KR20080038304A - 지지대 및 표지 - Google Patents

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KR20080038304A
KR20080038304A KR1020087001504A KR20087001504A KR20080038304A KR 20080038304 A KR20080038304 A KR 20080038304A KR 1020087001504 A KR1020087001504 A KR 1020087001504A KR 20087001504 A KR20087001504 A KR 20087001504A KR 20080038304 A KR20080038304 A KR 20080038304A
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마이클 콜델
리차드 아이버 태핀더
Original Assignee
힐스 넘버플레이츠 홀딩스 리미티드
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Abstract

표지가 보안 고정 가능한(securable) 리베이트(rebate) 홈이 형성된 표면을 가지는 제1부품, 및 제1부품을 감쌀 정도의 크기와 치수를 가진 테두리 벽 및 테두리 벽과 결합 또는 인접하는 연속적인 대향벽을 가지는 제2부품을 포함하고, 제1부품 및 제2부품은 함께 보안 고정되어 연속적인 대향벽은 제1부품의 리베이트 홈이 형성된 표면의 테두리 부 중 적어도 일부에 놓이는 기저층 부착용 지지대 어셈블리가 제공된다.
표지, 지지대, 전자 모듈, 파열 가능 영역, 파열선, 역반사 시트

Description

지지대 및 표지{SUPPORTS AND SIGNS}
본 발명은 지지대, 상세하게는 차량용으로 적당한 식별판을 위한 지지대 및 표지, 예컨대 차량용으로 적당한 식별판과 같은 식별 장치에 관한 것이다.
차량용 번호판의 도난 사고는 빈번히 발생한다. 예를 들어, 이러한 도난 사고는 범죄에 이용하기 위한 차량 '복제'나 도시 혼잡 비용 지불을 피하기 위해 발생될 수 있다.
따라서, 자동차 번호판과 같은 식별 장치와 더불어 이용될 수 있는 지지대와 같은 수단을 제공하는 것이 바람직한데, 이렇게 함으로써 도난을 방지하기 위한 수단을 가지고/또는 도난되었다는 것이 즉시 식별되거나 식별 가능하다.
더욱이, 원격으로 대상물의 종류 및/또는 출처를 식별할 수 있는 것이 바람직하다.
차량용 번호판 분야에서, 번호판이 붙은 차량과 관련된 정보 및/또는 운전자와 관련된 다른 정보(예를 들어 보험의 세부 사항들) 등을 원격적으로 얻을 수 있는 여러 해결책들이 제시되어 왔다.
이러한 수동적인 태그들(tags)은 마이크로파 안테나를 포함하는데, 마이크로파 안테나는 전기 회로를 작동시키기에 충분한 전력 및 호출 신호(interrogation signal)를 받기 위해 부득이 그 크기가 커야한다. 큰 안테나로 인해 차량용 번호판을 형성/엠보싱(embossing)하는 것이 불가능할 수도 있거나, 적어도 어렵게 할 수도 있다.
미국 특허 번호 5,621,571은 기판, 접지판, 절연 기판, 한 쌍의 마이크로 스위치 패치 안테나(micro switch patch antenna)를 포함하는 안테나 네트워크(network), 및 표지를 가진 역반사 층을 포함하는 일체형 역반사(retro-reflective) 전기 디스플레이를 개시한다. 종래의 역반사 층은 빛을 역반사하기 위해 금속층과 결합한다. 상기 특허에서는 역반사층이 이종(disparate) 금속층과 결합하는데, 이종 금속층은 무선 주파수 신호들(915 MHz)의 경로를 위해 충분한 '자유 공간(free space)'을 가진다. 금속층을 포함하지 않는 다른 역반사 물질들도 또한 개시된다. 안테나 네트워크는 디스플레이 후면부에 장착된 동축(coaxial) 커넥터를 경유하여 공급되는데, 동축 커넥터를 통해서 네트워크가 임의의 외부 전기 모듈(예를 들어 전원, 메모리 장치 등)에 연결될 수도 있다.
또한 번호판의 원치 않는 제거 및/또는 도난 후 그 번호판을 다시 사용할 수 없도록 하는 문제에 대한 해결책들을 제공하는 것도 바람직하다.
앞서 본 출원인에 의해 출원된 국제 특허 출원(PCT) PCT/GB02/02773(WO 02/102626 A1으로 공개된)에서 본 출원인은 역반사 주요 표면을 가진 지지 기저층 및 표식이 인쇄된 투명 시트(sheet) 재질을 포함하는 식별판을 개시하고 청구한다. 투명 시트 재질은 역반사 주요 표면에 부착되어 표식이 역반사 주요 표면에 접촉하거나 적어도 인접하고, 한 줄 이상의 파열선이 기저층에 형성될 수도 있다.
식별판은 상기 파열선 또는 각각의 파열선 양 측에 위치하는 접착성 패드들을 이용해서 차량의 몸체와 같은 표면에 부착되는데, 도둑 또는 침입자가 표면에 부착된 식별판을 떼려고 한다면, 그 식별판의 파열선 주위가 부러지게 된다. 식별판이 부러져서 투명 시트 재질이 기저층으로부터 잡아 당겨지거나 벗겨져 식별판이 보기 흉하게 되고 식별판이 표면에서 제거되었다는 것을 시각적으로 명백하게 나타내게 된다.
본 발명의 목적은 식별판의 보안을 강화하는 지지대를 제공하는 것이고, 상세하게는 파열선 또는 파열 가능 영역을 가진 식별판과 같은 표지에만 한정되지는 않는다.
또한 본 발명의 목적은 인가되지 않거나 원하지 않는 탈거와 같은 것을 알려 주는 탈거 식별 수단을 포함하는 표지를 제공하는 것이다
따라서, 본 발명의 제1측면은 표지가 보안 고정 가능한 리베이트(rebate) 홈을 가진 표면이 있는 제1부품, 및 제1부품을 감쌀 정도의 크기와 치수의 테두리 벽 및 상기 테두리 벽과 결합 또는 인접하는 연속적인 대향벽을 가진 제2부품을 포함하고, 상기 제1부품 및 상기 제2부품은 함께 보안 고정되어 상기 연속적인 대향벽은 상기 제1부품의 리베이트 홈이 있는 표면의 테두리 부 중 적어도 일부에 놓이는 기저층 부착용 지지대 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 제2측면은 식별판과 지지대 어셈블리의 조합을 제공하는 것이다. 지지대 어셈블리는 표지가 보안 고정 가능한 리베이트 홈을 가진 표면이 있는 제1부품, 및 제1부품을 감쌀 정도의 크기와 치수의 테두리 벽 및 상기 테두리 벽과 결합 또는 인접하는 연속적인 대향벽을 가진 제2부품을 포함하고, 상기 제1부품 및 상기 제2부품은 함께 보안 고정되어 상기 연속적인 대향벽은 상기 제1부품의 리베이트 홈이 있는 표면의 테두리 부 중 적어도 일부에 놓인다. 식별판은 지지대 어셈블리 안에 유지되어 식별판 모서리로의 접근을 막거나 저지한다.
제1부품 및 제2부품은 바람직하게는 영구적으로 함께 보안 고정 또는 보안 고정 가능하다. 본 명세서에서 '영구적', '영구적으로', 또는 이와 유사한 용어는 두 개의 부품들 중 적어도 하나의 적어도 일부가 파손됨으로써 서로 분리가능하다는 것을 의미한다.
바람직하게는, 식별판은 제1부품의 리베이트 홈이 있는 표면에 접착 수단과 같은 것을 이용하여 보안 고정 또는 보안 고정 가능하다.
제1부품 및 제2부품 중 하나는 하나 이상의 돌출부, 바람직하게는 후크(hook)형상의 돌출부를 포함할 수도 있고, 상기 돌출부는 상기 제1부품 및 제2부품 중 상기 돌출부가 없는 부품과 (예를 들어, 대응하는 구멍들(apertures))와 결합 가능하여 상호 협력 작용하는 수단을 제공한다.
바람직한 실시예에서, 돌출부들 및 구멍들은 스냅핏 결합을 제공한다.
바람직하게는, 돌출부들은 제2부품의 대향 표면으로부터 연장되고 상기 제1부품의 테두리에 제공되는 대응하는 구멍과 결합하거나 결합 가능하다.
추가적으로 또는 대안적으로, 상기 제1부품 및 제2부품 중 적어도 하나는 접착 수단을 위치시키기 위한 하나 이상의 리베이트 홈, 또는 다른 영역을 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 제1부품은 적어도 하나의 직립벽을 포함한다. 직립벽은 바람직하게는 판을 위치시키기 위해 리베이트 홈이 있는 표면을 적어도 부분적으로 정의한다. 직립벽들의 각각 또는 적어도 일부는 상기 접착 수단 및/또는 상기 제1부품과 마주하는 판의 주요 표면으로의 접근을 제한하도록 배열될 수도 있다. 직립벽은 연속적이거나 단속적일 수도 있다.
상기 직립벽 또는 각각의 직립벽 안 및/또는 주변에는 구멍이 배치될 수도 있다.
지지대는 안테나 수단을 포함할 수도 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 지지대는 안테나 수단을 위치시키기 위한 수단을 포함할 수도 있다.
상기 안테나 수단은 제1부품 또는 제2부품 둘레에 적어도 부분적으로 연장되도록 배열된 루프(loop) 안테나를 포함할 수도 있다. 패치 안테나가 사용될 수도 있다.
바람직하게는, 상기 안테나 수단은 제2부품에 위치된다.
바람직하게는, 상기 안테나 수단은 제1부품 또는 제2부품 안에서 몰드된다.
또한 지지대는 분리 가능한 영역들을 포함할 수도 있다(예를 들어, 파열 가능 영역들을 제공하도록 하나 이상의 파열선들에 의해 정의되는). 바람직하게는, 지지대는 하나 이상의 고정 영역을 포함하고, 상기 고정 영역을 통해서 고정 수단들이 연장 가능하거나 상기 고정 영역에 고정 수단들이 보안 고정될 수도 있어서 상기 지지대를 사용 영역에 보안 고정시킨다. 여기서, 상기 고정 영역 또는 상기 고정 영역들 중 적어도 하나는 하나 이상의 파열선에 의해 정의되어 하나 이상의 파열 가능 영역을 제공한다.
지지대는 전자 모듈을 포함할 수도 있다.
상기 고정 수단은 하나 이상의 접착 수단, 나사 수단, 및 볼트 수단 등을 포함할 수도 있다.
바람직한 상기 고정 수단은 바람직하게는 헤드를 가지는 하나 이상의 확장 부속품(expanding fittings)을 포함한다. 상기 확장 부속품 또는 각각의 확장 부속품은 대응하는 고정 영역을 관통해서 연장될 수도 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 상기 확장 부속품 또는 각각의 확장 부속품은 판 파열 가능 영역을 관통해서 연장될 수도 있다. 헤드가 있다면, 지지대 또는 판을 누를 수도 있다. 적어도 하나의 경우에 있어서, 헤드는 지지대 또는 판에 제공되는 리베이트 홈에 위치 가능할 수도 있다. 와셔가 또한 이용될 수도 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 판은, 배타적이지는 않지만 특정하게는 판의 분리 가능 영역(예를 들어, 파열 가능 영역)은 지지대에, 예를 들어 일부 또는 각각의 지지대 파열 가능 영역에 기계적 수단 또는 접착 수단과 같은 고정 수단을 이용하여 보안 고정될 수도 있다.
가장 바람직한 실시예에서, 지지대는 고정 영역을 관통해서 연장되는 확장 부속품들을 이용하여 사용 영역에 보안 고정되고, 다음으로 판의 파열 가능 영역들이 고정 영역들에 보안 고정되도록 판이 지지대에 부착된다. 이러한 방식으로, 지지대를 사용 영역으로부터 강제로 열려고 한다면 고정 영역들은 지지대로부터 파손되어 나와 판 파열 가능 영역들은 판으로부터 파손되어 나올 것이며 그렇게 됨으로써 판은 사용할 수 없게 되거나, 적어도 부정하게 손 댄 흔적을 즉각적으로 남기게 된다.
바람직하게는, 판에는 하나 이상의 파열 가능 영역이 형성될 수도 있다. 상기 파열 가능 영역 또는 각각의 파열 가능 영역은 상기 판 또는 임의의 판을 제1부품의 지지대 표면으로부터 분리하려는 시도가 있을 경우 부러지거나 파손되도록 바람직하게 배열될 수 있다.
바람직하게는, 상기 접착 수단은 판 또는 지지대의 상기 제1부품 중 적어도 하나의 주요면에, 다시 말해 적어도 하나의 전체 주요면에 걸쳐 도포가능, 도포, 또는 얇은 층을 형성하는 접착제를 포함한다. 대안적으로, 상기 접착 수단은 주요면들에 접착제가 형성된 발포 패드들을 포함할 수도 있다.
일 실시예에서, 상기 접착 수단은 하나 이상의 제1패드들 또는 접착제와 같은 제1접착 수단 및 하나 이상의 제2패드들 또는 접착제와 같은 제2접착 수단을 포함한다. 제1접착 수단은 상기 면과 판의 마주하는 면 사이를 상대적으로 낮은 레벨로 접착하고 제2접착 수단은 상기 면과 판의 마주하는 면 사이를 상대적으로 높은 레벨로 접착한다. 예를 들어 제2패드, 제2패드들, 또는 제2접착제 상의 접착제는 제1패드, 제1패드들, 또는 제1접착제 상의 접착제보다 면과 판의 마주하는 면 사이를 더 강하게 접착하도록 배열된다.
바람직하게는, 상기 판의 마주하는 면은 파열선들에 의해 두 개 이상의 영역으로 범위가 정해진다. 일 실시예에서, 제1접착 수단 및 제2접착 수단은 지지대의 표면과 판의 마주하는 표면의 다른 영역들 사이를 접착한다.
제1부품은 구멍들을 포함할 수도 있는데, 그 구멍들을 통해서 지지대가 장착 수단 또는 고정 수단을 이용하여 기저층에 장착 가능하다.
대안적으로, 기저층 상에 어셈블리들을 지지하도록 장착 수단을 삽입하기 위한 표시들을 제공하기 위해 제1부품은 오목부들을 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 판은 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질이 보안 고정되는 기저층을 포함할 것이다.
기저층은 지지판 또는 투명 앞판일 수도 있고, 지지판은 플라스틱 또는 금속 재질들로 만들어질 수도 있다.
투명 앞판의 경우에 있어서, 표식이 앞판의 뒷면에 형성될 수도 있고, 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질이 투명 앞판에 얇은 층으로 형성되어 표식과의 사이에 개재될 수 있다. 대안적으로, 표식은 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질에 형성될 수도 있다.
바람직하게는 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질은 판 파열 가능 영역을 포함하여 지지대 파열 가능 영역들과 같은 지지대에 부착 또는 보안 고정된 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질이 제거 시도 중에 판에서부터 벗겨지도록 하게 되어 있다.
다른 실시예에 있어서, 시트 재질은 플라스틱 또는 금속 지지판에 얇은 층을 형성할 것이고 판은 상기 파열 가능 영역, 일부 파열 가능 영역들, 또는 각각의 파열 가능 영역을 포함하여 제거 시도 중에 파열 가능 영역들이 파손되어 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질이 그 영역에서 벗겨져 나가도록 하거나 적어도 국부적으로 늘어나 제거 시도가 있었다는 것이 명백하도록 하게 되어 있다.
또한 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질은 파열 가능 영역들을 포함할 수도 있다.
역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질에는 투명층이 형성될 수도 있다. 역반사 시트 재질이나 다른 시트 재질 또는 투명판(예를 들어, 뒷면에, WO 02/102626 참조)에 표식이 형성될 수도 있다.
인쇄, 부착, 엠보싱, 또는 다른 마킹을 이용해 표식을 형성할 수도 있다.
다른 실시예에서, 판은, 지지대에 보안 고정되는, 투명 앞층이 있거나 없는 역반사 시트 재질을 포함할 수도 있다.
여기서, 판은 온 보드 전자 모듈을 포함하고, 온 보드 전자 모듈은 상기 파열 가능 영역 또는 적어도 하나의 파열 가능 영역에 적어도 부분적으로 위치될 수도 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 판은 전자 모듈 및 외부 안테나 수단을 연결하기 위한 연결 수단을 포함하고, 연결 수단은 판의 파열 가능 영역에 보안 고정될 수도 있어서 제거 시도 이후에 상기 연결 수단은 파손되거나 손상된다.
본 발명의 다른 측면은, 실질적으로 평평한 주요 표면을 가진 기저층, 상기 기저층 안이나 상기 기저층 상에 위치한 전자 모듈을 포함하고, 기저층은 파열 가능 영역을 정의하는 하나 이상의 파열선을 포함하고, 파열 가능 영역 안이나 위에 전자 모듈이 위치하는 식별 표지를 제공한다.
식별 표지는 외부 안테나 수단에 연결하기 위한 연결 수단을 가질 수도 있다. 대안적으로, 식별 표지는 온 보드 안테나 수단을 포함할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 측면은 또한 실질적으로 평평한 주요 표면을 가진 기저층, 상기 기저층 안이나 상기 기저층 상에 위치한 전자 모듈, 상기 모듈을 외부 안테나 수단에 연결하는 연결 수단들, 및 적어도 하나의 파열 가능 영역을 정의하는 하나 이상의 파열선을 포함하고, 상기 연결 수단들은 하나 이상의 파열선을 가로 질러 보안 고정되는 식별 표지를 제공한다.
외부 안테나 수단은 식별 표지 또는 판을 위한 지지대 안에 또는 다른 원격 장소에 위치할 수도 있다. 대안적으로, 상기 안테나 수단은 식별 표지 또는 판에 보안 고정될 수도 있고, 적어도 부분적으로 식별 표지 또는 판에 인접하여 적어도 부분적으로 놓일 수도 있다. 안테나 수단은 상기 연결 수단에 접합과 같이 물리적으로 연결될 수도 있다. 상기 연결 수단들 사이에 사용 가능하게 연결되기 위해서는 물리적 또는 비물리적(예를 들어, 유도적) 연결이 필요할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 측면은 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 투명 플라스틱 패널, 상기 패널의 제1주요면에 부착되거나 연결되는 반사 재질 또는 역반사 재질, 상기 패널의 제2주요면에 부착되거나 연결되는 투명 시트, 및 상기 투명 시트와 상기 패널의 상기 제2주요면 사이에 제공되는 표식을 포함하는 식별판을 제공한다.
바람직하게는, 패널은 1.0 mm 내지 2.0 mm의 두께를 가지고, 가장 바람직하게는 1.2 mm 내지 1.8 mm의 두께를 가지고, 특정하게는 1.5 mm의 두께를 가진다.
패널은 아크릴로 형성될 수도 있다. 패널은 자체 지지 가능한 정도로 단단할 수도 있다.
반사 재질 또는 역반사 재질은 미국, St. Paul's Minnesota의 3M 주식회사 또는 미국 캘리포니아 Santa Fe Springs의 Nippon Carbide Industries 주식회사에서 공급하는 것과 같은 상용화된 역반사 시트 재질을 사용할 수도 있다. 유리하게는, 역반사 재질은 파열 가능 영역들과 같은 비연속적 구조를 가진 시트 재질이다.
대안적으로 또는 추가적으로, 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질을 제1주요면에 결합하기 위해 사용될 수도 있는 접착제는, 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질의 일부가 다른 부분보다 제1주요면에 더 강하게 부착될 수도 있도록 불연속적으로 또는 고르지 않게 형성될 수도 있다.
대안적으로, 불연속성들을 대신하여 또는 불연속성들과 더불어, 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질은 지지층 및/또는 상층이 제공되지 않는 반사층을 포함할 수도 있어서 시트 재질이 보안 고정된(예를 들어, 부착된) 기저층으로부터 시트 재질이 제거되는 경우 반사 시트 재질 또는 비반사 시트 재질이 터지거나 찢어지거나 시각적으로 손상을 입게 된다. 이러한 반사 시트 재질의 적당한 예로 5000 또는 7000 시리즈라고 표시된 3M 제품이 판매된다.
투명 시트는 바람직하게는 폴리염화비닐(polyvinylchloride), PMMA, 폴리에스테르(polyester), 폴리프로필렌(polypropylene)과 같은 중합체 재질 또는 플라스틱이다.
투명 시트 재질은 두 개의 주요면을 가지는데, 하나는 표식이 인접하여 형성될 것이고 다른 하나는 불투명한 제거 필름이 분리 가능하게 보안 고정될 수도 있다.
불투명한 제거 필름은 플라스틱 중합체 재질 또는 종이로 형성될 수도 있다. 바람직하게는 제거 필름과 제2주요 표면 중 하나가 감압성(pressure sensitive) 접착제를 가질 수도 있고 다른 것은 실리콘 제거층을 가질 수도 있다.
표식은 패널의 제2주요면과 투명 시트 재질 중 적어도 하나에 형성되고, 더 바람직하게는 투명 시트 재질에 형성된다.
표식은 적당한 인쇄 수단에 의해 형성될 수도 있지만, 레이저 프린터 및 열 프린터가 바람직하고, 잉크 제트 및 다른 프린터가 또한 사용될 수도 있다. 표식은 판화 또는 다른 표식과 같이 손으로 형성할 수도 있다.
식별판은 식별판의 구멍들을 통해서 연장되는 고정구들을 이용하여 기저층에 보안 고정 가능할 수도 있다. 식별판은 파열 가능 영역들과 같은 분리 가능 영역들을 더 포함할 수도 있는데, 이것들은, 예를 들어 관통홀들을 감싸서 고정 영역들을 정의한다.
본 발명의 다른 측면은, 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 딱딱한 투명 플라스틱 패널, 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질, 및 상기 플라스틱 패널과 상기 역반사 시트 재질 사이에 위치하는 투명 플라스틱 시트 재질 상에 상기 플라스틱 패널과 상기 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질 사이에 제공되는 표식을 포함하고, 상기 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질은 서로 분리 가능한 복수개의 영역들을 제공하도록 불연속성들을 가지는 식별판을 제공한다.
제1실시예에서, 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질은 파열 가능 영역들을 포함한다. 다른 실시예에서 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질은 절단(예를 들어 다이컷(die cut)되어 복수개의 개별 영역들을 제공한다. 또 다른 실시예에서 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질은 두 개 이상의 개별 영역들로 제공된다. 상기 실시예들이 조합하여 제공될 수도 있다.
표식은 하나 이상의 반사나 역반사 시트 재질 또는 투명 플라스틱 패널에 제공될 수도 있다. 상기 표식 또는 다른 표식은, 존재한다면 투명 시트 재질의 하나 이상의 주요면에 제공될 수도 있다.
본 발명의 다른 측면은, 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 투명 플라스틱 패널을 포함하고, 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 투명 시트 재질을 포함하고, 여기서 상기 투명 시트 재질의 제1주요면 및 제2주요면 중의 하나는 상기 패널의 제2주요면에 부착되거나 연결되고, 상기 투명 시트 재질의 다른 주요면에 부착되거나 연결되는 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질을 포함하고, 그리고 상기 투명 패널과 상기 반사 또는 역반사 시트 재질 사이에 위치하는 표식을 포함하는 식별 표지를 제공한다.
바람직하게는, 상기 투명 시트 재질의 제1주요면 및 제2주요면 중 적어도 하나 또는 상기 반사 또는 역반사 시트 재질은 표식을 가진다.
투명 시트 재질 및 반사 또는 역반사 시트 재질은 바람직하게는 복수개의 영역으로 제공되는데, 예를 들어 다이 컷팅(die cutting)을 이용해 그 두께를 관통한다.
바람직하게는, 투명 플라스틱 패널은 1.0 mm 내지 4.0 mm의 두께, 예를 들어 3.5 mm 두께를 가지지만, 다른 실시예들에서 투명 플라스틱 패널은 1.2 mm 내지 1.8 mm의 두께, 특정하게는 1.5 mm의 두께를 가질 수도 있다.
패널은 아크릴로 형성될 수도 있고, 단단한 것이 바람직하다.
투명 시트 재질은 바람직하게는 플라스틱, 중합체 재질이고, 예를 들어 투명 시트 재질은 폴레에스테르(polyester:PE), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride:PVC), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate:PMMA), 또는 다른 종래의 투명 폴리머 시트 재질들 중에서 선택될 수도 있다.
반사 재질 또는 역반사 재질은 미국, St. Paul's Minnesota의 3M 주식회사 또는 미국 캘리포니아 Santa Fe Springs의 Nippon Carbide Industries 주식회사에서 공급하는 것과 같은 상용화된 역반사 시트 재질을 사용할 수도 있다.
본 명세서에서 "시트 재질"이란 연성이며 롤(roll)로 이용 가능한 재질을 의미하는데, 복수개의 식별판 길이들로 또는 식별판 길이를 가진 개개의 길이들로 경계가 정해질, 예를 들어 형성될 수도 있다.
표식은 투명 시트 재질의 마주하는 면들 중 적어도 하나 또는 반사나 역반사 시트 재질에 바람직하게는 제공될 것이다. 바람직한 실시예에서 표식의 적어도 일부는 투명 시트 재질의 주요면 상에 제공되고, 투명 시트 재질에는 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질이 부착되며, 이 경우에 있어서 표식은 투명 시트 재질의 뒷면에 인쇄될 것이다.
바람직하게는, 레이저 프린터, 잉크젯 프린터, 또는 열전달 프린터를 이용하여 임의의 면 또는 모든 면들에 인쇄한다. 표식은 판화나 다른 표식처럼 손이나 기계를 이용하여 형성될 수도 있다.
반사나 비반사 시트 재질 및/또는 투명 시트 재질에 인쇄하는 경우에, 동일한 향상을 위해 불투명 제거 필름이 인쇄되지 않는 면에 제거 가능하게 보안 고정될 수도 있다.
불투명 제거 필름은 플라스틱 중합체 재질 또는 종이로 형성될 수도 있다. 바람직하게는, 제거 필름과 제2주요면 중에서 하나가 감압성 접착제를 포함할 수도 있고 다른 하나는 실리콘 제거층을 포함할 수도 있다.
본 발명의 다른 측면은 식별판을 표면에 보안 고정하는 방법에 있어서, 상기 방법은 지지 어셈블리의 제1부품을 상기 표면에 보안 고정하는 단계, 판을 상기 제1부품 상에 위치시키는 단계, 및 상기 어셈블리의 제2부품을 상기 제1부품 상이나 상기 제1부품 주위에 위치시키는 단계를 포함하고, 상기 제2부품은 상기 판의 적어도 일부 테두리에 놓이는 대향벽을 가짐으로 해서 상기 제1부품과 상기 판에 놓이는 상기 마주하는 표면 사이로의 접근을 막거나 금지하는 방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 표지와 함께 사용하기 위한 지지대를 제공하는데, 지지대는 표면을 가지고, 그 표면에는 표지가 보안 고정 가능하거나 보안 고정되며, 고정 지점들은 고정 수단과 결합하여 지지대를 사용 영역에 보안 고정하고, 지지대는 안테나 수단을 포함한다.
본 발명의 또 다른 측면은 표지와 함께 사용하기 위한 지지대를 제공하는데, 지지대는 표면을 가지고, 그 표면에는 표지가 보안 고정 가능하거나 보안 고정되며, 고정 지점들은 고정 수단과 결합하여 지지대를 사용 영역에 보안 고정하고, 지지대는 파열선들을 포함한다.
지지대는 제2부품을 포함할 수도 있는데, 상기 제2부품은 표면과 적어도 부분적으로 결합하여, 사용시 표지가 그 사이에 유지되도록 배열된다.
다른 측면은 표지 및 그 표지와 함께 사용하기 위한 지지대의 조합을 제공하는데, 지지대는 표지가 보안 고정 가능하거나 보안 고정되는 표면, 고정 수단과 결합하여 지지대를 사용 영역에 보안 고정하는 고정 지점들, 및 파열선들을 포함한다.
바람직하게는, 표지는 하나 이상의 파열 가능 영역들을 정의하도록 하나 이상의 파열선들을 포함한다. 표지는 접착제류를 이용하여 지지대에 보안 고정할 수도 있다.
지지대는 하나 이상의 파열 가능 영역들을 포함할 수도 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 어셈블리의 제1부품 전면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 2는 도 1의 제1부품의 후면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 3은 본 발명의 어셈블리의 제1실시예의 제2부품의 전면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 4는 도 3의 제2부품의 후면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 4A는 도 4의 후면부의 상세도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예의 어셈블리를 도시하는 등각 투상 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 측면에 따라서 패스너를 도시하는 단면도들이다.
도 8은 본 발명의 일 측면에 따라서 표지를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 방법에서 제1단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 방법에서 제2단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 11은 본 발명의 방법에서 제3단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 12는 본 발명의 방법에서 제4단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 13은 본 발명의 방법에서 제5단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 14는 본 발명의 방법에서 제6단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 15는 본 발명의 방법에서 제7단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 16은 본 발명의 방법에서 제8단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 17은 제2실시예 또는 지지대를 상세하게 도시하는 도면이다.
도 17A는 도 17의 일부를 도시하는 상세도이다.
도 18은 본 발명에 따른 표지를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 19는 본 발명에 따른 지지대의 다른 실시예의 제1부품 전면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 20은 명료성을 위해 판의 일부를 부분적으로 분해하여 도시하는 단면도이다.
도 21은 본 발명에 따른 식별판을 도시하는 분해도이다.
도 22는 도 21의 식별판을 도시하는 단면도이다.
도 23은 본 발명에 따른 식별판을 도시하는 분해도이다.
도 24는 도 23의 식별판을 도시하는 단면도이다.
도 25는 도 23 및 도 24의 식별판 제조 과정을 개괄적으로 도시하는 도면이다.
도 26은 본 발명에 따른 다른 표지 또는 식별판을 개괄적으로 도시하는 평면도이다.
도 27은 도 26에 도시된 것과 유사한 표지를 도시하는 도면이다.
도 28은 본 발명에 따른 다른 표지 및 지지대 어셈블리를 도시하는 분해도이다.
도 29는 도 28의 지지대의 일부를 도시하는 단면도이다.
도 30은 도 28의 지지대의 일부를 도시하는 평면도이다.
본 발명을 완전히 이해할 수 있기 위하여, 이하 첨부된 도면들을 참조로 하여 예를 들어 설명할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 어셈블리의 제1부품 전면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 2는 도 1의 제1부품의 후면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 3은 본 발명의 어셈블리의 제1실시예의 제2부품의 전면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 4는 도 3의 제2부품의 후면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 4A는 도 4의 후면부의 상세도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예의 어셈블리를 도시하는 등각 투상 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 실질적으로 평평하고 제1표면(2a) 및 제2표면(2b)을 가진 지지대(5)의 지지판 또는 제1부품(1)이 도시된다. 여기서 제1표면(2a) 및 제2표면(2b)의 테두리에는 테두리 벽(3)이 위치한다. 제1표면(2a)은 지지판(1)이 보안 고정되는 기저층(미도시)에 인접하여 위치한다.
테두리 벽(3)은 제1표면(2a) 및 제2표면(2b) 양 쪽으로 돌출하여 오목부(4a, 4b)를 각각 제공한다.
상부표면(2b)에는 아래에 설명되는 바와 같은 나사 헤드 또는 다른 고정 수단(미도시)이 위치될 수 있는 복수개의 함몰된 리베이트 홈들(5) 및 아래에 다시 설명되는 바와 같은, 큰 리베이트 홈(6)이 제공된다. 큰 홈(6)은 유지될 표지 상에 형성된 대응하는 돌기의 자리를 잡아준다.
테두리 벽(3)은 제2표면(2b)에서 표지(도 5참조)가 테두리 벽(3) 바깥으로 돌출하지 않고 오목부(4b) 안에 위치하는 정도까지 직립해 있다.
다른 쪽에서, 테두리 벽(3)은 제1표면(2a)를 넘어 연장되어 리베이트 홈(6)에 대응하는 돌출부(6b)가 제1표면(2a)의 평면에 직교하는 방향으로 테두리 벽(3)을 넘어 연장되지 않도록 한다.
복수개의 구멍(7)이 지지판(1) 주위에 위치하고, 테두리 벽(3)에 인접하는데, 이것들의 목적을 아래에서 설명할 것이다.
이제 도 3, 도 4, 및 도 4A를 참조하여, 제1벽(12)에 의해 정의되는 실질적 으로 사각형 프레임(11)인 지지대(5)의 제2부품(10)이 도시되고, 제1벽(12)으로부터 추가 벽(13)이 제1벽(12)과 실질적으로 직각으로 내부를 향해 연장된다.
추가 벽(13)으로부터 그 길이를 따라 다양한 지점들에서 체결 부재들(14)이 위치하고, 체결 부재들(14)은 돌출부(15)를 가지고 그 돌출부(15)로부터 체결부(16)가 연장되어, 제1벽(12)에서 실질적으로 직교하는 방향으로 배열되는 이론적인 면을 제공한다.
사용 시, 어셈블리(100)(도 5 참조)의 제1부품(1)은 여러 개의 나사, 여러 개의 너트와 볼트, 또는 아래에 설명되는 패스너(fastener)들과 같은 적당한 패스너들을 이용하여 기저층(미도시)에 고정될 것이다. 구멍들이 함몰된 리베이트 홈들(5)의 영역에 형성되거나 드릴링(drilling)되어 패스너, 예를 들어 패스너의 자루부가 그 구멍들을 관통하도록 할 것이고 함몰 리베이트 홈들(5)의 깊이는 패스너들의 헤드가 오목부(4b)에서 튀어나오지 않을 정도로 한다.
다음으로, 자동차 식별판(1000)과 같은 표지가 오목부(4b)에 위치하고 접착제를 이용하여 지지판(1)의 표면(2b)에 보안 고정된다. 일반적으로, 접착제는 식별판(1000)의 표면에 얇은 층으로 형성될 것이고, 지지판(1)에 마주하며 제거 필름(release liner)에 의해 보호될 수도 있다. 제거 필름은 지지판(1)의 표면(2b)에 식별판(1000)을 부착하기 전에 제거될 것이다.
패스너들의 헤드는 리베이트 홈(5) 안에 위치하기 때문에, 판(102)의 마주하는 면은 제2표면(2b)의 대부분과 긴밀하게 접촉할 수 있게 되어 강한 접착 효과를 낸다. 또한, 큰 리베이트 홈(6)은 판(102) 상의 대응하는 돌출부를 수용한다. 식별 판(1000)은 오목 부(4b)에서 실질적으로 돌출하지 않게 위치하기 때문에, 테두리 벽(3)에 의해 판(102)의 하측으로 접근하는 것이 제한된다.
다음으로, 체결 부재들(14)이 구멍들(7)에 정렬된 채 제2부품(10)이 제1부품(1) 위에 끼워진다. 그 다음으로, 제2부품(10)이 제1부품(1)쪽으로 가압된다. 제2부품(10)의 제1벽(12)은 제1부품(1)의 테두리 벽(3)을 둘러싼다. 체결 부재들(14)의 체결부(16)를 스냅핏(snap-fit)형식으로 끼워지도록 계속해서 눌러 제1부품(1)의 제1표면(2a)과 맞물리게 한다. 그렇게 하여 제2부품(10)이 제1부품(1)에 안착되고 식별판(1000)은 그 사이에 위치한다.
내부로 연장되는 추가 벽(13)은 차량 식별판(1000)과 같은 표지 둘레를 덮어 표지 모서리로의 접근을 막는다.
제2부품(10)이 매우 단단히 제1부품(1)에 부착되도록 체결 부재들(14) 및 구멍들(7)의 종류와 개수가 정해진다.
따라서, 식별판(1000)과 같은 장착된 표지에 접근하기 위해서는, 어셈블리(100)의 제1부품(1) 및 제2부품(10) 중 적어도 하나를 파손시켜야 한다.
차량 식별판(1000)의 제조에 쓰이는 재료는 얇은 것이 바람직하다. 적당한 재료로는 0.8 mm 두께의 알루미늄이 있다. 이러한 재료의 사용 시, 스크류 드라이버(screw driver) 또는 쇠지레같은 것을 추가벽(13) 밑으로 삽입하여 내부적으로 마주하는 제2부품(10)의 추가 벽(13)을 파손시키려고 할 경우 식별판(1000)은 필연적으로 파손되게 되어 있다. 설사 제2부품(10)이 충분히 파손되어 식별판(1000)의 모서리에 접근할 수 있게 되더라도, 식별판(1000)의 하측에 접근할 곳을 얻기 위해 서는 제1부품의 테두리 벽(3)은 부서져야 한다.
아래에 설명하는 바와 같이, 다른 표지 또는 식별판(1000) 구조물들이 사용될 수도 있다.
일반적으로, 표지 또는 식별판(1000)은 새긴 자국이나 다른 파열선을 가지게 되어 있는데, 식별판(1000)을 제1부품(1)으로부터 억지로 떼어낼려고 한다면(이때, 식별판(1000)은 제1부품(1)에 단단히 접착되어 있다) 식별판(1000)의 파열선이나 파열선 부근이 파손될 것이다.
몇몇 실시예에서, 테두리 벽(3)은 비연속적일 수도 있어 특정한 위치에서 판(102)을 억지로 떼어낼 수 있게끔 되어 있다. 예를 들어, 식별판(1000)은 이러한 시도에 의해 특정한 파열선 옆에서 파손된다.
체결 부재들(14) 및 대응하는 구멍들(7) 중 적어도 일부는 다른 고정 수단에 의해 증대, 대체, 또는 교체될 수도 있을 것이다. 예를 들어, 접착제가 사용될 수도 있다. 두 개의 부품들 중 인접하거나 마주하는 부품들에 리베이트 홈들이 제공되어 접착제를 위치시킬 수도 있다. 체결 부재들(14)은 제1벽(12)의 모서리에서부터 연장되어 제1부품(1)의 모서리 위로 클립(clip) 고정될 수도 있다. 제1부품(1)의 모든 구멍들(7) 또는 일부 구멍들(7) 대신에 테두리 벽(3)의 많은 리베이트 홈들이 배열될 수도 있다. 이 경우에, 체결 부재들(14)은 제1벽(12) 상에 또는 인접하여 위치될 수도 있다. 이러한 식으로, 두 부품들(1, 10)이 서로 결합될 때 체결 부재들(14)은 숨겨지고, 제1부품(1)은, 예를 들어 몰드(mould)에 의해 더 용이하게 형성된다.
분명한 것은, 어셈블리(100)가 형성되었을 때 식별판(1000)에 접근하는 것은 매우 어렵고, 식별판(1000)을 제거할 때, 식별판(1000)을 사용할 수 없을 정도의 손상이나, 적어도 식별판(1000)이 적당한 위치에서 이탈되었다는 것을 명백하게 하는 손상없이 식별판(1000)을 제거하는 것은 더욱 어렵다는 것이다.
다른 피해 경우로는 어셈블리(100) 전체, 즉 식별판(1000)이 포함된 어셈블리(100)의 탈거가 있다.
사용되는 패스너들에 따라서, 어셈블리(100)를, 예를 들어 차량으로부터 제거하려는 시도에 의해 바람직하게는 그 차량에 실제적인 손상이 가해질 것이다.
이러한 목적을 위해, 특정하게 적당한 패스너가 도 6 및 도 7에 도시되는데, 이 도면들은 본 발명의 다른 측면에 따라서 패스너를 도시하는 단면도들이다.
도 6을 참조하여, 주 부품(51) 및 부 부품 또는 인서트(insert)(52)를 포함하는 두 개의 부품을 가진 패스너(50)가 도시된다. 주 부품(51)은 상대적으로 크고 평평한 헤드(53)를 가지고, 그 헤드(53)에 자루(shank, 54)가 결합된다. 자루(54)는 그 양단의 중간에 환형 플랜지(55)를 가지고, 환형 플랜지(55)는 도시된 바와 같이 평평한 상부 홍예받이(abutment) 표면(56)을 가진다. 자루(54)는 제1가로(transverse) 단위 D를 가지는 보어(bore)(57)를 가진다. 부 부품(52)은 뾰족한 일단(59)을 가진 가늘고 긴 막대(58) 형태를 가진다. 막대(58)는 보어(57)의 D보다 약간 큰 가로 단위 d를 가진다.
막대(58)가 보어(57)에 억지로 끼워지면 플랜지(55)는 확장되어 홍예받이 표면(56)의 크기가 도 7에 과장되게 도시된 바와 같이 증가된다.
사용 시, 자루(54)가 구멍으로 삽입되어 헤드(53)는 결합될 제1부품에 인접하게 놓이고, 플랜지(56)는 결합될 제2부품에 인접하게 놓인다. 다음으로 인서트(52)는 보어(57)에 억지 끼움되어 홍예받이 표면(56)을 증가시키고 헤드(53)와 플랜지(55)를 다함께 조인다.
헤드(53) 및 자루(54)는 하나의 부품으로 형성될 수도 있거나, 예를 들어 나사 결합될 수도 있다.
보어(57)는 막대(56)의 외면에 있을 수 있는 것과 같은 나사산이 형성될 수도 있고, 이 경우에 있어서, D 및 d는 부품들(51, 52)이 함께 나사 결합될 정도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 이러한 맞물림으로 인해 플랜지(55)가 확장될 수 있다. 이러한 경우에서, 제2부품(52)은 툴(tool)이 맞물리기 위한 헤드를 가질 수도 있다.
어떤 경우에서나, 패스너(50)는 앞서 개시된 어셈블리(100)와 함께 사용될 수도 있다.
앞서 개시된 패스너들(50) 또는 클러치 헤드 포지드라이브(clutch head posidrive)나 일방향 고정 기구류(one way fixings)와 같은 다른 것들을 이용하여 어셈블리(100)를 차량 또는 다른 원하는 곳에 위치시킬 수 있다. 필요하다면(예를 들어, 원하는 위치가 약하거나 적어도 요구하는 강도를 가지지 못하는 경우) 강화된 지지 부재(예를 들어, 금속판)가 기저층의 반대측(즉, 원하는 위치)에 사용되어 패스너가 누르도록 할 수도 있다.
어셈블리(100)는 플라스틱 재료, 예를 들어 폴리에스테르(polyester), ABS, 또는 GRP와 같은 합성물질로 제조될 수도 있다. 대부분의 경우에 있어서, 열경화성 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
도 8은 본 발명의 일 측면에 따라서 표지를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 방법에서 제1단계를 개략적으로 도시하는 도면이다. 도 10은 본 발명의 방법에서 제2단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 11은 본 발명의 방법에서 제3단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 12는 본 발명의 방법에서 제4단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 13은 본 발명의 방법에서 제5단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 14는 본 발명의 방법에서 제6단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 15는 본 발명의 방법에서 제7단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 16은 본 발명의 방법에서 제8단계를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 17은 제2실시예 또는 지지대를 상세하게 도시하는 도면이다.
도 17A는 도 17의 일부를 도시하는 상세도이다.
도 8을 참조하여, 표식(103)이 형성된 몸체(102)를 포함하는 차량 번호판(101) 형태의 표지가 도시된다.
몸체(102)는 그 주요 표면(102a) 전체에 역반사판 재질(104)을 가지는 알루미늄 시트이다.
몸체(102)에 형성된 리베이트 홈(105)에 안착된 전자 모듈(106)은 인쇄 회로 기판(printed circuit board:PCB)(106a) 및 배터리(106b)를 포함한다. 아래에 설명하는 바와 같이 다수의 구성 요소가 PCB(106a)에 배치된다.
몸체(102)는 엠보싱에 의해 돌출된 표식(103a) 및 테두리 부(107)를 제공하고, 테두리 부(107)의 외부벽(107a)은 테두리 림(rim)(108)과 인접한다. 테두리 부(107)는 판(100)을 견고하게 하는데, 없을 수도 있다. 마킹(marking) 물질이 돌출된 표식(103a)에 제공되어, 표식(103)이 가시적으로 사용될 수도 있다.
알루미늄 시트에 형성된 리베이트 홈(105)의 최하단 벽(즉, 보이지 않는 다른 쪽 주요 표면(102b)에 제공되는)은 알루미늄 시트에 의해 정의되는 평면 밖으로 연장된다. 테두리 림(108)은 알루미늄 시트의 평면으로부터 동일한 거리만큼 연장되도록 배열되고, 따라서 평평한 표면에 위치되는 경우, 표지(100)의 테두리 림(108) 주변 및 리베이트 홈(105)의 최하단 벽이 지지된다.
PCB(106a)는 하나 이상의 메모리 장치(미도시), 신호 발생기(미도시), 스위치(미도시), 및 클록(clock)(미도시)이나 카운터(counter)(미도시)와 같은 다양한 구성 요소를 포함한다. 또한 아래에서 설명되겠지만 온 보드(on board) 안테나 수단이 제공될 수도 있고 제공되지 않을 수도 있다.
메모리 장치(예를 들어, WORM 또는 WMRM(write many read many) 칩)는 차량과 관련된 정보(예를 들어, 차량 번호판, 차량 식별판(VIN:Vehicle Identification Number), 차량 상표, 모델, 색깔 등), 및/또는 운전자와 관련된 정보(예를 들어, 보험 세부 사항, 구입 일자 등)와 같은 원하는 정보를 포함한다. 신호 발생기는 메모리 장치에 있는 모든 데이터 또는 일부 데이터에 따라서, 신호를 발생하고 안테나에 의한 전송을 위한 데이터를 보낼 수 있다(아래 설명 참조). 전송된 신호는 일반적으로 인코딩된다. 또한, 각각의 전송을 감지하고 신호 생성기가 전송될 신호에 대한 인코딩을 변경하도록 명령을 보내는 신호를 제공할 수도 있는 카운터 또는 클록이 제공될 수도 있다.
PCB(106a)에서부터 연장되어 신호 발생기에 연결된 데이터 전송 링크(link)(106c)는 테두리 부(107)까지 또는 테두리 부(107)를 향해 연장된다. 전송 링크(106c)는 판(100) 안에 형성된 홈줄(미도시) 안에 접착제, 포팅 콤파운드(potting compound) 및/또는 억지 끼워 맞춤 이나 마찰 끼워 맞춤을 이용하여 유지된다. 알 수 있는 바와 같이, 전자 모듈(106)이 온 보드 안테나를 포함하는 경우 전송 링크(106c) 및 대응하는 홈줄은 필요 없을 수도 있다.
이러한 방식으로, 차량 번호판(101)은 차량 경로의 원거리 검출을 위해 차량에 부착된 수단을 제공할 수 있다. 이러한 신호의 검출은 도난 차량, 무면허 운전자, 도로 적합성(road worthiness)(MOT) 증명서가 없는 운전자의 체포뿐만 아니라 교통 관리, 제한 영역에 대한 접근, 고속 도로 요금 등에 있어서 유용할 수도 있다.
도 9 내지 도 16을 참조하여, 릴(reel)로부터 연속적인 길이를 가진 알루미늄(60)을 풀어서 그 선단(61)을, 연속 길이 알루미늄(60)의 리베이트 홈(105) 및 홈줄(미도시)을 형성(또는 돌출)하는 엠보싱 장치(62)를 향해 화살표 A의 방향으로 전진시켜 판(101)을 제조한다. 엠보싱 장치(62)를 통해 연속 길이 알루미늄(60)이 인출되는 동안 엠보싱 장치(62)는 연속 길이 알루미늄(60)의 길이를 따라 소정의 위치에 연속 길이 알루미늄(60)을 돌출시켜서 연속 길이 알루미늄(60)의 길이를 따라 제2리베이트 홈(105') 등을 형성한다. 명확성을 위해 도 9에서 세 개의 가공 전 차량 번호판이 도시되지만, 실제로는 합쳐져서 연속적인 길이를 가진 알루미늄(60)를 형성하고 개개의 가공 전 번호판으로부터 단일 번호판을 생산하는 방법을 이용하는 것이 본 발명의 범위 안에 포함됨을 이해할 것이다.
연속 길이 알루미늄(60)은 '픽 앤 플레이스(pick-and-place)' 영역(도 10 참조)으로 더 나아가는데, '픽 앤 플레이스' 장치(63)는 전자 모듈(106)을 각 홈(105, 105', 105")에 위치시킨다. 연속 길이 알루미늄(60)이 연속적인 길이를 가지고 있음에도 불구하고, 상기 리베이트 홈(105, 105', 105")으로 인해 픽 앤 플레이스 영역 내의 정확한 위치에 연속 길이 알루미늄(60)이 놓여진다는 것을 이해할 것이다.
다음으로(도 11 참조), 연속 길이 알루미늄(60)은 포팅부(potting station)(64)로 보내지는데, 포팅부는 포팅 콤파운드(PC)를 이용하여 각각의 전자 모듈(106)을 덮어서 전자 모듈(106)이 리베이트 홈(105)에 유지되도록 해 준다. 포팅 콤파운드(PC)는 연속 길이 알루미늄(60)의 주요 표면(102)과 동일한 높이를 가진다.
또한 데이터 전송 링크(106c)도 홈줄 안에서 포팅 콤파운드에 의해 "포팅"된다.
연속 길이 알루미늄(60)은 포팅 콤파운드(PC)를 고정시키거나 경화하기 위해 히트 터널(heat tunnel)(65)을 지나서 인출된다(도 12 참조).
다음으로 연속 길이 알루미늄(60)은 라미네이팅(laminating)부(66)로 보내지는데, 라미네이팅부(66)에서 역반사 시트 재질(67)이 주요 표면(102a) 전체에 얇은 층으로 형성되어 포팅 콤파운드에 싸인 전자 모듈(106) 및 데이터 전송 링크(106c)를 덮는다(도 13 참조). 전자파(예를 들어, 특정하게는 무선 주파수 전자파)가 시트 재질을 통과하도록, 역반사 시트 재질(67)에는 비연속적인 금속층이 형성될 필요가 없지만, 온 보드 안테나 수단이 사용된다면 이러한 시트 재질을 가질 수도 있다.
이 단계에서 연속 길이 알루미늄(60)을 번호판 크기의 길이(102)로 절단하고 다음 단계 진행 후 저장될 수도 있거나, 예를 들어 다른 공정을 위해 각번호판의 분배자(distributors)에 제공될 수도 있다.
다음으로 도 14는 적당한 엠보싱 장치(68)에 의해 각 번호판 크기의 기저층들이 엠보싱되어 돌출된 표식(103) 및 테두리부(107)(필요하다면)와 테두리 림(108)을 가지는 판(101)을 형성하는 것을 나타낸다. 도 14에서, 앞판 및 뒷판이 형성된다. 리베이트 홈(105)으로 인해 엠보싱 장치(68) 내에서 번호판의 정확한 위치 및 맞춤을 용이하게 하여 번호판(101) 생성의 가속화를 돕는다는 것이 이해될 것이다.
도 15는 마킹 물질을 마킹부(69)에서 도포하여 마킹된 표식(103a)을 형성하는 것을 나타낸다. 복수개의 번호판(101)을 연속적인 과정으로 마킹할 수도 있다.
도 16은 최종 단계로 판들(101)이 모듈 작동 장치(70)를 지나가도록 하는 과정를 나타낸다. 모듈 작동 장치(70)는 모듈(106) 상의 정보 저장 장치에 저장되어야 할 정보, 즉 전송될 수도 있는 정보의 적어도 일부를 제공한다.
연속 길이 알루미늄(60)은 일련의 파열선을 구비하여 판(101) 상에 파열 가 능 영역(미도시)을 가질 수도 있다. 일반적으로, 파열선들은 리베이트 홈(105) 주위에 형성되어 판이 접착제에 의해 보안 고정될 때, 접착제는 판의 파열 가능 영역보다 더 강하게 되어 사용 영역에서부터 판(100)을 제거(예를 들어 지레로 열거나 뜯어 내는)할려고 하는 경우 리베이트 홈(105)(전자 모듈(106)과 함께)은 판(100)으로부터 분리되어 차량에 남아있게 되거나 판(100)으로부터 분리되어 판(100)을 사용할 수 없게 될 것이다. 이러한 판이 도 18에 도시되고 아래에 설명된다. 판을 파손시키거나 사용 영역에서 제거하려는 행동은 전자 모듈(106)의 동작을 막거나 전자 모듈이 경고 신호를 전송하도록 하는데, 예를 들어 이러한 것은 파열선에서 알루미늄에 또는 알루미늄에 걸쳐서 접촉을 제공 및/또는 온 보드나 아웃 보드(out board) 스위치 수단의 작동과 같은 것에 의해 이루어진다.
판(100)은 일반적으로 차량에 장착된 지지대에 장착될 것이다. 적당한 지지대 및 장착 방법이 본 출원인에 의해 동시 계속 출원 중인(co-pending) 2004년 8월 23일자 영국 특허 출원 번호 0418756.3에서 개시된다(전체 내용은 본 명세서에서 상호 참조로서 포함된다). 지지대는 안테나를, 예를 들어 그 둘레에 가지고 데이터 전송 링크(106c)와 연결될 수도 있다.
앞서 도 1 내지 도 5에서 개시된 지지대가 사용될 수도 있지만, 판(100)에 대한 더 바람직한 지지대(S2)가 도 17 및 도 17A와 관련하여 아래에서 설명된다. 도 17 및 도 17A는 본 발명에 따른 제2지지대의 제2부품을 도시하는 사시도이다.
지지대(S2)의 제1부품(1)은 도 1 내지 도 5와 관련하여 앞서 설명한 것과 동 일하다.
도 17 및 도 17A를 참조하여, 제1벽(12')에 의해 정의되는 실질적으로 사각형 프레임(frame)(11')을 가진 본 발명의 어셈블리의 제2부품(10')이 도시된다. 제1벽(12')으로부터 추가 벽(13')이 제1벽(12')과 실질적으로 직각으로 내부를 향해 연장된다.
추가 벽(13')으로부터 그 길이를 따라 다양한 포인트에서 체결 부재들(14')이 위치하고, 체결 부재들(14')은 돌출부(15')를 가지며 그 돌출부(15')로부터 체결부(16')가 연장되어, 제1벽(12')과 관련해서 내부를 향해 연장된다.
루프(loop) 안테나(170)가 몰드(mould)에 의해 제2부품(10')의 몸체 안에 제공된다. 소정의 위치에서, 안테나(170)를 위한 접촉(171)은, 상기 데이터 전송 링크(106c)의 말단 부품인 터미널과 연결(유도에 의해 또는 직접적으로)하기 위해 부품(110)의 표면으로부터 돌출되거나 근접해 있다.
사용 시, 지지대(S2)는 앞서 설명한 바와 같이 원하는 사용 위치에 조립된다.
체결 부재(14')가 구멍에 맞게 정렬된 채로 제2부품(10')은 장착된 제1부품(1) 위로 끼워져서 제1부품(1)을 향해 가압된다. 제2부품(10")의 제1벽(12')은 벽(3)을 둘러싼다. 이어지는 가압에 의해 체결 부재들(14’)의 체결부(16’)가 스냅핏 결합되어 제1부품(1)의 표면(2a)과 맞물리게 되고, 따라서 제2부품(10’)이 제1부품(1)에 고정되고 판(101)은 그 사이에서 유지된다.
내부를 향해 연장된 벽(13’)은 차량 식별판의 테두리부 위에 놓이게 되어 그 모서리로의 접근을 막는다.
제2부품(10’)이 제1부품(1)에 매우 단단히 고정되도록 체결 부재들(14’) 및 구멍들(7)의 종류와 수를 결정한다.
앞서와 같이, 고정된 번호판(100)에 접근하기 위해서는 어셈블리의 제1부품(1) 및 제2부품(10’) 중 적어도 하나를 파손하는 것이 불가피하다.
분명하게는, 제2부품(10’)에 위치한 안테나는 데이터 전송 링크(106c)에 반드시 대응하도록 하여 적당한 안테나 동작이 이루어지도록 할 필요성이 있다. 번호판(100)에 침입하기 위해서는 제2부품(10’)을 파손해야 하고 그렇게 함으로써 안테나(170)는 부러지게 되어 번호판(100)은 통신이 불가능해진다. 안테나(170)의 파손은 전자 모듈(106)에 있어서의 상태 변화를 야기할 수도 있고 그렇게 함으로써 통신 신호를 변경, 방해, 또는 개시하여 제거 시도에 대해서 알려주게 된다.
어셈블리가 형성되었을 때, 판(101)에 접근하는 것은 매우 어렵고 판을 사용할 수 없을 정도로 또는 적어도 판(101)이 적절한 위치에서 제거되었음을 명백히 알 수 있을 정도로 손상시키지 않고 판(101)을 제거하는 것은 훨씬 더 어렵다.
다른 습격으로 어셈블리 전체, 즉 그 안에 판(101)을 포함한 채로 어셈블리 전체를 탈거하려는 경우가 있다.
일반적으로 앞서 언급한 바와 같은 패스너가 이용될 수도 있다.
구멍(7), 돌출부(14’), 및 체결 부재(16’)의 수를 부분적으로 또는 전체적으로 늘리거나 접착제로 교체할 수도 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 다른 고정 수 단이 부분적으로 또는 전체적으로 사용될 수도 있다.
‘능동형’및 ‘수동형’ 번호판 모두가 제공될 수도 있다. 수동적 또는 반수동적 태그(tag)에서, 정보 저장 장치에 있는 정보는 다이렉트 근거리 통신(Direct Short Range Communication:DSRC)과 같은 것을 이용하여, 전자 모듈(106)이 호출되고 연속적으로 또는 단속적으로 브로드캐스팅(broadcasting) 및/또는 전송되지 않는 경우에 액세스 가능하다. 능동형 태그에서는 정보 또는 정보의 일부가 연속적으로 브로드캐스팅될 수도 있고 브로드캐스팅 가능할 수도 있다.
어떤 국가, 특히 일본에서는 역반사 번호판이 요구되지 않는다. 이러한 나라들에서는, 역반사 시트 재질이 다른 적당한 시트 재질로 대체될 수도 있다.
표식은 판(101)을 엠보싱하여 형성할 필요는 없다. 표식은 본 출원인에 의해 동시 계속 출원 중인 유럽 특허 출원 번호 02727798.7(EP 1399333으로서 공개된)(전체 내용이 본 명세서에서 상호참조로서 포함된다)에 개시된 바와 같이 마킹, 예를 들어 역반사 시트 재질(또는 비역반사 시트 재질)에 프린트될 수도 있거나 투명 시트 재질에 프린트되어 역반사(또는 다른) 표면에 얇은 층으로 형성될 수도 있다. 플라스틱 재질의 경우, 전자 모듈(106)은 기저층 또는 그 캐비티(cavity) 안에 위치될 수도 있다. 이러한 경우에 리베이트 홈(5’)은 있을 필요가 없거나 지지대(1) 안에 리베이트 홈(6)이 있을 필요가 없다. 이러한 경우에 지지대의 벽(3)은 주요 표면(2a)과 같은 면에 있을 수 있다.
판(101)은 전자 모듈(106)을 위한 전력을 제공 및/또는 배터리를 충전하도록 배열된 태양 전지를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 따른 표지는 컨테이너(container), 화물이나 승객 운반용 철도 차량의 표지 또는 도로의 안전 표지 등으로서 사용될 수도 있지만, 앞서 언급한 바와 같이 차량 번호판에 특정한 용도로 사용된다.
상기 방법이 재질의 길이와 관련되어 설명되었음에도 불구하고, 개개의 실질적으로 기저층 크기 길이들이 사용될 수도 있고 전자 모듈을 유지하기 위해 리베이트 홈이 형성될 수도 있다는 것을 이해할 것이다.
히트 터널(65)은 포팅 콤파운드를 적절하게 경화하기 위해 IR 경화부 또는 UV 경화부와 같은 다른 경화 수단과 교체될 수도 있다.
표지가 수동적이거나 능동적으로 작동하기 위해 다른 것과의 연결없이 독립적으로 존재한다는 것을 이해할 것이다. 또한, 적당한 보안책을 제공함으로써 사용하고자 하는 위치에서 탈거될 경우 사용이 불가할 수 있다.
전자 모듈(106) 및 안테나(170)를 분리함으로써, 복합 표지(즉, 지지대 어셈블리 안에 위치하는 표지)는 보안상 더욱 안전하게 된다. 프레임의 외부 부품(10')을 제거하려고 한다면 안테나(170)는 파손될 것이다. 제2부품(10')에는 파열 가능 영역들이 제공되어 습격이나 차량으로부터 지지대를 억지로 열려고 하는 경우 여러 조각으로 부서지게 된다. (상대적으로) 큰 안테나(170)에 의해 신호들이 보다 먼 거리에 걸쳐 전송 및/또는 수신 가능하다. 또한, 전자 모듈(106) 및 안테나(170)를 분리함으로써, 다른 전자 장치 및/또는 다른 배터리들이 범위의 증가, 수명의 연장, 및/또는 처리 능력의 증가를 위해 더 많은 공간이 번호판 상에 제공된다.
또한, 표지는 표지(100) 및 지지대의 복합물이기 때문에 표지(100)의 금속 (또는 다른 재질)은 그렇지 않을 경우 유럽 법규에서 요구하는 굽힘, 충격 테스트 등을 통과하고 허용가능한 것보다 더 얇은 규격을 가질 수 있다.
앞서 언급한 바와 같이, 보안을 강화하기 위해 다양한 구성품들 안에 파열선을 제공하는 것도 가능하다.
도 18은 본 발명에 따른 표지를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 19는 본 발명에 따른 지지대의 다른 실시예의 제1부품 전면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 20은 도 10의 제1부품의 후면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 21은 본 발명의 어셈블리의 제1부품 및 제2부품을 도시하는 등각 투상도이다.
도 22는 도 12의 부품 후면부를 도시하는 등각 투상도이다.
도 22A는 도 13의 일부를 도시하는 상세도이다.
도 23은 본 발명의 어셈블리를 도시하는 등각 단면도이다.
도 18을 참조하여, 앞서 설명한 공정대로 표식(103')이 형성된 몸체(102')를 포함하는 차량 번호판(101') 형태의 표지가 도시된다.
몸체(102')는 그 주요 표면에 역반사 시트 재질(104')을 가지는 알루미늄 시트이다.
몸체(102')에 형성된 리베이트 홈(105')에 위치되는 전자 모듈(106')은 인쇄 회로 기판(PCB)(106a') 및 배터리(106b')를 포함한다. PCB(106a')에는 다수의 구성 요소가 배치된다.
몸체(102')는 엠보싱되어 돌출된 표식(103a') 및 테두리 부(107')를 제공하고, 테두리 부(107')의 외부벽(107a')은 테두리 림(108')과 인접한다. 테두리 부(107')는 판(100')를 견고하게 하는데, 없을 수도 있다. 마킹 물질이 돌출된 표식(103a')에 제공되어, 표식(103')이 가시적으로 사용될 수도 있다.
알루미늄 시트에 형성된 리베이트 홈(105')의 외부벽(즉, 보이지 않는 다른 쪽 주요 표면(102b')에 제공되는)은 알루미늄 시트에 의해 정의되는 평면 밖으로 연장된다. 테두리 림(108')은 알루미늄 시트의 평면으로부터 동일한 거리만큼 연장되도록 배열되고, 따라서 평평한 표면에 위치되는 경우, 표지(100')의 테두리 림(108') 주변 및 리베이트 홈(105')이 지지된다.
PCB(106a')는 메모리 장치(미도시), 신호 발생기(미도시), 스위치(미도시), 및 클록(미도시)이나 카운터(미도시)와 같은 다양한 구성 요소를 포함한다.
앞서와 같이, 메모리 장치(예를 들어, WORM 및/또는 WMRM 칩)는 운전자 및/또는 차량 소유주와 관련된 정보(예를 들어, 보험 세부 사항, 구입 일자 등)뿐만 아니라 차량과 관련된 정보(예를 들어, 차량 번호판, 차량 식별판(VIN), 차량 상표, 모델, 색깔 등) 또는 이러한 정보 중 선택된 정보를 포함한다. 신호 발생기는 메모리 장치에 있는 모든 데이터 또는 일부 데이터에 따라서, 신호를 발생하고 안테나에 의한 전송을 위한 데이터를 보낼 수 있다(아래 설명 참조). 전송된 신호는 일반적으로 인코딩된다. 또한, 각각의 전송을 감지하고 신호 생성기가 전송될 신호에 대한 인코딩을 변경하도록 명령을 보내는 신호를 제공할 수도 있는 카운터 또는 클록이 제공될 수도 있다.
PCB(106a')에서부터 연장되고 신호 발생기에 연결된 데이터 전송 링크(106c')는 테두리 부(107')까지 또는 테두리 부(107')를 향해 연장된다. 전송 링크(106c')는 판(100') 안에 형성된 홈줄(미도시) 안에 접착제, 포팅 콤파운드 및/또는 억지 끼워 맞춤 이나 마찰 끼워 맞춤을 이용하여 유지된다. 전송 링크(106c')는 외부 안테나와의 연결을 위한 커넥터(미도시)에서 끝난다.
대안적으로, 안테나(미도시)는 PCB(106a') 상에 또는 PCB(106a')에 인접할 수도 있다.
이러한 방식으로, 판(100')은 차량 경로의 원거리 검출을 위해 차량에 부착된 수단을 제공할 수 있다. 이러한 신호의 검출은 도난 차량, 무면허 운전자, 도로 적합성(road worthiness)(MOT) 증명서가 없는 운전자의 체포뿐만 아니라 교통 관리, 제한 구역에 대한 접근, 고속 도로 요금 등에 있어서 유용할 수도 있다.
또한, 데이터 전송 링크(106c')가 제공되는 홈줄 및 리베이트 홈(105')주변에 연장된 다양한 파열선(LW)들이 개략적으로 도시된다. 데이터 전송 링크(106c')가 위치한 홈줄을 가로 지르는 파열선(LW)과 같은 다른 구성을 가진 파열선(LW)들이 가능하다.
파열선들(LW)은 탈거 시 번호판(101')에서 파열 가능 영역이 즉시 분리되거나 분리 가능하도록 몸체(102') 두께를 관통하여 형성된다.
판이 기계적 고정 또는 접착제와 같은 고정 수단에 의해 제 위치에 고정되는 경우 접착제에 의한 고정부는 번호판(101')의 다른 영역보다 고정 파열 가능 영역과 더 강하게 고정되도록 파열선들(LW)이 배열된다. 따라서 사용 영역에서부터 번 호판(101')을 제거(예를 들어 억지로 열거나 뜯어 내는)할려고 하는 경우 리베이트 홈(105')(전자 모듈(106')과 함께)은 번호판(101')으로부터 분리되어 차량에 남아있게 되거나 판으로부터 분리되어 번호판(101')을 사용할 수 없게 될 것이다. 또한 번호판(101')을 파손시키거나 사용 영역에서 제거하려는 행동은 전자 모듈(106')의 동작을 막거나 전자 모듈(106')이 경고 신호를 전송하도록 하는데, 예를 들어 이러한 것은 파열선에서 알루미늄 시트에 또는 알루미늄 시트에 걸쳐서 접촉을 제공하는 것에 의해 이루어진다.
번호판(101')은 일반적으로 차량에 장착된 지지대에 장착될 것이고 앞서 언급한 지지대가 사용될 수도 있지만, 아래에서 판(1)을 위한 가장 바람직한 지지대를 설명한다.
도 19를 참조하여, 실질적으로 평평하고 테두리 벽(3')에 의해 둘러싸인 제1표면(2a') 및 제2표면(2b')을 가지는 지지판(1')이 도시된다. 제1표면(2a')은 지지판(1')이 장착되는 기저층(미도시)에 인접하여 놓이도록 한다.
테두리 벽(3')은 제1표면(2a') 및 제2표면(2b') 양 쪽에 돌출되어 오목부(4a', 4b')을 각각 제공한다.
상부표면(2b')에는 아래에 설명되는 바와 같은 나사 헤드 또는 다른 고정 수단(미도시)이 위치될 수 있는 복수개의 함몰 리베이트 홈들(5') 및 아래에 다시 설명되는 바와 같은, 유지될 번호판(101') 상에 형성된 대응하는 돌기(즉, 리베이트 홈(106))를 위치시키기 위한 큰 리베이트 홈(6')(필요한 경우)이 제공된다.
리베이트 홈들(5', 6') 중의 하나, 일부, 또는 각각의 둘레에는 파열선 들(LW1, LW2)이 지지판(1')의 재질을 관통하여 형성된다.
테두리 벽(3')은 제2표면(2b')에서 충분히 연장되어 판이 테두리 벽(3')에서 돌출되지 않고 오목부(4b')에 안착할 수 있도록 한다.
다른 쪽에서, 테두리 벽(3')은 제1표면(2a') 위로 연장되어 리베이트 홈(6')에 의해 생긴 돌출부가 테두리 벽(3') 위로 연장되지 않도록 한다.
복수개의 구멍들(7')이 테두리 벽(31)에 인접한게 판(1') 둘레에 위치하는데 이것의 목적은 도 1과 관련하여 개시된 것과 동일하다.
이용 시, 어셈블리의 제1부품(1')은 여러 개의 나사, 여러 개의 너트와 볼트, 또는 앞서 설명한 패스너들과 같은 적당한 패스너들을 이용하여 기저층(미도시)에 고정될 것이다. 접시부(countersunk portions)(미도시)가 함몰 리베이트 홈들(5')의 영역에 형성되어 패스너들의 헤드가 오목부(4a')에서 튀어나오지 않을 정도로 한다.
다음으로, 자동차 식별판이 오목부(4b')에 위치하여 접착제를 이용해 지지판(1')의 표면(2b')에 고정된다. 일반적으로, 접착제는 식별판의 표면에 얇은 층으로 형성될 것이고, 지지판(1')에 마주하며 제거 필름에 의해 보호될 것이며, 제거 필름은 식별판이 지지판(1')의 표면(2b')에 부착되기 전에 제거된다. 대안적으로 접착제는 지지판(1')의 표면(2b')에 제공될 것이다.
패스너 헤드들은 리베이트 홈들(5')안에 위치하기 때문에, 식별판의 마주하는 표면은 표면(2b')에 대부분 긴밀하게 접촉하여 그 사이에서 강한 접착 효과를 나타낸다. 또한, 리베이트 홈(6')은 식별판 상의 대응하는 돌출부를 수용한다. 식별판은 오목부(4b')에 위치하기 때문에 테두리 벽(3')은 식별판 밑으로의 접근을 막는다.
체결 부재들이 구멍에 맞게 정렬된 채로 제2부품(즉, 도 3 또는 도 17에 도시된 것 중 어떤 것)이 제1부품(1') 위로 끼워져서 제1부품(1')을 향해 가압된다. 제2부품의 제1벽은 벽을 둘러싼다. 이어지는 가압에 의해 체결 부재들의 체결부가 스냅핏 결합되어 제1부품(1')의 표면(2a')과 맞물리게 되고, 따라서 제2부품이 제1부품에 고정되고 번호판은 그 사이에서 유지된다.
내부를 향해 연장된 추가 벽은 차량 식별판의 테두리부 위에 놓이게 되어 그 모서리로의 접근을 막는다.
따라서, 식별판에 접근하기 위해서는 어셈블리의 제1부품(1') 및 제2부품 중 적어도 하나를 파손시키는 것이 불가피하다.
몇몇 실시예에서 테두리 벽은 식별판을 특정한 위치에서 억지로 열게끔 비연속적일 수도 있다. 예를 들어 특정한 파열선 옆을 침범하게끔 하여 판이 그러한 시도 중에 파손되게끔 한다.
어셈블리가 형성되었을 때, 판에 접근하는 것은 매우 어렵고 판을 사용할 수 없을 정도로, 또는 적어도 판이 적절한 위치에서 제거되었음을 명백히 알 수 있을 정도로 손상시키지 않고 판을 제거하는 것은 훨씬 더 어렵다.
다른 침범 방법으로는 어셈블리(S2) 전체, 즉 그 안에 판을 포함한 채로 어 셈블리 전체를 탈거하려는 것이 있다.
이러한 제거가 시도될 경우, 패스너 리베이트 홈들(5')을 둘러싸고 있는 파열선들(LW2)이 파손될 것이고, 리베이트 홈(6')를 둘러싸고 있는 파열선들(LW)도 또한 파손될 것이다(차량에 대한 고정 나사 또는 다른 고정 방법이 제공된다면). 이로 인해 전자 모듈(5')은 판(1')으로부터 분리될 것이다. 전자 모듈(5')의 분리로 인해 기저층 또는 포팅 콤파운드와 같은 판에 부착되거나 고정된 역반사 시트 재질(4')이 부분적으로 늘어난다. 또한 파열선을 구비한 역반사 시트 재질(4')이 제공된다면 그 시트 재질은 파손될 수도 있다.
사용되는 패스너에 따라서, 어셈블리를, 예를 들어 차로부터 제거하려는 시도는 차량에 실제적인 손상을 가하게 된다.
판은 플라스틱 기저층을 가질 수도 있고 전자 모듈이 있다면 전자 모듈은 기저층 안에 형성된 리베이트 홈 안에 위치할 수도 있다. 리베이트 홈은 번호판의 의도하는 후방으로 개방될 수도 있고 기저층의 몸체 안에 위치할 수도 있다. 즉, 전자 모듈이 몰드되거나 기저층에 고정될 수 있다. 이러한 경우에, 데이터 전송 링크는 바람직하게는 지지대의 지지판(1')에 고정될 것이고 파열 가능 영역을 가로 질러 연장될 것이고, 따라서 제거할려고 할 경우 데이터 전송 링크는 파손될 것이고 그 일부는 파열 가능 영역과 함께 유지되어 판은 사용할 수 없게 된다. 판 상에 다른 파열 가능 영역들이 제공될 수도 있다. 파열 가능 영역들은, 전자 모듈이 있던 없던 제거할려는 시도가 있을 시 판을 파손시키도록 제공될 수도 있다.
다른 유형의 판은 딱딱한 투명층을 포함하는데 투명층에는 인쇄된 역반사 시트 재질이 얇은 층으로 형성된다. 역반사 시트 재질은 파열선을 포함할 수도 있다. 판은 접착제를 이용하여 지지대 또는 다른 사용 영역에 고정되어, 제거할려는 시도가 있는 경우 역반사 재질이 투명층으로부터 벗겨져 번호판을 사용할 수 없게 된다.
고정 수단이 도 20에 도시된 적절한 구조를 가진 판에 고정될 수 있다는 것이 또한 이해될 것이다. 도 20은 명료성을 위해 판(200)의 일부를 부분적으로 분해하여 도시하는 단면도이다.
판(200)은 관통홀들(202)이 있는 몸체(201)를 가지고 관통홀(202)에는 패스너(206)가 위치한다. 판(200)은 전자 모듈(106")이 위치되는 리베이트 홈을 더 포함하고 그 리베이트 홈으로부터 데이터 전송 링크(106c")가 연장된다. 커버 재질(104')이 번호판(200)의 노출된 주요면 전체에 걸쳐 부착되는데, 커버 재질(104')은 파열선 및 연성이나 경성의 투명층 등이 있거나 없는 역반사 부품(예를 들어 반사 재질 또는 역반사 재질)일 수도 있다. 커버 재질(104')이 투명한 경우 역반사 재질이 커버 재질(104')과 몸체(201) 사이에 위치할 것이고, 바람직하게는 전송 링크(106c")가 보이지 않게 될 것이다.
판(200)은 구멍들 주위에 파열선들(LW3)을 가진다. 전송 링크(106c")는 패스너(206)를 가로질러 놓이고 그 영역에서 판에 단단히 부착된다.
판(200)은 지지대의 지지판(101') 안에 위치하고, 지지판(101')에는 파열 선(LW3')이 또한 제공된다.
판(200)을 제조하기 위해, 전자 모듈(106") 및 전송 링크(106c")가 삽입되기 전에 패스너(206)가 구멍들(202) 안에 위치되고 이어서 패스너(206) 영역에서의 접착과 함께 전자 모듈(106") 및 전송 링크(106c")가 앞서 설명한 바에 따라서 위치한다. 다음으로 시트 재질(104')이 형성된다.
판(200)은 지지대(110') 안에 위치하고 패스너(206)를 이용하여 사용 위치에 고정된다.
제거할려는 시도가 있을 경우 파열선들(LW3, LW3')은 파열될 것이고 전송 링크(106c")는 파손될 것이며 판(200)은 사용할 수 없게 될 것이다. 다른 파열 가능 영역들이 제공될 수도 있다.
판(200)에 전자 모듈(106") 및/또는 데이터 전송 링크(106c")가 제공되지 않아도 된다. 전자 모듈(106") 및/또는 데이터 전송 링크(106c")가 제공되지 않는 경우, 판(200)을 제거할려는 시도를 즉시 식별할 수 있도록 판(200)이 적절히 파손되게 할 수 있는데, 능동 번호판 및 수동 번호판이 제공될 수도 있다.
파열 가능 영역들을 구비한 지지대들이 앞서 개시된 두 개의 부품 형태일 필요는 없다. 지지대들은 지지판만을 포함할 수도 있다. 앞서 논의된 임의의 판 또는 모든 판들은 선택된 영역에서 또는 그 표면을 덮는 파열 가능한 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질을 포함할 수도 있다.
앞서 논의된 표지가 표지와 지지대의 복합물이기 때문에 표지의 금속(또는 다른 재질)은 그렇지 않을 경우 유럽 법규에서 요구하는 굽힘, 충격 테스트 등을 통과하고 허용가능한 것보다 더 얇은 규격을 가질 수 있다는 것이 또한 이해될 것이다. 다른 경우에 있어서, 파열 가능 영역들을 가진 태그가 구비된 번호판이 지지대 없이 기저층에 부착될 수도 있거나 고정될 수도 있다. 역반사 부품에는 표식이 적용될 수도 있고 파열 가능한 부분들을 가질 수도 있다. 그리고 역반사 부품은 사용 영역에 고정될 수도 있다.
지지대를 구비하거나 구비하지 않는 다른 표지들을 아래에서 설명한다.
도 21은 본 발명에 따른 식별판을 도시하는 분해도이고, 도 22는 도 21의 식별판을 도시하는 단면도이다.
도 21 및 도 22를 참조하여, 플라스틱 아크릴 시트(210)를 가진 차량용 번호판(250)이 도시된다. 제1면(210a)에는 역반사 시트 재질(211)이 부착되고 제2면(210b)에는 투명 시트 재질(212)이 부착된다. 구성 부품들은 적당한 투명 접착제(또는 경화되었을 때 투명해지는 접착제)를 이용하여 얇은 층을 함께 형성한다.
투명 시트 재질(212)은 불투명한 제거 필름(213)을 가진다. 그리고 유사한 제거 필름이 역반사 층(211)의 노출된 주요 표면(211a)에 부착되어 접착층을 보호할 수도 있다.
투명 시트 재질(212)은 그 주요 표면(212a)에 '뒷면 인쇄(reverse-printed)'된 표식(220)을 가진다. 인쇄 및 라미네이팅(lamination)은 GB 2376437에 따라서 수행될 수도 있다(그 전체 내용은 본 명세서에서 상호 참조로서 포함된다).
일반적으로, 제거 필름(213)을 가지는 투명 시트 재질(212)은 인쇄부로 이송 될 것이고 표식(220)은 투명 시트(210)의 주요 표면(210b)에 인쇄될 것이다. 이전이나 이후에 반사 또는 역반사 시트 재질(211)이 투명 시트(210)에 부착된다.
대안적으로, 표식(220)은 플라스틱 아크릴 시트 재질(210)의 상부 주요 표면(210b)에 인쇄될 수 있거나 그 사이에 적용될 수 있다. 또한 표식은 역반사 시트 재질(211) 또는 구성 요소들(210, 211, 212)의 조합에 형성될 수 있다.
일반적으로 표식(220)은 열 질량 전달 프린터 또는 레이저 프린터를 이용하여 적용될 것이다.
불투명한 제거 필름(213)이 있을 필요는 없지만, 인쇄 공정동안 투명 시트 재질(212)를 보호하고 추가적인 강성을 제공하기 위해서는 불투명한 제거 필름(213)이 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는 반사 재질 또는 역반사 재질은 파열 가능 영역들 또는 불연속성을 가지거나 일부가 투명 시트(210)에 다른 부분보다 더 강하게 부착된 채로 투명 시트(210)의 하부 주요 표면(210a)에 불연속적으로 부착(예를 들어 얇은 층을 형성)된다.
바람직한 실시예에서 몸체(201)는 앞서 개시된 바와 같이 지지대에 고정될 것이다.
어떤 경우에 있어서, 역반사 재질(210)의 주요 표면(210a)이 지지대에 부착될 것이다. 지지대로부터 몸체(201)를 분리할려고 한다면, 역반사 시트 재질(211)에서의 불연속적인 부분들이 파손되어 몸체(201)에 손댄 흔적이 나타날 것이다.
몸체(201)는 홀들을 통해 연장될 수 있는 고정 수단(미도시)을 이용하여 사 용 장소(예를 들어 지지대)에 고정될 수도 있다. 관통홀들을 둘러싸는 영역은 지지대로부터 몸체(201)를 억지로 열려고 하는 경우에 파손되도록 되어 있는 파열 가능 영역들에 의해 정의될 수도 있다.
대안으로서, 몸체(201)를 지지대에 접착하는데 사용되는 접착제는 반사층(211)을 판(210)에 접착하는데 사용되는 것보다 더 강해서(부분적으로 또는 폭 전체에 걸쳐) 제거 시도가 있을 경우 벗겨짐 현상이 발생할 수도 있다.
판(210)은 아크릴로 형성될 필요는 없다. 다른 투명 플라스틱 재질들이 사용될 수도 있다.
다른 판 구조가 아래에서 도시된다.
도 23은 본 발명에 따른 식별판을 도시하는 분해도이다. 도 24는 도 23의 식별판을 도시하는 단면도이다.
도 25는 도 23 및 도 24의 식별판 제조 과정을 개괄적으로 도시하는 도면이다.
도 23 및 도 24를 참조하여, 제1주요면(302a) 및 제2주요면(302b)이 있는 플라스틱 아크릴 시트(302)를 가진 차량용 번호판(301)이 도시된다. 제1주요면(303a) 및 제2주요면(303b)을 가진 PVC 또는 다른 플라스틱 투명 시트 재질(303)이 제2주요면(302b)에 부착된다. 제1주요면(304a) 및 제2주요면(304b)을 가진 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질(304)이 투명 시트 재질(303)의 제2주요면(303b)에 부착된다. 구성 요소들(302, 303, 304)은 적당한 투명 접착제(또는 경화할 때 투명해지는 접착제)(410, 411)를 이용하여 얇은 층을 함께 이룬다.
투명 시트 재질(303)의 제2주요면(303b)은 표식(305)를 가지는데. 이 표식(305)은 뒷면에 적용되어 투명 패널(302)을 통해 '일반적인' 가시성을 가진다.
파열선들(320)은 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질(304) 및 투명 시트 재질(303)을 통과해서 투명 패널(302)의 제2주요면(302b)까지 연장되는데, 이것의 목적은 아래에서 설명된다.
번호판(301)을 제조하기 위해, 도 25를 참조하여, 세 개의 구성 요소들(302, 303, 304)은 적당한 접착제들(410, 411)을 이용하여 함께 얇은 층을 이룬다.
먼저, 표식(305)이 투명 시트 재질(303)의 제2주요면(303b)에 적용된다. 투명 시트 재질(303)에 대한 인쇄를 향상시키기 위해 불투명한 제거 필름(A)이 투명 시트 재질(303)의 제1주요면(303a)에 형성될 수 있는데, 불투명한 제거 필름(A)은 앞서 적용된 접착층(410)을 보호하기 위한 것이다.
인쇄 및 라미네이팅은 GB 2376437에 따라서 수행될 수도 있다(그 전체 내용은 본 명세서에서 상호 참조로서 포함된다). 일반적으로, 제거 필름(A)을 가지는 투명 시트 재질(303)은 인쇄부(400)로 이송될 것이고 표식(305)은 투명 시트(303)의 주요 표면(303b)에 인쇄될 것이다.
일반적으로 표식(305)은 열 질량 전달 프린터 또는 레이저 프린터를 이용하여 형성될 것이다.
접착제(411, 412)는 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질(304)의 각 주요면(304a, 304b)에 각각 형성되고 제거 필름(B, C)에 의해 보호된다.
라미네이팅부(401)에서 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질(304)은 접착 제(411)(대응하는 제거 필름(B)을 제거하여 노출된)와 열 및/또는 압력을 이용하여 투명 시트 재질(303)에 부착된다.
불투명 제거 필름(A)이 없어도 되지만, 투명 시트 재질(303)의 제1주요면(303a)에 형성되는 접착제(410)를 보호하기 위해 불투명 제거 필름(A)이 있는 것이 바람직하다. 제거 필름(A)이 없다면 접착제는 두 개가 합쳐서 얇은 층을 이루기 전에 투명판의 투명 시트 재질에 얇은 층을 이룰 수 있다. 접착제(410)가 없다면 제거 필름은 없을 수도 있다. 어떤 경우에서나 제거 필름이 있음으로 해서 투명 시트 재질(303)이 인쇄부(400)를 지나가는 것이 용이해진다.
다음으로 투명 시트 재질(303)과 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질(304)의 복합물(후자는 그 제2주요면과 접촉하는 접착제(412)를 보호하는 제거 필름(C)을 가진다)은, 투명 시트 재질(303)의 제1주요면(303a)을 덮고 복합물을 투명 패널(302)에 부착하는 접착제 층(410)을 보호하는 제거 필름(A)을 제거함으로써 다른 라미네이팅부(402)에서 아크릴 투명 패널(302)에 얇은 층을 형성한다.
다음으로 식별판(301)이 다이 커팅(die cutting )부(403)로 이송되는데, 여기서 하나 이상의 파열선(320)이 제거 필름(C), 접착층(412, 411, 410), 역반사 층이나 반사층(304), 및 투명 시트 재질(303)을 관통하여 연장 형성된다. 파열선(320) 또는 파열선들(320)이 투명 패널(302)를 관통해서 연장되지는 않지만 투명 패널(302)안으로 짧은 거리만큼 연장될 수도 있다는 것이 이해될 것이다. 바람직하게는, 파열선(320)은 식별판(301)의 전체 테두리 둘레에 연장될 것이다. 대안적으로, 파열선(320) 또는 파열선들(320)은 식별판(301)의 투명 시트 재질과 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질의 전체 둘레에 연장될 수도 있다
바람직한 실시예에서, 앞서 개시된 것들 중 하나와 같이 접착층(412)을 덮는 제거 필름(C)을 제거하고 식별판(301)을 억지 끼움하여 지지대에 접촉시킴으로써 식별판(301)은 지지대에 고정될 것이다.
바람직하게는, 모든 지지대들은 관련 지지대로부터 식별판(301)을 억지로 열려는 임의의 시도가 식별판(301)의 테두리 또는 모서리로 향하도록 한다. 이러한 시도가 지지대로부터 식별판(301)을 분리하는 것이라면 파열선(320) 또는 파열선들(320)은 파열선(320)의 일측에 있는 복합물의 일부가 파열선(320)의 타측에 있는 복합물의 일부로부터 분리되도록 할 것이다. 이러한 방식에 있어서, 복합물의 일부가 지지대에 부착된 채로 남아있을 동안 일부는 투명 패널(302)과 함께 제거될 것이다. 이렇게 하여 식별판(301)에는 부당하게 손을 댄 흔적이 나타난다.
접착층(412)은 고르지 않게 형성될 수도 있고, 따라서 역반사 시트 재질(304)의 어떤 부분들은 다른 부분들에 비해 지지대에 더 단단히 부착되어 파열선(320) 부근의 복합물 파손을 용이하게 한다. 대부분의 실시예들에서, 테두리 주변보다 지지대에 부착되는 부분에 더 강한 접착을 위해 접착층(412)의 중앙부에는 더 많은 또는 추가적인 접착제가 형성될 것이다. 이러한 경우에 있어서 식별판(301)을 지지대로부터 억지로 열려고 하게 되면 투명 패널(302)은 투명층의 중앙부에서 벗겨져 식별 영역(즉, 표식(305))은 지지대에 남아있게 되고 투명 패널(302)에는 파열선(320) 바깥의 테두리부가 남아있게 된다.
대안적으로 또는 추가적으로, 파열선(320) 바깥의 테두리부에는 상기 부품이 지지대보다 투명 패널(302)에 더 강하게 부착되도록 제거 콤파운드(release compound)가 형성될 수도 있다.
대안적으로, 접착층(412) 및 대응하는 제거 필름(C)은 필요 없을 수도 있다. 이러한 경우에 있어서, 접착제(예를 들어, 이액형(two-part) 에폭시 접착제)가 시트(304)의 주요면(304b) 및/또는 지지대의 마주하는 면 중 적어도 하나에 도포될 수도 있다. 지지대의 마주하는 면에는 오목한 형상들이 형성되어 접착제가 고이도록 할 수도 있다. 하나 이상의 마주하는 면 위에 일관적이거나 일관적이지 않게 접착제를 형성할 수도 있다.
앞서 설명한 적용에서 개시된 지지대들은 대응하는 부품 상의 구멍들에 맞는 여러 돌출부를 포함한다. 추가적 또는 대안적으로, 두 개의 부품들은 이액형 에폭시 접착제와 같은 것을 이용하여 서로 부착될 수도 있다. 하나 이상의 부품들은 형성된 접착제 비드(bead)를 수용하는 테두리 트렌치(trench)를 가질 수도 있다. 접착제는 밀착된 두 개의 부품들을 부착시키도록 적절한 곳에 위치된다.
앞서 설명한 본 발명에 대한 적용의 일 예에서, 표식은 투명 시트 재질(303)의 제1주요면(303a)과 같은 다른 위치에 제공될 수도 있다는 것이 이해될 것이다. 이러한 경우에 있어서, 접착제 층(410)은 투명 패널(302)에 제공될 것이고 접착제 층(410)은 제거 필름에 의해 보호될 수도 있고 보호되지 않을 수도 있다. 대안적으로, 표식은 반사 시트 재질 또는 비반사 시트 재질(304)의 제1주요면(304a)에 형성될 수도 있다. 이러한 경우에 있어서, 접착제 층(411)은 투명 시트 재질(303)의 제2주요면(303b)에 제공될 것이다. 물론, 한 세트 이상의 표식이 제공될 수도 있다. 기기 감응(machine-readable) 잉크와 같은 특별한 보안 조치가 이용될 수도 있다. 예를 들어, 형광 잉크 또는 발광 잉크가 식별판(301)의 별개의 면들 상에 또는 다르거나 별개의 부품들 상에 제공될 수도 있다. 시트 재질들(303, 304) 중의 일부에는 제조자 마킹 또는 경계와 같은 미리 인쇄된 마킹이 있을 수도 있다. 식별판(301)의 다른 층들에 인쇄를 함으로써 다른 시각적 효과들이 제공될 수도 있다. 마킹들은 투명 패널(302)의 제2주요면(302b)에 배치될 수도 있다.
더욱이, 투명 시트 재질(303)은 생략될 수도 있는데, 이러한 경우에 있어서, 표식(305)은 투명 플라스틱 패널(302)에 부착되는 반사 또는 역반사 시트 재질 및 반사 또는 역반사 시트 재질(305)에 인쇄되거나 도포될 것이다. 이렇게 형성된 식별판을 배치하기 위해서, 앞서와 같이 반사 또는 역반사 시트 재질(304)의 면에서 제거 필름을 제거하여 식별판을 사용 위치에 고정시키는 데 사용될 수 있는 접착제를 노출시킬 것이다.
본 발명에 따른 다른 표지 또는 식별판을 개괄적으로 도시하는 평면도인 도 26을 참조하여, 표식(미도시)을 가질 수 있는 기저층(501)을 포함하는 표지(500)가 도시된다. 기저층(501)은 파열 가능 영역들(501a, 501b, 501c)을 제공하는 일련의 파열선(LW4)을 포함한다. 기저층(501)은 전자 모듈(502)을 가진다. 즉, 전자 모듈(502)이 기저층(501) 안에 매립(예를 들어, 일체로 몰드)되거나 기저층(501) 안에 형성된 리베이트 홈 안에 제공된다. 전자 모듈(502)은 표지(500)와 관련이 있는 데이터 및/또는 표지의 의도된 위치와 추가되거나 다른 정보를 가지는 적어도 하나 의 데이터 레지스터(data register) 및 바람직하게는 전원을 포함한다. 데이터 레지스터는 WORM 칩이나 WMRM 칩, RAM, ROM, 또는 다른 메모리 장치에 제공될 수도 있다. 다른 전자 구성 요소들이 제공될 수도 있다. 외부 안테나(504)로부터 및/또는 로 전자 모듈(502)로 및/또는 로부터 신호 전송을 위한 전송 링크(503)가 제공된다.
기저층(501)은 바람직하게는 역반사 층 및 투명 커버 층을 가질 것이고 표식이 역반사 층과 투명 커버 층 사이에 위치한다. 특정한 일 실시예에서 표식은 GB 2376437의 내용에 따라서 적용될 수도 있다. 대안적으로 표식은 역반사 층에 형성될 수도 있다.
역반사 재질은 바람직하게는 매트릭스(matrix) 안에 수용되는 복수개의 반사체들을 포함할 것이다. 역반사 재질은 파열 가능 영역들을 가질 수도 있거나 플라스틱 지지 재질없이 제공될 수도 있어서, 역반사 재질을 기저층으로부터 벗겨내려고 할 경우 역반사 재질이 제거되었음을 시각적으로 명백하게 보여주도록 역반사 재질의 파손, 분해, 찢어짐, 및/또는 늘어짐이 발생한다. 적당한 역반사 재질들이 3M에서 판매되고 있는데, 5000에서 7000 범위 사이의 호칭이 존재 한다. 이러한 시트 재질들은 앞서 논의된 다른 식별판의 구조에도 사용될 수 있다.
표지(500)는 바람직하게는 앞서 설명한 바와 같은 지지대와 함께 이용된다. 지지대는 표지(500)의 기저층에 대응하는 것들과 맞는 일련의 파열 가능 영역들을 가지는 것이 바람직하다.
표지(500)를 설치하기 위해서, 지지대의 지지부를 바람직하게는 보안 고정물 및/또는 확장 부속품(expanding fittings)(예를 들어, 클러치 헤드 포지드라이버 볼트(clutch head posidrive bolts))을 이용하여 사용 위치에 보안 고정한다. 보안 고정물 및/또는 확장 부속품은 지지대의 지지부에 있는 하나 이상의 파열 가능 영역들을 관통해서 연장된다. 보안 고정물 및/또는 확장 부속품의 헤드는 바람직하게는 접시형상 영역에 수용된다.
다음으로 이렇게 형성된 표지(500)는 접착제를 이용하여 지지대 상에(예를 들어, 지지대의 리베이트 홈 안에) 위치한다. 접착제는 파열 가능 영역들(501a, 501b, 501c)에 대응하는 영역 상에 도포 형성된다. 자체 탭핑(self tapping) 나사 또는 다른 나사들이 표지(500)의 모서리들을 지지대에 고정하기 위해 사용될 수도 있다. 지지대와 파열 가능 영역 사이의 결합이 파열 가능 영역보다 더 강하도록 하는 접착제를 선택해서 분리 시도 중에 파열 가능 영역이 바람직하게는 파손될 것이다.
다음으로 지지대의 외부 부재는 표지(500)의 모서리에 놓이는 기계적 고정구들 및/또는 아교제같은 것을 이용하여 지지대 부재 위로 고정될 수도 있다.
안테나(504)는 표지(500)의 외부에 위치하기 때문에, 역반사 재질을 디메탈라이징(demetallising)할 필요는 없다. 안테나(504)를 배치하도록 지지대 안에 리베이트 홈이 제공될 수도 있거나 안테나(504)가 지지대의 일부 또는 다른 부분들과 같은 지지대 안에 배치될 수도 있다.
사용 영역에서 표지(500)를 제거할려고 한다면 지지대의 외부 부재를 먼저 제거해야 하는데, 그렇게 되면 표지(500)에 심각한 손상이 발생된다. 이것이 성공 적으로 이루어지면, 표식을 벗겨낼려는 시도에 의해 역반사 층 및/또는 표식이 손상될 것이다.
지지대에서 표지(500)를 제거할려고 한다면 파열 가능 영역들(501a, 501b, 501c)은 지지대의 지지 부재에 유지될 것이다. 이해되는 바와 같이, 이러한 시도에 의해 전송 링크(503)가 파손될 것이다. 모듈(502)은 지지대의 지지 부재에 유지되리라는 것을 또한 이해할 것이다.
사용 영역에서 전체 어셈블리(즉, 지지대 및 표지(500))를 제거할려고 한다면, 지지대의 파열 가능 영역 및 표지 파열 가능 영역들(501a, 501b, 501c)은 제 위치에 유지될 것이고, 마찬가지로 표지(500)가 작동할 수 없게 될 것이다.
바람직한 실시예들에서, 전송 링크(503)가 끊어질 때와 같은 제거할려는 시도가 있은 이후 전자 모듈(502)의 상태를 바꾸는 전기, 전자, 또는 기계 스위치 중 어느 하나가 전자 모듈(502)에 제공된다.
분명하게는, 더 많거나 더 적은 파열 가능 영역들(501a, 501b, 501c)이 제공될 수도 있는데, 이러한 것들은 다른 모양 또는 구성을 또한 가질 수도 있다. 기저층(501)은 플라스틱, 중합체 재질, 또는 알루미늄과 같은 금속으로 형성될 수 있다. 기저층(501)이 알루미늄 또는 다른 금속(합금을 포함하여)으로 형성된다면 모듈(502)은 포팅 콤파운드 등과 같은 것을 이용하여 기저층(501)의 최후면에 부착될 수도 있다.
전자 모듈(502)은 플라스틱 또는 다른 매트릭스 안에 유지될 수도 있는데, 이것은 표지(500)의 파열 가능 영역(501b)에 부착되거나 고정된다.
전자(능동 또는 수동) 표지가 필요하지 않다면, 역반사 재질을 가진 아크릴이나 다른 투명 플라스틱 전면 구조 표지가 구비된 앞서 변경된 바와 같은 지지대가 사용될 수 있는데, 이것은 찢어지는 것이 가능(예를 들어, 플라스틱 지지층이 제공되지 않는)하거나 하나 이상의 파열 가능 영역이 제공되고, 바람직하게는 적어도 부분적으로 지지대의 파열 가능 영역들과 대응한다.
이러한 경우에 있어서, 전자 모듈은 지지대 안에 제공될 수도 있다. 도 21 내지 도 26과 관련하여 설명된 구조들이 이러한 지지대 또는 전자 모듈이 없는 지지대와 더불어 또한 사용될 수도 있다는 것이 이해될 것이다.
도 27은 도 26에 도시된 것과 유사한 표지(500')를 도시한다(유사한 구성 요소들은 프라임(')으로 표시된다). 표지(500')는 파열선(LW4')을 포함하는 기저층(501') 및 기저층 안에 포함된 전자 모듈(510)을 가진다. 파열선(LW4')은 파열 가능 영역들(501a', 501b', 501c')을 정의한다.
전자 모듈(510)은 앞서 설명한 것과 같은 구성 요소들을 포함하지만 온 보드 안테나 수단도 또한 포함한다.
특히 전자 모듈(510)을 지지대에 보안 고정하도록 보안 고정구(511)가 제공된다. 또한 보안 고정구는 전자 모듈(510)에 사용가능하게 연결되어 제거 시도 중이나 이후에 전자 모듈(510)안의 상태를 변화시킬 수도 있다.
도 28은 본 발명에 따른 다른 표지 및 지지대 어셈블리를 도시하는 분해도이다.
도 29는 도 28의 지지대의 일부를 도시하는 단면도이고, 도 30은 도 28의 지 지대의 일부를 도시하는 평면도이다.
도 28에서 두 개의 부품을 가진 지지대 어셈블리(S3)가 도시된다. 지지대 어셈블리(S3)는 지지부를 제공하기 위한 제1부품(1") 및 프레임부를 제공하기 위한 제2부품(10")을 포함한다.
제2부품(10")은 도 3 내지 도 5, 도 17, 및 도 17A와 관련하여 앞서 설명한 것과 유사하거나 동일할 수도 있다.
번호판과 같은 표지(600)는 제1부품(1")과 제2부품(10") 사이에 위치한다(표지는 명료성을 위해서 표식이나 다른 마킹이 없이 도시되었다).
한 쌍의 와셔(650) 및 한 쌍의 패스너(660)가 또한 제공된다. 패스너(660)는 두 개의 부품, 즉 드라이브 챔퍼(driveable chamfered) 헤드 및 나사산이 있는 자루(663)를 가진 수컷 부품(661) 및 평평한 헤드(666) 및 보어(667)가 있는 구멍을 가진 암컷 부품(665)을 포함한다. 플랜지(미도시)를 제공하도록 확장될 수 있는 자(668) 안에는 보어(667)가 제공되고 보어(667)의 내부에는 나사산이 있다.
표지(600)는 복수개의 파열선(LW6)을 포함하는데, 이것은 몸체(601)를 복수개의 파열 가능 영역(601a, 601b, 601c, 601d)으로 나눈다.
지지대(S3)의 제1부품(1")은 도 29에서 가장 상세하게 도시된다. 제1부품(1")은 실질적으로 평평한 몸체(700)을 포함하고, 평평한 몸체(700)는 상부면(700u), 하부면(700l), 및 직립벽(701)을 가진다. 직립벽(701)은 표지(600)를 수용하기 위한 리베이트 홈(702)을 형성하도록 상부면(700u)를 둘러싼다. 일반적으로 직립벽(701)의 높이는 리베이트 홈(702) 안에 수용되는 표지(600)의 모서리가 직립벽(701) 밖으로 돌출되지 않을 정도로 설계된다.
제1부품(1")의 몸체(700)는 일련의 파열선들(LW5)에 의해 복수개의 파열 가능 영역(700a, 700b, 700c, 700d)으로 나누어진다.
제1부품의 중심선을 따라서 한 쌍의 가늘고 긴 리베이트 홈들(705)이 배치된다. 각각의 리베이트 홈(705)은 한 쌍의 맞춤 단 또는 맞춤 어깨(706) 및 구멍(708)을 정의하는 챔퍼면(707)을 가진다.
도 28 및 도 29에 도시된 바와 같이, 각각의 가늘고 긴 와샤(650)는 복수개의 관통홀(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)을 구비한 몸체(651)를 가진다. 도 30을 통해서 이해되겠지만, 관통홀(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)은 와셔(650)의 대칭선(LS)에 대하여 대칭적으로 분포되지 않는다. 와셔(650)는 라운드진 끝단들(652)을 가지고, 관통홀(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)은 바람직하게는 접시형(countersunk)이다.
사용 시, 와셔들(650)은 와셔(650)의 몸체(651)가 리베이트 홈(705)의 어깨들(706)에 의해 지지되도록 가늘고 긴 리베이트 홈들(705) 안에 수용 가능하다. 패스너(660)의 수컷 부품(661)은 와샤(650)의 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f) 중 하나에 수용 가능하다. 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)은 일반적으로 접시형이기 때문에, 수컷 부품(661)의 헤드(662)는 와셔(650)의 상부면을 넘어 돌출되지 않을 것이다.
도 28에 나타난 바와 같이, 가늘고 긴 리베이트 홈(705)은 와셔(650)보다 더 길어서 와샤(650)(고정되기 전)는 리베이트 홈(705) 안에서 자유로이 슬라이딩된다.
분명하게는, 다섯개(도 28) 또는 여섯개(도 30)의 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)이 와셔(650)에 형성되어 있기 때문에, 패스너(660)의 수컷 부품(661)이 관통하여 연장될 수 있는 다섯개 또는 여섯개의 지점들이 존재한다. 또한, 와셔(650)는 리베이트 홈(705) 안에서 움직일 수 있기 때문에 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)에는 더 많은 자유도가 제공된다. 일 실시예에서, 와셔(650)는 리베이트 홈(705)보다 14mm가 짧아서 각 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)의 중심에 대해서 7mm 움직일 수 있다. 또한, 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)은 대칭선(LS)에 대해 대칭적으로 배치되지 않기 때문에, 와셔(650)를 180°회전시킴으로써 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)의 중심들은 다른 위치에 가게 된다. 이러한 방식으로, 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f)의 중심은 리베이트 홈(705)의 구멍(708)을 따라 실질적으로 임의의 지점에 위치할 수 있다. 다른 구성들 및 다른 개수의 구멍들이 이용될 수도 있다. 이것은 지지대(S3)를 보다 융통성 있게 고정 가능하게 한다. 예를 들어 단일 지지대가 다양한 위치에서 장착가능하도록 한다. 예를 들어, 지지대(S3)는 차량 제조에 의해 다른 차들에 제공되는 계류(captive) 고정 수단과 더불어 사용될 수 있다.
표지(600)를 사용 영역(예를 들어, 차량)에 보안 고정하기 위해, 와샤들(650)은 지지대(S3) 제1부품(1")의 리베이트 홈(705)에 위치하고 패스너(660)의 수컷 부품(661)은 적당한 관통홀들(651a, 651b, 651c, 651d, 651e, 651f) 안에 수용된다. 패스너(660)의 암컷 부품(665)은 수컷 부품(661)에 장착되고 수컷 부품(661)은 적당한 도구를 이용하여 암컷 부품(665) 안으로 삽입되는데, 도구에 의해 암컷 부품(665)의 평평한 헤드(666)가 지지대(S3) 제1부품(1")의 하부면(700l)을 누르도록 하고 플랜지(미도시)가 확장되어 사용하는 영역(예를 들어, 차량)의 마주하는 면을 누르도록 한다.
지지대(S3)의 제1부품(1")이 사용 영역에 고정된 채로, 접착제가 제1부품 상부면(700u)의 실질적으로 전체에 도포된다. 또한 일반적으로 접착제는 지지대(S3) 제1부품(1")의 파열 가능 영역들(700a, 700d)에 대응해서 놓이는 와샤(650)의 일부에 도포되고 다른 부분에는 도포 되지 않는다.
다음으로 표지(600)를 지지대(S3) 제1부품(1")의 몸체(700) 상부면(700u)에 부착할 수 있다.
접착제는 표지(600)의 뒤쪽에 형성되어 제거 필름에 의해 보호될 수도 있으며, 또는 지지대(S3) 제1부품(1")에 바로 도포될 수도 있다.
다음으로 지지대(S3) 제2부품(10")을 제1부품(1")에 보안 고정하는데, 바람직하게는 클립 고정 및/또는 부착같은 것으로 영구적으로 보안 고정하여 표지(600) 를 그 사이에 보안 고정시킨다.
전기 장치 또는 전자 장치가 표지(600) 안이나 표지 위에, 바람직하게는 파열 가능 영역들 중 하나(601b 또는 601c)의 안이나 위에 배치될 수도 있다. 전기 장치 또는 전자 장치는 온 보드 안테나 또는 외부 안테나에 사용 가능하게 연결하기 위한 연결 수단을 가질 수도 있는데, 이것은 표지(600)의 다른 부품 안에 또는 지지대(S3)의 제1부품(1") 및 제2부품(10") 중의 하나 이상 안에서 위치할 수도 있다.
지지대(S3) 제2부품(10")은 파열선들(미도시)을 가질 수도 있다.
한 부품으로 된 표지(600)(즉, 지지대(S3)를 포함하는)를 사용 영역에서 제거할려고 한다면, 지지대(S3) 및 표지(600)의 파열 가능 영역들(601a, 601b, 601c, 601d, 700a, 700b, 700c, 700d)은 테두리로부터 파손되어 표지(600)는 사용할 수 없게 된다.
지지대(S3) 제2부품(10")은 제거할려고 할 경우 파손될 수도 있다(파열선들이 제공된다면 파손될 것이다). 직립벽(701)은 표지(600) 후측으로의 접근을 방해하거나 막는다.
표지(600)를 지지대(S3)로부터 제거할려고 한다면 표지(600) 상의 파열선들(LW5)이 파손될 것이고 파열 가능 영역들(601a, 601b, 601c, 601d)은 지지대(S3) 제1부품(1")의 상부면(700u)에 부착된 채로 남아 있을 것이다.
전자 모듈이 존재한다면 전자 모듈은 파열 가능 영역들(601b, 601c)과 함께 남아 있을 것이다. 지지대(S3)의 제2부품(10")안에 외부 안테나가 제공된다면 제2부품(10")의 제거로 인해 신호가 차단될 것이고 전자 모듈 안에 있는 레지스터를 변경하도록 조작할 수도 있다.
각각의 경우에 있어서, 접착제에 의해 제공되는 접착 강도는 파열선들의 강도보다 강할 것이다.
바람직한 실시예에서, GB 2376437에 따라서 만들어진 표지가 사용될 것이다. 바람직하게는, 3M에서 판매되는 5000 시리즈 역반사 재질이 사용될 것이고, 따라서 표식을 표지(600)의 기저층으로부터 제거할려고 한다면 역반사 시트 재질은 파열될 것이다. 또한 불연속적인 다른 역반사 시트감이 사용될 수도 있다.
본 명세서에서 시트 재질, 시트, 또는 그와 유사한 용어들은 얇은 연성 부재를 의미한다.
몇몇 별개의 실시예들이 개시되었음에도 불구하고 이러한 실시예들은 조합될 수도 있고/또는 각각의 요소들이 조합, 대용, 또는 삭제될 수도 있으며, 본 발명의 범위는 이하 첨부된 청구항 및/또는 발명의 가장 넓은 개시 내용에 의해 결정된다는 것을 이해할 것이다. 예를 들어, 판들 중 어떤 것은 지지부들의 일부와 더불어 사용될 수도 있다. 일 지지대의 특징들은 다른 지지대와 더불어 사용될 수도 있다. 판이 가지고 있는 특징들은 다른 판이 가지고 있는 특징들을 대체 또는 추가하여 결합될 수도 있다.

Claims (49)

  1. 표지가 보안 고정 가능한(securable) 리베이트(rebate) 홈이 형성된 표면을 포함하는 제1부품; 및
    상기 제1부품을 감쌀 정도의 크기와 치수를 가진 테두리 벽 및 상기 테두리 벽과 결합 또는 인접하는 연속적인 대향벽을 포함하는 제2부품을 포함하고,
    상기 제1부품 및 상기 제2부품은 함께 보안 고정되어 상기 연속적인 대향벽은 상기 제1부품의 상기 리베이트 홈이 형성된 표면의 테두리 부 중 적어도 일부에 놓이는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1부품 및 상기 제2부품은 영구적으로 함께 보안 고정 또는 보안 고정 가능한 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1부품 및 상기 제2부품 중 하나 또는 모두는 하나 이상의 돌출부, 바람직하게는 후크(hook) 형상의 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 제1부품 및 상기 제2부품 중 상기 돌출부가 없는 부품과 결합 가능하여 상호 협력 작용하는 수단을 제공하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 돌출부들은 스냅핏(snap-fit) 결합하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 돌출부들의 적어도 일부는 상기 제2부품의 상기 대향벽으로부터 연장되고 상기 제1부품에 제공되는 대응하는 구멍들과 결합가능하거나 결합하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  6. 이전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1부품 및 상기 제2부품은 접착 수단을 이용하여 함께 보안 고정 또는 보안 고정 가능한 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1부품 및 상기 제2부품 중 하나 또는 모두는 하나는 접착 수단을 위치시키기 위한 하나 이상의 리베이트 홈, 또는 다른 영역들을 포함하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  8. 이전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1부품은 적어도 하나의 직립벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 기저 층 부착용 지지대 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 직립벽은 판을 위치시키기 위해 상기 리베이트 홈이 있는 표면을 적어도 부분적으로 둘러싸는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 직립벽 또는 각각의 직립벽 안 및/또는 주변에는 하나의 돌출부, 상기 돌출부, 또는 여러 돌출부들을 수용하기 위해 하나 이상의 구멍이 배치되는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지 어셈블리.
  11. 이전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지대는 안테나 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  12. 이전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지대는 안테나 수단을 위치시키기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 안테나 수단은 상기 제1부품 또는 상기 제2부품 둘레에 적어도 부분적으로 연장되도록 배열된 루프(loop) 안테나를 포함하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 안테나 수단은 패치(patch) 안테나를 포함하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  15. 11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안테나 수단은 상기 제2부품에 위치하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  16. 제 11항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안테나 수단은 상기 제1부품 또는 상기 제2부품 안에서 몰드되는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  17. 이전 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1부품 및/또는 상기 제2부품은 분리 가능한 영역들을 포함하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 분리 가능한 영역들은 하나 이상의 파열선에 의해 정의되어 파열 가능 영역들을 제공하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 제1부품 및/또는 상기 제2부품은 하나 이상의 고정 영역을 포함하고, 상기 고정 영역을 통해서 고정 수단들이 연장 가능하거나 상기 고정 영역에 고정 수단들이 보안 고정될 수도 있어서 상기 지지대를 사용 영역에 보안 고정시키는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 고정 영역 또는 상기 고정 영역들 중 적어도 하나는 하나 이상의 파열선에 의해 정의되어, 하나 이상의 파열 가능 고정 영역 부분을 제공하는 것을 특징으로 하는 기저층 부착용 지지대 어셈블리.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에서 청구된 지지대 어셈블리와 식별판의 조합물에 있어서,
    상기 식별판은 상기 리베이트 홈이 있는 표면에 보안 고정 또는 보안 고정 가능해서 상기 연속적인 대향벽은 상기 제1부품의 상기 리베이트 홈이 있는 표면의 테두리 부 중 적어도 일부에 놓이고 상기 식별판은 상기 지지대 어셈블리 안에서 유지되어 상기 식별판의 모서리로 접근이 안되거나 금지되는 것을 특징으로 하는 조합물.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 식별판은 접착 수단을 이용하여 상기 제1부품의 상기 리베이트 홈이 있는 표면에 보안 고정 또는 보안 고정 가능한 것을 특징으로 하는 조합물.
  23. 제21항 또는 제22항에 있어서,
    상기 식별판은 역반사(retro-reflective) 시트 재질 및/또는 다른 시트 재질이 보안 고정되는 기저층을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 기저층은 지지판 또는 투명 앞판인 것을 특징으로 하는 조합물.
  25. 제23항 또는 제24항에 있어서,
    상기 역반사 시트 재질 또는 다른 시트 재질에 표식이 형성되는 것을 특징으로 하는 조합물.
  26. 제23항, 제24항, 또는 제25항에 있어서,
    상기 역반사 시트 재질 및/또는 다른 시트 재질은 파열 가능 영역들을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  27. 제21항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별판은 하나 이상의 파열 가능 영역을 제공하도록 배열된 하나 이상의 파열선을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  28. 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별판은 전자 모듈을 포함하거나 전자 모듈이 부착되는 것을 특징으로 하는 조합물.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 전자 모듈은 하나의 파열 가능 영역, 상기 파열 가능 영역, 또는 상기 파열 가능 영역들 중 하나 안에 위치하거나 부착되는 것을 특징으로 하는 조합물.
  30. 제28항 또는 제29항에 있어서,
    상기 전자 모듈은 온 보드(on-board) 안테나 수단을 가지는 것을 특징으로 하는 조합물.
  31. 제28항 또는 제29항에 있어서,
    상기 전자 모듈은 외부 안테나 수단을 연결하기 위한 연결 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 연결 수단은 상기 식별판에 있는 하나의 파열 가능 영역, 상기 파열 가능 영역, 또는 상기 파열 가능 영역들 중 적어도 하나에 보안 고정되는 것을 특징으로 하는 조합물.
  33. 실질적으로 평평한 주요 표면 및 하나 이상의 파열 가능 영역을 정의하는 하나 이상의 파열선을 가진 기저층; 및
    상기 기저층 안이나 상기 기저층 상에 위치한 전자 모듈을 포함하고,
    상기 하나 이상의 파열 가능 영역 안이나 위에는 상기 모듈이 위치하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  34. 제33항에 있어서,
    외부 안테나 수단을 연결하기 위한 연결 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  35. 제33항에 있어서,
    온 보드 안테나 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  36. 실질적으로 평평한 주요 표면을 가진 기저층;
    상기 기저층 안이나 상기 기저층 상에 위치한 전자 모듈;
    상기 전자 모듈을 외부 안테나 수단에 연결하는 연결 수단들; 및
    적어도 하나의 파열 가능 영역을 정의하는 하나 이상의 파열선을 포함하고,
    상기 연결 수단들은 상기 하나 이상의 파열선을 가로 질러 보안 고정되는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  37. 제36항에 있어서,
    상기 연결 수단들은 상기 안테나 수단에 물리적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  38. 제37항에 있어서,
    상기 연결 수단들은 상기 안테나 수단에 작동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  39. 제36항, 제37항, 또는 제38항에 있어서,
    역반사 재질이 보안 고정되는 기저층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  40. 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 투명 플라스틱 패널;
    상기 패널의 제1주요면에 부착되거나 연결되는 반사 재질 또는 역반사 재질;
    상기 패널의 제2주요면에 부착되거나 연결되는 투명 시트; 및
    상기 투명 시트와 상기 패널의 제2주요면 사이에 제공되는 표식을 포함하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  41. 제40항에 있어서,
    상기 패널은 1.0 mm 내지 2.0 mm의 두께를 가지고, 가장 바람직하게는 1.2 mm 내지 1.8 mm의 두께를 가지며, 특히 1.5 mm의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  42. 제39항, 제40항, 또는 제41항에 있어서,
    상기 역반사 재질은 시트 재질이고 그 구조에 있어서 불연속성들을 가지는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  43. 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 딱딱한 투명 플라스틱 패널;
    반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질;
    상기 플라스틱 패널과 상기 반사 또는 역반사 시트 재질 사이에 제공되는 표식; 및
    상기 패널과 상기 역반사 시트 재질 사이에 위치하는 투명 플라스틱 시트 재 질을 포함하고,
    상기 반사 또는 역반사 시트 재질은 서로 분리 가능한 복수개의 영역들을 제공하도록 불연속성들을 가지는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  44. 제42항 또는 제43항에 있어서,
    상기 불연속성들은 하나 이상의 파열 가능 영역을 제공하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  45. 제1주요면 및 제2주요면을 가지는 투명 플라스틱 패널을 포함하고;
    제1주요면 및 제2주요면을 가지는 투명 시트 재질을 포함하고, 여기서 상기 투명 시트 재질의 제1주요면 및 제2주요면 중의 하나는 상기 패널의 제2주요면에 부착되거나 연결되고;
    상기 투명 시트 재질의 다른 주요면에 부착되거나 연결되는 반사 시트 재질 또는 역반사 시트 재질을 포함하고; 그리고
    상기 투명 패널과 상기 반사 또는 역반사 시트 재질 사이에 위치하는 표식을 포함하는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  46. 제45항에 있어서,
    상기 투명 시트 재질의 상기 제1주요면 및 상기 제2주요면 중 적어도 하나, 또는 상기 반사 또는 역반사 시트 재질은 표식을 가지는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  47. 제45항 또는 제46항에 있어서,
    상기 투명 시트 재질 및 상기 반사 또는 역반사 시트 재질은 바람직하게는 복수개의 영역으로 제공되는 것을 특징으로 하는 식별 표지.
  48. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항의 지지대 어셈블리와 청구항 33 내지 청구항 47 중 어느 한 항의 식별 표지의 조합물에 있어서, 상기 식별 표지는 상기 지지대 어셈블리 안에 유지되는 것을 특징으로 하는 조합물.
  49. 식별판을 표면에 보안 고정하는 방법에 있어서, 상기 방법은:
    지지대 어셈블리의 제1부품을 상기 표면에 보안 고정하는 단계;
    판을 상기 제1부품 상에 위치시키는 단계; 및
    상기 어셈블리의 제2부품을 상기 제1부품 상이나 상기 제1부품 주위에 위치시키는 단계를 포함하고,
    상기 제2부품은 상기 판의 적어도 일부 테두리에 놓이는 대향벽을 가짐으로 해서 상기 제1부품과 상기 판이 위치하는 상기 마주하는 표면 사이로의 접근을 막거나 금지하는 것을 특징으로 하는 방법.
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