CN109338478B - 一种苎麻剥麻装置 - Google Patents
一种苎麻剥麻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109338478B CN109338478B CN201811467304.3A CN201811467304A CN109338478B CN 109338478 B CN109338478 B CN 109338478B CN 201811467304 A CN201811467304 A CN 201811467304A CN 109338478 B CN109338478 B CN 109338478B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ramie
- chain
- clamping
- support
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 title claims abstract description 136
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 123
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract description 16
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 abstract description 16
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 abstract description 16
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 abstract description 16
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 abstract description 16
- 239000011487 hemp Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 abstract description 4
- 239000010903 husk Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/26—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with beaters rotating about an axis parallel with the fibre bundle
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/30—Details of machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/30—Details of machines
- D01B1/32—Feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种苎麻剥麻装置，包括机架、设置于机架上的喂料机构和打麻机构，打麻机构位于喂料机构的输送线路的侧部，喂料机构用于对苎麻横向夹持输送，当苎麻经过打麻机构的位置时，打麻机构能够对朝向打麻机构一侧的苎麻进行剥麻处理而获得苎麻纤维。上述苎麻剥麻装置在使用过程中，将苎麻横向喂入喂料机构，使得打麻机构能够对朝向打麻机构一侧的苎麻进行剥麻处理而获得苎麻纤维；苎麻完成一端剥麻后掉头重新喂入可完成另一端的苎麻剥制从而获得清净纤维。此装置避免了纵向喂入方式所存在剥麻效率受苎麻茎秆长度和滚筒转速影响的问题，同时也能够避免苎麻尾部麻骨与青皮剥制不净的问题。
Description
技术领域
本发明涉及苎麻加工机械技术领域，尤其涉及一种苎麻剥麻装置。
背景技术
苎麻是我国特产素有“中国草”之称，其目前在我国的种植面积和产量均占世界的90％以上。苎麻纤维具有柔性好，纤维强力大，面料挺括光泽好，吸湿散湿快等特点，是典型的天然植物纤维原料，其纺织品深受国内外消费者欢迎。
苎麻作为纺织原料在我国有着近5000年的历史，栽培历史悠久。20世纪80年代以前，苎麻的剥制收获采用纯手工或简易刮麻器，劳动强度大；自上世纪90年代至今，国内陆陆续续研制出小型的苎麻剥麻机，解决了部分个体农户苎麻剥制加工的需求。据统计，苎麻收剥用工约占苎麻全部生产用工的50％以上，且苎麻收剥成本约占苎麻原麻(粗制纤维)价格的50％，因而发展苎麻收剥机的意义重大。
现有的小型苎麻剥麻机主要分为反拉式、全喂入式剥麻机，全喂入式剥麻机。反拉式剥麻机主要依靠人手拉分进行两端依次进行剥麻，劳动强度大，工作效率较低，且存在安全隐患；现有的全喂入式剥麻机主要为纵上喂入式剥麻机，该类机型受苎麻茎秆长度和滚筒转速的影响，剥麻功效不高，且存在苎麻尾部麻骨与青皮剥制不净的问题。
综上所述，如何解决苎麻剥麻机剥麻效率低和剥制不净的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种苎麻剥麻装置，以解决苎麻剥麻机剥麻效率低和剥制不净的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种苎麻剥麻装置，包括机架、设置于所述机架上的喂料机构和打麻机构，所述打麻机构位于所述喂料机构的输送线路的侧部，所述喂料机构用于对苎麻横向夹持输送，当所述苎麻经过所述打麻机构的位置时，所述打麻机构能够对所述苎麻朝向所述打麻机构的一端进行剥麻处理。
优选地，所述喂料机构包括上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件包括上夹持链条和用于驱动所述上夹持链条运动的上驱动机构，所述下夹持组件包括下夹持链条和用于驱动所述下夹持链条运动的下驱动机构，所述上夹持链条与所述下夹持链条在对应苎麻的输送线路上始终呈平行相对的夹持状态，且所述上夹持链条与所述下夹持链条在所述输送线路上的线速度相同；
所述上夹持链条的夹持面上固定设置有弹性压条，所述下夹持链条的每个链节的夹持面上均设置有与所述弹性压条相适配的凹型卡板。
优选地，所述上驱动机构包括与上动力输出轴联接的上主动链轮、上从动链轮和上支撑组件，所述上夹持链条套设在所述上主动链轮、所述上从动链轮和所述上支撑组件上；
