KR20080077364A

KR20080077364A - 스템 슬라이드 장치

Info

Publication number: KR20080077364A
Application number: KR1020087014132A
Authority: KR
Inventors: 고지 나카노; 다케하루 야마모토
Original assignee: 우베 고산 기카이 가부시키가이샤
Priority date: 2005-12-12
Filing date: 2006-12-08
Publication date: 2008-08-22
Also published as: KR101271278B1; US7765845B2; CN101326021B; CN101326021A; TWI380859B; TW200738363A; JP4604997B2; JP2007160329A; WO2007069708A1; US20090266133A1

Abstract

압출 성형기에서의 본 발명의 스템 슬라이드 장치는, 스템 상하 이동 지지체(71)와, 이 지지체에 고정되고, 가이드 홈을 형성하는 슬라이드 가이드 부재(72-1, 72-2)를 갖는다. 컨테이너에 장전된 빌릿을 압박하는 스템(6)이 슬라이드대(73)에 수평으로 부착된다. 이 슬라이드대는 지지체의 수직면을 따라서 상하로 미끄럼 이동한다. 이 슬라이드대가 가이드 홈의 하단에 위치할 때, 유압 실린더(77-1, 77-2)의 구동에 의해서, 로드(78-1, 78-2)가 슬라이드대의 배면을 지지체의 수직면에 압박한다. 따라서 스템의 축이 컨테이너의 축에 일치되어 유지된다.

스템 슬라이드 장치

Description

스템 슬라이드 장치{STEM SLIDE DEVICE}

본 발명은, 압출 프레스 장치에 설치된 스템 슬라이드 장치에 관한 것으로, 특히 컨테이너에 장전한 빌릿을 압박하는 스템이 수평으로 부착된 스템 슬라이드대를, 빌릿 공급시에 상승시킬 수 있는 스템 슬라이드 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 금속 재료, 예컨대 알루미늄 또는 그 합금 재료 등에 의한 압출재(빌릿)를 압출 프레스 장치에 의해 압출 프레스하는 경우, 유압 실린더에 의해 구동되는 메인 램의 선단부에 스템이 부착되어 있고, 다이스에 컨테이너를 압착한 상태에서, 빌릿 로더 상의 빌릿을 메인 램 선단부의 스템으로 압착하여, 이 컨테이너의 빌릿 수용부 내에 장전한다. 그리고 메인 램을 유압 실린더의 구동에 의해 더 전진시킴으로써, 빌릿이 스템에 의해 강력히 압박된다. 이에 따라 다이스의 출구부로부터, 성형된 제품이 압출된다.

이 종래 형태의 압출 프레스 장치에서는 컨테이너에 빌릿을 장전할 때에, 스템의 선단은 이 빌릿의 길이 만큼 후퇴되어야 하기 때문에, 메인 램의 스트로크는 빌릿 길이에 스템의 길이를 더한 것으로 되어 있다. 그래서, 이 메인 램의 스트로크를 확보하기 위해서는 종래 형태의 압출 프레스 장치 전체가 장대화되어 버리고, 메인 램을 구동하는 유압 실린더 자체도 대형화되며, 이에 따라 작동 유량도 많이 필요하게 된다.

최근에는, 압출 프레스 장치의 콤팩트화가 도모되고 있다. 이 콤팩트화에 의해 압출 프레스 장치의 공간 절약화, 에너지 절약화를 달성할 수 있다. 이 콤팩트화의 하나의 방법인, 쇼트 스트로크 프레스 방식이라고 불리는 압출 프레스 장치가 개발되어 있다. 종래 형태의 압출 프레스 장치에서는 빌릿을 컨테이너 내에 장전하기 위해, 빌릿 공급용의 스페이스가 필요하고, 이 길이 분만큼, 메인 램의 스트로크가 길어져 있었다. 따라서 이 쇼트 스트로크 프레스 방식에서는 빌릿 공급 방법을 고안하여, 빌릿 공급용 스페이스의 길이 분만큼, 메인 스트로크의 길이를 짧게 하고 있다.

이 쇼트 스트로크 프레스 방식에 의하면, 압출 프레스 장치 전체의 길이를 짧게 콤팩트화할 수 있고, 비압출 시간(아이들타임)을 단축화할 수 있으며, 메인 램 구동용 유압 실린더의 작동 유량을 삭감할 수 있다. 그 결과, 압출 프레스 장치의 공간 절약화, 에너지 절약화를 도모할 수 있다.

이 쇼트 스트로크 프레스 방식은 컨테이너를 기준으로 한 빌릿의 공급 방향에 따라, 2 종류로 나눠진다. 그 중 하나의 방식은 프론트 로딩형이라고 불리는 쇼트 스트로크 프레스 방식이다. 이 프론트 로딩형은 빌릿 공급시에는 컨테이너를 스템측으로 이동시켜 두고, 이동 후의 컨테이너 위치로부터 다이스측에 빌릿 공급용의 스페이스를 확보하는 것이다. 즉 다이스와 스템 선단 사이에 빌릿이 공급된다.

이 프론트 로딩형 프레스 방식에서는, 빌릿을 공중 차지로 공급하기 때문에, 빌릿 로더 장치의 코어 정밀도의 유지가 중요해지므로, 빌릿 로더 장치의 보수·관리가 요구된다. 또한 빌릿의 직경, 굴곡, 단부면 등의 정밀도도 요구된다. 그래서 실제로는, 컨테이너의 내경을 크게 하여 대처하고 있다. 그러나, 이와 같이 내경을 크게 하는 것은 제품에 대한 블리스터의 유입의 큰 요인으로 되고 있다.

한편, 다른 하나의 방식이, 예컨대 일본 특허 공개 평4-231110호 공보, 일본 특허 공개 평8-206727호 공보 등에 제안되어 있다. 이 방식은 도 4에 도시되는 바와 같은 리어 로딩형이라고 불리는 쇼트 스트로크 프레스 방식이다. 이 리어 로딩형에서는, 빌릿 공급시에는 빌릿 공급용 스페이스를 확보하기 위해, 스템을 수평 이동 또는 상승 이동시키고 있다. 당초의 스템 위치로부터 스템을 수평 방향 또는 상측으로 이동시키고, 스템의 측방 또는 하측에서, 컨테이너의 스템측에 빌릿 공급용의 스페이스를 형성하고 있다. 이 스페이스에 빌릿이 공급된다.

그런데, 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식의 압출 프레스 장치에 있어서, 전술한 바와 같은 스템의 상승 이동 기구를 채용한 경우에는, 스템을 지지하는 스템 슬라이드대가, 스템 상하 이동 지지체에 형성된 슬라이드 홈의 내측을 미끄럼 이동하면서 상하 이동하기 때문에, 이 슬라이드 홈에 부착된 라이너와 스템 슬라이드대 사이에서, 늘어붙음이 생긴다고 하는 문제가 있었다. 늘어붙음이 생겼을 때에는 압출 프레스 장치를 정지시켜 라이너를 교환해야 하고, 부품의 교환시마다, 설비가 멈춘다고 하는 문제가 있었다.

또한, 스템 슬라이드대가 중량이 있는 스템을 외팔보 지지하고 있기 때문에, 스템 슬라이드대의 표면 전체가 슬라이드 홈의 라이너와 균일하게 미끄럼 이동하는 경우가 없기 때문에, 스템 슬라이드대의 상단부와 하단부에 중점적으로 압박력이 생기고, 이 치우친 압박력에 의해, 스템 슬라이드대가 부분적으로 마모되기 쉬워진다. 이 때문에 스템 슬라이드대가 하강 한계에 있을 때에, 스템의 축은 컨테이너의 빌릿 수용부의 축(X)과 일치하지 않게 된다.

이와 같은 상태가 되었을 때, 스템의 축을 컨테이너의 빌릿 수용부의 축(X)과 일치시키는 것은 매우 어렵기 때문에, 스템 슬라이드대 자체를 교환하게 되며, 이 교환에는 비용도 늘어나고, 교환을 위해 압출 프레스 설비를 정지시켜야 하며, 설비가 멈춘다고 하는 문제나, 컨테이너와 스템의 센터링 작업(X축의 일치 작업)이 혼잡해져 시간을 요한다는 문제가 있었다.

그래서 본 발명은, 컨테이너에 장전한 빌릿을 압박하는 스템이 수평으로 부착된 스템 슬라이드대와 스템 상하 이동 지지체에 마련된 슬라이드 홈과의 미끄럼 이동의 요동을 없애고, 스템 슬라이드대와 스템 상하 이동 지지체와의 늘어붙음을 방지하여, 부품의 교환 빈도를 저감하고, 센터링 작업을 간단화하며 빌릿 공급시에 스템을 상승 이동시킬 수 있는 스템 슬라이드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이상의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 스템 슬라이드 장치에서는, 컨테이너에 장전한 빌릿을 압박하는 스템이 수평으로 부착된 스템 슬라이드대와, 스템 상하 이동 지지체에 부착되고, 상기 스템 슬라이드대의 측단부가 결합되어 상하로 미끄럼 이동하는 가이드 홈을 형성한 슬라이드 가이드 부재와, 상기 슬라이드 가이드 부재에 설치되며, 상기 스템 슬라이드대의 측단부를 압박하는 로크 수단을 포함하고, 상기 스템 슬라이드대가 상기 가이드 홈의 하단에 위치할 때, 상기 로크 수단이 구동되며, 상기 스템 슬라이드대를 로크하고, 상기 스템을 상기 컨테이너의 축선의 위치에 유지하는 것으로 하였다.

그리고, 상기 가이드 홈은, 상기 슬라이드 가이드 부재의 내면과, 상기 스템 슬라이드대를 부착한 스템 상하 이동 지지체의 벽면이 대향하여 형성되고, 상기 스템 슬라이드대의 측단부가, 이 내면과 이 벽면 사이를 미끄럼 이동하며, 상기 스템 슬라이드대의 측단부가, 상기 로크 수단에 의해 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 압박되고, 상기 슬라이드 가이드 부재의 내면과, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 라이너가 부착되는 것으로 하였다.

또한, 상기 스템 슬라이드대의 측단부는, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면을 미끄럼 이동하고 이 벽면을 압박하는 방향으로 탄성 유지된 라이너 부재를 포함하는 것으로 하였다.

상기 라이너 부재는, 상기 로크 수단이 구동되었을 때, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 의해 눌리고, 상기 스템 슬라이드대의 배면이 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 접촉하는 것으로 하였다.

이상과 같이, 본 발명의 스템 슬라이드 장치에 의하면, 컨테이너에 장전한 빌릿을 압박하는 스템이 수평으로 부착된 스템 슬라이드대의 측단부를, 이 스템 슬라이드대가 스템 가이드 부재의 가이드 홈의 하단에 위치할 때, 로크 수단의 구동에 의해, 상기 스템 슬라이드대의 측단부를 압박하도록 하였기 때문에, 스템을 수직으로 이동시킨 후, 스템을 빌릿 압출 상태로 복귀시켰을 때, 컨테이너의 빌릿 수용부에 대한 스템 코어의 재현성을 확보할 수 있다.

또한, 스템이 부착된 스템 슬라이드대에서의 측단부에는, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면을 미끄럼 이동하고 이 벽면을 압박하는 방향으로 탄성 유지된 라이너 부재가 설치되어 있기 때문에, 이 탄성 유지된 라이너 부재가 스템 상하 이동 지지체에 대한 지주(strut) 기구가 되고, 스템 슬라이드대의 미끄럼 이동에서의 요동을 억제하며, 또한 스템 슬라이드대와 스템 상하 이동 지지체 사이에 간극을 형성할 수 있기 때문에, 늘어붙음 방지가 된다.

본 발명을 첨부 도면을 참조하면서 이하에 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 압출 프레스 장치에서의 스템 슬라이드 장치의 제1 실시형태를 설명하는 도면이다.

도 2는 본 발명에 의한 압출 프레스 장치에서의 스템 슬라이드 장치의 제2 실시형태를 설명하는 도면이다.

도 3은 제2 실시형태의 스템 슬라이드 장치에서의 슬라이드부의 주요부를 설명하는 확대 단면도이다.

도 4는 리어 로딩형 압출 프레스 장치의 구성을 설명하는 도면이다.

도 5는 리어 로딩형 압출 프레스 장치에서의 스템 슬라이드 구성을 설명하는 도면이다.

도 6a 내지 도 6c 는 도 4에 도시된 리어 로딩형 압출 프레스 장치에서의 빌 릿 공급 및 삽입 순서를 설명하는 도면이다.

도 7은 도 6a 에 도시된 빌릿 공급시에서의 스템 상승 위치를 설명하는 도면이다.

다음에, 본 발명의 스템 슬라이드 장치의 실시형태에 대해서 설명하지만, 본 발명의 스템 슬라이드 장치가, 전술한 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식에 의한 압출 프레스 장치에 적용되는 것을 기초로 하고 있기 때문에, 본 발명의 스템 슬라이드 장치의 특징을 보다 명확하게 하기 위해, 본 발명의 실시형태를 설명하기 전에, 그 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식에 의한 압출 프레스 장치에 대해서, 도 4 내지 도 7을 참조하면서, 이하에 설명한다.

도 4는 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식이 채용된 압출 프레스 장치의 개요를 도시하고, 압출 프레스 장치의 상측에서 본 구성이 도시되어 있다. 이 압출 프레스 장치에서는 엔드 플래튼(1)과 실린더 부착 블록(2)이 타이로드(3)에 의해 연결되어 고정되어 있다. 엔드 플래튼(1)에는 빌릿을 제품으로 압출하는 형태를 갖는 다이스(4)가 부착되고, 그 다이스(4)에는 빌릿 수용부(C)를 구비한 컨테이너(5)가 압착되어 있다.

그리고 실린더 부착 블록(2)에는 스템(6)을 컨테이너(5)의 빌릿 수용부(C)의 축을 따라서 이동시키기 위한 주유압 실린더(8)가 부착되어 있다. 도시되어 있지 않지만, 주유압 실린더(8)의 내부에는 유압에 의해 구동되는 메인 램이 배치되고, 이 메인 램의 선단에, 스템 지지 부재(7)가 부착되어 있다. 이 스템 지지 부재(7) 에, 스템(6)이 부착되어 있고, 주유압 실린더의 메인 램이 구동되면, 스템(6)이 컨테이너(5)의 빌릿 수용부(C)의 코어축을 따라서 이동된다. 또한 도 4에서는 빌릿 공급시에서의 스템의 수평 이동 또는 상승 이동을 위한 기구에 대해서는 도시를 생략하고 있다.

그래서, 도 4의 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식의 압출 프레스 장치에 적용되는 스템의 상승 이동 기구의 예를, 도 5에 도시하였다. 여기서는 도 4에 도시된 스템 지지대(7)가, 스템 상하 이동 지지체(71), 슬라이드 가이드 부재(72), 스템 슬라이드대(73), 그리고 스템 클램프 부재(74)로 구성되어 있다. 슬라이드 가이드 부재(72)는 스템 상하 이동 지지체(71)에 고정되고, 스템 슬라이드대(73)의 양측단을 상하로 미끄럼 이동시킬 수 있는 슬라이드 홈을 형성하고 있다.

스템(6)의 스템 기초부가, 스템 슬라이드대(73)에 스템 클램프 부재(74)에 의해 클램프되어, 스템(6)이 수평으로 유지되고 지지된다. 또한 스템 슬라이드대(73)는 스템 상하 구동 유압 실린더(79)의 작동에 의해 상하 이동된다. 도시되어 있지 않지만, 스템 슬라이드대(73)의 하강 한계를 위한 메커니컬 스토퍼가 설치되어 있고, 이 메커니컬 스토퍼의 디지털 근접 센서에 의해 스템의 상하 코어가 허용값 내에 들어가 있는지 검지된다. 도 5에서는 스템 슬라이드대(73)가 하강 한계에 있는 상태가 도시되고, 스템(6)의 코어가 컨테이너(5)의 빌릿 수용부(C)의 축(X)에 일치되어 있다.

다음에 도 6a 내지 도 6c 를 참조하여, 도 4에 도시된 리어 로딩형의 압출 프레스 장치에서의 빌릿 공급 동작에 대해서 설명한다. 도 6a 내지 도 6c 에서는, 도 4의 압출 프레스 장치와 동일한 부분에는, 동일한 부호가 첨부되어 있다.

우선, 도 6a 에 도시되는 바와 같이, 스템(6)이 상승 이동되고, 그 하측에 형성된 스페이스에, 빌릿 로더 장치(BL)에 유지된 빌릿(B)이, 컨테이너(5)의 빌릿 수용부(C)의 축 위치에, 압출 프레스 장치의 측방으로부터 공급된다. 여기서, 스템의 상승 이동의 모습이 도 7에 도시되어 있다. 도 7에 도시된 스템의 상승 이동 기구는 도 5와 마찬가지로, 동일한 부분에는 동일한 부호가 첨부되어 있다.

도 7에서는 스템 상하 구동 유압 실린더(79)가 작동하여, 스템 슬라이드대(73)가 하강 한계의 위치로부터 소정 높이에 밀어 올려진다. 그렇게 하면, 스템 슬라이드대(73)의 상승 이동으로, 이것에 클램프되어 있는 스템(6)도, 축(X)의 위치로부터 소정의 높이까지 상승 이동된다. 그래서 스템(6)이 상승 이동한 후에는, 축(X)의 위치에 스페이스가 생기고, 이 스페이스에, 도시와 같이, 다음에 압출되는 빌릿(B)을 공급할 수 있다.

계속해서, 도 6b 에 도시되는 바와 같이, 빌릿 로더 장치(BL)에 구비되어 있는 빌릿 삽입 장치가 이 축 방향으로 구동되어, 빌릿(B)이 컨테이너(5)의 빌릿 수용부(C) 내에 삽입되어, 장전된다.

도 6c 에 도시되는 바와 같이, 빌릿(B)이 더 삽입되어, 빌릿 수용부(C)로의 장전이 완료되면, 빌릿 로더 장치(BL)는 압출 프레스 장치로부터 측방으로 후퇴되고, 다음 빌릿의 유지 동작으로 이행한다. 이 후, 상승되어 있던 스템(6)이 하강 구동되어 당초의 빌릿 수용부(C)의 축 위치로 복귀된다. 그리고 주유압 실린더(8)가 구동되어, 메인 램이 전진함으로써, 스템(6)이 빌릿(B)에 대한 압박을 시작하 고, 이후 빌릿(B)은 다이스(4)에 의해 압출 성형된다.

이상으로 설명한 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식이 채용된 압출 프레스 장치에서의 스템 슬라이드 장치에서는, 전술한 바와 같은 문제점이 있기 때문에, 본 발명의 스템 슬라이드 장치에서는 컨테이너에 장전한 빌릿을 압박하는 스템이 수평으로 부착된 스템 슬라이드대와, 스템 상하 이동 지지체에 부착되고, 이 스템 슬라이드대의 측단부가 결합되어 상하로 미끄럼 이동되는 가이드 홈을 형성한 슬라이드 가이드 부재를 구비하며, 스템 슬라이드대의 측단부를 압박하는 로크 수단을 이 슬라이드 가이드 부재에 설치하고, 더 나아가서는 이 스템 슬라이드대의 측단부에, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면을 미끄럼 이동하며, 이 벽면을 압박하는 방향으로 탄성 유지된 라이너 부재를 설치하였다. 이들 구성에 의해, 스템 슬라이드대와 스템 상하 이동 지지체에 마련된 슬라이드 홈과의 미끄럼 이동의 요동을 없애고, 스템 슬라이드대와 스템 상하 이동 지지체와의 늘어붙음을 방지하여, 부품의 교환 빈도를 저감하고, 센터링 작업을 간단화하였다.

다음에, 도 1 내지 도 3을 참조하면서, 본 발명의 스템 슬라이드 장치의 실시형태에 대해서 설명한다. 본 발명의 스템 슬라이드 장치는 전술한 리어 로딩형 쇼트 스트로크 프레스 방식에 의한 압출 프레스 장치에 적용되는 것을 기초로 하고, 이 스템 슬라이드 장치의 기본 구성은 도 5 및 도 6에 도시된 스템 슬라이드 장치와 마찬가지다.

도 1에, 본 발명의 스템 슬라이드 장치의 제1 실시형태가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 제1 실시형태의 스템 슬라이드 장치는 도 5에 도시된 스템 슬라이드 장치의 스템 축의 위치에서의 횡단면으로 나타나 있다.

도 5에 도시된 스템 슬라이드 장치는 스템 상하 이동 지지체(71), 슬라이드 가이드 부재(72-1 및 72-2), 스템 슬라이드대(73), 그리고 스템 클램프 부재(74-1 및 74-2)로 기본 구성되어 있다. 슬라이드 가이드 부재(72-1 및 72-2)가, 스템 상하 이동 지지체(71)에 고정되고, 슬라이드 가이드 부재(72-1 및 72-2)와, 스템 상하 이동 지지체(71)에 부착된 라이너(L1-1 및 L1-2) 사이에, 슬라이드 홈이 형성되어 있다. 이 슬라이드 홈 안을, 스템 슬라이드대(73)의 양측단부(E1, E2)가 각각 상하로 미끄럼 이동할 수 있도록 되어 있다.

스템(6)의 스템 기초부가 스템 클램프 부재(74-1 및 74-2)에 의해 스템 슬라이드대(73)에 클램프되어, 스템(6)이 수평으로 유지되고 지지된다. 또한 스템 슬라이드대(73)는 도시되어 있지 않지만, 도 5의 경우와 마찬가지로, 스템 상하 구동 유압 실린더(79)의 작동에 의해, 상하 이동(도 1의 종이면에 직교하는 방향)된다. 메커니컬 스토퍼에 대해서도, 도시되어 있지 않지만, 도 5의 경우와 마찬가지로, 스템 슬라이드대(73)의 하강 한계를 위해 설치되어 있다.

그리고 스템 상하 이동 지지체(71)에는 연직 방향으로 연장된 가이드 키(75)가 배치되어 있다. 이 가이드 키(75)는, 스템(6)을 컨테이너의 빌릿 수용부(C)의 축(X)을 따라 상측으로 안내하는 것이고, 이 가이드 키(75)를 미끄럼 이동시키는 키 홈(76)이, 스템 슬라이드대(73)의 스템 부착과 반대측 면에 마련되어 있다. 이 키 홈(76)이 가이드 키(75)에 결합되고 안내됨으로써, 스템(6)이 상하 이동하여도, 스템(6)의 축이 컨테이너의 빌릿 수용부(C)의 축(X)에 대하여 횡방향으로 흔들리지 않고, 축(X)의 횡방향 위치를 확보할 수 있다.

또한, 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E1, E2)와 슬라이드 가이드 부재(72-1 및 72-2) 사이에, 라이너(L2-1 및 L2-2)가 부착되고, 스템 슬라이드대(73)에 마련된 키 홈(76)에도, 라이너(L3-1 및 L3-2)가 부착되어 있다.

여기서, 제1 실시형태에 의한 스템 슬라이드 장치에서는 스템 슬라이드대(73)가 하강 한계에 도달하여, 메커니컬 스토퍼가 작동했을 때, 스템 슬라이드대(73)를 스템 상하 이동 지지체(71)측에 압착함으로써, 마모에 의해 스템(6)의 중심축이 컨테이너의 빌릿 수용부(C)의 축(X)으로부터의 어긋나는 것을 수정할 수 있도록 하였다. 이것은 원래, 스템 슬라이드대(73)의 배면은 스템 상하 이동 지지체(71)에 부착된 라이너(L1-1 및 L1-2)의 면과 평행하고, 스템 슬라이드대(73)가 하강 한계에 위치했을 때, 스템(6)의 중심축이 컨테이너의 빌릿 수용부(C)의 축(X)에 일치하도록 설계되어 있는 것을 이용한 것이다.

그래서, 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E1 및 E2)에 대향하는 슬라이드 가이드 부재(72-1 및 72-2)에, 유압 실린더(77-1 및 77-2)를 각각 부착하였다. 그리고 이 유압 실린더(77-1 및 77-2)의 구동에 의한 압박 로드(78-1 및 78-2)가 설치된다. 이 압박 로드(78-1 및 78-2)는 스템 슬라이드대(73)가 하강 한계에 위치한 것이 검지되었을 때, 유압 실린더(77-1 및 77-2)가 작동되어, 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E1 및 E2)를 압박한다.

압박 로드(78-1 및 78-2)가 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E1 및 E2)를 압박함으로써, 스템 슬라이드대(73)의 배면과, 스템 상하 이동 지지체(71)의 라이 너(L1-1 및 L1-2)의 면 사이에 생겼던 간극이 없어지고, 스템 슬라이드대(73)의 배면이 라이너(L1-1 및 L1-2)의 면에 압착되며, 그 결과로서, 스템(6) 축의 종진동을 수정할 수 있다. 이것으로, 스템(6)의 중심축과 컨테이너의 빌릿 수용부(C)의 축(X)을 일치시킬 수 있고, 스템(6)의 센터링이 간단화된다.

다음에, 도 2에 본 발명의 스템 슬라이드 장치의 제2 실시형태를 도시하였다. 도 2에 도시된 제2 실시형태의 스템 슬라이드 장치는 도 1의 경우와 마찬가지로, 도 5에 도시된 스템 슬라이드 장치의 스템 축의 위치에서의 횡단면으로 나타나 있다. 또한 도 2에 도시된 스템 슬라이드 장치는 도 5에 도시된 스템 슬라이드 장치와 동일한 기본 구성을 갖고 있고, 도 5의 스템 슬라이드 장치와 동일한 부분에는 동일한 부호가 첨부되어 있다.

여기서, 도 2의 제2 실시형태의 스템 슬라이드 장치가 도 1의 경우와 다른 것은, 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E1 및 E2) 부위에, 스테디 가이드 기구(지주 기구)가 구비된 것이다. 도 2에서는 스테디 가이드 기구에 대해서, 그 측단부(E1 및 E2)에 설치되어 있는 것이, 일부 슬릿 안에 도시되어 있다. 이 스테디 가이드 기구의 상세가, 측단부(E1)측뿐이지만, 도 3에 도시하였다. 스테디 가이드 기구는 측단부 E1와 E2 양쪽 모두, 동일한 구성으로 되어 있다. 도 3에서는 스테디 가이드 기구가 종단면으로 도시되어 있다.

도 3에 도시되는 바와 같이, 측단부(E1)측의 스테디 가이드 기구는 라이너(L4-1)와, 탄성 유지 부재, 예컨대 접시 스프링 와셔(W1 내지 W3)와, 볼트(Bo1 내지 Bo3)로 기본 구성되어 있다. 스템 슬라이드대(73)에는 이 스테디 가이드 기 구를 수납할 수 있고, 소정 폭 및 소정 깊이를 갖는 홈(V)이 형성되며, 이 홈(V) 내부에, 라이너(L4-1)가 탄성 유지되어 있다. 이 탄성 유지는 접시형 스프링 와셔(W1 내지 W3)와 볼트(Bo1 내지 Bo3)로 실현되고 있다.

볼트(Bo1 내지 Bo3)는 평와셔(w1 내지 w3)를 슬리브(s1 내지 s3)를 사이에 두고 체결 고정한다. 평와셔(w1 내지 w3)에는 슬리브(s1 내지 s3)를 느슨하게 끼우는 구멍이 형성되고, 라이너(L4-1)에도 슬리브(s1 내지 s3)를 느슨하게 끼우는 구멍이 형성되어 있기 때문에, 도 3에 도시되는 바와 같이, 라이너(L4-1)는 접시 스프링 와셔(W1 내지 W3)의 탄성에 의해 스템 슬라이드대(73)의 바깥쪽으로 눌리지만, 평와셔(w1 내지 w3)에 의해 바깥쪽으로의 압출이 제한된다.

이 라이너(L4-1)는 도 3에 도시되는 바와 같이, 스템 슬라이드대(73)의 배면으로부터 돌출되어, 스템 상하 이동 지지체(71)의 라이너(L1-1)를 압박하고, 스템 슬라이드대(73)가 슬라이드 가이드 부재(72-1)를 미끄럼 이동할 때에, 요동을 없앤다. 그리고 스템 슬라이드대(73)의 배면과, 스템 상하 이동 지지체(71)의 라이너(L1-1) 사이에, 늘어붙음 방지를 위한 간극이 형성되고, 이 간극은 임의로 조절된다. 또한 라이너(L4-1)는 볼트로 스템 슬라이드대(73)에 고정되어 있기 때문에, 마모된 라이너의 교환도 간단히 행할 수 있다.

또한, 지금까지, 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E1)측을 중심으로 하여, 스테디 가이드 기구를 설명하였지만, 스템 슬라이드대(73)의 측단부(E2)측에도, 동일한 스테디 가이드 기구가 설치된다. 특히 스템 슬라이드대(73)의 측단부 E1와 E2 쌍방에 스테디 가이드 기구를 설치하는 것이 스템(6)의 횡진동의 발생을 억제하는 데에 있어서 중요하다.

또한, 도 1에 도시된 제1 실시형태의 스템 슬라이드 장치에, 도 2 및 도 3에 도시된 제2 실시형태에서의 스테디 가이드 기구를 내장할 수 있다. 이 경우에는 스템 슬라이드대(73)가 하강 한계에 위치한 것이 검지되었을 때, 유압 실린더(77-1 및 77-2)의 구동에 의해, 압박 로드(78-1 및 78-2)가 스템 슬라이드대(73)를 스템 상하 이동 지지체(71)의 라이너(L1-1 및 L1-2)에 압착하게 되지만, 스테디 가이드 기구의 라이너(L 4-1 및 L4-2)는 탄성 유지되어 있기 때문에, 라이너(L1-1 및 L1-2)로부터 반력을 받아, 스템 슬라이드대(73)의 홈(V) 안으로 되밀린다. 이 때, 스테디 가이드 기구는, 스템(6)에 관한 축(X)에 대한 센터링에 영향을 미치지 않는다.

Claims

컨테이너에 장전한 빌릿을 압박하는 스템이 수평으로 부착된 스템 슬라이드대와,

스템 상하 이동 지지체에 부착되고, 상기 스템 슬라이드대의 측단부가 결합되어 상하로 미끄럼 이동되는 가이드 홈을 형성한 슬라이드 가이드 부재와,

상기 슬라이드 가이드 부재에 설치되며, 상기 스템 슬라이드대의 측단부를 압박하는 로크 수단

을 포함하고,

상기 스템 슬라이드대가 상기 가이드 홈의 하단에 위치할 때, 상기 로크 수단이 구동되어, 상기 스템 슬라이드대를 로크하여, 상기 스템을 상기 컨테이너의 축선의 위치에 유지하는 것을 특징으로 하는 스템 슬라이드 장치.
제1항에 있어서, 상기 가이드 홈은, 상기 슬라이드 가이드 부재의 내면과, 상기 스템 슬라이드대를 부착한 스템 상하 이동 지지체의 벽면이 대향하여 형성되고, 상기 스템 슬라이드대의 측단부가, 상기 내면과 상기 벽면 사이를 미끄럼 이동하며,

상기 스템 슬라이드대의 측단부가, 상기 로크 수단에 의해서 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 압박되는 것을 특징으로 하는 스템 슬라이드 장치.
제2항에 있어서, 상기 슬라이드 가이드 부재의 내면과, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에, 라이너가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 스템 슬라이드 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스템 슬라이드대의 측단부는, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면을 미끄럼 이동하고, 상기 벽면을 압박하는 방향으로 탄성 유지된 라이너 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 스템 슬라이드 장치.
제4항에 있어서, 상기 라이너 부재는, 상기 로크 수단이 구동되었을 때, 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 의해 눌리고, 상기 스템 슬라이드대의 배면이 상기 스템 상하 이동 지지체의 벽면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 스템 슬라이드 장치.