KR20070088946A - 포장장치 - Google Patents

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KR20070088946A
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Abstract

포장장치를 제공한다. 상기 포장장치는 피포장물 공급부, 상기 피포장물을 포장하는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러, 상기 피포장물을 압착포장하는 압착롤러와 상기 포장재를 실링하는 실링부를 각각 구비하는 구동롤러장치와 종동롤러장치 및 상기 구동롤러장치를 구동시키는 전동기어를 포함하는 것을 특징으로 한다. 진공장치를 사용하지 않음으로써 포장장치가 간단해지고, 소음 발생을 줄일 수 있는 이점을 제공한다. 또한, 압착포장과 실링이 하나의 공정에서 이루어지므로 악취가 발생하거나 감염물질이 확산할 수 있는 피포장물을 신속하고 간편하게 포장할 수 있다는 효과를 제공한다. 또한, 상기 피포장물을 롤러장치로 압착하여 포장하므로 포장된 피포장물의 부피를 줄일 수 있다는 이점을 제공한다.
포장장치, 롤러장치, 실리콘

Description

포장장치{PACKAGING APPARATUS}
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치를 설명하는 단면도,
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치의 구동롤러장치와 종동롤러장치를 설명하는 사시도,
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 포장장치의 구동롤러장치와 종동롤러장치를 설명하는 사시도 및 평면도들,
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 포장장치를 설명하는 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100, 400 : 포장장치 110 : 피포장물 공급부
120 : 포장재 공급롤러 121 : 포장재
130, 330 : 구동롤러장치 140, 340 : 종동롤러장치
131, 141 : 압착롤러 135, 145 : 중심축
150 : 전동기어 210 : 세로접합수단
220a : 제1 가로접합수단 220b : 제2 가로접합수단
230 : 포장재 절단부 310 : 롤러장치분리수단
본 발명은 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진공장치를 사용하지 않고 압착식 롤러장치를 이용하여 피포장물을 포장하는 포장장치에 관한 것이다.
악취 발생물질이나 환경오염 유발물질은 일반 가정집이나 약국, 병원, 실버타운 등에서 흔히 배출되고 있다. 그러나, 상기 물질들을 잘 포장하지 않고 대기중에 노출한 상태에서 배출한다면 환경오염 문제를 일으킬 수 있으며, 2차 또는 3차 감염으로 인한 인명피해를 줄 수도 있다.
이러한 상기 환경오염 유발물질 등의 안전한 배출을 위하여 진공 포장장치를 이용하여 상기 물질들을 진공포장하여 처리한다.
그러나, 일반적으로 상기 진공 포장장치는 포장지 내의 공기를 흡입하기 위하여 진공펌프장치를 구비하여야 한다. 따라서, 종래의 진공 포장장치를 사용할 경우에는 장치의 부피가 크고, 설치가 복잡할 뿐만 아니라 비용의 부담이 크다는 문제점이 있다. 또한, 상기 진공 포장장치의 포장 공정이 복잡하다는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 악취가 발생하거나 감염물질이 확산할 수 있는 피포장물을 진공장치를 사용하지 않고 간편한 조작으로 신속하게 포장할 뿐만 아니라, 포장된 피포장물의 부피를 줄일 수 있는 포장장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제들을 이루기 위하여 본 발명은 포장장치를 제공한다. 상기 포장장치는 피포장물 공급부; 상기 피포장물 공급부의 양 측부에 각각 위치하며, 상기 피포장물을 포장하는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러; 상기 피포장물 공급부 하부에 위치하며, 상기 피포장물 공급부를 통해 상기 한 쌍의 포장재 사이로 공급된 상기 피포장물을 압착포장하는 압착롤러와 상기 포장재를 실링하는 실링부를 각각 구비하는 구동롤러장치와 종동롤러장치; 및 상기 구동롤러장치의 소정 부분에 위치하며, 상기 구동롤러장치를 구동시키는 전동기어;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 압착롤러는 상기 피포장물과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물이 압착되어 하부로 이동한 후에는 원상태로 복귀하는 것을 사용할 수 있다. 상기 압착롤러는 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘으로 이루어진 것을 사용할 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 실링부는 상기 포장재의 가로접합부를 실링하는 가로접합수단과 상기 포장재의 세로접합부를 실링하는 세로접합수단을 구비할 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 실링부는 상기 포장재의 가로접합부를 실링하는 제1 가로접합수단 및 제2 가로접합수단과 상기 포장재의 세로접합부를 실링하는 세로접합수단을 구비할 수 있고, 상기 구동롤러장치 및 종동롤러장치는 각각 상기 제1 가로접합수단과 제2 가로접합수단 사이에 위치하는 포장재 절단부를 더욱 구비할 수 있다. 상기 포장재 절단부는 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘으로 채워져 있을 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 포장장치는 상기 구동롤러장치와 종동롤러장치의 중심부에 구비된 각각의 중심축과 연결되는 롤러장치분리수단을 더욱 포함할 수 있다. 상기 롤러장치분리수단은 회전운동에 의하여 상기 각각의 중심축을 서로 반대방향으로 수평운동시킬 수 있으며, 이에 따라서 상기 구동롤러장치 및 종동롤러장치를 서로 붙였다 떼었다 할 수 있다. 또한, 상기 롤러장치분리수단은 상기 구동롤러장치의 중심축과 연결되는 부분은 왼나사로 형성되고, 상기 종동롤러장치의 중심축과 연결되는 부분은 오른나사로 형성될 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 포장장치는 케이스를 더욱 포함하며, 상기 케이스의 소정부분에는 상기 실링부의 온도를 나타내는 온도표시부 및 상기 실링부의 온도를 제어하는 제어부가 더욱 구비될 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 포장장치는 케이스를 더욱 포함하며, 상기 케이스는 상기 한 쌍의 포장재 공급롤러 및 피포장물이 상기 구동롤러장치와 종동롤러장치 사이로 공급되는 것이 외부에서 관찰되도록 소정부분이 투명한 소재로 이루어질 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 포장장치는 상기 구동롤러장치와 종동롤러장치 하부에 위치하며, 포장이 완료된 상기 피포장물을 담아내는 보관함을 더욱 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 포장재는 PVC(Polyvinyl chloride), PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), PS(Polystyrene) 및 PVAc(Polyvinyl acetate)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 물질로 이루어질 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치를 설명하는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치의 구동롤러장치와 종동롤러장치를 설명하는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 상기 포장장치(100)는 크게 케이스(101)와 보관함(160)으로 이루어져 있다. 상기 보관함(160)은 상기 케이스(101) 내에서 포장이 완료된 피포장물(170)을 보관하며, 외부에서 쉽게 수거할 수 있도록 개방되어 있을 수 있다.
상기 케이스(101) 외부의 소정 부분에는 콘트롤박스가 (115)이 설치되어 있어 피포장물을 포장하는데 필요한 모든 공정을 조절할 수 있다. 상기 콘트롤박스(115)에는 작동버튼, 온도표시부 및 제어부 등이 구비될 수 있다.
상기 케이스(101) 내부에는 피포장물 공급부(110), 한 쌍의 포장재 공급롤러(120), 아이들롤러(125), 구동롤러장치(130), 종동롤러장치(140) 및 전동기어(150) 등이 구비되어 있다.
상기 피포장물 공급부(110)는 상기 케이스(101) 상부의 개구된 부분에 연결되어 있다. 포장하고자 하는 피포장물(102)은 상기 케이스(101)의 개구된 부분으로 투입되고, 상기 피포장물 공급부(110)를 통해 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140) 쪽으로 이동된다.
상기 피포장물 공급부(110)의 양 측부에는 상기 피포장물(102)을 포장하는 포장재(121)를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러(120)가 설치되어 있다. 상기 한 쌍의 포장재 공급롤러(120)는 회전하면서 상기 포장재(121)를 상기 피포장물 공급부(110) 하부로 공급하여 준다. 상기 포장재(121)는 상기 아이들롤러(125)에 의해 수송되며, 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140) 사이로 이동된다.
상기 피포장물 공급부(110) 하부에는 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140)가 설치되어 있다. 따라서, 상기 피포장물 공급부(110)를 통해 공급된 피포장물(102)은 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140) 사이에 놓인 상기 한 쌍의 포장재(121) 사이로 투입된다.
도 2를 참조하여 상기 피포장물(102)이 압착되고 실링되어 포장이 완성되는 과정을 상세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140)는 각각 압착롤러(131, 141), 기어(132, 142), 중심축(135, 145) 및 실링부 등을 구비하고 있다. 상기 중심축(135, 145)을 중심으로 상기 압착롤러(131, 141) 및 기어(132, 142)가 구비되어 있으며, 상기 압착롤러(131, 141) 주변에는 실링부 즉, 제1 및 제2 가로접합수단(220a, 220b)과 세로접합수단(210)이 구비되어 있다. 또한, 상기 제1 가로접합수단(220a)과 제2 가로접합수단(220a) 사이에는 포장재 절단수단(231)을 구비하는 포장재 절단부(230)가 구비되어 있다. 상기 실링부에는 히터전원선이 연결되어 있어 열을 공급받는다.
상기 압착롤러(131, 141)는 연결수단(도시하지 않음)에 의해 상기 기어(132, 142)들과 연결되어 있다. 상기 기어(132, 142)들은 서로 맞물려 있어 상기 전동기어(150)의 회전에 의해 서로 회전되며, 이와 함께 상기 압착롤러(131, 141)도 서로 회전된다.
상기 한 쌍의 포장재(121) 사이로 투입된 상기 피포장물(102)은 회전하는 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140)에 의해 압착되며, 상기 한 쌍의 포장재(121)는 서로 밀착된다.
이때, 상기 구동롤러장치(130)와 종동롤러장치(140)의 압착롤러(131, 141)는 상기 피포장물(102)과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물(102)이 압착되어 하부로 이동한 후에는 원상태로 복귀하는 특성을 지닌 재질을 사용하여 제조될 수 있다. 상기 특성을 가진 재질로서 다양한 물질을 이용할 수 있으며, 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘 등을 사용할 수 있다. 특히, 상기 실리콘은 상기 피포장물(102)을 압착하기에 적당하고 복원력이 좋을 뿐만 아니라, 열에도 잘 견디기 때문에 용이하게 사용될 수 있다.
회전하는 상기 압착롤러(131, 141)에 의해 압착된 상기 피포장물(102)은 그 부피가 줄어들게 된다. 또한, 상기 포장재(121) 사이에 존재하는 공기는 상기 압착롤러(131, 141)에 의해 외부로 배출되면서 상기 한 쌍의 포장재(121)는 서로 밀착된다. 즉, 상기 한 쌍의 포장재(121)는 서로 접착되는 것과 같은 효과를 보이면서 밀착된다. 상기 포장재(121)로서는 밀착의 효과를 증대시킬 수 있는 비닐화합물 등을 사용할 수 있으며 특히, PVC(Polyvinyl chloride), PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), PS(Polystyrene) 및 PVAc(Polyvinyl acetate) 등과 같은 물질 을 사용할 수 있다.
이때, 상기 피포장물(102)이 압착포장되는 것과 함께 상기 포장재(121)의 세로접합부(215)는 상기 세로접합수단(210)에 의해 실링된다. 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140)에 각각 구비된 상기 세로접합수단(210)은 서로 맞대어 있어, 상기 히터 전원선으로부터 공급받은 열을 이용하여 상기 포장재(121)의 세로접합부(215)를 실링한다.
즉, 상기 압착롤러(131, 141)가 회전하면서 상기 피포장물(102)을 압착포장함과 동시에 상기 포장재(121)의 세로접합부(215)를 실링한다.
계속하여, 상기 피포장재(121)의 가로접합부(225)는 상기 제1 가로접합수단(220a)에 의해 실링된다. 상기 제1 가로접합수단(220a)은 상기 구동롤러장치(130)와 종동롤러장치(140)가 한바퀴 회전할 때마다 상기 가로접합부(225)에서 서로 맞대게 조절되어 있으며, 상기 히터전원선에서 공급받은 열을 이용하여 상기 포장재(121)의 가로접합부(225)를 실링한다.
이때, 상기 접합수단의 온도가 지나치게 높으면 상기 포장재(121)에 손상을 일으킬 염려가 있다. 따라서, 상기 세로접합수단(210)과 상기 제1 및 제2 가로접합수단(220a, 220b)에 온도감지센서(도시하지 않음)을 구비하여 상기 실링부의 온도를 외부에서 관찰할 수 있도록 할 수 있다. 상기 온도감지센서에 의해 감지된 정보는 상기 콘트롤박스(115)에 구비된 온도표시부에 표시되고, 상기 제어부를 통해 상기 실링부의 온도를 적절하게 제어할 수 있다.
계속하여, 상기 접합수단에 의해 상기 피포장재(121)의 세로접합부(215)와 가로접합부(225)가 실링이 종료된 후에 상기 포장재(121)는 상기 포장재 절단부(230)에서 절단된다.
상기 포장재 절단부(230)는 상기 제1 가로접합수단(220a)과 제2 가로접합수단(220b) 사이에 위치한다. 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140)의 포장재 절단부(230)들 중 어느 하나의 포장재 절단부(230)에 포장재 절단수단(231)이 구비되어 있다. 상기 포장재 절단부(230)는 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘으로 채워져 있어, 상기 포장재(121)를 용이하게 절단할 수 있도록 하여줄 뿐만 아니라, 상기 접합수단에서 발생되는 열에도 영향을 받지 않는다.
절단되는 부분은 점선으로 절단되어 포장이 완료된 피포장물(170)들이 연결된 상태에서 상기 보관함(160)에 보관될 수도 있고, 완전히 절단되어 낱개로 보관될 수도 있다.
하나의 피포장물의 포장이 완료되면 이어서, 새로운 피포장물을 포장하기 위하여 상기 제2 가로접합수단(220b)에 의해 상기 포장재(121)의 가로접합부(225)가 실링된다. 따라서, 상기 구동롤러장치(130) 및 종동롤러장치(140)가 정지하지 않고 계속 회전한다면 피포장물을 연속하여 포장할 수 있다. 또한, 상기 피포장재(121)의 절단공정은 상기 롤러장치(130, 140)가 정지된 상태에서 행해질 수도 있다. 즉, 피포장물을 연속하여 포장하거나 필요에 따라서 원하는 개수만큼 자유롭게 포장할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치(100)는 상기 피포장물(102)을 포장함에 있어서, 진공펌프 장치를 사용하지 않고 한 쌍의 롤러장치 (130, 140)를 사용함으로써 상기 피포장물(102)의 부피를 줄이면서 진공에 가깝게 압착포장할 수 있을 뿐만 아니라 실링까지 할 수 있어 신속하게 포장할 수 있다.
상기 포장장치(100)는 악취가 발생하는 기저귀, 약품이 묻어있는 탈지면이나 붕대, 2차 감염물질을 발생시키는 거즈 등 다양한 물질을 포장하는데 사용될 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 포장장치의 구동롤러장치와 종동롤러장치를 설명하는 사시도 및 평면도들이다.
도 3a를 참조하면, 상기 구동롤러장치(330) 및 종동롤러장치(340)는 각각 압착롤러(131, 141), 기어(132, 142), 중심축(135, 145) 및 실링부 등을 구비하고 있다. 상기 중심축(135, 145)을 중심으로 상기 압착롤러(131, 141) 및 기어(132, 142)가 구비되어 있으며, 상기 압착롤러(131, 141) 주변에는 실링부 즉, 제1 및 제2 가로접합수단(220a, 220b)과 세로접합수단(210)이 구비되어 있다. 또한, 상기 제1 가로접합수단(220a)과 제2 가로접합수단(220a) 사이에는 포장재 절단수단(231)을 구비하는 포장재 절단부(230)가 구비되어 있다.
이때, 상기 각각의 구동롤러장치(330) 및 종동롤러장치(340)에 구비된 중심축(135, 145)에는 롤러장치분리수단(310)이 연결되어 있다.
도 3b 및 도 3c를 참조하여 상세히 설명하면, 상기 롤러장치분리수단(310)은 기어(311)와 나사부분(312)으로 구성되어 있다. 상기 기어(311)는 전동기어(320)와 맞물려 있으며, 상기 전동기어(320)의 회전에 의해 회전한다. 상기 나사부분(312)은 상기 구동롤러장치(330) 및 종동롤러장치(340)에 각각 구비된 중심축(135, 145) 과 연결되어 있다. 이때, 상기 구동롤러장치(230)의 중심축(135)과 연결되는 나사부분은 왼나사로 형성되고, 상기 종동롤러장치(240)의 중심축(145)과 연결되는 부분은 오른나사로 형성되어 있다.
즉, 상기 기어(310)의 회전에 의해 상기 나사부분(312)은 회전운동을 하게 되고, 이에 따라 상기 구동롤러장치(330) 및 종동롤러장치(340)에 각각 구비된 중심축(135, 145)은 서로 반대방향으로 수평운동을 하게 된다. 따라서, 상기 구동롤러장치(330)와 종동롤러장치(340)를 서로 붙였다 떼었다 할 수 있다.
도 3b에서와 같이 상기 기어(310)를 시계방향으로 회전시키면 상기 구동롤러장치(330)의 중심축(135)은 왼사나에 의해 좌측(화살표방향)으로 수평이동하고, 상기 종동롤러장치(340)의 중심축(145)은 오른나사에 의해 우측(화살표방향)으로 수평이동하여 서로 맞붙게 된다.
이와는 반대로, 도 3c에서와 같이 상기 기어(310)를 반시계방향으로 회전시키면 상기 구동롤러장치(330)의 중심축(135)은 왼사나에 의해 우측(화살표방향)으로 수평이동하고, 상기 종동롤러장치(340)의 중심축(145)은 오른나사에 의해 좌측(화살표방향)으로 수평이동하여 서로 멀어지게 된다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 포장장치의 구동롤러장치(330)와 종동롤러장치(340)에는 롤러장치분리수단(310)이 연결되어 있어, 상기 구동롤러장치(330)와 종동롤러장치(340)를 서로 맞대게 조절하거나 멀리 떨어뜨리게 조절할 수 있다. 즉, 상기 구동롤러장치(330)와 종동롤러장치(340)를 서로 맞대게 조절하여 피포장물을 포장하는 공정을 진행할 수가 있을 뿐만 아니라, 피포장물의 포장을 중단할 경우에는 상기 구동롤러장치(330)와 종동롤러장치(340)를 서로 멀어지게 조절하여 놓을 수 있다. 이는, 포장장치의 구동을 중단하였음에도 상기 구동롤러장치(330)와 종동롤러장치(340)가 서로 장시간 맞대어 있다면 상기 실링부에 남아있는 열에 의하여 상기 포장재(121)가 손상될 우려가 있기 때문이다.
상술한 것을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치와 동일하다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 포장장치를 설명하는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 상기 포장장치(400)는 외부에서 상기 포장장치(400)의 내부를 관찰할 수 있도록 구비되어 있다.
상기 케이스(401) 내부에는 피포장물 공급부(110), 한 쌍의 포장재 공급롤러(120), 아이들롤러(125), 구동롤러장치(130), 종동롤러장치(140) 및 전동기어(150) 등이 구비되어 있다.
상기 케이스(401) 외부의 소정 부분에는 콘트롤박스가 (115)이 설치되어 있어 피포장물을 포장하는데 필요한 모든 공정을 조절할 수 있다.
이때, 상기 케이스(401)의 적어도 일면은 투명한 부분(410)과 불투명한 부분(420)으로 나뉘어 있다. 따라서, 상기 포장장치(400)의 내부를 외부에서도 관찰할 수 있다. 예를 들면, 상기 한 쌍의 포장재 공급롤러(120)에 구비된 포장재(121)가 포장에 필요한 충분한 양만큼 구비되어 있는지 관찰할 수 있다. 또한, 상기 피포장물 공급부(110)에서 공급되는 피포장물(102)이 압착포장하기에 적절한 양으로 공급되는지 또는 적절한 위치로 공급되는지 등을 관찰할 수 있다.
상술한 것을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치와 동일하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 진공장치를 사용하지 않음으로써 포장장치가 간단해지고, 소음 발생을 줄일 수 있는 이점을 제공한다. 또한, 압착포장과 실링이 하나의 공정에서 이루어지므로 악취가 발생하거나 감염물질이 확산할 수 있는 피포장물을 신속하고 간편하게 포장할 수 있다는 효과를 제공한다. 또한, 상기 피포장물을 롤러장치로 압착하여 포장하므로 포장된 피포장물의 부피를 줄일 수 있다는 이점을 제공한다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이다.

Claims (14)

  1. 피포장물 공급부;
    상기 피포장물 공급부의 양 측부에 각각 위치하며, 상기 피포장물을 포장하는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러;
    상기 피포장물 공급부 하부에 위치하며, 상기 피포장물 공급부를 통해 상기 한 쌍의 포장재 사이로 공급된 상기 피포장물을 압착포장하는 압착롤러와 상기 포장재를 실링하는 실링부를 각각 구비하는 구동롤러장치와 종동롤러장치; 및
    상기 구동롤러장치의 소정 부분에 위치하며, 상기 구동롤러장치를 구동시키는 전동기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압착롤러는 상기 피포장물과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물이 압착되어 하부로 이동한 후에는 원상태로 복귀하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 압착롤러는 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘으로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 실링부는 상기 포장재의 가로접합부를 실링하는 가로접합수단과 상기 포장재의 세로접합부를 실링하는 세로접합수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 실링부는 상기 포장재의 가로접합부를 실링하는 제1 가로접합수단 및 제2 가로접합수단과 상기 포장재의 세로접합부를 실링하는 세로접합수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 구동롤러장치 및 종동롤러장치는 각각 상기 제1 가로접합수단과 제2 가로접합수단 사이에 위치하는 포장재 절단부를 더욱 구비하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 포장재 절단부는 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘으로 채워져 있는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장장치는 상기 구동롤러장치와 종동롤러장치의 중심부에 구비된 각각의 중심축과 연결되는 롤러장치분리수단을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 롤러장치분리수단은 회전운동에 의하여 상기 각각의 중심축을 서로 반대방향으로 수평운동시키는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 롤러장치분리수단은 상기 구동롤러장치의 중심축과 연결되는 부분은 왼나사로 형성되고, 상기 종동롤러장치의 중심축과 연결되는 부분은 오른나사로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장장치는 케이스를 더욱 포함하며,
    상기 케이스의 소정부분에는 상기 실링부의 온도를 나타내는 온도표시부 및 상기 실링부의 온도를 제어하는 제어부가 더욱 구비되는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장장치는 케이스를 더욱 포함하며,
    상기 케이스는 상기 한 쌍의 포장재 공급롤러 및 피포장물이 상기 구동롤러장치와 종동롤러장치 사이로 공급되는 것이 외부에서 관찰되도록 소정부분이 투명한 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장장치는
    상기 구동롤러장치와 종동롤러장치 하부에 위치하며, 포장이 완료된 상기 피포장물을 담아내는 보관함을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장재는 PVC(Polyvinyl chloride), PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), PS(Polystyrene) 및 PVAc(Polyvinyl acetate)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장장치.
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