所述下驱动机构包括与下动力输出轴联接的下主动链轮、下从动链轮和下支撑组件，所述下夹持链条套设在所述下主动链轮、所述下从动链轮和所述下支撑组件上；
所述上支撑组件用于对位于所述输送线路上的所述上夹持链条产生向下的支撑力；所述下支撑组件用于对位于所述输送线路上的所述下夹持链条产生向上的支撑力。
优选地，所述上夹持组件还包括上张紧机构，所述上张紧机构用于调节所述上主动链轮与所述上从动链轮之间的间距；所述下夹持组件还包括下张紧机构，所述下张紧机构用于调节所述下主动链轮与所述下从动链轮之间的间距。
优选地，所述上张紧机构包括与所述机架固定连接的上支座和上安装座，所述上安装座能够在所述上支座上水平滑动和锁止，且所述上主动链轮设置在所述上安装座上；所述下张紧机构包括与苎麻剥麻装置的机架固定连接的下支座和下安装座，所述下安装座能够在所述下支座上水平滑动和锁止，且所述下主动链轮设置在所述下安装座上。
优选地，所述上支撑组件包括多个与所述上夹持链条配合的上支撑链轮，且所述上支撑链轮沿所述输送线路的上方紧密排布；所述下支撑组件包括多个与所述下夹持链条配合的下支撑链轮，且所述下支撑链轮沿所述输送线路的下方紧密排布。
优选地，所述上支撑组件还包括上支撑杆和设置在所述上支撑杆的下端的上支撑U型架，所述上支撑链轮可转动的设置在所述上支撑U型架，所述上支撑杆可伸缩的设置在所述机架的上固定支架上；
所述下支撑组件还包括下支撑杆和设置在所述下支撑杆的上端的下支撑U型架，所述下支撑链轮可转动的设置在所述下支撑U型架，所述下支撑杆可伸缩的设置在所述机架的下固定支架上。
优选地，所述喂料机构还包括动力装置，所述动力装置包括第一调速电机和第二调速电机；所述第一调速电机用于驱动所述上主动链轮，所述第二调速电机用于驱动所述下主动链轮。
优选地，所述上夹持链条的链节和所述下夹持链条的链节均为多个横向并排布置的子链节组合。
优选地，所述打麻机构包括动刀组件和定刀组件，所述动刀组件包括滚筒和设置在所述滚筒的外表面的动刀片；所述定刀组件包括定刀固定架和设置在所述定刀固定架上的定刀台，所述定刀台位于所述滚筒的一侧，且所述定刀台的台面与所述动刀片的刮动轨迹面相吻合，所述动刀片沿所述滚筒的轴向方向上的刮动半径逐渐递增。
相比于背景技术介绍内容，上述苎麻剥麻装置，包括机架、设置于机架上的喂料机构和打麻机构，打麻机构位于喂料机构的输送线路的侧部，喂料机构用于对苎麻横向夹持输送，当苎麻经过打麻机构的位置时，打麻机构能够对苎麻朝向打麻机构的一侧进行剥麻处理而获得苎麻纤维。上述苎麻剥麻装置在使用过程中，将苎麻横向喂入喂料机构，由于打麻机构设置在喂料机构的输送线路的侧部，并且喂料机构采用横向夹持输送苎麻，使得打麻机构能够对朝向打麻机构一侧的苎麻进行剥麻处理而获得苎麻纤维。若打麻机构仅位于输送线路的一侧，苎麻完成一端剥麻后掉头重新喂入可完成另一端的苎麻剥制从而获得清净纤维，也即完成一端剥麻操作之后，将苎麻旋转180°之后横向夹持喂入进行另一端待剥麻段进行剥麻操作；而若打麻机构为两个且分别位于输送线路的两侧且为沿输送线路前后布置，则可以一次横向输送之后直接完成剥麻操作，该种剥麻方式能够有效的对苎麻的端部进行剥麻处理，避免了纵向喂入方式所存在剥麻效率受苎麻茎秆长度和滚筒转速影响的问题，同时也能够避免苎麻首、尾部两端麻骨与青皮剥制不净的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的苎麻剥麻装置的主视结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的苎麻剥麻装置的俯视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的上支撑组件与下支撑组件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的动刀组件的结构示意图；
图6为图5的纵向剖视结构示意图。
上图1-图6中，
上夹持链条1、下夹持链条2、凹形卡板3、弹性压块4、上主动链轮5、上从动链轮6、上支撑组件7、下主动链轮8、下从动链轮9、下支撑组件10、上张紧机构11、下张紧机构12、机架13、上支座14、上安装座15、下支座16、下安装座17、上支撑链轮18、下支撑链轮19、上支撑杆20、上支撑U型架21、上固定支架22、下支撑杆23、下支撑U型架24、下固定支架25、第一调速电机26、第二调速电机27、滚筒28、动刀片29、定刀固定架30、定刀台31、刮动轨迹面32。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种苎麻剥麻装置，以解决苎麻剥麻机剥麻效率低和剥制不净的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图6所示，本发明实施例提供的一种苎麻剥麻装置，包括机架13、设置于机架13上的喂料机构和打麻机构，打麻机构位于喂料机构的输送线路的侧部，喂料机构用于对苎麻横向夹持输送，当苎麻经过打麻机构的位置时，打麻机构能够对苎麻朝向打麻机构的一端进行剥麻处理。
上述苎麻剥麻装置在使用过程中，将苎麻横向喂入喂料机构，由于打麻机构设置在喂料机构的输送线路的侧部，并且喂料机构采用横向夹持输送苎麻，使得打麻机构能够对朝向打麻机构一侧的苎麻进行剥麻处理而获得苎麻纤维。需要说明的是，打麻机构可以选择仅仅设置在输送线路的一侧，也可以选择在输送线路的两侧均设置。
若打麻机构仅位于输送线路的一侧，苎麻完成一端剥麻后掉头重新喂入可完成另一端的苎麻剥制从而获得清净纤维，也即完成一端剥麻操作之后，将苎麻旋转180°之后横向夹持喂入进行另一端待剥麻段进行剥麻操作；而若打麻机构为两个且分别位于输送线路的两侧且为沿输送线路前后布置，则可以一次横向输送之后直接完成剥麻操作，该种剥麻方式能够有效的对苎麻的端部进行剥麻处理，避免了纵向喂入方式所存在剥麻效率受苎麻茎秆长度和滚筒转速影响的问题，同时也能够避免苎麻首、尾部两端麻骨与青皮剥制不净的问题。
在一些具体的实施方案中，为了保证上夹持组件与下夹持组件之间的夹持力的稳定性，喂料机构的具体结构包括上夹持组件和下夹持组件，上夹持组件包括上夹持链条1和用于驱动上夹持链条1运动的上驱动机构，下夹持组件包括下夹持链条2和用于驱动下夹持链条2运动的下驱动机构，上夹持链条1与下夹持链条2在对应苎麻的输送线路上始终呈平行相对的夹持状态，且上夹持链条1与下夹持链条2在输送线路上的线速度相同；上夹持链条1的夹持面上固定设置有弹性压条，下夹持链条2的每个链节的夹持面上均设置有与弹性压条相适配的凹型卡板3。
