JP7337380B2 - 封入工程および装置 - Google Patents
封入工程および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7337380B2 JP7337380B2 JP2019541429A JP2019541429A JP7337380B2 JP 7337380 B2 JP7337380 B2 JP 7337380B2 JP 2019541429 A JP2019541429 A JP 2019541429A JP 2019541429 A JP2019541429 A JP 2019541429A JP 7337380 B2 JP7337380 B2 JP 7337380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- longitudinal portion
- pipe
- sheet
- product
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/22—Forming shoulders; Tube formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
- B65B67/12—Sack holders, i.e. stands or frames with means for supporting sacks in the open condition to facilitate filling with articles or materials
- B65B2067/1283—Means for gathering, closing or sealing the sacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
- B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/2007—Means for stripping or squeezing filled tubes prior to sealing to remove air or products from sealing area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
第1長手方向部分を有する可塑性、有利には熱可塑性のフィルムのシートの供給源、有利にはロールを用意するステップであって、第1長手方向部分から長手方向に離間した第2長手方向部分もシートが有し、第2長手方向部分の両側には一対の第2幅方向端部分が設けられ、シートがさらに、第2長手方向部分よりも第1長手方向部分から長手方向にさらに離間した第3長手方向部分を有し、第3長手方向部分は筒状形態を有し、その幅方向両側が第2および第3長手方向部分の接続部の実質的に全体にわたって一緒に熱密封されるステップと、
シートの第2長手方向部分を、供給源から端部開口の垂直方向延在筒状パイプの周りを、そしてパイプの開口上端部へ移動させ、第2幅方向端部分が互いに重複した状態でシートの第2長手方向部分をパイプの周りで筒状形態に形成するステップと、
有利にはシートの第2長手方向部分の重複第2幅方向端部分をパイプの外面に押圧しながら、シートの第2長手方向部分の重複第2幅方向端部分を互いに密封、有利には熱密封して、筒体の内部にパイプがある状態でシートの第2長手方向部分を可塑性筒体に形成するステップと、
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の内部がパイプの上端部で開口するように、有利には筒体の両側にあってこれと摩擦により係合する第1対向回転ローラにより、シートの第2長手方向部分により形成される筒体をパイプの開口上端部へ移動させるステップと、
パイプの開口上端部で、シートの第2長手方向部分により形成される筒体の内部へ製品を投入するため、シートの第2長手方向部分により形成される筒体とパイプとの中をシートの第3長手方向部分の熱密封上部まで製品が落下するか下向きに輸送されるステップと、
有利には筒体の両側にあって筒体と摩擦により係合する第2対向回転ローラにより、シートの第2長手方向部分により形成される筒体をパイプの中で下向きに、そしてパイプの外方へ移動させるステップと、それから、
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の上部の実質的に全幅にわたって、シートの第2長手方向部分により形成される筒体の上部分の幅方向両側を密封、有利には熱密封して製品を筒体に封止するステップと、
を包含する。
第2ローラの上方にあって噛み合い半円形開口部を有する第3対向回転ローラの間において、筒体がパイプの中を下向きに移動された後に、シートの第2長手方向部分により形成される筒体に製品を係合させるステップであって、開口部が、有利には第3ローラの長さに沿ってセンタリングされて第3ローラの回転により筒体内で製品を下向きに押圧する、ステップ、
も包含する。
第1長手方向部分を有する可塑性、有利には熱可塑性のフィルムのシートの供給源、有利にはロールであって、第1長手方向部分から長手方向に離間した第2長手方向部分もシートが有し、第2長手方向部分の両側には一対の第2幅方向端部分が設けられ、第2長手方向部分よりも第1長手方向部分から長手方向にさらに離間し、筒状形態を有し、第3長手方向部分の上部の実質的に全幅にわたって幅方向両側が一緒に熱密封されている第3長手方向部分をシートがさらに有する、供給源と、
供給源に隣接する端部開口の垂直延在筒状パイプと、
第2長手方向部分が供給源からマンドレルに沿ってパイプの外面へ、そしてパイプの開口上部へ移動される時に、第2幅方向端部分が互いに重複した状態でシートの第2長手方向部分をパイプの周りで筒状形態に形成するのに適応した、パイプの外面と供給源との間のマンドレルと、
