KR100762828B1 - 훈증장치 - Google Patents

Abstract

(a) 훈증실의 개구부 안쪽 또는 개구부에 제거가능하도록 위치한 모듈(8); (b) 구멍(12)과 분배 밸브 시스템이 전기 모듈(8)과 작동가능하도록 결합되어, 훈증제가 훈증실 내부로 유입되도록 하는 훈증제 유입수단; (c) 구멍(30)에 연결된 도관(28)과 도관(28)에 연결된 팬(34)이 전기 모듈(8)과 작동가능하도록 결합되어, 훈증실로부터 훈증제의 대부분을 제거하는 추출수단; (d) 전기 추출수단 도관(28)과 작동가능하도록 결합되고, 훈증실에서 추출된 훈증제의 대부분을 흡수하는, 제거 가능한 흡수대 카트리지 형태의 흡수수단을 포함하는, 생산물이 적재된 훈증실을 훈증시키기 위한 훈증장치.

훈증장치,

Description

훈증장치{Fumigation Apparatus}

본 발명은 일반적으로 훈증장치에 관한 것이다. 본 발명은 주로 곡류 및 다른 농산물의 훈증하는 그들의 용도를 참조하여 서술할 것이나, 본 발명이 이들에게 한정되지 않고, 독충, 곤충 또는 다른 해충에게 오염되어 훈증이 필요한 대량의 물건이나 상품 또는 제품에 폭 넓게 적용될 수 있음은 당업자에게 자명한 것이다.

대다수의 농작물, 곡물 및 다른 농업 생산물은, 예를 들어 좀, 이, 진드기, 벼룩 또는 흰개미 같은 독충, 기생충, 곤충 또는 다른 해충을 포함한다, 원산지에서 상품이 이동하기 전에 원래 장소에서 전기 대량의 물건을 처리함으로써, 곤충과 독충이 확산되는 것을 방지하기 위한 추가적인 처리과정에서 여러가지 작업을 생략할 수 있다.

대량의 물건을 무거운 불투과성 포대 또는 다른 포장재로 덮은 다음, 상기 포대 밑으로 독성 가스를 흘려, 포대 아래의 상품을 훈증하는 방법은 이미 당업계에 널리 알려져 있다. 그러나, 훈증을 목적으로 사용되는 최근의 방법들은 조잡하고, 기체가 화믈과 혼합되지 않기 때문에, 곤충들을 완벽하게 제거하는데 효과적이 지 못할 뿐만 아니라, 상기 기체들은 독성이 매우 높아서, 직업병을 일으킬 위험이 매우 높다는 단점이 계속되고 있다.

일본특허 제 2303442호의 훈증 시스템은 훈증실에서 배출 또는 추출된 기체형 훈증제를 배출하는(또는 소각하고, 소각된 훈증제의 연기를 대기중으로 배출하는) 방법이 개시되어 있다. 상기 특허는 훈증제 또는 생산물에 의한 훈증제를 처리하는 바람직한 방법이, 훈증 컨테이너에 구비된 추출기 또는 근접한 운반장치에 구비된 전기 장치와 결합된 장치를 이용하여 대기중으로 배출하는 것임을 개시하고 있다. 그러나, 그러한 대기로의 배출은 오염 및 직업병 유발의 위험이 있어 바람직하지 못하다.

발명의 요약

본 발명의 첫 번째 측면에 의하면, 다음을 포함하는 생산물이 적재된 훈증실을 훈증시키기 위한 훈증모듈이 제공된다:

훈증실의 개구부 안쪽 또는 개구부에 직접적으로 구비되고 제거가능하도록 위치한 판넬;

전기 판넬과 작동가능하도록 결합되어, 훈증제가 훈증실 내부로 유입되도록 하는 훈증제 유입수단;

전기 판넬과 작동가능하도록 결합되어, 훈증실로부터 훈증제의 대부분을 제거하는 추출수단; 및,

전기 추출수단과 작동가능하도록 결합되어, 훈증실에서 추출된 훈증제의 대 부분을 흡수하는 흡수수단.

바람직하게는 본 발명의 훈증실 배출 시스템은 훈증제를 대기중으로 방출시키지 않고, 추출단계 중에 훈증제를 흡수한다.

일반적으로, 이러한 구조물은 사일로, 셰드, 창고 또는 최소한 하나의 단단한 프레임을 가지는 이의 등가물을 포함할 수 있다.
바람직하게는 첫 번째 또는 두 번째 측면의 훈증모듈은 모듈에 작동가능하도록 결합되어, 훈증실 내부로 훈증제를 흐르도록 조절하도록 배치된 조절수단을 추가로 포함한다.
바람직하게는 조절수단은 조절상자 시스템, 훈증제 분배도관 시스템 및 공급장치에서 훈증실로 훈증제를 공급하기 위한 밸브를 포함한다.

바람직하게는 흡수수단은 추출된 훈증제의 최소한 일부가 결합하는 활성탄을 포함하는 흡수대를 포함한다.

바람직하게는 전기 모듈은 이후에 훈증제를 기체형태로 전환시키는 가열장치와 결합된 훈증제 공급장치에 결합된다. 훈증제로 전이된 열에너지는 그들이 대기중의 공기보다 부양성이 있게 한다.

바람직하게는 훈증제 유입수단은 훈증제 용기가 구비된 모터 운반장치 같은 훈증제의 가동장치와 이탈가능하도록 결합된다.

삭제

바람직하게는 훈증제 유입수단은 훈증실의 내용물의 위쪽에 위치한 분산도관 시스템을 포함한다. 이러한 배치는 일반적으로 공기보다 무거운 훈증제가 훈증실 내부에 적재된 생산물의 상단부에서 분산된 형태로 아래쪽으로 흘려내리도록 한다.

바람직하게는 사용시 장착된 판넬은 훈증제의 흐름으로부터 안전하게 되고, 예를 들어, 스프링 적재 클립 배치를 가지는 보호용 잠금캠장치와 끼워 맞춰진다.

바람직하게는 사용시 장착된 판넬은, 예를 들면 전기 모듈에 맞는 압축기에 의하여 팽창될 수 있는, 팽창가능한 밀봉장치에 의하여 훈증제 및 가스의 흐름으로부터 안전하게 된다. 이는 훈증실에서 처리 과정중에 발생한 독성 가스가, 작업자가 판넬을 따라 서있는 동안 처리과정 중에 훈증장치의 작업자에게 어떠한 직업병의 발병을 유발시키지 않게 됨을 의미한다.

바람직하게는 모듈은 훈증실내에서 훈증제과 가스를 순환시키기 위한 다수의 혼합팬을 구비한다. 이러한 배치는 기체가 훈증실 내부로 들어가서 확산되는 것처럼, 훈증제와 기체가 확산되도록 한다.

바람직하게는 추출수단은 전기 모듈의 하부에 위치한 구멍에 부착되는 도관을 포함하고, 전기 도관은 가동된 나비꼴 밸브에 연결되고, 나비꼴 밸브는 훈증제의 추출을 위한 흡입력을 제공하는 역회전 팬에 연결된다. 더욱 바람직하게는 추출수단은 전기 모듈의 위쪽에 수직으로 위치하고, 최상단 말단에 가스 디퓨저와 적절한 비 방호대가 구비되어 있으며, 훈증제의 추출가스를 수용하는 배기굴뚝을 포함한다.

바람직하게는 모듈은 적절한 탭과 연결자 시스템을 통하여, 모듈에 위치한 훈증제 샘플링 및 검출메터 유닛에 독립적으로 연결된 다수의 소구경 도관에 끼워 맞춰진다.

바람직하게는 모듈은 훈증제 샘플링 및 검출메터 유닛과, 혼합 팬, 배출 팬 및 밸브 작업자를 위한 전력 공급 스위치를 포함한다.

보다 바람직한 실시태양에서, 모듈은 작동가능하도록 서로 결합된 2개 파트에 구비된다. 바람직하게는 제 1파트는 훈증제 유입수단을 포함하고, 제 2파트는 훈증제 추출 및 흡수수단을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시태양의 어느 하나에서, 훈증모듈은 외측 표면에 돌출된 프레임을 가지는 직사각형 판넬로 구성되어, 판넬이 독립적으로 직립할 수 있도록 한다. 숙련된 작업자에 의한 생산물의 효과적인 훈증은 그 자리에서 물건들을 안전하게 처리하게 하고, 곤충 또는 독충들이 외부로 도망하거나 또는 오염된 물건이 분산되지 못하게 한다. 본 발명은 건강증진과 안전성의 장점과 더불어, 현재의 기술보다 더욱 신속한 훈증처리 속도를 제공할 수 있다.

본 발명의 세 번째 측면에 따르면, 다음의 단계를 포함하는 훈증방법을 제공한다:

훈증실에 제거가능하도록 부착된 판넬과, 전기 판넬에 작동가능하도록 결합된 훈증제 유입, 추출 및 흡수수단을 포함하는 훈증모듈을 제공하는 단계;

훈증실에 훈증될 생산물을 위치시키는 단계;

훈증실의 개구부의 내측 또는 개구부에 판넬을 직접적으로 부착시키는 단계;

훈증제 유입수단을 통하여 훈증실에 훈증제를 주입하는 단계;

훈증제 추출수단을 통하여 훈증실에서 대부분의 훈증제를 추출시키는 단계; 및,

흡수수단을 이용하여 추출된 훈증제의 대부분을 흡수시키는 단계.

본 발명의 네 번째 측면에 따르면, 다음의 단계를 포함하는 훈증방법을 제공한다:

훈증실에 제거가능하도록 부착된 판넬과 전기 판넬에 작동가능하도록 결합된 훈증제 유입수단을 포함하는 모듈의 제 1파트를 포함하는 훈증장치를 제공하는 단계;

훈증실에 훈증될 생산물을 위치시키는 단계;

훈증실의 개구부의 내측 또는 개구부에 판넬을 직접적으로 부착시키는 단계;

훈증제 유입수단을 통하여 훈증실에 훈증제를 주입하는 단계;

판넬에 제거 가능하도록 부착된 모듈의 제 2파트와, 전기 제 2파트에 조절가능하도록 결합된 훈증제 추출 및 흡수수단을 제공하는 단계;

훈증제 추출수단을 통하여 훈증실에서 대부분의 훈증제를 추출시키는 단계; 및,

흡수수단을 이용하여 추출된 훈증제의 대부분을 흡수시키는 단계.
바람직하게는, 훈증실에서 배출된 훈증제는 흡수대에서 흡수된다.

바람직하게는, 본 발명의 세 번째 또는 네 번째 측면에서, 훈증방법은 흡수된 훈증제를 제거하기 위하여, 흡수대의 최소 일부를 세척하는 단계를 추가로 포함한다.
특히, 상기 흡수대는 소듐 티오설페이트와 같은 세정액으로 세척되어, 브로마이드 또는 소듐 메틸티오설페이트와 같은 하나 이상의 염이 생성된다.

일반적으로, 훈증제는 메틸브로마이드와 같은 알킬 할라이드를 포함한다.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의하여 제한되지 않음은 당업자에게 자명한 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시태양에 의한 훈증장치의 사시도이다.

도 1a는 도 1에 도시된 장치의 일부분의 사시도이다.

도 1b는 도 1에 도시된 장치의 일부분의 사시도이다.

도 1은 훈증실로 정의된 감싸여진 공간의 개구부의 내부 또는 개구부에 위치할 수 있는 모듈(8)의 형태인 훈증장치의 일 실시태양을 도시한다. 일반적인 감싸여진 공간은 기체밀폐식으로 봉입되는 것이 가능한 어떠한 형상의 사일로, 셰드, 창고 및 룸을 포함할 수 있다. 일반적인 감싸여진 공간의 개구부는 모듈(8)에 적합한 출입구, 창, 열람창구 또는 수제형 정문이 될 수있다. 일반적으로, 개구부 또는 입구는 모듈(8)의 전체 측면을 형성하는 판넬(10)과 동등한 크기이다. 사용된 판넬(10)은 감싸여진 공간의 개구부를 폐쇄한다.

구멍(12) 형태의 훈증제 유입수단은 판넬(10)에 배열되어, 훈증실 내부로 훈증제가 직접 흐르게 한다. 기체의 외측 공급장치는 적당히 가열되고, 기화되며, 훈증실로 전송되기 위하여 공기중에 분산된, 예를 들어 메틸 브로마이드 같은 무거운 독성 가스분자를 제공한다. 가열장치는 훈증제를 기체형으로 전환시키는데 사용된다. 훈증제를 전환시키는 열에너지는 그들이 대기보다 더욱 부양성이 있게 할 수 있다. 구멍(12)은 훈증제 용기에 적절한 가열설비가 구비된 모터 운송수단 같은 훈증기체의 이동장치에 이탈가능하도록 결합된다. 구멍(12)은 결합하거나 또는 끼워 맞추는 적절한 호스에 끼워 맞춰져서, 기체의 외측 공급장치에 연결될 수 있다.

일반적인 수의, 이 경우에는 두개(16, 18)인, 혼합팬은 작동될 경우, 그들을 통하여 훈증실내부에서 기체를 순환시킨다. 혼합팬(16, 18)은 사용시 훈증실의 내측을 향하는 판넬(10)의 면에 구비되어, 독성 가스가 공기보다 무거워져서 훈증실의 하부에만 몰려있는 것을 방지하도록 충분히 순환시킨다.

모듈(8)은 판넬(10)에 위치하고, 훈증제 분배구(12)와 연결되며, 밸브 시스템과 결합된 시스템 제어상자(14)를 포함한다. 시스템 제어상자(14)는 훈증실 내부로 독성 가스의 흐름을 조절하는 기능을 한다. 이러한 배열은 훈증기체가 항상 높은 안전한 동작을 유지하도록 수동적으로 조절될 수 있음을 보장한다. 관통된 플라스틱 분산도관(20)의 형태인 훈증제 분배도관은 훈증실에서 생산물의 위쪽에 위치하는 구멍(12), 도관(20)에 연결된다. 이러한 배열은 일반적으로 공기보다 무거운 훈증제가 훈증실에 적재된 생산물의 최상단에서 분산형태로 아래쪽으로 흐르게 한다.

사용시 장착된 판넬(10)은 판넬(10)의 립엣지 경계선(lip edge perimeter)을 둘러싸고 위치한 팽창가능한 고무봉인(22)에 의하여 훈증제과 기체의 경로를 지킨다. 판넬(10)이 사용직전에 감싸여진 공간의 개구부의 내측 또는 개구부에 위치할 때, 봉인(22)은 모듈(8)에 맞춰진 압축기(24)에 의하여 팽창된다. 이는 작업자들이 모듈(8)쪽에서 서서 작동시키는 중에, 훈중실의 독성기체가 훈증장치를 작동시키는 작업자들에게 어떠한 직업병을 일으킬 위험을 내포하지 않을 것임을 의미한다. 도 1a 및 1b에서 보듯이, 판넬(10)은, 판넬(10)이 인접한 벽을 보호할 수 있는, 예를 들어 스프링 장치된 클립 배열(26)에 의하여, 외측 구석의 잠금캠장치(25)와 끼워 맞춰진다.

훈증실 기체를 배출하기 위한 추출수단은 판넬(10)의 하부에 위치한 구멍(30)에 결합된 도관(28)을 포함하고, 전기 도관(28)은 가동된 나비꼴 밸브(32)와 역회전팬(34)에 연결되며, 그곳에서부터 도관 배출 굴뚝(36)과 연결된다. 전기 굴뚝(36)의 최상단 말단에 가스 디퓨저와 적절한 비 방호대(38)가 구비되어 있다. 가동된 나비꼴 밸브(32)와 역회전팬(34)의 조절은 시스템 조절상자(14)를 사용하여 수행된다. 이러한 배열은 적절한 높이에서 훈증실의 기체를 뽑아내는 팬에 의하여 독성있고, 공기보다 무거운 기체를 제거하게 하는데, 전기 기체는 재순환없이 자연적으로 응집하여, 훈증장치의 작업자 또는 주변의 사람들에게 직업병을 일으킬 위험없이, 훈증실의 기체를 안전하게 배출될 수 있도록 충분히 높은 굴뚝(36)을 통하여 외부 대기에 확산된다. 추출팬은 어떠한 형태라도 가능하고, 역회전식이 요구되는 것은 아니며, 예를 들어 원심회전식 팬도 가능하다.

흡수수단은 추출수단과 작동가능하도록 연결되어, 훈증실로부터 추출된 훈증제의 대부분을 흡수한다. 흡수수단은 밸브(32)의 하부에 있는 도관(28)에 위치하고, 훈증제(일실시예로서 메틸 브로마이드)이 결합되거나 흡수되는 활성탄을 포함하는 제거가능한 흡수대 카트리지(40)의 형태이고, 훈증실로부터 추출된 기체/훈증제를 제거할 수 있다. 다수의 인-라인(in-line) 흡수 카트리지의 사용은 본 발명의 범위에 속한다.

다수의 수축가능한 플라스틱 기체 샘플링 라인(flexible plastic gas sampling line)은 구멍(12)에서 판넬(10)에 구비되고, 적절한 도관 및 연결자 시스 템을 통하여 시스템 조절상자(14)내에 위치한 기체 플로우메터 테스트 유닛(gas flow meter test unit)에 독립적으로 연결된다. 이러한 배열은 훈증실의 소량의 기체물질을 흡입하여 기체 플로우메터 테스트 유닛으로 읽어서, 배출과정중에 훈증실에 잔류하는 독성 가스의 농도를 측정하는 기체 샘플링 시스템을 제공한다. 이러한 모니터링은 작업자 또는 모듈(8) 근처의 다른 사람들에게 직업병을 일으킬 위험없이, 처리된 생산물을 꺼내기 위하여, 판넬(10)을 훈증실로부터 안전하게 제거하는 것을 보장하도록 수행된다.

또한, 시스템 조절상자(14)는 전원공급장치 스위치 및 혼합팬(16, 18)을 작동시키기 위한 회로를 포함하거나 또는 전원공급장치 스위치 및 가동된 나비꼴 밸브(32) 및 역회전팬(34)을 작동시키기 위한 회로를 포함한다. 이러한 배열은 순차적인 작동단계가 필요할 경우 중요한 모든 전기적인 작동 장치를 위한 중심적이고 보호가능한 위치를 제공한다.

본 발명의 바람직한 일실시태양에서, 모듈은 외측면에 돌출된 프레임(44)을 가지는 직사각형의 판넬(10)을 포함하는데, 이로 인하여 전기 판넬(10)이 감싸여진 공간의 개구부위 또는 개구부에 위치하지 않을 경우, 위쪽에 독립적으로 유지될 수 있다. 감싸여진 공간에서 분리될 때, 모듈을 안전하게 위치시킬 수 있는 다른 형태의 프레임이 본 발명의 범위에 속하는데, 예를 들면, 돌출된 다리, 일측면에 구비된 기저 날개 또는 판넬 등으로 외측으로 향하는 접을 수 있는 지지 다리를 가지는 판넬이다.

사용 중, 훈증용 생산물은 적재를 위하여 제공된 개구부 또는 기체 밀폐형 입구를 통하여 훈증실 내부에 적재된다. 그런 다음, 모듈(8)은 이동되어, 판넬(10)이 개구부의 위치에 밀봉되고, 가열장치를 사용하여 액상화된 훈증 약품을 가온하여 제조된 독성 가스를 가열하며, 구멍(12) 및 도관(20)을 통하여 훈증실로 직접 들어간다. 시스템 조절상자(14)는 훈증실내부에서 독성 가스의 흐름을 조절하는 기능을 한다. 혼합팬(16, 18)은 가해진 물질과 독성 가스를 혼합할 때, 훈증실 내부에서 기체를 순환시킨다. 훈증이 완료되면, 재순환팬(16, 18)의 스위치가 꺼지고, 훈증실내부에서의 독성 가스의 흐름이 중단되며, 기체는 훈증실에서 배출되어, 도관 배출 굴뚝(36)을 통하여 장치에서 배출되기 전에, 구멍(30), 도관(28), 흡수 카트리지(40), 역회전팬(34) 및 가동된 나비꼴 밸브(32)를 연속적으로 통과한다. 훈증실에 잔류하는 독성 가스의 농도를 체크하는 것처럼, 기체 샘플은 판넬(10)의 구멍(42)에 연결된 다수의 기체 샘플링 라인을 통하여 흡입되고, 시스템 조절상자(14)의 내부에 위치한 기체 플로우메터 테스트 유닛에 옮겨진 후, 정보가 얻어지면, 작업자는 판넬(10)을 제거하기에 안전한 때를 확인하고, 훈증이후 생산물의 처리를 위하여 각각 모듈(8)을 이동시킬 수 있다.

훈증장치에서 훈증제/기체 혼합물의 방출이전에, 메틸 브로마이드는 흡수대 카트리지(40)의 활성탄에 결합한다. 흡수대 카트리지(40)는 소듐 티오설페이트 같은 세척액으로 정기적으로 세척된다. 일실시태양에서, 소듐 티오설페이트를 이용한 흡수대 카트리지(40)의 내용물의 세척은 브로마이드와 대기중에 안전하게 배출될 수 있는 비-독성 염인 메틸티오설페이트를 산출한다. 따라서, 메틸 브로마이드 기체는 훈증이 진행됨에 따라 감소하고, 훈증장치로부터 추출된다.

본 발명의 다른 일실시태양에서, 사용되는 훈증 기체는 훈중상태에 따라 서 로 다른 형태가 될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 범위에서는 포스핀, 설퓨럴 플로라이드 또는 카본 디옥사이드 같은 기체가 훈증방법에 사용되었다. 포스핀의 경우, 습성 카본(wet carbon)의 흡수 카트리지를 기체가 통과하면, 기체는 탄소 카트리지의 외측표면에서 포스포린염의 형태로 전환되고, 전기 염은 탄소 카트리지에서 세척될 수 있다. 설퓨럴 플로라이드의 경우, 칼슘 카보네이트를 포함하는 흡수 카트리지를 기체가 통과하면, 기체는 안전한 여러가지 황산염으로 전환된다. 카본 디옥사이드가 해충 등을 질식시키기 위한 훈증제로서 이용되면, 물이 담겨진 용기 또는 카트리지에서의 거품화에 의하여 훈증실로 부터 간단하게 제거되고, 이어 버려진다.

본 발명은 훈증제의 화학적 흡수에 의하여 훈증실로부터 추출에 의한 훈증기체를 제거함으로써, 훈증제(또는 생산물에 의한 훈증제)가 대기중으로 방출되지 못하게 한다. 이러한 추가적인 기체처리를 위한 중요한 환경적 및 직업건강의 이유가 있기 때문에, 앞서 개시된 것과 같은 훈증처리는 사람 또는 동물과 근접한 지역 또는 도시지역에서 안전하게 작동될 수도 있다. 본 출원서에 기술된 흡수 과정은 종래 소각 기체 배출법 또는 희석법보다 장점을 나타낸다. 메틸브로마이드 같은 훈증제를 안전하고 주변환경에 무해한 방법으로 사용할 수 있는 이러한 훈증 시스템은 전 세계적인 관심을 모을 수 있다.

본 발명의 추가적인 실시태양에서, 모듈은 2개 파트(two-part)으로 지지될 수 있는데, 이들은 감싸여진 공간인 훈증실에 함께 결합하여 연결될 때, 본 발명의 훈증방법을 사용할 수 있게 한다. 일실시태양에서, 그들과 작동가능하도록 결합된 훈증제 유입수단을 가지는 판넬을 포함하는 모듈의 제 1파트는 감싸여진 공간에 끼워 맞춰질 수 있다. 훈증 기체가 훈증실로 유입되고, 훈증이 시작될 수 있다. 혼합팬 조절장치, 기체 샘플링 라인 및 기체플로우 메터 테스트 유닛이 모듈의 제 1파트에 위치한다. 훈증이 종료된 후, 훈증실에서 훈증기체의 대부분을 추출하고, 추출된 훈증제의 대부분을 흡수하는 것을 촉진시키기 위하여, 추출수단 및 흡수수단을 포함하는 모듈의 제 2파트는 모듈의 제 1파트에 결합되거나 고정될 수 있다. 이러한 모듈의 제 2파트는 역회전팬, 기체 배출 굴뚝 및 흡수대 카트리지를 포함할 수 있다. 이러한 두-부분 장치의 장점은, 모듈의 하나의 제 2파트를 공유하지만, 최소한 하나의 모듈의 제 1파트에 끼워 맞춰진 각각의 훈증실 다수를 한번에 작동시킴으로써, 본 발명의 모듈의 전체적인 설비 단가를 감소시키는 것이다. 일실시예에서, 모듈의 제 1파트와 끼워 맞춰지는 다수의 훈증실은 훈증 조작을 완결하는 여러가지 단계에 존재하고, 각 훈증실에서 훈증이 완료되면, 모듈의 제 2파트는 순서적으로 각 훈증실로 이동하여 훈증제의 추출 및 흡수가 진행되게 한다. 이들이 진행하는 동안, 추출 및 흡수가 진행된 몇몇 훈증실은 비워지고, 새로운 생산물이 적재될 수 있다. 이러한 일련의 조작은 사용된 설비비용을 최소화하면서도, 더욱 효과적인 "연속적인(continuous)" 훈증을 가능하게 한다.

이상에서, 몇개의 실시태양을 예로 들어 본 발명의 훈증장치를 상세하게 설명하였는 바, 이로부터 본 발명의 훈증장치가 통상의 기술에 비하여 최소한 다음의 장점이 있다는 것은 당업자에게 자명한 것이다:

1. 상기 훈증장치가 어떠한 감싸여진 공간의 벽에도 위치할 수 있으므로, 상 대적으로 간편하고 복잡하지 않게 제작할 수 있다.

2. 훈증에 있어서, 본 발명의 훈증장치는 비교적 효과적이다; 및,

3. 훈증과 훈증제의 사용에 있어, 본 발명의 훈증장치는 "환경친화적(environmental friend)"이다.

숙련된 작업자에 의한 생산물의 효과적인 훈증은 그 자리에서 물건들을 안전하게 처리하게 하고, 곤충 또는 독충들이 외부로 도망하거나 또는 오염된 물건이 분산되지 못하게 한다. 본 발명은 건강증진과 안전성의 장점과 더불어, 현재의 기술보다 더욱 신속한 훈증처리 속도를 제공할 수 있다.

본 발명에 개시된 실시태양을 제외하고도, 본 발명의 개념을 훼손하지 않는 범위 내에서 다른 실시태양이 얼마든지 있을 수 있음은 당업자에게 있어 자명한 것이다. 예를 들어, 전기 훈증제의 공급원이 생업용 트럭 같은 운송장치에 구비되는 것이 아니라, 모듈 그 자체의 외부에 구비될 수도 있다. 훈증제가 본 발명에서처럼 메틸브로마이드에 한정될 필요가 없고, 생산물을 훈증하여 독충, 기생충, 곤충 또는 해충을 죽일 수 있는 적절한 어떠한 물질이라도 가능하다. 본 발명은 특정한 형상 또는 구조적인 특성에 제한될 필요가 없으며, 예를 들어 배출 굴뚝을 포함하지 않을 수도 있다.

상술한 모든 변형물 또는 개량물은 앞서 상세히 설명된 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (22)

1. 훈증실의 개구부 안쪽 또는 개구부에 직접적으로 구비되고 제거가능하도록 위치한 판넬;

   전기 판넬과 작동가능하도록 결합되어, 훈증제가 훈증실 내부로 유입되도록 하는 훈증제 유입수단;

   전기 판넬과 작동가능하도록 결합되어, 훈증실로부터 훈증제의 대부분을 제거하는 추출수단; 및,

   전기 추출수단과 작동가능하도록 결합되어, 훈증실에서 추출된 훈증제의 대부분을 흡수하는 흡수수단을 포함하고,

   생산물이 적재된 훈증실을 훈증시키기 위한 훈증모듈.
2. 제 1항의 모듈과 단단한 지지 구조물을 가지는 생산물을 적재하는 훈증실을 포함하는 훈증 조립체.
3. 제 1항에 있어서,

   전기 모듈과 작동가능하도록 결합되어, 훈증실 내부로 훈증제가 유입되는 것을 조절하는 조절수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
4. 제 3항에 있어서,

   조절수단은 조절상자 시스템, 훈증제 분배도관 시스템 및 공급장치에서 훈증실로 훈증제를 공급하기 위한 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
5. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   흡수수단은 추출된 훈증제의 최소한 일부가 결합하는 활성탄을 포함하는 흡수대를 포함하는 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
6. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   전기 모듈은 이후에 훈증제를 기체형태로 전환시키는 가열장치와 결합된 훈증제 공급장치에 결합된 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
7. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   훈증제 유입수단은 훈증제의 가동장치와 이탈가능하도록 결합된 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
8. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   훈증제 유입수단은 훈증실의 내용물의 위쪽에 위치한 분산도관 시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
9. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   사용시 장착된 판넬은 훈증제의 흐름으로부터 안전하게 되고, 잠금캠장치와 꼭 맞추어지는 것을 특징으로 하는

   훈증모듈.
10. 제 9항에 있어서,

    사용시 장착된 판넬은 팽창될 수 있는 밀봉장치에 의하여 훈증제 및 가스의 흐름으로부터 안전하게 되는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
11. 제 10항에 있어서,

    밀봉장치는 전기 모듈에 맞는 압축기에 의하여 팽창될 수 있는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
12. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

    모듈은 훈증실내에서 훈증제과 가스를 순환시키기 위한 다수의 혼합팬을 구비하는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
13. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

    추출수단은 전기 판넬의 하부에 위치한 구멍에 부착되는 도관을 포함하고, 전기 도관은 가동된 나비꼴 밸브에 연결되고, 나비꼴 밸브는 훈증제의 추출을 위한 흡입력을 제공하는 역회전 팬에 연결되는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
14. 제 13항에 있어서,

    추출수단은 전기 모듈의 위쪽에 수직으로 위치하고, 최상단 말단에 가스 디퓨저와 적절한 비 방호대가 구비되어 있으며, 훈증제의 추출가스를 수용하는 배기굴뚝을 포함하는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
15. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

    모듈은 적절한 탭과 연결자 배치를 통하여, 모듈에 위치한 훈증제 샘플링 및 검출메터 유닛에 독립적으로 연결된 다수의 소구경 도관에 끼워 맞춰지는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
16. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

    모듈은 훈증제 샘플링 및 검출메터 유닛과, 혼합 팬, 배출 팬 및 밸브 작업자를 위한 전력 공급 스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
17. 제 1항, 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

    모듈은 작동가능하도록 서로 결합된 2개 파트에 구비되는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
18. 제 17항에 있어서,

    제 1파트는 훈증제 유입수단을 포함하고, 제 2파트는 훈증제 추출 및 흡수수단을 포함하는 것을 특징으로 하는

    훈증모듈.
19. 훈증실에 제거가능하도록 부착된 판넬과, 전기 판넬에 작동가능하도록 결합된 훈증제 유입, 추출 및 흡수수단을 포함하는 훈증모듈을 제공하는 단계;

    훈증실에 훈증될 생산물을 위치시키는 단계;

    훈증실의 개구부의 내측 또는 개구부에 판넬을 직접적으로 부착시키는 단계;

    훈증제 유입수단을 통하여 훈증실에 훈증제를 주입하는 단계;

    훈증제 추출수단을 통하여 훈증실에서 대부분의 훈증제를 추출시키는 단계; 및,

    흡수수단에 추출된 훈증제의 대부분을 흡수시키는 단계를 포함하는 훈증방법.
20. 훈증실에 제거가능하도록 부착된 판넬과 전기 판넬에 작동가능하도록 결합된 훈증제 유입수단을 포함하는 모듈의 제 1파트를 포함하는 훈증장치를 제공하는 단계;

    훈증실에 훈증될 생산물을 적재하는 단계;

    훈증실의 개구부의 내측 또는 개구부에 판넬을 직접적으로 부착시키는 단계;

    훈증제 유입수단을 통하여 훈증실에 훈증제를 주입하는 단계;

    판넬에 제거 가능하도록 부착된 모듈의 제 2파트와, 전기 제 2파트에 조절가능하도록 결합된 훈증제 추출 및 흡수수단을 제공하는 단계;

    훈증제 추출수단을 통하여 훈증실에서 대부분의 훈증제를 추출시키는 단계; 및,

    흡수수단을 통하여 추출된 훈증제의 대부분을 흡수시키는 단계를 포함하는 훈증방법.
21. 제 19항 또는 제 20항에 있어서,

    훈증실에서 추출된 전기 훈증제는 흡수대에 흡수되는 것을 특징으로 하는

    훈증방법.
22. 제 21항에 있어서,

    흡수대의 최소한 부분을 세척하여 흡수된 훈증제를 제거하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는

    훈증방법.

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