KR20080072659A - 프레스 벨트 - Google Patents

Abstract

프레스 벨트의 보강 기재(10)는, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 제 1의 실군(絲群)(11, 12, 13)과, 이 제 1의 실군에 교차하여 늘어나는 제 2의 실군(14, 15)을 구비한다. 제 1의 실군은, 벨트의 최외면측에 위치하는 연사(11)와, 벨트의 내면측에 위치하는 단사(12, 13)를 포함한다. 제 2의 실군은, 벨트의 최외면측에 위치하는 연사(14)와, 벨트의 내면측에 위치하는 단사(單絲)(15)를 포함한다.

Description

프레스 벨트{PRESS BELT}

본 발명은, 제지 공업, 자기 기록 매체 제조 공업, 섬유 공업 등에서 프레스 대상물을 가압 처리하기 위해 사용되는 프레스 벨트에 관한 것이고, 특히, 우수한 피로 강도를 갖는 프레스 벨트에 관한 것이다.

각종 공업에서, 프레스 벨트상에 띠형상(帶狀)의 프레스 대상물을 올려놓고, 프레스 벨트의 둘레(周) 내부에 위치하는 한쪽의 가압 부재와 프레스 벨트의 둘레 외부에 위치하는 다른쪽의 가압 부재의 사이에서 프레스 대상물을 가압 처리하는 벨트 프레스가 일반적으로 행하여지고 있다. 가압 부재로서는, 예를 들면 프레스 롤이나 가압 슈 등을 들 수 있다.

벨트 프레스의 하나의 예로서, 제지 공업에서의 탈수 프레스로서의 슈 프레스를 들 수 있다. 슈 프레스는, 예를 들면, 일본 특개평11-124788호 공보나 일본 특개2005-207000호 공보 등에 개시되어 있다.

상기한 슈 프레스에서는, 습지(濕紙)의 탈수 효율을 높이기 위해, 프레스 벨트의 둘레 외부에 위치하는 가압 수단으로서의 프레스 롤과, 프레스 롤의 둘레 내부에 위치하는 내부 가압 수단으로서의 가압 슈와의 사이에서, 프레스 벨트의 외주면상에 재치한 프레스 대상물(습지)에 프레스 벨트를 통하여 면(面)압력을 가하여, 가압 처리(탈수 처리)를 행한다. 주행 방향으로 소정의 폭을 갖는 가압 슈를 이용함에 의해 닙(nip) 폭을 크게 할 수 있고, 탈수 효율을 향상시킬 수 있다.

슈 프레스의 동작을 도 1을 참조하여 보다 상세히 설명한다. 도 1은, 초지기(抄紙機)의 프레스 공정에서 사용되는 슈 프레스 장치의 주행 방향 단면을 도시하는 도면이다.

슈 프레스 장치는, 가압 수단으로서의 프레스 롤(1)과, 프레스 롤(1)에 대향하는 프레스 벨트(2)와, 프레스 벨트(2)의 둘레 내부에 위치하는 내부 가압 수단으로서의 가압 슈(3)를 구비하고 있다. 또한, 도 1의 장치에서는, 가압 슈(3)를 프레스 벨트(2)로 덮고, 프레스 벨트(2)를 외통(外筒)으로 하고 롤형상으로 조립하여, 슈 프레스롤을 구성하고 있는데, 프레스 롤은 롤형상으로 조립하지 않고, 엔드리스 벨트인 채로 사용할 수도 있다.

프레스 벨트(2)와 프레스 롤(1) 사이에는, 펠트(4)에 겹쳐져서 프레스 대상물로서의 습지(5)가 통과된다. 프레스 벨트(2)의 외주면과 펠트(4)는 직접 접촉하고 있다. 프레스 벨트(2)와 가압 슈(3)와의 사이에는 윤활유가 공급되고, 프레스 벨트(2)는 가압 슈(3)의 위를 미끄러질 수 있다. 프레스 롤(1)은 구동 회전하고, 프레스 벨트(2)는, 주행하는 펠트(4)와의 마찰력에 의해 가압 슈(3)의 위를 미끄러지면서 종동(從動) 회전한다.

