KR20080088601A - 세정 작용을 갖는 부직포 시트 - Google Patents

세정 작용을 갖는 부직포 시트 Download PDF

Info

Publication number
KR20080088601A
KR20080088601A KR1020087017614A KR20087017614A KR20080088601A KR 20080088601 A KR20080088601 A KR 20080088601A KR 1020087017614 A KR1020087017614 A KR 1020087017614A KR 20087017614 A KR20087017614 A KR 20087017614A KR 20080088601 A KR20080088601 A KR 20080088601A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
nonwoven fabric
sheet
web layer
heat
Prior art date
Application number
KR1020087017614A
Other languages
English (en)
Inventor
야스지 야스미쯔
아끼라 마쯔모또
가즈유끼 지까모리
야스유끼 야마자끼
Original Assignee
긴세이 세이시 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 긴세이 세이시 가부시키가이샤 filed Critical 긴세이 세이시 가부시키가이샤
Publication of KR20080088601A publication Critical patent/KR20080088601A/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/049—Cleaning or scouring pads; Wipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02—Inorganic compounds
    • C11D7/04—Water-soluble compounds
    • C11D7/10—Salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22—Organic compounds
    • C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
    • C11D7/265—Carboxylic acids or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/76—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon oxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/207—Substituted carboxylic acids, e.g. by hydroxy or keto groups; Anhydrides, halides or salts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

본 발명은 (가) 섬도가 1.5 내지 50 dtex인 열접착성 섬유를 주체로 하고, 기본 중량 10 내지 250 g/m2의 에어레이드법(air-alid process)에 의한 웹층 상에, (나)(a) 섬도가 1 내지 4.4 dtex인 열접착성 섬유 20 내지 100 중량％와, (b) 셀룰로오스계 펄프 80 내지 0 중량％[단, (a)+(b)=100 중량％]를 주체로 하고 기본 중량이 10 내지 400 g/m2인 에어레이드법에 의한 웹층을 적층하고, 필요에 따라 (나) 웹층 상에 (다) 상기 (가) 웹층과 동일한 웹층을 적층하고, 이들 열접착성 섬유의 열 결합에 의해서 전체로서 일체 시트화하여 이루어짐과 동시에, (가)층과 (나)층 사이, (나)층 중, 또는 (나)층과 (다)층 사이의 1층 이상에, (c)(c1) 세정 작용을 갖는 알칼리성 무기 염류의 분말, 또는 (c2) 수산기를 갖고 융점이 70 ℃ 이상인 분말형 유기산을 포함하는 첨가제를 각각 5 내지 300 g/m2 첨가하여 이루어지고, 총 기본 중량이 40 내지 1,500 g/m2인 세정 작용을 갖는 부직포 시트에 관한 것이다.
부직포 시트, 세정 작용, 열 접착성 섬유, 섬도

Description

세정 작용을 갖는 부직포 시트 {NONWOVEN FABRIC SHEET HAVING CLEANING ABILITY}
본 발명은 세정 작용을 갖는 부직포 시트에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 세정제로서 비계면활성제인 무기 염류 또는 유기산을 사용함으로써 사람이나 지구 환경에 대하여 안전하며 실용상 충분한 세정 작용을 갖는 부직포 시트에 관한 것이다.
종래 거실, 주방 주위, 욕조ㆍ화장실 등의 바닥이나 플로어, 나아가서 싱크대ㆍ레인지ㆍ그릴ㆍ화장실 기기ㆍ환기팬 등을 청소하기 위해서는, 고형 세제나 액체 세제를, 물을 포함시킨 청소 시트(걸레, 스폰지 등)에 묻혀 청소하는 경우가 많았다. 그러나, 이러한 종래의 청소 시트를 사용하는 경우, 그때마다 세제를 묻혀야만 한다는 결점이 있어서, 장기간에 걸쳐 안정적으로 사용할 수 있는 세정용 시트가 요구되었다.
예를 들면, 하기 특허 문헌 1(일본 특허 공개 (평)11-217354호 공보)에는, 발포 성형 가능한 기재에 발포제를 첨가ㆍ혼합하여 발포 성형함으로써 얻어진 스폰지형 성형체이며, 성형체 내에 계면활성제를 함유한 계면활성제 함유 스폰지형 성형체가 제안되어 있다.
그러나, 이러한 계면활성제 함유 스폰지에서는, 세정제에 계면활성제가 사용되었기 때문에 사람에게 좋지 않고, 또한 지구 환경상에서도 문제점이 있다. 또한, 이러한 스폰지는 식기 등의 세정에 문제는 없지만, 가스 레인지나 배기 팬 주위 등의 점도가 높은 기름이나 눌어붙은 오염물 등의 끈덕진 오염물에는 대처할 수 없다고 하는 결점이 있었다.
또한, 하기 특허 문헌 2(일본 특허 공개 제2005-66324호 공보)에는, 모스(Mohs) 경도 1 내지 4의, 예를 들면 탄산칼슘과 같은 연마제를 포함한, 전자 조리기의 오염물을 제거하기 위한 시트형 소제구가 제안되었다. 여기에는, 단순한 입자형 연마제뿐 아니라 본 발명의 알칼리성 또는 산성 입자, 분말에 대해서는 전혀 시사도 언급도 되지 않았다.
또한, 하기 특허 문헌 3(일본 특허 제3556415호 공보)에는, 히드록시프로필메틸셀룰로오스프탈레이트 등의 결합제를 함유하는 부직포 또는 종이에, 유기산으로 산성측 pH로 조정된 pH 완충액을 함침시킨 청소용 수해지(水解紙)가 제안되었다.
그러나, 이러한 수해지는 습식 상태이기 때문에, 장기간 보관하면 곰팡이가 발생하는 경우가 있으며, 이에 대한 대책으로서 곰팡이 방지제, 항균제 등이 들어가 있어 사람에 대하여 순한 클리너라고는 할 수 없었다.
또한, 이들 습식형 상품에도, 세정용 합성 계면활성제를 넣은 것도 많아 사람이나 환경에 친화적이지 않았다.
또한, 이들 습식형 상품은 종이나 부직포 등의 기재의 약 2배의 수분을 함유 하기 때문에 중량이 무겁고, 수송비가 고가이며 포장도 누설 방지ㆍ건조 방지를 위해 밀봉식이 필요하여 고가가 되었다.
또한, 이 습식형 청소용 수해지는 수해성이기 때문에, 다소 부직포로서의 강력이 열악하고, 레인지 주위 등의 오염물이 심한 부분에는 적용할 수 없는 경우가 많았다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 (평)11-217354호 공보
[특허 문헌 2] 일본 특허 공개 제2005-66324호 공보
[특허 문헌 3] 일본 특허 제3556415호 공보
<발명의 개시>
<발명이 해결하고자 하는 과제>
본 발명은 주방 싱크대, 레인지, 세면대, 욕조, 화장실 등의 알칼리성 오염물이나 비누 찌꺼기 오염물이 많이 존재하는 부분이나, 다다미, 플로어링(flooring)의 세정, 불식(拂拭), 스크레이핑(scraping)의 작용이 우수하고, 종래의 습식형 클리너와 비교하여 수분이 없어 중량이 가볍고, 곰팡이 발생의 우려가 없어서 곰팡이 방지제 또는 항균제가 불필요하고, 청소 능력이 우수한 세정용 부직포 시트를 제공하는 것에 있다.
<과제를 해결하기 위한 수단>
본 발명은 (가) 섬도가 1.5 내지 50 dtex인 열접착성 섬유를 주체로 하고, 기본 중량 10 내지 250 g/m2의 에어레이드법(air-laid process)에 의한 웹층 상에, (나)(a) 섬도가 1 내지 4.4 dtex인 열접착성 섬유 20 내지 100 중량％와, (b) 셀룰로오스계 펄프 80 내지 0 중량％[단, (a)+(b)=100 중량％]를 주체로 하고 기본 중량이 10 내지 400 g/m2인 에어레이드법에 의한 웹층을 적층하고, 필요에 따라 (나) 웹층 상에 (다) 상기 (가) 웹층과 동일한 웹층을 적층하고, 이들 열접착성 섬유의 열 결합에 의해서 전체로서 일체 시트화하여 이루어짐과 동시에, (가)층과 (나)층 사이, (나)층 중 또는 (나)층과 (다)층 사이의 1층 이상에, (c)(c1) 세정 작용을 갖는 알칼리성 무기 염류의 분말, 또는 (c2) 수산기를 갖고 융점이 70 ℃ 이상인 분말형 유기산을 포함하는 첨가제를 각각 5 내지 300 g/m2 첨가하여 이루어지고, 총 기본 중량이 40 내지 1,500 g/m2인 세정 작용을 갖는 부직포 시트에 관한 것이다.
