상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 구현예는
함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료 : 1 내지 40중량%
카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지: 0.1 내지 30중량%
광중합성 단량체: 0.5 내지 30중량%
광중합 개시제: 0.1 내지 10중량%
및 잔량으로서 용제를 포함하는 감광성 수지 조성물에 관한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 구현예는 본 발명의 감광성 수지 조성물을 이용하여 형성된 패턴을 포함하는 컬러 필터 및 그를 포함하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
이하에서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 감광성 수지 조성물은 착색제로서 기존의 녹색 착색용 안료인 구리 프탈로시아닌 안료를 대신해서 함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료를 사용함으로써 휘도를 개선할 수 있다.
본 발명의 감광성 수지 조성물에는 상기 함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료 이외에 황색 안료 또는 구리 프탈로시아닌계 녹색 안료를 함께 사용할 수 있다. 이 경우 종래의 구리 프탈로시아닌계 안료를 단독 또는 구리 프탈로시아닌계 안료와 황색안료를 함께 사용했을 경우와 비교해서 동일 색 기준(CIE 색도 좌표)에서 휘도(Y)가 향상되는 효과를 얻을 수 있다. 이러한 안료의 예들은 염소화 구리 프탈로시아닌 녹색 안료, C.I. 안료 황색 138호, C.I. 안료 황색 150호 및 이들의 혼합 안료를 포함하나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 사용가능한 상기 함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료는 하기 화학식 1의 구조를 가지는 것일 수 있다.
(상기 식에서, R들은 서로 동일하거나 상이하며, 서로 독립적으로 Cl, Br, H, F, 및 OH로 구성되는 군에서 선택된다.)
이러한 함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료의 함량은 1~40 중량%이고, 좋기로는 5~20 중량%인 것이 바람직하다. 함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료의 함량이 1 중량% 미만이면 목적으로 하는 색재현율을 수득하기 어려울 수 있고, 40 중량%를 초과하면 패턴의 경화특성이 저하되고, 밀착력이 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지는 1개 이상의 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체와 이와 공중합 가능한 다른 에틸렌성 불포화 단량체의 공중합체이다. 이 때, 상기 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체의 중합비율은 전체 공중합체의 5 내지 50%, 바람직하게는 10 내지 40%의 범위 내이다. 상기 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지의 분자량(Mw)은 3,000 내지 150,000, 바람직하게는 5,000 내지 50,000의 범위내이다.
또한 상기 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지의 산가는 20 내지 50㎎/KOH 이내가 될 수 있다. 상기 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체로는, 예를 들면, 아크릴산, 메타크릴산, 말레산, 이타콘산, 푸마르산 또는 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 것이 사용될 수 있다.
또한, 상기 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체와 공중합 가능한 다른 에틸렌성 불포화 단량체로는, 예를 들면, 스티렌, α-메틸 스티렌, 비닐톨루엔, 비닐벤질메틸에테르, 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시에틸메타크릴레이트, 2-히드록시부틸아크릴레이트, 2-히드록시부틸메타크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 벤질메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 페닐아크릴레이트, 페닐메타크릴레이트 등의 불포화 카르본산 에스테르류; 2-아미노에틸아크릴레이트, 2-아미노에틸메타크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸아크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸메타크릴레이트 등의 불포화 카르본산 아미노 알킬에스테르류; 초산비닐, 안식향산비닐 등의 카르본산 비닐에스테르류; 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트 등의 불포화 카르본산 글리시딜 에스테르류; 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 등의 시안화 비닐 화합물; 아크릴아미드, 메타크릴아미드 등의 불포화 아미드류 또는 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 것이 될 수 있다.
상기와 같은 단량체들로 구성된 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지의 구체적인 예들에는 메타크릴산/벤질메타크릴레이트 공중합체, 메타크릴산/벤질메타크릴레이트/2-히드록시에틸메타크릴레이트 공중합체, 메타크릴산/벤질메타크릴레이트/스티렌/2-히드록시에틸메타크릴레이트 공중합체 등이 있다.
상기 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지의 함량은 전체 조성물에 대해 0.1내지 30중량%가 될 수 있다. 상기 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지의 함량이 0.1중량% 미만인 경우, 알칼리 현상액에 의해 현상이 이루어지지 않는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 30중량%를 초과하는 경우, 가교성이 부족하여 표면 거칠기가 증가하는 문제점이 있을 수 있다.
본 발명에서 사용되는 광중합성 단량체는 컬러필터용 감광성 수지 조성물에 일반적으로 사용되는 단량체로서, 예를 들면, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 1-4-부탄디올디아크릴레이트, 1,6-헥산디올디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디아크릴레이트, 펜타에리트리톨디아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트, 디펜타에리트리톨디아크릴레이트, 디펜타에리트리톨트리아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트, 펜타에리트리톨헥사아크릴레이트, 비스페놀 A 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 노볼락에폭시아크릴레이트, 에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 디에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 프로필렌글리콜디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올디메타크릴레이트 또는 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 것을 사용할 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.
상기 광중합성 단량체의 함량은 전체 조성물에 대해 0.5내지 30중량%가 될 수 있다. 광중합성 단량체의 총 함량이 0.5중량% 미만으로 되는 경우, 현상이 너무 과도하게 일어나서 패턴 형성에 있어서 잔류하는 경화막의 모서리 부분이 불분명하게 형성되는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 30중량%를 초과하는 경우, 알칼리 현상액에 의해 현상되지 않게 되는 문제점이 있을 수 있다.
또한, 본 발명에서는 경화성능 및 현상성 개선을 위해 광중합성 단량체로서 하기 화학식 2의 구조를 갖는 글리세롤트리아크릴레이트의 변형 단량체를 적어도 1종 사용할 수 있다.
(상기 식에서, l, m 및 n은 각각 1이상이고, l+m+n은 3 내지 10의 정수이다. )
상기 글리세롤트리아크릴레이트의 변형 단량체의 함량은 조성물 전체에 대하여 0.5~10중량%인 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 광중합 개시제는 감광성 수지 조성물에 일반적으로 사용되는 광중합 개시제로서, 예를 들어, 아세토페논게 화합물, 벤조페논계 화합물, 티오크산톤계 화합물, 벤조인계 화합물, 트리아진계 화합물, 옥심계 화합물 등을 사용할 수 있다.
상기 광중합 개시제로 사용되는 아세토페논계 화합물의 구체적인 예들로는 2,2'-디에톡시아세토페논, 2,2'-디부톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸프로피오페논, p-t-부틸트리클로로아세토페논, p-t-부틸디클로로아세토페논, 벤조페논, 4-클로로아세토페논, 4,4'-디클로로벤조페논, 3,3'-디메틸-2-메톡시벤조페논, 2,2'-디클로로-4-페녹시아세토페논, 2-메틸-1-(4-(메틸티오)페닐)-2-모폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모폴리노페닐)-부탄-1-온 등을 들 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.
상기 벤조페논계 화합물의 예들로는 벤조페논, 벤조일 안식향산, 벤조일 안식향산 메틸, 4-페닐 벤조페논, 히드록시 벤조페논, 아크릴화 벤조페논, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 등을 들 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다. 상기 티오크산톤계 화합물의 예들로는 티오크산톤, 2-클로로티오크산톤, 2-메틸티오크산톤, 이소프로필 티오크산톤, 2,4-디에틸 티오크산톤, 2,4-이소프로필 티오크산톤, 2-클로로 티오크산톤 등을 들 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.
상기 벤조인계 화합물의 예들로는 벤조인, 벤조인 메틸에테르, 벤조인 에틸에테르, 벤조인 이소프로필에테르, 벤조인 이소부틸에테르, 벤질디메틸케탈 등을 들 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.
상기 트리아진계 화합물의 예들로는 2,4,6-트리클로로-s-트리아진, 2- 페닐-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(3',4'-디메톡시스티릴)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(4'-메톡시나프틸)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(p-메톡시페닐)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(p-트릴)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-피페닐-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 비스(트리클로로메틸)-6-스티릴-s-트리아진, 2-(나프토-1-일)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(4-메톡시-1-일)4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2,4-트리클로로메틸(피페로닐)-6-트리아진, 2,4-트리클로로메틸(4'-메톡시스티릴)-6-트리아진 등을 들 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다. 본 발명에서는 상술한 광중합 개시에 이외에 카바졸계 화합물, 디케톤류 화합물, 설포늄 보레이트계 화합물, 디아조계 화합물, 디이미졸계 화합물 등의 상용화된 광중합 개시제들도 사용할 수 있다.
상기 광중합 개시제의 함량은 전체 조성물에 대하여 0.1 내지 10중량%의 범위내가 될 수 있다. 상기 광중합 개시제의 함량이 0.1중량% 미만인 경우, 패턴형성 공정에서의 노광 시, 광중합이 충분히 일어나지 못하게 되는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 10중량%를 초과하는 경우, 광중합 후, 남는 미반응 개시제가 투과율을 저하시키는 등의 문제점이 있을 수 있다.
또한, 본 발명에서는 본 발명의 조성물을 이용하여 컬러필터 패턴을 제조함에 있어, 패턴의 막 가교성 향상, 내열성 및 내화학성 등의 향상을 위해 필요에 따라 에폭시 수지를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서의 에폭시 수지는 반응성이 풍부하고 내열성 및 내약품성이 뛰 어난 것이면 어느 것이나 사용할 수 있는데, 이러한 에폭시 수지의 예로는 비스페놀 A-ECH 수지, 노볼락형 에폭시 수지, 브롬화 에폭시 수지, 지방산 에폭시 수지 등의 열경화성 에폭시 수지로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다. 바람직하게, 본 발명의 조성물은 오르토 크레졸 노볼락 에폭시 수지를 0.1 내지 10 중량% 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 에폭시 수지의 함량은 바람직하게 0.1 내지 10 중량%이다. 에폭시 수지의 함량이 0.1 중량% 미만이면 막 가교성이 향상되지 아니하여 내화학성이 개선되지 않을 우려가 있고, 그 함량이 10 중량%를 초과하면 소프트 베이킹 시 유리판에 점착되어 현상공정성을 떨어뜨리고, 잔사 발생 가능성이 커진다.
또한, 본 발명의 감광성 수지 조성물에는 조성물의 물성을 해하지 않는 범위 내에서, 필요한 경우에는 상기 성분 외에도 계면활성제, 분산제 등과 같은 각종 첨가제를 추가하여 배합할 수 있다.
상기 분산제로는 폴리에스테르계, 폴리에틸렌이민계, 폴리우레탄계 및 아크릴산계로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 분산제를 안료 100 중량부당 0.001 내지 100 중량부의 양으로 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 안료 성분이 용제 중에 균일하게 분산되고 레벨링성을 향상시키기 위해서 계면활성제를 추가로 사용할 수 있으며, 바람직하게는 불소계 계면활성제를 사용하는 것이 좋다. 불소계 계면활성제는 전기적 특성을 우수하게 할 뿐 아니라 고속 코팅(High speed coating) 시 레벨링성이 우수하고 기포발 생이 적어 막결함이 작기 때문에 고속 코팅법인 슬릿 코팅(slit coating)시 매우 우수한 특성을 부여한다. 상기 불소계 계면활성제로는 폴리에테르 공변성 실리콘으로 이루어진 것을 사용할 수 있으며, 그 구체적인 예로는 3M사의 FC-430, F-475 등을 들 수 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다. 그 함량은 전체 조성물 대비 0.01~5 중량%가 바람직한데, 상기 범위를 벗어나는 경우 현상 후 이물이 발생하는 문제점이 생길 수 있다.
다른 양상에서 본 발명은 본 발명의 감광성 수지 조성물을 이용하여 형성된 패턴을 구비하는 컬러 필터 및 이러한 컬러 필터가 장착된 액정 표시 장치에 관계한다. 본 발명의 컬러필터는 500nm 내지 570nm의 파장에서 투과도가 90 내지 100이다.
상술한 본 발명의 컬러필터의 제조방법은 특별히 제한되지 않고, 임의의 방법에 의해서 제조될 수 있다. 본 발명의 상술한 감광성 수지 조성물을 이용한 액정 디스플레이장치의 컬러필터의 제조 방법에 대해서 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 감광성 수지 조성물은 함아연 프탈로시아닌계 녹색 안료, 에폭시 수지 및 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지, 광중합성 단량체 및 광중합 개시제를 혼합하여, 필요한 경우, 용매로 적절하게 희석하여 제조된다. 본 발명의 녹색 감광성 수지 조성물을 우선 유리 등의 기판 위에 스핀 도포, 롤러 도포, 스프레이 도포 등의 적당한 방법을 사용하여 예를 들면, 0.5 내지 10 ㎛의 두께로 도포한다.
본 발명에서 상기 용매로서 수용성 유기 용매를 사용하는 것이 적절하며, 예를 들면, 디에틸렌글리콜, 글리세린, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 2-(메톡시메톡시)에탄올, 2-부톡시에탄올, 2-(이소펜틸옥시)에탄올, 2-(헥실옥시)에탄올, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 트리에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜모노메틸에테르, 1-메톡시-2-프로판올, 1-에톡시-2-프로판올, 디프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜 등을 이용할 수 있다. 상기 유기 용매의 함량은 특별히 한정되지 않는다.
이어서, 컬러필터에 필요한 패턴을 형성하도록 활성선을 조사한다. 조사에 사용되는 광원으로는 예를 들면, 190㎚ 내지 450㎚, 바람직하게, 200 ㎚ 내지 400㎚ 영역의 UV 조사를 사용하며 전자선 및 X선 조사도 사용할 수 있다. 조사 후, 도포층을 현상액으로 처리하면 도포층의 미노광 부분이 용해되고 컬러필터에 필요한 패턴이 형성된다. 이러한 공정을 필요한 색의 수에 따라 반복함으로써 원하는 패턴을 갖는 칼라필터를 수득할 수 있다. 또한 상기 공정에서 현상에 의해 수득된 화상 패턴을 다시 가열하거나 활성선을 조사하여 경화시킴으로써 패턴을 수득한다. 이와 같이 하여 수득되는 본 발명의 컬리필터는 내열성, 내광성, 밀착성, 내크랙성, 내화학성, 고강도, 고패턴 경사도 및 저장 안정성 등이 향상된 이점을 가진다.
이하, 실시예를 들어 본 발명에 대해서 더욱 상세하게 설명할 것이나, 하 기의 실시예들은 단지 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
하기 표 1에 기재된 성분들을 사용하여 다음과 같이 감광성 수지 조성물을 준비하였다. 프로필렌글리콜모노메틸에테르 용제에 광중합 개시제(TAZ-110 (미도리 카가쿠사제), 이가큐어 907 (시바가이기사제), 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논(호도가야사제) 및 오르토 크레졸 노볼락 에폭시 수지를 용해시킨 후, 2시간 동안 상온에서 교반하였다. 이어서, 카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지 (메타크릴산/벤질메타크릴레이트=30:70(w/v), 분자량 (Mw)=20,000), 광중합성 단량체로서 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트와 글리세롤트리아크릴레 이트의 변형 단량체인 트리메틸올프로판 폴리프로폭실레이트 트리아크릴레이트를 첨가하고 2시간 동안 상온에서 교반하였다. 여기에 안료로서 브롬화 아연 프탈로시아닌 녹색 안료(DIC사제)를 첨가한 후 1시간 동안 상온에서 교반하였다. 이어서 메타크릴옥시 실란 커플링제 (Chisso사제) 및 불소계 계면활성제(F-475, DIC사제)를 첨가하고 1시간 동안 상온에서 교반하였다. 상기 용액에 대하여 3회에 걸친 여과를 행하여 불순물을 제거하였다.
탈지 세척한 두께 1mm의 유리 기판상에 1∼2 ㎛의 두께로 상기 감광성 수지 조성물을 도포하고, 핫 플레이트(Hot plate) 상에서 2분간, 80℃로 건조시켜 도막을 수득하였다. 계속해서 도막 위에 포토마스크를 대고 365nm의 파장을 가진 고 압수은램프를 사용하여 노광한 후 1% 수산화칼륨계 수용액을 사용하여 30℃, 상압 하에서 60초 동안 현상을 행하였다. 현상 후 열풍순환식 건조로 안에서 40분간 220℃로 건조시켜 패턴을 수득하였다. 수득된 패턴에 대하여 휘도 향상, 현상공정성 및 내화학성을 평가하여 그 결과를 하기 표 2에 함께 나타내었다.
성분 (단위 g) |
실시예 |
비교예 1 |
비교예 2 |
비교예 3 |
브롬화 아연 프탈로시아닌 녹색 안료 |
7 |
- |
7 |
7 |
구리 프탈로시아닌계 녹색 안료 |
- |
7 |
- |
- |
카르복실기 함유 아크릴계 바인더 수지 |
15 |
15 |
16.3 |
15.3 |
디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트 |
4 |
4 |
4 |
4 |
글리세롤트리아크리레이트의 변형 단량체 |
1 |
1 |
- |
1 |
광중합 개시제 1(TAZ-110) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
광중합 개시제 2(이가큐어 907) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
광중합 개시제 3 (4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
프로필렌글리콜모노메틸에테르 |
70.8 |
70.8 |
70.8 |
70.8 |
오르토 크레졸 노볼락 에폭시 수지 |
0.3 |
0.3 |
- |
- |
메타크릴옥시 실란 커플링제 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
불소계 계면활성제 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
비교예 1
브롬화 아연 프탈로시아닌 녹색 안료 대신에 구리 프탈로시아닌계 녹색 안료(C.I. 안료 녹색 36호)를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 감광성 수지 조성물을 제조하였다.
비교예 2
글리세롤트리아크릴레이트의 변형 단량체 및 오르토 크레졸 노볼락 에폭시 수지를 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 감광성 수지 조성물을 제조하였다.
비교예 3
오르토 크레졸 노볼락 에폭시 수지를 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 감광성 수지 조성물을 제조하였다.
|
휘도 향상 |
현상공정성 |
내화학성 |
실시예 1 |
○ |
○ |
○ |
비교예 1 |
× |
○ |
△ |
비교예 2 |
○ |
△ |
× |
비교예 3 |
○ |
○ |
× |
[물성평가]
* 휘도(Y) 향상
실시예 및 비교예에서 수득된 패턴은 색측정기를 이용하여 색을 측정한 후, CIE 색도 좌표 기준 x, y, Y 결과를 얻었다. 동일 x,y 값을 기준으로 Y 값을 비교하여 하기의 3점 기준법으로 나타내었다.
○: 휘도 향상 우수 - 동일 x,y 값에서 Gy=0.540 기준 Y=73.5 이상
△: 휘도 향상 양호 - 동일 x,y 값에서 Gy=0.540 기준 Y=72.5 이상 Y=73.5 미만
×: 휘도 향상 불량 - 동일 x,y 값에서 Gy=0.540 기준으로 Y=72.5 미만
* 현상공정성
실시예 및 비교예에서 수득된 패턴에 대하여 잔사의 유무를 할로겐등(halogen light) 아래에서 육안으로 조사하였으며, 현상 시간과 더불어 하기의 3점 기준법으로 나타내었다.
○: 현상공정성 우수 - 현상시간 15~25초, 패턴 상에 잔사 없음
△: 현상공정성 양호 - 현상시간 26~35초, 패턴 상에 잔사 없음
×: 현상공정성 불량 - 현상시간 36초 이상, 패턴 상에 잔사가 남아 있음
* 내화학성
실시예 및 비교예에서 수득된 패턴을 5%의 염산 수용액, 5%의 수산화나트륨 수용액, N-메틸피롤리돈(NMP), 자일렌(Xylene) 및 이소프로필알코올(IPA)에 30분 동안 침지시킨 후 꺼내어 건조시켜 광학현미경으로 패턴의 변화를 관찰하였다. 또한, 이 패턴은 색측정기를 이용하여 실험 전후 색 차이를 del(E*)로 환산하여 비교하였으며, 그 결과는 하기의 3점 기준법으로 나타내었다.
○: 내화학성 우수 - 패턴의 변화가 없으며, del(E*)가 3.0 미만
△: 내화학성 양호 - 패턴의 변화가 조금 있거나, del(E*)가 3.0 이상 5.0 미만
×: 내화학성 불량 - 패턴의 변화가 있거나, del(E*)가 5.0 이상
휘도 향상 효과 비교
상기 실시예 1 및 비교예 1에서 수득된 패턴을 색측정기를 이용하여 휘도 향상 효과를 평가하였다. 도 1은 실시예 1과 비교예 1에서 수득된 패턴의 CIE 색도 좌표 기준 x 및 y를 나타낸 그래프이고, 도 2는 CIE 색도 좌표 기준 x 및 Y(휘도)를 나타낸 그래프이다.
도 1에서 실시예 1과 비교예 1을 비교해 보면, CIE 색도 좌표 기준 x=0.328, y=0.540에서 동일 점을 나타내며 이는 같은 색을 의미한다. 도 2에서 y=0.540을 기준으로 Y(휘도)를 비교해보면 실시예 1은 73.7이고 비교예 1은 72.1로 1.6이 향상되었다. 다시 말해, 비교예 1에 비해 실시예 1은 휘도 향상 효과가 우수하다는 것을 알 수 있다.
위 결과를 투과도로 나타내면 도 3과 같다. 파장 535nm 부근에서 비교예 1에 비해 실시예 1에서 투과도가 높게 나타났고, 파장 615nm 이상에서는 비교예 1에 비해 실시예 1에서 투과도가 낮게 나타났다. 이러한 결과를 통해서 동일 색을 기준으로 볼 때, 인근 파장에서의 색순도가 높아지고 투과도가 감소함으로써 휘도가 현저하게 향상되는 것을 확인할 수 있다.