KR20070116606A

KR20070116606A - 세로형 성형기 및 그 성형방법

Info

Publication number: KR20070116606A
Application number: KR1020077021594A
Authority: KR
Inventors: 다츠히코 시모카와
Original assignee: 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤
Priority date: 2005-03-24
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2007-12-10
Also published as: TW200639039A; US20080164636A1; JPWO2006101165A1; EP1862285A1; CN101146658A; WO2006101165A1

Abstract

기구를 간소화할 수 있고, 코스트를 낮출 수 있도록 한다.

프레임과, 프레임에 고정되고, 상측 금형(41)이 장착된 상측 플래튼(31)과, 상측 플래튼(31)으로부터 하측을 향하여 뻗도록 설치된 연결부재와, 상측 플래튼(31)보다 하측에 있어서, 연결부재에 의하여 지지된 하측 기초재와, 연결부재를 따라서 진퇴 가능하게 설치되고, 하측 금형이 장착된 하측 플래튼(35)과, 하측 플래튼(35)을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형(41)에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐(型閉), 형체(型締) 및 형개(型開)를 행하는 형체용 구동부를 가진다.

하측 기초재는, 형체시에 구동부에 의하여 발생되는 형체력에 의하여, 하측으로 이동된다.

하측 플래튼(35)을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형(41)에 대하여 접근 및 이격시킴으로써, 형폐, 형체 및 형개가 행하여지므로, 사출장치를 상하방향으로 이동시킬 필요가 없어진다.

Description

세로형 성형기 및 그 성형방법{Vertical molding machine and molding method therefor}

본 발명은, 세로형 성형기 및 그 성형방법에 관한 것이다.

종래, 성형기, 예컨대, 사출성형기에 있어서는, 가열실린더 내에 있어서 가열되고 용융된 수지를, 고압으로 사출하여 금형장치의 캐비티 공간에 충전하고, 이 캐비티 공간 내에 있어서 냉각하여 고화(固化)시킨 후, 성형품을 인출하도록 되어 있다.

그리고, 세로형 사출성형기, 즉, 세로형 성형기는, 금형장치, 형체(型締)장치 및 사출장치를 가지며, 상기 금형장치는 고정된 하측 금형, 및 상하방향으로 이동 가능하게 설치된 상측 금형을 구비하고, 형체장치는, 고정된 하측 플래튼, 및 상하방향으로 이동 가능하게 설치된 상측 플래튼 및 형체용 모터를 구비하며, 이 형체용 모터를 구동하여, 상측 플래튼을 진퇴시킴으로써 형폐(型閉), 형체(型締) 및 형개(型開)를 행한다. 그 결과, 형체에 수반하여, 하측 금형과 상측 금형 사이에 캐비티 공간이 형성된다.

한편, 상기 사출장치는, 호퍼로부터 공급된 수지를 가열하여 용융시키는 상기 가열실린더, 용융된 수지를 사출하는 사출노즐, 계량용 모터, 사출용 모터 등을 구비하고, 상기 가열실린더 내에 스크루가 회전 가능하게, 동시에, 진퇴 가능하게 설치된다. 그리고, 계량용 모터를 구동하여, 상기 스크루를 회전시키면서 후퇴시킴으로써, 스크루의 전방에 수지를 모으고, 사출용 모터를 구동하여, 상기 스크루를 전진시킴으로써, 사출노즐로부터 수지를 사출하여, 상기 캐비티 공간에 충전한다(예컨대, 특허문헌 1 참조.)

[특허문헌 1] 일본국 특허공개 평08-103958호 공보

[발명의 개시]

[발명이 해결하고자 하는 과제]

그러나, 상기 종래의 세로형 성형기에 있어서는, 상측 플래튼의 상하방향에 있어서의 이동에 수반하여 사출장치를 상하방향으로 이동시킬 필요가 있어서, 그를 위한 기구가 복잡하게 되어, 세로형 성형기의 코스트가 높아져 버린다.

또한, 상측 플래튼 상에 사출장치를 설치할 필요가 있으므로, 세로형 성형기가 대형화되어 버린다.

본 발명은, 상기 종래의 세로형 성형기의 문제점을 해결하여, 기구를 간소화할 수 있어, 코스트를 낮출 수 있으며, 소형화할 수 있는 세로형 성형기 및 그 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

[과제를 해결하기 위한 수단]

이를 위하여, 본 발명의 세로형 성형기에 있어서는, 프레임과, 이 프레임에 고정되고, 상측 금형이 장착된 상측 플래튼과, 이 상측 플래튼으로부터 하측을 향하여 뻗도록 설치된 연결부재와, 상기 상측 플래튼보다 하측에 있어서, 상기 연결부재에 의하여 지지된 하측 기초재와, 상기 연결부재를 따라서 진퇴 가능하게 설치되고, 하측 금형이 장착된 하측 플래튼과, 이 하측 플래튼을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐(型閉), 형체(型締) 및 형개(型開)를 행하는 형체용 구동부를 가진다.

그리고, 상기 하측 기초재는, 형체시에 구동부에 의하여 발생되는 형체력(型締力)에 의하여, 하측으로 이동된다.

[발명의 효과]

본 발명에 의하면, 세로형 성형기에 있어서는, 프레임과, 이 프레임에 고정되고, 상측 금형이 장착된 상측 플래튼과, 이 상측 플래튼으로부터 하측을 향하여 뻗도록 설치된 연결부재와, 상기 상측 플래튼보다 하측에 있어서, 상기 연결부재에 의하여 지지된 하측 기초재와, 상기 연결부재를 따라서 진퇴 가능하게 설치되고, 하측 금형이 장착된 하측 플래튼과, 이 하측 플래튼을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐, 형체 및 형개를 행하는 형체용 구동부를 가진다.

그리고, 상기 하측 기초재는, 형체시에 구동부에 의하여 발생되는 형체력에 의하여, 하측으로 이동된다.

이 경우, 하측 플래튼을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형에 대하여 접근 및 이격시킴으로써, 형폐, 형체 및 형개가 행하여지므로, 사출장치를 상하방향으로 이동시킬 필요가 없어진다. 따라서, 세로형 성형기의 기구를 간소화할 수 있어서, 세로형 성형기의 코스트를 낮출 수 있다.

또한, 상측 플래튼 상에 사출장치를 설치할 필요가 없어지므로, 세로형 성형기를 소형화할 수 있다.

도 1은, 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 요부(要部)를 나타낸 배면도이다.

도 2는, 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 평면도이다.

도 3은, 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 정면도이다.

도 4는, 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 측면도이다.

도 5는, 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 요부를 나타낸 측면도이다.

도 6은, 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 요부를 나타낸 평면도이다.

도 7은, 본 발명의 실시예에 있어서의 전동(傳動)기구를 나타낸 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

11 : 프레임

21 : 사출장치

22 : 금형(金型)장치

23 : 형체(型締)장치

31 : 상측 플래튼

32 : 토글 서포트

34 : 타이바

35 : 하측 플래튼

38 : 형체용 모터

41 : 상측 금형

43 : 하측 금형

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 이 경우, 성형기로서의 사출성형기 중 세로형 성형기에 대하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 요부(要部)를 나타낸 배면도, 도 2는 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 평면도, 도 3은 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 정면도, 도 4는 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 측면도, 도 5는 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 요부를 나타낸 측면도, 도 6은 본 발명의 실시예에 있어서의 세로형 성형기의 요부를 나타낸 평면도, 도 7은 본 발명의 실시예에 있어서의 전동(傳動)기구를 나타낸 확대도이다.

도면에 있어서, 11은 세로형 성형기를 탑재하기 위한 프레임이고, 이 프레임(11)은, 베이스(12), 이 베이스(12)와 소정의 거리를 두고서 설치되며, 사각형의 형상을 가지는 제1 상측부재로서의 상측 프레임(13), 이 상측 프레임(13)보다 낮은 위치에, 상측 프레임(13)과 인접시켜서 설치되고, 사각형의 형상을 가지는 제2 상측부재로서의 재치판(載置板; 올려놓음판)(14), 상기 베이스(12)와 상측 프레임(13)의 사이에 수직방향으로 설치되고, 상측 프레임(13)을 지지하는 복수의 제1 지주(支柱)(15), 및 상기 베이스(12)와 재치판(14)의 사이에 수직방향으로 설치되고, 재치판(14)을 지지하는 복수의 제2 지주(16)를 구비한다.

상기 프레임(11)에는, 사출장치(21), 이 사출장치(21)의 전방에 설치된 금형장치(22), 형체장치(23), 상기 사출장치(21)를 진퇴 가능하게 지지하는 가소화 이동장치(24), 형두께 조정장치(25) 등이 탑재된다. 그리고, 상기 형체장치(23)는, 상측 프레임(13)에 장착되고, 프레임(11)에 대하여 고정된 고정부재로서의, 또한, 고정플래튼으로서의 상측 플래튼(31), 이 상측 플래튼(31)보다 하측에 설치된 하측 기초재로서의 토글 서포트(32), 상기 상측 플래튼(31)으로부터 하측을 향하여 뻗도록 설치되고, 상기 상측 플래튼(31)과 토글 서포트(32)를 연결하며, 또한, 토글 서포트(32)를 매달고 있는 복수의 연결부재로서의 타이바(34), 이 타이바(34)를 따라서 상하방향으로 이동 가능하게 설치된 가동부재로서의, 또한, 가동플래튼으로서의 하측 플래튼(35), 상기 토글 서포트(32)와 하측 플래튼(35)의 사이에 설치된 토글기구(37), 형체용 구동부로서의 형체용 모터(38), 이 형체용 모터(38)를 구동함으로써 발생된 회전을 토글기구(37)에 전달하는 풀리ㆍ벨트식 회전전달계(구동요소로서의 구동 풀리, 종동요소로서의 종동 풀리(39a), 및 구동 풀리와 종동 풀리(39a)의 사이에 팽팽하게 설치된 전동(傳動)부재로서의 타이밍 벨트(39b)로 이루어짐)(39), 이 회전전달계(39)와 연결된 볼나사(101), 이 볼나사(101)와 연결되고, 볼나사(101)의 회전에 수반하여 진퇴되는 크로스헤드(102) 등을 구비한다.

상기 볼나사(101)는, 회전운동을 직진운동으로 변환하는 운동방향 변환부로서 기능하며, 그를 위하여, 회전전달계(39)와 연결되고, 토글 서포트(32)에 대하여 회전 가능하게 설치된 제1 변환요소로서의 볼나사축(125), 및 크로스헤드(102)에 장착되고, 상기 볼나사축(125)과 나사결합되는 제2 변환요소로서의 볼너트(126)를 구비한다. 또한, 토글 서포트(32)에 가이드 로드(121)가 상측을 향하여, 또한, 크로스헤드(102)를 관통하여 뻗어 있게 된다. 따라서, 볼나사축(125)이 회전하면, 볼너트(126)가 진퇴되어, 크로스헤드(102)가 가이드 로드(121)를 따라서 진퇴된다.

그리고, 상기 상측 플래튼(31)에, 제1 금형으로서의, 또한, 고정금형으로서의 상측 금형(41)이 장착되고, 상기 하측 플래튼(35)에, 상기 상측 금형(41)과 대 향시켜서, 제2 금형으로서의, 또한, 가동금형으로서의 하측 금형(43)이 장착되며, 상측 금형(41) 및 하측 금형(43)에 의하여 상기 금형장치(22)가 구성된다. 다만, 상기 상측 금형(41)에는 핫러너(47)가 설치되고, 이 핫러너(47)는, 핫러너 구조를 가지며, 상측 금형(41)의 측면으로 개구하여 수평으로 뻗는 제1 러너부(47a), 및 이 제1 러너부(47a)의 선단으로부터 하측을 향하여 뻗어, 캐비티 공간에 개구하는 제2 러너부(47b)를 구비한다. 이를 위하여, 핫러너(47) 내에 「L」자 형상의 어댑터가 설치된다. 이 경우, 상측 금형(41)으로부터 성형재료로서의 수지를 퍼지할 수 있으므로, 퍼지를 행할 때에 사출장치(21)를 후퇴시킬 필요가 없어진다. 따라서, 퍼지를 위한 작업을 간소화할 수 있다.

그런데, 본 실시예에 있어서는, 상측 플래튼(31)이 상측 프레임(13)에 장착되고, 각 타이바(34)는, 상단이 상측 플래튼(31)에 고정되고, 하측으로 뻗어, 하측에 있어서 토글 서포트(32), 하측 플래튼(35) 및 토글기구(37)를 늘어뜨려 지지한다. 이를 위하여, 상기 각 타이바(34)는, 상단에 있어서 형두께 조정부재로서의 조정 너트(61)와 나사결합되는 도시되지 않은 제1 나사부, 이 제1 나사부에 인접하여 하측으로 뻗고, 하측 플래튼(35)이 슬라이딩되는 제1 로드부로서의 슬라이딩부(34a), 이 슬라이딩부(34a)에 인접하여 하측으로 뻗어, 토글 서포트(32)를 관통하는 제2 로드부로서의 지지부(34b), 이 지지부(34b)에 인접하여 하측으로 뻗어, 너트(111)와 나사결합되는 제2 나사부(34c), 및 이 제2 나사부(34c)에 인접하여 하측으로 뻗는 피(被)진동방지부(34d)를 구비한다. 상기 지지부(34b)는 슬라이딩부(34a)보다 직경이 작고, 상기 제2 나사부(34c) 및 피진동방지부(34d)는 지지 부(34b)보다 직경이 작게 된다. 상기 토글 서포트(32)의 상단을, 슬라이딩부(34a)와 지지부(34b) 사이의 단차(段差)에 맞춰서, 너트(111)와 제2 나사부(34c)를 나사결합시킴으로써, 토글 서포트(32)를 타이바(34) 하단 근방에 고정할 수 있다.

상기 토글기구(37)는, 크로스헤드(102)에 대하여 요동 가능하게 지지된 토글 레버(105), 토글 서포트(32)에 대하여 요동 가능하게 지지된 토글 레버(106), 및 하측 플래튼(35)에 대하여 요동 가능하게 지지된 토글 아암(107)을 구비하고, 토글 레버(105, 106) 사이, 및 토글 레버(106)와 토글 아암(107) 사이가 각각 링크 결합된다.

상기 형체용 모터(38)를 구동하여 크로스헤드(102)를 토글 서포트(32)와 하측 플래튼(35)의 사이에서 진퇴시키면, 상기 토글기구(37)가 굴곡 신장되어, 하측 플래튼(35)이 타이바(34)를 따라서 진퇴된다. 그 결과, 하측 금형(43)을 상측 금형(41)에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐, 형체 및 형개를 행할 수 있다. 다만, 형체시에 형체용 모터(38)에 의하여 발생되는 형체력에 의하여, 타이바(34)가 늘어나고, 그에 수반하여, 상기 토글 서포트(32)는 하측으로 이동된다.

또한, 상기 사출장치(21)는, 실린더부재로서의 가열실린더(45), 이 가열실린더(45) 내에 있어서, 회전 가능하게, 또한, 진퇴 가능하게 설치된 사출부재로서의 도시되지 않은 스크루, 상기 가열실린더(45)의 선단에 장착된 사출노즐(46), 상기 가열실린더(45) 후단 근방에 설치된 도시되지 않은 호퍼, 상기 스크루의 후단에 돌출시켜서 형성된 도시되지 않은 스크루축, 진퇴 가능하게 설치되어, 상기 스크루를 회전 가능하게 지지하는 가압부재로서의 프레서 플레이트(51), 이 프레서 플레이 트(51)에 장착되고, 풀리ㆍ벨트식 회전전달계(구동요소로서의 구동 풀리, 종동요소로서의 종동 풀리, 및 구동 풀리와 종동 풀리 사이에 팽팽히 설치된 전동(傳動)부재로서의 타이밍 벨트로 이루어짐)(52)를 통하여 스크루축과 연결된 계량용 구동부로서의 계량용 모터(54), 상기 가소화 이동장치(24)의 프레임(50)에 장착되고, 프레서 플레이트(51)와 연결된 사출용 구동부로서의 한 쌍의 사출용 실린더(56) 등을 구비한다. 이 각 사출용 실린더(56)는, 실린더부(57), 및 이 실린더부(57)로부터 후방을 향하여 뻗는 피스톤(58)을 구비하고, 각 피스톤(58)의 선단이 프레서 플레이트(51)와 연결된다.

그리고, 상기 형두께 조정장치(25)는, 각 타이바(34)의 상단에 형성된 제1 나사부와 나사결합되는 조정 너트(61), 형두께 조정용 구동부로서의 형두께 모터(62), 이 형두께 모터(62)를 구동함으로써 발생된 회전을 각 조정 너트(61)에 전달하는 전동(傳動)부재로서의 기어기구(130) 등을 구비하고, 토글 서포트(32)를 상측 플래튼(31)에 대하여 진퇴시켜서 형두께 조정을 행한다. 이를 위하여, 상기 기어기구(130)는, 각 조정 너트(61)의 외주에 설치된 소경(小徑; 작은 직경) 기어(131), 이 각 소경 기어(131)와 맞물림되는 대경(大徑; 큰 직경) 기어(132), 및 이 대경 기어(132)와 맞물림되는 구동기어(133)로 이루어지고, 형두께 모터(62)를 구동함으로써 발생된 회전은, 구동기어(133)로부터 대경 기어(132)에 전달되며, 또한 각 소경 기어(131)에 전달되어서 각 조정 너트(61)를 같은 회전각도만큼 회전시킨다. 상기 각 조정 너트(61)는 제1 나사부와 나사결합되어 있으므로, 각 조정 너트(61)의 회전각도에 대응하는 양만큼 조정 너트(61)가 타이바(34)의 축방향으로 이동한다. 그 결과, 토글 서포트(32)를 상측 플래튼(31)에 대하여 진퇴시킬 수 있다.

그런데, 상기 토글 서포트(32), 하측 플래튼(35) 및 토글기구(37)는 각 상측 플래튼(31)의 하측에 있어서 내려뜨려 지지되므로, 타이바(34) 하단의 위치가 안정되지 않으면, 형폐, 형체 및 형개를 원활하게 행할 수 없다. 그래서, 상기 베이스(12)에 진동방지부재(112)가 장착되고, 이 진동방지부재(112)에 있어서의 각 타이바(34)와 대응하는 위치에, 상측을 향하여 돌출시켜서 진동방지부(113)가 형성된다. 이 진동방지부(113)에는, 피진동방지부(34d)를 슬라이딩 가능하게 수용할 수 있도록 슬라이딩 구멍(114)이 형성되고, 상기 피진동방지부(34d)의 하단이 슬라이딩 구멍(114) 내에 끼워 넣어진다. 따라서, 타이바(34)는, 상단이 상측 플래튼(31)을 통하여 상측 프레임(13)에 고정되고, 하단이 진동방지부(113)에 끼워 넣어져서 지지되므로, 상측 프레임(13)과 베이스(12) 사이에 안정되게 뻗어 있을 수 있다. 그 결과, 각 타이바(34)를 따라서 하측 플래튼(35)을 안정되게 진퇴시킬 수 있으므로, 형폐, 형체 및 형개를 원활하게 행할 수 있다. 다만, 피진동방지부(34d) 및 진동방지부(113)에 의하여 진동방지장치가 구성된다.

또한, 형체장치(23)의 구동기계인 회전전달계(39), 이 회전전달계(39)와 연결되는 볼나사(101) 등의 유지보수를 행하는 경우, 상기 형두께 모터(62)를 구동하여 토글 서포트(32)를 이동시키고, 상기 회전전달계(39), 볼나사(101) 등에 용이하게 액세스할 수 있다.

다음으로, 세로형 성형기의 동작에 대하여 설명한다.

상기 구성의 사출장치(21)에 있어서, 계량공정시에, 계량용 모터(54)를 구동하여, 회전전달계(52)를 통하여 스크루축에 회전을 전달하여, 스크루를 회전시키면, 호퍼로부터 공급된 수지는, 가열실린더(45) 내에 있어서 가열되고 용융되어서, 전방으로 이동하여, 스크루의 전방에 모인다. 이에 수반하여, 스크루는, 소정의 위치까지 후퇴된다.

다음으로, 상기 형체용 모터(38)를 구동하면, 이 형체용 모터(38)의 회전은, 회전전달계(39)를 통하여 볼나사축(125)에 전달되고, 볼너트(126)가 진퇴되어, 크로스헤드(102)도 진퇴된다. 그리고, 이 크로스헤드(102)의 전진에 수반하여, 토글기구(37)가 신장되고, 하측 플래튼(35)이 전진되어 형폐가 행하여져서, 상측 금형(41)에 하측 금형(43)이 맞닿는다. 이어서, 형체용 모터(38)를 더욱 구동하면, 토글기구(37)에 있어서 형체력이 발생되어, 이 형체력으로 상측 금형(41)에 하측 금형(43)이 밀어붙여져, 상측 금형(41)과 하측 금형(43)의 사이에 캐비티 공간이 형성된다.

그리고, 사출공정시에, 사출노즐(46)을 상측 금형(41)에 밀어붙여서 노즐 터치를 행하고, 사출용 실린더(56)를 구동하여, 스크루를 전진시키면, 스크루의 전방에 모아진 수지는, 사출노즐(46)로부터 사출되어 상기 캐비티 공간에 충전되고, 이 캐비티 공간 내에 있어서 냉각되고 고화(固化)되어, 성형품이 된다.

다음으로, 크로스헤드(102)의 후퇴에 수반하여, 토글기구(37)가 굴곡되면, 하측 플래튼(35)이 후퇴되어, 형개가 행하여진다.

또한, 상기 크로스헤드(102)에는 상측을 향하여 장착부(141)가 형성되고, 이 장착부(141)에 이젝트 로드(143)가 장착된다. 따라서, 형개에 수반하여 하측 플래튼(35)이 하측으로 이동하면, 이젝트 로드(143)가 상대적으로 상측으로 이동되어, 하측 플래튼(35) 내의 구멍에 끼워 넣어진다. 그 결과, 상기 이젝트 로드(143)의 상측에 설치된 도시되지 않은 이젝터 핀은, 하측 금형(43)으로부터 상측으로 이동되어, 상기 성형품을 밀어낸다. 여기서, 상기 이젝트 로드(143), 이젝터 핀 등에 의하여 이젝터장치가 구성된다.

그런데, 본 실시예에 있어서는, 상측 플래튼(31)이 프레임(11)의 상단에 있어서 상측 프레임(13)에 고정되고, 상측 플래튼(31)에 상측 금형(41)이 장착됨과 함께, 상측 금형(41)의 측면에 사출노즐(46)이 밀어붙여져 수지가 사출되도록 되어 있으므로, 상측 금형(41)에 인접시켜서 사출장치(21)를 설치하도록 되어 있다. 따라서, 사출장치(21)를 상하방향으로 이동시킬 필요가 없어지므로, 세로형 성형기의 기구를 간소화할 수 있음과 함께, 세로형 성형기의 코스트를 낮출 수 있다.

또한, 상측 플래튼(31) 상에 사출장치(21)를 설치할 필요가 없으므로, 세로형 성형기를 소형화할 수 있다.

그리고, 본 실시예에 있어서, 하측 플래튼(35) 및 하측 금형(43)은, 중력으로 하측으로 낙하할 때에 형개(型開) 측으로 이동하므로, 세로형 성형기의 안전성을 향상시킬 수 있다.

다만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 취지에 근거하여 다양하게 변형시키는 것이 가능하며, 그들을 본 발명의 범위에서 배제하는 것은 아니다.

본 발명을 성형품을 성형하기 위한 사출성형기에 적용할 수 있다.

Claims

⒜ 프레임과,

⒝ 이 프레임에 고정되고, 상측 금형이 장착된 상측 플래튼과,

⒞ 이 상측 플래튼으로부터 하측을 향하여 뻗도록 설치된 연결부재와,

⒟ 상기 상측 플래튼보다 하측에 있어서, 상기 연결부재에 의하여 지지된 하측 기초재와,

⒠ 상기 연결부재를 따라서 진퇴 가능하게 설치되고, 하측 금형이 장착된 하측 플래튼과,

⒡ 이 하측 플래튼을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐(型閉), 형체(型締) 및 형개(型開)를 행하는 형체용 구동부를 가짐과 함께,

⒢ 상기 하측 기초재는, 형체시에 구동부에 의하여 발생되는 형체력(型締力)에 의하여, 하측으로 이동되는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
청구항 1에 있어서,

상기 하측 기초재와 하측 플래튼 사이에 토글기구가 설치되는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
청구항 1에 있어서,

상기 연결부재 하단의 진동방지를 행하는 진동방지장치를 가지는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
청구항 1에 있어서,

상기 상측 플래튼에 형두께 조정장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
청구항 1에 있어서,

상기 상측 금형의 측면에 사출장치가 노즐 터치되는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
청구항 1에 있어서,

상기 상측 금형은 핫러너 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
청구항 1에 있어서,

상기 상측 금형 및 하측 금형으로 이루어지는 금형장치는, 사출장치의 전방에 설치되고, 캐비티 공간에 성형재료를 상측으로부터 충전하기 위한 「L」자 모양의 형상을 가지는 어댑터를 구비하는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기.
프레임, 이 프레임에 고정되고, 상측 금형이 장착된 상측 플래튼, 이 상측 플래튼으로부터 하측을 향하여 뻗도록 설치된 연결부재, 상기 상측 플래튼보다 하측에 있어서, 상기 연결부재에 의하여 지지된 하측 기초재, 상기 연결부재를 따라서 진퇴 가능하게 설치되어, 하측 금형이 장착된 하측 플래튼, 및 이 하측 플래튼을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐, 형체 및 형개를 행하는 형체용 구동부를 가지는 세로형 성형기의 성형방법에 있어서,

⒜ 상기 하측 플래튼을 진퇴시켜서, 하측 금형을 상측 금형에 대하여 접근 및 이격시켜서, 형폐, 형체 및 형개를 행하고,

⒝ 상기 하측 기초재를, 형체시에 구동부에 의하여 발생되는 형체력에 의하여, 하측으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 세로형 성형기의 성형방법.