KR20070108927A - 포털 장치 및 그 사용 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 가요성 차양을 부분적으로 포함하는 소독 챔버와 함께 사용하기 위한 아치 형상 파이프 핏팅(10) 형태의 포털 장치를 제공한다. 파이프 핏팅(10)은 차양고 땅(12) 사이에 위치되도록 땅(12)에 안착될 수 있다. 파이프 핏팅(10) 상의 밀봉 표면(22)은 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록 가요성 차양과 접촉할 수 있다. 전체적으로 가스의 흐름을 향하게 하는 조립체는 여러 가지 형태로 작동될 수 있고, 제1 및 제2 가스 입구 및 출구를 각각 포함한다. 가스 추출, 처리 및 재순환 장치를 작동 가능하게 결합하기 위한 조립체는, 제1 및 제2 형태에서 선택적으로 결합될 수 있는 제1 및 제2 가스 입구 및 출구를 각각 포함한다. 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법은, 단계적으로 소독약 도입, 추출, 흡수 및 재순환 장치를 작동 가능하게 결합하는 단계를 포함하여, 소독시에 소독약이 재순환되고, 소독의 종료시에 소독약이 흡수되는 동안에 소독약을 운반하는 가스가 재순환될 수 있게 한다. 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법은, 입구 및 출구 포트를 제공하는 단계, 입구 포트를 통해 소독약을 제공하는 단계, 챔버의 선택된 부분으로의 여과 가스의 흐름을 제어하는 단계, 및 소독약을 추출하는 단계를 포함한다.
차양, 소독 챔버, 하부 구조물, 포털 장치, 중앙부, 에지부, 장벽, 입구, 출 구, 밀봉면.
Description
본 발명은 소독 장치에 관한 것으로서, 해충, 곤충 또는 기생충을 포함할 수 있어서 소독을 필요로 하는 벌크(큰 부피의)(bulk) 물질 또는 제품의 소독에 사용될 수 있다.
곡물 또는 다른 농업 제품 등의 많은 벌크 물질의 제품은, 나무좀, 이, 진드기, 벼룩 또는 흰개미 등의 해충, 기생충 또는 곤충을 포함할 수 있다. 곤충과 기생충의 확산을 막기 위해 제품이 원산지의 영역을 떠나기 전에, 또한, 추가적인 처리 공정에서 여러 가지 조작이 필요하지 않도록 현장에서 그러한 벌크 물질을 소독하는 것이 편리하다.
벌크 물질을 위한 소독 장치는, 상기 물질 위에 무겁고 불침투성의 담요 또는 다른 덮는 물품을 덮고, 다음에는 덮인 제품을 소독하기 위해 담요 아래에 독성 가스를 추가하는 작업을 포함하는 기술 분야에서 공지되어 있다. 어떤 경우에는, 프레임 구조물에 의해 지지되는 가요성 차양 또는 담요를 사용하는 소독 챔버를 사용할 수도 있다. 담요 아래에서 소독하는 현재의 방법은, 가스와 벌크 물질이 혼합되지 않기 때문에, 완벽하지 않아, 곤충의 침입을 완전히 막는 데에 충분하지 않고, 효율적인 소독을 위해 사용되는 가스의 독성이 심하기 때문에, 직업적 건강 면 에서 매우 위험하다. 소독 가스, 예를 들면 메틸 브로마이드를 대기로 방출하는 것 역시 지극히 바람직하지 않은데, 왜냐하면 이러한 가스는 오존을 고갈시키는 물질이기 때문이다.
제1 측면에서, 본 발명은, 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 소독 챔버와 함께 사용되며, 하부 구조물상에 안착되고 상기 가요성 차양과 상기 하부 구조물 사이에 위치될 수 있는 포털 장치로서,
확장된 중앙부를 가지며, 상기 중앙부로부터 양쪽 에지부 중 하나의 에지부로 갈수록 높이가 감소되는 장벽,
상기 장벽에 배치된 소독 가스 입구 및 출구 중 적어도 하나, 및
상기 양쪽 에지부 사이에서 상기 장벽의 외부 둘레부를 따라 연장된 밀봉면
을 포함하며,
상기 입구는 소독약이 상기 소독 챔버 내로 흐를 수 있게 하고, 상기 출구는 소독약이 상기 소독 챔버로부터 흘러나갈 수 있게 하며,
상기 밀봉면은, 상기 포털 장치와 상기 차양 사이에 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록, 상기 가요성 차양과 접촉될 수 있는,
포털 장치를 제공한다.
가스 밀폐 밀봉이 형성됨으로써, 작업자가 포털 장치 근처에 서있을 때에도, 소독 챔버 내의 소독 공정으로부터 발생하는 독성 가스가 처리시에 소독 장치의 작업자에게 미치는 직업적 건강상의 위험을 감소시킨다.
일 실시예에서, 상기 밀봉면은, 상기 밀봉면과 상기 하부 구조물 사이에 평탄한 천이 영역을 형성하여, 상기 가요성 차양에 의해 상기 천이 영역에 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록, 상기 하부 구조물에 결합하도록 배치된 외측 마진(outer margin)을 가질 수 있다.
상기 밀봉면은 전체적으로 아치 형상일 수 있다.
어떤 실시예에서는, 아치 형상의 상기 밀봉면의 상기 외측 마진은 평탄한 상기 천이 영역에서 하부면에 대응하도록 테이퍼지거나 구부러진다.
상기 밀봉면은, 상기 가요성 차양과 접촉된 상태로 유지하기 위해, 상기 밀봉면 상에 하나 이상의 중량물을 수용하도록 배치될 수 있다.
상기 밀봉면은 전체적으로 평면일 수 있다. 상기 밀봉면은 하나 이상의 기다란 가요성 중량물을 수용하도록 배치될 수 있다.
어떤 실시예에서, 상기 장벽은 측면에서 볼 때 원호 형상일 수 있다.
어떤 실시예에서, 상기 포털 장치는, 외면 및 내면을 가진 외측부를 더 포함할 수 있으며, 상기 외면은 상기 밀봉면과 결합되거나 상기 밀봉면을 지지하고, 상기 장벽은 상기 외측부의 상기 내면에 결합되는 하나 이상의 패널을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 장벽은, 상기 외측부의 상기 내면을 따라 이격되는 복수개의 패널을 포함할 수 있다.
각각의 상기 패널은, 상기 하부면 상에 상기 패널을 지지하도록 배치된 돌출부를 가진다.
일 실시예에서, 상기 포털 장치는, 상기 장벽 아래에 배치된 베이스를 더 포함하며, 상기 베이스는 변형 가능한 물질로 형성되어, 상기 장벽과 상기 하부면 사이에 가스 밀폐 밀봉의 형성을 용이하게 하도록 배치된다.
상기 포털 장치의 일 실시예에서, 상기 밀봉면은, 상기 포털 장치와 상기 가요성 차양 사이에 가스 밀폐 밀봉의 형성을 용이하게 하도록 변형될 수 있다.
상기 포털 장치의 다른 실시예에서, 상기 외측부에 변형 가능한 물질의 시트가 배치될 수 있고, 상기 시트의 노출된 면은 상기 포털 장치의 상기 밀봉면을 형성할 수 있다.
상술한 이들 실시예에서, 사용되는 상기 변형 가능한 물질은 발포체(foam)의 압축성 층일 수 있다.
어떤 실시예에서, 상기 장벽은 하나 이상의 소독약 입구 또는 출구를 더 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서, 상기 소독약 입구 또는 출구는, 상기 장벽의 양쪽 측부 사이에 유체가 흐를 수 있게 하기 위해 상기 장벽을 완전히 통과하는 파이프를 포함한다.
제2 측면에서, 본 발명은, 상기 제1 측면의 장치, 및 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 소독 챔버를 포함하는 소독 조립체를 제공한다. 어떤 실시예에서, 상기 소독 조립체는 가요성 차양에 의해 완전히 형성될 수 있고, 어떤 실시예에서는, 상기 조립체는, 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 벽부를 가진 사일로, 광, 창고 등을 포함할 수 있다.
제3 측면에서, 본 발명은, 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법으로서,
상기 제1 측면에 따른 포털 장치를 상기 가요성 차양과 상기 하부 구조물 사이에 배치하는 단계, 및
상기 가요성 차양의 하부 에지와 상기 포털 장치의 상기 밀봉면 사이에 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록, 상기 가요성 차양의 하부 에지를 상기 포털 장치의 상기 밀봉면과 접촉된 상태로 유지하는 단계
를 포함하는, 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법을 제공한다.
일 실시예에서, 상기 방법은, 상기 하부 에지 마진을 상기 밀봉면과 접촉하는 상태로 유지하기 위해, 상기 가요성 차양의 상기 하부 에지 마진 상에 중량물을 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 중량물 대신에, 접착제, 클립, 타이 또는 다른 형태의 패스너가 이러한 목적으로 사용될 수 있다.
다른 실시예에서, 상기 방법은,
상기 포털 장치의 양쪽 측부와 상기 하부 구조물 사이에 평탄한 천이 영역을 형성하는 단계, 및
상기 천이 영역을 가로질러 가스 밀폐 밀봉을 형성하기 위해, 상기 가요성 차양의 상기 하부 에지를 상기 천이 영역과 접촉하는 상태로 유지하는 단계
를 더 포함할 수 있다.