여기서, (c1) 세정 작용을 갖는 분말형 알칼리성 무기 염류로서는 수용성 탄산염이 바람직하다.
또한, (c2) 수산기를 갖고 융점이 70 ℃ 이상인 분말형 유기산으로서는, 말산, 시트르산, 타르타르산 및 글루코노락톤, 또는 이들의 염류의 군으로부터 선택된 1종 이상이 바람직하다.
또한, (나) 웹층 중에는, (d) 플래시법에 의해 얻어진 다분지 섬유 구조의 폴리올레핀계 합성 펄프를, (c) 첨가제/(d) 폴리올레핀계 합성 펄프(중량비)=1/0.2 내지 1/2가 되도록 더 함유시킬 수도 있다.
또한, 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트는, 취급성의 향상이나 강도 보강의 역할을 하기 때문에 (라) 통기성 시트를 추가로 한쪽면 또는 양면에 적층 일체화시키는 것이 바람직하다.
상기 (라) 통기성 시트로서는, 건식 부직포, 습식 부직포, 종이, 스판 본드 부직포, 멜트 블로우 부직포, 플라스틱 네트, 유공 필름(perforated film), 스플리트 얀 크로스, 직편물 또는 한랭사를 들 수 있다.
<발명의 효과>
본 발명에서는 (나)층 중에 (c) 첨가제를 첨가하는 경우, (a) 열접착성 섬유를 주체로 하는 (나) 웹층을 형성시킬 때 에어레이드법을 채용하기 때문에, 기류 중에서 (a) 열접착성 섬유, 필요에 따라서 사용되는 (b) 셀룰로오스계 펄프, 및 (c) 첨가제의 분말이 서로 얽혀 이들이 결합한다. 이 결과, 형성되는 (나) 웹층으로부터의 (c) 첨가제 분말의 탈락이 적어진다. 또한, (나) 웹층 중에 (b) 셀룰로오스계 펄프나, 이에 부가적으로 (d) 폴리올레핀계 합성 펄프를 더 병용함으로써 물의 보유성이 향상되고, 세정 작용이 향상된다.
또한, 미리 에어레이드법에 의해 (가) 웹층을 형성시키고, 상기 상에 상기 (나) 웹층을 적층시킴으로써 가령 (c) 첨가제의 분말이 생성된 (나) 웹층으로부터 탈락되어도 상기 (가) 웹층에 포집되어 계 밖으로 탈락되지 않는다. 또한, 얻어지는 부직포 시트는 유연성이 풍부하고, 세정 작용이 우수하다.
또한, 상층으로서, (다) 웹층을 더 적층시킨 본 발명의 부직포 시트는 표리 모두 (c) 첨가제 분말의 탈락이 없다.
또한, 기재 시트가 되는 (가) 웹층 또는 상층이 되는 (다) 웹층의 섬도를 선정함으로써, 예를 들면 조질이면서 단단한 오염물이 많은 경우에는 굵은 섬유, 미세하거나 또는 점액형 오염물이 많은 경우에는 가는 섬유를 적절하게 선택함으로써 용도별 세정용 부직포 시트를 얻을 수 있다.
한편, (가)층/(나)층 사이 또는 (나)층/(다)층 사이에 (c) 첨가제를 첨가하는 경우에도, 에어레이드법에 의해 (가)층을 형성한 후, (나)층을 형성하기 전에, 또는 (나)층을 형성한 후, (다)층을 형성하기 전에, 에어레이드법에 의해서 (c) 첨가제를 각각의 웹층 상에 산포하면, 용이하게 (c) 첨가제가 각 층간에 적층된 세정용 부직포 시트를 얻을 수 있다.
또한, [(다) 웹층]/(나) 웹층/(가) 웹층을 포함하는 부직포 시트의 한쪽면 또는 양면에 (라) 통기성 시트를 적층 일체화함으로써, 얻어지는 세정 작용을 갖는 부직포 시트의 취급성이 향상되고, 또한 강도도 보강된다.
또한, 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트는 열풍 처리 또는 열 롤에 의한 캘린더 가공 등의 열 처리에 의해 일체화되기 때문에, 층간 박리나 (c) 첨가제 분말의 탈락을 억제할 수 있다.
이상의 본 발명의 세정용 부직포 시트는 건식상이며 수분이 없어서 중량이 가볍고, 유통ㆍ보관에 비용이 들지 않고, 곰팡이 발생의 우려가 없어서 곰팡이 방지제ㆍ항균제의 첨가가 불필요하다.
또한, 중탄산소다 등의 알칼리성 무기 염류, 또는 시트르산 등의 유기산을 청소제로서 함유하고, 계면활성제를 함유하지 않아서 인체나 환경에 친화적이며 안전하다.
또한, 본 발명의 부직포 시트를 클리너로서 실제로 사용하는 경우에, 중탄산소다나 유기산은 물에 용해되고, 가정 내의 기구, 기기류의 표면에 달라붙은 오염물(욕조,세면대 등의 비누 찌꺼기나 유지상 찌꺼기, 물때(주로 탄산칼슘류의 딱딱한 백색 결정), 화장실의 배설물 찌꺼기(주로 인산칼슘류를 포함하는 비교적 딱딱한 갈색 결정), 주방 싱크대 등의 식품 찌꺼기 등)에 대하여 침투ㆍ박리ㆍ용해 작용, 환원 작용(녹 제거), 산성 오염 또는 알칼리성 오염의 중화 작용으로서 기능할 뿐 아니라 항균이나 산성 악취, 또는 알칼리성 악취의 소취 효과도 기대할 수 있다.
또한, 본 발명의 세정용 부직포 시트는, 사용되는 열접착성 섬유의 열 결합에 의해서 일체화되기 때문에 건ㆍ습에서의 강도가 크고, 상기와 같은 오염물이 심한 부분에도 사용 가능하다.
<발명을 실시하기 위한 최선의 형태>
(가) 웹층 (기재 시트):
본 발명에서 사용되는 (가) 웹층은 섬도가 1.5 내지 50 dtex인 열접착성 섬유를 주체로 하고, 기본 중량이 10 내지 250 g/m2인 에어레이드법에 의한 부직포로 구성된다. 또한, 이 기재 시트는 미리 열 처리에 의해 섬유간 결합될 수도 있지만, 통상 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트 제조 공정의 최종 단계에서 상기 (가) 웹층과 (나) 웹층이 동시에 열 처리되어 섬유간 결합된다.
기재 시트인 (가) 웹층에 이용되는 열접착성 섬유로서는, 열접착성 복합 섬유가 바람직하다. 예를 들면, 저융점 성분을 시스(sheath) 성분으로 하고, 고융점 성분을 코어(core) 성분으로 하는 시스-코어형, 한쪽이 저융점, 다른 쪽이 고융점 성분인 사이드 바이 사이드형 등을 들 수 있다. 이들 복합 섬유의 양쪽 성분의 조합으로서는, PP[폴리프로필렌]/PE(폴리에틸렌), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)/PE, PP/저융점 공중합 PP, PET/저융점 공중합 폴리에스테르 등을 들 수 있다. 여기서, 상기 저융점 공중합 폴리에스테르의 예로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등을 기본 골격으로 하여, 이소프탈산, 5-금속 술포이소프탈산 등의 방향족 디카르복실산, 아디프산, 세박산 등의 지방족 디카르복실산, 디에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올 등의 지방족 다가 알코올 등과의 변성 공중합 등을 들 수 있다.
저융점 성분인 열접착 성분의 융점은 통상 110 내지 160 ℃, 바람직하게는 120 내지 155 ℃이다. 110 ℃ 미만인 경우, 부직포로서의 내열성이 낮기 때문에, 주방 주위, 특히 레인지, 그릴 등의 비교적 고온도인 경우의 청소시에 실용성이 부족하다. 한편, 160 ℃를 초과하면, 부직포 제조 공정에서의 열 처리 온도를 높게 할 필요가 생기고, 생산성이 떨어져 실용적이지 않을 뿐만 아니라, 후술하는 에어레이드 섬유층과의 열압 일체화에서의 접착 효과도 기대할 수 없게 된다.
열접착성 섬유의 섬도는 1.5 내지 50 dtex, 바람직하게는 1.7 내지 40 dtex이다. 1.5 dtex 미만의 경우에는, 에어레이드법으로 웹을 형성할 때, 가는 섬유끼리 얽히기 쉬워지고, 다른 섬유와의 혼합도 어려워져 직물 조직의 불균일성이나 괴상 결점 발생의 우려가 커질 뿐만 아니라, 웹층으로부터의 무기 염류의 용출에 시간이 너무 걸려 실용성이 부족하다. 굵은 섬유의 경우, 세정ㆍ오염물 스크레이핑 작용이 증가하는 한편, 50 dtex를 초과한 굵은 섬유의 경우에는, 동일한 혼합률이라도 섬유 갯수가 다운되는 결과가 되기 때문에, 상기 무기 염류 분말의 탈락 방지, 강도 부여, 히트 실링성 부여 등의 효과가 약해진다.
