는 상기 본체로부터 분리 가능할 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 챔버 몸체는 진공 포장지를 가열 밀봉하기 위한 가열 수단을 구비하며, 상기 챔버 커버는 그 하면에 상기 진공 포장지가 상기 가열 수단과 밀착하도록 가압하는 가압 부재를 구비할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 진공 포장기의 주요 부분의 분해 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 진공 포장기가 닫힌 상태에서의 중앙부 종단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 진공 포장기(100)는, 진공 펌프(140)를 구비하는 본체(110)와, 상기 본체(110)에 구비되는 챔버 몸 체(200)와, 상기 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)를 폐쇄하는 챔버 커버(300)를 포함한다.

상기 본체(110)는 진공 펌프(140) 등 각종 부품이 설치된 본체부(120)와, 상기 본체부(120)에 힌지 결합되어 회동하면서 상기 본체부(120)의 상면을 개폐할 수 있는 커버부(130)로 구성될 수 있다.

한편, 상기 본체부(120)의 상면에는 상기 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)가 장착되도록 좌우 방향으로 함몰 형성된 안착홈(121)이 형성되며, 안착홈(121)의 전방에는 좌우방향으로 설치되어 진공 포장지를 가열 밀봉하는 가열수단(122)이 구비된다.

또한, 상기 커버부(130)는, 상기 가열수단(122)과 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 가열수단(122)을 압박하는 가압 부재(132)와, 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)를 수용하도록 함몰 형성된 수용홈(131)을 구비한다. 그리고, 상기 커버부(130)에 돌기(133)를 설치함으로써 커버부(130)가 본체부(120)의 상면과 접촉할 때 돌기(133)가 스위치(123)을 가압하여 진공 포장작업이 시작되도록 구성할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 본체부(11)의 외부에 설치된 별도의 스위치(15)를 통하여 진공 포장작업이 개시되도록 구성할 수도 있다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 챔버부(220)는 본체부(120)의 안착홈(121)과 커버부(130)의 수용홈(131) 사이의 공간에 위치하며, 전방에 포장지 투입구(210)가 형성되고 후방으로 소정의 공간을 갖는 챔버부(220)와, 진공 펌프(140)와 연결되며 챔버부(220)의 일측에 형성된 흡입구(230)를 구비한다. 상기 흡입구(230)는 본체부(120)를 관통하는 흡입 포트(231)를 통하여 진공 펌프(140)의 호스(141)와 연결된다.

또한, 도 2와 도 3에서 가열 수단(122)과 가압부재(132)는, 각각 본체부(120)와 커버부(130)에 구비되는 것으로 도시되어 있지만, 도 7, 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 각각 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)에 구비될 수도 있다.

이때, 한 번의 작업으로 밀폐된 챔버부(220)의 형성 및 진공 포장의 개시 준비가 이루어지도록, 챔버 커버(300)는 커버부(130)가 닫힐 때 커버부(130)와 접촉하면서 챔버 몸체(200)의 챔버부(220) 투입구(210)을 폐쇄하도록 구성되는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 커버부(130)를 닫기 이전에 챔버 커버(300)를 움직여 포장지 투입구(210)를 폐쇄하도록 구성할 수도 있다.

이와 같이, 포장지(미도시)를 챔버부(220)에 위치시킨 상태에서 챔버 커버(300)를 이동시켜 포장지 투입구(210)를 폐쇄하면 밀폐부재 안착부(310)에 설치된 밀폐부재(400)의 작용에 의하여 밀폐된 공간인 챔버부(220)가 형성된다. 이때, 진공 펌프(140)를 구동시키면 진공 펌프(140)의 흡입력에 의해 챔버부(220)의 압력은 낮아지게 되고 이로 인해 챔버 커버(300)가 흡입구(230)의 방향으로 이동하게 되어 밀폐 부재(400)의 밀폐력이 더욱 증대되어 챔버부(220)에 대한 확실한 밀폐 및 진공 작업이 수행될 수 있으며, 이로 인해 챔버부(220)에 투입된 포장지(미도 시)에 대한 진공 작업이 원활히 수행될 수 있다.