通过将上夹持组件和下夹持组件之间的夹持输送结构设计成链条相互夹持的结构形式，一定程度上降低了松动的风险，并且在上夹持链条的夹持面上固定设置有弹性压条，下夹持链条的每个链节的夹持面上均设置有与弹性压条相适配的凹型卡板，从而苎麻被夹持在上夹持链条与下夹持链条之间时，通过弹性压条将苎麻横向压入凹形卡板内，继而使得苎麻的夹持固定更加稳固可靠，从而在苎麻在经过打麻机构的剥麻范围时，不会因夹持不紧实导致苎麻在输送线路上出现前后倾斜的现象，继而避免了部分苎麻未经过打麻机构的剥麻范围就直接被导出的现象，避免了同批次的苎麻剥制的干净程度良莠不齐的现象，此外，由于弹性压条的弹性性能也能保证苎麻不会被压断或者压烂。
需要说明的是，上述凹型卡板3的结构具体为其两端中的一端为宽口，另一端为窄口；且任意相邻的两个凹型卡板3之间对接形式均为其中一个凹型卡板3的窄口嵌在另一个凹型卡板3的宽口的对接形式。通过上述结构形式的凹型卡板保障每一个凹型卡板卡入到上一个凹型卡板中，使得整个下夹持链条上的凹型卡板呈封闭式链接，确保整个下夹持链条上的凹型卡板中间有一条连续的、封闭式卡槽。
在一些具体的实施方案中，上述弹性压条具体可以是包括多个弹性压块4，弹性压块4与上夹持链条1的链节一一对应固定连接。这样能够避免弹性压条影响上夹持链条的链节之间的活动特性，增强了链条运行的稳定性。当然可以理解的是，上述采用多个弹性压块的结构仅仅是本发明实施例的优选举例而已，当弹性压块的柔韧程度足够好时，也可以是一整根的弹性压条结构，或者是每个链条段(由多个链节组成)上设置一根压条的结构形式。需要说明的是，弹性压块的材料具体可以是橡胶压块，又或者是本领域技术人员常用的其他具有一定弹性变形能力的材料制作而成的弹性压块。
另外需要说明的是，一般来说，为了保证弹性压块4对持续喂入的苎麻保持良好的压持作用，弹性压块4的长度与上夹持链条1的链节的长度相对应，弹性压块4的高度与凹型槽的深度相对应，弹性压块4的宽度比凹型卡板3上的凹型槽的宽度大0.5mm，使得弹性压块4与凹型卡板3的配合为过盈配合，有效保障夹持装置对苎麻茎秆和纤维的夹持，且弹性压块为弹性体，不会出现对茎秆和纤维夹断的现象。
在一些更具体的实施方案中，上述上驱动机构包括与上动力输出轴联接的上主动链轮5、上从动链轮6和上支撑组件7，上夹持链条1套设在上主动链轮5、上从动链轮6和上支撑组件7上；下驱动机构包括与下动力输出轴联接的下主动链轮8、下从动链轮9和下支撑组件10，下夹持链条2套设在下主动链轮8、下从动链轮9和下支撑组件10上；上支撑组件7用于对位于输送线路上的上夹持链条1产生向下的支撑力；下支撑组件10用于对位于输送线路上的下夹持链条2产生向上的支撑力。通过上动力输出轴将动力传递至上主动链轮，从而在上主动链轮的带动下，上从动链轮会跟随着发生被动转动，同时使上夹持链条在输送线路上产生向前的输送运动；同样的下动力输出轴将动力传递至下主动链轮，下主动链轮带动下从动链轮转动，同时使下夹持链条在输送线路上产生向前的输送运动。同时由于上支撑组件对上夹持链条的支撑作用和下支撑组件对下夹持链条的支撑作用，使得上夹持链条保持与下夹持链条相互夹持的输送状态。这里需要说明的是，上支撑组件应当位于上主动链轮与上从动链轮之间，并且正好处在输送线路上；下支撑组件应当位于下主动链轮和下从动链轮之间，并且正好处在输送线路上。另外需要说明的是，一般来说，对应下夹持链条在输送线路上的有效长度应该比上夹持链条在输送线路上的有效长度要长，并且在两端也均有富余，以方便苎麻的上料操作。当然可以理解的是，上述仅仅是本发明实施例对于上驱动机构和下驱动机构的优选结构的举例而已，实际应用过程中，还可以是本领域技术人员常用的其他驱动链条的结构形式。
在一些更具体的实施方案中，为了保证在输送线路上的上夹持链条和下夹持链条能够始终保持良好的夹持作用，对应上支撑组件7与下支撑组件10为上下对应布置，且均沿输送线路紧密排布。并且，一般来说，下支撑组件的支撑长度一般表上支撑组件的支撑长度要长，并且在两端均有富余，以避免在上料时放置在下夹持链条上的苎麻存在下夹持链条无支撑的情况的发生。
为了保证上动力输出轴与上主动链轮之间以及下主动链轮8的转轴与下动力输出轴之间的线速度传输的稳定性，上主动链轮5的转轴与上动力输出轴之间和下主动链轮8的转轴与下动力输出轴之间均是通过联轴器连接，并且优选采用链条式联轴器连接。
进一步的实施方案中，上夹持组件还包括上张紧机构11，上张紧机构11用于调节上主动链轮5与上从动链轮6之间的间距；下夹持组件还包括下张紧机构12，下张紧机构12用于调节下主动链轮8与下从动链轮9之间的间距。通过设置上张紧机构能够实现对上夹持链条的张紧，通过设置下张紧机构能够实现对下夹持链条的张紧。
更进一步的实施方案中，上张紧机构11的具体结构包括与苎麻剥麻装置的机架13固定连接的上支座14和上安装座15，上安装座15能够在上支座14上水平滑动和锁止，且上主动链轮5设置在上安装座15上；下张紧机构12包括与机架13固定连接的下支座16和下安装座17，下安装座17能够在下支座16上水平滑动和锁止，且下主动链轮8设置在下安装座17上。当然可以理解的是，上述仅仅是本发明实施例对于上张紧机构和下张紧机构的结构优选举例而已，实际应用过程中，还可以是本领域技术人员常用的其他张紧机构，比如弹簧拉动链轮的结构形式等。需要说明的是，上安装座15能够在上支座14上水平滑动和锁止的具体结构可以是，上支座上设置腰型孔，上安装座通过螺栓固定在腰型孔上，通过调节顶丝推动上安装座即可实现张金渡的调节，当然还可以是本领域技术人员常用的其他滑动锁止结构，比如滑轨滑槽的结构形式配合定位销定位的结构等；下张紧机构的具体结构与上张紧机构的结果类似，在此不再赘述。
为了保证链条传动的强度和稳定性能，上夹持链条1的链节和下夹持链条2的链节均优选为多个横向并排布置的子链节组合。
在一些更具体的实施方案中，上支撑组件包括多个与上夹持链条1配合的上支撑链轮18，且上支撑链轮18沿输送线路的上方紧密排布；下支撑组件包括多个与下夹持链条2配合的下支撑链轮19，且下支撑链轮19沿输送线路的下方紧密排布。由于上支撑组件和下支撑组件均采用的是与对应链条啮合的多个支撑链轮的结构，并且在输送线路上紧密排布的方式，使得链条与支撑组件之间不会产生滑动摩擦，而是直接的动力传动，从而避免了由于滑动摩擦导致的链条磨损而影响链条的使用寿命的问题；此外支撑链轮采用紧密排布的方式，能够大大提升支撑组件整体的支撑能力，一定程度的缓解了链条的张紧力要求，降低了链条断裂的风险，提升了链条的使用寿命。