또한, 기재 시트인 (가) 웹층의 제조 방법이 에어레이드법이기 때문에, 열접착성 섬유는 섬유 길이가 2 내지 15 mm인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 3 내지 10 mm이다. 섬유 길이가 2 mm 미만인 경우에는 강도 상승 등의 효과가 충분하지 못하고, 한편 15 mm를 초과하면 섬유끼리 얽히기 쉽고, 공정성이나 직물 조직의 악화로 연결되기 쉽다.
열접착성 섬유는 각종 첨가물을 함유할 수도 있다. 예를 들면, 착색제, 항균제, 소취제, 방미제, 친수화제 등을 들 수 있다.
열접착성 섬유는 권축될 수도 되지 않을 수도 있고, 또한 스트랜드 촙일 수도 있다. 권축되어 있는 경우, 지그재그형 이차원 권축 섬유 및 나선형 형상이나 오옴형 등의 삼차원(입체) 권축 섬유 중 어느 것도 사용할 수 있다.
또한, 이들 열접착성 섬유 이외의 섬유로서, 예를 들면 PE(폴리에틸렌) 섬유, PP(폴리프로필렌) 섬유, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 섬유, PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트) 섬유, 나일론 6 섬유, 나일론 6,6 섬유, 방향족 폴리아미드 섬유, 아크릴 섬유, 합성 펄프(예를 들면, 미쯔이 가가꾸(주) 제조 SWP와 같은, PE나 PP를 소재로 하는 다분지 피브릴상 섬유), 목재 펄프, 삼, 레이온, 비스코스 섬유 등을 본 발명의 취지, 효과를 저해하지 않는 범위에서 혼합할 수도 있다. 이 경우, 다른 섬유의 비율은 30 중량％ 미만에 하는 것이 바람직하다. 30 중량％ 이상이면, 부직포 강력이나 히트 실링성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 열접착성이 없는 섬유는 실사용 중에 탈락되기 쉬워진다.
기재 시트가 되는 (가) 웹층의 기본 중량은 10 내지 250 g/m2, 바람직하게는 20 내지 150 g/m2이다. 10 g/m2 미만인 경우에는, (가)층/(나)층 사이 또는 (나) 웹층 중에 존재하는 (c) 첨가제의 분말이 웹층에서 포착되지 않고 탈락되거나, 부직포 강력도 낮아지기 때문에 실사용에서 파괴 등의 문제를 야기하기 쉽다. 한편, 250 g/m2를 초과하면, 에어레이드법의 기재로서 필요한 충분한 통기성을 확보할 수 없게 되는 경향이 생길 뿐만 아니라, (가)층/(나)층 사이 또는 (나) 웹층으로부터의 (c) 첨가제의 용출에 시간이 너무 소요되어 실용성이 부족하다.
또한, 기재 시트가 되는 (가) 웹층의 통기도는 2 초 이하인 것이 바람직하다. 여기서, 통기도는 JIS P 8117ㆍ걸리(Gurley)식 시험기를 사용하는 공기 투과도(초)로 나타낸다.
에어레이드법은 통기성 재료의 상부로부터 섬유와 공기의 혼합체를 분출시키고, 하부로부터 흡입으로 공기를 빼면서 통기성 재료 상에 섬유층을 형성하는 방법이기 때문에, 기재가 되는 기재 시트의 통기도는 중요한 요건이 된다. 2 초를 초과한 통기성이 나쁜 경우에는, 에어레이드 섬유층이 불균일해지기 쉽고, 또한 생산성도 악화된다. 통기도는 바람직하게는 0.5 내지 2 초이다.
또한, 기재 시트가 되는 (가) 웹층은 (나) 웹층과의 적층시, 동시에 제조할 수도 있지만, 예를 들면 미리 에어레이드법으로 제조, 열 처리된 (가) 웹층(기재 시트)를 이용함으로써 에어레이드법에 의한 제조 공정을 간략화할 수도 있다.
(나) 웹층의 형성과 적층 일체화:
다음에, 상기 기재 시트가 되는 (가) 웹층 상에 에어레이드법으로 (가)층과 (나)층 사이에 첨가제를 적층시키거나, 또는 (c) 첨가제를 포함하는 (나) 웹층을 형성한다. 즉, 다공질 네트 컨베어 상에 위치하는 한대 또는 다수대의 분출부로부터 (c) 첨가제를 분출시키거나, 또는 적어도 (c) 첨가제와 열접착성 섬유를 포함하는 혼합물을 분출시키고, 네트 컨베어 하면에 배치된 공기 흡입부로부터 흡인(吸引)하면서 네트 컨베어 상에 웹층을 형성하는 것이다. 이 때, 네트 컨베어 상에는, 기재 시트가 되는 (가) 웹층을 미리 배치해두면, 한번에 적층체가 얻어진다. 그 후, 적층체에 열풍 처리 및/또는 열압 캘린더 처리를 가하여 에어레이드층의 섬유간 결합, 및 기재와의 열접착을 형성하여 부직포 시트로서 일체화시킨다.
이 때, (나) 웹층 중에 (c) 첨가제를 첨가하는 경우에는, (나) 웹층에는 열접착성 섬유를 함께 혼합함으로써 (c) 첨가제 분말의 고정ㆍ탈락 방지, 층간 박리 강력의 향상 등의 효과를 기대할 수 있다.
(a) 열접착성 섬유로서는, 상기 열접착성 복합 섬유가 특히 바람직하다. (a) 열접착성 섬유의 섬도는 1 내지 4.4 dtex, 바람직하게는 1 내지 3.3 dtex이다. 1 dtex 미만이면, 에어레이드법으로 웹을 형성할 때, 가는 섬유끼리 서로 얽히기 쉬워지고, 다른 섬유와의 혼합도 어려워져 직물 조직의 불균일성이나 괴상 결점 발생의 우려가 커진다. 한편, 4.4 dtex를 초과하면, 동일한 혼합률이라도 섬유 갯수가 다운되는 결과가 되기 때문에, 무기 염류 분말의 포착, 탈락 방지, 강도 부여, 히트 실링성 부여 등의 효과가 약해진다. 또한, (a) 열접착성 섬유의 섬유 길이는 (가) 웹층에 사용되는 열접착성 섬유의 섬유 길이와 동일하다.
(a) 열접착성 섬유의 (나) 웹층 중에서의 혼합률은 20 내지 100 중량％, 바람직하게는 20 내지 90 중량％이다. 20 중량％ 미만이면, (c) 첨가제 분말의 포착, 고정, 탈락 방지의 효과를 확보할 수 없게 된다.
또한, (나) 웹층에 사용될 수 있는 (b) 셀룰로오스계 펄프는 (c) 첨가제의 분말을 파지함과 동시에 세정시에 물을 유지하는 역할을 담당한다.
(b) 셀룰로오스계 펄프로서는, 목재 펄프 이외에 린터 펄프(linter pulp), 바가스(bagasse) 등의 비목재계 펄프 등을 분쇄한 것을 들 수 있다.
(b) 셀룰로오스계 펄프의 (나) 웹층 중에서의 혼합률은 0 내지 80 중량％, 바람직하게는 0 내지 40 중량％이다. 80 중량％를 초과하면, (나) 웹층으로서의 인장 강력이나 층간 박리 강력, 특히 습윤시의 이들 강력이 저하되기 때문에 바람직하지 않다.
또한, (나)층 중에 첨가될 수 있는 (c1) 세정 작용을 갖는 알칼리성 무기 염류로서는, 탄산 알칼리 금속염, 중탄산 알칼리 금속염, 붕산 알칼리 금속염, 인산 알칼리 금속염, 규산 알칼리 금속염, 옥살산 알칼리 금속염 등을 들 수 있다. 특히, 무수 탄산나트륨, 탄산나트륨ㆍ10수염(세탁 소다), 탄산수소나트륨(중탄산소다), 세스퀴탄산소다, 규산나트륨, 과붕산나트륨, 소석회 등이 바람직하다.
이들 무기 염류는 바람직하게는 수용성이고, 더욱 바람직하게는 수용성 탄산염이고, 특히 바람직하게는 중탄산나트륨이다. 특히, 중탄산소다에는 소취, 탈취 효과도 있기 때문에 바람직하다. 여기서, 「수용성」이란, 상온에서의 용해도가 물 100 g당 1 g 이상인 것을 말한다.
(c1) 알칼리성 무기 염류는 각종 가정용, 공업용 세제의 알칼리성 보조제로서 실용화되어 있을 뿐만 아니라 그 자체의 세정력을 활용하여 사용하는 경우도 있다. 예를 들면, 중탄산소다, 즉 탄산수소나트륨, 또는 중탄산소다는 이전부터 세정제로서 이용되었고, 그의 작용 효과로서는 (1) 물 중의, 또는 오염물에서 유래하는 칼슘 이온이나 마그네슘 이온을 봉쇄하거나 침전시켜 세정액을 연화시키고, (2) 세정액을 알칼리성으로 하여 유지나 지방산과 같은 오염 성분을 비누화, 가수분해하고, (3) 완충 작용에 의해 세정에 바람직한 pH를 유지하고, (4) 오염액 중에서 계면활성적 작용을 나타내고, (5) 분말형의 것은 스크레이핑ㆍ연마 작용을 나타내는 등에 의해 오염 제거에 기여한다고 알려져 있다. 또한, 악취 물질의 포접 작용, 산성 물질의 중화 작용에 의해서 소취 효과도 갖는다.
물 중에서의 세정 원리는 약 알칼리성 무기 염류에 의한 유기물의 중화, 가수분해 등에 의한 효과라고 생각된다.
이들 (c1) 알칼리성 무기 염류 분말의 평균 입경은 통상 0.01 내지 2 mm, 바람직하게는 0.1 내지 1 mm이다.
또한, (c1) 알칼리성 무기 염류의 분말과 함께 효소류를 더 조합할 수도 있다. 효소류로서는, 단백질 오염에 효과적인 프로테아제, 지질 오염에 효과적인 리파제, 전분 오염에 효과적인 아밀라제 등의 분해 효소를 들 수 있다. 단, 알칼리성 무기 염류의 알칼리도에 따라서 내알칼리성 효소를 특별히 선택할 수도 있다.
또한, (c1) 알칼리성 무기 염류의 분말과 함께 연마제로서의 무기 입자, 예를 들면 알루미나, 실리카, 흑연, 제올라이트, 이산화티탄, 카올린, 점토, 탄화규소, 규조토, 탄산칼슘, 인산칼슘, 산화알루미늄 등을 혼합하여 사용할 수도 있다. 단, 연마제는 대상물을 흠집내거나 할 가능성이 있기 때문에, 혼입량은 단위 면적당량을 소량으로 할 필요가 있다.
또한, 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트는 주방의 조리용 그릴의 받침 접시에 물과 함께 넣어 둠으로써 조리 후의 내부 청소가 용이해지고, 또한 냄새 경감 효과도 있는 것을 알 수 있다. 이것은, 생선 등에서 떨어진 기름, 육즙 등의 흡수 효과뿐만 아니라 물에 용출된 알칼리성 무기 염류의 중화 작용에 의한 것으로 생각된다.
한편, (나) 웹층 중에 사용될 수 있는 (c2) 분말형 유기산은 가정 내의 오염물(욕조, 세면대 등의 비누 찌꺼기나 유지상 찌꺼기, 물때(주로 탄산칼슘류의 딱딱한 백색 결정), 화장실의 배설물 찌꺼기(주로 인산칼슘류를 포함하는 비교적 딱딱한 갈색 결정), 주방 싱크대 등의 식품 찌꺼기 등)에 대한 침투ㆍ박리ㆍ용해 작용, 환원 작용(녹 제거), 알칼리성 오염의 중화 작용, 항균 작용, 소취 작용으로서 기능하는 성분이다.
(c2) 유기산은, 수산기를 갖고 그 융점이 70 ℃ 이상인 히드록시산이다. (c2) 유기산은 분자 중에 수산기를 가짐으로써 물에 대한 용해성이 우수하고, 얻어지는 클리너를 물에 적셔 사용할 때 필수 사항이 된다. 또한, (c2) 유기산의 융점은 70 ℃ 이상인 것이 필요하고, 70 ℃ 미만인 경우에는 수송ㆍ보관 중에 융해되어 용출되거나 침출되는 문제가 발생하는 경우가 있어 바람직하지 않다.
(c2) 유기산의 구체예로서는, 이염기산으로서 말산(융점=99 ℃), 타르타르산(융점=170 ℃), 삼염기산으로서 시트르산(결정수 타입의 융해 온도=약 100 ℃, 무수 타입의 융점=153 ℃), 그 밖에 글루코노락톤, 또한 이들의 염류 등을 들 수 있다. 특히, 바람직하게는 시트르산이다.
(c2) 유기산의 평균 입경은 0.1 내지 2 mm, 바람직하게는 0.2 내지 1.5 mm이다. 0.1 mm 미만이면, 표리층인 (가) 웹층 또는 (다) 웹층의 간극을 통해 탈락되기 쉬워지고, 한편 2 mm를 초과하면, 얻어지는 시트의 재단 단부(컷트면)으로부터 수송ㆍ보관 중에 탈락되기 쉬워진다.
또한, (c2) 분말형 유기산과 함께 연마제로서의 무기 입자, 예를 들면 알루미나, 실리카, 흑연, 제올라이트, 이산화티탄, 카올린, 점토, 탄화규소, 규조토, 탄산칼슘, 인산칼슘, 산화알루미늄 등을 혼합하여 사용할 수도 있다. 단, 연마제는 대상물을 흠집내거나 할 가능성이 있기 때문에, 혼입량은 단위 면적당량을 소량으로 할 필요가 있다.
또한, 본 발명의 세정용 부직포 시트는 주방의 조리용 그릴의 받침 접시에 물과 함께 넣어 둠으로써 조리 후의 내부 청소가 용이해지고, 또한 냄새 경감 효과도 있는 것을 알 수 있었다. 이것은, 생선 등에서 떨어진 기름, 육즙 등의 흡수 효과뿐만 아니라 물에 용출된 알칼리성 무기 염류의 중화 작용에 의한 것으로 생각된다.
본 발명의 (나) 웹층에는, 펄프로서 상기 (b) 셀룰로오스계 펄프와 함께 (d) 폴리올레핀계 합성 펄프를 병용할 수도 있다.
여기서, (d) 폴리올레핀계 합성 펄프는, 예를 들면 고온, 고압 상태에 있는 폴리올레핀, 물의 비점보다 낮은 비점을 갖는 지방족 탄화수소 및/또는 방향족 탄화수소로부터 선택되는 중합체용 용매, 및 물로 이루어지는 분산액으로서, 감압 영역 중에 급속히 방출하였을 때 실질적으로 모든 용매가 증발되며 물의 실질적 증발을 일으키지 않는 온도에 있는 분산액을, 노즐을 통해 감압 영역 중에 방출하여, 폴리올레핀을 물 중에 분산시킨 섬유상 물질로서 회수하고, 이 물 중에 분산된 섬유상 물질을, 계면활성제를 혼합한 상태에서 고해(叩解) 또는 정제함으로써 얻어진다. 이 폴리올레핀계 합성 펄프의 제조 방법은, 예를 들면 일본 특허 공고 (소)52-47049호 공보 제1란의 특허 청구의 범위, 제3란 제5행 내지 제19란 제25행에 상술되어 있지만, 본 발명의 취지, 즉 흡습성 분체의 포착 작용을 갖는 피브릴상 섬유를 포함하는 폴리올레핀계 합성 펄프의 제조 방법이면 반드시 이들로 한정되는 것은 아니다.
폴리올레핀계 합성 펄프는 평균 섬유 길이가 0.5 내지 3 mm, 평균 섬유 직경이 1 내지 100 ㎛인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
또한, 이 폴리올레핀계 합성 펄프의 시판품으로서는, 미쯔이 가가꾸(주) 제조의 SWP E790, E400, EST-8, E620, UL410, NL490, AU690, Y600, ESS-5, ESS-2, E380, E780, E90, UL415 등을 들 수 있다.
이들 (d) 폴리올레핀계 합성 펄프는 다분지 섬유 구조(피브릴화되어 다분지, 고비표면적을 가짐)이기 때문에 (c) 첨가제의 포착성이 우수한 특징을 갖는다. 또한, 에어레이드법에 의해 상기 기재 시트에 분무하면, 기류 중에서 (d) 폴리올레핀계 합성 펄프와 (c) 첨가제의 분말이 일체가 된 웹층이, 상기 시트 상에 균일하게 배치되게 된다.
(나) 웹층을 형성하는 (d) 폴리올레핀계 합성 펄프와 (c) 첨가제의 분말과의 혼합비(중량비)는 1/0.2 내지 1/2, 바람직하게는 1/0.25 내지 1/1.8이다. (d) 폴리올레핀계 합성 펄프가 너무 적으면, (c) 첨가제 분말의 포착 기능이 충분하지 않게 되어 분말이 탈락되기 쉬워진다. 한편, (c) 첨가제의 분말이 너무 적으면, 얻어지는 부직포 시트의 세정 효과가 부족하여 본 발명이 의도하는 것이 이루어지지 않는다.
또한, 이들 구성 성분 이외에, 열접착성 섬유 이외의 섬유로서, 예를 들면 PP 섬유, PET 섬유, PBT 섬유, 나일론 6 섬유, 나일론 6,6 섬유, 방향족 폴리아미드 섬유, 아크릴 섬유, 마, 레이온, 비스코스 섬유 등을 본 발명의 취지, 효과를 저해하지 않는 범위에서 혼합할 수도 있다. 이 경우, 다른 섬유의 비율은 30 중량％ 미만으로 하는 것이 바람직하다. 30 중량％ 이상이면, 부직포 강력이나 히트 실링성에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 열접착성이 없는 섬유는 실사용 중에 탈락되기 쉬워진다.
또한, 에어레이드법으로 형성된 (c) 첨가제를 제외한 (나) 웹층은, 통상 기본 중량이 10 내지 400 g/m2, 바람직하게는 20 내지 300 g/m2이다. 10 g/m2 미만인 경우에는, (가)층/(나)층 사이, 또는 (나) 웹층 중에 존재하는 (c) 첨가제의 분말이 웹층에서 포착되지 않고 탈락되거나, 부직포 강력도 낮아지기 때문에 실사용에서 파괴 등의 문제를 야기하기 쉽다. 한편, 400 g/m2를 초과하면, 에어레이드법의 기재로서 필요한 충분한 통기성을 확보할 수 없게 되는 경향이 생길 뿐만 아니라 (가)층/(나)층 사이, 또는 (나) 웹층으로부터의 (c) 첨가제의 용출에 시간이 너무 소요되어 실용성이 부족하다.
본 발명의 웹층을 제조하는 에어레이드법은 카드법 등의 기존의 건식 부직포 제조법에 비해 공기류에 의해서 용이하게 단섬유에 해섬(解纖)되기 쉬운, 길이가 짧은 섬유를 사용할 수 있기 때문에, 매우 직물 조직이 양호한, 즉 균일성이 양호한 부직포가 얻어진다고 하는 특징을 가질 뿐만 아니라, 분체를 혼합하면서 한번에 웹을 형성하는 것이 가능하므로 본 발명에 바람직하다. 세정용 시트의 용도에 있어서 분말 누설이 적으며 세정 효과가 크다고 하는 성능에, 균일성은 중요한 요건이고, 기존의 카드법 부직포, 스판 본드 부직포, 멜트 블로우 부직포에서는 얻어지기 어렵다. 또한, 본 제조법에 따르면, 가로/세로의 강력 비율이 거의 1/1에 가깝다고 하는 장점도 갖는다.
(다) 웹층 (상층 시트)
본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트는 상기 (나) 웹층상, 또는 (나) 웹층 중에 존재하는 (c) 첨가제 분말의 탈락을 한층 방지하고, 또한 표면 내마모성 등의 기능을 강화하기 위해서, 이러한 (나) 웹층 상에 (다) 섬도가 1.5 내지 50 dtex인 열접착성 섬유를 주체로 하는 기본 중량 10 내지 250 g/m2의 에어레이드법에 의한 웹층을 더 적층하는 것이 바람직하다.
이러한 상층 시트가 되는 (다) 웹층으로서는, 상기 기재 시트가 되는 (가) 웹층과 동일한 것을 들 수 있다.
(다) 웹층에는, 표면의 친수성을 높혀 소제 작용을 순조롭게 하기 위해서 목재 펄프, 린터 펄프, 레이온 등의 친수성 섬유를 혼합해 둘 수도 있다. 혼합률은 50 중량％ 미만으로 하는 것이 바람직하다. 50 중량％ 이상이면, 친수성 섬유의 탈락, 습윤 강도의 다운 등이 커져 실용성이 부족하다.
또한, (다) 웹층을 형성시키는 데 있어서, (나)층과 (다)층 사이에 (c) 첨가제의 층을 형성시키기 위해서는, 미리 (나) 웹층 상에 에어레이드법에 의해 (c) 첨가제를 산포한 후, 동일하게 에어레이드법으로 (다) 웹층을 형성시킬 수 있다.
이상의 (가)/(나)층 또는 (가)층/(나)층/(다)층을 포함하는 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트는, 상기한 바와 같이 (나)층 중에 (c1) 알칼리성 무기 염류 분말, 또는 (c2) 분말형 유기산이 첨가된 것 외, (가)층과 (나)층 사이 또는 (나)층과 (다)층 사이에 (c1) 성분 또는 (c2) 성분을 포함하는 (c) 첨가제가 첨가ㆍ적층된 것일 수도 있다.
본 발명에서의 부직포 시트 중의 (c) 첨가제의 구성으로서는, (나)층 중에만 (c1) 성분 또는 (c2) 성분을 함유시키는 타입 이외에, 예를 들면 (1) (가)층/(나)층 사이에 (c1) 성분을 적층하고, (나)층/(다)층 사이에 (c2) 성분을 적층하거나, (2) (가)층/(나)층 사이에 (c2) 성분을 적층하고, (나)층/(다)층 사이에 (c1) 성분을 적층하거나, (3) (가)층/(나)층 사이에 (c1) 성분을 적층하고, (나)층 중에 (c2) 성분을 함유시키고, (나)층/(다)층 사이에 (c1) 성분을 적층하거나, 또는 (4)(가)층/(나)층 사이에 (c2) 성분을 적층하고, (나)층 중에 (c1) 성분을 함유시키고, (나)층/(다)층 사이에 (c2) 성분을 적층하는 것 등을 들 수 있다.
또한, (c1) 성분과 (c2) 성분을 혼합하여 사용하는 것은, 이들 (c1) 성분과 (c2) 성분이 중화 반응을 일으켜 각 성분의 유효 성분이 효과를 발휘하지 못하게 될 우려가 있기 때문에, 혼합 사용은 바람직하지 않다.
또한, (가)층/(나)층 사이 또는 (나)층/(다)층 사이에 (c) 성분을 적층하는 경우, (c) 성분 중에는, 본 발명에서 사용되는 (a) 열접착성 섬유, (b) 셀룰로오스계 펄프, (d) 폴리올레핀계 펄프나, 그 밖의 섬유 등을 50 중량％ 이하, 바람직하게는 30 중량％ 이하로 혼합하여 사용할 수도 있다.
이상의 (가)층/(나)층 사이, (나)층 중 또는 (나)층/(다)층 사이에서의 (c) 첨가제의 기본 중량은 각각 5 내지 300 g/m2, 바람직하게는 10 내지 200 g/m2이다. (c) 첨가제의 기본 중량이 5 g/m2 미만이면 세정 효과가 부족하다. 한편, 300 g/m2를 초과하면, (나) 웹층으로서의 강력을 확보하는 것이 곤란해지거나, 제조ㆍ보관ㆍ수송시에서의 분말의 탈락도 많아져 실용성이 부족하다.
또한, 본 발명의 부직포 시트 전체에서의 (c) 첨가제의 기본 중량은 통상 5 내지 500 g/m2, 바람직하게는 10 내지 300 g/m2이다.
이상의 (가)/(나) 또는 (가)/(나)/(다)를 포함하는 본 발명의 (c) 첨가제를 포함하는 부직포 시트의 총 기본 중량은 40 내지 1,500 g/m2, 바람직하게는 60 내지 1000 g/m2이다. 40 g/m2 미만이면, 세정 효과가 부족하고, 또한 강력이 낮아 실용에 견디기 어렵다. 한편, 1,500 g/m2를 초과하는 것과 같은 높은 기본 중량의 경우, 세정 효과가 비례적으로 증대되는 경우도 적어지고, 또한 생산 비용은 상승되기 때문에 상품성이 부족하다.
(라) 통기성 시트
본 발명의 부직포 시트는 본 발명의 의도를 손상시키지 않는 한, 다른 시트와 일체화할 수도 있다. 예를 들면, 통기성 시트와 일체화하는 것이면, 본 발명의 부직포 시트를 에어레이드법으로 제조시에, 통기성 시트를 네트 컨베어 상에 배치해두고, 상기 상에 섬유를 퇴적시켜 감으로써 용이하게 복합 시트화할 수 있다.
또한, 일체화하는 시트로서는, 일반적으로 알려져 있는 건식 부직포, 습식 부직포, 종이, 스판 본드, 멜트 블로우, 플라스틱 네트, 유공 필름, 스플리트 얀 크로스, 성긴 직편물, 한랭사 등을 들 수 있지만, 열접착성이며 내수성이 있는 재료로 구성된 시트가 바람직하고, 또한 통기성은 큰 것이 바람직하다.
(라) 통기성 시트의 기본 중량은 통상 10 내지 200 g/m2, 바람직하게는 10 내지 100 g/m2이다.
또한, (라) 통기성 시트가 부직포인 경우, 이 부직포를 구성하는 섬유의 섬도는 통상 1 내지 11 dtex, 바람직하게는 1.5 내지 6.6 dtex이다.
(라) 통기성 시트를 본 발명의 부직포 시트의 한쪽면 또는 양면에 적층함으로써 취급성이 향상되고, 또한 얻어지는 부직포 시트의 강도를 보강할 수 있다.
열 처리:
본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트는 이상과 같이 하여 얻어지는 부직포 적층체를 열 처리하는 것이 바람직하다. 열 처리로서는, 열풍 처리 및/또는 열압 처리를 들 수 있다.
이 중, 섬유간 결합을 형성하기 위한 열풍 처리로서는, 열접착성 복합 섬유의 저융점 성분의 융점 이상의 온도가 필요하다. 그러나, 저융점 성분의 융점보다 30 ℃ 이상 높은 경우, 또는 고융점 성분(시스-코어형 복합 섬유의 코어 성분, 또는 사이드 바이 사이드형 복합 섬유의 고융점 성분)의 융점 이상인 경우에는, 섬유의 열수축이 커지기 쉽고, 직물 조직의 악화를 초래하거나, 심한 경우에는 섬유의 열화를 일으키기 때문에 바람직하지 않다.
열풍 처리 온도는 통상 110 내지 190 ℃, 바람직하게는 120 내지 175 ℃이다.
또한, 열풍 처리한 후 열압 처리, 구체적으로는 열압 캘린더 처리를 가할 수도 있다. 캘린더 처리에 사용되는 롤러로서는, 전체에 균일한 열압을 가하기 위해서 평활한 표면의 한쌍의 금속 롤러, 또는 금속 롤러와 탄성 롤러의 조합을 이용하는 것이 바람직하지만, 다단 롤러로 할 수도 있다. 또한, 본 발명의 취지를 손상시키지 않는 범위이면, 요철 표면의 엠보싱 롤러로 할 수도 있다.
캘린더 처리의 경우, 단순히 두께 조정을 위해서라면 상온(비가열) 내지 고온의 임의의 온도에서 가압할 수 있다. 압력은 목적하는 두께가 되도록 적절하게 선택할 수 있다. 열압 캘린더에 의해 섬유간의 열 결합을 보강하고, 강도, 표면 내마모성, 층간 박리 방지 등을 향상시키기 위해서라면, 롤러 표면의 온도는 열접착성 복합 섬유의 저융점 성분의 융점 이상의 온도가 필요하다. 그러나, 저융점 성분의 융점보다 30 ℃ 이상 높은 경우, 또는 고융점 성분(시스-코어형 복합 섬유의 코어 성분, 또는 사이드 바이 사이드형 복합 섬유의 고융점 성분)의 융점 이상의 경우에는, 섬유의 열수축이 커지기 쉬울 뿐만 아니라, 롤러 표면에의 점착이 발생하여 공정성이 부족하다. 융점 미만의 경우에는, 물론이지만 섬유간 결합의 보강이 충분하지 않게 된다.
섬유간 결합을 보강하는 경우의 열 처리 온도는 통상 110 내지 190 ℃, 바람직하게는 120 내지 175 ℃이다.
또한, 캘린더 처리의 선압은 폭 방향에서 균일한 접압이 되도록 설정하면 임의의 압력을 선택할 수 있다. 고압의 경우에는 밀도ㆍ부직포 강력ㆍ층간 강력이 상승되어 두께가 다운된다. 저압의 경우에는 물론 이에 반대되는 영향을 미친다. 부직포 강력을 중시하는 것이면 최대한 고압인 경우가 바람직하다. 유연성을 중시하는 것이면 저압인 경우가 바람직하다. 캘린더 처리의 선압은 통상 10 내지 100 kgf/cm의 범위에서 임의로 선택할 수 있다. 또한, 한쌍의 롤러 사이에 임의의 간극을 설치할 수도 있다.
또한, 얻어지는 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트의 두께는 통상 0.3 내지 30 mm, 바람직하게는 0.5 내지 20 mm이지만, 웹층의 기본 중량(40 내지 1,500 g/m2)에 따라서 또한 용도에 따라서 설정할 수 있다.
또한, 본 발명의 세정 작용을 갖는 부직포 시트의 통기성 시트를 부가한 총 기본 중량은 통상 40 내지 1,800 g/m2, 바람직하게는 50 내지 1,500 g/m2이다.
이하, 실시예를 들어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예로 한정되지 않는다.
실시예 1
(가) 웹층(기재 시트)으로서 PP(폴리프로필렌)/PE(폴리에틸렌)계 복합 섬유 11 dtex×5 mm(치소(주) 제조)를 20 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 네트 상에 형성하였다. 다음에, PP/PE계 복합 섬유 1.7 dtex×5 mm(치소(주) 제조)를 17.5 g/m2, 목재 펄프(Weyerhaeuser사 제조 NB416)의 분쇄품을 17.5 g/m2, 중탄산소다[(주)도꾸야마 제조]를 100 g/m2가 되도록 혼합하고, 총 135 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층으로 서 PP/PE계 복합 섬유 1.7 dtex×5 mm를 25 g/m2, 목재 펄프를 10 g/m2가 되도록 혼합하여 총 35 g/m2를 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 190 g/m2의 에어레이드 웹을 140 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 4 mm의 부직포를 물에 적셔 가정용 욕조의 청소에 이용한 결과, 합성 세제가 없어도 내부의 점액 오염물을 깨끗하게 청소할 수 있었다. 완고한 오염물에는 (가) 웹층의 태섬도가 11 dtex인 면을 이용하고, 점액 등의 오염물에는 친수성 섬유를 포함한 (다) 웹층의 면을 이용하며, 욕조 청소용 시트로서 유용하였다. 또한, 함유된 중탄산소다의 분말은 보관ㆍ수송 등의 취급에서 탈락은 매우 적었다.
실시예 2
(가) 웹층(기재 시트)으로서 PP/PE계 복합 섬유 20 dtex×5 mm(치소(주) 제조)를 100 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 네트 상에 형성하였다. 다음에, PP/PE계 복합 섬유 1.7 dtex×5 mm를 75 g/m2, 목재 펄프를 75 g/m2, 합성 펄프(미쯔이 가가꾸(주) 제조ㆍSWPㆍE790)를 40 g/m2, 중탄산소다를 150 g/m2가 되도록 혼합하여 총 340 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층으로서 PP/PE계 복합 섬유 11 dtex×5 mm를 80 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 520 g/m2의 에어레이드 웹을 140 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 6.3 mm의 부직포를 물에 적 셔 조리 레인지의 청소에 이용한 결과, 오염물을 깨끗하게 청소할 수 있었다. 완고한 오염물에는 (가) 웹층의 태섬도가 20 dtex인 면이 특별히 효과적이었다. 함유되어 있는 중탄산소다의 분말은 보관ㆍ수송 등의 취급에서 탈락은 거의 없었다.
실시예 3
PP/PE계 복합 섬유 3.3 dtex×51 mm(치소(주) 제조)를 카드법으로 웹화하고, 136 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열 일체화하여 기본 중량 15 g/m2의 서멀 본드 타입의 건식 부직포를 얻었다. 이 건식 부직포를 네트 컨베어 상에 배치하고, 상기 상에 (가) 웹층(기재 시트)으로서 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)/PE계 복합 섬유 2.2 dtex×5 mm(데이진 파이버(주) 제조)를 10 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 다음에 PP/PE계 복합 섬유 1.7 dtex×5 mm를 30 g/m2, 목재 펄프를 5 g/m2, 중탄산소다를 30 g/m2가 되도록 혼합하고, 총 65 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층으로서 PET/PE계 복합 섬유 2.2 dtex×5 mm를 10 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 100 g/m2의 복합 에어레이드 웹을 140 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 2.5 mm의 부직포를 물에 적셔 조리 레인지의 생선 굽기 그릴 내부의 청소에 이용한 결과, 기름 오염물, 눌러붙은 것 등의 청소에 유용하였다. 특히, 서멀 본드 타입의 건식 부직포가 복합되어 강도가 우수하였기 때 문에, 그릴의 망에 걸려도 찢어지기 어렵고, 작업에 지장은 없었다. 또한, 조리시에는, 통상 그릴의 받침 접시에 물을 넣어 두지만, 본 발명의 부직포 시트를 미리 물에 부유시켜 둠으로써, 조리 후의 청소가 더욱 용이해지는 것을 알 수 있었다. 이것은, 생선 등으로부터 떨어진 기름, 육즙 등의 흡수 효과, 및 물에 용출된 중탄산소다의 중화 작용에 의한 것이라고 생각된다.
이상의 결과를 하기 표 1에 나타낸다.