특히, 본 발명에 의한 진공 포장기(100)는 포장지(미도시)가 투입될 때 챔버부(220)의 후면에 닿아 더 이상 투입되지 않게 되므로 포장지를 챔버부(220) 내부에 확실하게 위치시킬 수 있다는 이점이 있게 된다. 따라서, 포장지의 위치 설정 작업이 매우 간단하면서도 확실하므로 챔버부의 전후방 크기를 최소화할 수 있게 된다. 즉, 도 1에 도시된 종래의 진공 포장기는 진공 포장기가 투입될 때 그 위치가 제한되지 않으므로 챔버부의 전후방향 폭을 충분히 넓게 설정하여야 하는 문제점이 있으나, 본 발명에 의한 진공 포장기는 이러한 문제점을 확실하게 해결할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명에 의한 진공 포장기는 이러한 챔버부(220)의 독특한 구조로 인하여 챔버부(220)의 전후 방향의 폭을 종래에 비해 극히 짧게 형성할 수 있으므로, 포장지를 재사용할 때 진공 포장지의 낭비를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 컴팩트한 형상을 갖는 진공 포장기를 구현할 수 있다는 이점이 있게 된다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)의 세척을 위하여 상기 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)는 본체부(120)로부터 분리 가능한 것이 바람직하다.

도 4 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 여러 실시예에 의한 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)에 대해 살펴 본다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버의 분해 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 챔버 몸체와 챔버 커버의 종단면도로서, 도 5(a)는 포장 지 투입구가 열린 상태의 단면도이고, 도 5(b)는 포장지 투입구가 닫힌 상태의 단면도이고, 도 6(a) 내지 도 6(e)는 본 발명의 여러 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 진공 포장기는 챔버 커버(300)가 챔버 몸체(200)에 구비된 가이드부(240)를 통해 상하 방향 또는 경사 방향으로 슬라이딩되어 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)를 폐쇄하도록 구성할 수 있다.

이때, 상기 챔버 몸체(200)는 챔버 커버(300)의 하면과 맞닿아 상기 포장지 투입구(210)의 하측을 폐쇄하도록 전방으로 연장된 연장부(250)가 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 포장지(S)가 투입된 후 챔버 커버(300)가 포장지 투입구(210)를 폐쇄할 때 포장지(S)가 접히는 것을 방지하도록 상기 챔버 몸체(200)는 전방으로 연장되는 연장부(250)를 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부(240)를 통하여 슬라이딩될 수 있도록 챔버 커버(300)에는 가이드부(240)에 의해 안내되는 활주부(320)가 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 도 4에 도시된 바와는 반대로, 챔버 몸체(200)에 활주부가 형성되고 챔버 커버(300)에 가이드부가 형성될 수도 있다.

한편, 상기 가이드부(240)는 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210) 양측에 형성되어 포장지 투입구(210)를 확실하게 밀폐하도록 구성하는 것이 바람직하다.

이와 같이, 본 발명에 의한 진공 포장기는, 챔버부(220)의 밀폐를 확실히 하기 위하여, 상기 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300) 사이에 위치하여 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)를 밀폐하는 밀폐부재(400)를 포함할 수 있다.

이러한 밀폐부재(400)는 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)가 접촉하는 부분에 접착 또는 끼움결합 등의 방식에 의해 설치될 수 있다.

예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이, 밀폐 부재(400)는 챔버 커버(300)의 후면 또는 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210) 둘레에 돌출 또는 함몰 형성된 밀폐 부재 안착부(270,310)에 끼움 방식으로 설치될 수 있다.

또한, 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 밀폐 부재(400)는 챔버 커버(300)의 전체 둘레에 함몰 형성된 밀폐 부재 안착부(310)에 끼움 방식으로 설치될 수도 있고, 도 6(c)에 도시된 바와 같이 포장지 투입구(210)의 전체 둘레에 함몰 형성된 밀폐 부재 안착부(270)에 끼움 방식으로 설치될 수도 있다. 도면에서 예시되지는 않았지만 챔버 커버(300)과 포장지 투입구(210)의 양측 모두의 전체 둘레에 밀폐부재(400)를 설치할 수도 있다.

이와는 달리, 도 5, 도 6(a), 도 6(d), 도 6(e), 도 7(a) 및 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 상기 밀폐 부재(400)는 챔버 커버(300)의 둘레 중 일부와 포장지 투입구(210)의 둘레의 일부에 나뉘어져 설치될 수도 있다.

한편, 전술한 밀폐부재(400)를 구비하지 않고도, 챔버 커버(300) 자체를 밀폐성 재질로 형성함으로써, 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)를 밀폐하도록 구성할 수도 있다.