在一些更具体的实施方案中，上支撑组件的具体结构还包括上支撑杆20和设置在上支撑杆20的下端的上支撑U型架21，上支撑链轮18可转动的设置在上支撑U型架21，上支撑杆20可伸缩的设置在机架13的上固定支架22上。采用上支撑杆与上支撑U型架的结构形式，使得上支撑链轮的布置更加方便；此外，通过将上支撑杆设置成可伸缩的结构形式，一方面能够方便通过调节上支撑杆的伸长量来调节上夹持链条的下压量，继而能够根据喂入料量的茎秆直径进行调节上支撑杆的下压量；一方面能够调节上夹持链条的预紧张力。当然可以理解的是，上支撑杆也可以是不可伸缩的结构形式，只不过本申请优选采用可伸缩式而已。
在一些更加具体的实施方案中，上述可伸缩的上支撑杆的具体结构，可以是上支撑杆可轴向滑动的穿设在上固定支架上，上支撑杆的上端的端部设置有上限位止挡；且上支撑杆上套设有上压缩弹簧，上压缩弹簧的一端与上支撑U型架相抵，上压缩弹簧的另一端与机架的上固定支架相抵。需要说明的是，该上压缩弹簧应当保持有预设压缩量，继而能够保证上支撑链轮保持预设压力的支撑作用，上限位止挡的作用主要是防止在上压缩弹簧的作用上支撑杆从上固定支架上脱离而设置的限位结构。因此当上夹持链条受到挤压时，需要克服上压缩弹簧的预设压缩量产生的预设压力作用后才能向上升起。当喂入料量较大或苎麻茎秆的直径较大时，上夹持链条受到的挤压力超过上压缩弹簧的预设压力时，上支撑链轮会被迫抬升继而避免了将位于上夹持链条上的苎麻挤烂或挤断的现象。当然可以理解的是，上述采用上压缩弹簧的结构形式，仅仅是本发明实施例对于实现上支撑杆可伸缩机构的优选形式，还可以是本领域技术人员常用的其他可伸缩的结构形式，比如上支撑杆为连接有气缸的气缸杆，通过气源提供预设压力值等。
为了方便上限位止挡的安装，同时也为了方便上支撑杆的支撑长度的调节，该上支撑杆上还套设有上套筒，且上套筒位于上限位止挡与上固定支架之间。通过更换不同高度的上套筒可以实现上支撑杆向下的伸长量。需要说明的是，上限位止挡的具体结构可以是与上支撑杆的上端的端部螺纹配合的螺母，也可以是本领域技术人员常用的其他限位止挡的结构形式，比如限位销配合挡圈的结构形式等。
同理，下支撑组件的具体结构还包括下支撑杆23和设置在下支撑杆23的上端的下支撑U型架24，下支撑链轮19可转动的设置在下支撑U型架24，下支撑杆23可伸缩的设置在机架13的下固定支架25上。通过采用下支撑杆与下支撑U型架的结构形式，使得下支撑链轮的布置更加方便。此外，将下支撑杆设计成可伸缩的结构形式，一方面能够方便通过调节下支撑杆的伸长量来调节下夹持链条的支撑高度，继而能够根据喂入料量的茎秆直径进行调节下支撑杆的顶升量；一方面能够调节下夹持链条的预紧张力。当然可以理解的是，下支撑杆也可以是不可伸缩的结构形式，只不过本申请优选采用可伸缩式而已。
在一些更加具体的实施方案中，上述可伸缩的下支撑杆的具体结构，可以是下支撑杆可轴向滑动的穿设在下固定支架上，下支撑杆的下端的端部设置有下限位止挡；且下支撑杆上套设有下压缩弹簧，下压缩弹簧的一端与下支撑U型架相抵，下压缩弹簧的另一端与机架的下固定支架相抵。需要说明的是，该下压缩弹簧应当保持有预设压缩量，继而能够保证下支撑链轮保持预设压力的支撑作用，下限位止挡的作用主要是防止在下压缩弹簧的作用下支撑杆从下固定支架上脱离而设置的限位结构。因此当下夹持链条受到挤压时，需要克服下压缩弹簧的预设压缩量产生的预设压力作用后才能向下移动。当喂入料量较大或苎麻茎秆的直径较大时，下夹持链条受到的挤压力超过下压缩弹簧的预设压力时，下支撑链轮会被迫下压继而避免了将位于下夹持链条上的苎麻挤烂或挤断的现象。当然可以理解的是，上述采用下压缩弹簧的结构形式，仅仅是本发明实施例对于实现下支撑杆可伸缩机构的优选形式，还可以是本领域技术人员常用的其他可伸缩的结构形式，比如下支撑杆为连接有气缸的气缸杆，通过气源提供预设压力值等。
为了方便下限位止挡的安装，同时也为了方便下支撑杆的支撑长度的调节，该下支撑杆上还套设有下套筒，且下套筒位于下限位止挡与下固定支架之间。通过更换不同高度的下套筒可以实现下支撑杆向上的伸长量。需要说明的是，下限位止挡的具体结构可以是与下支撑杆的上端的端部螺纹配合的螺母，也可以是本领域技术人员常用的其他限位止挡的结构形式，比如限位销配合挡圈的结构形式等。
本领域技术人员都应该能够理解的是，为了实现喂料机构的运转，喂料机构还应该包括动力装置，但是由于传统的动力装置采用同一电机驱动上主动链轮和下主动链轮的结构形式，对于上主动链轮和下主动链轮的加工的一致性要求较高，很容易出现线速度不一致的情况。因此本发明为了克服上述缺陷，将动力装置的结构设计成包括第一调速电机26和第二调速电机27；第一调速电机26用于驱动上主动链轮5，第二调速电机27用于驱动下主动链轮8。该动力装置运行过程中，通过第一调速电机驱动上主动链轮，第二调速电机驱动下主动链轮，通过调节第一调速电机和第二调速电机的速度，使得上主动链轮在输送线路上的线速度与下主动链轮在输送线路上的线速度一致，调试方便快捷。避免了上夹持链条与下夹持链条在输送线路上的线速度容易出现不一致的情况并且调试困难的问题。
为了保证第一调速电机对于上主动链轮的线速度调节的准确性，该第一调速电机的动力输出轴与上主动链轮的转轴之间通过第一联轴器连接。通过联轴器连接的方式能够避免二者在传动过程中出现转速不一致的情况，进一步提升了第一调速电机调速的准确性。
需要说明的是，该第一联轴器优选为链条式联轴器，当然可以理解的是，上述链条式联轴器仅仅是本发明实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以是本领域技术人员常用的其他类型的联轴器。
同样，为了保证第二调速电机对于下主动链轮的线速度调节的准确性，该第二调速电机的动力输出轴与下主动链轮的转轴之间通过第二联轴器连接。通过联轴器连接的方式能够避免二者在传动过程中出现转速不一致的情况，进一步提升了第二调速电机调速的准确性。
需要说明的是，该第二联轴器为链条式联轴器。当然可以理解的是，上述链条式联轴器仅仅是本发明实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以是本领域技术人员常用的其他类型的联轴器。
在更一步的实施方案中，上述打麻机构的具体结构包括动刀组件和定刀组件，动刀组件包括滚筒28和设置在滚筒28的外表面的动刀片29；定刀组件包括定刀固定架30和设置在定刀固定架30上的定刀台31，定刀台31位于滚筒28的一侧，且定刀台31的台面与动刀片29的刮动轨迹面32相吻合，动刀片29沿滚筒28的轴向方向上的刮动半径逐渐递增。
通过将打麻机构设计成上述结构形式，使得横向输送的苎麻经过打麻机构时，苎麻的对应端首先与动刀片的刮动半径较小的一端接触，这样动刀片仅会将苎麻的对应端的最前端部分进行剥麻处理，随着喂料机构的继续输送，与苎麻的对应端接触的动刀片的刮动半径逐渐变大，继而使得动刀片每次与苎麻接触进行剥麻的瞬间对应的剥离长度均较小，使得动刀片对苎麻的拉力会相应减小，从而能够避免苎麻在经过打麻机构时出现直接被拉断的问题。
