TWI487610B

TWI487610B - 外曲肘式立式射出成型機

Info

Publication number: TWI487610B
Application number: TW102113056A
Authority: TW
Inventors: Jui Hsiang Wang
Original assignee: Hwa Chin Machinery Factory Co
Priority date: 2013-04-12
Filing date: 2013-04-12
Publication date: 2015-06-11
Also published as: TW201438867A

Description

外曲肘式立式射出成型機

　　本發明係有關於一種外曲肘式立式射出成型機，尤指一種可提高上、下模具之鎖模力，又可有效防止固定模座變形損壞等功效之外曲肘式立式射出成型機。

　　按，射出成型機由於操作簡易，生產快捷符合經濟效益，故無論是家庭工業、電器、電子、汽車、機車零件等工業，均普遍地使用射出成型機進行產品之製造。現有射出成型機依塑料射出加工方向的不同，主要分為臥式射出成型機及立式射出成型機二種。其中，立式射出成型機的射出單元及模具組件係垂直架設於機台上，以由射出單元以垂直方向射出加工。

　　請參閱我國公告第569930號之「雙色移模立式射出成形機」，係主要於一機台上裝設有一第一直立射出機構，於其下方裝設有一第一上模，並在機台上位在第一直立射出機構下方位在機台裝設有一滑板，於該滑板上裝設有一下模；其特徵在於該機台上另設有一第二直立射出機構，於第二直立射出機構之射出機構下方設有一第二上模；據上述構造，該第一直立射出機構先向下動作以進行第一次射出，完成後該滑板直線移向第二直立射出機構，該第二直立射出機構再向下動作以進行第二次射出。

　　該我國公告第569930號揭示之立式射出成形機其主要係利用一中央的油壓缸直接對活動模座施壓，以相對固定模座進行開、鎖模動作，由於其鎖模力主要係藉由油壓缸本身出力來達成，故其鎖模力較差，相對造成其射出產品易有瑕疵，品質較低，且該活動模座其開模行程係受限於該油壓缸之出力軸長度，一般油壓缸之出力軸長度皆有其制定之規格，因此，若欲進行長型物件之射出時，該我國公告第569930號揭示之立式射出成形機即會因開模行程不足，而無法適用於長型物件之製作。

　　於是，乃有業者研發曲肘式立式射出成型機，請參閱我國公開第200639039號之「立式成型機及其成型方法」，係包括有框架、上平台係被固定在該框架，且上模型被安裝於其上，又該連結構件係自該上平台向下方延伸而被配置，另該下方基材則在較上述上平台的下方中，藉由上述連結構件被保持，又該下平台係沿著上述連結構件以可自由前進後退般被配置，且下模型被安裝於其上，而該模型關緊用的驅動部，係可使該下平台前進後退，使下模型對於上模型接近分離，以進行模型關閉及開啟，又下方基材係藉由在模型關緊時由驅動部發生的模型關緊力，在下方被移動，藉由使下平台前進後退，使下模型對於上模型接近分離，以進行模型關閉與開啟。

　　該我國公開第200639039號揭示之立式射出成形機主要係利用一內曲式肘節機構進行其上、下模型之開、鎖模動作，該內曲式肘節機構雖可提高上、下模型間鎖模力及開模行程，然，當該內曲式肘節機構推動樞接於下模型中間處的肘節呈撐直狀態鎖模時，由於其作用力係集中在下模型中間處，故易對下模型中間造成極大壓力，以致容易發生模具變形損壞弊失，且該我國公開第200639039號揭示之立式射出成形機其熱流道之注料口係設於其上模型側邊，其熱流道係由側邊水平延伸進上模型內部後，再呈90度往下延伸至模穴，而形成一L型熱流道，該L型熱流道於成型上極為不易，以致造成模具成本提高，且該L型熱流道於注料時亦會造成熱熔之塑料流動困難性，導致射出之產品品質的瑕疵，另該我國公開第200639039號揭示之立式射出成形機其動力裝置主要係利用組設於其基底旁之馬達，經由皮帶帶動其內曲式肘節機構作動，此動力裝置設計不僅佔空間，且馬達動力經皮帶間接傳動至其鎖模機構，更容易造成其動力上損失。

　　緣是，本發明人有鑑於上述立式射出成型機於使用實施上仍有諸多缺失，乃藉其多年於相關領域的製造及設計經驗和知識的輔佐，並經多方巧思，針對現有立式射出成型機進行研發改良，而研創出本發明。

