KR20070094636A - 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체 및 센서용수용 장치를 포함하는 허니콤 요소, 및 이 허니콤 요소의제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 특히 감싸는 관 (3) 의 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체 (2) 를 포함하는, 차량의 배기 가스 시스템에 사용되는 허니콤 요소 (1) 에 관한 것이다. 유체가 통과할 수 있는 상기 허니콤 구조체 (2) 는 중공부 (4) 를 구비한다. 본 발명은 허니콤 요소 (1) 가 종방향 (10) 으로 두 개 이상의 축방향 부분영역 (11, 12, 13) 을 둘러싸는 것을 특징으로 한다. 허니콤 구조체 (2) 는 축방향 체결 영역 (11) 에서 감싸는 관 (3) 에 연결되어 있고 축방향 센서 영역 (12) 은 허니콤 구조체 (2) 에서 센서 (8) 를 수용하기 위한 오목부 (14) 를 구비한다. 본 발명의 허니콤 요소 (1) 는, 체결 영역 (11) 에서 감싸는 관 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이의 비정형 및/또는 정형 결합의 바람직한 결과로서 감싸는 관 (3) 과 세라믹 허니콤 구조체 (2) 사이의 이중 연결을 제공하며, 오목부 (14) 에도 불구하고 센서 영역 (12) 의 허니콤 구조체 (2) 에 대한 손상을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 유체가 흐를 수 있고, 캐비티를 가지며 관형 케이싱 안에 형성되며 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체를 갖는 허니콤 본체에 관한 것이다. 이 유형의 허니콤 본체는 차량의 배기 시스템에 이용되는 것이 바람직하고, 특히 바람직하게는 촉매 지지체 또는 여과체로서 이용된다. 또한, 본 발명은 대응하는 허니콤 본체의 제조 공정을 포함한다.
허니콤 본체는 종종 금속 또는 세라믹 허니콤 구조체로 설계된다. 이 허니콤 본체는 예컨대 자동차 등의 차량의 배기 시스템에 특히 촉매 지지체 또는 여과체로서 사용된다. 세계의 많은 나라들이 차량의 배기 가스의 특정 성분에 대해 제한을 두고 있다. 이 제한들은 내연기관으로부터의 배기 가스를 촉매 처리함으로써 통상 준수되고 있다. 배기 가스의 특정 성분을 점점 더 필요로 하는 매우 높은 전환율은 배기 가스에 이용가능한 반응 표면 영역을 증가시킴으로써만 얻을 수 있다. 과도하게 큰 허니콤 본체를 설치하는 것이 불필요하기 때문에, 높은 셀밀도, 즉 다량의 캐비티 또는 단위 단면적당 캐비티를 갖는 허니콤에 대한 경향이 있다는 것이 확실하다. 그러나 이는, 캐비티를 경계짓는 벽이 낮은 셀밀도를 갖는 허니콤 본체에 비해 상당히 더 얇게 만들어져야 한다는 것을 의미한다. 동시에, 법정 제한을 따르기 위해서, 다수의 배기 시스템은 엔진 제어기로부터의 조절을 필요로 하고, 배기 시스템의 측정 센서에 의해 배기 가스의 성분을 측정하는 것을 불가피하게 만든다. 예로서, 공연비에 대한 정보를 얻기 위해 람다 센서가 배기 시스템에 종종 사용된다.
그러나, 특히 세라믹 허니콤 구조체에 있어서, 람다 센서의 도입 또는 일반적인 관점에서 허니콤 구조체 내부의 측정 센서는 허니콤 구조체를 약화시키는데, 왜냐하면 부분영역에는 측정 센서가 끼워지는 오목부가 제공되어야만 하기 때문이다. 그러나, 특히 허니콤 구조체와 관형 케이싱의 억지 끼워맞춤(force-fitting) 및/또는 형상 끼워맞춤(form-fitting) 연결의 경우에 있어서, 일반적으로 허니콤 구조체의 이러한 유형의 초기 약화는 허니콤 구조체의 약화가 존재함으로써 더 손상을 입도록 한다. 허니콤 본체가 작동하여 허니콤 본체의 강한 열구배 및/또는 과도현상으로 유도할 때 일정한 가열 및 냉각 공정이 배기 시스템에서 발생하기 때문에, 결과적으로 관형 케이싱으로부터의 외부로부터 작용하는 가변적인 힘으로 인해 허니콤 구조체에 대한 손상이 느리게 진행하게 된다.
본 발명의 목적은 적어도, 종래 기술과 관련하여 상기에 기술된 문제점들을 감소시키고, 특히 허니콤 구조체에 형성된 측정 센서용 오목부에도 불구하고, 허니콤 구조체가 관형 케이싱에 확실하게 고정되고, 또한 허니콤 구조체에 대한 진행성 손상이 방지될 수 있도록, 관형 케이싱이 허니콤 구조체와 연결되는 허니콤 본체 및 이 허니콤 본체의 제조 공정을 제공하는 것이다.
본 발명에 따라서, 이 목적들은 독립항의 특징들을 갖는 허니콤 본체 및 공정에 의해 달성된다. 유리한 개량은 각 종속항의 주요 내용을 형성한다.
본 발명의 허니콤 본체는 특히 차량의 배기 시스템에 사용된다. 본 발명의 허니콤 본체는 캐비티를 가지면서, 관형 케이싱 내에 들어있고 유체가 통과할 수 있으며 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체를 포함한다. 상기 허니콤 구조체는 종방향으로 두 개 이상의 축방향 부분영역을 가지며, 상기 허니콤 구조체는 하나 이상의 축방향 고정 영역에서 관형 케이싱에 연결되며, 하나 이상의 축방향 측정 센서 영역에는 허니콤 구조체에 하나 이상의 측정 센서를 수용하기 위한 오목부가 형성되어 있다.
특히, 본 발명의 허니콤 구조체에서, 허니콤 구조체는 고정 영역에서만 관형 케이싱과 연결된다. 또한, 측정 센서 영역에서는 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이에 직접적인 연결이 없는 것이 바람직하다. 본 명세서에서, 차량이라 함은 승용차 또는 트럭과 같은 자동차, 엔진이 달린 이륜차, 4륜차, 보트 및/또는 항공기를 말한다. 본 명세서의 내용에서 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체는, 예컨대 세라믹 벽에 결합되는 금속 보강 또는 안내 요소 등의 금속부를 가질 수 있다. 압출에 의해 제조된 허니콤 구조체가 바람직하다. 허니콤 구조체는 예컨대 배기 가스 등의 유체에 대해 불투과성인 벽을 가질 수 있어서, 이 경우에 유체는 예컨대 통로 등의 캐비티를 통해 흐를 수 있다. 그러나, 이 벽의 적어도 일부는 다공성 재료, 특히 다공성 세라믹으로 형성될 수 있다. 허니콤 구조체의 캐비티 중 적어도 일부는 폐쇄될 수도 있다. 본 발명의 허니콤 본체는 특히 촉매 지지체 또는 필터 본체, 및 특히 바람직하게는 디젤 미립자 필터로서 이용되는데 적합하다.
관형 케이싱은 측정 센서가 통과할 수 있는 구멍을 갖는 것이 바람직하다. 이 구멍의 치수는 실질적으로 허니콤 구조체의 오목부의 치수와 실질적으로 동일한 것이 바람직하다. 또한, 특히 기밀 방식으로, 측정 센서를 허니콤 본체에 연결하기 위한 수단이 형성되는 것이 바람직한데, 특히, 측정 센서에 있는 나사산과 상호 작용하는 나사산이 바람직하다.
본 발명의 허니콤 본체에 있어서, 측정 센서는 허니콤 구조체의 오목부 내부로 도입될 수 있고, 이 오목부는 허니콤 구조체를 약화시키지만, 대응하는 고정이 고정 영역에서 이루어지기 때문에, 허니콤 구조체의 점진적인 손상은 일어나지 않는다. 특히, 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 억지 끼워맞춤, 형상 끼워맞춤 및/또는 물질 점착 연결이 고정 영역에 형성될 수 있다. 또한, 본 발명에 따라 특히 연결을 이룰 수 있는 중간 요소가 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 형성될 수 있다. 예컨대, 이는 팽창성 매트일 수 있다. 팽창성 매트는 특히 다양한 세라믹 섬유 및 미네랄의 혼합물로 이루어질 수 있고, 적절하다면 그 취급성을 향상시키기 위해 종이 섬유로 결합된다. 예컨대, 질석 입자가 미네랄분으로서 팽창성 매트에 도입된다. 질석은, 팽창성 매트의 두께를 변화시키기 위해서 물의 가역 방출에 의해 고온에서 팽창하는 시트 실리케이트이다. 이 질석은 특히 작동 온도의 상승시에 관형 케이싱에 허니콤 구조체를 적극적으로 클램핑하기 위해 사용될 수 있다. 따라서, 관형 케이싱과 하니콤 구조 사이의 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결의 경우, 이 연결은 촉매 지지체의 작동 온도 등의 상대적으로 높은 온도에서도 유지된다. 본 발명의 허니콤 본체는 장기간동안에도 허니콤 본체에 손상이 일어나지 않고 높은 작동 신뢰성을 가질 수 있는데, 왜냐하면 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 연결을 이루는데 사용되는 고정력이 바람직하게도 고정 영역에서만 도입되기 때문이다.
본 발명의 허니콤 구조체의 바람직한 구성에 따라, 허니콤 본체는 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이에 밀봉 수단이 형성되는 축방향 밀봉 영역을 포함한다.
이 밀봉 수단은 허니콤 구조체 주위의 배기 가스의 바이패스 흐름을 유리하게 방지한다. 전체 원주 영역에 걸쳐 밀봉을 하는 밀봉 수단이 특히 바람직하다. 이러한 경우에, 밀봉 수단은 전체 원주에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다. 적합한 밀봉 수단은 특히 세라믹 섬유 매트, 팽창성 매트 및/또는 운모이다. 밀봉 영역에는 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결이 실질적으로 없도록 밀봉 수단을 설계하는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명에 따라 이 영역에 매우 취약한 접합물을 제공하는 것도 가능하기 때문에, 밀봉 수단으로서 설계된 팽창성 매트의 가열시에 발생하는 힘은 낮아서 밀봉 영역 및/또는 측정 센서 영역에서 허니콤 구조체에 대한 손상은 일어나지 않는다.
본 발명의 허니콤 구조체의 다른 바람직한 구성에 따라, 측정 센서 영역은 종방향으로 고정 영역과 밀봉 영역 사이에 형성된다. 특히, 밀봉 영역은 허니콤 본체의 단부측의 영역에 형성된다.
그러면 밀봉 영역은 특히 배기 가스가 허니콤 구조체의 주변으로 흐르는 것을 특히 유리하게 방지하게 되는데, 그렇지 못한 경우에 허니콤 본체의 후방 영역에서보다 전방 단부 영역에서 전환비율이 더 낮아지게 된다. 본 발명에서 밀봉 영역은 허니콤 본체의 단부측의 방향에서 블로우 아웃 보호기를 포함하는 것이 바람직하다. 블로우 아웃 보호기는 밀봉 영역이 불려나가는 것을 방지하는 기능을 한다. 이 밀봉 영역은 예컨대, 강한 맥동성의 배기 가스가 밀봉 영역의 단부측에 충돌함으로 인해 불려나갈 수도 있다. 예컨대 블로우 아웃 보호기는 밀봉 영역의 단부면 영역 주위에 위치되어 결합 기술에 의해 연결되는 것이 바람직한 얇은 금속 포일을 포함할 수 있다. 본 발명에 따라 블로우 아웃 보호기와 밀봉 영역 사이의 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결도 가능하다. 예로서, 블로우 아웃 보호기와 밀봉 영역 사이에 플랜지식 또는 다른 기계적 방식의 클램핑이 제공될 수 있다. 블로우 아웃 보호기는 허니콤 본체의 가스 입구 단부측의 영역에 형성되는 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 허니콤 구조체의 다른 바람직한 구성에 따라, 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이의 연결은 a)억지 끼워맞춤, b) 형상 끼워맞춤, 또는 c) 물질 점착 중 하나의 방법으로 설계된다.
이와 관련하여, 고정 영역에서 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이의 억지 끼워맞춤 또는 형상 끼워맞춤 연결은 압입 끼워맞춤에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 이와 관련하여, 적어도 고정 영역에서 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 팽창성 매트를 형성하는 것이 바람직하다.
관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 연결은 고정 영역에 도입된 고정력이 밀봉 영역 및/또는 측정 센서 영역에서 허니콤 구조체 내부로 도입될 수 있는 고정력보다 크게, 바람직하게는 상당히 더 크도록 구성되는 것이 바람직하다. 이는 특히, 허니콤 본체가 노출되는 가능한 온도 범위에 대한 평균 고정력에도 작용한다. 특히, 이 연결은 이 온도 범위, 바람직하게는 900℃ 의 온도까지는 온도가 없도록 구성되는 것이 바람직하고, 이 온도에서 고정 영역의 고정력은 밀봉 영역 및/또는 측정 센서 영역의 고정력 이하이다. 밀봉 영역 및/또는 측정 센서 영역의 고정력에 대한 고정 영역의 고정력의 비가 1.5 이상, 바람직하게는 2 이상, 특히 바람직하게는 3 또는 4 이상이 되도록 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 연결을 설계하는 것이 바람직하다. 또한 이 관계는 평균 고정력에도 적용되는 것이 바람직한데, 이 경우에 이 평균은 축방향, 반경 방향 및/또는 원주 방향에서 또는 어떤 온도 범위, 바람직하게는 허니콤 본체가 차량의 배기 가스의 작동시에 노출되는 온도 범위에서 얻어질 수 있다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 있어서, 고정 영역에서 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 연결은 축방향 및/또는 원주 방향 부분영역에서 형성된다.
따라서, 관형 케이싱은 전체 고정 영역에 걸쳐 허니콤 구조체에서 연결될 필요가 없다. 연결이 이루어지는 원주 방향 및 축방향 부분영역 모두를 형성하는 것이 가능하다. 이는 특히, 관형 케이싱의 대응 부분영역이 외부 부분영역보다 작은 내경을 갖거나 또는 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 위치된 매트가 상이한 두께 또는 상이한 팽창성을 갖는 부분영역을 가짐으로써 실행될 수도 있다. 대안으로서 및/또는 추가로서, 더 큰 외경의 대응 영역은 허니콤 구조체에서 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 따라, 적어도 부분영역에서 가요성 및/또는 탄성 매트가 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이에 형성된다.
이 매트는 팽창성 매트, 섬유 매트, 특히 세라믹 섬유 매트, 및/또는 운모를 함유하는 매트인 것이 바람직하다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 따라, 적어도 부분영역에서 팽창성 매트, 세라믹 섬유 매트 및/또는 운모의 중간층이 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이에 형성된다.
특히, 이 경우에, 전체 허니콤 구조체는 매트로 둘러싸일 수 있고, 따라서 이 매트는 고정 영역에 대응하는 부분영역을 갖게 된다. 대응하는 팽창 부분영역이 이 부분영역에 형성될 수 있고, 이러면 허니콤 구조체 및/또는 관형 케이싱이 가열되는 경우에도 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 잠금이 생기게 된다. 이 유형의 매트는 측정 센서 영역에 대응하는 다른 부분영역을 가질 수 있다. 이 영역에는 팽창 영역이 형성되지 않고 또한 이 영역은 측정 센서가 통과할 수 있는 구멍을 갖는다. 적합하다면, 팽창성이 있는 이 영역이 예컨대 밀봉 영역에 대응하는 다른 영역에 형성될 수도 있다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 따라, 측정 센서 영역에서 관형 케이싱은 고정 영역의 제 1 내경보다 더 큰 제 2 내경을 갖는다.
이는 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 억지 끼워맞춤 잠금을 실질적으로 고정 영역에 제한하는 본 발명에 따른 다른 수단을 구성한다. 만일, 이런 경우에, 팽창성 매트가 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 형성된다면, 팽창성면에서 적절한 형상의 팽창성 매트가 주어지는 경우, 측정 센서 영역의 확대된 제 2 내경에 의해 고정 영역에서만 냉간 상태에서 억지 끼워맞춤 잠금이 이루어지고, 측정 센서 영역에서는 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 억지 끼워맞춤 연결이 존재하지 않게 된다. 허니콤 본체가 가열되더라도, 가열된 상태의 팽창성 매트의 두께와 냉간 상태의 두께의 차가 제 1 내경과 제 2 내경 사이의 차와 적절하게 맞다면 측정 센서 영역에서는 힘이 발생하지 않는다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 따라, 적어도 측정 센서 영역에서 상기 관형 케이싱은 적어도 원주 방향 및/또는 축방향 부분영역에서 외부로 볼록하게 만곡된다. 이와 관련하여, 측정 센서용 오목부의 영역에서 외부로 볼록하게 만곡된 원주 방향 부분영역이 있는 것이 특히 바람직하다. 이렇게 해서, 이 민감한 부분영역에서 관형 케이싱과 허니콤 구조체의 상이한 열팽창성의 결과로 힘의 도입을 확실하게 회피할 수 있다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 따라, 상기 오목부는 허니콤 본체의 단부측 뒤에서, 20 ~ 60 mm, 바람직하게는 30 ~ 50 mm, 특히 바람직하게는 35 ~ 45 mm 의 거리에서 형성된다.
이 경우에 상기 거리는 측정 센서용 오목부의 중앙점까지 계산될 수 있지만, 이 오목부의 가장자리 지점의 하나가 기준점으로서 사용되는 것도 마찬가지로 가능하다. 특히, 긴 허니콤 본체의 경우에, 측정 센서는 허니콤 본체의 전방 1/3 영역에 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 허니콤 본체의 다른 바람직한 구성에 따라, 허니콤 본체의 제조 공정으로서,
a) 유체가 통과하여 흐를 수 있고 측정 센서를 수용하기 위한 하나 이상의 오목부를 가지며 또한 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체를 제공하는 단계,
b) 측정 센서가 통과할 수 있는 하나 이상의 구멍을 갖는 관형 케이싱을 제공하는 단계,
c) 상기 관형 케이싱 내부로 허니콤 구조체를 도입하여 하나 이상의 축방향 고정 영역에서 관형 케이싱에 상기 허니콤 구조체를 결합하는 단계를 포함하며,
c) 단계 동안 또는 그 전에, 상기 허니콤 구조체 및 관형 케이싱을 서로 정렬시켜서, 관형 케이싱의 구멍과 허니콤 구조체의 오목부를 c) 단계 이후에 적어도 부분적으로 서로 겹치게 한다.
c) 단계 동안 또는 그 전에, 허니콤 구조체 및 관형 케이싱은 서로 정렬됨으로써, 측정 센서가 구멍을 통해 오목부 내부로 도입되도록, 즉 구멍과 오목부가 특히 적어도 부분적으로 서로 겹치도록, c) 단계 이후에 관형 케이싱의 구멍이 허니콤 구조체의 오목부 위에 확실히 위치하게 된다. 따라서, 특히 허니콤 구조체가 관형 케이싱 내부로 도입되기 전에, 우선 허니콤 구조체와 관형 케이싱의 종방향 축선은 나란하게 정렬하고, 그 후에, 허니콤 구조가 관형 케이싱 내부로 도입된 후에 구멍과 오목부가 서로 겹치도록 구멍과 오목부의 배향이 일치할 때까지 허니콤 구조체 및/또는 관형 케이싱을 회전할 수 있다. 그 후에 허니콤 구조체는 관형 케이싱 내부로 도입된다.
특히, c) 단계 동안 및/또는 그 전에 중간층이 허니콤 구조체와 관형 케이싱 사이에 도입될 수 있다. 이 중간층은 팽창성 매트, 세라믹 섬유 매트, 운모의 중간층, 다공성 금속 매트, 탄성 매트, 및 가요성 매트 중 하나 이상의 매트를 포함하는 것이 바람직하다.
중간층은 비균질한 것이 바람직하다. 특히, 팽창성의 온도 의존성 및/또는 중간층의 두께, 압축성은 중간층에서 다룰 수 있기 때문에, 이 유형의 중간층은 특히 하나 이상의 고정 영역에서만, 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 공간적인 선택적 연결을 형성하는데 사용될 수 있다. 원칙적으로, 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 연결은 억지 끼워맞춤되는 것이 바람직하다. 고정 영역에 대응하는 중간층의 그 부분은, 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이의 연결이 관형 케이싱 및/또는 허니콤 구조체가 가열되더라도 유지될 수 있도록 설계된다. 다공성 금속 매트는 특히 짜여진 와이어 매트를 의미한다.
본 발명의 공정의 다른 바람직한 구성에 따라, c) 단계는 허니콤 구조체 주위의 두 개 이상의 관형 케이싱부를 함께 결합한다. 이것은 다중 쉘 캔닝 (multi-shell canning) 으로 알려진 공정으로, 특히 이중 쉘 캔닝으로 사용된다. 이 경우, 관형 케이싱은 서로 결합되는 두 개의 절반부 구성된다. 이 경우에 관형 케이싱부 사이의 연결은 특히 용접에 의한 물질 점착으로 이루어지는 것이 바람직하다. 관형 케이싱부를 함께 결합하면, 적어도 부분영역에서 관형 케이싱부와 허니콤 구조체 사이에 위치된 예컨대 팽창성 매트 등의 중간층이 압축되어서 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 상기 중간층에 의해 억지 끼워맞춤 연결이 이루어진다.
본 발명의 공정의 다른 바람직한 구성에 따라, c) 단계에서
- 상기 허니콤 구조체는 압축성 매트로 둘러싸이고, 또한
- 상기 매트에 의해 둘러싸인 허니콤 구조체는 관형 케이싱 내부로 압입되어 상기 매트를 압축한다.
이것은 플러그 캔닝으로 알려진 공정이다. 상기 매트의 압축으로 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이에 억지 끼워맞춤 연결이 이루어진다.
본 발명의 공정의 다른 바람직한 구성에 따라, c) 단계에서 상기 관형 케이싱은 허니콤 구조체 주변의 하나 이상의 층으로 감긴다.
본 발명의 허니콤 구조체에 대해 기술된 세부 사항 및 이점은 본 발명의 공정에도 해당될 수 있다. 마찬가지로, 본 발명의 공정에 대해 기술된 세부 사항 및 이점은 본 발명의 허니콤 본체에도 해당될 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 이점 및 실시형태는 도면을 참조하여 이하에 설명된다. 본 발명은 도면에 도시된 세부 사항, 이점 및 실시형태로 한정되지는 않는다.
도 1 은 본 발명의 허니콤 본체의 실시형태의 사시도를 도시한다.
도 2 는 본 발명의 허니콤 본체의 다른 실시형태를 도시하는 종방향 단면도이다.
도 3 은 본 발명의 허니콤 본체의 다른 실시형태를 도시하는 종방향 단면도이다.
도 4 는 본 발명의 허니콤 본체의 다른 실시형태를 도시하는 단면도이다.
도 5 는 특히, 본 발명의 허니콤 본체의 관형 케이싱과 허니콤 구조체 사이를 연결하기 위한 매트를 도시한다.
1: 허니콤 본체
2: 허니콤 구조체
3: 관형 케이싱
4: 캐비티
5: 제 1 단부측
6: 제 2 단부측
7: 벽
8: 측정 센서
9: 밀봉 수단
10: 종방향
11: 고정 영역
12: 측정 센서 영역
13: 밀봉 영역
14: 오목부
15: 지지 매트
16: 오목부 가장자리
17: 부분영역
18: 블로우 아웃 보호기
19: 제 1 내경
20: 제 2 내경
21: 제 1 부분영역
22: 제 2 부분영역
23: 매트
24: 팽창 영역
25: 구멍
26: 구멍 가장자리
27: 거리
28: 구멍
29: 구멍 가장자리
도 1 은 관형 케이싱 (3) 안에 들어있는 세라믹 허니콤 구조체 (2) 를 포함하는 본 발명의 허니콤 본체 (1) 를 도시한다. 허니콤 구조체 (2) 는 유체가 흐를 수 있는 다수의 캐비티 (4) 를 갖는다. 본 실시형태에 있어서, 캐비티 (4) 는 허니콤 본체 (1) 의 제 1 단부측 (5) 에서 제 2 단부측 (6) 까지 연속적으로 연장되어 있다. 그러나, 적어도 일부 캐비티 (4) 는 적어도 부분적으로 막힐 수도 있다. 특히, 캐비티 (4) 를 형성하는 벽 (7) 은 적어도 부분적으로 유체에 대해 투과성일 수 있고, 특히 다공성일 수 있다. 따라서, 또한 본 발명에 따라 예컨대 촉매 지지체로서의 기능 외에도 미립자 필터의 기능도 수행하는 허니콤 본체 (1) 를 형성할 수 있다. 바람직하게는 워시코트(washcoat)계인 코팅, 특히 촉매 활성 코팅이 벽 (7) 에 형성될 수 있다.
또한, 허니콤 본체 (1) 는 측정 센서 (8) 를 갖는다. 측정 센서 (8) 는 람다 센서지만, 측정 센서 (8) 는 대안으로 또는 추가적으로 예컨대 온도 센서, 가스 농도 센서 등의 다른 기능도 수행할 수도 있다. 밀봉 수단 (9) 이 제 1 단부벽 (5) 의 영역에 형성된다.
도 2 는 본 발명의 허니콤 본체 (1) 의 다른 실시형태를 도시하는 종방향 단면도이다. 종방향 (10) 으로, 본 실시형태의 허니콤 본체 (1) 는 3 개의 축방향 부분영역 (11, 12, 13) 을 갖는다. 축방향 고정 영역 (11) 에서, 관형 케이싱 (3) 은 허니콤 구조체 (2) 에 연결되어 있다. 또한, 허니콤 본체 (1) 는 축방향 측정 센서 영역 (12) 을 구비하며, 이 영역에는 허니콤 구조체 (2) 에 측정 센서 (8) 를 수용하기 위한 오목부 (14) 가 형성되어 있다. 또한, 본 실시형태 에 있어서, 축방향 밀봉 영역 (13) 이 제공되고, 이 영역에는 밀봉 부재 (9) 가 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이에 형성된다.
본 실시형태에 있어서, 지지 매트 (15) 가 고정 영역 (11) 에서 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이에 형성되어 있다. 예컨대, 지지 매트 (15) 는 팽창성 매트, 섬유 매트, 특히 세라믹 섬유 매트, 및/또는 운모(mica) 층일 수도 있다. 지지 매트는 온도의 상승에 따라 팽창하는 특성을 갖는 것이 바람직하다. 이는 예컨대, 매트에 질석을 혼입함으로써 달성될 수 있다. 질석은 고온, 특히 300 ℃~700℃ 의 범위에서 팽창한다. 지지 매트 (15) 의 이러한 열팽창 특성은 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 의 상이한 열팽창에 대처하는데 이용될 수 있다. 허니콤 구조체 (2) 가 관형 케이싱 (3) 에 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤식 연결되어 있다면, 이 유형의 팽창 지지 매트 (15) 는 허니콤 본체가 가열된 상태이더라도 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결을 발생시키는데 이용될 수 있다.
지지 매트 (15) 는, 특히 팽창, 즉 열팽창한다면, 온도 의존성 힘이 허니콤 구조체에 작용하게 된다. 허니콤 구조체 (2), 특히 허니콤 구조체 (2) 의 벽 (7) 은, 적어도 지지 매트 (15) 가 가열 동안에 허니콤 구조체 (2) 에 가하는 가장 높은 힘을 실질적으로 흡수할 수 있도록 설계되어 있다.
오목부 가장자리 (16) 를 갖는 오목부 (14) 는 측정 센서 영역 (12) 에 형성된다. 오목부 (14) 는 허니콤 구조체 (2) 에 측정 센서 (8) 를 수용하기 위해 사용된다. 오목부 (14) 는 또한 측정 센서 영역 (12) 의 허니콤 구조체 (2) 를 약화시키고, 따라서 이 영역에서 허니콤 구조체 (2) 에 의해 흡수될 수 있는 힘은 고정 영역 (11) 에서보다 더 낮다. 측정 센서 영역 (12) 의 허니콤 구조체 (2) 의 손상을 피하기 위해서, 본 발명은 허니콤 구조체 (2) 내부로 도입되는 힘이 고정 영역 (11) 보다 특정 센서 영역 (12) 에서 감소되게 하거나, 또는 측정 센서 영역 (12) 에 대응하는 힘을 도입하지 않는다. 본 발명에 따라서, 이는 예컨대, 측정 센서 영역 (12) 에서 적어도 오목부의 영역 그리고 경우에 따라서는 적합하게 크기가 선택될 수 있는 인접된 영역들에서, 지지 매트 (15) 또는 팽창성이 없는 매트가 형성되지 않음으로써 이루어질 수 있다. 이는, 예컨대, 오목부의 영역에서 대응 지지 매트 (15) 에 구멍을 제공하거나 여러 부분으로 된 지지 매트 (15) 를 사용함으로써 이루어질 수 있다.
대안으로서 또는 추가적으로 본 발명에 따라, 관형 케이싱 (2) 은 측정 센서 영역 (12) 에서 적어도 부분영역 (17) 에서 외부로 볼록하게 만곡될 수 있다. 특히, 부분영역 (17) 은 측정 센서 영역 (12) 의 원주 방향 및/또는 축방향 부분영역 (17) 일 수 있다. 이러한 구성으로 측정 센서 영역 (12) 의 허니콤 구조체 (2) 내부로의 힘의 도입을 유리하게 감소시키고/감소시키거나 회피할 수 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서, 밀봉 영역 (13) 이 제공된다. 밀봉 수단 (9) 이 밀봉 영역 (13) 에서 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이에 형성된다. 이 밀봉 수단은 팽창성 매트, 섬유 매트 및/또는 운모인 것이 바람직하다. 특히, 지지 매트 (15) 및 밀봉 수단 (9) 은 측정 센서 영역 (12) 에서 적절한 절개부(cotout)를 갖는 대응되게 설계된 단일 매트일 수 있다. 밀봉 수단 (9) 은 특히 허니콤 구조체 (2) 를 지나치는 배기 가스의 바이패스 흐름을 방지 또는 감소시키는 기능을 한다. 적절하다면, 밀봉 수단 (9) 은 적어도 부분영역에서 팽창할 수 있다. 여기서, 특히 허니콤 본체 (1) 의 단부측 (5, 6) 에 형성되는 부분영역은 팽창하도록 설계되는 것이 좋다. 이러면 이 영역에서 특히 우수한 밀봉 작용을 얻을 수 있다. 이러한 경우에, 밀봉 수단 (9) 은 이 영역에서의 팽창에 의한 힘의 도입이 허니콤 구조체 (52) 를 손상시키지 않도록 설계되어야 한다. 이와 관련하여, 밀봉 수단의 대응 영역은 가능한 한 작게 선택되는 것이 특히 바람직하다.
또한, 밀봉 수단 (9) 은 허니콤 본체 (1) 의 단부측 (5, 6) 의 방향으로 블로우 아웃(blow-out) 보호기 (18) 를 포함하는 것이 바람직하다. 이 블로우 아웃 보호기 (18) 는 예컨대, 밀봉 수단 (9) 의 이 영역에 억지 끼워맞춤, 형상 끼워맞춤 및/또는 물질 점착하는 방식으로 적절하게 연결되는 바람직하게 얇은 금속 시트에 의해 형성될 수 있다.
도 3 은 본 발명의 허니콤 본체 (1) 의 다른 실시형태를 도시하는 종방향 단면도이다. 허니콤 본체 (1) 는 관형 케이싱 (3) 안에 유지되는 허니콤 구조체 (2) 를 포함한다. 종방향 (10) 으로, 허니콤 본체 (1) 는 고정 영역 (11) 및 측정 센서 영역 (12) 을 포함한다. 고정 영역 (11) 에서, 열을 받으면 팽창하여 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이의 상이한 열팽창 특성을 보상하게 되는 지지 매트 (15) 가 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이에 형성된다. 측정 센서 영역 (12) 에는, 측정 센서 (8) 를 수용하며 오목부 가장자리 (16) 를 갖는 오목부 (14) 가 제공된다. 허니콤 구조체 (2) 로의 힘의 도입을 더 감소시키기 위해서, 본 발명에 따라 관형 케이싱 (3) 은 두 개의 내경 (19, 20) 을 갖는다. 제 1 내경 (19) 은 고정 영역 (11) 에 존재하고, 제 2 내경 (20) 은 측정 센서 영역 (12) 에 존재한다. 제 1 내경 (19) 은 제 2 내경 (20) 보다 작은데, 이는 힘이 고정 영역 (11) 의 관형 케이싱 (3) 으로부터 허니콤 구조체 (2) 에만 작용할 수 있다는 것을 의미한다. 본 실시형태에 있어서, 지지 매트 (15) 의 가장자리는 내경이 제 1 내경 (19) 에서 제 2 내경 (20) 으로 바뀌는 관형 케이싱 (3) 의 영역과 일치하지 않는다. 그러나, 이 두 지점은 일치할 수도 있다. 도 3 은 또한 예로서 관형 케이싱 (3) 에서 구멍 가장자리 (29) 를 갖는 구멍 (28) 을 도시한다. 구멍 (28) 및 오목부 (14) 는 적어도 부분적으로 서로 겹쳐서, 측정 센서가 구멍 (28) 을 통해 오목부 (14) 내부로 도입될 수 있다. 보다 상세한 것은 도 2 를 참조하면 된다.
도 4 는 본 발명의 허니콤 구조체의 다른 실시형태를 도시하는 단면도이다. 단면은 고정 영역 (11) 의 단면이다. 허니콤 본체 (1) 는 벽 (7) 에 의해 경계지어지고 명확성을 위해 도면에서 일부분만 도시된 캐비티 (4) 를 구비하는 허니콤 구조체 (2) 및 관형 케이싱 (3) 을 포함한다. 지지 매트 (15) 는 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이에 형성되어 있다. 고정 영역 (11) 에 있어서, 관형 케이싱 (3) 은 제 1 부분영역 (21) 및 제 2 부분영역 (22) 을 갖는다. 이 경우에 제 1 부분영역 (21) 은 제 2 부분영역 (22) 보다 더 작은 내경을 갖는다. 그 결과, 고정력은 허니콤 본체 (1) 의 특정 원주 방향 부분영역 (21) 에서 허니콤 구조체 (2) 내부로만 도입된다. 이 경우에 부분영역 (21, 22) 의 공간 형성은 축방향 및 원주 방향 모두에서 대칭 또는 비대칭일 수 있다. 본 발명에 있어서, 원주 방향의 부분영역은 허니콤 구조체 (2) 의 단면의 전체 원주에 걸쳐 형성되지 않고 일부에만 형성된 부분영역을 의미한다. 특히 부분영역 (21, 22) 의 원주 방향으로의, 공간적 신장 크기는 부분영역 (21, 22) 마다 다를 수도 있다.
도 5 는 특히 본 발명에 따른 허니콤 본체 (1) 를 형성하는데 사용될 수 있는 매트 (23) 를 도시한다. 매트 (23) 는 바람직하게는 팽창성 매트 및/또는 세라믹 섬유 매트이다. 대안으로서 또는 추가적으로, 적어도 부분적으로 운모를 포함하는 층을 형성하는 것도 바람직하다. 본 발명의 허니콤 본체 (1) 에 있어서, 매트 (23) 는 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이에 위치되어 있다. 종방향으로 위치된 허니콤 본체 (1) 의 부분영역 (11, 12, 13) 은 매트 (23) 에서 이미 구분될 수 있다. 원칙적으로, 메트 (23) 는 팽창성이 아니지만, 팽창 영역 (24) 이 형성되어 있다. 이 팽창 영역 (24) 은 예컨대 가열시에 팽창하는 질석을 함유한다. 이에 따라, 특히 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결이 고정 영역 (11) 에서 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이에 생성될 수 있다. 가열시에, 팽창 영역 (24) 은 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이의 상이한 열팽창 특성을 보상 유도하기 때문에, 가열된 상태에서도 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이의 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결은 유지된다. 옆에 있는 측정 센서 영역 (12) 에서, 매트 (23) 는 구멍 가장자리 (26) 에 의해 경계지어진 구멍 (25) 을 포함한다. 허니콤 본체 (1) 를 만들 때, 이 구멍 (25) 은 허니콤 구조체 (2) 의 오목부 (14) 위에 있도록 위치되어서, 측정 센서 (8) 가 허니콤 본체 (1) 에 설치될 때 이 구멍 (25) 을 통해 오목부 (14) 로 들어가게 된다. 측정 센서 (8) 를 통과시키는 것 외에도 구멍 (25) 은 또한 오목부 (14) 의 영역에서 허니콤 구조체 (2) 내부로 도입되는 힘을 감소시킨다. 따라서, 구멍 (25) 은, 특히 측정 센서 영역 (12) 에 있는 매트 (23) 의 비팽창 특성과 결합하여, 작동중에 허니콤 구조체 (2) 에 대한 손상을 방지하게 된다.
옆에 있는 밀봉 영역 (13) 에서, 매트 (23) 는 밀봉 특성을 갖게 된다. 이를 위해, 예컨대, 이 매트는 측정 센서 영역 (12) 에서보다 밀봉 영역 (13) 에서 더 큰 두께를 갖게 된다. 또한, 팽창 영역 (24) 은 밀봉 영역 (13) 의 가장자리도 형성될 수 있는데, 이러면 가열시에 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이에 틈이 형성되어, 배기 가스가 허니콤 구조체 (2) 를 우회할 수 있다. 종방향 (10) 으로의 팽창 영역 (24) 의 신장 크기는 종방향 (10) 으로의 밀봉 영역 (13) 의 전체 신장 크기에 비해 더 짧은 것이 바람직하다. 또한, 대안으로서 또는 이에 추가하여, 예컨대 크게 맥동하는 배기 가스 스트림으로 인해 매트 (23) 가 불려나가는 것을 방지하기 위해서, 전술한 바와 같이 블로우 아웃 보호기 (18) 가 매트 (23) 의 이 단부측 영역에 형성될 수도 있다.
고정 영역 (11) 에 있는 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이의 바람직한 억지 끼워맞춤 및/또는 형상 끼워맞춤 연결 때문에, 본 발명의 허니콤 본체 (1) 는 관형 케이싱 (3) 과 세라믹 허니콤 구조체 (2) 사이에서 더욱 내구성이 큰 연결을 가질 수 있고, 또한 측정 센서 영역 (12) 에 있는 허니콤 구조체 (2) 에 대한 손상은 오목부 (14) 의 형성에도 불구하도 방지될 수 있다.
Claims (18)
- 특히 차량의 배기 시스템에 사용되는 허니콤 본체 (1) 로서, 캐비티 (4) 를 가지면서, 관형 케이싱 (3) 내에 들어있고 유체가 통과할 수 있으며 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체 (2) 를 포함하는 상기 허니콤 본체에 있어서,상기 허니콤 구조체 (2) 는 종방향 (10) 으로 두 개 이상의 축방향 부분영역 (11, 12, 13) 을 가지며, 상기 허니콤 구조체 (2) 는 하나 이상의 축방향 고정 영역 (11) 에서 관형 케이싱 (3) 에 연결되며, 하나 이상의 축방향 측정 센서 영역 (12) 에는 허니콤 구조체 (2) 에 하나 이상의 측정 센서 (8) 를 수용하기 위한 오목부 (14) 가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항에 있어서, 상기 허니콤 본체 (1) 는 축방향 밀봉 영역 (13) 을 포함하며, 이 밀봉 영역에는 밀봉 수단 (9) 이 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 2 항에 있어서, 상기 측정 센서 영역 (12) 은 종방향 (10) 으로 고정 영역 (11) 과 밀봉 영역 (13) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 밀봉 영역 (13) 은 허니콤 본체 (1) 의 단부측 (5, 6) 의 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 4 항에 있어서, 상기 밀봉 영역 (13) 은 허니콤 본체 (1) 의 단부측 (5, 6) 의 방향에서 블로우 아웃 보호기 (18) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이의 연결은 a) 억지 끼워맞춤, b) 형상 끼워맞춤, 또는 c) 물질 점착 중 하나의 방법으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 영역 (11) 에서 관형 케이싱 (3) 과 허니콤 구조체 (2) 사이의 연결은 축방향 및/또는 원주 방향 부분영역 (21, 22) 에서 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 부분영역에서는 가요성 및/또는 탄성 매트 (9, 15, 23) 가 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 부분영역 (11, 12, 13) 에서는 팽창성 매트, 세라믹 섬유 매트 및/또는 운모의 중간층이 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 케이싱 (3) 은 측정 센서 영역 (12) 에서 고정 영역 (11) 의 제 1 내경 (19) 보다 더 큰 제 2 내경 (20) 을 갖는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 10 항에 있어서, 적어도 측정 센서 영역 (12) 에서 상기 관형 케이싱 (3) 은 적어도 원주 방향 및/또는 축방향 부분영역 (17) 에서 외부로 볼록하게 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측정 센서 영역 (12) 은 허니콤 본체 (1) 의 단부측 (5) 뒤에서, 20 ~ 60 mm, 바람직하게는 30 ~ 50 mm, 특히 바람직하게는 35 ~ 45 mm 의 거리 (27) 에서 형성되는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체.
- 허니콤 본체의 제조 공정으로서,a) 유체가 통과하여 흐를 수 있고 측정 센서 (8) 를 수용하기 위한 하나 이상의 오목부 (14) 를 가지며 또한 적어도 부분적으로 세라믹으로 된 허니콤 구조체 (2) 를 제공하는 단계,b) 측정 센서 (8) 가 통과할 수 있는 하나 이상의 구멍 (28) 을 갖는 관형 케이싱 (3) 을 제공하는 단계,c) 상기 관형 케이싱 (3) 내부로 허니콤 구조체 (2) 를 도입하여 하나 이상의 축방향 고정 영역 (11) 에서 관형 케이싱 (3) 에 상기 허니콤 구조체 (2) 를 결합하는 단계를 포함하며,c) 단계 동안 또는 그 전에, 상기 허니콤 구조체 (2) 및 관형 케이싱 (3) 을 서로 정렬시켜서, 관형 케이싱 (3) 의 구멍 (28) 과 허니콤 구조체 (2) 의 오목부 (14) 를 c) 단계 이후에 적어도 부분적으로 서로 겹치게 하는 것을 특징으로 하는 허니콤 본체의 제조 공정.
- 제 13 항에 있어서, 팽창성 매트, 세라믹 섬유 매트, 운모의 중간층, 다공성 금속 매트, 탄성 매트, 및 가요성 매트 중 하나 이상의 매트를 포함하는 중간층이 허니콤 구조체 (2) 와 관형 케이싱 (3) 사이에 형성되는 허니콤 본체의 제조 공정.
- 제 14 항에 있어서, 상기 중간층의 형상은 공간적으로 균질하지 않은 허니콤 본체의 제조 공정.
- 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, c) 단계는 허니콤 구조체 (2) 주위의 두 개 이상의 관형 케이싱부를 함께 결합하는 것을 포함하는 허니콤 본체의 제조 공정.
- 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, c) 단계에서- 상기 허니콤 구조체 (2) 가 압축성 매트로 둘러싸이고, 또한- 상기 매트에 의해 둘러싸인 허니콤 구조체 (2) 가 관형 케이싱 (3) 내부로 가압되어 상기 매트를 압축하는 허니콤 본체의 제조 공정.
- 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, c) 단계에서 상기 관형 케이싱 (3) 은 허니콤 구조체 (2) 주위에 하나 이상의 층으로 감기는 허니콤 본체의 제조 공정.
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