这里需要说明的是，动刀片与滚筒之间可以为一体式结构，比如动刀片与滚筒之间为焊接连接，又或者是一体成型的结构；还可以是动刀片与滚筒28之间为分体式的可拆卸连接结构，比如动刀片与滚筒之间为螺栓固定连接。
而采用螺栓固定连接时，为了方便动刀片的固定，一般来说，动刀片的截面为L型的板材制作而成，比如角钢制作而成，又或钢板弯折而成的L型板的结构，还可以是两块板材焊接而成。
在一些更加具体的实施方案中，为了保证动刀组件的动刀片的刮动频率的平稳性，一般优选将动刀片在滚筒的外表面的周向方向上等间隔布置。除此之外，为了使得动刀片在滚筒上固定的稳固性，优选将滚筒的滚面的横截面设计成等边多边形，且动刀片垂直于等边多边形的对应边。因为平面对平面之间的固定连接相比于弧面对平面的固定连接更加稳定可靠。
此外，为了方便动刀片与定刀台的台面之间的间隙量的调节，在滚筒的滚面与动刀片的固定端之间还设置有垫板。通过更换垫板的厚度即可实现动刀片与定刀台的台面的间隙的调节。
以上对本发明所提供的苎麻剥麻装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种苎麻剥麻装置，包括机架(13)、设置于所述机架(13)上的喂料机构和打麻机构，其特征在于，所述打麻机构位于所述喂料机构的输送线路的侧部，所述喂料机构用于对苎麻横向夹持输送，当所述苎麻经过所述打麻机构的位置时，所述打麻机构能够对朝向所述打麻机构一端的苎麻进行剥麻处理；
所述喂料机构包括上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件包括上夹持链条(1)和用于驱动所述上夹持链条(1)运动的上驱动机构，所述下夹持组件包括下夹持链条(2)和用于驱动所述下夹持链条(2)运动的下驱动机构，所述上夹持链条(1)与所述下夹持链条(2)在对应苎麻的输送线路上始终呈平行相对的夹持状态，且所述上夹持链条(1)与所述下夹持链条(2)在所述输送线路上的线速度相同；
所述上夹持链条(1)的夹持面上固定设置有弹性压条，所述下夹持链条(2)的每个链节的夹持面上均设置有与所述弹性压条相适配的凹型卡板(3)；
所述上驱动机构包括与上动力输出轴联接的上主动链轮(5)、上从动链轮(6)和上支撑组件(7)，所述上夹持链条(1)套设在所述上主动链轮(5)、所述上从动链轮(6)和所述上支撑组件(7)上；
所述下驱动机构包括与下动力输出轴联接的下主动链轮(8)、下从动链轮(9)和下支撑组件(10)，所述下夹持链条(2)套设在所述下主动链轮(8)、所述下从动链轮(9)和所述下支撑组件(10)上；
所述上支撑组件(7)用于对位于所述输送线路上的所述上夹持链条(1)产生向下的支撑力；所述下支撑组件(10)用于对位于所述输送线路上的所述下夹持链条(2)产生向上的支撑力；
所述上支撑组件包括多个与所述上夹持链条(1)配合的上支撑链轮(18)，且所述上支撑链轮(18)沿所述输送线路的上方紧密排布；所述下支撑组件包括多个与所述下夹持链条(2)配合的下支撑链轮(19)，且所述下支撑链轮(19)沿所述输送线路的下方紧密排布；
所述上支撑组件还包括上支撑杆(20)和设置在所述上支撑杆(20)的下端的上支撑U型架(21)，所述上支撑链轮(18)可转动的设置在所述上支撑U型架(21)，所述上支撑杆(20)可伸缩的设置在所述机架(13)的上固定支架(22)上；
所述下支撑组件还包括下支撑杆(23)和设置在所述下支撑杆(23)的上端的下支撑U型架(24)，所述下支撑链轮(19)可转动的设置在所述下支撑U型架(24)，所述下支撑杆(23)可伸缩的设置在所述机架(13)的下固定支架(25)上；
其中，凹型卡板(3)的结构具体为其两端中的一端为宽口，另一端为窄口；且任意相邻的两个凹型卡板(3)之间对接形式均为其中一个凹型卡板(3)的窄口嵌在另一个凹型卡板(3)的宽口的对接形式，通过上述结构形式的凹型卡板保障每一个凹型卡板卡入到上一个凹型卡板中，使得整个下夹持链条上的凹型卡板呈封闭式链接，确保整个下夹持链条上的凹型卡板中间有一条连续的、封闭式卡槽；弹性压条具体是包括多个弹性压块(4)，弹性压块(4)与上夹持链条(1)的链节一一对应固定连接。
2.如权利要求1所述的苎麻剥麻装置，其特征在于，所述上夹持组件还包括上张紧机构(11)，所述上张紧机构(11)用于调节所述上主动链轮(5)与所述上从动链轮(6)之间的间距；所述下夹持组件还包括下张紧机构(12)，所述下张紧机构(12)用于调节所述下主动链轮(8)与所述下从动链轮(9)之间的间距。
3.如权利要求2所述的苎麻剥麻装置，其特征在于，所述上张紧机构(11)包括与所述机架(13)固定连接的上支座(14)和上安装座(15)，所述上安装座(15)能够在所述上支座(14)上水平滑动和锁止，且所述上主动链轮(5)设置在所述上安装座(15)上；所述下张紧机构(12)包括与所述机架(13)固定连接的下支座(16)和下安装座(17)，所述下安装座(17)能够在所述下支座(16)上水平滑动和锁止，且所述下主动链轮(8)设置在所述下安装座(17)上。
4.如权利要求1所述的苎麻剥麻装置，其特征在于，所述喂料机构还包括动力装置，所述动力装置包括第一调速电机(26)和第二调速电机(27)；所述第一调速电机(26)用于驱动所述上主动链轮(5)，所述第二调速电机(27)用于驱动所述下主动链轮(8)。
5.如权利要求1-4中任一项所述的苎麻剥麻装置，其特征在于，所述上夹持链条(1)的链节和所述下夹持链条(2)的链节均为多个横向并排布置的子链节组合。
6.如权利要求1所述的苎麻剥麻装置，其特征在于，所述打麻机构包括动刀组件和定刀组件，所述动刀组件包括滚筒(28)和设置在所述滚筒(28)的外表面的动刀片(29)；所述定刀组件包括定刀固定架(30)和设置在所述定刀固定架(30)上的定刀台(31)，所述定刀台(31)位于所述滚筒(28)的一侧，且所述定刀台(31)的台面与所述动刀片(29)的刮动轨迹面(32)相吻合，所述动刀片(29)沿所述滚筒(28)的轴向方向上的刮动半径逐渐递增。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811467304.3A CN109338478B (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种苎麻剥麻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811467304.3A CN109338478B (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种苎麻剥麻装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109338478A CN109338478A (zh) | 2019-02-15 |
| CN109338478B true CN109338478B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=65319518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811467304.3A Active CN109338478B (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种苎麻剥麻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109338478B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110916225A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-27 | 益阳滔溪竹麻林纺科技发展有限公司 | 一种麻类作物的生产系统 |
| CN111254501B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-07-27 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种苎麻夹持输送装置及其苎麻剥麻装置 |
| CN111304754B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-04-23 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种全自动苎麻双向剥麻机 |
| CN111139534B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-08-20 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种改进型苎麻剥麻装置 |
| CN111218722B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-04-23 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种用于苎麻双向剥麻的夹持输送机构 |
| CN111206287B (zh) * | 2020-02-24 | 2024-08-20 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种苎麻双向剥麻机 |
| CN111270315B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-07-27 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种滚筒斜置反拉式苎麻输送剥麻机 |
| CN111197183B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-07-27 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机 |
| CN111254502B (zh) * | 2020-03-19 | 2024-08-20 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种滚筒斜置反拉式苎麻双向剥麻一体机 |
Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE611481C (de) * | 1932-12-28 | 1935-03-29 | Frederick Percy Gardner | Maschine zum Brechen und Schwingen von Bastfasergut |
| GB469555A (en) * | 1935-01-31 | 1937-07-26 | Fibre Proc Ltd | Apparatus for splitting and decorticating bast and leaf fibres |
| US4170286A (en) * | 1968-06-04 | 1979-10-09 | Villanueva Jesus T | Apparatus for defibering sheaths of fibrous material, particularly sheaths of abaca |
| SU1117003A1 (ru) * | 1983-06-29 | 1984-10-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Им.В.П.Горячкина | Зажимной транспортер |
| FR2707674A3 (fr) * | 1993-04-02 | 1995-01-20 | Neubourg Ste Coop Agric Teilla | Dispositif d'extraction des portes-graines du lin. |
| WO2007063870A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Yamauchi Corporation | プレスベルト |
| CN101168853A (zh) * | 2007-12-05 | 2008-04-30 | 中国农业科学院麻类研究所 | 苎麻纤维剥制方法及其横向喂入式苎麻剥麻机 |
| JP2010100980A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙用弾性ベルト |
| CN101716640A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-06-02 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | 弹簧机夹紧系统 |
| CN102550196A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-11 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种土下果实收获果秧对齐分离装置 |
| CN102586894A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-18 | 中国农业科学院麻类研究所 | 麻类韧皮纤维分离装置 |
| CN102978715A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-20 | 海南大学 | 田间处理香蕉茎秆纤维提取机 |
| CN104630903A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 咸宁市农业科学院 | 一种新型的剑麻纤维提取方法与设备 |
| CN204509512U (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-29 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一次喂入式大型剥麻机 |
| CN104838803A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 农业部南京农业机械化研究所 | 苎麻收获机 |
| CN204625841U (zh) * | 2015-02-06 | 2015-09-09 | 咸宁市农业科学院 | 一种新型的剑麻纤维提取设备 |
| CN205512309U (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-31 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种新型压烟机构及切断解把设备 |
| CN205774937U (zh) * | 2016-05-30 | 2016-12-07 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种麻类作物纤维剥制机械上用的齿槽辊 |
| CN108277539A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-07-13 | 浙江农林大学暨阳学院 | 一种连续式柔性竹材摩擦挤压开纤机 |
| JP2018132816A (ja) * | 2017-02-13 | 2018-08-23 | 旭精工株式会社 | コイン搬送装置 |
| CN108570713A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-25 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种剥麻设备 |
| CN108662102A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-10-16 | 潍坊市华玉塑料机械有限公司 | 链条调节张紧装置 |
| CN209227103U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-08-09 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种苎麻剥麻装置 |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201811467304.3A patent/CN109338478B/zh active Active
Patent Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE611481C (de) * | 1932-12-28 | 1935-03-29 | Frederick Percy Gardner | Maschine zum Brechen und Schwingen von Bastfasergut |
| GB469555A (en) * | 1935-01-31 | 1937-07-26 | Fibre Proc Ltd | Apparatus for splitting and decorticating bast and leaf fibres |
| US4170286A (en) * | 1968-06-04 | 1979-10-09 | Villanueva Jesus T | Apparatus for defibering sheaths of fibrous material, particularly sheaths of abaca |
| SU1117003A1 (ru) * | 1983-06-29 | 1984-10-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Им.В.П.Горячкина | Зажимной транспортер |
| FR2707674A3 (fr) * | 1993-04-02 | 1995-01-20 | Neubourg Ste Coop Agric Teilla | Dispositif d'extraction des portes-graines du lin. |
| WO2007063870A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Yamauchi Corporation | プレスベルト |
| CN101168853A (zh) * | 2007-12-05 | 2008-04-30 | 中国农业科学院麻类研究所 | 苎麻纤维剥制方法及其横向喂入式苎麻剥麻机 |
| JP2010100980A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙用弾性ベルト |
| CN101716640A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-06-02 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | 弹簧机夹紧系统 |
| CN102550196A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-11 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种土下果实收获果秧对齐分离装置 |
| CN102586894A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-18 | 中国农业科学院麻类研究所 | 麻类韧皮纤维分离装置 |
| CN102978715A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-20 | 海南大学 | 田间处理香蕉茎秆纤维提取机 |
| CN104630903A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-20 | 咸宁市农业科学院 | 一种新型的剑麻纤维提取方法与设备 |
| CN204625841U (zh) * | 2015-02-06 | 2015-09-09 | 咸宁市农业科学院 | 一种新型的剑麻纤维提取设备 |
| CN204509512U (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-29 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一次喂入式大型剥麻机 |
| CN104838803A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 农业部南京农业机械化研究所 | 苎麻收获机 |
| CN205512309U (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-31 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种新型压烟机构及切断解把设备 |
| CN205774937U (zh) * | 2016-05-30 | 2016-12-07 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种麻类作物纤维剥制机械上用的齿槽辊 |
| JP2018132816A (ja) * | 2017-02-13 | 2018-08-23 | 旭精工株式会社 | コイン搬送装置 |
| CN108277539A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-07-13 | 浙江农林大学暨阳学院 | 一种连续式柔性竹材摩擦挤压开纤机 |
| CN108570713A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-25 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种剥麻设备 |
| CN108662102A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-10-16 | 潍坊市华玉塑料机械有限公司 | 链条调节张紧装置 |
| CN209227103U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-08-09 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种苎麻剥麻装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109338478A (zh) | 2019-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109338478B (zh) | 一种苎麻剥麻装置 | |
| CN111197183B (zh) | 一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机 | |
| CN108754621B (zh) | 一种全自动苎麻剥麻生产线 | |
| CN111304755B (zh) | 一种苎麻输送剥麻一体机 | |
| CN111887017B (zh) | 整杆甘蔗脱叶断梢纵横向叶杆分离装置 | |
| CN111887016B (zh) | 纵横向叶杆分离装置 | |
| CN111319940B (zh) | 一种苎麻茎秆输送机 | |
| CN109355712B (zh) | 一种苎麻剥麻装置及其喂料机构 | |
| CN111254501B (zh) | 一种苎麻夹持输送装置及其苎麻剥麻装置 | |
| CN111268358B (zh) | 一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统 | |
| CN111254502B (zh) | 一种滚筒斜置反拉式苎麻双向剥麻一体机 | |
| CN211897176U (zh) | 一种苎麻双向剥麻机 | |
| CN111218722B (zh) | 一种用于苎麻双向剥麻的夹持输送机构 | |
| CN211772093U (zh) | 一种起毛机的清理装置 | |
| CN112663147B (zh) | 一种用于黄麻和红麻的自走式剥皮机 | |
| CN211894721U (zh) | 一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统 | |
| CN111304754B (zh) | 一种全自动苎麻双向剥麻机 | |
| CN111270315B (zh) | 一种滚筒斜置反拉式苎麻输送剥麻机 | |
| CN115198379B (zh) | 一种全自动剥麻机 | |
| CN111206287B (zh) | 一种苎麻双向剥麻机 | |
| CN211897175U (zh) | 一种滚筒斜置反拉式苎麻双向剥麻一体机 | |
| CN115261997A (zh) | 一种双向机械反拉式剥麻机 | |
| CN112877788B (zh) | 一种全自动复刮式剥麻设备 | |
| CN209227103U (zh) | 一种苎麻剥麻装置 | |
| CN111139534B (zh) | 一种改进型苎麻剥麻装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |