KR20070111967A

KR20070111967A - 압축기

Info

Publication number: KR20070111967A
Application number: KR1020070032233A
Authority: KR
Inventors: 요시노리 이노우에; 나오키 고에다; 아키노부 가나이; 히로유키 나카이마; 도모지 다루타니
Original assignee: 가부시키가이샤 도요다 지도숏키
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2007-04-02
Publication date: 2007-11-22
Also published as: EP1857676B1; US20070269319A1; JP4737076B2; EP1857676A2; JP2007332949A; BRPI0705980A; EP1857676A3; KR100840916B1; US7976288B2

Abstract

본원 발명의 목적은, 특별한 가공을 필요로 하지 않고, 오일 반송용 통로를 형성할 수 있는 압축기를 제공한다.

크랭크실 (15) 이 형성되는 전방 하우징 (12) 과 복수의 보어 (11a) 가 형성되는 실린더 블록 (11) 과 흡입실 (25) 및 토출실 (26) 을 형성한 후방 하우징 (14) 을 구비하고, 실린더 블록 (11) 과 후방 하우징 (14) 사이에 밸브 형성체 (13) 를 개재시킨 압축기에 있어서, 냉매 가스로부터 분리된 오일 G 를 저장하는 저유실 (41) 을 형성하고, 실린더 블록 (11) 에 형성된 단차부 (11b) 의 일부를 구성하는 개스킷 (27) 의 굴곡부 (27a) 의 내주면 (27b) 과, 밸브 형성체 (13) 를 구성하는 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 과, 밸브 플레이트 (29) 로 밀폐된 미소한 공간을 환상 홈 (43) 으로서 구성하고, 환상 홈 (43) 을 통하여 저유실 (41) 과 크랭크실 (15) 을 연통시킴으로써, 기존의 구성을 활용하여 오일 반송용 통로를 형성할 수 있다.

압축기

Description

압축기 {COMPRESSOR}

도 1 은 제 1 실시형태에 관련된 압축기의 전체 구성을 나타내는 종단면도이다.

도 2 는 도 1 의 A-A선 단면도이다.

도 3 은 도 2 의 B-B선 요부 확대 단면도이다.

도 4 는 도 2 의 P부 확대 단면도이다.

도 5 는 제 2 실시형태를 나타내는 요부 확대 단면도이다.

도 6 은 제 3 실시형태를 나타내는 요부 확대 단면도이다.

도 7 은 제 4 실시형태를 나타내는 요부 확대 단면도이다.

도 8 은 제 5 실시형태를 나타내는 요부 확대 단면도이다.

도 9 는 제 6 실시형태에 관련된 압축기의 전체 구성을 나타내는 종단면도이다.

도 10 은 도 9 의 C-C선 단면도이다.

도 11 은 제 6 실시형태에 관련된 후방 하우징을 전방측에서 본 정면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

11…실린더 블록 11a…보어

14…후방 하우징 15…크랭크실

25…흡입실 26…토출실

27, 73, 84…개스킷 27a, 66a…단차부

28, 62, 74, 82…흡입 밸브 29, 63, 75, 83…밸브 플레이트

41…저유실 43, 71, 78, 80, 87…환상 홈

G…오일

특허 문헌 1 : 일본 공개특허공보 평9-209928호 (4∼5페이지, 도 4∼도 7)

본원 발명은, 냉매 가스 중에 함유되는 오일을 분리하고, 분리된 오일을 크랭크실 혹은 흡입실 등으로 반송하는 압축기에 관한 것이다.

특허 문헌 1 에서 개시된 종래 기술에서는, 실린더 블록 (1, 2) 의 상부에 토출 가스 중의 오일을 분리하기 위한 진제실 (50) 이 형성되고, 그 진제실 (50) 은 토출실 (16, 17) 과 연통되어 있다. 진제실 (50) 의 하부에는 환유 구멍 (36) 이 형성되고, 환유 구멍 (36) 은 실린더 블록의 상부 위치에 있는 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 과 연결되어 있다. 또, 상부 위치에 있는 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 은, 하부 위치에 있는 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 과 개스킷 (60) 에 형성된 환유 통로로서의 좁은 조임 통로 (38) 에 의해 연결되어 있다. 그리고, 하부 위치에 있는 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 은, 크랭크실 (8) 과 연통되어 있다.

진제실 (50) 에서 분리된 오일은, 상부의 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 에 일시 저장되고, 추가로 조임 통로 (38) 를 통하여 하부의 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 을 거쳐, 크랭크실 (8) 로 배출된다.

그러나 특허 문헌 1 에서 개시된 기술에서는, 상부의 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 과 하부의 볼트 삽입 통과 구멍 (1a', 2a') 을 연통시키는 좁은 조임 통로 (38) 를 형성하기 위해서, 개스킷에 미세한 홈 형성을 위한 특별한 가공을 필요로 한다는 문제가 있다.

상기 과제를 달성하기 위해, 청구항 1 에 기재된 발명은, 복수의 보어가 형성된 실린더 블록, 상기 실린더 블록을 사이에 두고 전방측 및 후방측에 배치된 하우징 블록, 상기 실린더 블록 및 상기 하우징 블록내에 배치된 구동축, 상기 구동축에 의해 회전되는 사판을 수용한 크랭크실, 냉매 가스의 흡입실 및 토출실을 구비하고, 상기 후방측의 하우징 블록과 상기 실린더 블록 사이 또는 상기 전방측의 하우징 블록과 상기 실린더 블록 사이 혹은 쌍방에 밸브 형성체가 개재되고, 상기 밸브 형성체의 적어도 일부가 상기 구동축의 길이 방향으로 움푹 패인 상기 실린더 블록 또는 하우징 블록의 단차부에 배치되도록 구성된 압축기에 있어서, 상기 압축 기에 냉매 가스로부터 분리된 오일의 저유실(貯油室)을 형성하고, 상기 단차부와 상기 밸브 형성체의 일부에 의해 밀폐된 공간을 상기 오일을 통과시키는 환상 홈으로서 구성하고, 상기 저유실과 상기 크랭크실 또는 상기 흡입실 사이를 상기 환상 홈을 통하여 연통한 것을 특징으로 한다.

청구항 1 에 기재된 발명에 의하면, 밸브 형성체의 조립을 위해서 실린더 블록 또는 하우징 블록에 형성되어 있는 단차부를 이용하여 밀폐된 공간인 환상 홈을 형성하고, 이 환상 홈을 조임 기능을 가진 오일 반송용 통로로서 활용하므로, 오일 반송용의 통로 형성을 위해서 특별한 가공을 필요로 하지 않는다.

청구항 2 에 기재된 발명은, 상기 단차부는 상기 실린더 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 흡입 밸브 및 밸브 플레이트를 포함하며, 상기 실린더 블록과 상기 밸브 형성체 사이에 개스킷을 개재하고, 상기 개스킷은 그 적어도 일부가 상기 실린더 블록의 단차부에 굴곡하여 배치되고, 상기 단차부의 일부로서 구성되고, 상기 환상 홈은 상기 흡입 밸브의 외주면과 상기 개스킷의 굴곡부 내주면과 상기 밸브 플레이트에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 2 에 기재된 발명에 의하면, 개스킷의 굴곡부 내주면의 공간을 사용하여, 상기 환상 홈을 형성할 수 있고, 환상 홈의 형성에 특별한 가공을 필요로 하지 않아, 구조가 간소하다.

청구항 3 에 기재된 발명은, 상기 단차부는 상기 실린더 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 개스킷 및 흡입 밸브를 포함하여, 상기 실린더 블록의 단차부에는 상기 개스킷의 적어도 일부가 굴곡되어 배치되고, 상기 환상 홈은 상기 단차 부와 상기 개스킷의 굴곡부 외주면에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 3 에 기재된 발명에 의하면, 개스킷의 굴곡부 외주면의 공간을 사용하여 상기 환상 홈을 형성할 수 있고, 환상 홈의 형성에 특별한 가공을 필요로 하지 않아, 구조가 간소하다.

청구항 4 에 기재된 발명은, 상기 단차부는 상기 하우징 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 개스킷, 흡입 밸브, 밸브 플레이트, 토출 밸브 및 리테이너 플레이트를 포함하고, 상기 환상 홈은 상기 하우징 블록의 단차부와 상기 개스킷과 상기 밸브 형성체가 적어도 상기 흡입 밸브의 외주면에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 4 에 기재된 발명에 의하면, 환상 홈의 형성에 특별한 가공을 필요로 하지 않는다.

청구항 5 에 기재된 발명은, 상기 단차부는 상기 하우징 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 흡입 밸브, 밸브 플레이트 및 개스킷을 포함하고, 상기 환상 홈은 상기 하우징 블록의 단차부와 상기 밸브 형성체의 둘레면과 실린더 블록에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 5 에 기재된 발명에 의하면, 환상 홈의 형성에 특별한 가공을 필요로 하지 않는다.

청구항 6 에 기재된 발명은, 상기 환상 홈이 상기 실린더 블록 또는 하우징 블록의 전체 둘레에 걸쳐 연통하고 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 6 에 기재된 발명에 의하면, 상기 환상 홈은 전체 둘레에 걸쳐 연통 하고 있어 막힘이 없고, 또 상기 환상 홈을 통하여 저유실과 크랭크실 또는 저유실과 흡입실이 각각 연통되어 있으므로, 저유실과 크랭크실 또는 저유실과 흡입실 사이의 오일 반송용 통로는, 예를 들어, 상기 환상 홈의 시계 방향의 통로와 반시계 방향의 통로의 2 개의 통로가 존재하게 된다. 따라서, 다른 하나의 통로에서 이물질의 막힘이 발생해도, 다른 일방의 통로를 경유하여 오일을 유출시킬 수 있고, 이물질의 막힘에 대한 허용 폭을 크게 취할 수 있어 압축기의 신뢰성을 높일 수 있다.

청구항 7 에 기재된 발명은, 상기 환상 홈과 상기 크랭크실의 연통은 상기 실린더 블록에 형성된 관통 볼트 삽입 통과 구멍에서 실시하는 것을 특징으로 한다.

청구항 7 에 기재된 발명에 의하면, 관통 볼트 삽입 통과 구멍을 밀폐 공간과 상기 크랭크실을 연통시키는 통로로서 활용하므로, 통로를 새롭게 형성하지 않아도 된다.

청구항 8 에 기재된 발명은, 상기 환상 홈과 상기 크랭크실의 연통은 상기 실린더 블록에 형성된 위치 결정 핀 구멍에서 실시하는 것을 특징으로 한다.

청구항 8 에 기재된 발명에 의하면, 위치 결정 핀 구멍을 밀폐 공간과 크랭크실을 연통시키는 통로로서 활용하므로, 통로를 새롭게 형성하지 않아도 된다.

청구항 9 에 기재된 발명은, 상기 환상 홈과 상기 흡입실의 연통은 상기 하우징 블록에 형성된 위치 결정 핀 구멍에서 실시하는 것을 특징으로 한다.

청구항 9 에 기재된 발명에 의하면, 위치 결정 핀 구멍을 밀폐 공간과 흡입 실을 연통시키는 통로로서 활용하므로, 통로를 형성하는 공정수를 삭감할 수 있다.

(제 1 실시형태)

이하, 제 1 실시형태에 관련된 가변 용량형 사판식 압축기 (이하, 간단하게 「압축기」라고 부른다) 를 도 1∼도 4 에 기초하여 설명한다.

도 1 에 나타내는 바와 같이, 압축기는, 실린더 블록 (11) 과, 그 전단(前端) 에 접합 고정된 전방 하우징 (12) 과, 실린더 블록 (11) 의 후단에 후술하는 밸브 형성체 (13) 및 개스킷 (27) 을 사이에 두고 접합 고정된 후방 하우징 (14) 을 구비하고 있다. 또한, 본원 발명의 하우징 블록은 전방 하우징 (12) 및 후방 하우징 (14) 의 총칭이며, 어느 일방 혹은 쌍방을 나타내는 것으로 한다.

그리고, 전방 하우징 (12) 으로부터 후방 하우징 (14) 까지 관통되는 복수의 관통 볼트 (48) 의 전후 방향의 조임에 의해, 전방 하우징 (12), 실린더 블록 (11) 및 후방 하우징 (14) 이 일체적으로 고정되어 있다. 관통 볼트 (48) 는, 전방 하우징 (12) 의 전방(前方)벽으로부터 실린더 블록 (11) 에 형성되어 있는 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 을 관통하여, 후방 하우징 (14) 에 형성된 나사구멍 (47) 에 나선 결합하고 있다. 또한, 49 는 실린더 블록에 고정된 위치 결정 핀으로서, 후방 하우징 (14) 에 형성된 위치 결정 핀 구멍 (도시생략) 과 삽입 통과하여 후방 하우징 (14) 의 위치 결정이 이루어진다.

실린더 블록 (11) 과 전방 하우징 (12) 으로 둘러싸인 영역에는 크랭크실 (15) 이 구획되어 있다. 크랭크실 (15) 내에는, 구동축 (16) 이 회전 가능하게 배치 형성되어 있다. 구동축 (16) 은, 차량에 적재된 엔진 (17) 에 작동 연결 되고, 엔진 (17) 으로부터의 동력 공급에 의해 회전 구동된다.

크랭크실 (15) 에 있어서, 구동축 (16) 상에는 래그 플레이트 (18) 가 일체로 회전 가능하게 고정되어 있다. 또, 크랭크실 (15) 내에는 사판 (19) 이 수용되어 있다. 사판 (19) 은 구동축 (16) 의 축선 방향으로 슬라이드 가능 및 경사 운동 가능하게 지지되어 있다. 래그 플레이트 (18) 와 사판 (19) 사이에는, 경첩 기구 (20) 이 개재되어 있다. 따라서, 사판 (19) 은 경첩 기구 (20) 를 개재하여 래그 플레이트 (18) 및 구동축 (16) 과 동기하여 회전할 수 있음과 함께, 구동축 (16) 의 길이 방향으로의 슬라이드 이동을 수반하면서 경사 이동 가능하게 되어 있다. 또, 사판 (19) 의 경사 각은 용량 제어 밸브 (21) 에 의해 제어된다.

실린더 블록 (11) 내에는 복수 (도 1 에서는 1개만 나타냄) 의 보어 (11a) 가 형성되어 있고, 각 보어 (11a) 내에는 편두(片頭)형의 피스톤 (22) 이 각각 왕복 이동 가능하게 수용되어 있다. 각 피스톤 (22) 은 슈 (23) 를 통하여 사판 (19) 의 외주부에 계류되어 있다. 따라서, 구동축 (16) 의 회전에 수반하는 사판 (19) 의 회전 운동이, 슈 (23) 를 통하여 피스톤 (22) 의 왕복 직선 운동으로 변환된다.

보어 (11a) 의 배면측 (도 1 에서 우측) 에는, 피스톤 (22) 과 후술하는 개스킷 (27) 및 밸브 형성체 (13) 로 둘러싸인 압축실 (24) 이 구획되어 있다.

후방 하우징 (14) 내의 중심 측에는 흡입실 (25) 이 구획 형성되어 있고, 후방 하우징 (14) 내의 외주측에는 토출실 (26) 이 구획 형성되어 있다.

실린더 블록 (11) 과 후방 하우징 (14) 사이에는 압축실 (24) 측으로부터 개스킷 (27) 및 밸브 형성체 (13) 가 배치되고, 추가로 밸브 형성체 (13) 는, 전방측에서 순서대로 배치된 흡입 밸브 (28), 밸브 플레이트 (29), 토출 밸브 (30) 및 리테이너 플레이트 (31) 를 포함한 구성이다. 밸브 플레이트 (29) 에는, 흡입실 (25) 로부터 각 보어 (11a) 내에 저압의 냉매 가스를 흡입하기 위한 흡입 포트 (32) 와 각 보어 (11a) 로부터 토출실 (26) 내에 압축된 고압의 냉매 가스를 토출하기 위한 토출 포트 (33) 가 형성되어 있다. 또한, 흡입 밸브 (28) 는, 흡입 포트 (32) 의 개폐 작동을 실시하고, 토출 밸브 (30) 는, 토출 포트 (33) 의 개폐 작동을 실시한다.

흡입실 (25) 내의 냉매 가스는, 각 피스톤 (22) 이 상사점 위치로부터 하사점 위치로 이동함으로써, 흡입 포트 (32) 및 흡입 밸브 (28) 를 통하여 압축실 (24) 에 흡입된다. 압축실 (24) 에 흡입된 냉매 가스는, 피스톤 (22) 이 하사점 위치로부터 상사점 위치로 이동함으로써 소정 압력까지 압축되고, 토출 포트 (33) 및 토출 밸브 (30) 를 통하여 토출실 (26) 에 토출된다.

후방 하우징 (14) 의 토출실 (26) 의 후방에는, 상방을 향하여 개구를 갖는 유저환공(有底丸孔) (35) 이 수직 방향으로 형성되어 있다. 이 유저환공 (35) 에 상방으로부터 통 형상의 오일 분리기 (36) 를 끼워 맞춤으로써 분리실 (37) 이 형성되고, 분리실 (37) 은 토출실 (26) 과 토출 통로 (34) 에 의해 연통되어 있다.

토출 통로 (34) 로부터 분리실 (37) 에 도입된 냉매 가스는, 오일 분리기 (36) 의 통 표면과 분리실 (37) 의 내벽 사이를 하방을 향하여 선회함으로써, 냉매 가스 중의 오일 (G) 이 원심 분리되고 분리된 오일 (G) 은 분리실 (37) 의 저부에 고인다. 오일 분리 후의 냉매 가스는, 오일 분리기 (36) 내의 가스 통로 (38) 를 통과하여 외부 냉각 회로 (39) 로 배출된다. 분리실 (37) 의 저부에 고인 오일 (G) 은, 압력차에 의해 오일 통로 (40) 를 통과하여 실린더 블록 (11) 의 상부에 형성된 저유실 (41) 에 흘러들어 저장된다.

도 2∼도 4 에 나타내는 바와 같이, 실린더 블록 (11) 의 후단면에는 밸브 형성체 (13) 를 배치 형성하기 위해서, 구동축 (16) 의 길이 방향 전방측에 움푹 패인 환상의 단차부 (11b) 가 형성되어 있다. 실린더 블록 (11) 에 인접하는 개스킷 (27) 은, 그 일부가 굴곡되어 굴곡부 (27a) 를 갖고, 이 굴곡부 (27a) 가 단차부 (11b) 에 밀착된 형태로 배치되어 있다. 따라서, 개스킷 (27) 의 굴곡부 (27a) 는 단차부 (11b) 의 일부를 구성하고 있다. 밸브 형성체 (13) 의 일부를 구성하는 원형의 흡입 밸브 (28) 는 굴곡부 (27a) 의 내측에 위치하여 개스킷 (27) 에 밀착되고, 밸브 플레이트 (29) 로 눌려있는 구조로 되어 있다. 또한, 흡입 밸브 (28) 의 외경 치수는 굴곡부 (27a) 의 내주면 (27b) 의 내경 치수보다 약간 작게 형성되어 있다. 이 때문에, 도 4 에 확대하여 나타낸 바와 같이, 개스킷 (27) 의 굴곡부 (27a) 의 내주면 (27b) 과 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 과 밸브 플레이트 (29) 의 전단면 사이에는 밀폐된 미소한 공간인 환상 홈 (43) 이 형성된다. 본 실시형태의 환상 홈 (43) 은 압축기의 거의 전체 둘레에 걸쳐 연통하고 있지만, 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 의 형상을 다양하게 변경함으로써, 반 둘레, 2/3 둘레, 1/3 둘레 등 여러 가지의 연통 길이를 갖는 환상 홈을 형 성할 수 있다.

실린더 블록 (11) 의 상부에는, 저유실 (41) 에 연통하는 오일 통로 (42) 가 형성되고, 오일 통로 (42) 는, 개스킷 (27) 에 형성된 통로 구멍 (27c) 과 흡입 밸브 (28) 에 형성된 통로 구멍 (28a) 및 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 측에 형성된 절결 (44) 을 통하여 환상 홈 (43) 에 접속되어 있다.

또, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 실린더 블록 (11) 의 하방에 형성되어 있는 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 은, 개스킷 (27) 에 형성된 도시하지 않은 통로 구멍과 흡입 밸브 (28) 에 형성된 통로 구멍 (28b) 및 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 측에 형성된 절결 (45) 을 통하여 환상 홈 (43) 에 접속되어 있다.

따라서, 오일 통로 (42), 환상 홈 (43) 및 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 에 의해 저유실 (41) 의 오일 반송 통로가 형성되고 또, 미소 공간이며, 또한 비교적 길게 형성할 수 있는 환상 홈 (43) 에 의해 조임 기능을 갖게 한 통로가 형성된다.

저유실 (41) 로부터 오일 통로 (42) 를 통과하여 환상 홈 (43) 에 달하는 오일 (G) 은, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 환상 홈 (43) 의 시계 방향의 루트 (43a) 및 반시계 방향의 루트 (43b) 중 어느 하나를 경유하여 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 에 이르고, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 을 통하여 크랭크실 (15) 로 배출된다. 도 2 의 구성에서는, 오일 통로 (42) 와 환상 홈 (43) 의 접속부가 약간 도면의 우측으로 경사진 위치에 있기 때문에, 오일 (G) 은 시계 방향의 루트 (43a) 를 주로 흐르는 형태로 되지만, 접속 위치는 다른 위치이어도 되고, 저유실 (41) 의 형성 위치나 다른 구성에 따라 적절한 위치를 선택할 수 있다.

다음으로, 상기와 같이 구성된 압축기의 작용에 대해 설명한다.

저유실 (41) 에 저장되어 있는 고온 고압의 오일 (G) 은, 오일 통로 (42) 를 통과하여 환상 홈 (43) 에 이르지만, 환상 홈 (43) 이 전체 둘레에 걸쳐 연통하고 있으므로, 환상 홈 (43) 의 시계 방향의 루트 (43a) 또는 반시계 방향의 루트 (43b) 중 어느 일방 혹은 양방을 경유하여 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 에 흐른다. 이 때, 환상 홈 (43) 이 미소한 통로 단면적을 갖고, 또한 비교적 긴 통로 길이를 갖음과 함께 외기에 가까운 압축기의 외주부 부근에 형성되어 있기 때문에, 조임 통로로서의 기능에 의해, 고압의 오일 (G) 은 환상 홈 (43) 을 통과함으로써 감압되고, 또 고온의 오일 (G) 은 효율적으로 냉각된다. 환상 홈 (43) 을 통과함으로써 감압 냉각된 오일 (G) 은, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 의 관통 볼트 (48) 사이의 간극을 통과하여 크랭크실 (15) 로 반송되고, 압축기의 슬라이딩 부분의 윤활에 사용된다.

환상 홈 (43) 은 긴 통로 길이를 갖기 때문에, 통로 길이가 짧은 경우와 비교하여, 통로 단면적을 상대적으로 크게 취할 수 있다. 또, 환상 홈 (43) 의 시계 방향의 루트 (43a) 또는 반시계 방향의 루트 (43b) 중 어느 일방의 루트에 이물질의 막힘이 발생했을 경우에는, 막힘이 발생하지 않은 다른 일방의 루트를 통과하여, 오일 (G) 은 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 으로 흐를 수 있다.

압축기의 기동시 등에서, 저유실 (41) 에 저장되어 있는 오일 (G) 이 소량 혹은 없어졌을 경우에는, 토출된 냉매 가스가 저유실 (41) 을 통과하여 오일 반송 통로로 직접 침입해 올 우려가 있지만, 환상 홈 (43) 은 그 조임 기능에 의해 냉매 가스의 침입을 방지한다.

이 실시형태에 관련된 압축기에 의하면 이하의 효과를 나타낸다.

(1) 단차부 (11b) 의 일부로서 구성된 개스킷 (27) 의 굴곡부 (27a) 의 내주면 (27b) 과 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 과 밸브 플레이트 (29) 로 밀폐된 공간인 환상 홈 (43) 을 활용하므로, 조임 기능을 갖는 오일 반송용 통로를 간단하게 구성할 수 있다. 또, 밸브 형성체 (13) 등에 미소한 통로 구멍을 형성하는 특수 가공이 불필요해져, 압축기 전체의 가공 공정수를 삭감할 수 있다.

(2) 환상 홈 (43) 은 긴 통로 길이를 갖는 조임 통로이기 때문에, 짧은 통로 길이만 갖는 경우와 비교하여, 통로 단면적을 상대적으로 크게 취할 수 있다. 또, 큰 통로 단면적은, 오일 (G) 중에 함유되는 이물질이 막히지 않게 된다.

(3) 환상 홈 (43) 은 미소한 통로 단면적을 갖는 조임 통로로서 기능하고, 고압의 오일 (G) 은 환상 홈 (43) 을 통과함으로써 감압되므로, 저압 영역에 있는 크랭크실 등으로 원활하게 배출할 수 있다.

(4) 환상 홈 (43) 은 긴 통로 길이를 갖고, 외기에 가까운 압축기의 외주부 부근에 형성되어 있으므로, 고온의 오일 (G) 은 환상 홈 (43) 을 통과함으로써 효율적으로 냉각할 수 있다.

(5) 환상 홈 (43) 이 전체 둘레에 걸쳐 연통하고 있으므로, 오일 (G) 은 환상 홈 (43) 의 시계 방향의 루트 (43a) 또는 반시계 방향의 루트 (43b) 중 어느 일방 혹은 양방을 경유하여 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 에 흐른다. 만약, 환 상 홈 (43) 의 시계 방향의 루트 (43a) 또는 반시계 방향의 루트 (43b) 중 어느 일방의 루트에 이물질의 막힘이 발생했을 경우에는, 막힘이 발생하지 않은 다른 일방의 루트를 통과하여, 오일 (G) 은 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 으로 흐를 수 있으므로, 이물질의 막힘에 대한 허용 폭을 크게 취할 수 있어 압축기의 신뢰성을 높일 수 있다.

(6) 환상 홈 (43) 을 통과하여 감압 냉각된 오일 (G) 은, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 을 통과하여 크랭크실 (15) 로 반송되므로, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 을 오일 반송 통로로서 활용할 수 있고, 오일 반송 통로를 새롭게 형성하기 위한 가공 공정수를 삭감할 수 있다.

(7) 저유실 (41) 에 저유되어 있는 오일 (G) 이 소량이거나 또는 없어질 경우에, 토출된 냉매 가스가 저유실 (41) 을 통과하여 오일 반송 통로로 직접 침입해 올 경우가 있으나 환상 홈 (43) 의 조임 기능에 의해 침입을 방지할 수 있다.

(제 2 실시형태)

도 5 에 나타낸 제 2 실시형태는, 제 1 실시형태에서의 단차부 (11b), 개스킷 (27), 밸브 형성체 (13) 의 구성을 변경한 것으로서, 그 외의 구성은 공통된다.

따라서, 여기서는, 설명의 편의상, 제 1 실시형태의 설명에서 사용한 부호를 일부 공통으로 사용하고, 공통되는 구성에 대해서는 그 설명을 생략하고, 변경한 부분만 설명한다.

제 2 실시형태에서는, 후방 하우징 (66) 내의 중심 측에 토출실 (68) 이 구획 형성되어 있고, 외주측에 흡입실 (67) 이 구획 형성되어 있다.

밸브 형성체 (60) 는, 전방으로부터 개스킷 (61), 흡입 밸브 (62), 밸브 플레이트 (63), 토출 밸브 (64) 및 리테이너 플레이트 (65) 의 순서대로 배열한 구성이다. 환상의 단차부 (66a) 는 후방 하우징 (66) 에 형성되어 있다. 밸브 형성체 (60) 의 일부인 흡입 밸브 (62), 밸브 플레이트 (63), 토출 밸브 (64) 및 리테이너 플레이트 (65) 는 단차부 (66a) 에 배치되고, 개스킷 (61) 은 실린더 블록 (11) 과 후방 하우징 (66) 사이에 개재된 상태에서 압축기가 구성되어 있다.

흡입 밸브 (62), 밸브 플레이트 (63), 토출 밸브 (64) 및 리테이너 플레이트 (65) 의 각 외주면 (60a) 의 외경 치수는 단차부 (66a) 의 내경 치수보다 작기 때문에, 이 치수 차에 의해 미소한 공간이 형성되어 있다. 따라서, 후방 하우징 (66) 의 단차부 (66a) 와 흡입 밸브 (62), 밸브 플레이트 (63), 토출 밸브 (64) 및 리테이너 플레이트 (65) 의 각 외주면 (60a) 과 개스킷 (61) 의 후단면으로 밀폐된 미소한 공간이 환상 홈 (71) 으로서 구성된다.

또한, 밸브 플레이트 (63) 에는, 저압의 냉매 가스를 흡입실 (67) 로부터 각 보어 (11a) 내에 흡입하기 위한 흡입 포트 (69) 와 압축된 고압의 냉매 가스를 각 보어 (11a) 로부터 토출실 (68) 내에 토출하기 위한 토출 포트 (70) 가 형성되어 있다.

실린더 블록 (11) 의 상부에 형성된 저유실 (41) 에 연통하는 오일 통로 (42) 는, 개스킷 (61) 에 형성된 통로 구멍 (61a) 과 흡입 밸브 (62) 에 형성된 통로 구멍 (62a) 및 흡입 밸브 (62) 의 외주면 (60a) 측에 형성된 절결 (62b) 을 통하여 환상 홈 (71) 에 접속되어 있다.

또, 제 1 실시형태와 동일하게, 실린더 블록 (11) 의 하방에 형성되어 있는 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46;도 1, 도 2 참조) 은, 개스킷 (61) 및 흡입 밸브 (62) 에 형성된 도시하지 않은 통로 구멍, 절결 등에 의해 환상 홈 (71) 에 접속되어 있다.

본 실시형태에서의 압축기의 작용은, 실질적으로 제 1 실시형태와 동등하므로 설명을 생략한다.

제 2 실시형태에 관련된 압축기에 의하면 이하의 효과를 나타낸다. 또한, 제 1 실시형태에서의 (2)∼(7) 의 효과는 동일하고, 그 이외의 효과를 기재한다.

(1) 후방 하우징 (66) 의 단차부 (66a) 와, 흡입 밸브 (62), 밸브 플레이트 (63), 토출 밸브 (64) 및 리테이너 플레이트 (65) 의 각 외주면 (60a) 과, 개스킷 (61) 으로 밀폐된 미소한 공간인 환상 홈 (71) 을 활용하므로, 조임 기능을 갖게 한 오일 반송용 통로를 간단하게 구성할 수 있다. 또, 밸브 형성체 (60) 등에 오일 반송용의 미소한 통로 구멍을 형성하는 특수 가공이 불필요하고, 압축기 전체의 가공 공정수를 삭감할 수 있다.

(제 3 실시형태)

도 6 에 나타낸 제 3 실시형태는, 제 1 실시형태에서의 단차부의 구성을 변경한 것으로서, 그 외의 구성은 공통된다. 따라서, 설명의 편의상, 제 1 실시형태의 설명에서 사용한 부호를 일부 공통으로 사용하고, 공통되는 구성에 대해서는 그 설명을 생략하고, 변경한 부분만 설명한다.

실린더 블록 (11) 의 후단면에는 구동축 (16) 의 길이 방향 전방측에 움푹 패인 환상의 단차부 (11b) 가 형성되어 있다. 또, 밸브 형성체 (72) 는, 압축기의 전방측에서 순서대로 배치된 개스킷 (73), 흡입 밸브 (74), 밸브 플레이트 (75), 토출 밸브 (76) 및 리테이너 플레이트 (77) 를 구비한 구성이다. 실린더 블록 (11) 에 인접하는 개스킷 (73) 은, 그 일부가 굴곡되어 굴곡부 (73a) 를 갖고, 이 굴곡부 (73a) 가 단차부 (11b) 를 형성하는 공간내에 삽입된 형태로 배치되어 있다. 굴곡부 (73a) 의 외주면 (73c) 의 외경 치수는 단차부 (11b) 의 내경 치수보다 약간 작게 형성되어 있다. 따라서, 밸브 형성체 (72) 의 일부를 구성하는 개스킷 (73) 의 굴곡부 (73a) 는 그 외주면 (73c) 과 단차부 (11b) 사이에 밀폐된 미소한 공간인 환상 홈 (78) 을 형성한다. 원형의 흡입 밸브 (74) 는 굴곡부 (73a) 의 내주면 (73b) 내에 배치되어 개스킷 (27) 에 밀착되고, 밸브 플레이트 (75) 로 눌려진 구조로 되어 있다. 본 실시형태의 환상 홈 (78) 은 제 1 실시형태와 동일하게 압축기의 거의 전체 둘레에 걸쳐 연통하고 있지만, 흡입 밸브 (74) 의 외주면의 형상을 다양하게 변경함으로써, 반 둘레, 2/3 둘레, 1/3 둘레 등 다양한 길이의 환상 홈을 형성할 수 있다.

실린더 블록 (11) 의 상부에 형성된 저유실 (41) 에 연통하는 오일 통로 (42) 는, 환상 홈 (78) 에 직접 접속하도록 배치 형성되어 있다. 또, 환상 홈 (78) 은 단차부 (11b) 에 형성되는 공간이기 때문에, 실린더 블록 (11) 의 하방에 형성되어 있는 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46;도 2 참조) 과 직접 접속하고 있다. 따라서, 제 1 실시형태와 같은 접속용의 절결 (44, 45) 이 불필요해져 구성이 간단하다.

본 실시형태에서의 압축기의 작용은, 실질적으로 제 1 실시형태와 동등하므로 설명을 생략한다. 또, 본 실시형태의 효과는 실린더 블록 (11) 의 단차부 (11b) 와 개스킷 (73) 에 의해서만 밀폐된 공간인 환상 홈 (78) 을 간단하게 구성할 수 있다는 점 이외에는 제 1 실시형태와 동일하다.

(제 4 실시형태)

도 7 에 나타낸 제 4 실시형태는, 제 3 실시형태에서의 단차부 (11b) 의 구성을 약간 변경한 것으로서, 그 외의 구성은 공통된다. 따라서, 설명의 편의상, 제 1 및 제 3 실시형태의 설명에서 사용한 부호를 일부 공통으로 사용하고 공통되는 구성에 대해서는 그 설명을 생략하고, 변경한 부분만 설명한다.

실린더 블록 (11) 의 후단면에는 구동축 (16) 의 길이 방향 전방측에 움푹 패인 환상의 단차부 (11b) 가 형성되어 있다. 단차부 (11b) 의 외주 부분에는 더욱 전방측에 부풀린 오목부 (79) 가 형성되어 있다. 밸브 형성체 (72) 를 구성하는 개스킷 (73) 의 굴곡부 (73a) 가 단차부 (11b) 에 밀착된 형태로 배치되어 흡입 밸브 (74) 가 굴곡부 (73a) 의 내주면 (73b) 내에 배치되어 개스킷 (27) 에 밀착하고, 밸브 플레이트 (75) 로 눌려진 구조는 제 3 실시형태와 동일하다. 따라서, 본 실시형태에서는 오목부 (79) 에 의해 확장된 단차부 (11b) 와 개스킷 (73) 의 굴곡부 (73a) 의 외주면 (73c) 에 의해 환상 홈 (80) 이 구성되어 있다. 또한, 오목부 (79) 는 형태 성형 등에 의해 단차부 (11b) 의 일부로서 일체로 성형할 수 있어 특별한 가공을 필요로 하지 않는다.

본 실시형태에서는 환상 홈 (80) 의 단면적을 확대할 수 있고, 오일 (G) 중에 함유되는 이물질이 막히지 않아, 오일 반송 기능의 안정화를 기대할 수 있다. 그 외의 작용 효과는 제 1 및 제 2 실시형태와 동일하므로, 설명을 생략한다.

(제 5 실시형태)

도 8 에 나타낸 제 5 실시형태는, 제 2 실시형태에서의 단차부 (66a) 및 밸브 형성체 (60) 의 구성을 변경하고, 본원 발명을 양측 피스톤형 압축기에 응용한 예를 나타내는 것이다. 따라서, 설명의 편의상, 제 2 실시형태의 설명에서 사용한 부호를 일부 공통으로 사용하고, 공통되는 구성에 대해서는 그 설명을 생략 하고, 변경한 부분만 설명한다.

도 8 은 본원 발명을 양측 피스톤형 압축기의 후방측에 실시한 구성을 나타내는 것이다. 후방 하우징 (66) 에는 구동축 (16;도 1 참조) 의 길이 방향 후방측에 움푹 패인 환상의 단차부 (66a) 가 형성되어 있다. 밸브 형성체 (81) 는, 압축기의 전방측으로부터 흡입 밸브 (82), 밸브 플레이트 (83), 개스킷 (84) 의 순서대로 배열한 구성을 갖는다. 밸브 형성체 (81) 는 단차부 (66a) 에 배치되어 있다. 밸브 형성체 (81) 의 각 외주면 (81a) 의 외경 치수는 단차부 (66a) 의 내경 치수보다 작게 구성되고, 이 치수 차에 의해 미소한 공간이 형성되어 있다. 금속 재료로 형성된 흡입 밸브 (82) 는 동일하게 금속 재료로 형성된 후방 실린더 블록 (85;본원 발명에서 말하는 실린더 블록에 상당한다) 과 직접 밀착하고, 금속 시일 기능을 발휘하도록 구성되고, 보어 (11a) 를 구획하고 있다. 후방 실린더 블록 (85) 과 후방 하우징 (66) 사이는 오링 (86) 에 의해 시일되어 있다. 또, 개스킷 (84) 은 단차부 (66a) 의 단면에 밀착하여 시일되고, 흡입실 (67) 을 구획하고 있다.

따라서, 본 실시형태에서는 후방 하우징 (66) 의 단차부 (66a) 와, 밸브 형성체 (81) 의 각 외주면 (81a) 과, 후방 실린더 블록 (85) 의 후단면으로 밀폐된 미소한 공간이 환상 홈 (87) 으로서 구성된다. 또한, 제 2 실시형태와 동일하게 후방 실린더 블록 (85) 의 상부에 형성된 저유실 (41;도 5 참조) 에 연통하는 오일 통로 (42) 는, 환상 홈 (87) 에 직접 접속하도록 배치 형성되어 있다. 또, 환상 홈 (87) 이 후방 실린더 블록 (85) 의 하방에 형성되어 있는 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46;도 2 참조) 과 접속하는 점은, 제 2 실시형태와 동일하다.

본 실시형태에서는 환상 홈 (87) 을 양측 피스톤형 압축기의 후방 하우징 (66) 측에서 구성한 예를 나타냈지만, 도시하지 않은 전방 하우징측에서 구성할 수도 있다.

본 실시형태의 작용 효과는 제 1 및 제 2 실시형태와 동일하므로, 설명을 생략한다.

(제 6 실시형태)

다음으로, 제 6 실시형태에 관련된 압축기를 도 9∼도 11 에 기초하여 설명한다.

본 실시형태는, 제 1 실시형태에서의 저유실 (41) 의 형성 구조를 변경하고, 환상 홈 (43) 과 위치 결정 핀 구멍을 연통시킨 것으로서, 그 외의 구성은 공통된다. 따라서, 여기서는, 설명의 편의상, 제 1 실시형태의 설명에서 사용한 부호 를 일부 공통으로 사용하고, 공통되는 구성에 대해서는 그 설명을 생략하고, 변경한 부분만 설명한다.

도 9 에 나타내는 바와 같이, 이 실시형태에서는, 후방 하우징 (14) 내의 중심 측에 토출실 (26) 이 구획 형성되어 있고, 외주측에 흡입실 (25) 이 구획 형성되어 있다. 그리고, 오일 분리기 (36) 를 배치 형성한 분리실 (37) 을 실린더 블록 (11) 의 상부의 돌출부 (88) 에 형성한다. 수직 방향으로 형성되어 있는 유저환공 (35) 에 상방으로부터 통 형상의 오일 분리기 (36) 를 압입시키고 고정함으로써 분리실 (37) 이 형성되어 있다. 도 10 에 나타내는 바와 같이, 분리실 (37) 은 토출실 (26) 과 토출 통로 (89) 에 의해 연통되어 있고, 이 토출 통로 (89) 를 통과하여 냉매 가스가 토출실 (26) 로부터 분리실 (37) 에 도입된다.

분리실 (37) 에서 원심 분리된 오일 (G) 은 분리실 (37) 의 저부에 고이지만, 본 실시형태에서는, 분리실 (37) 이 저유실을 겸하고 있다. 또, 분리실 (37) 의 하부에는 오일 통로 (90) 가 형성되어 있고, 분리실 (37) 은 오일 통로 (90) 를 통하여 밸브 형성체 (13) 의 외주부에 형성되어 있는 환상 홈 (43) 에 연통되어 있다. 따라서, 분리실 (37) 의 저부에 고인 오일 (G) 은, 오일 통로 (90) 를 통과하여 환상 홈 (43) 으로 배출된다.

도 10 에 나타내는 바와 같이, 실린더 블록 (11) 에는 상하 2개의 위치 결정 핀 (49) 이 후방으로 돌출하여 형성되어 있고, 흡입 밸브 (28) 에는 위치 결정 핀 (49) 에 대응하여 위치 결정 핀 구멍 (91) 이 형성되어 있다. 이 위치 결정 핀 구멍 (91) 은, 밸브 형성체 (13) 를 관통하여 형성되어 있다. 그리고, 하방의 위치 결정 핀 (49) 에 대응하는 위치 결정 핀 구멍 (91) 은 흡입 밸브 (28) 의 외주면 (28c) 측에 형성된 절결 (92) 을 통하여 환상 홈 (43) 에 접속되어 있다.

도 11 에 나타내는 바와 같이, 후방 하우징 (14) 에는, 실린더 블록 (11) 에 형성 고정된 위치 결정 핀 (49) 을 삽입 통과시키기 위한 위치 결정 핀 구멍 (93) 이 일정한 깊이로 형성되어 있다. 그리고, 하방의 위치 결정 핀 구멍 (93) 은, 흡입실 (25) 과 통로 (94) 에 의해 연통되어 있다. 따라서, 실린더 블록 (11) 의 위치 결정 핀 (49) 을, 후방 하우징 (14) 의 위치 결정 핀 구멍 (93) 에 삽입 통과하고, 결합된 경우에는, 환상 홈 (43) 은 위치 결정 핀 구멍 (91, 93) 및 통로 (94) 를 통하여 흡입실 (25) 로 접속되게 된다.

분리실 (37) 에 저장되어 있는 오일 (G) 은, 오일 통로 (90) 를 통과하여 환상 홈 (43) 에 이르고, 환상 홈 (43) 의 시계 방향의 루트 (43a) 및 반시계 방향의 루트 (43b) 중 어느 하나를 경유하여 위치 결정 핀 구멍 (91, 93) 에 이르고, 통로 (94) 를 통과하여 흡입실 (25) 로 배출된다.

제 6 실시형태에서의 압축기의 작용은, 실질적으로 제 1 실시형태와 동등하여 설명을 생략한다.

제 6 실시형태에 관련된 압축기에 의하면 이하의 효과를 나타낸다. 또한, 제 1 실시형태에서의 (1)∼(5), (7) 의 효과는 동일하기 때문에, 그 이외의 효과를 기재한다.

(1) 위치 결정 핀 구멍 (93) 과 흡입실 (25) 을 연통시키는 통로 (94) 를 형성함으로써, 위치 결정 핀 구멍 (93) 을 환상 홈 (43) 과 흡입실 (25) 을 연통시키 는 오일 반송용 통로로서 활용할 수 있어 통로를 신규로 형성하기 위한 가공 공정수를 삭감할 수 있다.

(2) 분리실 (37) 이 저유실을 겸하고 있으므로, 저유실을 별도로 형성할 필요가 없고, 저유실을 형성하기 위한 가공 공정수와 부품 점수를 삭감할 수 있다.

또한, 본원 발명은, 상기 서술한 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 발명의 취지의 범위 내에서 다양하게 변경할 수 있고, 예를 들어, 다음과 같이 변경해도 된다.

○ 제 1∼제 5 실시형태에서는, 환상 홈 (43, 71, 78, 80, 87) 과 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 을 연통시킴으로써, 저유실 (41) 의 오일 (G) 을 크랭크실 (15) 로 배출시키는 것으로 설명했지만, 환상 홈 (43, 71, 78, 80, 87) 과 흡입실 (25, 67) 을 연통시키는 통로를 별도로 형성하여 저유실 (41) 의 오일 (G) 을 흡입실 (25, 67) 에 배출시켜도 된다.

○ 제 1∼제 5 실시형태에서는, 환상 홈 (43, 71, 78, 80, 87) 과 크랭크실 (15) 을 연통시키는 통로를 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 으로서 설명했지만, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 을 대신하여 실린더 블록 (11) 에 형성된 실린더 블록 (11) 과 후방 하우징 (14) 을 위치 결정시키기 위한 위치 결정 핀 구멍으로 해도 된다. 또한, 위치 결정 핀 구멍은 실린더 블록 (11) 에 형성되어 있는 크랭크실 (15) 과 연통된 관통 구멍이며, 후방 하우징 (14) 에 고정되어 있는 위치 결정 핀을 이 위치 결정 핀 구멍에 삽입 통과 시킴으로써, 후방 하우징 (14) 의 위치 결정을 한다. 기존의 위치 결정 핀 구멍을 오일 반송용 통로로서 활용할 수 있 어 오일 반송용 통로를 새롭게 형성하기 위한 가공 공정수를 삭감할 수 있다.

○ 제 2 실시형태에서는, 후방 하우징 (14) 의 단차부 (66a) 와, 흡입 밸브 (62), 밸브 플레이트 (63), 토출 밸브 (64) 및 리테이너 플레이트 (65) 의 각 외주면 (60a) 과, 개스킷 (61) 으로 둘러싸인 미소 공간을 환상 홈 (71) 으로서 활용하는 것으로 설명했지만, 후방 하우징 (14) 의 단차부 (66a) 와, 흡입 밸브 (62) 의 외주면과 밸브 플레이트 (63) 로 둘러싸인 공간 또는, 후방 하우징 (14) 의 단차부 (66a) 와, 흡입 밸브 (62) 및 밸브 플레이트 (63) 의 외주면과 토출 밸브 (64) 로 둘러싸인 미소 공간을 환상 홈으로서 활용해도 상관없다. 마찬가지로, 제 5 실시형태에 있어서도 흡입 밸브 (82) 만 혹은 흡입 밸브 (82) 와 밸브 플레이트 (83) 만을 사용하여 환상 홈을 구성할 수 있다.

○ 제 1, 제 2 실시형태에서는, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 과 환상 홈 (43, 71) 을 연결하는 절결 (45) 을 흡입 밸브 (28, 62) 에 형성하는 것으로 설명했지만, 관통 볼트 삽입 통과 구멍 (46) 의 형성 위치를 환상 홈 (43, 71) 의 위치에 맞추어 형성하면, 절결 (45) 을 형성할 필요가 없다.

○ 제 1∼제 5 실시형태에서는, 실린더 블록 (11) 의 상부의 분리실 (37) 보다 경사진 상방으로 저유실 (41) 을 형성하는 것으로 설명했지만, 분리실 (37) 의 횡 위치 혹은 하방에 저유실 (41)을 형성해도 상관없다.

○ 압축기를 한쪽 측 피스톤형의 가변 용량형 사판식 압축기로서 설명했지만, 양측 피스톤형이어도 되고, 또 고정 용량형, 와플식이어도 상관없다.

본원 발명은, 실린더 블록 또는 하우징 블록의 단차부를 사용하여 밀봉된 공간인 환상 홈을 형성하고, 이 환상 홈을 오일 반송용 통로로서 활용함으로써, 통로 형성을 위한 특별한 가공을 필요로 하지 않고 조임 기능을 갖는 오일 반송용 통로를 형성할 수 있다.

Claims

복수의 보어가 형성된 실린더 블록, 상기 실린더 블록을 사이에 두고 전방측 및 후방측에 배치된 하우징 블록, 상기 실린더 블록 및 상기 하우징 블록내에 배치된 구동축, 상기 구동축에 의해 회전되는 사판을 수용한 크랭크실, 냉매 가스의 흡입실 및 토출실을 구비하고, 상기 후방측의 하우징 블록과 상기 실린더 블록 사이 또는 상기 전방측의 하우징 블록과 상기 실린더 블록 사이 혹은 양방에 밸브 형성체가 개재되고, 상기 밸브 형성체의 적어도 일부가 상기 구동축의 길이 방향으로 움푹 패인 상기 실린더 블록 또는 하우징 블록의 단차부에 배치되도록 구성된 압축기에 있어서,

상기 압축기에 냉매 가스로부터 분리된 오일의 저유실을 형성하고 상기 단차부와 상기 밸브 형성체의 일부에 의해 밀폐된 공간을 상기 오일을 관통하는 환상 홈으로서 구성하고, 상기 저유실과 상기 크랭크실 또는 상기 흡입실 사이를 상기 환상 홈을 통하여 연통한 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항에 있어서,

상기 단차부는 상기 실린더 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 흡입 밸브 및 밸브 플레이트를 포함하고, 상기 실린더 블록과 상기 밸브 형성체 사이에 개스킷을 개재하고, 상기 개스킷은 그 적어도 일부가 상기 실린더 블록의 단차부에 굴곡되어 배치되고, 상기 단차부의 일부로서 구성되고, 상기 환상 홈은 상기 흡입 밸 브의 외주면과 상기 개스킷의 굴곡부 내주면과 상기 밸브 플레이트에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항에 있어서,

상기 단차부는 상기 실린더 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 개스킷 및 흡입 밸브를 포함하고, 상기 실린더 블록의 단차부에는 상기 개스킷의 적어도 일부가 굴곡되어 배치되고, 상기 환상 홈은 상기 단차부와 상기 개스킷의 굴곡부 외주면에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항에 있어서,

상기 단차부는 상기 하우징 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 개스킷, 흡입 밸브, 밸브 플레이트, 토출 밸브 및 리테이너 플레이트를 포함하고, 상기 환상 홈은 상기 하우징 블록의 단차부와 상기 개스킷과 상기 밸브 형성체의 적어도 상기 흡입 밸브의 외주면에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항에 있어서,

상기 단차부는 상기 하우징 블록에 형성되고, 상기 밸브 형성체는 흡입 밸브, 밸브 플레이트 및 개스킷을 포함하고, 상기 환상 홈은 상기 하우징 블록의 단차부와 상기 밸브 형성체의 둘레면과 실린더 블록에 의해 밀폐되어 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 환상 홈이 상기 실린더 블록 또는 하우징 블록의 전체 둘레에 걸쳐 연통하고 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 환상 홈과 상기 크랭크실의 연통은 상기 실린더 블록에 형성된 관통 볼트 삽입 통과 구멍에서 실시하는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 환상 홈과 상기 크랭크실의 연통은 상기 실린더 블록에 형성된 위치 결정 핀 구멍에서 실시하는 것을 특징으로 하는 압축기.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 환상 홈과 상기 흡입실의 연통은 상기 하우징 블록에 형성된 위치 결정 핀 구멍에서 실시하는 것을 특징으로 하는 압축기.