또한, 본 발명에 의한 진공 포장기는 도 4에 도시된 바와 같이, 외력이 작용하지 않을 때 상기 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지하여 포장지 투입이 원활히 이루어지도록 챔버 커버(300)에 탄성력을 제공하는 탄성수단(370)을 포함할 수도 있다.

즉, 상기 탄성 수단(370)은 가이드부(240)에 설치되거나 챔버 커버(300)의 하면에 대응하는 위치에 설치되어 활주부(320)의 하면 또는 챔버 커버(300)의 하면에 탄성력을 제공함으로써 포장지 투입구(210)가 개방된 상태를 유지하도록 할 수 있다. 이때, 챔버 커버(300)가 챔버 몸체(200)로부터 완전히 이탈하지 않도록 챔버 커버(300)의 상한 위치를 유지하는 스토퍼(325)가 구비되는 것이 바람직하며, 이러한 스토퍼(325)가 끼워지도록 가이드부(240)의 내측에는 멈춤 홈(미도시)이 형성될 수 있다.

한편, 도 4와 도 5를 참조하면, 챔버 커버(300)의 활주부(320)는 챔버 몸체(200)의 가이드부(240)와 약간의 간격을 둠으로써 슬라이딩이 원활하도록 설치될 수 있다. 즉, 챔버 커버(300)의 활주부(320)와 챔버 몸체(200)의 가이드부(240)가 간격이 없는 경우 밀폐 부재(400)와 가이드부(240) 또는 활주부(320)의 접촉으로 인해 활주부(320)의 슬라이딩이 원활하지 않게 되는 것을 방지하기 위해 상기 활주부(320)는 상기 가이드부(240) 내에서 소정의 간격을 두고 슬라이딩되는 것이 바람직하다[도 5(a) 참조]. 이와 같이, 챔버 커버(300)의 슬라이딩이 이루어져 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)가 닫힌 상태가 된 후 흡입구(230)를 통하여 챔버 부(220) 내부의 공기를 흡입하게 되면, 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 그 흡입력에 의해 챔버 커버(300)가 흡입구(230) 측으로 이동하면서 밀폐 부재(400)를 가압하게 되어 챔버부(220)의 확실한 밀폐가 이루어지게 된다.

그리고, 흡입구(230)는 챔버 몸체(200)의 후면 또는 측면에 형성되는 것이 바람직하다. 종래의 진공 포장기에서는, 진공 포장지가 챔버부(220) 내부에 삽입되어 진공 포장이 이루어질 때, 진공 포장지에서 물 등의 내용물이 흘러나와 흡입구(230) 측으로 유입됨으로써 진공 펌프 및 각종 부품을 훼손시킬 수 있을 뿐만 아니라 감전 사고의 우려가 있다. 즉, 종래의 경우에는 흡입구(230)가 챔버부(220)의 하면에 설치되어 흡입구(230) 내부로 물 등의 이물질이 유입되기 쉽다는 문제점이 있다. 그러나, 본 발명에 의한 경우에는 챔버 몸체(200)의 후면 또는 측면에 흡입구(230)를 설치함으로써 진공 펌프 등의 손상과 감전 사고의 위험을 미연에 방지할 수 있다는 이점이 있게 된다.

도 6과 도 7에는 챔버 커버(300)가 슬라이딩되어 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)를 폐쇄하는 여러 가지 실시예가 도시되어 있다. 그러나, 이러한 실시예는 단지 예시로서 도시된 것에 불과하며, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지는 않는다.

도 6(a)에 도시된 바와 같이, 챔버 몸체(200)의 챔버부(220)의 하면은 포장지 투입구 측으로 기울어진 형상을 가질 수 있다. 이와 같이, 챔버부(220)가 하방으로 경사지도록 형성함으로써 진공 포장지로부터 흘러나온 이물질이 흡입구(230) 측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 챔버부(220) 하면의 경사를 따라 진공 포장지로부터 흘러나온 물 등의 이물질이 챔버부(220) 전방의 포장지 투입구(210) 측으로 흐르도록 할 수 있다. 이 경우, 도면에 도시되지는 않았으나, 포장지 투입구(210)의 전면에는 이물질 수거부가 위치하도록 구성할 수 있다.

이러한 챔버부(220)는 하면 뿐만 아니라 상부 면도 소정의 경사를 갖도록 구성될 수도 있다. 즉, 챔버부(220)의 포장지 투입구(210) 측이 넓고 흡입구(230)가이 위치한 후면 측이 좁도록 구성하여 챔버부(220)의 내측면이 전체적으로 경사를 가지도록 구성할 수도 있다.

한편, 본 발명에 의한 진공 포장기는, 챔버 커버(300)가 경사방향으로 슬라이딩되도록 구성될 수도 있다. 즉, 도 6(b) 및 도 6(c)에 도시된 바와 같이, 포장지 투입구(210)의 상측에 경사면(211)이 형성되어 그 경사면(211)을 따라 챔버 커버(300)가 소정의 경사를 이루어 슬라이딩되도록 구성할 수 있다. 이러한 경우, 챔버 몸체(200)는 포장지 투입구(210)의 상측 뿐만 아니라 양 측면도 경사면(211)과 같은 경사를 갖게 되며, 챔버 커버(300)는 포장지 투입구(210)의 상측 및 양 측면의 경사면(211)을 따라 슬라이딩된다. 이때, 밀폐 부재(400)는 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 챔버 커버(300)의 둘레에 형성된 밀폐부재 안착부(310)에 설치될 수도 있으나, 도 6(c)에 도시된 바와 같이, 포장지 투입구(210)의 둘레에 형성된 밀폐부재 안착부(270)에 설치될 수도 있으며, 도 6(a)에 도시된 바와 같이, 일부 밀폐부재(400)는 챔버 커버(300)의 둘레에 설치되고 나머지 밀폐 부재(400)는 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210) 둘레에 설치되는 것도 가능하다.

또한, 도 6(d) 및 도 6(e)에 도시된 바와 같이, 상기 챔버 커버(300)는 챔버 몸체(200)의 상면과 맞닿아 포장지 투입구(210)의 상측을 폐쇄하도록 후방으로 연장된 상측 폐쇄부(340)가 형성되는 형상을 가질 수도 있다. 그리고, 상기 챔버 커버(300)는 챔버 몸체(200)의 측면과 맞닿아 포장지 투입구(210)의 측면을 폐쇄하도록 후방으로 연장된 측면 폐쇄부(미도시)가 형성될 수도 있다. 즉, 포장지 투입구(210)의 밀폐성을 높이기 위하여 챔버 커버(300)가 포장지 투입구(210)의 상측 및/또는 양 측면을 감싸는 구조를 이루도록 구성할 수 있다. 이러한 경우에도, 도 6(a) 내지 도 6(c)와 마찬가지로, 밀폐부재(400)는 챔버 커버(300)의 전체 둘레, 포장지 투입구(210)의 전체 둘레, 또는 챔버커버(300)의 둘레 중 일부와 포장지 투입구(210)의 둘레 중 일부에 설치될 수 있다.

도 7을 참조하여, 본 발명에 의한 챔버 몸체(200)와 챔버 커버(300)의 다른 실시예에 대하여 살펴본다.

도 7(a) 및 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 챔버 몸체(200)는 진공 포장지를 가열 밀봉하기 위한 가열 수단(260)을 구비하고, 챔버 커버(300)는 그 하면에 진공 포장지가 가열 수단(260)과 밀착하도록 가압하는 가압 부재(330)를 구비할 수 있다. 즉, 도 2 및 도 3에 도시된 가열 수단(122)과 가압 부재(132)를 진공 포장기의 본체(110)에 설치하지 않고 챔버 몸체(200) 및 챔버 커버(300)에 설치할 수 있다. 이러한 경우에는, 챔버 몸체(200)의 챔버부(220)와 가열 수단(122)이 극히 인접하게 되어 밀봉된 포장지의 밀봉부를 잘라내어 재사용할 때 포장지의 낭비를 최 소화할 수 있는 컴팩트한 진공 포장기를 구현할 수 있다는 효과가 있게 된다.

이때, 도 7(a) 및 도 7(b)에 도시된 챔버 몸체(200) 및 챔버 커버(300)의 형상은 도 5 및 도 6에 도시된 다양한 형태를 가질 수 있으며, 밀폐부재(400) 또한 다양한 위치에 설치될 수 있다.

도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 대해 살펴 본다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버의 사시도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버의 종단면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 진공 포장기는 챔버 커버(300)가 챔버 몸체(200)에 형성된 힌지부(280)를 통하여 회동하여 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)를 폐쇄하는 구성을 가질 수 있다.

이때, 상기 힌지부(280)는 챔버 커버(300)가 안정적으로 회동할 수 있도록 챔버 몸체(200)의 상측에 복수 개 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 외력이 작용하지 않을 때 상기 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지하여 포장지 투입이 원활히 이루어지도록 챔버 커버(300)에 탄성력을 제공하는 탄성수단(360)을 포함할 수도 있다.

이때, 상기 탄성 수단(360)은 힌지부(280)에 설치될 수 있다. 즉, 도 8의 확대도에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 수단(360)은 챔버 몸체(200)의 제1 힌지수단(282)의 돌기(283)와 챔버 커버(300)의 제2 힌지수단(350)의 돌기(351) 사이에 위치하여 외력이 작용하지 않을 때 포장지 투입구(210)가 개방된 상태를 유지하도록 구성할 수 있다.

도 8 또는 도 9를 참조하면, 챔버 몸체(200)의 챔버부(220)의 하면은 포장지 투입구 측으로 기울어진 형상을 가질 수 있다. 이와 같이, 챔버부(220)가 하방으로 경사지도록 형성함으로써 진공 포장지로부터 흘러나온 이물질이 흡입구(230) 측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

이러한 챔버부(220)는 도 9에 도시된 바와 같이, 하면 뿐만 아니라 상부 면도 소정의 경사를 갖도록 구성될 수도 있다. 즉, 챔버부(220)의 포장지 투입구(210) 측이 넓고 흡입구(230)이 위치한 후면 측이 좁도록 구성하여 챔버부(220)의 내측면이 전체적으로 경사를 가지도록 구성할 수도 있다. 또한, 챔버 커버(300)를 챔버부(220)의 외측 형상에 대응하도록 소정의 경사를 갖도록 하는 경우에는 흡입구(230)를 통한 진공 처리 작업시 챔버 커버(300) 및 이에 부착된 밀폐 부재(400)가 흡입구(230) 측으로 이동하면서 완전한 밀폐를 이룰 수 있다는 이점이 있게 된다.

또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 챔버 몸체(220)의 하면에 가열 수단(260)을 장착할 수 있다. 이러한 경우, 챔버부(220)와 바로 인접한 공간에서 가열 밀봉 작업이 수행되므로 진공 포장지를 재사용하기 위하여 가열 밀봉된 부분을 자르는 경우 잘린 부분을 최소화할 수 있어 진공 포장지의 낭비를 최소화할 수 있다는 이점이 있게 된다. 이때, 챔버 커버(300)에 설치된 밀폐 부재(400)는 챔버부(220)에 밀폐 공간을 형성함과 동시에 가열 수단(260)을 가압하는 가압 부재로서 작용하게 된다.

한편, 도 9에서는 챔버 커버(300)에 밀폐 부재(400)를 사용하여 밀폐 공간을 형성하는 것으로 도시되어 있으나, 챔버 커버(300) 자체를 밀폐성 재질로 형성하여 챔버부(220)를 밀폐공간으로 형성하는 구성도 가능하다.

도 10 및 도 11을 참조하여 챔버 커버(300)가 회동하여 챔버 몸체(200)의 포장기 투입구를 폐쇄하는 다른 형태의 실시예에 대해 살펴 본다.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버 단면도이며, 도 11은 도 10에 도시된 챔버 몸체와 챔버 커버의 종단면도이다.

도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 진공 포장기는 전방에 포장지 투입구(210)가 형성되고 후방으로 소정의 공간을 갖는 챔버부(220)를 구비하는 챔버 몸체(200)와, 상기 포장지 투입구(210)를 폐쇄하도록 힌지부(280)를 통하여 회동하는 챔버 커버(300)를 포함한다.

상기 챔버 몸체(200)는 포장지 투입구(210)의 전방의 밀폐 부재 안착부(270)에 밀폐 부재(400)가 설치되고, 그 전방에는 가열 수단(260)을 구비하며, 챔버부(220)의 후방에는 진공 펌프의 호스와 연결되는 흡입 포트(231)를 갖는 흡입구(230)가 형성된다.

또한, 챔버 커버(300)는 챔버 몸체(200)의 제1 힌지 수단(282)과 연결되어 힌지축(281)을 중심으로 회동 가능하도록 제2 힌지 수단(350)을 구비하며, 힌지부(280)에 의해 회동하여 포장지 투입구(210)를 폐쇄하게 된다.

그리고, 상기 챔버 커버(300)는 챔버 몸체(200)의 챔버부(220)의 상면과 측면을 완전히 감싸도록 상측 폐쇄부(340)과 측면 폐쇄부(311)를 구비할 수 있으나, 포장지 투입구(210)를 폐쇄할 수 있다면 이러한 형상에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 챔버 커버(300)의 내측면, 즉 내부의 상면 및 양 측면에는 밀폐부재 안착부(310)가 형성되어 밀폐 부재(400)가 설치될 수 있으며, 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)의 전방으로 연장된 연장부(250)에는 챔버 커버(300)의 하면과 맞닿아 밀폐 상태를 형성하도록 밀폐 부재(400)가 설치될 수 있다. 또한, 챔버 커버(300)에는 가열 수단(260)과 대응하는 위치에 설치되어 포장지를 가압하는 가압부재(330)가 설치될 수 있다.

한편, 상기 제2 힌지 수단(350)은 포장지 투입구를 폐쇄하는 상측 폐쇄부(340)와 측면 폐쇄부(311)의 부분과 별도의 연장부재(390)를 통하여 연결될 수 있으나, 챔버 커버(300)의 회동이 가능하다면 이러한 구조에 제한되지 않는다. 또한, 상측 폐쇄부(340)와 측면 폐쇄부(311)의 부분은 포장지 투입구(210)를 효율적으로 폐쇄할 수 있도록 연장부재(390)에 대해 축부(315)를 통하여 회동 가능하도록 구성될 수도 있다. 이때, 상기 연장부재(390)는 진공 포장기 본체의 커버부(도 2의 130)와 연결되거나 접촉하여 커버부(130)를 닫을 때 챔버 커버(300)가 포장지 투입구(210)를 폐쇄하도록 구성될 수 있다.

또한, 도 10에서 돌출부(313)는 챔버부(220)의 밀폐성을 향상시키기 위해 진공 흡입 작업시 챔버 몸체(200)의 돌기(216) 전방에 형성된 홈에 안내되어 챔버 커버(300)를 후방 하측으로 가압하는 기능을 수행할 수 있다.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 챔버 몸체와 챔버 커버를 개략적으로 도시한 단면도로서, (a)는 포장지 투입구가 열린 상태의 단면도이고, (b)는 포장지 투입구가 닫힌 상태의 단면도이다.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 밀폐부재(400)가 소정의 두께를 갖도록 함으로써, 외력이 작용하지 않을 때 챔버 몸체(200)의 포장지 투입구(210)의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지할 수 있다. 즉, 외력이 작용하지 않을 때, 밀폐부재(400)가 포장지 투입구(210)의 상측과 접촉하여 포장지 투입구(210)의 개방상태를 유지하도록 구성할 수 있다. 또한, 챔버 커버(300)가 챔버부(220) 내측으로 과도하게 이동하는 것을 제한하도록 챔버 몸체(220)는 돌출턱(215)을 구비할 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 일 측면에 의하면, 포장지 투입구가 챔버부 전방에 형성되고 챔버부 후방이 막혀 있으므로 진공 포장지를 챔버부의 공간에 위치시키는 것이 용이하면서도 확실하므로 챔버부의 크기를 최소화할 수 있다는 효과가 있게 된다. 따라서, 챔버부의 전후방 길이가 짧게 형성될 수 있으므로, 포장지를 재사용할 때 진공 포장지의 낭비를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 컴팩트한 형상을 갖는 진공 포장기를 구현할 수 있다는 유리한 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 의하면, 흡입구가 챔버부 바닥이 아니라 챔버부의 후면 또는 측면에 형성되므로 흡입구 내부로 물기 등 이물질이 유입될 가능성을 최소화할 수 있으므로, 진공 펌프 등의 손상이나 감전 사고를 미연에 방지할 수 있다는 효과가 있게 된다.

그리고, 본 발명의 일 측면에 의하면, 챔버부의 하면을 포장지 투입구 측으로 기울어지게 하거나, 포장지 투입구 측이 넓고 후면 측이 좁은 경사를 갖도록 형성함으로써, 확실하고 안정적인 밀폐 성능을 확보할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.

아울러, 본 발명의 일 측면에 의하면, 가열 수단을 챔버 몸체에 형성하고, 상기 가열 수단과 진공 포장기가 밀착하도록 가압 부재를 챔버 커버에 형성함으로써 컴팩트한 진공 포장기를 구현할 수 있다는 효과가 있게 된다.

본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

삭제
진공 펌프를 구비하는 본체;

상기 본체에 설치되고, 전방에 포장지 투입구가 형성되고 후방으로 소정의 공간을 갖는 챔버부와, 상기 진공 펌프와 연결되는 흡입구를 구비하는 챔버 몸체; 및

상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하는 챔버 커버를 포함하고,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체 또는 챔버 커버에 구비된 가이드부를 통해 상하 방향 또는 경사 방향으로 슬라이딩되어 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항에 있어서,

상기 챔버 몸체는 상기 챔버 커버의 하면과 맞닿아 상기 포장지 투입구의 하측을 폐쇄하도록 전방으로 연장된 연장부가 형성된 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제3항에 있어서,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체의 상면과 맞닿아 상기 포장지 투입구의 상측을 폐쇄하도록 후방으로 연장된 상측 폐쇄부가 형성된 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제4항에 있어서,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체의 측면과 맞닿아 상기 포장지 투입구의 측면을 폐쇄하도록 후방으로 연장된 측면 폐쇄부가 형성된 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항에 있어서,

상기 가이드부는 상기 포장지 투입구 양측에 형성되며,

상기 챔버 커버 또는 챔버 몸체는 상기 가이드부를 따라 슬라이딩되는 활주부를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항에 있어서,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체에 형성된 힌지부를 통하여 회동하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제7항에 있어서,

상기 힌지부는 상기 챔버 몸체의 상측에 복수 개 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 밀폐하도록 밀폐성 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 챔버 몸체와 챔버 커버 사이에 위치하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 밀폐하는 밀폐부재;

를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제10항에 있어서,

상기 밀폐 부재는 상기 챔버 몸체와 상기 챔버 커버가 접촉하는 부분에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제10항에 있어서,

상기 밀폐 부재는, 상기 챔버 커버의 전체 둘레와 상기 포장지 투입구의 전체 둘레 중 적어도 하나에 설치되거나, 상기 챔버 커버의 둘레 중 일부와 상기 포장지 투입구의 둘레의 일부에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제10항에 있어서,

상기 밀폐 부재는 상기 챔버 커버의 후면 또는 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구 둘레에 돌출 또는 함몰 형성된 밀폐 부재 안착부에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 챔버 몸체의 챔버부의 하면은 포장지 투입구 측으로 기울어진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 챔버 몸체의 챔버부는 포장지 투입구 측이 넓고 후면 측이 좁도록 경사를 갖는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 흡입구는 상기 챔버 몸체의 후면 또는 측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항에 있어서,

외력이 작용하지 않을 때 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지하도록 상기 챔버 커버에 탄성력을 제공하는 탄성수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제17항에 있어서,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체에 형성된 힌지부를 통하여 회동하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구를 폐쇄하며,

상기 탄성 수단은 상기 힌지부에 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제17항에 있어서,

상기 챔버 커버는 상기 챔버 몸체에 형성된 가이드부를 따라 상하방향으로 슬라이딩되도록 활주부를 구비하며,

상기 탄성 수단은 상기 활주부 또는 상기 챔버 커버의 하면에 탄성력을 제공하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항에 있어서,

상기 본체는 상기 챔버 몸체가 설치되는 본체부와 상기 본체부를 덮도록 회동하는 커버부로 이루어지며,

상기 챔버 커버는 상기 커버부의 회동에 의해 닫히는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제7항 또는 제8항에 있어서,

상기 챔버 몸체와 챔버 커버 사이에 위치하여 상기 챔버 몸체의 포장지 투입 구를 밀폐하는 밀폐부재; 를 포함하며,

상기 밀폐부재는 외력이 작용하지 않을 때 상기 챔버 몸체의 포장지 투입구의 적어도 일부가 개방된 상태를 유지하도록 상기 챔버 커버와 상기 챔버 몸체와 접촉하여 탄성력을 제공할 수 있는 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 챔버 몸체 및 상기 챔버 커버는 상기 본체로부터 분리 가능한 것을 특징으로 하는 진공 포장기.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 챔버 몸체는 진공 포장지를 가열 밀봉하기 위한 가열 수단을 구비하며, 상기 챔버 커버는 그 하면에 상기 진공 포장지가 상기 가열 수단과 밀착하도록 가압하는 가압 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 포장기.