CN202897108U

CN202897108U - 产品外包袋连续封口机

Info

Publication number: CN202897108U
Application number: CN 201220566394
Authority: CN
Inventors: 王俊颖
Original assignee: Huaren Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Huaren Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-10-31

Abstract

本实用新型提供一种产品外包袋连续封口机，包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制系统，其特点是：所述热合封口装置包括机壳、机壳前面设置的工作台板、机壳上依次设置的进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、由电机传动的主动带轮、印花轮、印字轮、引导轮，主动轮与从动带轮及引导轮通过引导带连接；所述产品输送机构包括设置在工作台板前的输送台、输送台上由电机传动的输送带。将大容量产品外包袋的封口端逐一平放到进料口，在引导带和输送带的带动下，自动完成封口、印字、压花整个过程。大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了封口质量和生产效率。

Description

产品外包袋连续封口机

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种软包装袋热合封口机，具体说是一种产品外包袋连续封口机。

背景技术

目前，制药厂生产的腹膜透析液产品，在封外包袋时采用的软包装袋封口机是手动操作、单袋逐一进行封口，需要操作者双手拿住袋口放到封口机的热合口，脚踩开关，使两热合板合拢达到热合封口的目的。这种封口机没有温度调节和时间控制，完全依靠操作人员通过掌握封口时间来保证封口质量，当遇到不同材料的包装袋时很难把握封口时间，因此封口质量不稳定，经常出现因封口不严造成灭菌后外包袋内进水，产生的废品较多。

另一方面，由于腹膜透析液产品包装容量大，手动操作劳动强度大，生产效率很低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种产品外包袋连续封口机，自动化程度高，封口质量好，劳动强度低，生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种产品外包袋连续封口机，包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制系统，其特征在于，所述热合封口装置包括机壳、机壳前面设置的工作台板、机壳上依次设置的进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、由电机传动的主动带轮、印花轮、印字轮、引导轮，主动轮与从动带轮及引导轮通过引导带连接；所述产品输送机构包括设置在工作台板前的输送台、输送台上由电机传动的输送带。

对上述技术方案的改进：所述控制系统包括控制箱、控制箱的控制电路、控制箱前面的控制面板、控制面板上的温度设置键、时间设置键、温度设置显示器和时间设置显示器，所述控制电路包括温度控制器、时间控制器，所述控制电路分别与所述电机、加热块及冷却块连接，所述控制箱设置在所述机壳上面。

对上述技术方案的进一步改进：所述加热块为并排设置的两组，每组由上下设置的两块加热器组成，所述从动带轮上套装有封口带。

对上述技术方案的进一步改进：所述进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、主动带轮、印花轮、印字轮与硅胶轮、引导轮依次水平排列，所述工作台板是为一倾斜设置的面板，工作台板的高端边沿与机壳前面对接，低端边沿与所述输送台连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的机架包括底座、升降立柱、整机升降手轮、锁紧手柄、托架，所述升降立柱安装在底座上，所述托架固定在升降立柱上，所述热合封口装置和产品输送机构安装在所述托架上，所述整机升降手轮和锁紧手柄设置在所述升降立柱上。

对上述技术方案的进一步改进：所述产品输送部安装在一升降台上，升降台固定在所述托架上，升降台上设置有输送部升降手轮和输送部升降锁紧手柄，输送台上设置有输送带调节旋钮。

对上述技术方案的进一步改进：所述主动带轮、从动带轮、压轮、印花轮、引导轮、印字轮与硅胶轮分别设有各自的张紧度调节旋钮，所述张紧度调节旋钮安装在所述机壳上。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的连续封口机，采用双面加热方式，封口温度、封口时间可控，封口效果好、废品少，封口质量稳定，自动连续封口方式大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种产品外包袋连续封口机的主视图；

图2为图1的左视图。

图中标号为：

1-底座；2-升降立柱；3-脚轮；4-整机升降手轮；5-锁紧手柄；6-托架；7-升降台；8-升降台锁紧手柄；9-升降台升降手轮。

1.1-工作台板；1.2-进料口；1.3-从动带轮；1.4-封口带；1.5-加热块；1.6-压轮；1.7-张紧度调节旋钮；1.8-冷却块；1.9-主动带轮；1.10-印花轮；1.11-机壳；1.12-印字轮；1.13-引导轮；1.14-硅胶轮；1.15-引导带。

2.1-输送台；2.2-输送带；1.3-输送带调节旋钮。

3.1-控制箱；3.2-控制面板；3.3-温度设置显示器；3.4-时间设置显示器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，本实用新型一种产品外包袋连续封口机的实施例，包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制系统。

所述热合封口装置包括机壳1.11、机壳1.11前面设置的工作台板1.1、机壳1.11上依次水平设置的进料口1.2、从动带轮1.3、加热块1.5、压轮1.6、冷却块1.8、由电机传动的主动带轮1.9、印花轮1.10、机壳1.11、印字轮1.12、硅胶轮1.14、引导轮1.13，从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12及硅胶轮1.14用引导带1.15与主动带轮1.9连接。所述从动带轮1.3上套装有封口带1.4。

所述加热块1.5为并排设置的两组，每组由上下设置的两块加热器组成。所述工作台板1.1是为一倾斜设置的面板，工作台板1.1的高端边沿与机壳1.11前面对接，低端边沿与所述输送台2.1连接。

所述主动带轮1.9、从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12与硅胶轮1.14分别设有各自的张紧度调节旋钮1.7，调节旋钮1.7安装在所述机壳1.11上。

所述产品输送机构包括设置在工作台板1.1前的输送台2.1、输送台2.1上由电机传动的输送带2.2，输送台2.1上设置有输送带调节旋钮2.3。

所述控制系统包括控制箱3.1、控制箱3.1内的控制电路、控制箱3.1前面的控制面板3.2、控制面板3.2上的温度设置键、时间设置键和温度设置显示器3.3、时间设置显示器3.4。所述控制电路包括温度控制器、时间控制器，所述控制电路分别与所述电机、加热块1.5及冷却块1.8连接，所述控制箱3.1设置在所述机壳1.11上面。

所述的机架包括：底座1、升降立柱2、整机升降手轮4、锁紧手柄5、托架6。升降立柱2安装在底座1上，托架6固定在升降立柱2上，封口传导部和产品输送机构安装在托架6上，升降立柱2上设置有整机升降手轮4和锁紧手柄5。底座2的下面设置有脚轮3，脚轮3带有锁紧定位机构。

所述热合封口装置及产品输送机构安装在一升降台7上，升降台7固定在托架6上，升降台7上设置有输送部升降手轮9和输送部升降锁紧手柄8。

使用时，首先使封口机通电，根据包袋的材料和封口带的材料，在控制箱3.1的控制面板3.2上用温度设置键、时间设置键设置封口温度和封口时间。启动电动机，在主动带轮1.9的带动下，从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12与硅胶轮1.14同时相向旋转，加热块1.5、冷却块1.8开始工作。将大容量产品外包袋的封口端逐一平放到进料口1.2，此时，工作台板1.1托住外包袋的袋体，外包袋的下端落在输送带2-2上，在所述引导带1.15和输送带2.2的带动下，封口带1.4覆盖在外包袋的上下封口端，并依次通过加热块1.5、压轮1.6、冷却块1.8、主动带轮1.3、印花轮1.10、印字轮1.12与硅胶轮1.14、引导轮1.13，完成封口、印字、压花整个过程。此间，加热块1.5的加热功率由上设置的封口温度决定，而引导带1.15和输送带2.2的线速度由控制面板3.2上时间设置键上设置的封口时间决定。

通过调节旋钮1.7可以分别调节主动带轮1.9、从动带轮1.3、压轮1.6、印花轮1.10、引导轮1.13、印字轮1.12与硅胶轮1.14的张紧度，以适应不同材料和不同厚度的外包袋，保证封口严密。

释放升降立柱2上的锁紧手柄5，旋动整机升降手轮4可以调整工作台板1.1和进料口1.2的高度，方便操作人员操作。

释放升降台7上的锁紧手柄8，旋动升降手轮9可以调整产品输送机构的高度，调节输送带调节旋钮2.3可以调整输送带2-2的张紧度，从而保证输送带2-2能够顺利带动外包袋移动，同时，也保证外包袋的封口部不因自身重力拉伸变形而影响封口质量。

为方便封口机移动，在底座2的下面设置有脚轮3，脚轮3带有锁紧定位机构。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种产品外包袋连续封口机，包括机架、产品输送机构、热合封口装置及控制系统，其特征在于，所述热合封口装置包括机壳、机壳前面设置的工作台板、机壳上依次设置的进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、由电机传动的主动带轮、印花轮、印字轮、引导轮，主动轮与从动带轮及引导轮通过引导带连接；所述产品输送机构包括设置在工作台板前的输送台、输送台上由电机传动的输送带。

2.按照权利要求1所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述控制系统包括控制箱、控制箱的控制电路、控制箱前面的控制面板、控制面板上的温度设置键、时间设置键、温度设置显示器和时间设置显示器，所述控制电路包括温度控制器、时间控制器，所述控制电路分别与所述电机、加热块及冷却块连接，所述控制箱设置在所述机壳上面。

3.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述加热块为并排设置的两组，每组由上下设置的两块加热器组成，所述从动带轮上套装有封口带。

4.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、主动带轮、印花轮、印字轮与硅胶轮、引导轮依次水平排列，所述工作台板是为一倾斜设置的面板，工作台板的高端边沿与机壳前面对接，低端边沿与所述输送台连接。

5.按照权利要求3所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述进料口、从动带轮、加热块、压轮、冷却块、主动带轮、印花轮、印字轮与硅胶轮、引导轮依次水平排列，所述工作台板是为一倾斜设置的面板，工作台板的高端边沿与机壳前面对接，低端边沿与所述输送台连接。

6.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述的机架包括底座、升降立柱、整机升降手轮、锁紧手柄、托架，所述升降立柱安装在底座上，所述托架固定在升降立柱上，所述热合封口装置和产品输送机构安装在所述托架上，所述整机升降手轮和锁紧手柄设置在所述升降立柱上。

7.按照权利要求5所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述的机架包括底座、升降立柱、整机升降手轮、锁紧手柄、托架，所述升降立柱安装在底座上，所述托架固定在升降立柱上，所述热合封口装置和产品输送机构安装在所述托架上，所述整机升降手轮和锁紧手柄设置在所述升降立柱上。

8.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述产品输送部安装在一升降台上，升降台固定在所述托架上，升降台上设置有输送部升降手轮和输送部升降锁紧手柄，输送台上设置有输送带调节旋钮。

9.按照权利要求7所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述产品输送部安装在一升降台上，升降台固定在所述托架上，升降台上设置有输送部升降手轮和输送部升降锁紧手柄，输送台上设置有输送带调节旋钮。

10.按照权利要求1或2所述的大容量产品外包袋连续封口机，其特征在于，所述主动带轮、从动带轮、压轮、印花轮、引导轮、印字轮与硅胶轮分别设有各自的张紧度调节旋钮，所述张紧度调节旋钮安装在所述机壳上。