Figure 112008051751618-PCT00001
실시예 4
실시예 1의 (나) 웹층으로부터 중탄산소다 100 g/m2를 제거하고, (가)층과 (나)층 사이에 중탄산소다를 100 g/m2가 되도록 산포한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 부직포를 제조하였다. 즉, (가)층의 복합 섬유는 PP/PE계 복합 섬유(치소(주) 제조, 20 dtex×5 mm)를 사용하였다. 얻어진 부직포는 전체 기본 중량이 190 g/m2, 두께가 5.6 mm였다. 이 부직포를 물에 적셔 (가)층의 면에서 주방 싱크대를 청소한 결과, 조리 오염물을 깨끗하게 할 수 있었다.
실시예 5
(가) 웹층(기재 시트)으로서 PET/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(데이진 파이버(주) 제조, 2.2 dtex×5 mm)를 69 중량％(45 g/m2), 분쇄 목재 펄프를 31 중량％(20 g/m2)의 비율로 혼합하고, 65 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 네트 상에 형성하였다. 다음에, PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 1.7 dtex×5 mm)를 45 중량％(175 g/m2), 분쇄 목재 펄프를 45 중량％(175 g/m2), 분말형 유기산으로서 정제 시트르산ㆍ결정 타입(후소 가가꾸 고교(주) 제조)을 10 중량％(40 g/m2)가 되도록 혼합하고, 총 390 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층으로서 PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 9 dtex×5 mm)를 120 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 575 g/m2의 에어레이드 웹을 138 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 9 mm의 부직포를 물에 적셔 가정용 욕조의 청소에 이용한 결과, 합성 세제가 없더라도 내부의 물때, 비누 찌꺼기, 점액 등의 오염물을 깨끗하게 청소할 수 있어, 욕조 청소용 클리너 시트로서 유용하였다. 또한, 함유된 분말형 유기산은 보관ㆍ수송 등의 취급에서 탈락은 매우 적었다.
실시예 6
PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 3.3 dtex×51 mm)를 카드법으로 웹화하고, 금속(127 ℃)/면(cotton)의 한쌍의 캘린더 롤러로 열압착시켜 가열 일체화하여 기본 중량 30 g/m2의 서멀 본드 타입의 건식 부직포를 얻었다. 이 건식 부직포를 (라) 통기성 시트로서 네트 컨베어 상에 배치하고, 상기 상에 (가) 웹층으로서 PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 1.7 dtex×5 mm)를 20 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 다음에, PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 1.7 dtex×5 mm)를 50 중량％(230 g/m2), 분쇄 목재 펄프를 30 중량％(140 g/m2), 실시예 1과 동일한 분말형 유기산을 20 중량％(90 g/m2)가 되도록 혼합하고, 총 460 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층(표면층)으로서 PP/PE계 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 20 dtex×5 mm)를 150 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 660 g/m2의 복합 에어레이드 웹을 139 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 11 mm의 부직포를 물에 적셔 조리 레인지의 생선 굽기 그릴 내부의 청소에 이용한 결과, 기름 오염물, 눌러붙은 것 등의 청소에 유용하였다. 특히, 서멀 본드 타입의 건식 부직포가 복합되어 강도가 우수하였기 때문에, 그릴의 망에 걸려도 찢어지기 어렵고, 작업에 지장은 없었다. 또한, 조리시에는, 통상 그릴의 받침 접시에 물을 넣어 두지만, 본 발명의 부직포 시트를 미리 물에 부유시켜 둠으로써, 조리 후의 청소가 더욱 용이해지는 것을 알 수 있었다. 이것은, 생선 등으로부터 떨어진 기름, 육즙 등의 흡수 효과, 및 물에 용출된 유기산의 중화 작용에 의한 것이라고 생각된다.
또한, 함유된 분말형 유기산은 보관ㆍ수송 등의 취급에서 탈락은 매우 적었다.
실시예 7
(가) 웹층(기재 시트)으로서 PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 11 dtex×5 mm)를 50 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 네트 상에 형성하였다. 다음에, PET/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(데이진 파이버(주) 제조, 2.2 dtex×5 mm)를 35 중량％(60 g/m2), 분쇄 목재 펄프를 41 중량％(70 g/m2), 실시예 1에서 이용한 것과 동일한 분말형 유기산을 24 중량％(40 g/m2)가 되도록 혼합하고, 총 170 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층으로서 PP/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(치소(주) 제조, 11 dtex×5 mm)를 70 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 290 g/m2의 에어레이드 웹을 137 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 6 mm의 부직포를 물에 적셔 세면대 청소에 이용한 결과, 비누 찌꺼기, 치약 찌꺼기를 깨끗하게 청소할 수 있었다.
또한, 함유된 분말형 유기산은 보관ㆍ수송 등의 취급에서 탈락은 매우 적었다.
실시예 8
PET/PE계 복합 섬유(2.2 dtex×51 mm, 데이진 파이버(주) 제조)를 카드법으로 웹화하고, 136 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열 일체화하여 기본 중량 15 g/m2의 서멀 본드 타입의 건식 부직포를 얻었다. 이 건식 부직포를 네트 컨베어 상에 배치하고, 상기 상에 (가) 웹층(기재 시트)으로서 PET/PE계 복합 섬유(2.2 dtex×5 mm, 데이진 파이버(주) 제조)를 10 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 다음에, 상기 상에 분말형 유기산으로서 정제 시트르산ㆍ무수 타입(후소 가가꾸 고교(주) 제조)을 40 g/m2가 되도록 산포하였다. 다음에, PP/PE계 복합 섬유 1.7 dtex×5 mm를 75 g/m2, 목재 펄프를 300 g/m2가 되도록 혼합하고, 총 375 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 산포한 시트르산 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 중탄산소다 120 g/m2를 산포하고, 또한 상기 상에 (다) 웹층으로서 PET/공중합 PET계 복합 섬유(22 dtex×5 mm, 데이진 파이버(주) 제조ㆍC2 타입)를 75 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 635 g/m2의 복합 에어레이드 웹을 140 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 8 mm의 복합 에어레이드 부직포를 물에 적셔 주방의 조리 오염물 청소용으로서 사용하였다. 기름 오염물, 국물 오염물, 세제 오염물, 눌러붙음 등의 청소에 유용하였다.
비교예 1
(가) 웹층(기재 시트)은 실시예 3과 동일한 섬유(11 dtex×5 mm)를 50 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 네트 상에 형성하였다. 다음에, PET/PE계 열접착성 시스-코어형 복합 섬유(데이진 파이버(주) 제조, 2.2 dtex×5 mm)를 50 중량％(80 g/m2), 분쇄 목재 펄프를 50 중량％(80 g/m2)가 되도록 혼합하고, 총 160 g/m2의 (나) 웹층을 에어레이드법으로 상기 (가) 웹층 상에 형성하였다. 또한, 상기 상에 (다) 웹층으로서 실시예 3과 동일한 섬유(11 dtex×5 mm)를 70 g/m2가 되도록 에어레이드법으로 형성하였다. 전체 280 g/m2의 에어레이드 웹을 137 ℃의 열풍 흡입 가열로에서 가열하여 일체화하였다. 얻어진 두께 6 mm의 부직포에는 유기산이 함유되어 있지 않기 때문에, 물에 적셔 세면대 청소에 이용하더라도 세면대 표면에 비누 찌꺼기, 치약 찌꺼기가 줄상으로 남아 충분한 세정 효과가 얻어지지 않았다.
본 발명의 세정용 부직포 시트는, 열접착성 섬유에 (c1) 세정 작용을 갖는 알칼리성 무기 염류 또는 (c2) 세정 작용을 갖는 분말형 유기산을 포함하는 (c) 첨 가제를 조합하고, 에어레이드법을 이용함으로써 제조되기 때문에, 상기 (c) 첨가제 분말의 탈락이 적고, 유연성이 풍부하며 각종 용도에 응용하는 것이 가능한 세정용 부직포 시트이다. 또한, 합성 계면활성제를 함유하지 않아서 사람이나 지구 환경에 친화적인 세정 시트라 할 수 있다. 이 때문에, 본 발명의 세정용 부직포 시트는 주방 주위, 욕조ㆍ화장실 등의 바닥이나 플로어, 또한 싱크대ㆍ레인지ㆍ그릴ㆍ화장실 기기류 등의 가정용 기구류의 세정용 외에, 산업용, 공업용 등 광범위한 분야에서의 세정용 시트로서 유용하다.

Claims (6)

  1. (가) 섬도가 1.5 내지 50 dtex인 열접착성 섬유를 주체로 하고, 기본 중량 10 내지 250 g/m2의 에어레이드법(air-laid process)에 의한 웹층 상에, (나)(a) 섬도가 1 내지 4.4 dtex인 열접착성 섬유 20 내지 100 중량％와, (b) 셀룰로오스계 펄프 80 내지 0 중량％[단, (a)+(b)=100 중량％]를 주체로 하고 기본 중량이 10 내지 400 g/m2인 에어레이드법에 의한 웹층을 적층하고, 필요에 따라 (나) 웹층 상에 (다) 상기 (가) 웹층과 동일한 웹층을 적층하고, 이들 열접착성 섬유의 열 결합에 의해서 전체로서 일체 시트화하여 이루어짐과 동시에, (가)층과 (나)층 사이, (나)층 중 또는 (나)층과 (다)층 사이의 1층 이상에, (c)(c1) 세정 작용을 갖는 알칼리성 무기 염류의 분말, 또는 (c2) 수산기를 갖고 융점이 70 ℃ 이상인 분말형 유기산을 포함하는 첨가제를 각각 5 내지 300 g/m2 첨가하여 이루어지고, 총 기본 중량이 40 내지 1,500 g/m2인 세정 작용을 갖는 부직포 시트.
  2. 제1항에 있어서, (c1) 세정 작용을 갖는 알칼리성 무기 염류가 수용성 탄산염인 세정 작용을 갖는 부직포 시트.
  3. 제1항에 있어서, (c2) 수산기를 갖고 융점이 70 ℃ 이상인 분말형 유기산이, 말산, 시트르산, 타르타르산 및 글루코노락톤, 또는 이들의 염류의 군으로부터 선택된 1종 이상인 세정용 부직포 시트.
  4. 제1항에 있어서, (나) 웹층 중에, (d) 플래시법에 의해 얻어진 다분지 섬유 구조의 폴리올레핀계 합성 펄프를 (c) 첨가제/(d) 폴리올레핀계 합성 펄프(중량비)=1/0.2 내지 1/2가 되도록 더 함유시킨 세정 작용을 갖는 부직포 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, (라) 통기성 시트를 추가로 한쪽면 또는 양면에 적층 일체화하여 이루어지는 세정 작용을 갖는 부직포 시트.
  6. 제5항에 있어서, (라) 통기성 시트가 건식 부직포, 습식 부직포, 종이, 스판 본드 부직포, 멜트 블로우 부직포, 플라스틱 네트, 유공 필름(perforated film), 스플리트 얀 크로스, 직편물 또는 한랭사인 세정 작용을 갖는 부직포 시트.
KR1020087017614A 2006-01-24 2006-09-04 세정 작용을 갖는 부직포 시트 KR20080088601A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006014916A JP2007197848A (ja) 2006-01-24 2006-01-24 洗浄用不織布クリーナー
JPJP-P-2006-00014916 2006-01-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080088601A true KR20080088601A (ko) 2008-10-02

Family

ID=38308971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087017614A KR20080088601A (ko) 2006-01-24 2006-09-04 세정 작용을 갖는 부직포 시트

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090011188A1 (ko)
EP (1) EP1978139A1 (ko)
JP (1) JP2007197848A (ko)
KR (1) KR20080088601A (ko)
CN (1) CN101336318A (ko)
WO (1) WO2007086162A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101131119B1 (ko) * 2008-12-03 2012-04-03 신아에이티(주) 식기세척기용 보조세척백
KR20180007337A (ko) * 2016-07-12 2018-01-22 심희영 세제를 함유한 부직포 티슈 및 그 제조방법

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5425484B2 (ja) * 2009-01-30 2014-02-26 大王製紙株式会社 衛生用紙
KR102262704B1 (ko) 2009-08-11 2021-06-09 상가모 테라퓨틱스, 인코포레이티드 표적화 변형에 대한 동형접합성 유기체
JP6092510B2 (ja) * 2011-11-25 2017-03-08 小松精練株式会社 抗菌性繊維構造物
AU2013211519B2 (en) 2012-08-08 2017-11-02 Bissell Inc. Solid fragrance carrier and method of use in a vacuum cleaner
CN103331178B (zh) * 2013-06-17 2015-11-18 上海鼎利化工有限公司 一种印染废水再生回用催化剂及其制备方法和应用
KR101926469B1 (ko) * 2013-12-30 2018-12-07 주식회사 아모그린텍 단열 시트의 제조 방법
US20190284738A1 (en) * 2016-07-22 2019-09-19 Oji Holdings Corporation Sheet of nonwoven fabric
WO2018025676A1 (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 王子ホールディングス株式会社 不織布シート
CN107215034A (zh) 2017-04-26 2017-09-29 博爱（中国）膨化芯材有限公司 一种在线热复合速渗导流材料
JP6366784B1 (ja) * 2017-06-23 2018-08-01 エフピコ商事株式会社 吸収シート
JP6953855B2 (ja) * 2017-07-21 2021-10-27 王子ホールディングス株式会社 機能性シートおよびその製造方法
US20210030250A1 (en) * 2018-04-10 2021-02-04 Kikuo Yamada Cleaning Sheet
GB202007392D0 (en) * 2020-05-19 2020-07-01 Patchett Kim Anti-viral fabric
WO2022038077A1 (de) * 2020-08-17 2022-02-24 Avet Ag Verfahren zur herstellung eines blattförmigen wirkstoffträgers sowie wirkstoffträger

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5247049B2 (ko) 1972-02-14 1977-11-30
US4833011A (en) * 1986-09-08 1989-05-23 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Synthetic pulp and absorbent comprising the same
JPH09157946A (ja) * 1995-09-26 1997-06-17 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリオレフィン合成パルプ
JP3556415B2 (ja) 1996-11-07 2004-08-18 花王株式会社 水解紙
JPH11217354A (ja) 1998-01-29 1999-08-10 Sumitomo Chem Co Ltd （＋）−トランス−第一菊酸の製造方法
FI107129B (fi) * 1998-10-01 2001-06-15 Bki Holding Corp Menetelmä monikerroksisen suodatinmateriaalin valmistamiseksi ja monikerroksinen suodatinmateriaali
EP1167510A1 (en) * 2000-06-23 2002-01-02 The Procter & Gamble Company Flushable hard surface cleaning wet wipe
JP2003310512A (ja) * 2002-04-19 2003-11-05 Asahi Glass Co Ltd 掻取り性を有する清拭用不織布およびその製造方法
JP4225408B2 (ja) * 2003-01-20 2009-02-18 金星製紙株式会社 層状の構造が一体化された乾式パルプ不織布
JP3972023B2 (ja) * 2003-06-13 2007-09-05 大王製紙株式会社 清掃用シート
JP2005066324A (ja) 2003-08-01 2005-03-17 Toyo Aluminium Foil Products Kk 掃除具
EP1794360A4 (en) * 2004-09-28 2008-03-19 Pgi Polymer Inc SYNTHETIC NON-WOVEN TOWING ETOFF
US7465684B2 (en) * 2005-01-06 2008-12-16 Buckeye Technologies Inc. High strength and high elongation wipe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101131119B1 (ko) * 2008-12-03 2012-04-03 신아에이티(주) 식기세척기용 보조세척백
KR20180007337A (ko) * 2016-07-12 2018-01-22 심희영 세제를 함유한 부직포 티슈 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007086162A1 (ja) 2007-08-02
US20090011188A1 (en) 2009-01-08
EP1978139A1 (en) 2008-10-08
CN101336318A (zh) 2008-12-31
JP2007197848A (ja) 2007-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080088601A (ko) 세정 작용을 갖는 부직포 시트
JP5413884B2 (ja) 皮膚清浄用シート
JP5067803B2 (ja) シート状水崩壊性クリーナー
JP2005528945A (ja) メラミンフォームシート用品とその製造方法
US20080095828A1 (en) Cleaning substrates with combinational actives
JP2003325411A (ja) 掻き取り清掃用シート
US20240181744A1 (en) Melamine wipes
JP4671794B2 (ja) 洗浄作用を有する不織布シート
CN101111184A (zh) 具有可变举升工作表面的清洁擦
CA2583915A1 (en) Cationic fibrous sanitizing substrate
JPH10272082A (ja) 洗浄剤含浸用物品
TW200417644A (en) Dry-process non-woven pulp fabric composed of integrated layer structures
JP2022008129A (ja) 清掃用シート
JP4215554B2 (ja) 清掃用ウエットシート
EP1565098A1 (en) Wiping article
JP2004329585A (ja) 掃除用シート
JP4033725B2 (ja) 清掃用ウエットシート
JP4023888B2 (ja) 洗浄用不織布
JP7359676B2 (ja) 湿式ワイピングシート
JP2006305177A (ja) 清掃用シート
JPH10245756A (ja) 掃除用材料およびこれを用いた掃除用製品
KR20170000564A (ko) 양면이 서로 다른 성질을 갖는 기능성 물티슈
JP2021090660A (ja) 湿式ワイピングシート
JPH11256463A (ja) 洗浄用不織布
JP2005185429A (ja) 清掃用不織布

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid