JPH0788003B2 - セラミックハニカム構造体の製造法 - Google Patents

セラミックハニカム構造体の製造法

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JPH0788003B2
JPH0788003B2 JP63298039A JP29803988A JPH0788003B2 JP H0788003 B2 JPH0788003 B2 JP H0788003B2 JP 63298039 A JP63298039 A JP 63298039A JP 29803988 A JP29803988 A JP 29803988A JP H0788003 B2 JPH0788003 B2 JP H0788003B2
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NGK Insulators Ltd
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
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    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、内燃機関の排ガス浄化触媒および微粒子浄化
用フィルタ、さらには各種ガス・石油を燃料とする燃焼
ガスの浄化および/または脱臭触媒の担体として用いら
れるセラミックハニカム構造体の製造法に関するもので
ある。
(従来の技術) 従来、一般に実用されている自動車搭載触媒コンバータ
は、使用中の激しい振動に耐えるように、第6図に示す
ように排気ガスが通過する貫通孔21−1と直角方向(以
下「径方向」という)にはクッション材22−1,22−2お
よびシール材22−3を介して圧力を加え、更に貫通孔方
向にはクッション材22−1を介して板材23で圧力を加え
ながら固定し保持する構造をとっている。
しかしながら、上記構造の場合、貫通孔方向に当接され
たクッション材22−1の部分のセラミックハニカム構造
体貫通孔21−2には排気ガスが通過できず排ガス浄化の
機能を果たさずその部分の触媒が無駄となる。そのた
め、第7図に示すように触媒貴金属の節約を目的にシー
ル材のみを全側面に用い径方向のみで保持する方法も一
部で実用化されているほか、実開昭55−108210号公報で
開示されているように、セラミックハニカム構造体の外
周部に1個所以上の係止部を設け、クッション材ととも
に触媒コンバータを構成したとき振動等により回転やズ
レが生じないよう構成したものも知られている。
(発明が解決しようとする課題) ところが、一部で実用化されている径方向のみで保持す
る方法では、使用中の激しい振動に耐えるように径方向
に加える圧力を高くしなければならないため、セラミッ
クハニカム構造体の隔壁の厚さが例えば0.3mmというよ
うな比較的厚く外圧強度が高い場合には径方向のみで保
持が可能であるが、隔壁の厚さが例えば0.15mmというよ
うな比較的薄い場合には外圧強度が低く適用できない問
題がある。
また、実開昭55−108210号公報で開示されたセラミック
ハニカム構造体は、外周壁の厚さが薄いため、係止部を
形成するのが難しい問題があった。
本発明の目的は上述した課題を解消して、径方向のズレ
のみならず貫通孔方向のズレをも防止することのできる
セラミックハニカム構造体を簡単に得ることのできるセ
ラミックハニカム構造体の製造法を提供しようとするも
のである。
(課題を解決するための手段) 本発明のセラミックハニカム構造体の製造法は、触媒担
体用のセラミックハニカム構造体の製造法において、セ
ラミックハニカム構造体を口金およびマスクからなる口
金装置により押し出し成形する途中の位置で、マスクに
設けた突出部をセラミックハニカム構造体に対して出し
入れすることにより、セラミックハニカム構造体の外表
面の少なくとも一部に凹部を設けることを特徴とするも
のである。
(作 用) 上述した構成において、所定組成のセラミックハニカム
構造体を押し出す途中に、マスクの一部をセラミックハ
ニカム構造体に対して出入りさせることにより、外表面
の一部に凹部を設けることができる。そのため、得られ
らセラミックハニカム構造体をシール材とともにコンバ
ータとして組み込むと、シール材と表面凹部との間の接
触力が強くなり、セラミックハニカム構造体の貫通孔方
向のズレおよび貫通孔方向を中心とする回転を有効に防
止することができる。
なお、本願発明で示すマスクに関しては、セラミックハ
ニカム構造体の押出時にその外形形状を規定するととも
に外周壁を形成するもので、例えば実公昭50−29922号
公報で公知のマスクを使用することができる。
(実施例) 第1図(a),(b)はそれぞれ本発明により製造した
ハニカム構造体の一例を示す平面図および側面図であ
る。第1図に示す実施例では、例えばコージェライトか
らなるセラミックハニカム構造体1の外表面の4ケ所に
貫通孔2方向に4個ずつ並んだ凹部3−1〜3−4;4−
1〜4−4;5−1〜5−4;6−1〜6−4を設けている。
第2図(a),(b)は第1図(a),(b)に示すセ
ラミックハニカム構造体を押出成形する装置の一例の構
成を示す断面図および正面図であり、第2図(a)は第
2図(b)のA−A′断面である。すなわち、セラミッ
クハニカム構造体1を口金7およびマスク8からなる口
金装置9により押し出す際に、マスク8中に4個設けた
セラミックハニカム構造体1に対して出入り可能な突出
部10−1〜10−4を所定位置で油圧シリンダー、エアー
シリンダー、ソレノイド等の駆動装置16により出し入れ
することにより、第1図(a),(b)に示す凹部を形
成することができる。第2図(a),(b)に示す装置
によれば、セラミックハニカム構造体1の外周壁を造る
際同時に凹部をも形成でき、しかも外周壁の厚さを一定
にするよう制御できる。また、凹部の寸法は、突出部の
巾、突出長さを変えることにより簡単に制御することが
できる。さらに、突出部10−1〜10−4を常に一定距離
だけたとえば、セラミックハニカム構造体の押出速度に
対応する時間を制御してセラミックハニカム構造体側に
出しておけば、第3図にその斜視図を示すような貫通孔
2方向に平行な凹部3−1,4−1,5−1,6−1を形成する
こともできる。
また第2図(a),(b)に示す突出部10−1〜10−4
を独立して出し入れを制御すれば、セラミックハニカム
構造体の貫通孔方向に対して任意の長さで任意の位置に
凹部を形成することもできる。
また、第1図に示すセラミックハニカム構造体を作る他
の方法としては、第4図に示すように押し出し直後のセ
ラミックハニカム構造体1を受け台11上に載置して、型
12をセラミックハニカム構造体1にあてるか、受け台11
に所定の凸部を形成して凹ますか、図示しない切削刃物
または金属ワイヤ等の細線で切り取ることにより、外表
面の少なくとも一部に凹部を設けることができる。本例
では、乾燥前の外表面を凹ますか切り取っているため、
押し出した外周壁の厚さがある程度厚い方が好ましく、
また凹部および切り取る部分をあまり深くしない方が好
ましい。
上述した方法により得た外表面の一部に凹部を設けたハ
ニカム構造体1から例えば触媒コンバータを作る場合
は、第5図に示すようにセラミックハニカム構造体1の
まわりにセラミックマット13を巻き、キャン14内に収納
して両端をコーン15で塞ぐことにより触媒コンバータを
得ることができる。この構成によると、セラミックマッ
ト13と凹部3−1〜3−4;4−1〜4−4;5−1〜5−4;
6−1〜6−4とが係合し、貫通孔2方向のズレおよび
貫通孔2方向を中心とする回転ズレを好適に防止するこ
とができる。
本発明は上述した実施例のみに限定されるものではな
く、幾多の変形、変更が可能である。例えば、上述した
実施例ではセラミックハニカム構造体の径方向の断面形
状を正円としたが、これに限定されることなく例えば楕
円形状のものでも本発明を好適に適用できることはいう
までもない。また、セルの形状は本実施例では正方形で
あるがこれに限定するものでないとともに、セラミック
ハニカム構造体の材質についても本実施例ではコージェ
ライトを用いたがこれに限定するものでないことは明ら
かである。さらに、本発明のセラミックハニカム構造体
として、両端面の貫通孔が互い違いに閉塞された形状の
ものを使用できることはいうまでもない。また、凹部の
位置や数も第1図の円周方向で4ケ所、長手方向に4ケ
所に限るものではない。
(発明の効果) 以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
のセラミックハニカム構造体の製造法によれば、セラミ
ックハニカム構造体の外表面の少なくとも一部に簡単に
凹部を形成でき、得られたセラミックハニカム構造体を
触媒コンバータとして組み込めば、セラミックハニカム
構造体の貫通孔方向のズレおよび貫通孔方向を中心とす
る回転ズレを好適に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a),(b)はそれぞれ本発明により製造した
セラミックハニカム構造体の一例を示す平面図および側
面図、 第2図(a),(b)は第1図(a),(b)に示すセ
ラミックハニカム構造体を作成する装置の一例の構成を
示す断面図および正面図、 第3図(a)は本発明により製造したセラミックハニカ
ム構造体の他の例を示す斜視図および第3図(b)はそ
の要部拡大図、 第4図は本発明の製造法の他の例の構成を示す斜視図、 第5図は本発明で得たセラミックハニカム構造体を触媒
コンバータとして組み立てた状態を示す斜視図、 第6図および第7図はそれぞれ従来のセラミックハニカ
ム構造体および触媒コンバータの一例を示す図である。 1……セラミックハニカム構造体 2……貫通孔 3−1〜3−4;4−1〜4−4;5−1〜5−4;6−1〜6
−4……凹部 7……口金、8……マスク 9……口金装置、10−1〜10−4……突出部 11……受け台 12……型 13……セラミックマット 14……キャン 15……コーン 16……駆動装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】触媒担体用のセラミックハニカム構造体の
    製造法において、セラミックハニカム構造体を口金およ
    びマスクからなる口金装置により押し出し成形する途中
    の位置で、マスクに設けた突出部をセラミックハニカム
    構造体に対して出し入れすることにより、セラミックハ
    ニカム構造体の外表面の少なくとも一部に凹部を設ける
    ことを特徴とするセラミックハニカム構造体の製造法。
JP63298039A 1988-11-28 1988-11-28 セラミックハニカム構造体の製造法 Expired - Fee Related JPH0788003B2 (ja)

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