　　本發明係有關於一種外曲肘式立式射出成型機，其主要目的係為了提供一種可提高上、下模具之鎖模力，又可有效防止固定模座變形損壞等功效之外曲肘式立式射出成型機。

　　為了達到上述實施目的，本發明人乃研擬如下外曲肘式立式射出成型機，係包含：

　　一機台，乃於該機台架設有一模座支撐架；

　　一外曲式肘節機構，係包含有第一連結座，並於該第一連結座兩側分別樞接有相對應之第一肘臂一端，又使兩第一肘臂另端各樞接有相對應之第二肘臂一端，且使該兩第二肘臂另端樞接於第二連結座，另於該兩第二肘臂上各樞接有相對應之第三肘臂一端，且使該兩第三肘臂另端分別樞接於一連動座兩側，又使該連動座中間處固接有油壓缸，且使該油壓缸其出力軸之活動端固設於第二連結座，又使該第一連結座兩側固接有相對應之繫桿一端，且使該繫桿另端往上延伸穿套於該連動座，並穿經該固定模座及模座支撐架而出，而位置於該模座支撐架上方；

　　一模具裝置，係包含有固定模座、活動模座、上模具及下模具，乃使該固定模座固接於該機台之模座支撐架，又使該外曲式肘節機構之第二連結座固接於該固定模座底端處，另使該活動模座其兩側相對處與該外曲式肘節機構其繫桿位置於該模座支撐架上方之另端相組接，又使該活動模座底端固接該上模具，另該下模具則設於該固定模座上端，以與上模具對應；

　　一行程調整裝置，係組設於該活動模座上端，乃使該活動模座於其兩側相對處設有與該外曲式肘節機構之繫桿相套接之套孔，又於該活動模座上端組設有數從動齒輪，且於該從動齒輪中心設有透孔，以與該活動模座之套孔相對應，又於該從動齒輪之透孔成型有內螺紋段，另於該繫桿上成型外螺紋段，以與該從動齒輪其透孔成型之內螺紋段相螺接，又使該活動模座上端位於各從動齒輪之間組設有主動齒輪，且使該主動齒輪與各從動齒輪相嚙合，另於該活動模座上組接有旋轉動力源，且使該旋轉動力源之轉軸組接有傳動齒輪，以與該主動齒輪相嚙合。

　　如上所述之外曲肘式立式射出成型機，其中，該外曲肘式立式射出成型機係進一步包含有模具移動裝置，該模具移動裝置係包含有成型於該固定模座上端之滑槽，且使該設於固定模座之滑槽至少包含有二道，該至少二道滑槽交會處恰與上模具之位置相對應，以使該下模具可位於該滑槽交會處，而與該上模具相對應，另使該模座支撐架於對應該固定模座之各滑槽成型有輸送平台，且使該輸送平台上設有滑槽，以與該固定模座上之滑槽相接，另於各輸送平台之滑槽上各設有一下模具，且使各輸送平台分別組接有一位移動力單元，以與下模具相組設。

　　如上所述之外曲肘式立式射出成型機，其中，該外曲肘式立式射出成型機係進一步包含有頂出裝置，乃使該頂出裝置設於各輸送平台之滑槽處，並位置於該輸送平台下方。

　　如上所述之外曲肘式立式射出成型機，其中，該外曲肘式立式射出成型機係進一步包含有射出裝置，乃使該射出裝置組設於該活動模座上方，另於該上模具設具注料口，以與該射出裝置其料筒之出料口相對應。

　　藉此，本發明之外曲肘式立式射出成型機係利用外曲式肘節機構進行上、下模具之開、鎖模動作，以提高上、下模具間鎖模力，且該外曲式肘節機構之肘臂撐直經第二連結座推動固定模座鎖模時，由於其肘臂作用力係實施於與固定模座固接為一體之第二連結座兩側處，故可以分散對固定模座的壓力，達到有效防止固定模座因作用力集中而發生變形損壞之情形者。

　　又本發明之外曲肘式立式射出成型機係藉由外曲式肘節機構進行上、下模具之開、鎖模動作，該外曲式肘節機構其油壓缸係內藏於外曲式肘節機構中間處，故可以節省外曲式肘節機構所佔據空間，且油壓缸係直接作動肘臂，不須經皮帶傳動，而可進一步達到節省動力不當損耗之效果。

　　另本發明之外曲肘式立式射出成型機係使射出裝置位設於活動模座上方，並使其料筒之出料口正對與活動模座相組接之上模具的注料口，以由上模具之注料口直接將塑料注入上、下模具間，以節省由側邊注料須成型複雜L型熱流道之高模具成本，及避免塑料不易於L型熱流道流動之成品瑕疵者。

　　且本發明之外曲肘式立式射出成型機係設有模具移動裝置，乃設置數個下模具，以於一下模具完成注模並開模後，即由注模處退出，另一下模具隨之進給至注模處，如此，即可節省等待將成品由下模具取出之工時浪費，使射出成型作業更具效率者。

　　復本發明之外曲肘式立式射出成型機係於組設上模具之活動模座裝設有行程調整裝置，以供因應物件大小而調整上、下模具間之開模行程，以適用長、短型物件等製作，而更進一步提高本發明之實用效益者。

(1)．．．機台

(11)．．．模座支撐架

(2)．．．外曲式肘節機構

(21)．．．第一連結座

(22)．．．第一肘臂

(23)．．．第二肘臂

(24)．．．第三肘臂

(25)．．．第二連結座

(26)．．．連動座

(27)．．．油壓缸

(271)．．．出力軸

(28)．．．繫桿

(3)．．．模具裝置

(31)．．．固定模座

(32)．．．活動模座

(321)．．．套孔

(33)．．．上模具

(34)．．．下模具

(4)．．．射出裝置

(41)．．．料筒

(5)．．．模具移動裝置

(51)．．．滑槽

(52)．．．輸送平台

(521)．．．滑槽

(53)．．．位移動力單元

(6)．．．頂出裝置

(7)．．．行程調整裝置

(71)．．．從動齒輪

(711)．．．透孔

(72)．．．主動齒輪

(73)．．．旋轉動力源

(74)．．．傳動齒輪

第一圖：本發明之正視圖

第二圖：本發明之模具移動裝置仰視圖

第三圖：本發明之行程調整裝置俯視圖

第四圖：本發明之使用狀態圖

　　而為令本發明之技術手段及其所能達成之效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細說明如下，請一併參閱揭露之圖式及圖號：

　　首先，請參閱第一圖所示，為本發明之外曲肘式立式射出成型機，係主要由機台（１）、外曲式肘節機構（２）、模具裝置（３）、射出裝置（４）、模具移動裝置（５）、頂出裝置（６）及行程調整裝置（７）所組成；其中：

　　該機台（１），係於機台（１）適位處架設有一模座支撐架（１１）；

　　該外曲式肘節機構（２），係包含有第一連結座（２１），並於該第一連結座（２１）兩側分別樞接有相對應之第一肘臂（２２）一端，又使兩第一肘臂（２２）另端各樞接有相對應之第二肘臂（２３）一端，且使該兩第二肘臂（２３）另端樞接於第二連結座（２５），另於該兩第二肘臂（２３）適位處各樞接有相對應之第三肘臂（２４）一端，且使該兩第三肘臂（２４）另端分別樞接於連動座（２６）兩側，又使該連動座（２６）中間處固接有油壓缸（２７），且使該油壓缸（２７）其出力軸（２７１）之活動端固設於第二連結座（２５），又使該第一連結座（２１）兩側固接有相對應之繫桿（２８）一端，且使該繫桿（２８）另端往上延伸穿套於連動座（２６），並穿經固定模座（３１）及模座支撐架（１１）而出，以位置於該模座支撐架（１１）上方；

　　該模具裝置（３），係包含有固定模座（３１）、活動模座（３２）、上模具（３３）及下模具（３４），乃使固定模座（３１）固接於機台（１）之模座支撐架（１１），又使該外曲式肘節機構（２）之第二連結座（２５）固接於該固定模座（３１）底端處，以與固定模座（３１）固接為一體，另使該活動模座（３２）於其兩側相對處設有套孔（３２１），以與該外曲式肘節機構（２）其繫桿（２８）位置於該模座支撐架（１１）上方之另端套設組接，又使該活動模座（３２）底端固接上模具（３３），另該下模具（３４）則設於該固定模座（３１）上端，以與該上模具（３３）相對應；

　　該射出裝置（４），係組設於該活動模座（３２）上方，且使該射出裝置（４）其料筒（４１）之出料口與上模具（３３）之注料口相對應；

　　該模具移動裝置（５），請一併參閱第二圖所示，係包含有成型於該固定模座（３１）上端之滑槽（５１），且使該設於固定模座（３１）之滑槽（５１）至少包含有二道，該至少二道滑槽（５１）交會處恰與上模具（３３）之位置相對應，以使下模具（３４）可位於該滑槽（５１）之交會處，而與上模具（３３）相對應，另使該模座支撐架（１１）於對應該固定模座（３１）之各滑槽（５１）成型有輸送平台（５２），且使該輸送平台（５２）上設有滑槽（５２１），以與固定模座（３１）之滑槽（５１）相接，另於各輸送平台（５２）之滑槽（５２１）上各設置有一下模具（３４），又使各輸送平台（５２）分別組接有一位移動力單元（５３），以與下模具（３４）相組設，該位移動力單元（５３）可為壓缸；

　　該頂出裝置（６），係設於各輸送平台（５２）之滑槽（５２１）處，並位置於該輸送平台（５２）下方，以將該下模具（３４）內之成品頂出；

　　該行程調整裝置（７），請一併參閱第三圖所示，係組設於活動模座（３２）上端，乃包含有對應組設於活動模座（３２）與繫桿（２８）套接之套孔（３２１）處之從動齒輪（７１），且使該從動齒輪（７１）之透孔（７１１）與活動模座（３２）之套孔（３２１）相對應，又於該從動齒輪（７１）中心設有透孔（７１１），且於該透孔（７１１）成型有內螺紋段，並使該繫桿（２８）成型外螺紋段，以與該從動齒輪（７１）其透孔（７１１）之內螺紋段相螺接，另使該活動模座（３２）位於各從動齒輪（７１）之間組設有主動齒輪（７２），且使該主動齒輪（７２）與各從動齒輪（７１）相嚙合，另又於該活動模座（３２）上組接有一旋轉動力源（７３），且使該旋轉動力源（７３）之轉軸組接有傳動齒輪（７４），以與主動齒輪（７２）相嚙合。

　　據此，當使用實施時，請再參閱第一圖所示，係啟動外曲式肘節機構（２）之油壓缸（２７），以使油壓缸（２７）之出力軸（２７１）抵推組接之第二連結座（２５），由於第二連結座（２５）係固接於固定模座（３１），而保持固定狀態，故隨著油壓缸（２７）其出力軸（２７１）之抵推動作，固接油壓缸（２７）之連動座（２６）係反受力而向下位移，於連動座（２６）向下位移之際，與連動座（２６）相樞接之第三肘臂（２４）係同時被帶動，以使第三肘臂（２４）其另端樞接之第二肘臂（２３）受作動之第三肘臂（２４）拉引，而由外張狀態逐漸往內伸直，於第二肘臂（２３）往內伸直時，係同步帶動與其一端相樞接之第一肘臂（２２）由外張狀態漸往內伸直，當第一肘臂（２２）往內伸直之際，與第一肘臂（２２）另端樞接之第一連結座（２１）係漸被頂推而往下位移，並拉動與第一連結座（２１）相固接之繫桿（２８）往下位移作動，於同時，組設於繫桿（２８）上之活動模座（３２）及其上組接之上模具（３３）係同步往下位移，以使上模具（３３）朝位於其下方之下模具（３４）進給，當第二肘臂（２３）及第一肘臂（２２）完全伸直時，與第一肘臂（２２）相樞接之第一連結座（２１）亦經固接之繫桿（２８）帶動活動模座（３２）組設之上模具（３３）與下模具（３４）對合，以將上、下模具（３３）、（３４）鎖固。

　　續之，位置於活動模座（３２）上方之射出裝置（４）係進行射料動作，以將熔融之塑料由其料筒（４１）之出料口經上模具（３３）之注料口射入閉合之上、下模具（３３）、（３４）中，待熔融之塑料於上、下模具（３３）、（３４）冷卻後，請一併參閱第四圖所示，該外曲式肘節機構（２）之油壓缸（２７）即再受啟動，以使油壓缸（２７）之出力軸（２７１）復位，由於油壓缸（２７）之出力軸（２７１）係組接於固定之第二連結座（２５）上，因此，隨著油壓缸（２７）出力軸（２７１）復位，固接油壓缸（２７）之連動座（２６）係反受力拉引而往上位移，當連動座（２６）往上位移時，樞接於連動座（２６）之第三肘臂（２４）係同時被帶動而拉引其另端樞接之第二肘臂（２３）由往內伸直狀態逐漸往外伸張，於第二肘臂（２３）往外伸張之際，與第二肘臂（２３）一端樞接之第一肘臂（２２）亦同步受第二肘臂（２３）拉引而漸往外伸張，於第一肘臂（２２）往外伸張時，係同步帶動其另端樞接之第一連結座（２１）往上位移，並推動與第一連結座（２１）相固接之繫桿（２８）往上位移作動，以使組設於繫桿（２８）上之活動模座（３２）及其上組接之上模具（３３）隨著繫桿（２８）同步往上位移，而使上模具（３３）脫離下模具（３４），當油壓缸（２７）出力軸（２７１）完全復位後，該與第一連結座（２１）之繫桿（２８）相組接之活動模座（３２）及上模具（３３）亦回復原位，以完成開模動作。

　　隨之，請一併參閱第二圖所示，模具移動裝置（５）之一位移動力單元（５３）係帶動相組設之下模具（３４）由設於固定模座（３１）之滑槽（５１）往模座支撐架（１１）其輸送平台（５２）成型之滑槽（５２１）而出，於至下模具（３４）由位移動力單元（５３）拉引至輸送平台（５２）定位處後，組設於輸送平台（５２）下方之頂出裝置（６），即將該下模具（３４）內射出之成品頂出，而於模具移動裝置（５）之一位移動力單元（５３）帶動相組設之下模具（３４）由與上模具（３３）對應之位置拉出時，模具移動裝置（５）之另一位移動力單元（５３）係推動與其相組設之另一下模具（３４）沿其輸送平台（５２）之滑槽（５２１）進入相接之固定模座（３１）滑槽（５１），以至與上模具（３３）對應之位置處後定位，以待上模具（３３）進給鎖模，並射出塑料，藉此，利用至少二個下模具（３４）交互注模設計，即可節省等待將成品由下模具（３４）取出等工時浪費，而使射出成型作業更具效率者。

　　再者，當使用者欲因應物件大小而調整開模行程時，請一併參閱第三圖所示，係啟動組設於活動模座（３２）之行程調整裝置（７）之旋轉動力源（７３），以使其轉軸組接之傳動齒輪（７４）帶動相嚙合之主動齒輪（７２）轉動，轉動中之主動齒輪（７２）即帶動周側嚙合之從動齒輪（７１）作動，此時，從動齒輪（７１）透孔（７１１）所具內螺紋段係與成型於繫桿（２８）之外螺紋段呈螺旋運動，而使與從動齒輪（７１）相組接之活動模座（３２），於繫桿（２８）上產生升降作動，藉此，便可依物件大小，活動調整上模具（３３）與下模具（３４）間的開模行程，以適用於長、短型物件之製作，更提高本發明之外曲肘式立式射出成型機實用效益。

　　由上述結構及實施方式可知，本發明係具有如下優點：

　　1.本發明之外曲肘式立式射出成型機係利用外曲式肘節機構進行上、下模具之開、鎖模動作，以提高上、下模具間鎖模力，且該外曲式肘節機構之肘臂撐直經第二連結座推動固定模座鎖模時，由於其肘臂作用力係實施於與固定模座固接為一體之第二連結座兩側處，故可以分散對固定模座的壓力，達到有效防止固定模座因作用力集中而發生變形損壞之情形者。

　　2.本發明之外曲肘式立式射出成型機係藉由外曲式肘節機構進行上、下模具之開、鎖模動作，該外曲式肘節機構其油壓缸係內藏於外曲式肘節機構中間處，故可以節省外曲式肘節機構所佔據空間，且油壓缸係直接作動肘臂，不須經皮帶傳動，而可進一步達到節省動力不當損耗之效果。

　　3.本發明之外曲肘式立式射出成型機係使射出裝置位設於活動模座上方，並使其料筒之出料口正對與活動模座相組接之上模具的注料口，以由上模具之注料口直接將塑料注入上、下模具間，以節省由側邊注料須成型複雜L型熱流道之高模具成本，及避免塑料不易於L型熱流道流動之成品瑕疵者。

　　4.本發明之外曲肘式立式射出成型機係設有模具移動裝置，乃設置數個下模具，以於一下模具完成注模並開模後，即由注模處退出，另一下模具隨之進給至注模處，如此，即可節省等待將成品由下模具取出之工時浪費，使射出成型作業更具效率者。

　　5.本發明之外曲肘式立式射出成型機係於組設上模具之活動模座裝設有行程調整裝置，以供因應物件大小而調整上、下模具間之開模行程，以適用長、短型物件等製作，而更進一步提高本發明之實用效益者。

　　綜上所述，本發明實施例確能達到所預期功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。