有利には、重複する第2幅方向端部分をパイプの外面に圧接しながら、シートの第2長手方向部分の筒状形態の重複第2幅方向端部分を互いに密封、有利には熱密封して、筒体の内部にパイプを含む状態でシートの第2長手方向部分を可塑性筒体に形成するための、パイプの外面に隣接する第1密封器具と、
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の外部の幅方向両側にあってこれと摩擦により係合するとともに、パイプの開口上端部へ筒体を移動させるのに適応した第1対向回転ローラと、
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の内部がパイプの上端部で開口するように、シートの第2および第3長手方向部分により形成される可塑性筒体の幅方向両側にあって筒体と摩擦により係合し、パイプの開口底端部の下方にあり、第2および第3長手方向部分を下向きに移動させ、これによりシートの第2長手方向部分により形成される筒体をパイプの開口上端部へ、そしてパイプ内で下向きに、パイプの開口底端部まで移動させるのに適応している第2対向回転ローラと、
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の上部分の実質的に全幅にわたって、シートの第2長手方向部分により形成される筒体の上部分の幅方向両側を互いに密封、有利には熱密封することにより製品を筒体に封止するための、パイプの下方の第2密封器具と、
を包含する。
端部開口の垂直延在筒状パイプと、
パイプの開口上端部からパイプの開口底端部までパイプ内で下向きに延在する可塑性、有利には熱可塑性の筒体の供給源であって、筒体の内部への製品の挿入のため、筒体の内部がパイプの上端部で開口する、供給源と、
筒体の幅方向両側にあってこれと摩擦により係合し、パイプの開口底部の下方にあって、パイプ内で筒体を下向きに移動させるのに適応している第1対向回転ローラと、
第1ローラの上方にあって、筒体の幅方向両側にあり有利にはこれと接触する第2対向回転ローラであって、筒体内の製品をパイプの底部から下向きに移動させるのに第3ローラが適応しており、第2ローラの間において筒体を下向きに通過する際に第3ローラの長さに沿って有利にはセンタリングされて製品と係合する噛み合い半円形開口部を第3ローラが有し、第2ローラの回転により第2ローラの開口部が製品を押圧して筒体内で下向きに移動させる、第2対向回転ローラと、
筒体の上部分の幅方向両側を互いに密封、有利には熱密封することにより製品を筒体に封止するための、パイプの下方の密封器具と、
を包含する。
第1長手方向部分24を有する可塑性、好ましくは熱可塑性のフィルムのシート14の供給源、好ましくはロールを用意すること。シートは、第1長手方向部分から長手方向に離間する第2長手方向部分26も有し、第2長手方向部分の両側に一対の第2幅方向端部分56,56Aが設けられる。シートはさらに、第2長手方向部分よりも第1長手方向部分からさらに長手方向に離間した第3長手方向部分28を有し、第3長手方向部分は筒状形態を有して、その幅方向両側は第2および第3長手方向部分の接続部の実質的に全体に沿って一緒に熱密封される。
シートの第2長手方向部分26を、供給源20から、また端部開口の垂直方向延在筒状パイプ40の周りで、そしてパイプの開口上端部50へ移動させて、第2幅方向端部分が互いに重複した状態でシートの第2長手方向部分をパイプ40の周りで筒状形態52に形成すること。
好ましくは、重複する第2幅方向端部分をパイプ40の外面46へ圧接しながら、シートの第2長手方向部分の重複する第2幅方向端部分56,56Aを互いに熱密封して、シートの第2長手方向部分を可塑性筒体28に形成すること。
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の内部がパイプの上端部で開口するように、シート14の第2長手方向部分26により形成される筒体28を、好ましくは筒体28の両側にあってこれと摩擦により係合する第1対向回転ローラにより、パイプ40の開口上端部50へ、それからパイプ内で下向きに移動させること。
製品が、シートの第2長手方向部分により形成される筒体とパイプの中で下向きに、シートの第3長手方向部分28の熱密封上部分まで落下するように、パイプ40の開口上端部50で、シートの第2長手方向部分により形成される筒体28の内部に製品を投入すること。
好ましくは筒体の両側にあってこれと摩擦により係合する第2対向回転ローラ62により、シートの第2長手方向部分により形成される筒体28をパイプ40の中でさらに下向きに、そして外向きに移動させること。それから、
シートの第2長手方向部分により形成される筒体の上部の実質的に全幅にわたって、シート14の第2長手方向部分26により形成される筒体28の上部分の幅方向両側を一緒に熱密封すること。
可塑性、好ましくは熱可塑性フィルムのシートを用意するためのホルダであって、シートが、
第1長手方向部分と、
第1長手方向部分から長手方向に離間した第2長手方向部分と、
第2長手方向部分よりも第1長手方向部分から長手方向にさらに離間した第3長手方向部分と、
を有する、ホルダと、
供給源に隣接する、端部開口で垂直方向に延在する筒状パイプと、
第2長手方向部分が供給源からマンドレルに沿ってパイプの外面へ、そしてパイプの開口上端部へ移動する時に、互いに重複する第2幅方向端部分とともにシートの第2長手方向部分をパイプの周りで筒状形態に形成するのに適応した、パイプの外面と供給源との間のマンドレルと、
好ましくは、重複する第2幅方向端部分をパイプの外面に圧接しながら、シートの第2長手方向部分の筒状形態の重複する第2幅方向端部分を互いに密封、好ましくは熱密封して、シートの第2長手方向部分の筒状形態を可塑性筒体に形成するための第1密封器具、好ましくはパイプの外面に隣接する加熱器具と、
を包含する。
Claims (13)
- 製品とりわけ廃棄製品を密封筒状可塑性容器に封入するための装置であって、
可塑性のフィルムのシートの供給源を包含し、
前記フィルムのシートが、第1長手方向部分と、前記第1長手方向部分から長手方向に離間した第2長手方向部分と、前記第2長手方向部分よりも前記第1長手方向部分からさらに長手方向に離間した第3長手方向部分とを有し、前記第2長手方向部分が前記第2長手方向部分の両側に一対の第2幅方向端部分を含み、前記第3長手方向部分が可塑性の筒体を形成しており、前記第3長手方向部分の幅方向両側が前記第3長手方向部分の上部の幅に沿って一緒に熱密封されており、
前記装置はさらに、
前記供給源に隣接する端部開口の垂直方向延在筒状のパイプと、
前記第2長手方向部分が前記供給源からマンドレルに沿って前記パイプの外面へ、そして前記パイプの開口上端部へ移動する時に、前記第2幅方向端部分が互いに重複した状態で前記シートの前記第2長手方向部分を前記パイプの周りで筒状形態に形成するのに適応した、前記パイプの外面と前記供給源との間のマンドレルと、
前記シートの前記第2長手方向部分の前記筒状形態の重複する前記第2幅方向端部分を互いに密封して、前記シートの前記第2長手方向部分の前記筒状形態を可塑性の筒体に形成して前記パイプが前記筒体の内部にある状態にするための、前記パイプの外面に隣接する第1密封器具と、
前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の外側の幅方向両側にあって前記外側と摩擦により係合するとともに、前記パイプの前記開口上端部へ前記筒体を移動させるのに適応している第1対向回転ローラと、
前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の前記内部が前記パイプの前記開口上端部で開口するように、前記シートの前記第2および第3長手方向部分により形成される前記筒体の幅方向両側にあって前記筒体を摩擦により係合し、前記パイプの開口底端部の下方にあり、前記第2および第3長手方向部分を下向きに移動させて前記第2長手方向部分を前記供給源から離間させ、前記シートの前記第2長手方向部分により形成された前記筒体を前記パイプの前記開口上端部へ移動させ、そして前記パイプの前記開口底端部まで下向きに移動させるのに適応した第2対向回転ローラと、
前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の上部の幅にわたって前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の前記上部の幅方向両側を互いに密封することにより前記筒体に製品を封止するための、前記パイプの下方の第2密封器具と、
を包含する装置。 - 前記供給源が、軸に巻かれた前記フィルムのシートのロールである、請求項1に記載の装置。
- 前記フィルムの2枚以上のシートの供給源と、
前記第2長手方向部分が前記供給源から前記マンドレルに沿って前記パイプの前記外面へ、そして前記パイプの前記開口上端部へ移動される時に、前記第2幅方向端部分が互いに重複した状態で前記シートの前記第2長手方向部分を前記パイプの周りで筒状形態に形成するのに適応した、前記パイプの外面と前記供給源との間の各シートのためのマンドレルと、
を包含する、請求項1または2に記載の装置。 - さらに、
前記第2対向回転ローラの上方にあって、前記シートの前記第2長手方向部分により形成された前記筒体の幅方向両側にある第3対向回転ローラであって、前記パイプの底部から離れて下向きに前記筒体の中で製品を移動させるのに適応した前記第3対向回転ローラを包含し、
前記第3対向回転ローラは、前記第3対向回転ローラの間において前記製品が前記筒体の中を下向きに通過する際に前記製品と係合する噛み合い半円形の開口部を有し、
前記第3対向回転ローラの前記開口部が、前記第3対向回転ローラの回転により前記製品を押圧して前記筒体の中で下向きに移動させるのに適応している、請求項1から3のいずれか一項に記載の装置。 - 前記第3対向回転ローラの間で前記筒体の中の前記製品のサイズにより押圧された時に前記第3対向回転ローラと前記開口部とが可逆的に幅方向に移動するように、前記第3対向回転ローラが前記筒体の幅方向両側へ付勢される、請求項4に記載の装置。
- 前記第1および第2密封器具の各々が熱密封のための器具を包含する、請求項1から5のいずれか一項に記載の装置。
- 製品とりわけ廃棄製品を密封筒状可塑性容器に封入するための工程であって、
可塑性のフィルムのシートの供給源を用意するステップを包含し、
前記フィルムのシートが、第1長手方向部分と、前記第1長手方向部分から長手方向に離間した第2長手方向部分と、前記第2長手方向部分よりも前記第1長手方向部分から長手方向にさらに離間した第3長手方向部分とを有し、前記第2長手方向部分が両側に一対の第2幅方向端部分を含み、前記第3長手方向部分が可塑性の筒体を形成しており、前記第2および第3長手方向部分の接続部にわたって幅方向両側が一緒に熱密封されており、
前記工程はさらに、
前記シートの前記第2長手方向部分を、前記供給源から端部開口の垂直方向延在筒状のパイプの周りを、そして前記パイプの開口上端部へ移動させて、前記第2幅方向端部分が互いに重複した状態で前記シートの前記第2長手方向部分を前記パイプの周りで筒状形態に形成するステップと、
前記シートの前記第2長手方向部分を可塑性の筒体に形成して前記パイプが前記筒体の内部にある状態にするために、前記シートの前記第2長手方向部分の重複した前記第2幅方向端部分を互いに密封するステップと、
前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の前記内部が前記パイプの前記開口上端部で開口するように、前記筒体の両側にあって前記筒体と摩擦により係合する第1対向回転ローラにより、前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体を前記パイプの前記開口上端部へ、そして前記パイプの中で下向きに移動させるステップと、
前記製品が、前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体と前記パイプの中を前記シートの前記第2および前記第3長手方向部分の熱密封された前記接続部まで下向きに落下するように、前記パイプの前記開口上端部において、前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体へ前記製品を投入するステップと、
前記筒体の両側にあって前記筒体と摩擦により係合する第2対向回転ローラにより、前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体を、前記パイプの中で下向きに、そして前記パイプの外向きに移動させるステップと、それから、
前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の上部の幅にわたって、前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体の前記上部の幅方向両側を互いに密封して、前記製品を前記筒体に封止するステップと、
を包含する工程。 - 前記供給源が、軸に巻かれた前記フィルムのシートのロールである、請求項7に記載の工程。
- 前記フィルムの2枚以上のシートの供給源を用意することと、
各シートの第2長手方向部分を、供給源から端部開口の垂直延在筒状パイプの周りへ、そして前記パイプの前記開口上端部へ移動させて、前記第2幅方向端部分が互いに重複した状態で前記シートの前記第2長手方向部分を前記パイプの周りで筒状形態に形成するステップと、
を包含する、請求項7または8に記載の工程。 - 前記第2対向回転ローラの上方にあって、第3対向回転ローラの回転により前記製品を押圧して前記筒体の中で下向きに移動させる、噛み合い半円形の開口部を有する前記第3対向回転ローラの間で、前記シートの前記第2長手方向部分により形成される前記筒体が前記パイプの中を下向きに移動された後で、前記第2長手方向部分により形成される前記筒体に前記製品を係合させる追加ステップ、
を包含する、請求項7から9のいずれか一項に記載の工程。 - 前記第3対向回転ローラの間で前記筒体の中の前記製品のサイズにより押圧された時に前記第3対向回転ローラと開口部とが可逆的に幅方向に離間するように、前記第3対向回転ローラを前記筒体の前記幅方向両側に付勢することを包含する、請求項10に記載の工程。
- 前記密封するステップの各々が熱密封を包含する、請求項7から11のいずれか一項に記載の工程。
- 気密状態で密閉されたフィルムパッケージでの医療または衛生廃棄製品の処理、封入、および/または廃棄のための、請求項1から6のいずれか一項に記載の装置の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2018341 | 2017-02-08 | ||
NL2018341A NL2018341B1 (en) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | Packaging process and apparatus |
PCT/NL2018/050085 WO2018147732A1 (en) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | Packaging process and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020506119A JP2020506119A (ja) | 2020-02-27 |
JP7337380B2 true JP7337380B2 (ja) | 2023-09-04 |
Family
ID=59381643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019541429A Active JP7337380B2 (ja) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | 封入工程および装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11345492B2 (ja) |
EP (1) | EP3580127B1 (ja) |
JP (1) | JP7337380B2 (ja) |
CN (1) | CN110461714B (ja) |
AU (1) | AU2018218792B2 (ja) |
BR (1) | BR112019016275B1 (ja) |
NL (1) | NL2018341B1 (ja) |
WO (1) | WO2018147732A1 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014234165A (ja) | 2013-05-30 | 2014-12-15 | 株式会社川島製作所 | 二重筒構造の充填筒を備えた製袋充填包装機、及び製袋充填包装機における製袋充填二重筒の内側筒脱着方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1546360A (en) * | 1919-10-06 | 1925-07-21 | Bates Valve Bag Co | Process of producing filled bags |
SE334019B (ja) * | 1969-05-28 | 1971-04-05 | Silvandersson Ab A | |
US3778961A (en) * | 1972-02-22 | 1973-12-18 | Du Pont | Tube and package making methods |
US3779861A (en) | 1972-07-24 | 1973-12-18 | Armstrong Cork Co | Fireproofing cellulose-containing materials |
IL45982A (en) | 1973-11-23 | 1977-02-28 | Mercer Ltd F B | Commodity packaging |
GB1482910A (en) | 1973-11-23 | 1977-08-17 | Mercer Ltd F B | Commodity packaging |
GB8705120D0 (en) | 1987-03-05 | 1987-04-08 | Process Improvements Ltd | Packs of flexible tubing |
JP2594793B2 (ja) * | 1987-08-03 | 1997-03-26 | エービー テトラパック | 包装容器の製造方法 |
JP3418846B2 (ja) * | 1994-06-06 | 2003-06-23 | 日本テトラパック株式会社 | 液体収納容器用包装材料ウエブの成形用又はサポート用ローラ |
GB2292725B (en) | 1994-08-26 | 1998-04-15 | Process Improvements 1989 Ltd | Apparatus for using packs of flexible tubing in packaging |
US6428457B1 (en) * | 1995-09-29 | 2002-08-06 | Ishida Co., Ltd. | Former for a bag maker |
GB9626745D0 (en) | 1996-12-23 | 1997-02-12 | Ishida Seisakusho | Form-fill-seal packaging machine |
EP1364879A3 (en) * | 2000-09-07 | 2003-12-10 | Karl-Erik Wessmann | Apparatus for separately sealing a number of objects |
KR101192255B1 (ko) * | 2007-01-16 | 2012-10-17 | 오리히로엔지니어링가부시끼가이샤 | 충전 포장기 및 포장체의 제조방법 |
JP5461531B2 (ja) * | 2008-05-28 | 2014-04-02 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 包装機械 |
CN201415848Y (zh) * | 2009-03-04 | 2010-03-03 | 黄文龙 | 废纸封装机 |
US8209940B2 (en) | 2010-10-13 | 2012-07-03 | Sumiron Co., Ltd. | Waste sealing apparatus |
DE102012003358B4 (de) * | 2012-02-21 | 2014-06-05 | Berner International Gmbh | Vorrichtung zum Einschweißen von Abfällen |
GB2505150A (en) | 2012-05-25 | 2014-02-26 | Sangenic International Ltd | Rollers to seal waste between film sheets |
GB2510277B (en) * | 2012-05-25 | 2015-05-27 | Sangenic International Ltd | Waste disposal system |
CN108622445B (zh) * | 2017-03-23 | 2021-07-16 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 引导装置 |
-
2017
- 2017-02-08 NL NL2018341A patent/NL2018341B1/en active
-
2018
- 2018-02-07 CN CN201880010580.9A patent/CN110461714B/zh active Active
- 2018-02-07 JP JP2019541429A patent/JP7337380B2/ja active Active
- 2018-02-07 WO PCT/NL2018/050085 patent/WO2018147732A1/en unknown
- 2018-02-07 US US16/484,320 patent/US11345492B2/en active Active
- 2018-02-07 EP EP18708229.2A patent/EP3580127B1/en active Active
- 2018-02-07 BR BR112019016275-5A patent/BR112019016275B1/pt active IP Right Grant
- 2018-02-07 AU AU2018218792A patent/AU2018218792B2/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014234165A (ja) | 2013-05-30 | 2014-12-15 | 株式会社川島製作所 | 二重筒構造の充填筒を備えた製袋充填包装機、及び製袋充填包装機における製袋充填二重筒の内側筒脱着方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2018218792A1 (en) | 2019-08-15 |
WO2018147732A1 (en) | 2018-08-16 |
EP3580127A1 (en) | 2019-12-18 |
US11345492B2 (en) | 2022-05-31 |
NL2018341B1 (en) | 2018-09-03 |
CN110461714B (zh) | 2022-04-12 |
CN110461714A (zh) | 2019-11-15 |
AU2018218792B2 (en) | 2024-02-01 |
EP3580127B1 (en) | 2020-11-25 |
US20190375522A1 (en) | 2019-12-12 |
BR112019016275B1 (pt) | 2023-10-17 |
BR112019016275A2 (pt) | 2020-04-14 |
JP2020506119A (ja) | 2020-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111047777B (zh) | 一种口罩自动生产线、口罩自助售卖机及其售卖方法 | |
US7395646B2 (en) | Portable packaging device and method for forming individually packaged articles | |
US5339959A (en) | Disposable medical waste bag | |
CA2878937C (en) | Package for syringe | |
JP7337380B2 (ja) | 封入工程および装置 | |
KR100773113B1 (ko) | 포장장치 | |
KR102258728B1 (ko) | 친환경 아이스팩 자동 제조장치 | |
JP2006306419A (ja) | 包装体、薬剤包装体、ヒートシール装置、および薬剤分包装置 | |
KR100770373B1 (ko) | 압착식 포장장치 | |
KR20090091255A (ko) | 티백포장장치 | |
JP2767213B2 (ja) | 包装体 | |
AU2008200114B2 (en) | A laminated packaging material and a method and apparatus for production | |
KR20150080888A (ko) | 포장이 가능한 수거함 | |
US4376483A (en) | Device for holding and dispensing a fluid substance and method for making same | |
JP2804902B2 (ja) | 包装体およびその製造方法 | |
CN118373034A (zh) | 形成一次性卫生用品包装体的方法及包装体 | |
JP2004196327A (ja) | 殺菌装置 | |
JP2012091824A (ja) | 容器 | |
JPH06183506A (ja) | 厨芥処理機の処理物包装装置 | |
JP2010132332A (ja) | 包装充填装置 | |
WO2015115500A1 (ja) | 服用物収容セル、ストリップ包装体、及び、服用物収容セルの製造方法 | |
WO1995017858A1 (fr) | Materiau de type fil a transporter sur soi | |
EP0861790A1 (en) | Improved pouch package which can be sterilised with a sterilising-gas process | |
JP2006149505A (ja) | 分包紙および薬剤分包袋並びに薬剤分包袋の製造方法 | |
JPS6028727B2 (ja) | 衛生用品の個別包装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210205 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220301 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220530 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220729 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220829 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221122 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230718 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230816 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7337380 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |