KR20080084973A - 불포화 모노카르복실산 또는 디카르복실산 유도체 및옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르에 기초한 공중합체, 그제조 방법 및 그 용도 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 불포화 모노카르복실산 또는 디카르복실산 유도체, 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르, 및 적당하게는 비닐 폴리알킬렌 글리콜 또는 에스테르 화합물에 기초한 공중합체, 및 또한 이들의 미네랄 또는 역청질 바인더, 특히 시멘트, 소(燒)석고(plaster of Paris), 석회, 경석고 또는 다른 황산칼슘계 바인더에 기초한 수성 현탁액용 첨가제, 및 또한 분말 분산 바인더에 기초한 수성 현탁액용 첨가제로서의 용도에 관한 것이다. 본 발명의 공중합체는 적당한 바인더 현탁액에 탁월한 처리능력과 결합된 매우 우수한 분산 또는 유동 작용을 부여한다. 또한, 본 발명에 따라서 사용된 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르는 산업적으로 상대적으로 단순하고 저렴하게 제조될 수 있고, 공중합에 있어서 비교적 작은 개시제 농도를 필요로 한다.
Description
본 발명은 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 및 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르에 기초한 공중합체, 그 제조 방법 및 상기 공중합체의 미네랄(mineral) 또는 역청질 바인더(bituminous binders)계 수성 현탁액(aqueous suspension)의 첨가제로서의 용도에 관한 것이다.
수경성 바인더(hydraulic binders)의 수성 현탁액에 그것의 처리능력(processability), 즉 니딩성(kneadability), 전성(spreadability), 스프레이성(sprayability), 펌프성(pumpability) 또는 유동성(flowability)를 향상시키기 위하여 분산제의 형태의 첨가제가 흔히 첨가되는 것으로 알려져 있다. 일반적인 이온기를 포함하는 이러한 첨가제는 고형 응고 물질을 분쇄하고, 생성되는 입자를 분산시켜서 특히 고밀도 현탁액의 처리능력을 향상시킬 수 있다. 이러한 효과는 구체적으로 시멘트, 석회, 및 선택적으로 유기 성분(예를 들어 역청질)과 혼합되는 황산칼슘계 수경성 바인더를 기초로 하는 건축재료 혼합물의 제조에 이용되고, 또 한 도자기 재료, 내열성 재료 및 유전(oilfield) 건축 재료에 이용된다.
상기 바인더에 기초한 건축 재료 혼합물을 즉각 사용될 수 있는 처리가능한 형태로 변환시키기 위해서는, 연속되는 수화(hydration) 또는 경화(hardening) 과정에 필요한 물보다 상당히 더 많은 물이 일반적으로 필요하다. 건축물 중에 이후 증발하는 과량의 물에 의해 형성된 공동 부분(cavity content)은 상당히 열악해진 기계적 강도 및 안정성을 가져온다.
소정의 처리 항상성(processing consistency)의 경우에는 이러한 과량의 물을 줄이기 위해서 및/또는 소정의 물/바인더 비율의 경우에는 처리능력을 향상시키기 위해서는 수감제(water-reducing agent) 또는 유동제(flow agent)라고 일반적으로 지칭되는 첨가제가 사용된다. 이러한 종류의 첨가제로서 나프탈렌- 또는 알킬나프탈렌 술폰산에 기초한 폴리축합 생성물(EP-A 214 412 참조) 또는 술폰산기를 포함한 멜라민 포름알데히드 수지(DE-PS 16 71 017 참조)가 주로 알려져 있다.
이러한 첨가제들의 단점은, 특히 콘크리트 건축에서 상기 첨가제들의 우수한 액화 거동이 단기간에만 유지된다는 사실이다. 콘크리트 혼합물에서 처리능력이 단시간에 줄어드는 것("슬럼프-손실(slump-loss)")은 새로운 콘크리트의 제조와 도입 사이의 긴 시간 간격이 있는 경우, 예를 들어 긴 운반 및 수송 거리의 조건을 가진 경우에 있어 특히 문제를 야기할 수 있다.
또 다른 문제는 상기 유동제를 광업 및 내장 분야(플라스터 보드 시트 건조(plasterboard sheet drying), 경석고 플로우 코팅 용도(anhydrite flow coat application), 콘크리트 마감부의 제조(concrete finished part production))에 사 용하는 경우에 발생하며, 이러한 경우에 제조 과정에서 제품에 포함된 유독한 포름알데히드가 유출되어, 상당한 작업 위생 오염이 발생할 수 있다. 이러한 이유 때문에, 예를 들어 EP-A 306 449에 따라, 말레산 모노에스테르 및 스티렌으로부터 포름알데히드 없는 콘크리트 유동제를 대체 개발하는데 연구가 이미 진행되었다. 이러한 첨가제를 사용하면 충분히 긴 기간 동안 콘크리트 혼합물의 유동 거동이 유지될 수 있지만, 상기 유동제의 수성 제조품을 보관한 후에는 고분자 에스테르의 가수분해로 인해 본래 존재하는 매우 높은 분산 효과는 매우 급속도로 사라진다.
이러한 문제는 EP-A 373 621에 따르면 알킬폴리에틸렌 글리콜 알릴 에테르 및 말레산 무수물로 이루어진 유동제의 경우에는 발생하지 않는다. 그러나, 이러한 제품은 전술한 바와 유사하게, 상기 콘크리트 혼합물에 바람직하지 않게 많은 양의 기공을 도입하는 표면-활성 화합물이고, 이로부터 경화된 건축 재료의 강도 및 내구성에 손상을 가져온다.
이러한 이유로, 이러한 고분자 화합물의 수용액에, 예를 들어 트리부틸포스페이트, 실리콘 유도체 및 다양한 비-수용성 알코올과 같은 소포제를 고체 함량 기준으로 0.1 내지 2 중량%의 농도 범위로 첨가하는 것이 필요하다. 이러한 성분의 혼합 및 상당하는 조성물의 보존-안정한 균일한 형태의 유지는, 이러한 소포제를 유화(emulsion) 상태로 첨가되더라도 매우 어려운 것으로 알려져 있다.
상기 공중합체에 거품제거(defoaming) 또는 공기 도입 방지 (anti-air introducing) 구조 단위를 완전히 또는 적어도 부분적으로 포함한 결과, DE 195 13 126 A1에 따르면 이러한 분리의 문제는 해결될 수 있다.
그러나, 상기 문헌에서 기재된 공중합체의 고효율 및 낮은 "슬럼프-손실"은 종종 콘크리트의 24시간 강도에 있어 불충분한 결과를 가져오는 것으로 밝혀졌다. 이러한 종류의 공중합체는 특히, 가능한 최소량의 물로써 특별히 강하게 형성되고, 그 결과 고강도 및 고안정성 콘크리트가 제조되어야 하는 경우 및 경화 공정을 빠르게 하기 위한 증기 경화(마감부 산업)를 생략하는 경우에는 최적의 특성을 나타내지 않는다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, DE 199 26 611 A1에 따르면, 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 및 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르의 공중합체가 제안되었는데, 이는 적은 배합량(dose)으로 고도로 농축된 건축 재료 복합물의 처리능력을 실지로 오랫동안 유지할 수 있고, 물/바인더 비율을 극히 저하하는 것에 의해 건축재료가 경화된 상태에서도 큰 강도를 유지하게 할 수 있다.
그러나, 해당하는 공중합체는 단지 상대적으로 짧은 고분자 사슬과 비교적 작은 평균 분자량을 갖도록 제조될 수 있다는 단점이 밝혀졌는데, 이점이 이러한 공중합체의 분산 작용이 지금까지 최적이 아니었던 이유이다.
따라서, 본 발명은 상기된 종래 기술의 문제점을 갖지 않고, 긴 고분자 사슬 및 큰 평균 분자량 때문에 개선된 분산 및 액화 작용을 보이는 신규한 공중합체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적은 본 발명에 따른 청구항 1에 해당하는 공중합체에 의해 달성될 수 있다. 실은 놀랍게도, 본 발명에 따른 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 및 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르에 기초한 제품은 수성 바인더 현탁액에 탁월한 처리 성능과 동시에, 매우 우수한 분산 및 액화 작용을 부여하는 것으로 밝혀졌다. 게다가, 본 발명에 따라서 사용된 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르는 산업적으로 상대적으로 단순하고 저렴하게 제조될 수 있고, 공중합에 있어서 비교적 작은 개시제 농도를 필요로 하는데, 이는 예상 밖이었다.
본 발명에 따른 공중합체는 적어도 2개, 바람직하게는 3개의 구조기 a), b) 및 선택적으로 c)를 포함한다. 첫번째 구조기 a)는 일반식 (Ia) 및/또는 (Ib)를 갖는 모노- 또는 디카르복실산 유도체이다.
상기 모노- 또는 디카르복실산 유도체 (Ia)에서, R1은 수소 또는 1 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 바람직하게는 메틸기이다. X는 H, -COOMa, -CO-O(CmH2mO)n-R2, 또는 -CO-NH-(CmH2mO)n-R2이며, 여기에서 M, a, m, n 및 R2는 하기와 같다:
M은 수소, 1가- 또는 2가 금속 양이온 (바람직하게는 나트륨, 칼륨, 칼슘 또는 마그네슘 이온), 암모늄, 또는 유기 아민 라디칼을 나타내고, a는 M이 1가- 또는 2가 양이온이냐에 따라 1/2 또는 1이다. 유기 아민 라디칼로 사용되는 것은 1차, 2차 또는 3차 C1 -20 알킬아민, C1 -20 알칸올아민, C5 -8 시클로알킬아민 및 C8 -14 아릴아민으로부터 유도된 치환된 암모늄기가 바람직하다. 상기 해당하는 아민의 예는 양성자화된(암모늄) 형태의 메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민, 에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 시클로헥실아민, 디시클로헥실아민, 페닐아민 및 디페닐아민이다.
R2는 수소, 1 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화수소 라디칼, 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 아릴 라디칼이고, 이는 선택적으로 부가적으로 치환될 수 있으며, m은 2 내지 4이고, n은 0 내지 200, 바람직하게는 1 내지 150이다. 상기 지방족 탄화수소는 이 경우에 선형 또는 가지형 및 포화형 또는 불포화형일 수 있다. 바람직한 시클로알킬 라디칼로 시클로펜틸 또는 시클로헥실 라디칼이 고려되며, 바람직한 아릴 라디칼로 히드록실, 카르복실 또는 술폰산기에 의해 추가적으로 치환될 수 있는 페닐 또는 나프틸 라디칼이 고려된다.
화학식 (Ia)에 따른 모노- 또는 디카르복실산 유도체 외에, 상기 구조기 a)는 또한 화학식 (Ib)에 따른 고리형태로 존재할 수 있으며, 이때 Y는 O(산 무수물) 또는 NR2(산 이미드)이고, R2는 상기에서 설명된 것과 같다.
제2의 구조기 b)는 화학식 (II)에 해당하고
상기 식에서 R3은 수소, 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고, R4는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 페닐이고, R5는 H, 또는 1 내지 5의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고, R6 및 R7은 서로 독립적으로 H, 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고, p는 0 내지 3이고, q+r은 0 내지 500이며, R2 는 상기 설명된 것과 같다.
바람직한 구현예에 따르면, 화학식 (II)에서 p는 0 또는 1, 즉, 비닐 폴리알콕실레이트가 고려된다.
제3의 구조기 c)는 화학식 (IIIa) 또는 (IIIb)에 해당한다.
화학식 IIIa에서, R8은 아크릴산 또는 메타크릴산 유도체가 고려되는가에 따라 H 또는 CH3를 나타낸다. 상기 식에서, Q는 -H, -COOMa 또는 -COOR9일 수 있으며, 여기에서 a 및 M은 상기에서 설명된 것과 동일하며, R9는 3 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화수소 라디칼 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 아릴 라디칼일 수 있다. 상기 지방족 탄화 수소 라디칼은 선형 또는 가지형, 포화형 또는 불포화형일 수 있다. 바람직한 지환족 탄화수소 라디칼은 또한 시클로펜틸 또는 시클로헥실 라디칼이며, 바람직한 아릴 라디칼은 페닐 또는 나프틸 라디칼이다. T가 -COOR9인 경우, Q는 -COOMa 또는 -COOR9를 나타낸다. T 및 Q가 -COOR9인 경우, 해당하는 구조기는 디카르복실산 에스테르로부터 유도된다.
상기 에스테르 구조 단위 이외에, 상기 구조기 c)는 또한 다른 소수성 구조 요소를 포함할 수 있다. 이러한 것들 중에는 폴리프로필렌 옥사이드 또는 폴리프로필렌 옥사이드-폴리에틸렌 옥사이드 유도체가 포함되며, 여기에서 T는
이고, 여기에서 x는 1 내지 150의 값을, y는 0 내지 15의 값을 나타낸다. 상기 알킬렌 옥사이드 유도체는 이 경우 화학식 (IIIa)에 해당하는 구조기 c)의 알킬 라디칼에 U1기에 의해 연결될 수 있으며, 여기에서 U1은 -CO-NH-, -O- 또는 -CH2-O-일 수 있다. 이 경우에, 화학식 (IIIa)에 따른 구조기의 해당하는 아미드, 비닐 또는 알릴에테르가 고려된다. R10는 또한 R2(상기 R2의 의미 참조), 또는
여기에서 U2는 -NH-CO-, -O- 또는 -OCH2-일 수 있으며, Q는 상기에서 설명된 것과 동일하다. 상기 화합물들은 화학식 (IIIa)에 해당하는 2작용성 알케닐 화합물의 폴리알킬렌 옥사이드 유도체이다.
다른 소수성 구조 요소로서, 상기 구조기 c)는 (CH2)z-V-(CH2)z-CH=CH-R2인 T를 갖는 화학식 (IIIa)에 따른 화합물을 더 포함할 수 있으며, 여기에서 z는 0 내지 4이고 V는 -O-CO-C6H4-CO-O- 라디칼일 수 있으며, R2는 상기 설명된 것과 같다. 이 경우에, 화학식 (IIIa)에 따른 해당하는 2작용성 에틸렌 화합물이 고려되는데, 이는 화학식 -O-CO-C6H4-CO-O의 에스테르기에 의해 서로 연결되고, 여기에서는 오직 하나의 에틸렌기만이 공중합되었다. 이러한 화합물은 해당하는 디알케닐페닐디카르복실산 에스테르로부터 유도된다.
2작용성 에틸렌 화합물의 하나의 에틸렌기 뿐만 아니라, 두개의 에틸렌기 모두가 공중합된 것도 본 발명의 범위에서 가능할 수 있다. 이는 실질적으로 화학식 (IIIb)에 해당하는 구조기에 해당하며,
여기에서 R2, V 및 z는 상기에서 설명된 것과 동일하다.
상기 공중합체가 10 내지 90 몰%의 화학식 (Ia) 및/또는 (Ib)의 구조기, 1 내지 89 몰%의 화학식 (II)의 구조기, 0 내지 10 몰%의 화학식 (IIIa) 및/또는 (IIIb)의 구조기를 포함하는 것이 본 발명의 기본으로서 고려되어야 한다.
바람직하게는, 상기 고분자는 40 내지 75 몰%의 화학식 (Ia) 및/또는 (Ib)의 구조기, 20 내지 55 몰%의 화학식 (II)의 구조기, 1 내지 5 몰%의 화학식 (IIIa) 및/또는 (IIIb)의 구조기를 포함한다.
바람직한 구현예에 따르면, 본 발명의 공중합체는 또한 구조기 a) 내지 c)의 전체를 기준으로, 50 몰% 이하의, 특히 20 몰% 이하의 비닐 또는 (메트)아크릴산 유도체계 단량체에 기초한 구조 (예를 들면, 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐아세테이트, 비닐프로피오네이트, 에틸렌, 프로필렌, 이소부텐, N-비닐피롤리돈, 알릴술폰산, 메트알릴술폰산, 비닐술폰산 또는 비닐포스폰산)를 포함한다.
바람직한 단량체 (메트)아크릴산 유도체는 히드록시알킬(메트)아크릴레이트, 아릴아미드, 메타크릴아미드, AMPS, 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 또는 시클로헥실아크릴레이트이다.
공중합체에서 반복 구조 단위의 수는 제한되지 않는다. 그러나, 평균 분자량은 5000 내지 100000 g/몰로 조절하는 것이 특히 유리한 것으로 밝혀졌다.
본 발명에 따른 공중합체는 다른 방법으로 제조될 수 있다. 본 발명에서 10 내지 90 몰%의 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체, 1 내지 89 몰%의 옥시알킬렌 알케닐 에테르 및 0 내지 10 몰%의 비닐 폴리알킬렌글리콜 화합물 또는 에스테르 화합물은 자유-라디칼 개시제(starter)를 이용하여 중합되는 것이 중요하다.
아크릴산, 메타크릴산, 말레산 또는 푸마르산이 화학식 (Ia) 및 (Ib)를 형성하는 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체로서 사용되는 것이 바람직하다.
아크릴산, 메타크릴산, 말레산 또는 푸마르산 대신에, 이들의 모노- 또는 2가 금속염이 사용될 수도 있으며, 나트륨, 칼륨, 칼슘 또는 암모늄염이 바람직하다.
상기 아크릴산, 메타크릴산, 말레산 또는 푸마르산 유도체로서, 이들과 일반식 HO-(CmH2mO)n-R2의 폴리알킬렌글리콜의 에스테르가 특히 사용되고, 상기 식에서 R2는 H, 1 내지 20의 탄소원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 선택적으로 치환된 아릴 라디칼이고, n은 2 내지 4, m은 0 내지 200이다.
상기 아릴 라디칼의 바람직한 치환기는 -OH-, -COO- 또는 -SO3 -기이다.
말레산 대신에, 이의 무수물 또는 이미드도 또한 사용될 수 있다. 상기 화학식 (Ia) 및 (Ib)의 유도체는 또한 무수물 또는 이미드와 자유산의 혼합물로서 존재하고, 바람직하게는 40 내지 75 몰%의 함량으로 사용될 수 있다.
본 발명의 공중합체를 제조하기 위한 본 발명에 기본적인 제2 성분은 20 내지 55 몰%의 함량으로 사용되는 것이 바람직한 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르이다. 화학식 (V)에 따른 바람직한 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르에서
R3는 H 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소이고, R4는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 페닐이고, R5는 H, 1 내지 5의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고, R6 및 R7은 서로 독립적으로 H, 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고, p는 0 내지 3이고, q+r은 0 내지 500이며, R2 는 상기 설명된 것과 같다. 여기에서, 상기 해당되는 알릴 폴리에테르의 재배열에 의해 매우 단순하게 제조될 수 있는, 프로페닐옥시-폴리알킬렌 글리콜 유도체의 용도는 특히 유리한 것으로 입증되었다.
상기 구조기 c)를 도입하기 위한 제3 성분으로는 1 내지 5 몰%의 비닐 폴리알킬렌글리콜 또는 에스테르 화합물이 사용되는 것이 바람직하다. 상기 가장 바람직한 비닐 폴리알킬렌 글리콜 화합물로는 화학식 (VI)에 해당하는 유도체가 사용되며,
상기 식에서 Q는 바람직하게는 -H 또는 -COOMa이고, R8은 -H, CH3이며, U1은 -CO-NH-, -O- 또는 -CH2O-일 수 있으며, 즉, 해당하는 폴리알킬렌글리콜 유도체의 산아미드 에테르, 비닐 또는 알릴 에테르가 고려된다. 상기 x 값은 1 내지 150이고, y 값은 0 내지 15이다. R10은 R2 또는 하기의 식일 수 있으며
여기에서 U2는 -NH-CO-, -O- 또는 -OCH2-이고, Q는 -COOMa이며 바람직하게는 -H이다.
R10이 R2와 같고 R2가 바람직하게 H인 경우, 해당하는 아크릴산(Q=H, R8=H), 메타크릴산(Q=H, R8=CH3) 또는 말레산(Q=-COOMa, R8=H) 유도체의 폴리알킬렌 글리콜 모노아미드 또는 에테르가 고려된다. 상기 단량체의 예로는 말레산-N-(메틸폴리프로필렌 글리콜) 모노아미드, 말레산-N-(메톡시-폴리프로필렌 글리콜 폴리에틸렌 글리콜) 모노아미드, 폴리프로필렌글리콜 비닐에테르 및 폴리프로필렌 글리콜 알릴 에테르를 포함한다.
R10이 R2와 다르고, 2작용성 비닐 화합물이 고려되는 경우, 이들의 폴리알킬렌 글리콜 유도체는 아미드 또는 에테르기(-O- 또는 -OCH2-)에 의해서 서로 연결된다. 이러한 화합물의 예는 폴리프로필렌 글리콜 비스말레산 아미드, 폴리프로필렌 글리콜 디아크릴아미드, 폴리프로필렌 글리콜 디메타크릴아미드, 폴리프로필렌 글리콜 디비닐에테르 또는 폴리프로필렌 글리콜이 있다.
하기 화학식 (VII)에 해당하는 유도체는 본 발명의 범위 안에서 비닐에스테르 화합물로서 사용되는 것이 바람직하며:
상기 식에서, Q는 -COOMa 또는 -COOR9이고 R9는 3 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼 및 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 아릴 라디칼일 수 있다. a 및 M은 상기에서 설명된 것과 같다. 이러한 에스테르 화합물의 예는 디-n-부틸말레에이트 또는 퓨마레이트 또는 모노-n-부틸말레에이트 또는 퓨마레이트를 포함한다.
또한, 화학식 (VIII)에 해당하는 화합물이 사용될 수 있으며,
상기 식에서 z는 또한 0 내지 4이고, R2는 상기에서 설명된 것과 같다. 상기 화학식에서, V는 -O-CO-C6H4-CO-O-를 나타낸다. 예를 들어, 이러한 화합물은 디알케닐프탈산 유도체이다. 이러한 종류의 프탈산 유도체의 전형적인 예는 디알릴프탈레이트이다.
상기 구조기 c)를 형성하는 화합물의 분자량은 넓은 한정 내에서 변동될 수 있고, 바람직하게는 150 내지 10000이다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 구조기 a) 내지 c)의 전체를 기준으로, 50 몰% 이하, 바람직하게는 20 몰% 이하의 전술한 바와 같은 추가적인 단량체가 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 공중합체는 종래의 방법에 의해 제조될 수 있다. 본 발명에 따른 특별한 장점은 용매 없이 또는 수용액에서 작용할 수 있다는 것이다. 두 경우 모두, 압력을 필요로 하지 않으며, 따라서 안정성 면에서 상당히 안정한 반응이 관련된다.
상기 과정이 수용액에서 수행되면, 20 내지 100 ℃에서 종래의 자유-라디칼 개시제를 사용하여 중합이 일어나며, 상기 수용액의 농도는 30 내지 50 중량%로 고정되는 것이 바람직하다. 바람직한 구현예에 따르면, 상기 자유-라디칼 중합은 산성 pH 범위에서, 특히 4.0 내지 6.5의 pH 범위에서 수행되는 것이 바람직하며, 이 경우 수율을 매우 심각하게 감소시키는 바람직하지 않은 에테르 분리 없이 H2O2와 같은 종래의 개시제가 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 과정은 구조기 a)를 형성하는 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체가 바람직하게는 중합 개시제와 함께 수용액 중으로 부분적으로 중화된 형태로 도입되도록 수행되는 것이 바람직하며, 필요한 반응 온도가 용기(receiver)중에서 도달하자마자 다른 단량체는 첨가되는 것이 바람직하다. 바람직한 과산화 개시제의 활성점을 낮출 수 있는 중합 보조제가 첨가되어, 공중합이 상대적으로 낮은 온도에서 일어날 수 있게 된다. 다른 바람직한 구현예에 따르면, 상기 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 및 또한 상기 자유-라디칼 형성제(free-radical former)는 반응 용기의 분리되거나 공통의 입구를 통하여 첨가될 수 있으며, 이로써 열 분산의 문제가 이상적인 방법으로 해결될 수 있다.
한편, 구조기 b)를 형성하는 폴리옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르를 도입하고 모노- 또는 디카르복실산 유도체(구조기 a))를 첨가하여 고분자 사슬에 걸쳐 단량체의 균일한 분산이 얻어지도록 하는 것도 가능하다.
사용되는 중합 개시제, 활성화제 및 다른 보조제, 예를 들어 분자량 조절제의 종류는 비교적 문제가 되지 않는다. 즉, 사용되는 개시제는 과산화수소, 나트륨, 칼륨 또는 암모늄 퍼옥소디설페이트, t-부틸히드로퍼옥시드, 디벤조일퍼옥시드, 나트륨 퍼옥시드, 2,2'-아조비스-(2-아미디노프로판)-디히드로클로라이드, 아조비스-(이소부티로니트릴) 등과 같은 종래의 라디칼 공여제(donor)일 수 있다. 레독스 시스템이 사용되는 경우, 상기 개시제는 환원 작용을 갖는 활성화제와 결합될 수 있다. 그러한 환원제의 예는 Fe(II)-염, 나트륨 히드록시메탄술피네이트디하이드레이트, 알칼리 메탈술파이트 및 메타비술파이트, 나트륨 하이포포스파이트, 히드록실아민 히드로클로라이드, 티오유레아 등을 포함한다.
본 발명에 따른 공중합체의 특별한 장점은 이것이 용매 없이도 제조될 수 있다는 사실이고, 이는 20 내지 150 ℃의 온도에서 종래의 자유-라디칼 개시제를 사용하여 일어날 수 있다. 이러한 변형은 특히 경제적인 이유에서, 본 발명에 다른 공중합체가 무수물 형태로 직접 본 발명의 사용에 공급될 수 있을 때, 채용될 수 있으며, 그러한 경우에, 용매, 특히 물의 어려운 제거(예를 들어 스프레이 건조)가 생략될 수 있다.
본 발명에 따른 공중합체는 시멘트, 석고(gypsum), 석회(lime), 경석고(anhydrite) 또는 다른 황산칼슘계 건축 재료와 같은 미네랄 또는 역청질 바인더 또는 분말 분산 바인더에 기초한 유기 및 무기 고체의 수성 현탁액에 대한 첨가제로서 매우 적합하며, 이러한 경우 이들은 미네랄 바인더의 중량을 기준으로 0.01 내지 10 중량%, 특히 0.1 내지 5 중량%의 함량으로 사용될 수 있다.
본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위하여 하기 실시예가 제공된다.
합성예
실시예
1
500.0 g(1.00 몰)의 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 (평균분자량 500 g/몰)을 온도계, 교반기, 환류 응축기 및 분리 공급을 위한 두 개의 입구를 가진 5 리터의 이중벽 반응용기에 넣었다.
2.28g(0.01 몰)의 디부틸 말레에이트를 교반하면서 주입하고 500g의 수돗물(tap water)을 연속적으로 첨가하여서, 상기 비닐 에테르의 강알칼리 수용액을 얻었다.
350mg의 FeSO4 7H2O, 1.99g의 3-머캡토프로피온산 및 13.00g의 50% 농도(strength)의 과산화수소 수용액을 연속적으로 첨가하였다.
이후, 6.21g의 3-머캡토프로피온산을 추가적인 조절제(regulator)의 함량으로 포함하는, 350g의 수돗물에 용해된 100.87g(1.40 몰)의 아크릴산 및 208.2g(1.6 몰)의 히드록시프로필아크릴레이트(HPA)를 75분의 시간에 걸쳐서 상온에서 상기 용기 혼합물에 첨가하였다.
이와 별도로, 85ml의 2% 농도의 BruggolitTM 수용액을 100분의 시간에 걸쳐서 첨가하고, 온도를 최대 36.5℃까지 올렸다.
첨가가 완료된 후에, 상기 혼합물을 10분 동안 더 교반하고, 수산화나트륨 수용액을 첨가하여, pH를 6.50으로 맞추었다. 상기 공중합체의 중량 평균 분자량은 18800g/몰이었다.
실시예
2
500.0 g(1.00 몰)의 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 (평균분자량 500 g/몰)을 온도계, 교반기, 환류 응축기 및 분리 공급을 위한 두 개의 입구를 가진 5 리터의 이중벽 반응용기에 넣었다.
2.28g(0.01 몰)의 디부틸 말레에이트를 교반하면서 주입하고 500g의 수돗물을 연속적으로 첨가하여서, 상기 비닐 에테르의 강알칼리 수용액을 얻었다.
68.6g의 물에 용해된 29.40g(0.30 몰)의 말레산 무수물 (30% 농도의 용액에 해당) 및 별도의 5.43g의 20% 농도의 수산화나트륨 수용액을 교반 및 냉각하면서 첨가하고, 온도를 30℃ 이하로 유지하였다. 310mg의 FeSO4 7H2O, 1.54g의 3-머캡토프로피온산 및 11.00g의 50% 농도의 과산화수소 수용액을 연속적으로 첨가하였다. 이후, 5.30g의 3-머캡토프로피온산을 추가적인 조절제의 함량으로 포함하는, 150g의 수돗물에 용해된 100.87g(1.40 몰)의 아크릴산을 75분의 시간에 걸쳐서 상온에서 상기 용기 혼합물에 첨가하였다.
이와 별도로, 72ml의 2% 농도의 BruggolitTM 수용액을 100분의 시간에 결쳐서 첨가하고, 온도를 최대 34.9℃까지 올렸다.
첨가가 완료된 후에, 상기 혼합물을 10분 동안 더 교반하고, 수산화나트륨 수용액을 첨가하여, pH를 6.50으로 맞추었다. 상기 공중합체의 중량 평균 분자량은 20100g/몰이었다.
실시예
3
1100 g(1.00 몰)의 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 (평균분자량 1100 g/몰)을 온도계, 교반기, 환류 응축기 및 분리 공급을 위한 두 개의 입구를 가진 5 리터의 이중벽 반응용기에 70℃에서 용해물(melt) 상태로 넣었다.
1100g의 수돗물을 첨가하여서, 상기 비닐 에테르의 강알칼리 수용액을 얻었다. 45.0g의 물에 용해된 19.60g(0.20 몰)의 말레산 무수물 (30% 농도의 용액에 해당) 및 별도의 3.62g의 20% 농도의 수산화나트륨 수용액을 교반 및 냉각하면서 첨가하고, 온도를 30℃ 이하로 유지하였다.
이후, 부탄올에서 출발한 1작용성 NH2-말단 에틸렌 옥시드/프로필렌 옥시드 블록 중합체 (EO 4, PO 27; 분자량 1800 g/몰)의 반응 산물 36.00g (0.02 몰)을 말레산 무수물과 함께 단시간 동안 강렬한 교반을 하면서 첨가하고, 310mg의 FeSO4 7H2O, 1.60g의 3-머캡토프로피온산 및 11.50g의 50% 농도의 과산화수소 수용액을 연속적으로 첨가하였다. 이후, 5.0g의 3-머캡토프로피온산을 추가적인 조절제의 함량으로 포함하는, 281g의 수돗물에 용해된 93.67g(1.30 몰)의 아크릴산을 75분의 시간에 걸쳐서 상온에서 상기 용기 혼합물에 첨가하였다. 이와 별도로, 72ml의 2% 농도의 BruggolitTM 수용액을 97분의 시간에 걸쳐서 첨가하고, 온도를 최대 32.8℃까지 올렸다.
첨가가 완료된 후에, 상기 혼합물을 15분 동안 더 교반하고, 수산화나트륨 수용액을 첨가하여, pH를 6.50으로 맞추었다. 상기 공중합체의 중량 평균 분자량은 30300g/몰이었다.
실시예
4
2000.0 g(1.00 몰)의 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 2000 (평균분자량 2000 g/몰)을 온도계, 교반기, 환류 응축기 및 분리 공급을 위한 두 개의 입구를 가진 5 리터의 이중벽 반응용기에 50℃에서 용해물 상태로 넣었다. 4.56g(0.02 몰)의 디부틸 말레에이트를 교반하면서 상기 용해물에 주입하고 2000g 의 수돗물을 연속적으로 첨가하여서, 상기 비닐 에테르의 강알칼리 수용액을 얻었다.
이후, 310mg의 FeSO4 7H2O, 1.99g의 3-머캡토프로피온산 및 12.00g의 50% 농도의 과산화수소 수용액을 첨가하였다.
이후, 4.31g의 3-머캡토프로피온산을 추가적인 조절제의 함량으로 포함하는 350g의 수돗물과 144.12g(2.00 몰)의 아크릴산을 상온에서 혼합하였다. 이를 85분의 시간에 걸쳐서 상기 용기 혼합물에 첨가하였다. 이와 별도로, 78ml의 2% 농도의 BruggolitTM 수용액을 97분의 시간에 걸쳐서 첨가하고, 온도를 최대 31.1℃까지 올렸다.
첨가가 완료된 후에, 상기 혼합물을 10분 동안 더 교반하고, 수산화나트륨 수용액을 첨가하여, pH를 6.50으로 맞추었다. 상기 공중합체의 중량 평균 분자량은 33300g/몰이었다.
실시예
5
2000 g(1.00 몰)의 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 2000(평균분자량 2000 g/몰)을 온도계, 교반기, 환류 응축기 및 분리 공급을 위한 두 개의 입구를 가진 5 리터의 이중벽 반응용기에 85℃에서 용해물 상태로 넣었다.
이후, 2000g의 수돗물을 첨가하여서, 상기 비닐 에테르의 강알칼리 수용액을 얻었다. 137.2g의 물에 용해된 58.80g(0.60 몰)의 말레산 무수물 (30% 농도의 용 액에 해당) 및 별도의 10.86g의 20% 농도의 수산화나트륨 수용액을 교반 및 냉각하면서 첨가하고, 온도를 30℃ 이하로 유지하였다.
이후, 부탄올에서 출발한 1작용성 NH2-말단 에틸렌 옥시드/프로필렌 옥시드 블록 중합체 (EO 4, PO 27; 분자량 1800 g/몰)의 반응 산물 36.00g (0.02 몰)을 말레산 무수물과 함께 단시간 동안 강렬한 교반을 하면서 첨가하고, 380mg의 FeSO4 7H2O, 2.33g의 3-머캡토프로피온산 및 13.50g의 50% 농도의 과산화수소 수용액을 연속적으로 첨가하였다. 이후, 6.31g의 3-머캡토프로피온산을 추가적인 조절제의 함량으로 포함하는 350g의 수돗물에 용해된 128.27g(1.78 몰)의 아크릴산을 85분의 시간에 걸쳐서 상온에서 상기 용기 혼합물에 첨가하였다. 이와 별도로, 91ml의 2% 농도의 BruggolitTM 수용액을 97분의 시간에 걸쳐서 첨가하고, 온도를 최대 30.9℃까지 올렸다.
첨가가 완료된 후에, 상기 혼합물을 10분 동안 더 교반하고, 수산화나트륨 수용액을 첨가하여, pH를 6.50으로 맞추었다. 상기 공중합체의 중량 평균 분자량은 31200g/몰이었다.
비교예
비교예
1
제조 과정은 실시예 1에 기재된 바와 같으나, 다만, 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 대신에 500g/몰의 평균 분자량을 갖는 비닐옥시부틸폴리(에 틸렌 글리콜)을 사용하였다. 그 외는 실시예 1과 동일한 요구 함량을 사용하였다.
비교예
2
제조 과정은 실시예 5에 기재된 바와 같으나, 다만, 일반식 (II)의 프로페닐옥시폴리에틸렌 글리콜 (MW= 2000) 대신에 2000g/몰의 평균 분자량을 갖는 비닐옥시부틸폴리(에틸렌 글리콜)을 사용하였다.
용도예
용도예
1
(미리-혼합된 ( ready - mixed ) 콘크리트)
기준 물질(standard)로서, 4.5 kg의 Portland 시멘트(CEM I 42.5 R Bernburg)를 33 kg의 골재(aggregates)(입도 분포 곡선 0 내지 32 mm) 및 2.7 kg의 물(상기 첨가제로부터의 물 포함)과 함께 콘크리트 기계식 믹서에서 혼합하였다. 상기 첨가제의 수용액을 첨가하고, 시험을 시작 후 10분 및 40분 후에 DIN EN 12350-5에 따라 전성도(degree of spread)를 측정하였다.
이후 15 x 15 x 15 cm의 엣지 길이를 갖는 시편을 제조하고, 24 시간 이후의 압축 강도를 측정하고, 기공 함량을 (경화된 샘플의 밀도에 의하여) 측정하였다.
용도예
1
(마감부 콘크리트)
5.75 kg의 Portland 시멘트(CEM I 52.5 R Bernburg), 2.3kg의 물 및 33 kg의 골재인 점을 제외하고는 전술한 바와 같이 마감부 배합(finished part formulation)을 하였다.
Claims (20)
- 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 및 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르에 기초한 공중합체로서,a) 화학식 (Ia) 및/또는 (Ib)의 구조기 10 내지 90 몰%(상기 식에서 R1은 수소, 또는 1 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼이고,X는 H, -COOMa, -CO-O(CmH2mO)n-R2, 또는 -CO-NH-(CmH2mO)n-R2이며,M은 수소, 1가- 또는 2가 금속 양이온, 암모늄 이온, 또는 유기 아민 라디칼이고,a는 1/2 또는 1이며,R2는 수소, 1 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 선택적으로 치환된 아릴 라디칼이고,Y는 O, 또는 NR2이며,m은 2 내지 4이고, 및n은 0 내지 200임),b) 일반식 (II)의 구조기 1 내지 89 몰%(상기 식에서 R3은 수소, 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고,R4는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 페닐이고,R5는 H, 또는 1 내지 5의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고,R6 및 R7은 서로 독립적으로 H, 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고,p는 0 내지 3이고,q+r은 0 내지 500이며, 및R2 는 상기 설명된 것과 같음),c) 화학식 (IIIa) 및/또는 (IIIb)의 구조기 0 내지 10 몰%(상기 식에서, Q는 -H, -COOMa, 또는 -COOR9이고,U1은 -CO-NH-, -O-, 또는 -CH2O-이고,U2는 -NH-CO-, -O-, 또는 -OCH2-이며,V는 -O-CO-C6H4-CO-O-이고,R8은 H, 또는 CH3이며,R9는 3 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화수소 라디칼, 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 아릴 라디칼이고,z는 0 내지 4이고,x 는 1 내지 150이며,y는 0 내지 15이고, 및R2, R6 및 R7은 상기 설명된 것과 같음)를 포함하는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항에 있어서, 상기 공중합체가 d) 구조기의 단량체가 비닐- 또는 (메트)아크릴산 유도체를 나타내는 구조기 (IV) 0 내지 50 몰%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 및 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르에 기초한 공중합체로서,a) 화학식 (Ia) 및/또는 (Ib)의 구조기 10 내지 90 몰%(상기 식에서 R1은 수소, 또는 1 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼이고,X는 H, -COOMa, -CO-O(CmH2mO)n-R2, 또는 -CO-NH-(CmH2mO)n-R2이며,M은 수소, 1가- 또는 2가 금속 양이온, 암모늄 이온, 또는 유기 아민 라디칼이고,a는 1/2 또는 1이며,R2는 수소, 1 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 선택적으로 치환된 아릴 라디칼이고,Y는 O, 또는 NR2이며,m은 2 내지 4이고, 및n은 0 내지 200임),b) 일반식 (II)의 구조기 1 내지 89 몰%(상기 식에서 R3은 수소, 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고,R4는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼, 5 내지 8의 탄소 원자를 갖는 지환족 탄화 수소 라디칼, 또는 페닐이고,R5는 H, 또는 1 내지 5의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고,R6 및 R7은 서로 독립적으로 H, 또는 1 내지 6의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화 수소 라디칼이고,p는 0 내지 3이고,q+r은 0 내지 500이며, 및R2 는 상기 설명된 것과 같음),c) 화학식 (IIIa) 및/또는 (IIIb)의 구조기 0 내지 10 몰%(상기 식에서, Q는 -H, -COOMa, 또는 -COOR9이고,U1은 -CO-NH-, -O-, 또는 -CH2O-이고,U2는 -NH-CO-, -O-, 또는 -OCH2-이며,V는 -O-CO-C6H4-CO-O-이고,R8은 H, 또는 CH3이며,R9는 3 내지 20의 탄소 원자를 갖는 지방족 탄화수소 라디칼, 5 내지 8의 탄 소 원자를 갖는 지환족 탄화수소 라디칼, 또는 6 내지 14의 탄소 원자를 갖는 아릴 라디칼이고,z는 0 내지 4이고,x 는 1 내지 150이며,y는 0 내지 15이고,R2, R6 및 R7은 상기 설명된 것과 같음),d) 구조기의 단량체가 비닐- 또는 (메트)아크릴산 유도체를 나타내는 구조기 (IV) 0 내지 50 몰%로 이루어진 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 R1이 수소 또는 메틸 라디칼인 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 M이 나트륨, 칼륨, 칼슘 또는 마그네슘 이온으로 이루어진 군에서 선택된 1가- 또는 2가 금속 양이온인 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 R2가 페닐이면, 상기 페닐 라디칼이 히드록실기, 카르복실기 또는 술폰산기로 더 치환되는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 화학식 (II)에서 p가 0인 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공중합체가 상기 화학식 (Ia) 및/또는 (Ib)의 구조기 40 내지 75 몰%, 상기 화학식 (II)의 구조기 20 내지 55 몰%, 및 상기 화학식 (IIIa) 및/또는 (IIIb)의 구조기 1 내지 5 몰%를 포함하는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공중합체가 상기 화학식 (I), (II) 및 (III)의 구조기 전체를 기준으로, 구조기의 단량체가 비닐 또는 (메트)아크릴산 유도체인 구조기를 50 몰% 이하, 특히 20 몰% 이하로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제2항 또는 제9항에 있어서, 상기 단량체 비닐 유도체로 스티렌, α-메틸스 티렌, 비닐 아세테이트, 비닐 프로피오네이트, 에틸렌, 프로필렌, 이소부텐, N-비닐피롤리돈, 알릴술폰산, 메트알릴술폰산, 비닐 술폰산 또는 비닐 포스폰산이 사용되는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제2항 또는 제9항에 있어서, 상기 단량체 (메트)아크릴산 유도체로 히드록시알킬(메트)아크릴레이트, 아크릴아미드, 메타크릴아미드, AMPS, 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 또는 시클로헥실아크릴레이트가 사용되는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공중합체가 5000 내지 100000 g/몰의 평균 분자량을 가지는 것을 특징으로 하는 공중합체.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 공중합체의 제조 방법으로서, 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 10 내지 90 몰%, 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르 1 내지 89 몰%, 비닐 폴리알킬렌 글리콜 또는 에스테르 화합물 0 내지 10 몰%가 자유-라디칼 개시제(starter)를 사용하여 중합되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제13항에 있어서, 불포화 모노- 또는 디카르복실산 유도체 40 내지 75 몰%, 옥시알킬렌 글리콜 알케닐 에테르 20 내지 55 몰%, 및 비닐 폴리알킬렌 글리콜 또는 에스테르 화합물 1 내지 5 몰%가 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 화학식 (I), (II), (III) 및 (IV)에 따른 구조기를 갖는 단량체를 기준으로, 50 몰% 이하, 특히 20 몰% 이하의 비닐- 또는 (메트)아크릴산 유도체가 더 공중합되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 중합이 20 내지 100 ℃의 온도의 수용액에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 수용액의 농도가 30 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중합이 20 내지 150 ℃의 온도에서 자유-라디칼 개시제를 사용하여 용매없이 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 미네랄 또는 역청질 바인더, 특히 시멘트, 석고, 석회, 경석고(anhydrite) 또는 다른 황산칼슘계 바인더에 기초한 수성 현탁액용 첨가제; 및 분말 분산 바인더에 기초한 수성 현탁액용 첨가제로서의 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 공중합체의 용도.
- 제19항에 있어서, 상기 공중합체가 상기 미네랄 바인더의 중량을 기준으로 0.01 내지 10 중량%, 바람직하게는 0.1 내지 5 중량%의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 공중합체의 용도.
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