KR20080018324A - 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법 - Google Patents

한방 혼합 뽕잎차의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄한 후, 볶음기로 볶아 분쇄한 결명자, 원두커피의 액기스 또는 분말, 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말을 배합함으로써 뽕잎의 풋내가 제거되면서 기호성이 향상되며 인체에 유익하도록 한 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법에 관한 것이다.
상기의 본 발명은,
뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조하는 과정과,
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄하는 과정과,
결명자를 볶음기로 볶는 과정과,
상기의 볶은 결명자를 맷돌로 분쇄하는 과정과,
상기의 뽕잎 85∼99.7중량%와 결명자 0.1∼5중량%와 원두커피의 액기스 또는 분말0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말 0.1∼5중량%를 배합함으로써 뽕잎의 풋내가 제거되면서 기호성이 향상되며 인체에 유익한 한방 혼합 뽕잎차를 제조하도록 함을 특징으로 한다.

Description

한방 혼합 뽕잎차의 제조방법{omitted}
본 발명은 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄한 후, 볶음기로 볶아 분쇄한 결명자, 원두커피의 액기스 또는 분말, 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말을 배합함으로써 뽕잎의 풋내가 제거되면서 기호성이 향상되며 인체에 유익하도록 한 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 뽕잎에는 50여 종의 각종 무기 성분이 분석되었으며 특히 칼슘, 칼륨, 철의 함량이 매우 높으며 아미노산은 메치오닌 등 21종이 있음이 밝혀졌다.
그리고 그 중에서 가바와 루틴의 함량이 많아 당뇨와 혈압 강하에 효과가 좋음도 밝혀졌다.
상기와 같은 사실은 농진청 농업과학 기술원 잠사 곤충부의 이완주박사가 기술한 연구 논문 중 " 성인병에 대한 뽕잎의 기능성 효과 "에 기술하고 있다.
이로 인하여 뽕잎을 뜨거운 물에 침출하여 음용함으로, 기호성이 우수한 음료로 또는 뽕잎의 각종 유효물질을 섭취할 수 있는 장점이 있다.
그러나 뽕잎의 독특한 풋내로 인하여 기호성 음료로 마시는 것을 꺼리는 사 람이 많다.
그러므로 뽕잎의 풋내를 제거하게 되면 기호성이 향상되어 뽕잎의 유효물질을 더 많이 섭취하도록 할 수 있게 된다.
그리하여 본 출원인은 특허등록제 10-0504018호(기호성이 있는 혼합 뽕잎차의 제조방법)를 제안하였는바,
뽕잎을 윈적외선 발생재질의 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조하는 과정과,
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄하는 과정과,
결명자를 원적외선 방사 볶음 처리기로 볶는 과정과,
상기의 볶은 결명자를 분발 제조용 맷돌로 분쇄하는 과정과,
상기의 뽕잎 90∼95 중량%와 결명자 5∼10 중량%를 배합하는 과정에 의해 제조하도록 하였다.
그러나 상기와 같은 본 출원인의 선등록에 의하여서는 뽕잎을 건조시키는 과정과 결명자를 분쇄하는 과정에서 원적외선이 얼마간 방사되는 정도의 유익만으로는 지속성도 없을 뿐 아니라 사용자에게 실질적인 유익이 없어 그로 인한 효과를 부각시킬 수 없는 단점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄한 후, 볶음기로 볶아 분쇄한 결명자, 원두커피의 액기 스 또는 분말, 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말을 배합함으로써 뽕잎의 풋내가 제거되면서 기초성이 향상되며 인체에 유익하도록 한 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법은,
뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조하는 과정과,
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄하는 과정과,
결명자를 볶음기로 볶는 과정과,
상기의 볶은 결명자를 맷돌로 분쇄하는 과정과,
상기의 뽕잎 85∼99.7중량%와 결명자 0.1∼5중량%와 원두커피의 액기스 또는 분말0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말 0.1∼5중량%를 배합하는 과정에 의해 제조됨을 특징으로 한다.
상기의 뽕잎은 그 기능성이 밝혀진 것으로 루틴은 모세혈관을 강화하여 중풍을 예방하는 효과가 있고, 가바는 혈압을 조절하여 주는 효과가 있으며, 모라신 등은 세균을 죽이는 항균작용에 효과가 있고, 움벨리페론은 염증을 없애주는 소염작용에 효과가 있으며, 모루신은 항종양작용에 효과가 있고, 디옥시노지리마이신, 페고민, 칼리스테진 등은 당뇨에 효과가 있는 것으로 밝혀졌다.
이 밖에도 항알레르기, 탈모억제, 동맥경화와 비만 억제 등에 효과가 있음이 확인되었다.
그리고 식이 섬유가 53%나 있어 변비와 이뇨작용을 도와주는 것으로 농진청 이완주 박사의 연구논문인 " 성인병에 대한 뽕잎의 기능성 효과 "에 기술되었다.
한편, 결명자는 시력을 증진시키며 혈압을 내려주고 만성 변비, 노인성 변비에 효능이 있으며 간장과 신장, 대장을 보호하며 부종을 없애는데 큰 효과가 있다고 남산당에서 편찬한 천연 약물 대사전 371면에 기술되어 있다.
상기의 원두커피는 독특한 맛과 향을 지닌 기호 음료로서 상기 뽕잎의 풋내를 중화시켜 주는 동시에 향이 오랫동안 지속되면서 마실 때마다 새롭게 느껴지도록 한다.
상기의 인삼은 주로 오장을 보하고 정신을 안정시키며 경계(驚悸)를 멈추게 하고 눈을 밝게 하며 머리를 지혜롭게 하고 오랫동안 복용하면 수명(壽命)을 연장하는 등 인체에 매우 유익한 효과를 지닌 것으로 알려져 있다.
그 외에도 본 발명의 다른 실시예에서 첨가하는 계피는 땀이 나게 하고 식은 땀을 거두게 하는 효과로 인해 감기를 포함한 소화기와 순환기 질환, 급성열병, 노인병에 유익한 효과를 지닌 것으로 알려져 있다.
또한 쑥은 암 예방, 세포의 노화 지연작용, 알레르기성 병의 예방, 지방의 분해력에 효과가 있으며, 특히 피를 맑게 하고 자궁 출혈, 보혈에 탁월한 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
한편, 비파나무의 잎은 혈액순환, 각기, 비만, 미용, 해열, 기관지에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
감초의 뿌리는 모든 성분의 독을 풀어 중화 및 완화시키는 작용을 하며 쓴맛을 달게 하여 먹기 좋게 하는 효과가 이쓴 것으로 알려져 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법은,
[실시예 1]
제1 과정:
뽕잎을 건조로예서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조시키도록 한다.
이때 원적외선 방사의 기능을 가진 건조로에서 건조시키는 것이 일반 건조로에서 건조시키는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제2 과정:
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 전기 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 뽕잎 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제3 과정:
결명자를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음, 볶음기에서 140∼240℃의 온도로 20∼40분 동안 볶는다.
상기의 볶음기는 원적외선 방사 볶음기에서 볶는 것이 일반 볶음기에서 볶는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제4 과정:
상기의 볶은 결명자를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 결명자 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제5 과정:
상기의 제2 과정에서 얻어진 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 제4 과정에서 얻어진 결명자 분말 0.1∼5중량%와 원두커피의 액기스 또는 분말 0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말 0.1∼5중량%를 배합한다.
제6 과정:
상기의 제5 과정에서 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장한다.
만약 원두커피의 액기스와 인삼(홍삼)의 액기스를 혼합한 경우에는 분말 및 액기스 혼합물을 1∼1.5g씩 폴리백에 넣어서 포장한다.
상기와 같이 구성한 본 발명의 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법은,
뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조시킨다.
이때 원적외선 방사의 기능을 가진 건조로에서 건조시키는 것이 일반 건조로에서 건조시키는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 전기 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 분말의 입자크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄한다.
결명자를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음, 볶음기에서 140∼240℃의 온도로 20∼40분 동안 볶는다.
상기의 볶음기는 원적외선 방사 볶음기에서 볶는 것이 일반 볶음기에서 볶는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
상기의 볶은 결명자를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 분말의 입자크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄한다.
상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 결명자 분말 0.1∼5중량%와 원두커피 분말 0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼) 분말 0.1∼5중량%를 배합하여 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장한다.
만약 원두커피의 액기스와 인삼(홍삼)의 액기스를 혼합한 경우에는 상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 결명자 분말 0.1∼5중량%와 원두커피의 액기스 0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼) 액기스 0.1∼5중량%를 배합하여 얻어진 분말 및 액기스 혼합물을 1∼1.5g씩 폴리백에 넣어서 포장한다.
상기와 같은 본 발명의 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법에 의하여 제조한 뽕잎차와 일반적인 방법에 의하여 제조한 뽕잎차에 대하여 관능검사를 실시하였다.
즉, 본 발명의 제조과정에 따라 뽕잎과 결명자와 원두커피 및 인삼을 혼합한 원료를 1∼1.5g 티백으로 하고 90℃의 물 100ml에 넣어 충분히 침출한 후 10명의 훈련된 관능 검사요원에 의해 관능 검사를 실시하였다(비교예 1).
그리고 일반적인 뽕잎을 20∼30 메쉬로 분쇄한 후 1∼1.5g 티백으로 하고 90℃의 물 100ml에 넣고 충분히 침출한 후 10명의 훈련된 관능검사요원에 의해 관능검사를 실시하였다(비교예 2).
상기 관능검사의 결과를 도표로 나타내면 다음과 같다.
한방 혼합 뽕잎차와 100% 뽕잎차의 관능검사(2: 나쁨, 3: 중간, 5: 좋음)
Figure 112006506690815-PAT00009
[실시예 2]
제1 과정:
뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조시킨다.
이때 원적외선 박사의 기능을 가진 건조로에서 건조시키는 것이 일반 건조로에서 건조시키는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제2 과정:
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 전기 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 뽕잎 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제3 과정:
결명자를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음, 볶음기에서 140∼240℃의 온도로 20∼40분 동안 볶는다.
상기의 볶음기는 원적외선 방사 볶음기에서 볶는 것이 일반 볶음기에서 볶는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제4 과정:
상기의 볶은 결명자를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 결명자 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제5 과정:
계피나무의 뿌리, 줄기, 가지 등의 껍질을 벗겨서 잘 씻은 후 열풍 건조기에서 말린다.
제6 과정:
상기의 말린 계피를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 계피 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제7 과정:
상기의 제2 과정에서 얻어진 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 제4 과정에서 얻어진 결명자 분말 0.1∼5중량%와 상기의 제6 과정에서 얻어진 계피 분말 0.1∼5중량% 및 원두커피의 액기스 또는 분말 0.1∼5중량%를 배합한다.
제8 과정:
상기의 제7 과정에서 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장한다.
만약 원두커피의 액기스를 혼합한 경우에는 분말 및 액기스 혼합물을 1∼1.5g씩 폴리백에 넣어서 포장한다.
[실시예 3]
제1 과정:
뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조시킨다.
이때 원적외선 방사의 기능을 가진 건조로에서 건조시키는 것이 일반 건조로에서 건조시키는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제2 과정:
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 전기 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 뽕잎 분말의 입자의 크기는 10∼50μm이 적당하다.
제3 과정:
결명자를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음, 볶음기에서 140∼240℃의 온도로 20∼40분 동안 볶는다.
상기의 볶음기는 원적외선 방사 볶음기에서 볶는 것이 일반 볶음기에서 볶는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제4 과정:
상기의 볶은 결명자를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 결명자 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제5 과정:
쑥을 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨다.
제6 과정:
상기의 건조시킨 쑥을 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 쑥 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제7 과정:
비파나무의 잎(이하 '비파-엽'으로 약칭 함)을 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨다.
제8 과정:
상기의 건조시킨 비파-엽을 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 비파-엽은 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제9 과정:
상기의 제2 과정에서 얻어진 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 제4 과정에서 얻어진 결명자 분말 0.1∼5중량%와 상기의 제6 과정에서 얻어진 쑥 분말 0.1∼5중량% 및 상기의 제8 과정에서 얻어진 비파-엽의 분말 0.1∼5중량%를 배합한다.
제10 과정:
상기의 제9 과정에서 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장한다.
[실시예 4]
제1 과정:
뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조시킨다.
이때 원적외선 방사의 기능을 가진 건조로에서 건조시키는 것이 일반 건조로에서 건조시키는 경우보다 인체에 유익한 효과가 있다.
제2 과정:
상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 전기 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 뽕잎 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제3 과정:
감초의 뿌리를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨다.
제4 과정:
상기의 건조시킨 감초뿌리를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼ 120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 감초뿌리 분말의 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제5 과정:
비파-엽을 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨다.
제6 과정:
상기의 건조시킨 비파-엽을 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 미세하게 분쇄하도록 한다.
이때 만들어진 비파-엽의 분말 입자의 크기는 30∼50μm이 적당하다.
제7 과정:
상기의 제2 과정에서 얻어진 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 제4 과정에서 얻어진 감초뿌리 분말 0.1∼5중량%와 제6 과정에서 얻어진 비파-엽의 분말 0.1∼5중량% 및 원두커피의 분말 0.1∼5중량%를 배합한다.
제8 과정:
상기의 제7 과정에서 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장한다.
만약 원두커피의 액기스를 혼합한 경우에는 분말 및 액기스 혼합물을 1∼1.5g씩 폴리백에 넣어서 포장한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 한방 혼합 뽕잎차의 제조 방법에 의하여서는 건조로에서 70∼90℃의 온도에서 3∼6시간 동안 건조한 뽕잎을 분말 제조용 맷돌로 미세하게 분쇄한 후, 볶음기로 볶아 분쇄한 결명자, 원두커피의 액기스 또는 분말, 인삼(홍삼)의 액기스 또는 분말을 배합함으로써 뽕잎의 풋내가 제거되면서 기호성이 향상되며 원두커피에 의한 향과 인삼에 의한 한방 효과로 인해 장기간 복음하는 사람의 인체에 유익하도록 한 효과가 있다.
본 발명은 기재된 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (5)

  1. 뽕잎을 건조로에서 70∼90℃의 온도로 3∼6시간 동안 건조시키는 과정과,
    상기의 건조한 뽕잎을 분말 제조용 전기 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 분말의 입자크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,
    결명자를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음, 볶음기에서 140∼240℃의 온도로 20∼40분 동안 볶는 과정과,
    상기의 볶은 결명자를 분말 제조용 맷돌에 넣고 전기 맷돌을 100∼120rpm의 속도로 회전시키면서 분말의 입자크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,
    상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 결명자 분말 0.1∼5중량%와 원두커피 분말 0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼) 분말 0.1∼5중량%를 배합하여 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장하는 과정에 의해 구성한 것을 특징으로 하는 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 결명자 분말 0.1∼5중량%와 원두커피의 액기스 0.1∼5중량% 및 인삼(홍삼) 액기스 0.1∼5중량%를 배합하여 얻어진 분말 및 액기스 혼합물을 1∼1.5g씩 폴리백에 넣어서 포장하는 과정에 의해 구성한 것을 특징으로 하는 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기의 제조과정에 의해 뽕잎 분말과 결명자 분말을 제조하는 과정과,
    계피나무의 뿌리, 줄기, 가지 등의 껍질을 벗겨서 잘 씻은 후 열풍 건조기에서 말린 후 분말 제조용 맷돌에 넣고 입자의 크기는 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,
    상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 결명자 분말 0.1∼5중량%와 상기의 계피 분말 0.1∼5중량% 및 원두커피의 액기스 또는 분말 0.1∼5중량%를 배합하는 과정과,
    상기의 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장하거나 분말 및 액기스 혼합물을 1∼1.5g씩 폴리백에 넣어서 포장하는 과정들로 구성한 것을 특징으로 하는 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기의 제조과정에 의해 뽕잎 분말과 결명자 분말을 제조하는 과정과,
    쑥을 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음 분말 제조용 맷돌에 넣고 입자의 크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,
    비파-엽을 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음 분말 제조용 맷돌에 넣고 입자의 크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,
    상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 결명자 분말 0.1∼5중량%와 상기의 쑥 분말 0.1∼5중량% 및 상기의 비파-엽의 분말 0.1∼5중량%를 배합하는 과정과,
    상기의 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장하는 과정들로 구성한 것을 특징으로 하는 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기와 제조과정에 의해 뽕잎 분말과 결명자 분말을 제조하는 과정과,
    감초뿌리를 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음 분말 제조용 맷돌에 넣고 입자의 크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,
    비파-엽을 깨끗이 씻고, 열풍 건조기에서 건조시킨 다음 분말 제조용 맷돌에 넣고 입자의 크기 30∼50μm 정도로 미세하게 분쇄하는 과정과,.
    상기의 뽕잎 분말 85∼99.7중량%와, 상기의 감초뿌리 분말 0.1∼5중량%와 비파-엽 분말 0.1∼5중량% 및 원두커피의 분말 0.1∼5중량%를 배합하는 과정과,
    상기의 제7 과정에서 얻어진 분말 혼합물을 1∼1.5g씩 부직포 티백에 포장하는 과정들로 구성한 것을 특징으로 하는 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법.
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