가압 슈(3)는, 프레스 벨트(2)의 둘레 내부로부터 프레스 롤(1)을 향하여 꽉 눌려 있고, 이 꽉 눌리는 힘에 의해 습지(5)는 프레스되어, 탈수된다. 가압 슈(3)의 표면은, 프레스 롤(1)의 표면에 대응한 오목형상으로 되어 있다. 이 때문에, 프 레스 롤(1)과 프레스 벨트(2) 사이에는, 벨트 주행 방향(MD 방향 : machine direction)에 따라 넓은 폭을 갖는 닙 영역이 형성된다. 이 닙 영역은, 가압 탈수부로서 기능한다.

수지나 고무 등의 탄성 재료로 이루어지는 프레스 벨트(2)는, 통상, 내부에 다중직(多重織) 직포(織布)로 이루어지는 보강 기재를 갖고 있다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 프레스 벨트(2)는, 동작중, 벨트 주행 방향의 닙 영역에서 내측으로 우묵한 형상이 되기 때문에, 이 닙 영역에서의 프레스 벨트 부분에는 항상 굽힘 응력과 압축 응력이 동시에 작용하고 있다.

도 2는, 슈 프레스 장치를, 벨트 주행 방향에 대해 교차하는 방향(CD 방향: cross direction)으로 본 도해적 단면도이다. 도시하는 바와 같이, 프레스 벨트(4)의 폭방향의 양단은 감합(嵌合) 디스크(6)상에 장착된다. CD 방향의 닙 영역에서는, 감합 디스크(6)의 높이에 대해, 가압 슈(3)의 높이가 낮게 되어 있다. 그 때문에, 프레스 벨트(4)의 CD 방향 닙 영역의 양단부에는, 상기한 굽힘 응력 및 압축 응력에 더하여, 닙 영역을 통과할 때마다 CD 방향의 굴곡이 반복하여 발생한다.

프레스 벨트(4)중에 매설된 다중직 직포로 이루어지는 보강 기재에 주목하면, MD 닙 영역에서는, 벨트 주행 방향(MD 방향)에 따라 늘어나는 최외표면의 실(絲)이 피로하기 쉽다. 또한, CD 닙 영역 단부에서는, 벨트 주행 방향에 대해 교차하는 방향(CD 방향)에 따라 늘어나는 최외표면의 실이 피로하기 쉽다.

다중직 직포를 구성하는 실로서, 폴리에스테르제의 모노 필라멘트(단사(單絲))를 사용하는 일이 있다. 이 폴리에스테르 모노 필라멘트는, 치수 안정성에 우 수한 성질을 갖지만, 그 반면, 반복 압축에 약한 성질을 갖고 있다. 그 때문에, 다중직 직포의 최외표면에 폴리에스테르 모노 필라멘트를 사용한 보강 기재인 경우, 비교적 단기간에 닙 영역을 통과하는 부분에 피로 현상이 발생하기 쉬워진다.

프레스 벨트의 탄성 재료중에 매설한 다중직 직포로 이루어지는 보강 기재가 피로하여 부분적으로 단선되거나 하면, 그 단선 부분의 근처에 위치하는 탄성 재료 부분에 크랙이 발생한다. 또한, 보강 기재의 피로에 의해, 프레스 벨트의 주행성이 악화하거나, 프레스 벨트의 펄럭임(煽)이 발생하거나 하여, 이들이 요인이 되어 크랙을 발생시키는 일도 있다.

프레스 벨트에 발생한 크랙은, 닙 영역에 작용하는 반복되는 굽힘 응력, 압축 응력, 굴곡에 의해, 프레스 벨트의 MD 방향 및 CD 방향으로 진전되어, 윤활유의 누출을 야기할 우려가 있다.

발명의 개시

본 발명의 목적은, 우수한 피로 강도를 갖는 프레스 벨트를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 프레스 벨트는, 탄성 재료중에 다중직 직포로 이루어지는 보강 기재를 매설한 것이다. 보강 기재는, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 제 1의 실군(絲群)과, 이 제 1의 실군에 교차하여 늘어나는 제 2의 실군을 구비한다. 제 1의 실군은, 벨트의 최외면측에 위치하는 연사(撚絲; twisted yarn)와, 벨트의 내면측에 위치하는 단사를 포함한다. 제 2의 실군은, 벨트의 최외면측에 위치하는 연사와, 벨트의 내면측에 위치하는 단사를 포함한다.

연사는, 유연하고 강도가 높고, 굽힘 응력이나 압축 응력에 대해 우수한 내성을 나타낸다. 따라서, MD 방향 및 CD 방향으로 늘어나는 실군중, 최외면측에 위치하는 실을 연사로 함으로써, 보강 기재는 닙 영역에 작용하는 굽힘 응력이나 압축 응력에 대해 우수한 내성을 나타내게 된다.

단사는, 형상 고정성이 강하다. 특히, MD 방향으로 늘어나는 실 및 CD 방향으로 늘어나는 실의 양자가 단사인 경우, 그 교차점에서의 마디부(結節部)의 강도가 높아지고, 보강 기재의 뒤틀림을 억제할 수 있다.

상기 구성의 본 발명에 의하면, 최외면측에 위치하는 MD 방향 연사(MD 방향으로 늘어나는 연사) 및 CD 방향 연사(CD 방향으로 늘어나는 연사)가 보강 기재의 피로 강도를 높이도록 작용하고, 내면측에 위치하는 MD 방향 단사 및 CD 방향 단사가 보강 기재의 형상을 안정시키도록 작용하기 때문에, 우수한 피로 강도를 가지며, 긴 수명의 프레스 벨트를 얻을 수 있다.

하나의 실시 형태에서는, 제 1 및 제 2의 실군중의 적어도 어느 한쪽은, 연사와 단사 사이에, 멀티 필라멘트를 포함한다. 이 경우, 바람직하게는, 멀티 필라멘트는, 집속제(集束劑)를 함침시키고 있다. 이와 같이 집속제를 함침시킨 멀티 필라멘트를 포함하는 보강 기재를 사용함으로써, 핀 홀의 발생이 억제되고, 외관, 내(耐)크랙성에 우수한 프레스 벨트가 된다.

또한, 하나의 실시 형태에서는, 탄성 재료의 최외면에, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 배수 홈이 형성되어 있다. 프레스 벨트는, 예를 들면, 슈 프레스용 벨트이다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 우수한 피로 강도를 갖는 프레스 벨트를 제공할 수 있다.

도 1은 초지기의 프레스 공정에서 이용되는 슈 프레스 장치의 주행 방향 단면을 도시하는 도면.

도 2는 슈 프레스 장치의 폭방향 단면을 도시하는 도면.

도 3은 본 발명의 실시 형태에 관한 보강 기재를 도시하는 도해적 단면도.

도 4는 본 발명의 실시 형태에 관한 프레스 벨트의 한 예를 도시하는 도해적 단면도.

도 5는 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 보강 기재를 도시하는 도해적 단면도.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

본원 발명자는, 프레스 벨트의 피로 상황, 균열 진전성 및 주행성에 관해 평가를 행하여, 다음의 것을 발견하였다.

(1) 모든 실을 단사로 구성한 다중직 직포의 보강 기재인 경우, 닙 영역에서의 반복되는 굽힘 응력 및 압축 응력의 영향에 의해, 최외면측에 위치하는 MD 단사 및 CD 단사가 피브릴화(fibrillation) 하여 부서지기 쉽다.

(2) 모든 실을 연사로 구성한 다중직 직포의 보강 기재인 경우, 형상 고정성 이 약해지고, 주행시에 프레스 벨트의 뒤틀림이나 펄럭임이 발생한다.

(3) 프레스 벨트의 최외면측에 위치하는 보강 기재의 MD 방향 실(絲) 및 CD 방향 실을 연사로 하면, 장기에 걸쳐서 피브릴화 하지 않고, 피로 강도에 우수한 것으로 되고, 그에 더하여, 프레스 벨트의 내면측에 위치하는 보강 기재의 MD 방향 실 및 CD 방향 실을 단사로 하면, MD 방향 단사와 CD 방향 단사의 마디부의 강도가 높아지고, 형상 고정성에 우수하게 된다.

도면을 참조하여, 본 발명의 실시 형태를 상세히 설명한다.

도 3은 다중직 직포로 이루어지는 보강 기재를 도해적으로 도시하고, 도 4는 프레스 벨트를 도해적으로 도시하는 단면도이다. 본 발명의 실시 형태에 관한 프레스 벨트는, 제지 공업, 자기 기록 매체 제조 공업, 섬유 공업 등에서 프레스 대상물을 가압 처리하기 위해 사용되는 것이고, 그 크기는, 예를 들면, 폭이 2 내지 15m, 둘레 길이가 1 내지 30m, 두께가 2 내지 10㎜ 정도이다. 또한, 프레스 벨트는, 전형적으로는 슈 프레스용 벨트이다.

도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 프레스 벨트는, 탄성 재료(20)와, 이 탄성 재료(20)중에 매설된 보강 기재(10)를 구비한다. 보강 기재(10)는, 벨트 주행 방향(MD 방향)에 따라 늘어나는 제 1의 실군(11, 12, 13)과, 이 제 1의 실군에 교차하는 방향(CD 방향)에 따라 늘어나는 제 2의 실군(14, 15)을 구비한 다중직 직포이다.

보강 기재(10)의 형성재료로서는, 바람직하게는, 유기 섬유가 사용된다. 프레스 벨트에는 가요성이 요구되는데, 예를 들면 유리 섬유 등의 무기 섬유를 보강 기재 형성재료로서 사용한 경우, 프레스 벨트가 지나치게 단단하여, 크랙 등의 결함이 발생하기 쉽게 되어 버린다. 따라서, 보강 기재(10)의 형성 재료로서는, 폴리아미드 섬유, 방향족 폴리아미드 섬유, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리비닐알코올 섬유 등의 유기 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 특히, 치수 안정성에 우수하다는 점에서, 폴리에스테르 섬유를 포함하는 보강 기재가 알맞다.

다중직 직포로 이루어지는 보강 기재(10)의 구체적인 구조에 주목하면, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 제 1의 실군중, 벨트의 최외면측에 위치하는 실(11)이 연사(MD 방향 연사)이고, 벨트의 내면측에 위치하는 실(12, 13)이 단사(MD 방향 단사)이다. 제 1의 실군(11, 12, 13)에 교차하는 방향에 따라 늘어나는 제 2의 실군중, 벨트의 최외면측에 위치하는 실(14)이 연사(CD 방향 연사)이고, 벨트의 내면측에 위치하는 실(15)이 단사(CD 방향 단사)이다.

탄성 재료(20)로서는, 예를 들면, 열경화성 폴리우레탄이 사용된다. 탄성 재료(20)는, 예를 들면, 보강 기재(10)의 이면측에서 형성한 이면층(20a)과, 보강 기재(10)의 표면측에서 형성한 표면층(20b)을 구비한다. 탄성 재료(20)의 최표면에는, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 다수의 배수 홈(21)이 형성되어 있다. 이 배수 홈(21)은 필수의 것은 아니고, 생략 가능하다.

연사는, 단사에 비하여 유연하고 강도가 높고, 굽힘에 대해 양호한 피로 강도를 나타낸다. 한편, 단사는, 연사에 비하여 견고하기 때문에, 단사끼리의 마디부에 있어서의 강도가 높아지고, 보강 기재의 뒤틀림을 억제한다.

본 발명의 실시 형태에서는, 보강 기재(10)를 구성하는 실군중, 벨트의 최외 면측에 위치하는 MD 방향 연사(11) 및 CD 방향 연사(14)가, 닙 영역에서 반복되는 굽힘 응력이나 압축 응력에 대해 양호한 내성을 나타낸다. 또한, 벨트의 내면측에 위치하는 MD 방향 단사(12, 13) 및 CD 방향 단사(15)가 마디부에서의 강도를 높이기 때문에, 보강 기재의 뒤틀림을 억제하고, 주행시의 프레스 벨트의 펄럭임을 억제한다.

폴리에스테르 섬유인 경우, 연사는, 예를 들면, 두께 200d 내지 1500d의 멀티 필라멘트를 2 내지 3개 꼬아 합친 것이다. 또한, 단사의 두께는 직경 0.3 내지 1.0㎜이다.

도 5는, 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 프레스 벨트의 보강 기재(30)를 도해적으로 도시하고 있다. 보강 기재(30)는, 다중직 직포이다. 벨트 주행 방향으로 늘어나는 제 1의 실군은, 최외면측에 위치하는 MD 방향 연사(31)와, 그 내측에 위치하는 MD 방향 단사(32)와, 그 내측에 위치하는 MD 방향 멀티 필라멘트(33)와, 최내측에 위치하는 MD 방향 단사(34)를 포함한다. 제 1의 실군에 교차하는 방향으로 늘어나는 제 2의 실군은, 최외면측에 위치하는 CD 방향 연사(35)와, 최내면측에 위치하는 CD 방향 단사(36)를 포함한다.

MD 방향 멀티 필라멘트(33)는, 꼬여 있지 않다. 또한, 이 멀티 필라멘트(33)에는 집속제를 함침시키고 있다. 집속제는, 멀티 필라멘트를 구성하는 필라멘트 사이에 침입함으로써, 멀티 필라멘트 내부의 공기를 배제할 수 있다. 따라서, 집속제 함침 멀티 필라멘트(33)를 사용하여 프레스 벨트를 제조한 경우에는, 기포의 발생이 억제되기 때문에, 핀 홀의 발생을 억제할 수 있다.

프레스 벨트의 탄성 재료로서 열경화성 폴리우레탄을 사용한 경우, 탄성 재료와의 밀착성을 고려하여, 우레탄계 수지 또는 에폭시계 수지를 주성분으로서 함유하는 집속제가 바람직하다.

전술한 바와 같이, 탄성 재료는, 전형적으로는, 보강 기재의 이면측에서 형성한 이면층과, 보강 기재의 표면측에서 형성한 표면층을 구비한다. 이 경우, 집속제 함침 멀티 필라멘트(33)는, 수지의 빠져나감을 억제하기 때문에, 표면층과 이면층과의 경계에 위치하게 된다.

실시예 1

다중직 직포로 이루어지는 보강 기재로서, 6종류의 시료를 작성하였다. 6종류의 시료의 구성을 표 1에 나타낸다.

표 1에서, 「MD」는, 벨트 주행 방향으로 늘어나는 실을 의미하고, 「CD」는, 그것에 교차하는 방향으로 늘어나는 실을 의미한다. 또한, MD1 및 CD1은, 프레스 벨트의 최외면측에 위치하는 실을 의미하고, MD2 및 CD2는, 그 내측에 위치하는 실을 의미하고, MD3은, 프레스 벨트의 최내면측에 위치하는 실을 의미한다. 또한, 모든 시료에서, MD2와 MD3 사이에 수지 고정을 위한 멀티 필라멘트를 배치하였다.

시료(1)의 보강 기재에서는, 모든 실이 폴리에스테르제 단사이다. 시료(2)의 보강 기재에서는, 최내면측에 위치하는 MD사(MD3)가 나일론제 단사이고, 나머지 모든 실이 폴리에스테르제 단사이다. 시료(3)의 보강 기재에서는, 최외면측에 위치하는 MD사(MD1)가 폴리에스테르제 연사, 최내면측에 위치하는 MD사(MD3)가 나일론제 단사, 나머지 실이 폴리에스테르제 단사이다. 시료(4)의 보강 기재는 본 발명의 실시예이고, 최외면측에 위치하는 MD사(MD1)가 폴리에스테르제 연사, 최외면측에 위치하는 CD사(CD1)가 폴리에스테르제 연사, 최내면측에 위치하는 MD사(MD3)가 나일론제 단사, 나머지 실이 폴리에스테르제 단사이다. 시료(5)의 보강 기재에서는, 모든 실이 폴리에스테르제 연사이다. 시료(6)의 보강 기재는 본 발명의 실시 예이고, 최외면측에 위치하는 MD사(MD1) 및 그 내측에 위치하는 MD사(MD2)가 폴리에스테르제 연사, 최내면측에 위치하는 MD사(MD3)가 나일론제 단사, 최외면측에 위치하는 CD사(CD1)가 폴리에스테르제 연사, 최내면측에 위치하는 CD사(CD2)가 폴리에스테르제 단사이다.

표 1에 나타낸 각 보강 기재를 열경화성 폴리우레탄의 탄성 재료중에 매설하여 탄성대(彈性帶)를 작성하고, 이 탄성대를 직경 350㎜의 롤 위에 장착하여 피로 테스트를 행하였다. 구체적으로는, 회전 자유로운 롤 위에 장착한 탄성대에 대해, 200m/분의 속도로 회전하는 금속제 롤에 의해 50kg/㎠의 압력을 가하면서 7일간 연속 운전하였다. 운전 종료 후, 탄성대의 탄성 재료를 디메틸포름아미드 용제로 녹여서, 보강 기재를 취출하여 MD사 및 CD사의 열화 상황을 육안으로 보았다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.

표 2중, 「×」는, 실이 피브릴화 하여 부서져 있는 것을 나타내고, 「○」는 변화가 없는 것(특히 열화되지 않은 것)을 나타내고 있다.

모두 단사로 구성한 시료(1) 및 시료(2)에서는, 최외면측의 MD1 및 CD1이 피브릴화 하여 부서져 있다. MD1를 연사로 하고, 나머지 모든 실을 단사로 한 시료(3)에서는, CD1만이 피브릴화 하여 부서져 있다.

MD1 및 CD1을 연사로 하고, 나머지 실을 단사로 한 시료(4), 및 MD1, MD2 및 CD1을 연사로 하고, 나머지 실을 단사로 한 시료(6)에서는, 피브릴화 한 실은 없었다. 또한, 모든 실을 연사로 한 시료(5)에서도, 피브릴화 한 실은 없었다.

각 시료(1 내지 6)를 매설한 탄성대에 관해, JIS K6260에 정의되는 드마티아식(De Mattie Type) 굴곡 시험기를 이용하여, 다음의 조건으로 균열 진전성의 평가를 행하였다. 또한, MD 방향의 균열 진전성과 CD 방향의 균열 진전성은, 각각 다른 시험편을 이용하여 평가하였다. 시험편의 사이즈는, 폭 20㎜, 길이 150㎜로 하였다. 왕복 운동은, 거리 42.0㎜로 하였다. 노치는, 시험편의 길이 방향 중앙에서 폭방향 일단부의 외면에, 길이 5㎜, 깊이 1.7㎜로 넣었다.

상기한 조건으로, 1000회 굴곡시킨 후, 균열의 크기를 측정하였다. 그 결과를, 표 3에서, 균열 진전 길이로서 나타내었다.

표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 시료(1) 및 시료(2)를 매설한 탄성대에서는, MD 방향 및 CD 방향의 양방향에 균열이 진전되었다. MD1을 연사로 한 시료(3)를 매설한 탄성대에서는, CD 방향의 균열은 진전되지 않지만, MD 방향으로 균열이 진전되었다. MD1 및 CD1을 연사로 한 시료(4) 및 시료(5)를 매설한 탄성대에서는, MD 방향 및 CD 방향의 양방향 모두 균열은 진전되지 않았다. 또한, MD1, MD2 및 CD1을 연사로 한 시료(6)를 매설한 탄성대에서도, MD 방향 및 CD 방향의 양방향 모두 균열은 진전되지 않았다.

다음에, 시료(1 내지 6)의 보강 기재의 굽힘 강성을 보기 위해, 각 시료를 10㎝×30㎝의 직사각형이 되도록 절단하였다. 이 직사각형의 시료편의 긴변측의 일단을 손으로 잡고, 시료편을 수직으로 세웠다. 수직으로 세워졌는지의 여부에 따라, 각 시료편의 형상 고정성을 평가하였다. 그 결과를 표 4에 나타낸다.

표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 모든 실을 연사로 구성한 시료(5)는, 수직으로 서지 않고, 형상 고정성이 약한 것이 인정되었다. MD 단사 및 CD 단사를 포함하는 시료(1 내지 4) 및 시료(6)는, 모두, 수직으로 서고, 형상 고정성이 강한 것이 인정되었다.

이상, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태를 설명하였지만, 본 발명은, 도시한 실시 형태의 것으로 한정되지 않는다. 도시한 실시 형태에 대해, 본 발명과 동일한 범위 내에서, 또는 균등한 범위 내에서, 여러가지의 수정이나 변형을 가할 수 있는 것이 가능하다.

본 발명은, 우수한 피로 강도 및 강한 형상 고정성을 갖는 프레스 벨트로서 유리하게 이용될 수 있다.

Claims (5)

1. 탄성 재료중에 다중직 직포로 이루어지는 보강 기재를 매설한 프레스 벨트로서,

   상기 보강 기재는, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 제 1의 실군과, 이 제 1의 실군에 교차하여 늘어나는 제 2의 실군을 구비하고,

   상기 제 1의 실군은, 벨트의 최외면측에 위치하는 연사와, 벨트의 내면측에 위치하는 단사를 포함하고,

   상기 제 2의 실군은, 벨트의 최외면측에 위치하는 연사와, 벨트의 내면측에 위치하는 단사를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 벨트.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1 및 제 2의 실군중의 적어도 어느 한쪽은, 상기 연사와 상기 단사 사이에, 멀티 필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 벨트.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 멀티 필라멘트에는, 집속제가 함침되어 있는 것을 특징으로 하는 프레스 벨트.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 탄성 재료의 최외면에, 벨트 주행 방향에 따라 늘어나는 배수 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프레스 벨트.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 프레스 벨트는, 슈 프레스용 벨트인 것을 특징으로 하는 프레스 벨트.

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