상기 실시예에서, 상기 방법은, 상기 하부 에지를 상기 천이 영역과 접촉하는 상태로 유지하기 위해, 상기 가요성 차양의 상기 하부 에지 상에 중량물을 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 중량물 대신에, 접착제, 클립, 타이 또는 다른 형태의 패스너가 이러한 목적으로 사용될 수 있다.
제4 측면에서, 본 발명은, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법으로서,
상기 소독 챔버에 입구 포트 및 출구 포트를 설치하는 단계,
소독약 도입 및 추출 장치를 상기 포털 장치에 작동 가능하게 결합시키는 단계,
상기 입구 포트를 통해 상기 소독 챔버에 소독약을 흐르게 함으로써 상기 제품을 소독하는 단계, 및
상기 출구 포트를 통해 상기 소독 챔버로부터 소독약을 추출하는 단계
를 포함하며,
상기 입구 포트와 상기 출구 포트 중 하나 이상이 제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 따른 방법을 사용하여 설치되는,
소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법을 제공한다.
일 실시예에서, 상기 방법은,
하나 이상의 상기 소독약 도입 및 추출 장치에 대해 제어 장치를 제공하는 단계, 및
상기 제어 장치의 작동 하에 상기 입구 포트 내로 도입되거나 상기 출구 포트로 추출된 소독약의 흐름 중 하나 이상의 흐름을 제어하는 단계
를 더 포함한다. 이러한 방법의 일 실시예에서, 사용되는 상기 제어 장치는 밸브 조립체일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 방법은, 가열원과 직접 관련하여 소독약을 공급하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 가열원은 소독약을 기체 상태로 변환하기 위해 사용된다. 일 실시예에서, 사용된 상기 가열원은 사용시에 상기 소독 챔버 내에 위치될 수 있다. 소독약에 전달되는 열 에너지는 소독약이 주변 공기보다 더 용이하게 부양되게 한다.
상기 방법의 어떤 실시예에서, 소독약을 흐르게 하기 위한 상기 가열원은, 소독약 용기가 장착되는 차량 등 소독약의 이동 소스이다.
일 실시예에서, 상기 방법은, 소독약을 상기 소독 챔버 내로 분산시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 소독약은, 소독약 및 가스를 순환시키기 위해, 사용시에 상기 제품 주위에 위치되는 분산 파이프 시스템에 의해 상기 소독 챔버 내에 분산될 수 있다. 그러한 배치는, 소독약 및 가스가 소독 챔버 내로 들어가 분산될 때 더욱 균일하고 완전하게 분산되게 한다.
일 실시예에서, 상기 소독약을 추출하는 단계는 반전 팬을 사용하여 수행될 수 있다.
제품을 소독하는 방법의 일 실시예에서, 상기 소독약을 추출하는 단계 뒤에, 상기 추출 장치에 작동 가능하게 결합되는 흡수 장치를 사용하여 소독약을 흡수하여, 제거 가스(stripped gas)를 생성하는 단계가 뒤따를 수 있으며, 상기 흡수 장치는 상기 소독 챔버로부터 추출된 소독약을 실질적으로 전체를 흡수하도록 구성된다. 일 실시예에서, 상기 흡수 장치는, 추출된 소독약의 적어도 일부가 부착되는 활성화된 탄소를 포함하는 흡수 베드를 포함한다.
또는, 그러한 소독약 흡수 단계는, 소독약 또는 소독 부산물이 대기로 빠져나가는 것을 방지한다.
일 실시예에서, 제품을 소독하는 방법은, 상기 제거 가스를 상기 소독 챔버 내로 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 배치에서, 상기 제거 가스는 상기 포털 장치를 통해 상기 소독 챔버 내로 흐를 수 있으며, 다른 배치에서는, 상기 제거 가스는 예를 들면 가요성 차양의 다른 부분 아래에 위치된 호스를 통해 소독 챔버 내로 흐를 수 있다.
일 실시예에서, 제품을 소독하는 방법은, 상기 소독 챔버의 선택된 부분으로의 유입 가스의 흐름을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이러한 실시예의 다른 형태에서, 상기 유입 가스는 소독약 또는 여과(displacement) 가스일 수 있다. 상기 배출 가스는 상기 제거 가스일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 흐름을 제어하는 단계는, 매니폴드와 밸브 조립체를 포함하는 흐름 제어 장치를 작동시켜 수행된다. 일 배치에서, 상기 매니폴드는 복수개의 출구를 가질 수 있으며, 상기 밸브 조립체는 하나 이상의 상기 출구를 통한 흐름을 제어하도록 배치될 수 있다. 다른 배치에서, 각각의 출구에는 각각의 밸브 조립체가 장착될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 방법은, 상기 소독 챔버 내의 소독약의 농도를 모니터링하는 모니터링 장치를 사용하는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 형태에서, 상기 모니터링 장치는, 상기 포털 장치의 출구에 작동 가능하게 결합되는 소독약 샘플링 및 검출 미터 유닛을 포함할 수 있다.
제5 측면에서, 본 발명은, 가스의 흐름의 방향을 설정하는 조립체로서, 상기 조립체는, 제1 상태에서, 제1 입구를 통해 가스를 수용하고, 제1 출구를 통해 가스를 복귀시키며, 제2 상태에서, 상기 제1 입구 내로 가스의 흐름을 수용하고, 상기 흐름을 제2 출구를 통해 가스 처리 장치로 통과시키도록 작동되며, 상기 가스 처리 장치로부터 상기 가스는 제2 입구를 통해 상기 조립체로 복귀되고, 상기 가스는 상기 제1 출구를 통해 복귀되며, 상기 제1 및 제2 입구와 상기 제1 및 제2 출구는 단일 구조물에 유체 연통되도록 배치되어 있는, 가스의 흐름의 방향을 설정하는 조립체를 제공한다.
상기 조립체의 일 실시예에서, 상기 제1 상태에서, 상기 흐름은 단일 흐름 제한 장치를 통해 상기 제1 입구로부터 상기 제1 출구로 통과하고, 상기 제2 상태에서, 상기 흐름은 2개의 흐름 제한 장치를 통해 상기 제1 입구로부터 상기 제1 출구로 통과하며, 각각의 흐름 제한 장치는 상기 조립체의 일부이다.
제6 측면에서, 본 발명은, 가스 추출, 처리 및 재순환 장치 각각을 선택적 유체 연통되도록 작동 가능하게 결합시키는 조립체로서,
제1 상태에서,
가스 추출 장치를 통해 가스원으로부터 가스의 흐름을 수용하도록 배치된 제1 입구,
추출된 가스의 흐름을 상기 가스 재순환 장치를 통해 상기 제1 입구로부터 상기 가스원으로 재순환시키도록 배치된 제1 출구,
제2 상태에서,
가스를 상기 제1 입구로부터 상기 처리 장치로 통과시키도록 배치된 제2 출구,
상기 처리 장치로부터 가스를 수용하며, 가스를 제1 출구로 통과시키도록 배치된 제2 입구,
를 포함하며,
상기 제1 입구 및 상기 제2 출구, 및 상기 제2 입구 및 상기 제1 출구, 및 상기 제1 입구 및 상기 제1 출구는 각각 제2, 제3 및 제1 흐름 제한 장치에 의해 분리되며,
상기 제1 상태에서,
상기 가스 추출 및 재순환 장치만 존재하고,
상기 제2 및 제3 흐름 제한 장치는 폐쇄된 상태로 유지되며,
상기 제1 흐름 장치만 개방된 상태로 유지되고,
상기 제2 상태에서,
상기 가스 추출, 처리 및 재순환 장치가 존재하며,
상기 제2 및 제3 흐름 제한 장치만 개방된 상태로 유지되는,
가스 추출, 처리 및 재순환 장치 각각을 선택적 유체 연통되도록 작동 가능하게 결합시키는 조립체를 제공한다.
일 실시예에서, 상기 조립체는 밸브 조립체이고, 상기 밸브 조립체는 파이프의 2개의 T-연결부를 포함하며, 상기 2개의 T-연결부는 각각의 T-연결부의 스템부에서 상기 제1 흐름 제한 장치에 의해 결합되고, 각각의 상기 T-연결부의 일 측부 암은 상기 제2 또는 제3 흐름 제한 장치에 결합된다.
어떤 실시예에서, 상기 흐름 제한 장치는 각각 버터플라이 밸브이다.
제7 측면에서, 본 발명은, 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법으로서,
소독약 도입, 추출 및 재순환 장치를 상기 소독 챔버에 작동 가능하게 결합시키는 단계,
상기 소독약 도입 장치를 사용하여 소독약 소스를 상기 소독 챔버 내로 도입하는 단계,
상기 추출 장치를 사용하여 소독약을 상기 소독 챔버로부터 추출하는 단계,
추출된 소독약을 상기 재순환 장치를 사용하여 상기 소독 챔버로 재순환시키는 단계, 및
소독 기간의 종료 시점에,
상기 소독 챔버 내로의 소독약의 추가적 도입을 막는 단계,
상기 소독약 추출 장치에 작동 가능하게 결합되는 소독약 흡수 장치를 제공하는 단계,
소독약을 상기 소독약 추출 장치로부터 상기 소독약 흡수 장치로 향하게 하는 단계, 및
상기 소독 챔버로부터 소정 양의 소독약이 흡수될 때까지, 상기 재순환 장치를 사용하여 가스를 상기 소독약 흡수 장치로부터 상기 소독 챔버로 재순환시키는 단계
를 포함하는, 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법을 제공한다.
상기 방법의 일 실시예에서, 소독약은 소독 기간에 상기 소독 챔버 내로 연속적으로 도입된다.
제7 측면의 방법의 어떤 실시예에서, 상기 입구 및 상기 출구 중 하나 이상은 제3 측면에 따른 방법을 사용하여 상기 소독 챔버 내에 설치될 수 있다.
제7 측면의 방법의 어떤 실시예는, 제5 또는 제6 측면 중 어느 하나에 따른 조립체를 사용한다.
제4 또는 제7 측면에서, 상기 방법은 흡수된 소독약을 분해 및/또는 제거하기 위해 상기 흡수 장치의 적어도 일부를 세척하는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 흡수 장치는, 메틸 브로마이드의 분해시에 하나 이상의 염, 예를 들면 메틸티오황산브로마이드 및 나트륨을 제공하도록, 티오황산브나트륨과 같은 세척 용액으로 세척될 수 있다.
제8 측면에서, 본 발명은, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법으로서,
상기 소독 챔버 내에 입구 및 출구 포트를 형성하는 단계,
상기 입구 포트를 통해 소독약을 상기 소독 챔버로 흐르게 하여 상기 제품을 소독하는 단계,
상기 소독약을 배출시키기 위해 상기 소독 챔버의 선택된 부분으로의 배출 가스의 흐름을 제어하는 단계, 및
상기 출구 포트를 통해 상기 소독 챔버로부터 소독약을 추출하는 단계
를 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법을 제공한다.
제8 측면의 방법의 어떤 실시예는 또한 제4 측면에서 정의된 배출 가스의 흐름을 제어하는 단계를 가질 수 있다.
제8 측면의 방법의 어떤 실시예에서, 상기 입구 포트와 상기 출구 포트 중 하나 이상은 제3 측면에 따른 방법을 사용하여 설치된다.
다른 형태들이 본 발명의 범위에 있을 수 있지만, 본 발명의 바람직한 형태에 대하여 첨부 도면을 참조하면서 단지 예로서 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포털(portal) 장치의 왼쪽 위로부터 본 사시도로서, 함께 사용할 여러 가지 추가적 밸브, 및 파이프 핏팅과 함께 도시되었다.
도 1a는 도 1의 장치의 우측 위로부터 본 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 장치의 추가적 사시도로서, 상기 장치는 변형 가능한 물질의 외부층을 가진다.
도 3은 사용 상태에 있는 도 1의 장치의 추가적 사시도로서, 상기 장치는 가요성 차양과 결합되어 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 조립체의 사시도이다.
도 5는 제1 구성 상태에 있을 때 소독약을 사용하여 제품을 소독하고, 제2 구성 상태에 있을 때 소독약을 흡수하기 위한 장치의 흐름도로서, 상기 장치는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 구성 상태만 도시되어 있다.
도 6은 제1 구성 상태에 있을 때 소독약을 사용하여 제품을 소독하고, 제2 구성 상태에 있을 때 소독약을 흡수하기 위한 장치의 흐름도로서, 상기 장치는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 구성 상태만 도시되어 있다.
도 7은 매니폴드와 밸브 조립체를 사용하여 소독 챔버의 선택된 부분으로의 이동 가스의 흐름을 제어하기 위해 사용될 때의 도 6의 장치를 도시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 7의 매니폴드와 밸브 조립체의 위로부터 본 사시도로서, 상기 매니폴드와 밸브 조립체는 본 발명의 일 실시예에 따른 포털 장치에 부착되어 있다.
도면을 참조하면, 주변 땅(12)의 형태의 아래에 놓인 표면에 위치되는 아치형(arch-shaped) 파이프 핏팅(10)의 포털 장치가 도 1 및 도 1a에 도시되었다. 사용시에, 파이프 핏팅(10)은 소독 챔버의 가요성 차양의 측부(14)에 부착되며, 소독 챔버는, 본 실시예에서 상기 주변 땅(12)에 위치되는 가요성 차양 텐트(16) 형태로 도시되어 있다. 제품 소독에 가요성 차양 텐트를 사용하면, 통상적이 아닌 형상 또는 크기의 제품, 예를 들면 팰릿 상에 있는 제품, 및 개방 가능한 단부 창을 가진 선적 용기 전체를 둘러싸는 데에 유용하다. 가스 밀폐 소독 챔버를 형성하기 위해, 가요성 차양 텐트(16)의 측부(14) 각각은, 가요성 차양의 측부(14)의 가장 낮은 둘레 영역(20)을 따라 소위 "샌드 스네이크(sand snake)"(18) 형태의 중량물을 배치함으로써 주변 땅(12)에 통상적으로 맞닿는다. 샌드 스네이크(18)는, 모래 등의 비교적 무거운 물질로 채워지며 기다랗고 변형 가능한 튜브이다.
파이프 핏팅(10)은, 주변 땅(12)으로부터 아치형으로 위로(볼록하게) 구부러지고 표면(22)을 가지는 평면부(21)를 가진다. 사용시에, 이러한 표면(22)은, 가 요성 차양의 측부(14)의 가장 낮은 둘레 영역(20)을 따라 다수의 샌드 스네이크(18)를 배치함으로써, 가요성 차양의 측부(14)와 밀봉 가능하게 접촉된다. 상기 가요성 차양의 측부(14)는 여러 번 중첩되고, 샌드 스네이크(18)가 그 위에 놓인다. 샌드 스네이크는 파이프 핏팅(10)의 구부러진 평면부(21)의 형상을 닮도록 굽혀질 수 있다. 이러한 방식으로, 파이프 핏팅(10)의 상기 가요성 차양의 측부(14)와 가장 위쪽의 표면(22) 사이의 밀봉은 가스 밀폐될 수 있어, 사용시에 파이프 핏팅(10)이 상기 둘러싸는 땅(12) 위에 상기 가요성 차양의 측부(14)의 하부 에지 아래에 위치될 때, 소독 텐트 내의 가스는 빠져나갈 수 없다.
본 명세서에서 "가스 밀폐"라는 용어가 사용될 때, 상기 소독 챔버 내에 상당한 양의 소독약을 보관하는 밀봉 구성을 포함하지만, 이러한 밀봉 구성에서 최소량의 소독 가스가 새어나올 수 있고, 이러한 새어나오는 소독약의 양은 본 발명의 장치가 실시되는 특정한 국가의 직업상의 건강 및/또는 환경상의 배출 한계 아래에 있다는 것을 이해하여야 한다.
도면에 도시되어 있는 파이프 핏팅(10)은 화살표 1-1의 방향으로 즉 정면으로부터 볼 때 전체적으로 원호 형상을 하고 있다. 구부러진 평면부(21)와 가장 위의 표면(22)은 파이프 핏팅(10)의 양쪽 에지 영역(24, 26)으로 연장되며, 이들 에지 영역(24, 26)은 표면(22)과 상기 둘러싸는 땅(12) 사이에 유연한 천이부를 형성한다. 도시된 실시예에서, 상기 구부러진 평면부(21)의 에지 영역(24, 26)은 테이퍼져, 상기 유연한 천이 영역은 전체적으로 상기 둘러싸는 땅(12)과 연속되는 모양을 가진다. 상기 테이퍼는 상기 둘러싸는 땅(12)에 대해 점근하는(asymptotic) 구 부러진 형상을 가질 수 있다. 그러한 유연한 천이 영역으로 인해, 샌드 스네이크(18)가 파이프 핏팅(10)을 가로질러 배치될 때, 상기 가요성 차양의 측부(14)와 상기 파이프 핏팅(10) 사이의 가스 밀폐 밀봉이 더욱 쉽게 된다.
파이프 핏팅(10)의 상기 구부러진 평면부(21)는, 도 3에 도시되었듯이, 상기 표면(22) 위에 쌓인 하나 이상의 샌드 스네이크(18)를 안정되게 지지하기에 충분한 횡방향 폭을 가진다. 수직방향의 단부 패널(28)의 형상을 가진 장벽 부재가 상기 구부러진 평면부(21)에 결합되어 상기 구부러진 평면부(21)에 결합된다. 상기 수직방향의 단부 패널(28)은 전체적으로 원호(즉, 현, 및 상기 현에 의해 경계가 설정되는 곡선 형상의 원호에 의해 경계가 설정되는 영역)의 형상을 가지며, 파이프 핏팅의 가장 바깥쪽(정면) 측부에 위치된다. 단부 패널(28)은 2개의 구멍을 가지며, 파이프(36, 34)가 각각의 구멍(30, 32)에 위치된다. 파이프 핏팅(10)이 상기 가요성 차양의 측부(14)의 가장 낮은 둘레 영역(20)과 상기 둘러싸는 땅(12) 사이에서 밀봉될 때, 이들 파이프(36, 34)는 단부 패널(28)을 통하여 소독 텐트 내로의 유통 통로를 제공한다. 제1 파이프(34)는 소독 가스 입구로서 사용되어 소독약 및 다른 가스의 혼합물이 소독 텐트 내로 흐를 수 있게 하며, 제2 파이프(36)는 소독 가스 출구로서 사용되어 소독 텐트로부터 소독약 및 다른 가스가 제거되게 한다.
도면에 도시된 특정 실시예에서, 파이프 핏팅(10)은 수직방향의 제2 패널(후방 패널)(38)을 포함하는 장벽 부재를 가지며, 제2 패널(38) 역시 원호 형상을 가지며 그 모양이 상기 단부 패널(28)과 유사하다. 상기 제2(후방) 패널(38)은 상기 제1 단부(정면) 패널(28)로부터 이격되며, 사용시에 상기 소독 텐트의 내부로 향해 위치된다. 상기 후방 패널(38) 역시 파이프 핏팅(10)에 의해 수용되는 파이프(36, 34)를 전체적으로 수평방향으로 지지하는 작용을 한다.
따라서, 파이프 핏팅(10)은, 상기 구부러진 평면부(21), 상기 제1 단부 패널(28), 상기 제2 단부 패널(38), 및 상기 파이프 핏팅(10)의 아래에 위치되는 상기 둘러싸는 땅(12)에 의해 형성되는 중공 코어를 가진다. 단부 패널(28, 38) 각각은, 또한 상기 둘러싸는 땅(12) 위에서, 상기 단부 패널(28, 38)을 지지하는 바닥판, 및 상기 구부러진 평면부(21)에 결합될 수 있지만(따라서, 파이프 핏팅(10)의 내부를 완전히 둘러싼다), 다른 실시예에서는, 상기 단부 패널은 직립 위치에서 상기 파이프 핏팅(10)에 안정성을 제공하기 위해 단부 패널로부터 측방향으로 돌출되는 다리부 또는 바닥의 날개를 가질 수 있다.
도 2에 도시되었듯이, 사용시에 하나의 구성에서, 파이프 핏팅(10)과 상기 둘러싸는 땅(12) 사이에 가스 밀폐 밀봉을 용이하게 하기 위해, 압축성 발포체(40) 형태의 변형 가능한 물질의 층이 상기 단부 패널(28, 38)의 가장 낮은 에지에 부착된다(예를 들면, 접착에 의해). 파이프 핏팅(10)의 무게는 발포체층(40)을 압축하여, 상기 둘러싸는 땅(12)의 표면의 불균일성을 대부분 수용할 수 있는데, 그러한 불균일성은, 예를 들면 파이프 핏팅(10)이 사용시에 매끄러운 콘크리트 또는 아스팔트 패드가 아닌 자갈 또는 바위로 된 땅 위에 놓이면, 파이프 핏팅(10) 아래의 소독약이 새어나가게 할 수 있다.
파이프 핏팅(10)과 상기 가요성 차양의 측부(14) 사이의 가스 밀폐 밀봉을 용이하게 하기 위해, 압축성 발포체(42) 형태의 변형 가능한 물질의 또 다른 층이 파이프 핏팅(10)의 가장 높은 표면(22)에 부착된다(여기에서도, 예를 들면, 접착에 의해). 샌드 스네이크(18)의 무게는 이러한 발포체(42)을 압축할 수 있어, 샌드 스네이크(18)를 더욱 견고하게 안착시킬 수 있어, 가스 밀폐 밀봉의 안정성을 더욱 향상시킨다. 이 경우에, 가스 밀폐 밀봉은 압축성 발포체(42)의 가장 높은 면(43)과 상기 가요성 측부(14) 사이의 결합에 의해 제공된다.
또 다른 실시예에서, 단부 패널의 형상이 동일하지 않기 때문에, 상기 포털 장치의 밀봉면은 다른 형상을 가질 수 있고, 아치의 구성도 다를 수 있다. 또 다른 실시예에서, 상기 포털 장치의 단부 벽은 그 형상이 전체적으로 삼각형일 수 있고, 밀봉면은 정점으로부터 멀리 연장되는 2개의 평면을 포함할 수 있어, 포털 장치는 전체적으로 삼각형 프리즘의 모양을 가진다.
또 다른 실시예에서, 밀봉면은 포털 장치의 상술한 바와 같이 구부러지거나 평면인 외측부에 고정되는 층일 수 있다. 그러한 실시예에서, 예를 들면, 포털 장치의 상기 외측부에서 상기 가요성 차양에 접촉하여 고정하기에 충분한 접착성 물질 또는 VelcroTM 스트립으로 상기 밀봉면이 제조되는 것이 바람직하면, 밀봉면 층, 및 그러한 층을 지지하는 외측부는 다른 물질로 제조될 수 있다. 포털 장치에서 상기 가요성 차양을 고정하기 위해 샌드 스네이크가 사용되지 않는 경우에, 그러한 고정 기법은 적절한 대안이며, 상기 에지 영역까지 연장되도록 배치될 수 있다(예를 들면, 도면의 파이프 핏팅(10)에서, 영역(24, 26)까지 연장된다).
또 다른 실시예에서, 포털 장치의 전체 밀봉면은 샌드 스네이크 또는 대신 사용될 수 있는 다른 형태의 중량물을 견고하게 안착시키고 지지하도록 충분히 변형될 수 있는 가요성 탄성 물질로 제조될 수 있다. 예를 들면, 밀봉면은 고무 물질로 제조될 수 있다. 어떤 구성에서, 단부 패널은 목재, 플라스틱 또는 금속으로 제조되고 그러한 고무 밀봉면에 결합될 수 있고, 한편, 또 다른 실시예에서는, 전체 밀봉면 및 단부 패널 벽은 반-강성(semi-rigid)이고 탄성의 고무 물질로 제조될 수 있고, 전체적으로 일체로 형성된 물품으로서 제조될 수도 있다.
이들 실시예의 어떤 것에서도, 단부 패널은 용접, 접착 또는 달리 부착될 수 있고, 상기 외측부 또는 밀봉면과 일체로 형성될 수도 있다.
또 다른 실시예에서, 2개 이상의 포털 장치가 서로 결합되어 사용되고 소독 텐트(16)의 상기 가요성 차양의 측부 아래에 위치되는 상황에서, 단일 가스 파이프(파이프(34, 36)와 유사한 형태)만 단부 패널(예를 들면, 파이프 핏팅(10)의 단부 패널(28)을 통해 설치될 필요가 있다. 그러한 구성에서, 1개의 포털 장치는 소독약이 단일 가스 (입구) 파이프를 통해 소독 텐트 내로 흐르게 하기 위해 사용될 수 있고, 별개의 다른 포털 장치는 단일 가스 (출구) 파이프를 통해 소독약이 소독 텐트(16)로부터 흐르게 하기 위해 사용될 수 있다. 그러한 구성에서, 별개의 2개의 포털 장치는 이격될 수 있고, 예를 들면, 소독 텐트의 양쪽에 위치될 수 있다.
도시된 파이프 핏팅(10)은 제1 파이프(34) 및 제2 파이프(36)에 더하여 또 다른 입구 및 출구 파이프를 가질 수 있다. 도시된 실시예에서, 제3 파이프(44)는, 소독약이 소독약 소스로부터 소독 텐트(16)로 집중되어 흐르게 하기 위해, 파이프 핏팅(10)을 통해 위치될 수 있다. 그러한 구성에서, 소독약은 가스 또는 액 체 실린더 또는 이동 공급 시스템(예를 들면, 소독약 소스 용기가 장착되고, 가능하게는 적절한 가열 시설을 가진 차량)과 같은 소독약 소스로부터 공급될 수 있다. 또는, 소독약은 액세스 라인 또는 T-연결부와 같은 액세스 포인트를 통해 제1 파이프 내로 도입될 수 있다. 어느 경우에도, 소독약 입구 파이프에, 도면 부호 46으로 도시된 탭 및 호스 핏팅과 같은 소독 가스의 외부 소스과 연결되게 하는 적절한 호스 커플링 또는 핏팅이 장착될 수 있다.
도시된 실시예에서, 입구 가스 흐름(제1 파이프(34) 내의) 내의 소독약의 흐름은, 소독약(예를 들면, 메틸 브로마이드의 공기 가스 분자보다 무거운 것)을 가열하여 기체 형태로 변환하고, 저온 작동 환경에서 소독약을 기체 형태로 유지하기 위해 사용되는 가열원과 직접 연결된다. 가열원은, 사용시에 소독 텐트(16) 내부에 위치되고 분배 파이프(68)에 연결되는 히터(48)이다. 히터들은 작동시에 대부분 가스 밀폐되지 않기 때문에, 이러한 구성은, 히터(48)로부터 소독약이 유출되면, 소독약이 소독 텐트(16) 외부의 환경으로 빠져나가는 대신에 소독 텐트(16)로만 빠져나간다는 점에서 이점을 가진다. 다른 실시예에서, 가스 밀폐 히터가 사용 가능하면, 가스 밀폐 히터는 소독 텐트 외부의 소독약 입구 가스 흐름과 일렬로 위치될 수 있다.
파이프 핏팅(10)은 제2 파이프(36)에 더하여 또 다른 출구 파이프를 가질 수 있다. 도시된 실시예에서, 소독 텐트 내의 소독약의 농도를 모니터링하는 모니터링 장치를 사용하여 소독 텐트(16)로부터 소독약 및 다른 가스의 혼합물의 샘플이 통과될 수 있게 하기 위해, 제4 파이프(50)는 파이프 핏팅(10)을 통해 위치될 수 있다. 그러한 경우에, 모니터링 장치는, 파이프 핏팅(10)의 제5 파이프(50)의 외부 단부에 위치되는 핏팅(52)에 작동 가능하게 결합되는 소독약 샘플링 및 검출 미터 유닛을 포함할 수 있다. 또는, 소독 텐트(16)의 가스의 내용물은 측부 포트 또는 T-연결부와 같은 제2 파이프(36) 내의 액세스 포인트를 통해 샘플링될 수 있다. 그러한 가스 샘플링 시스템은 소독 텐트(16)로부터 소량의 가스상의 내용물을 꺼내어, 소독 텐트(16) 내에 남아 있는 소독 가스의 농도에 관해 가스 흐름 미터 테스트 유닛 상에서 읽은 판독치를 공급할 수 있다. 소독 가스가 특정한 농도에 도달하는 것을 확실하게 하고, 작업자 또는 작업자 근처에 위치된 다른 사람에게 직업적 건강상의 위험이 노출되지 않으면서 소독된 제품을 제거하는 목적으로 파이프 핏팅(10)이 소독 텐트(16)로부터 안전하게 분리될 수 있게 하기 위해, 이러한 모니터링이 수행된다.
소독 텐트(16)와 관련하여 파이프 핏팅(10)의 작동을 도 5, 6, 7을 참조하여 더욱 상세히 설명할 것이다. 파이프 핏팅(10)은, 소독 텐트(16)가 위치되는 상기 둘러싸는 땅(12)에 위치되며, 소독 텐트(16)는 소독될 물품 주위에 위치된다. 소독될 그러한 물품의 비제한적인 예는 제품이 채워진 벌크 화물(도 5 및 도 6에 도면부호 70으로 표시됨) 또는 선적 컨테이너를 가지며 창이 개방된 일 열의 팰릿을 포함한다. 다음에는, 상기 가요성 차양의 측부(14)의 가장 낮은 둘레 영역(20)을 파이프 핏팅(10)의 가장 높은 표면(22)에 유지하기 위해 충분한 샌드 스네이크(18)를 사용하여, 파이프 핏팅(10)이 소독 텐트(16)의 상기 가요성 차양의 측부(14)와 접촉되고 밀봉된다. 차양의 측부(14)는 필요시에는 여러 번 중첩될 수 있다. 차 양의 측부(14)는 파이프 핏팅(10)의 외부 가장자리에서 상기 테이퍼진 에지 영역(24, 26)을 가로질러 위치된 샌드 스네이크에 의해서도 고정될 수 있어, 차양의 측부(14)는 또한 상기 둘러싸는 땅(12)과 가스 밀폐 밀봉 상태로 결합된다.
입구 도관(52)의 형태의 소독약 도입 장치, 및 추출 팬(56)에 결합된 출구 도관(54) 형태의 소독약 추출 장치는 각각 입구 파이프(34) 및 출구 파이프(36)에 작동 가능하게 결합된다. 추출 팬(56)은 예를 들면, 반전(contra-rotating) 또는 원심의 임의의 적절한 형태일 수 있다. 추출 팬(56)은 도면부호 60으로 표시되는 밸브 조립체에 추가적 도관(58)에 의해 연결되며, 밸브 조립체는 가스 추출 장치(54, 56) 및 입구 도관(52)을 소독 처리 및 순환 회로와 결합시키기 위해 배치된다. 밸브 조립체(60)는, 파이프 핏팅(10) 내로 도입되거나 그로부터 추출되는 소독약의 하나 이상의 흐름을 제어하기 위한 제어 장치로서 작용한다. 도관(52, 54, 58)은, 고정 형상의 금속 또는 플라스틱 파이프, 또는 가요성 플라스틱 또는 고무 호스와 같은, 가스를 운반할 수 있는 어떤 형태도 될 수 있다. 그러한 구성은, 고도로 안전한 작동 절차가 유지될 수 있도록 소독 가스의 사용 가능성이 항상 수동으로 제어될 수 있는 것을 확실하게 한다.
도 5에 도시된 제1 작동 상태에서, 밸브 조립체(60)의 제1 입구(62)는 추가적 도관(58)에 결합되고, 밸브 조립체(60)의 제1 출구(64)는 입구 도관(52)에 결합된다. 밸브 조립체(60)의 제1 입구(62)와 출구(64)를 분리시키는 제1 밸브(66)가 개방되고, 추출 팬(56)이 작동될 때, 소독약을 포함하는 가스의 흐름은 각각 출구 파이프(36), 출구 도관(54), 및 추출 팬(56)을 통해 소독 텐트(16)로부터 밸브 조 립체(60)로 이동될 수 있고, 가스의 흐름은 입구 도관(52)과 입구 파이프(34) 각각을 통해 소독 텐트(16)로 재순환될 수 있다.
도 5에 도시된 이러한 제1 작동 상태는 소독 텐트(16) 내에 포함된 제품의 소독을 위한 흐름 상태이다. 소독약 소스는, 상기 제3 파이프(44)가 존재하면 제3 파이프(34)를 통해, 또는 제1 (입구) 파이프(34) 내로의 액세스 포인트를 통해 이러한 흐름 구성으로 도입될 수 있다. 따라서, 소독 텐트(16)는, 연속적으로 추출 및 재순환되는 소정량의 소독약으로 채워진다. 추가적으로 "보충"되는 새로운 소독약은 연속적으로 또는 이산적으로 추가될 수 있다. 소독약의 재순환 흐름은, 또한, 소독 텐트(16) 내부에 위치된 분배 파이프(68) 상의 입구 파이프(34)와 일렬로 위치된 히터(48)에 의해 연속적으로 또는 간헐적으로 가열될 수 있다.
도시된 바와 같이, 소독 텐트(16) 내에 위치된 분배 파이프(68)는 제품(70) 주위에 위치되어 소독 텐트(16) 내의 소독약을 분산시키도록 배치된다. 또 다른 실시예에서, 소독되는 제품에 따라, 분배 파이프 시스템은 소독약 및 가스를 순환시키도록 제공될 수 있고, 이러한 파이프 시스템은, 소독약을 제품 주위로 충분히 분산시키고, 소독 텐트의 낮은 위치로부터 공기보다 무거운 소독 가스가 유입되는 것을 감소시키는 임의의 적절한 구성일 수 있다. 또 다른 실시예에서, 여러 가지 형태의 재순환 팬은 소독 텐트(16) 내의 소독약와 주위 가스의 재순환을 용이하게 하기 위해 소독 텐트(16) 내에 위치될 수 있다.
소정 소독 기간이 종료되는 시점에, 소독약의 흐름을 추출하는 단계의 뒤에, 흡수 장치를 추출 장치에 작동 가능하게 결합함으로써 소독약을 흡수하는 단계가 뒤따른다. 이러한 방식으로, 소독 텐트(16)는 작업자가 접근하기 전에 소독 가스를 안전하게 비울 수 있다. 더욱이, 소독약을 흡수하면, 환경상 바람직하지 않은 현상인, 소독약이 대기로 빠져나가는 현상이 방지된다.
밸브 조립체의 제2 작동 상태가 도 6에 도시되었다(반복을 피하고, 용이한 참조를 위해서, 본 발명의 이러한 다른 실시예의 유사한 부품 및 특징에는 도 5에 도시되 바와 같은 동일한 도면부호를 부여한다). 밸브 조립체(60)의 제2 출구(72)는, 제4 도관(80)에 의해 직렬로 연결된 2개의 밀봉된 필터 베드(76, 78) 형태의 가스 흡수 장치에 제3 도관(74)을 통해 연결된다. 일 실시예에서, 상기 2개의 필터 베드는, 추출된 소독약(일 실시예에서, 메틸 브로마이드)이 부착되는 활성화 탄소를 포함하고, 필터 베드(76, 78)는 소독 챔버로부터 추출된 소독 가스의 실질적으로 전체를 흡수하는 용량을 가지도록 구성된다. 필터 베드는 착탈 가능한 카트리지 형태로 존재할 수 있고, 복수개의 일렬 정렬된 흡수 카트리지를 사용하는 것은 본 발명의 범위 내에 있다.
제2 필터 베드(78)는 제5 도관(82)을 통해 밸브 조립체(60)의 제2 입구(84)에 연결된다. 제2 밸브(86)와 제3 밸브(88)는 각각 밸브 조립체(60)의 제2 출구(72)와 제2 입구(84)에 위치된다. 소독 가스 재순환만 발생하는 제1 작동 상태에서 이들 밸브(86, 88)는 폐쇄된 상태로 유지된다는 것을 알 수 있다.
초기에, 임의의 새로운 소독약 소스(예를 들면, 제3 파이프(44)를 통해)은 파이프 핏팅(10) 내로의 흐름이 정치된다. 제2 작동 상태에서, 밸브 조립체(60)의 제1 밸브(66)가 폐쇄되고, 제2 밸브(86)와 제3 밸브(88)가 개방 위치에 있으며, 추 출 팬(56)이 작동될 때, 소독약을 포함한 가스의 흐름은 각각 출구 파이프(36), 출구 도관(54), 및 추출 팬(56)을 통해 소독 텐트(16)로부터 밸브 조립체(60) 내로 이동될 수 있고, 소독 가스의 흐름은 각각 제2 밸브(86), 제3 도관(74), 제1 필터 베드(76), 제4 도관(80), 제2 필터 베드(78), 제5 도관(82), 및 제3 밸브(88)를 통해 밸브 조립체(60)로 복귀되도록 흐를 수 있다. 이 시점에서, 소독약이 제거된 가스의 흐름은 각각 입구 도관(52) 및 입구 파이프(34)를 통해 소독 텐트(16)로 되돌려 재순환된다.
이러한 제2 작동 상태는 소독 가스 흡수 처리용 흐름 구성이고, 모니터링 장치를 사용할 때, 소독 텐트(16)로부터의 소독약 및 다른 가스의 혼합물의 샘플이 소독 가스의 농도가 소정 안전 수준으로 떨어져 소독 텐트(16)의 내부가 작업자가 접근할 수 있다는 것을 나타내고, 파이프 핏팅(10)이 제거될 때까지, 이러한 작동 흐름이 유지된다.
상기 장치의 또 다른 작동 상태는 도 7에 도시되었다(반복을 피하고, 용이한 참조를 위해서, 본 발명의 이러한 다른 실시예의 유사한 부품 및 특징에는 도 6에 도시된 것과 동일한 도면부호가 부여된다). 이러한 실시예에서, 소독 텐트(16)는, 각각 제품이 채워진 3개의 선적 컨테이너(전체적으로 도면부호 100으로 표시됨)를 둘러싼다. 각각의 컨테이너(100)의 이중 단부 창(101)은 각각 개방된다.
이러한 상태에서, 소독 텐트(16)에 도시된 선적 컨테이너의 소독을 위한 소독 공정의 작동은 도 5의 작동 상태에 대해 이미 설명한 작동 상태와 다르지 않다. 또한, 소독 텐트(16)로부터 소독약을 추출/흡수하기 위한 공정의 작동은 도 6의 작 동 상태에 대해 이미 설명한 작동 상태와 다르지 않다. 그러나, 소독 텐트(16)로 가스가 복귀하는 방식은 다르다.
도 7을 참조하면, 필터 베드(76, 78)를 통과함으로써 소독약이 제거된 복귀 가스 흐름은 아치형 파이프 핏팅(10)의 입구 파이프(34)를 통해 소독 텐트(16)로 되돌려 재순환되는 것으로 도시되어 있다. 다른 실시예에서, 제거 가스는, 밸브 조립체(60)로부터 연장되는 복귀 호스를 통해 소독 텐트(16)로 되돌려 흐를 수 있고, 예를 들면, 가요성 차양의 소독 텐트(16)의 다른 측부 영역 아래로 흐를 수 있다.
소독약이 제거된 가스의 복귀 흐름은 바람직하게는 소독 챔버의 선택된 부분으로 향하도록 제어될 수 있다. 도 7을 참조하면, 가스의 복귀 흐름은, 입구 파이프(34)를 통해, 3개의 출구 파이프(104, 106, 108)를 가진 매니폴드 파이프(102) 형태의 매니폴드 내로 통과된다. 출구 파이프(104, 106, 108) 각각에는 각각의 볼 밸브(120, 118, 116)가 장착되어, 가스의 흐름을 선택적으로 수동으로 제어할 수 있게 한다. 또 다른 실시예에서, 그러한 제어는 컨트롤러 및 전자 밸브 등을 사용하여 자동화될 수 있다.
사용시에, 소독약이 제거된 가스가 소독 텐트(16)의 선택된 부분을 흐르는 것을 제어함으로써, 작업자는, 소독시 및 소독 기간이 종료되었을 때, 접근하기 어려운 영역으로부터 소독약을 여과할 수 있다. 일정한 길이의 가요성 호스(110, 112, 114)를 3개의 출구 파이프(104, 106, 108)의 각각의 단부에 부착함으로써, 세척 가스의 흐름은, 재순환되지 않은 상태로 남아 있는 소독약을 더욱 효율적으로 여과할 수 있도록, 각각의 선적 컨테이너(100)의 내부로 향하게 될 수 있다. 다른 구성에서, 노즐, 스파저(sparger), 또는 천공된 파이프와 같은 다른 장치가, 바람직한 결과를 달성하기 위해, 소독 텐트(16)의 내부의 임의의 선택된 부분으로의 가스의 흐름을 제어하기 위해 사용될 수 있다. 그러한 구성에서의 가스 흐름은 임의의 형태의 수동 또는 자동 장치를 사용하여 제어될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 도시된 매니폴드 파이프(102)는 임의의 특정한 형상 및 구성, 예를 들면 임의의 수 및 형상의 출구 파이프를 가진 다른 매니폴드에 의해 대치될 수 있다. 각각의 출구 파이프로부터의 가스의 흐름은 개별적으로 선택 가능하게 제어될 필요는 없다.
또 다른 실시예에서, 배출 가스의 소스는 또한 소독 텐트의 세척을 용이하게 하기 위해 적어도 몇 개의 주위 공기 흡입구를 포함할 수 있다.
도시되고 설명된 밸브 조립체(60)는 단일 구조물로 유체 연통되게 배열된 제1 입구(62), 제2 입구(84), 제1 출구(64), 및 제2 출구(72)를 가진다. 일 실시예에서, 상기 구조물은 각각의 T-연결부의 스템부(stem portion)에서 제1 밸브(66)에 의해 결합된 파이프의 2개의 유사한 T-연결부(90)를 포함하며, 각각의 T-연결부의 1개의 측부 암은 각각 제2 및 제3 밸브에 결합된다. 밸브는, 다른 형태의 밸브가 가능하지만, 버터플라이 밸브일 수 있다.
또 다른 실시예에서, 밸브 조립체의 구조물은 유사하지 않은 섹션을 사용하여 형성될 수 있고, 이들 섹션은 다른 방식으로 결합될 수 있다. 도 4는 대향하는 플랜지에 위치된 구멍을 통과하는 너트 및 볼트에 의해 결합된 T-연결부를 도시하 며, 이것이 그러한 섹션을 결합하는 유일한 방법이지만, 다른 것들은 나사산이 형성된 핏팅, 마찰 핏트 부품 등을 포함한다. 실제로, 어떤 실시예에서는 밸브 조립체는 단일 부품으로서 주조될 수 있다. 밸브 조립체는 다른 형상으로 형성될 수 있고, 도 4의 실시예에 도시된 "H" 형상을 필요로 하는 것은 아니다.
메틸 브로마이드와 같은 소독 가스는 흡수 베드 카트리지의 활성화된 탄소에 부착되고, 소독약의 질을 회복하기 위해 티오황산나트륨과 같은 세정액을 사용하여 탄소는 주기적으로 제거 및 세척될 수 있다. 예를 들면, 티오황산나트륨으로 흡수 베드 카트리지의 내용물을 세정하면, 환경에 안전하게 배출될 수 있는 무독성 염인 메틸티오황산브로마이드 및 나트륨이 생성된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 소독 상황에 따라, 사용되는 소독 가스는 다른 형태일 수 있다. 예를 들면, 소독 방법에 다른 할로겐화알킬(메틸브로마이드 외에), 포스핀, 황화불소 또는 이산화탄소와 같은 가스를 사용하는 것은 본 발명의 범위 내에 있는 것이다. 포스핀의 경우에, 습식 탄소의 흡수 카트리지에 가스를 통과시키면, 가스는 변환되어 탄소의 외부 표면에 황산염을 형성하고, 이들 염은 후에 탄소로부터 세척될 수 있다. 황화불소의 경우에, 탄산칼슘을 포함하는 흡수 카트리지에 가스를 통과시키면, 가스는 변환되어 안전하게 배출될 수 있는 여러 가지 황산염을 형성한다. 해충을 질식시키기 위해 이산화탄소가 소독약으로서 사용되면, 이산화탄소는, 탄산염을 형성하도록 물을 포함하는 용기 또는 카트리지 내로 거품의 상태로 유입시킴으로써 소독 챔버로부터 간단히 제거될 수 있고, 후에 폐기될 수 있다.
본 발명은, 소독 가스를 사용하고, 후에 소독 챔버로부터 추출함으로써 소독 가스를 제거하며, 그 뒤에 소독 가스를 화학적으로 흡수함으로써, 실질적으로 대기로 소독약(또는 소독 부산물)이 축출되지 않는다는 것을 교시한다. 이러한 추가적 가스 처리에 대한 환경 및 직업적인 건강상의 상당한 이유가 있어, 상술한 것과 같은 소독 공정이 사람, 동물의 근처에서 또는 도시 지역에서 안전하게 수행될 수 있다. 가요성 차양의 측부(14)를 파이프 핏팅(10)에 안전하게 부착시킨다는 것은, 처리시에, 파이프 핏팅(10)이 소독 텐트(16)에 접근하는 영역을 따라 작업자가 서 있을 때, 소독 텐트(16)로부터의 독성 가스로 인해서 소독 장치의 작업자에게 어떠한 직업적 건강상의 위험도 없다는 것을 뜻한다.
본 명세서에서 설명된 흡수 방법은 배기 가스 소각 또는 희석 방법에 비해 진전된 것이다. 메틸 브로마이드와 같은 소독 시약을 안전하고 환경에 대해 유해하지 않은 방법으로 사용할 수 있는 소독 시스템은 전세계적인 주요 관심사이다.
이제 본 발명의 여러 가지 바람직한 실시예가 상세히 설명되었으므로, 본 발명의 소독 장치가 종래기술에 비해 다음과 같은 이점을 가진다는 것은 당업자에게 명백할 것이다.
1. 본 발명의 소독 장치는 둘러싸인 어떠한 공간의 가요성 측벽 아래에도 위치될 수 있어, 조립하기에 상대적으로 편리하고 복잡하지 않다.
2. 본 발명의 소독 장치는 제품을 소독함에 있어서 상대적으로 효율적이다.
3. 본 발명의 소독 장치는 소독 작업 및 소독약의 흡수 작업에 있어서 "친환경"적이고 안전하다.
숙련된 작업자가 본 발명의 장치 및 방법을 사용하여 제품을 효율적으로 소독하면, 부두의 현장 또는 공장에서 재료를 안전하게 처리할 수 있고, 곤충 또는 기생충이 환경 내로 빠져나가거나 오염된 제품에 포함되어 국경을 넘어 전파될 가능성을 제거할 수 있으며, 건강, 안전성 및 환경상의 이점을 준다.
당업자는 본 명세서에 설명된 본 발명이 구체적으로 설명된 것을 넘어 여러 가지로 변경 및 수정될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 본 발명은 소독약으로서 메틸 브로마이드에 한정되지 않고, 제품을 소독, 해충, 기생충 또는 곤충의 살충에 적합한 어떠한 물질도 사용할 수 있다. 본 발명의 포털 장치는 상술한 특정한 형상 또는 구조적 특징에 한정되지 않는다.
그러한 모든 변경 및 수정은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 간주되어야 하며, 본 발명의 성질은 상술한 설명으로부터 결정되어야 한다.
종래기술의 정보가 본 명세서에서 참조되었다면, 그러한 참조로 인해서, 오스트레일리아 또는 어떤 다른 국가에서도, 그러한 정보가 본 기술분야에서 공통적인 일반적 지식의 일부를 이루는 것으로 간주되어서는 않 된다.
Claims (54)
- 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 소독 챔버와 함께 사용되며, 하부 구조물상에 안착되고 상기 가요성 차양과 상기 하부 구조물 사이에 위치될 수 있는 포털 장치로서,확장된 중앙부를 가지며, 상기 중앙부로부터 양쪽 에지부 중 하나의 에지부로 갈수록 높이가 감소되는 장벽,상기 장벽에 배치된 소독 가스 입구 및 출구 중 적어도 하나, 및상기 양쪽 에지부 사이에서 상기 장벽의 외부 둘레부를 따라 연장된 밀봉면을 포함하며,상기 입구는 소독약이 상기 소독 챔버 내로 흐를 수 있게 하고, 상기 출구는 소독약이 상기 소독 챔버로부터 흘러나갈 수 있게 하며,상기 밀봉면은, 상기 포털 장치와 상기 차양 사이에 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록, 상기 가요성 차양과 접촉될 수 있는,포털 장치.
- 제1항에 있어서,상기 밀봉면은, 상기 밀봉면과 상기 하부 구조물 사이에 평탄한 천이 영역을 형성하여, 상기 가요성 차양에 의해 상기 천이 영역에 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록, 상기 하부 구조물에 결합하도록 배치된 외측 마진(outer margin)을 가진, 포털 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 밀봉면은 전체적으로 아치 형상인, 포털 장치.
- 제3항에 있어서,아치 형상의 상기 밀봉면의 상기 외측 마진은 평탄한 상기 천이 영역에서 하부면에 대응하도록 테이퍼지거나 구부러진, 포털 장치.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 밀봉면은, 상기 가요성 차양과 접촉된 상태로 유지하기 위해, 상기 밀봉면 상에 하나 이상의 중량물을 수용하도록 배치되어 있는, 포털 장치.
- 제5항에 있어서,상기 밀봉면은 전체적으로 평면인, 포털 장치.
- 제5항 또는 제6항에 있어서,상기 밀봉면은 하나 이상의 기다란 가요성 중량물을 수용하도록 배치되어 있는, 포털 장치.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,상기 장벽은 측면에서 볼 때 원호 형상인, 포털 장치.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,외면 및 내면을 가진 외측부를 더 포함하며,상기 외면은 상기 밀봉면과 결합되거나 상기 밀봉면을 지지하고,상기 장벽은 상기 외측부의 상기 내면에 결합되는 하나 이상의 패널을 포함하는,포털 장치.
- 제9항에 있어서,상기 장벽은, 상기 외측부의 상기 내면을 따라 이격되어 있는 복수개의 패널을 포함하는, 포털 장치.
- 제9항 또는 제10항에 있어서,각각의 상기 패널은, 상기 하부면 상에 상기 패널을 지지하도록 배치된 돌출부를 가진, 포털 장치.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,상기 장벽 아래에 배치된 베이스를 더 포함하며,상기 베이스는 변형 가능한 물질로 형성되어, 상기 장벽과 상기 하부면 사이에 가스 밀폐 밀봉의 형성을 용이하게 하도록 배치된,포털 장치.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,상기 밀봉면은, 상기 포털 장치와 상기 가요성 차양 사이에 가스 밀폐 밀봉의 형성을 용이하게 하도록 변형 가능한, 포털 장치.
- 제9항에 종속하는 제13항에 있어서,상기 외측부에 변형 가능한 물질의 시트가 배치되어 있고,상기 시트의 노출된 면은 상기 포털 장치의 상기 밀봉면을 형성하고 있는,포털 장치.
- 제12항 또는 제14항에 있어서,상기 변형 가능한 물질은 발포체(foam)의 압축성 층인, 포털 장치.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,상기 장벽은 하나 이상의 소독약 입구 또는 출구를 더 포함하는, 포털 장치.
- 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,상기 소독약 입구 또는 출구는, 상기 장벽의 양쪽 측부 사이에 유체가 흐를 수 있게 하기 위해 상기 장벽을 완전히 통과하는 파이프를 포함하는, 포털 장치.
- 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 포털 장치, 및 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 소독 챔버를 포함하는 소독 조립체.
- 가요성 차양을 적어도 부분적으로 포함하는 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법으로서,제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 포털 장치를 상기 가요성 차양과 상기 하부 구조물 사이에 배치하는 단계, 및상기 가요성 차양의 하부 에지와 상기 포털 장치의 상기 밀봉면 사이에 가스 밀폐 밀봉을 형성하도록, 상기 가요성 차양의 하부 에지를 상기 포털 장치의 상기 밀봉면과 접촉된 상태로 유지하는 단계를 포함하는, 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법.
- 제19항에 있어서,상기 하부 에지를 상기 밀봉면과 접촉하는 상태로 유지하기 위해, 상기 가요성 차양의 상기 하부 에지 상에 중량물을 위치시키는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법.
- 제19항 또는 제20항에 있어서,상기 포털 장치의 양쪽 측부와 상기 하부 구조물 사이에 평탄한 천이 영역을 형성하는 단계, 및상기 천이 영역을 가로질러 가스 밀폐 밀봉을 형성하기 위해, 상기 가요성 차양의 상기 하부 에지를 상기 천이 영역과 접촉하는 상태로 유지하는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법.
- 제21항에 있어서,상기 하부 에지를 상기 천이 영역과 접촉하는 상태로 유지하기 위해, 상기 가요성 차양의 상기 하부 에지 상에 중량물을 위치시키는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버에 소독 가스 포트를 설치하는 방법.
- 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법으로서,상기 소독 챔버에 입구 포트 및 출구 포트를 설치하는 단계,소독약 도입 및 추출 장치를 상기 포털 장치에 작동 가능하게 결합시키는 단계,상기 입구 포트를 통해 상기 소독 챔버에 소독약을 흐르게 함으로써 상기 제품을 소독하는 단계, 및상기 출구 포트를 통해 상기 소독 챔버로부터 소독약을 추출하는 단계를 포함하며,상기 입구 포트와 상기 출구 포트 중 하나 이상이 제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 따른 방법을 사용하여 설치되는,소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제23항에 있어서,하나 이상의 상기 소독약 도입 및 추출 장치에 대해 제어 장치를 제공하는 단계, 및상기 제어 장치의 작동 하에 상기 입구 포트 내로 도입되거나 상기 출구 포트로 추출된 소독약의 흐름 중 하나 이상의 흐름을 제어하는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제24항에 있어서,사용되는 상기 제어 장치는 밸브 조립체인, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,가열원과 직접 관련하여 소독약을 공급하는 단계를 더 포함하며,상기 가열원은 소독약을 기체 상태로 변환하기 위해 사용되는,소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제26항에 있어서,사용된 상기 가열원은 사용시에 상기 소독 챔버 내에 위치되는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제26항 또는 제27항에 있어서,소독약을 흐르게 하기 위한 상기 가열원은 소독약의 이동 소스인, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제23항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,소독약을 상기 소독 챔버 내로 분산시키는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제29항에 있어서,소독약은, 소독약 및 가스를 순환시키기 위해, 사용시에 상기 제품 주위에 위치되는 분산 파이프 시스템에 의해 상기 소독 챔버 내에 분산되는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제23항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,상기 소독약을 추출하는 단계는 반전 팬을 사용하여 수행되는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제23항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,상기 소독약을 추출하는 단계 뒤에, 상기 추출 장치에 작동 가능하게 결합되는 흡수 장치를 사용하여 소독약을 흡수하여, 제거 가스(stripped gas)를 생성하는 단계가 뒤따르며,상기 흡수 장치는 상기 소독 챔버로부터 추출된 소독약을 실질적으로 전체를 흡수하도록 구성된,소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제32항에 있어서,상기 흡수 장치는, 추출된 소독약의 적어도 일부가 부착되는 활성화된 탄소를 포함하는 흡수 베드를 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제32항 또는 제33항에 있어서,상기 제거 가스를 상기 소독 챔버 내로 공급하는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제34항에 있어서,상기 제거 가스는 상기 포털 장치를 통해 상기 소독 챔버 내로 흐르는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제23항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서,상기 소독 챔버의 선택된 부분으로의 유입 가스의 흐름을 제어하는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제32항에 종속하는 제36항에 있어서,상기 유입 가스는 소독약 또는 여과(displacement) 가스인, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제37항에 있어서,상기 여과 가스는 상기 제거 가스인, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제36항 내지 제38항 중 어느 한에 있어서,상기 흐름을 제어하는 단계는, 매니폴드와 밸브 조립체를 포함하는 흐름 제어 장치를 작동시켜 수행되는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제39항에 있어서,상기 매니폴드는 복수개의 출구를 가지며, 상기 밸브 조립체는 하나 이상의 상기 출구를 통한 흐름을 제어하도록 배치되는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소 독하는 방법.
- 제23항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서,상기 소독 챔버 내의 소독약의 농도를 모니터링하는 모니터링 장치를 사용하는 단계를 더 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제41항에 있어서,상기 모니터링 장치는, 상기 포털 장치의 출구에 작동 가능하게 결합되는 소독약 샘플링 및 검출 미터 유닛을 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 가스의 흐름의 방향을 설정하는 조립체로서,상기 조립체는,제1 상태에서, 제1 입구를 통해 가스를 수용하고, 제1 출구를 통해 가스를 복귀시키며,제2 상태에서, 상기 제1 입구 내로 가스의 흐름을 수용하고, 상기 흐름을 제2 출구를 통해 가스 처리 장치로 통과시키도록 작동되며,상기 가스 처리 장치로부터 상기 가스는 제2 입구를 통해 상기 조립체로 복귀되고,상기 가스는 상기 제1 출구를 통해 복귀되며,상기 제1 및 제2 입구와 상기 제1 및 제2 출구는 단일 구조물에 유체 연통되도록 배치되어 있는,가스의 흐름의 방향을 설정하는 조립체.
- 제43항에 있어서,상기 제1 상태에서, 상기 흐름은 단일 흐름 제한 장치를 통해 상기 제1 입구로부터 상기 제1 출구로 통과하고,상기 제2 상태에서, 상기 흐름은 2개의 흐름 제한 장치를 통해 상기 제1 입구로부터 상기 제1 출구로 통과하며,각각의 흐름 제한 장치는 상기 조립체의 일부인,가스의 흐름의 방향을 설정하는 조립체.
- 가스 추출, 처리 및 재순환 장치 각각을 선택적 유체 연통되도록 작동 가능하게 결합시키는 조립체로서,제1 상태에서,가스 추출 장치를 통해 가스원으로부터 가스의 흐름을 수용하도록 배치된 제1 입구,추출된 가스의 흐름을 상기 가스 재순환 장치를 통해 상기 제1 입구로부터 상기 가스원으로 재순환시키도록 배치된 제1 출구,제2 상태에서,가스를 상기 제1 입구로부터 상기 처리 장치로 통과시키도록 배치된 제2 출구,상기 처리 장치로부터 가스를 수용하며, 가스를 제1 출구로 통과시키도록 배치된 제2 입구,를 포함하며,상기 제1 입구 및 상기 제2 출구, 및 상기 제2 입구 및 상기 제1 출구, 및 상기 제1 입구 및 상기 제1 출구는 각각 제2, 제3 및 제1 흐름 제한 장치에 의해 분리되며,상기 제1 상태에서,상기 가스 추출 및 재순환 장치만 존재하고,상기 제2 및 제3 흐름 제한 장치는 폐쇄된 상태로 유지되며,상기 제1 흐름 장치만 개방된 상태로 유지되고,상기 제2 상태에서,상기 가스 추출, 처리 및 재순환 장치가 존재하며,상기 제2 및 제3 흐름 제한 장치만 개방된 상태로 유지되는,가스 추출, 처리 및 재순환 장치 각각을 선택적 유체 연통되도록 작동 가능하게 결합시키는 조립체.
- 제45항에 있어서,상기 조립체는 밸브 조립체이고,상기 밸브 조립체는 파이프의 2개의 T-연결부를 포함하며,상기 2개의 T-연결부는 각각의 T-연결부의 스템부에서 상기 제1 흐름 제한 장치에 의해 결합되고, 각각의 상기 T-연결부의 일 측부 암은 상기 제2 또는 제3 흐름 제한 장치에 결합되는,가스 추출, 처리 및 재순환 장치 각각을 선택적 유체 연통되도록 작동 가능하게 결합시키는 조립체.
- 제45항 또는 제46항에 있어서,상기 흐름 제한 장치는 각각 버터플라이 밸브인, 가스 추출, 처리 및 재순환 장치 각각을 선택적 유체 연통되도록 작동 가능하게 결합시키는 조립체.
- 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법으로서,소독약 도입, 추출 및 재순환 장치를 상기 소독 챔버에 작동 가능하게 결합시키는 단계,상기 소독약 도입 장치를 사용하여 소독약 소스를 상기 소독 챔버 내로 도입하는 단계,상기 추출 장치를 사용하여 소독약을 상기 소독 챔버로부터 추출하는 단계,추출된 소독약을 상기 재순환 장치를 사용하여 상기 소독 챔버로 재순환시키는 단계, 및소독 기간의 종료 시점에,상기 소독 챔버 내로의 소독약의 추가적 도입을 막는 단계,상기 소독약 추출 장치에 작동 가능하게 결합되는 소독약 흡수 장치를 제공하는 단계,소독약을 상기 소독약 추출 장치로부터 상기 소독약 흡수 장치로 향하게 하는 단계, 및상기 소독 챔버로부터 소정 양의 소독약이 흡수될 때까지, 상기 재순환 장치를 사용하여 가스를 상기 소독약 흡수 장치로부터 상기 소독 챔버로 재순환시키는 단계를 포함하는, 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법.
- 제48항에 있어서,소독약은 소독 기간에 상기 소독 챔버 내로 연속적으로 도입되는, 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법.
- 제48항 또는 제49항에 있어서,상기 입구 및 상기 출구 중 하나 이상은 제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 따른 방법을 사용하여 상기 소독 챔버 내에 설치되는, 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법.
- 제48항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,제41항 내지 제45항 중 어느 한 항에 따른 조립체를 사용하는, 소독 챔버 내의 제품을 소독하는 방법.
- 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법으로서,상기 소독 챔버 내에 입구 및 출구 포트를 형성하는 단계,상기 입구 포트를 통해 소독약을 상기 소독 챔버로 흐르게 하여 상기 제품을 소독하는 단계,상기 소독약을 배출시키기 위해 상기 소독 챔버의 선택된 부분으로의 배출 가스의 흐름을 제어하는 단계, 및상기 출구 포트를 통해 상기 소독 챔버로부터 소독약을 추출하는 단계를 포함하는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제52항에 있어서,상기 배출 가스의 흐름을 제어하는 단계는 제39항 또는 제40항에 기재된 바와 같은, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
- 제52항 또는 제53항에 있어서,상기 입구 포트와 상기 출구 포트 중 하나 이상은 제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 따른 방법을 사용하여 설치되는, 소독 챔버 내에 위치된 제품을 소독하는 방법.
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