KR100825426B1 - 압착식 포장장치 - Google Patents

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KR100825426B1
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하영교
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Abstract

포장장치를 제공한다. 상기 포장장치는 피포장물 공급부, 상기 피포장물을 포장하는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러, 각각의 힌지를 축으로 회전하여 압착포장하는 한 쌍의 압착판장치, 각각의 힌지를 축으로 회전하여 접촉시킨 후 실링하는 한 쌍의 실링장치 및 상기 포장재를 하부로 당기는 당김롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다. 진공장치를 사용하지 않음으로써 포장장치가 간단해지고, 압착포장과 실링이 하나의 공정에서 이루어지므로 악취가 발생하거나 감염물질이 확산할 수 있는 피포장물을 간편하게 포장할 수 있다는 이점을 제공한다. 또한, 상기 피포장물을 압착판장치로 압착하여 포장하므로 포장된 피포장물의 부피를 줄일 수 있다는 이점을 제공한다.
포장장치, 압착판, 압착돌기

Description

압착식 포장장치{COMPRESSION TYPE PACKAGING APPARATUS}
본 발명은 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진공장치를 사용하지 않고 압착식 판장치를 이용하여 피포장물을 포장하는 포장장치에 관한 것이다.
악취 발생물질이나 환경오염 유발물질은 일반 가정집이나 약국, 병원, 실버타운 등에서 흔히 배출되고 있다. 그러나, 상기 물질들을 잘 포장하지 않고 대기중에 노출한 상태에서 배출한다면 환경오염 문제를 일으킬 수 있으며, 2차 또는 3차 감염으로 인한 인명피해를 줄 수도 있다.
이러한 상기 환경오염 유발물질 등의 안전한 배출을 위하여 진공 포장장치를 이용하여 상기 물질들을 진공포장하여 처리한다.
그러나, 일반적으로 상기 진공 포장장치는 포장지 내의 공기를 흡입하기 위하여 진공펌프장치를 구비하여야 한다. 따라서, 종래의 진공 포장장치를 사용할 경우에는 장치의 부피가 크고, 설치가 복잡할 뿐만 아니라 비용의 부담이 크다는 문제점이 있다. 또한, 상기 진공 포장장치의 포장 공정이 복잡하다는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 악취가 발생하거나 감염물질이 확산할 수 있는 피포장물을 진공장치를 사용하지 않고 간편한 조작으로 포장할 뿐만 아니라, 포장된 피포장물의 부피를 줄일 수 있는 포장장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제들을 이루기 위하여 본 발명은 포장장치를 제공한다. 상기 포장장치는 피포장물 공급부; 상기 피포장물 공급부의 양 측부에 각각 위치하며, 상기 피포장물을 포장하는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러; 상기 피포장물 공급부 하부에 위치하고 각각 힌지를 구비하며, 상기 피포장물 공급부를 통해 상기 한 쌍의 포장재 사이로 공급된 상기 피포장물을 상기 각각의 힌지를 축으로 회전하여 압착포장하는 한 쌍의 압착판장치; 상기 각각의 압착판장치를 중심으로 하여 그 둘레에 위치하고 각각 힌지를 구비하며, 상기 압착된 피포장물을 포장한 상기 포장재를 상기 각각의 힌지를 축으로 회전하여 접촉시킨 후 실링하는 한 쌍의 실링장치; 및 상기 실링장치 하부에 위치하며, 상기 포장재를 하부로 당기는 당김롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 압착판장치의 압착판은 상기 피포장물과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물과 접촉이 해제되면 원상태로 복귀하는 재질로 사용할 수 있으며 특히, 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘 등을 사용할 수 있다.
상기 압착판장치의 압착판은 다각형의 압착개소가 연속적으로 배열되어 형성될 수 있으며, 상기 각각의 압착개소는 서로 인접하는 압착개소와 분리되어 있을 수 있다. 따라서, 상기 피포장물을 압착할 때 어느 하나의 압착개소는 인접하는 다른 압착개소에 영향을 주지않고 압착한 다음 원상태로 복귀할 수 있다.
또한, 상기 압착판장치의 압착판 표면에는 다수개의 압착돌기가 형성되어 있을 수 있으며, 상기 각각의 압착돌기는 상기 피포장물과 접촉되면 상기 압착판 내부로 하강함과 함께 상기 피포장물을 압착하고, 상기 피포장물과 접촉이 해제되면 원상태로 복귀할 수 있다.
상기 한 쌍의 압착판장치 및 한 쌍의 실링장치는 상기 피포장물이 압착포장되고 실링된 후에 상기 피포장물이 하부로 이동되도록 상기 각각의 힌지가 서로 벌어지는 것과 함께 이동될 수 있다.
상기 포장장치는 또한 상기 당김롤러 하부에 위치하며, 압착포장되고 실링된 상기 피포장물을 절단하는 포장재 절단수단을 더욱 구비할 수 있다.
상기 포장장치는 또한 상기 포장재 절단수단 하부에 위치하며, 절단되어 포장이 완료된 상기 피포장물을 담아내는 보관함을 더욱 포함할 수 있다.
상기 포장재는 PVC(Polyvinyl chloride), PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), PS(Polystyrene) 및 PVAc(Polyvinyl acetate)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 물질로 이루어진 것을 사용할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 진공장치를 사용하지 않음으로써 포장 장치가 간단해지고, 압착포장과 실링이 하나의 공정에서 이루어지므로 악취가 발생하거나 감염물질이 확산할 수 있는 피포장물을 간편하게 포장할 수 있다는 이점을 제공한다. 또한, 상기 피포장물을 압착판장치로 압착하여 포장하므로 포장된 피포장물의 부피를 줄일 수 있다는 이점을 제공한다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.
도 1a 내지 도 1f는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치를 이용한 포장공정을 설명하는 공정단면도들이다.
도 1a를 참조하면, 상기 포장장치(100)는 크게 케이스(101)와 보관함(180)으로 이루어져 있다. 상기 케이스(101)는 피포장물을 포장하는데 필요한 구성요소들을 구비하고 있으며, 상기 보관함(180)은 상기 케이스(101) 내에서 포장이 완료된 피포장물(190)을 보관하며, 외부에서 쉽게 수거할 수 있도록 개방되어 있을 수 있다.
상기 케이스(101) 외부의 소정 부분에는 작동 버튼(115)이 설치되어 있어 포장의 시작과 종료를 조절할 수 있다.
상기 케이스(101) 내부에는 피포장물 공급부(110), 한 쌍의 포장재 공급롤러(120), 아이들롤러(125), 한 쌍의 압착판장치(130), 한 쌍의 실링장치(140), 당김롤러(150) 및 포장재 절단수단(160) 등이 구비되어 있다.
상기 피포장물 공급부(110)는 상기 케이스(101) 상부의 개구된 부분에 연결되어 있다. 포장하고자 하는 피포장물(170)은 상기 케이스(101)의 개구된 부분으로 투입되고, 상기 피포장물 공급부(110)를 통해 상기 압착판장치(130) 쪽으로 이동된다.
상기 피포장물 공급부(110)의 양 측부에는 상기 피포장물(170)을 포장하는 포장재(121)를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러(120)가 설치되어 있다. 상기 한 쌍의 포장재 공급롤러(120)는 회전하면서 상기 포장재(121)를 상기 피포장물 공급부(110) 하부로 공급하여 준다. 상기 포장재(121)는 상기 아이들롤러(125)에 의해 수송되며, 상기 한 쌍의 압착판장치(140) 사이로 이동된다.
상기 피포장물 공급부(110) 하부에는 상기 한 쌍의 압착판장치(130) 및 한 쌍의 실링장치(140)가 설치되어 있다. 따라서, 상기 피포장물 공급부(110)를 통해 공급된 피포장물(170)은 상기 압착판장치(130) 사이에 놓인 상기 한 쌍의 포장재(121) 사이로 투입된다.
상기 한 쌍의 압착판장치(130)는 압착판(131)과 힌지(132)를 구비하고 있으며, 상기 피포장물(170)을 상기 힌지(132)를 축으로 회전하여 압착포장한다. 이때, 상기 압착판장치(130)의 압착판(131)은 상기 피포장물(170)과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물(170)이 압착되어 하부로 이동한 후에는 원상태로 복귀하는 특성을 지닌 재질을 사용하여 제조될 수 있다. 상기 특성을 가진 재질로서 다양한 물질을 이용할 수 있으며 특히, 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘 등을 사용할 수 있다.
상기 한 쌍의 압착판장치(130)를 중심으로 하여 각각 그 둘레에 실링장치(140)가 구비되어 있다. 상기 실링장치(140)는 상기 포장재(121)의 가로 및 세로 접합부를 접합하는 접합수단(141)과 힌지(142)를 구비하며, 상기 압착된 피포장물(170)을 포장한 상기 포장재(121)를 상기 힌지(142)를 축으로 회전하여 접촉시킨 후 실링한다.
상기 한 쌍의 압착판장치(130) 및 실링장치(140) 하부에는 당김롤러(150)가 구비되어 있으며, 상기 당김롤러(150)는 상기 포장재(121)를 하부로 당겨준다. 상기 당김롤러(150)는 두 쌍이 구비되어 있으나, 이에 한하지 않고 필요에 따라 더욱 구비될 수 있다.
상기 두 쌍의 당김롤러(150) 하부에 상기 포장재(121)를 절단하는 포장재 절단수단(160)이 구비되어 있다.
이하, 상기 포장장치(100)를 이용하여 상기 피포장물(170)을 압착포장하는 공정을 도 1b 내지 도 1f를 참조하여 설명한다.
도 1b를 참조하면, 상기 압착판장치(130) 내로 투입된 상기 피포장물(170)을 상기 압착판장치(130)에 구비된 힌지(132)를 축으로 회전시켜 압착포장한다. 이때, 상기 포장재 공급롤러(120)와 당김롤러(150)를 정지시킨 상태에서 압착포장하는 것이 바람직하다.
상기 압착판(131, 141)에 의해 압착된 상기 피포장물(170)은 그 부피가 줄어들게 된다. 또한, 상기 포장재(121) 사이에 존재하는 공기는 상기 압착판(131)에 의해 외부로 배출되면서 상기 한 쌍의 포장재(121)는 서로 밀착된다. 즉, 상기 한 쌍의 포장재(121)는 서로 접착되는 것과 같은 효과를 보이면서 밀착된다.
결국, 상기 피포장물(170)은 상기 압착판장치(130)에 의해 압착되는 것과 함께 공기가 거의 빠진 상태에서 상기 한 쌍의 포장재(121) 사이에 포장된다.
상기 포장재(121)는 밀착의 효과를 증대시킬 수 있는 비닐화합물 등을 사용할 수 있으며 특히, PVC(Polyvinyl chloride), PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), PS(Polystyrene) 및 PVAc(Polyvinyl acetate) 등과 같은 물질을 사용할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 포장장치(100)는 상기 피포장물(170)을 포장함에 있어서, 진공펌프 장치를 사용하지 않고 압착판장치(130)를 사용함으로써 상기 피포장물(170)의 부피를 줄이면서 진공에 가깝게 압착포장할 수 있다.
도 1c 및 도 1d를 참조하면, 상기 압착포장된 피포장물(170)을 상기 실링장치(140)에 구비된 힌지(142)를 축으로 회전시켜 접촉시킨 후 실링한다. 이때, 상기 포장재 공급롤러(120)와 당김롤러(160)를 정지시킨 상태에서 실링하는 것이 바람직하다.
상기 실링장치(140)에는 상기 접합수단(141)에 열을 공급하는 히터전원선(도 시하지 않음)이 구비될 수 있다. 열을 공급받은 상기 접합수단(141)은 상기 포장재(121)의 가로접합부(122) 및 세로접합부(123)를 접합한다.
도 1e 및 도 1f를 참조하면, 상기 압착판장치(130)에 구비된 힌지(132)를 축으로 회전시켜 상기 압착판장치(130)를 화살표 방향으로 벌인다.
이와 함께, 상기 피포장물(170)이 하부로 이동될 수 있도록 상기 한 쌍의 압착판장치(130) 및 한 쌍의 실링장치(140)를 상기 각각의 힌지(132, 142)를 서로 벌이는 것과 함께 좌우로 이동시킨다.
이때, 상기 포장재 공급롤러(120)와 당김롤러(160)를 구동시켜 상기 포장재(121)가 하부로 이동하도록 한다.
이어서, 상기 당김롤러(150) 하부에 구비된 포장재 절단수단(160)을 이용하여 실링되어 포장이 완료된 상기 피포장물(170)을 절단한다. 절단되는 부분은 점선으로 절단하여 포장이 완료된 피포장물(190)들을 연결된 상태에서 상기 보관함(180)에 보관할 수도 있고, 완전히 절단하여 피포장물(190)들을 낱개로 보관할 수도 있다.
상기 피포장물(170)이 하부로 이동된 후에는 상기 한 쌍의 압착판장치(130) 및 한 쌍의 실링장치(140)를 원위치시켜 새로운 피포장물을 압착포장하도록 한다.
상기한 바와 같이, 상기 피포장물(170)은 상기 압착판장치(130)에 의해 압착되고, 상기 실링장치(140)에 의해 실링된 후 절단되어 포장이 완료된다. 포장이 완료된 상기 피포장물(190)은 상기 보관함(180)에 보관된다.
즉, 본 발명에 따르면 피포장물을 하나의 공정에서 압착포장과 함께 실링함 으로써 신속하고 간단하게 포장할 수 있다. 상기 포장장치(100)는 악취가 발생하는 기저귀, 약품이 묻어있는 탈지면이나 붕대, 2차 감염물질을 발생시키는 거즈 등 다양한 물질을 포장하는데 사용될 수 있다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 포장장치의 단면도 및 압착판장치와 실링장치를 설명하는 평면도이다.
도 2a를 참조하면, 상기 포장장치(200)는 크게 케이스(101)와 보관함(180)으로 이루어져 있으며, 상기 케이스(101) 외부의 소정 부분에는 작동 버튼(115)이 설치되어 있어 포장의 시작과 종료를 조절할 수 있다.
상기 케이스(101) 내부에는 피포장물 공급부(110), 한 쌍의 포장재 공급롤러(120), 아이들롤러(125), 한 쌍의 압착판장치(230), 한 쌍의 실링장치(240), 당김롤러(150) 및 포장재 절단수단(160) 등이 구비되어 있다.
상기 한 쌍의 압착판장치(230)는 압착판(231)과 힌지(232)를 구비하고 있으며, 상기 피포장물(170)을 상기 힌지(232)를 축으로 회전하여 압착포장한다. 이때, 상기 압착판장치(230)의 압착판(231)은 상기 피포장물(170)과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물(170)이 압착되어 하부로 이동한 후에는 원상태로 복귀하는 특성을 지닌 재질을 사용하여 제조될 수 있다. 상기 특성을 가진 재질로서 다양한 물질을 이용할 수 있으며 특히, 폴리우레탄(Polyurethane), 고무 또는 실리콘 등을 사용할 수 있다.
도 2b를 참조하면, 상기 압착판장치(230)의 압착판(231)은 다각형의 압착개소(233)가 연속적으로 배열되어 형성되어 있다. 또한, 상기 각각의 압착개소 는(233)는 서로 인접하는 압착개소와 분리되어 있다.
따라서, 상기 피포장물(170)의 압착시 각각의 압착개소는 서로에게 영향을 주지 않고 상기 피포장물(170)을 압착포장할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 포장재(121) 내부의 공기를 더욱 확실하게 외부로 배출할 수 있다.
상기 압착개소는 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 직사각형 모양의 압착개소(233)를 예로 들어 설명하고 있다.
상기 실링장치(240)에는 상기 접합수단(241)에 열을 공급하는 히터전원선(도시하지 않음)이 구비될 수 있다. 열을 공급받은 상기 접합수단(241)은 상기 포장재(121)의 가로접합부(222) 및 세로접합부(223)를 접합한다.
상술한 것을 제외하고는 도 1a 내지 도 1f에서 설명한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치와 동일하다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 포장장치의 압착판장치와 실링장치를 설명하는 평면도 및 압착판장치의 측면도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기 압착판장치(330)는 압착판(331)과 힌지(332)를 구비하고 있으며, 상기 실링장치(340)는 상기 접합수단(341)과 힌지(342)을 구비하고 있다.
상기 압착판장치(330)의 압착판(331) 표면에는 다수개의 압착돌기(333)가 형성되어 있다. 상기 각각의 압착돌기(333)는 상기 한 쌍의 포장재(121) 및 상기 포장재(121) 사이에 놓여진 상기 피포장물(170)을 압착시킨다.
이때, 상기 압착판(331)내의 상기 압착돌기(333) 하부에는 스프링과 같은 탄 성물질이 구비되어 있을 수 있으며, 상기 스프링의 복원력에 의해 상기 피포장물(170)이 압착될 수 있다. 즉, 상기 각각의 압착돌기(333)는 상기 한 쌍의 포장재(121) 사이에 놓여진 상기 피포장물(170)과 접촉되면 상기 압착판(330) 내부로 하강함과 함께 상기 피포장물(170)을 압착한다. 상기 피포장물(170)과 접촉이 해제되면 상기 압착돌기(333)는 원상태로 복귀한다.
상기한 바와 같이, 상기 피포장물(170)은 상기 압착판장치(330)에 구비된 다수개의 압착돌기(333)에 의해 압착되고, 상기 실링장치(340)에 의해 실링된 후 절단되어 포장이 완료된다.
상술한 것을 제외하고는 도 1a 내지 도 1f에서 설명한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치와 동일하다.
도 1a 내지 도 1f는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 포장장치를 이용한 포장공정을 설명하는 공정단면도들,
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 포장장치의 압착판장치와 실링장치를 설명하는 평면도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 포장장치의 압착판장치와 실링장치를 설명하는 평면도 및 압착판장치의 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 포장장치 110 : 피포장물 공급부
120 : 포장재 공급롤러 121 : 포장재
130, 230, 330 : 압착판장치 131, 231, 331 : 압착판
140, 240, 340 : 실링장치 150 : 당김롤러
160 : 포장재 절단수단 170 : 피포장물
180 : 보관함

Claims (3)

  1. 피포장물 공급부;
    상기 피포장물 공급부의 양 측부에 각각 위치하며, 상기 피포장물을 포장하는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러;
    상기 피포장물 공급부 하부에 위치하고 각각 힌지를 구비하며, 상기 피포장물 공급부를 통해 상기 한 쌍의 포장재 사이로 공급된 상기 피포장물을 상기 각각의 힌지를 축으로 회전하여 압착포장하는 한 쌍의 압착판장치;
    상기 각각의 압착판장치를 중심으로 하여 그 둘레에 위치하고 각각 힌지를 구비하며, 상기 압착된 피포장물을 포장한 상기 포장재를 상기 각각의 힌지를 축으로 회전하여 접촉시킨 후 실링하는 한 쌍의 실링장치; 및
    상기 실링장치 하부에 위치하며, 상기 포장재를 하부로 당기는 당김롤러;를 포함하며,
    상기 압착판장치의 압착판은 상기 피포장물과 접촉되어 압착하는 부분에서는 함몰되고, 상기 피포장물과 접촉이 해제되면 원상태로 복귀하되, 다각형의 압착개소가 연속적으로 배열되어 형성되어 있으며, 상기 각각의 압착개소는 서로 인접하는 압착개소와 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  2. 피포장물 공급부;
    상기 피포장물 공급부의 양 측부에 각각 위치하며, 상기 피포장물을 포장하 는 포장재를 공급하는 한 쌍의 포장재 공급롤러;
    상기 피포장물 공급부 하부에 위치하고 각각 힌지를 구비하며, 상기 피포장물 공급부를 통해 상기 한 쌍의 포장재 사이로 공급된 상기 피포장물을 상기 각각의 힌지를 축으로 회전하여 압착포장하는 한 쌍의 압착판장치;
    상기 각각의 압착판장치를 중심으로 하여 그 둘레에 위치하고 각각 힌지를 구비하며, 상기 압착된 피포장물을 포장한 상기 포장재를 상기 각각의 힌지를 축으로 회전하여 접촉시킨 후 실링하는 한 쌍의 실링장치; 및
    상기 실링장치 하부에 위치하며, 상기 포장재를 하부로 당기는 당김롤러;를 포함하며,
    상기 압착판장치의 압착판 표면에는 다수개의 압착돌기가 형성되어 있으며, 상기 각각의 압착돌기는 상기 피포장물과 접촉되면 상기 압착판 내부로 하강함과 함께 상기 피포장물을 압착하고, 상기 피포장물과 접촉이 해제되면 원상태로 복귀하는 것을 특징으로 하는 포장장치.
  3. 삭제
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