KR20070086868A - 용융 구리 주조용 라운더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용융 금속 이송용 라운더 구조물에 관한 것이다. 금속은 라운더 구조물의 하부에 있는 내화성 물질로 형성된 채널을 흐르며, 라운더는 단열되어 있어, 작동 상태에서, 금속은 다공질 내화성 물질에서 고체 영역을 형성한다. 라운더 구조물의 중요한 특징은, 전기 저항장치가 제공되어 있는 덮개부, 공정 중에 금속이 용융된 상태로 유지되고 라운더는 충분히 뜨겁게 유지되도록 보장하는 단계, 및 라운더 채널에서 흐르는 가스의 효과에 의해 금속의 냉각을 방지하는 가스 버너를 포함한다.

Description

용융 구리 주조용 라운더{LAUNDER FOR CASTING MOLTEN COPPER}

본 발명은 구리 등과 같은 용융 금속의 제조 및 주조에 사용되는 라운더에 관한 것이다.

구리의 제조법은, 구리의 전해 클리닝을 위한 주조 설비에서 거친 구리로부터 구리 애노드 (anode) 를 주조해내는 단계를 포함한다. 구리는 라운더 및 통을 통해 용해로에서 주조장치로 이동 및 투여된다. 스틸 재킷이 제공되어 있는 라운더에는 내열재가 안쪽에 덧대어져 있고, 라운더는 개방형 라운더 또는 덮개가 제공된 라운더이다. 라운더는, 중력에 의해 용융물이 흐르도록 적절히 기울어진 상태로 설치된다. 용융물을 전달 및 투여하기 위해서는, 고정형 통 등과 같은 통도 필요하고, 용융물은 용해로에서 고정형 통으로 부어지며, 용융 금속이 라운더로 이동되기 전에, 용융 금속의 거동이 안정화된다. 또한, 종종 중간 통 및 투여 통이 필요하다. 주조 설비의 용량을 증가시킬 경우, 용융물 라운더는 훨씬 더 길어져야 하며, 이럴 경우 라운더에서 구리가 미리 냉각되고 응고되는 더 큰 문제가 발생한다. 구리가 라운더에서 응고할 경우, 용융 금속의 유동이 방해를 받게 되고, 용융 금속은 라운더에서 넘치게 된다. 응고를 막기 위해서, 용융 구리를 용융 반응기에서 충분히 높은 온도로 가열하고, 그 결과, 용융 금속의 온도에 의해, 금속의 이동이 유지되고, 라운더가 주조장치까지 뜨겁게 유지된다. 라운더에는 내열재가 안쪽에 덧대어져 있고, 내열재의 마모는 이송되는 금속의 온도에 정비례하며, 용융물의 온도가 높을수록, 라운더의 내층은 더 빨리 마모된다. 물론, 이는 추가의 유지 비용을 발생시킨다. 특히, 라운더가 여전히 차가운 상태에 있는 주조의 초기 단계에서 라운더의 용융물이 응고할 확률이 높다.

주조 단계 말에, 라운더 및 통은 빠르게 냉각되기 때문에, 그들 안에 있는 용융 금속은 응고된다. 유사하게는, 공정 중의 장애와 관련하여, 통 및 라운더에서의 용융 금속의 유동은, 금속이 응고되는 범위 및 주조를 지속하거나 새로운 주조를 개시하기 이전에 전체 라운더 시스템이 서비스를 받아야 하는 범위까지 저지되거나 감소될 수 있다.

이전에는, 가스 버너 또는 전기 저항장치의 사용에 기초하여, 상기의 기술적 문제를 해결하기 위한 시도가 이루어졌다. 가스 버너의 프레임이 용융 금속, 라운더, 및 통을 가열하도록 배치되었다. 그러나, 문제는, 버너가 구리의 용융 온도까지 라운더를 가열할 수 없어, 주조시에 냉각 효과를 갖게 된다는 것이다. 지금까지는, 주로 과도한 열 손실로 인해, 라운더에서 전기 저항장치에 의한 충분한 가열 효과를 달성할 수 없었다.

미국특허명세서 US 5,744,093 는, 스틸 재킷을 구비하며 내화재가 안쪽에 덧대어져 있는 라운더에, 절연 덮개가 제공되어 있는, 구리 주조와 관련되어 사용되는 라운더 구조물을 개시한다. 특별히 라운더 가열이 가스 버너에 의해 실행된다. 라운더에서 가스를 배출하는 시스템이 라운더 덮개에 배치된다. 라운 더의 덮개는 라운더에서 배출되는 방사 열에 대한 절연물로서 작용한다. 상기 문헌에 개시된 라운더 시스템의 한가지 약점은, 굴뚝 효과 (chimney effect) 로 인해, 덮개가 제공되어 있는 기울어진 고온의 라운더에서 가스 상향류가 형성되어, 라운더 하부쪽의 고온 금속이 냉각된다는 것이다. 상기 문제에 대한 해결책으로서 제시한 밀봉 플러그는, 용융 금속의 유동을 조절하기 위해 고정형 중간 통을 이용하는 우리의 발명에 따른 라운더 시스템에는 적합하지 않다.

본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 제거하고 용융 금속의 전달을 위한 향상된 라운더 구조물을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은, 용융 금속을 용해로에서 주조장치로 안전하게 전달하는데 사용되며, 주조시의 장애에 대해 내성을 갖는 라운더 및 통 구조물을 제공하는 것이다. 구체적으로는, 목표는 구리를 전해로에서 애노드의 주조장치로 안전하게 전달하는 것이다.

종래 기술의 문제점에 대한 본 발명에 따른 해결책은, 전기 저항장치가 제공되어 있는 덮개가 용융물 라운더 구조물, 라운더 구조물의 라운더, 및 통에 배치되고, 구리가 흐르고 있는 라운더 및 통을 가열한다는 사실, 및 덮개가 제공되어 있는 라운더에 의한 굴뚝 효과가 덮여있는 라운더부의 상단부에서 발생되는 정체 압력 (stagnation pressure) 에 의해 제한된다는 사실에 기초한다.

본 발명에 따른 가열 덮개는, 예컨대 용융 금속 라운더, 주조 통에 투여되는 용융물이 나오는 중간 통, 및 주조 몰드에 투여되는 용융물이 나오는 주조 통에 사용되도록 맞춰질 수 있다.

본 발명은 상당한 이점을 제공한다. 본 발명은 종래의 버너 해법에 비해 더 적은 동력으로 라운더를 가열할 수 있다. 열 생산량을 조절하기 쉽고, 국부적인 열 응력이 회피되기 때문에, 라운더 임베딩 (embedding) 의 균열 또한 회피된다. 라운더 및 통에서 금속 응고화의 위험 없이 주조를 중단할 수 있기 때문에, 주조 설비의 휴지시간이 감소된다. 본 발명은 통 및 라운더의 임베딩 및 특히 전해로의 사용 수명을 연장시킨다.

본 발명에 따른 라운더 구조물에 있어서, 용융 구리 등과 같은 용융 금속은 내화재가 안쪽에 덧대어져 있으며 금속 재킷을 구비하는 기울어진 라운더에서 중력하에 흐르도록 배치되고, 라운더 및 통의 적어도 일부는 절연 덮개로 덮여있다. 하나 이상의 전기 저항장치 요소가 라운더의 덮개에 배치되어, 라운더를 가열하고 금속을 용융 상태로 유지시키며, 덮여져 있는 라운더부의 상단부에 고온 가스 송풍장치의 버너가 배치되어, 흐르고 있는 가스를 감속시키고, 가스가 흐르는 것을 막고, 또는 가스가 하류로 흐르게 하도록 라운더 채널에 정체 압력을 제공한다. 통의 최상단에 배치되어 있는 덮개는 주조시 및 주조와 임의의 주조 중단 사이의 기간 동안 사용된다. 통의 덮개는 경량 구조체이기 때문에, 통의 덮개를 그 자리에 맞추는 것 및 제거하는 것은 쉽다.

가열 요소를 통의 덮개에 위치시켜, 공정 중에 용융물이 흐르는 통의 홈이 있는 영역에 가열 요소가 이어지도록 할 수 있다.

본 발명에 따른 라운더 구조물의 라운더의 하부는 용융 금속이 흐르는 라운더 그 자체를 포함한다. 용융물을 위한 라운더 공간의 단면은, 예컨대 상방으로 개방되어 넓어지는 U 형상이다. 용융 금속과 접촉하는 라운더의 내면은 세라믹 마모형 화합물 등과 같은 내화재로 형성된다. 적합한 재료는 내화성 주조가능 모르타르 (mortar) 이다. 내화재는 라운드된 바닥을 구비하는 바람직하게는 상방으로 넓어지는 홈인 용융 금속을 유한 유동 채널을 형성한다. 통상의 작동 상태에서, 흐르는 용융 금속의 상면이 유동 채널의 총 높이의 10 ~ 20 % 인 높이까지 올라오도록, 유동 채널의 치수를 결정하는 것이 바람직하다. 라운더의 외피는 바람직하게는 스틸 등과 같은 금속으로 구성된다. 세라믹 내층을 제조할 경우, 스틸로 된 외피가, 몰드의 역할을 하고 그 설치 장소로의 운송을 용이하게 한다.

본 발명에 따른 라운더 구조물은, 라운더 바닥의 외면을 형성하는 스틸 재킷 등과 같은 금속 외피, 용융 금속을 위한 유동 채널을 형성하는 내화성 내층, 및 내화성 내층보다 단열성이 매우 우수하며, 내화성 내층과 금속 외피 사이에 배치되는 절연층을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 라운더에서 흐르는 구리의 온도 범위는 1080 ~ 1300 ℃ 이다. 라운더 구조물의 유동 채널의 내화성 내층은, 바람직하게는 아주 두꺼워서, 구리가 흐르는 작동 상태에서 라운더 바닥의 외면 온도가 700 ~ 900 ℃ 의 범위에 있게 된다. 라운더에서 흐르는 주조될 구리는 씨에이. (ca.) 1070 ℃ 에서 응고된다. 용융 구리는 다공질 내화성 내층을 침투해 들어가 내부에서 응고되고, 온도가 구리의 응고점 영역인 내층에서 고정된 구리층을 형성한다. 따라서, 내화성 내층을 아주 두껍게 만들고, 라운더의 단열물을 배치하여, 작동 상태에서, 구리의 응고점에 대응하는 온도 범위가 내화성 내층에 내에 분포하도록 하는 것이 바람직하다. 본 발명의 다른 실시예에서는, 용융 알루미늄, 아연, 또는 금속 합금이 라운더에서 흐르기 때문에, 라운더의 절연물은 이 금속들의 용융 온도에 대응하도록 구성된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 라운더의 내화성 내층은, 완전체로서 분리되고 교체될 수 있는 별개의 요소여서, 단열물 및/또는 스틸 외피는 그 자리에 설치된 채로 유지된다. 그러한 경우, 세라믹 울은, 스틸 재킷으로부터 화합물을 분리시키고 화합물의 교체를 쉬어지게 한다. 화합물은 나사 등과 같은 체결 부재에 의해 스틸 외피에 고정된다. 고정 나사가, 스틸 외피 및 울 절연물을 통해 화합물에 주조된 너트에 나사조임된다.

상기의 바람직한 온도 변화가, 예컨대 라운더 구조물의 내화성 내층과 외피 사이에 배치되는 절연물 층의 두께 및 단열 용량을 적절히 선택함으로써, 내화성 내층에 제공된다. 상기 절연층으로 특히 바람직한 절연재는 세라믹 울 절연물이다. 절연층의 중요성은 필수적이며, 절연층이 없을 경우, 열 손실이 너무 크고, 가열 저항장치에 필요한 동력이 저항장치 자체를 용융시킬 것이다. 한편, 절연물이 너무 우수하면, 구리 등과 같은 용융 금속이 세라믹 내화성 화합물에 침투하게 되고, 라운더는 새기 시작할 것이다.

본 발명의 따른 라운더 구조물의 덮개는 라운더의 최상단에 배치되어, 많은 양의 가스가 덮개와 라운더 사이에서 외부로 배출될 수 없고, 방열 또는 가스 유동을 통한 열 손실은 발생하지 않을 것이다. 서로 대향하게 위치하고 있는 덮개 및 라운더의 표면은 바람직하게는 본질적으로 평평하기 때문에, 본질적으로 라운더는 긴 전체 에지에서 연속적으로 덮개를 지지하게 된다.

본 발명에 따른 라운더 구조물의 덮개는 스틸 재킷 등과 같은 금속 덮개; 라운더의 하부를 가열하도록 배치되는 하나 이상의 전기 저항장치; 및 금속 외피를 통한 방열에 의한 열 손실을 방지하는 절연층을 포함한다. 가열 저항장치(들)는 라운더의 유동 채널 위에 위치하기 때문에, 저항장치로부터의 열은 본질적으로 라운더의 바닥에서 흐르는 금속 및 내화성 내층에 차단되지 않고 방열된다. 작동 상태에서, 전기 저항장치는 1100 ~ 1300 ℃ 로 가열된다. 단열물은 바람직하게는 세라믹 울 절연물로 구성되기 때문에, 절연물은 하나 이상의 내층을 포함할 수 있다. 덮개 및 라운더의 울 절연물은, 바람직하게는 고온을 견디는 알루미늄 규산염 울, 마그네슘 규산염 울, 또는 알루미늄 산화물 울을 포함한다.

가열 저항장치는 충분히 두껍기 때문에, 열에 의한 크리핑 (creeping) 및 휨은 작다. 가열 저항장치는 바람직하게는 원형 직경의 금속 봉 또는 관으로 구성된다. 하나 이상의 가열 저항장치가 라운더의 종 방향으로 나란히 놓이도록 덮개에 배치될 수 있다. 저항장치는 바람직하게는 이른바 안전 전압 영역의 작동 전압을 가지도록 선택된다. 저항장치는 바람직하게는 덮개부에서 이른바 지지용 가로 아암에 맞춰지지며, 이 가로 아암은 저항장치 아래에 횡으로 라운더의 종 방향으로 배치된다. 지지용 가로 아암은 세라믹 내화성 물질로 코팅된 금속 봉 또는 관일 수 있다.

덮개부는 라운더 구조물의 일부를 덮는다. 위에 얹혀져 있는 덮개 및 라운더는 라운더 채널을 구성한다. 상단부의 라운더 채널 종료 위치, 즉 금속 유입측에는, 개구부가 형성되어 있으며, 굴뚝 효과의 결과로 이 개구부를 통해 라운더와 덮개 사이에서 가스가 배출된다. 본 발명에 따른 라운더 구조물에는, 상기 위치에 가스 버너 또는 고온 가스 송풍장치가 배치되어 있고, 가스 버너 또는 고온 가스 송풍장치는 라운더로부터 배출되는 가스 유동을 제한하거나 방지하기 위한 정체 압력을 제공한다. 버너 또는 송풍장치의 고온 가스는 덮개와 하부 사이의 개구부를 향하기 때문에, 정체 압력의 효과가 가장 강해진다. 버너의 연료는, 예컨대 천연 가스 또는 액체 가스일 수 있다. 고온 가스 버너는 전기적으로 가열될 수도 있다.

버너 또는 송풍장치의 동력은 라운더 채널의 하단부에 설치된 열전소자에 의해 제어된다. 열전소자는 라운더 채널의 하단부에 있는 가스 공간의 온도 및 라운더 채널로 흘러오는 차가운 공기의 냉각 효과를 나타내준다. 본 발명에 따른 라운더 구조물에서, 가열 저항장치의 동력 제어장치는 저항장치가 과열되는 것을 방지하도록 배치될 수 있다. 라운더의 단열재는, 가열 저항장치의 온도가 통상의 작동 범위를 초과하지 않는 수준까지, 열 손실을 제한하도록 사용된다.

본 발명은 상당한 이점을 제공한다. 본 발명은, 구리 주조, 임베딩에 의한 휴지 시간, 및 주조시 용해로를 예열하고 가열하는데 사용되는 에너지와 관련하여 사용되는 임베딩 재료 및 수리 기간을 감소시킨다. 주조시 라운더의 막힘이 감소되기 때문에, 주조 공정을 더 신뢰할 수 있게 된다. 분리하기 어려운 케이블 또는 가스 덕트가 덮개에 연결되어 있지 않기 때문에, 덮개는 경량이다. 따라서, 덮개는 고정 또는 분리가능한 리프팅 부재가 제공될 수 있고, 리프팅 기구에 연결될 수 있다. 이와 같이, 덮개는 수리 및 라운더의 하부의 교체시에 옆으로 쉽게 이동될 수 있다.

다음으로, 첨부의 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 라운더 구조물의 단면도이다.

도 2 는 측방 (B-B) 에서 본 도 1 에 따른 라운더의 단면도이다.

도 3 은 본 발명에 따른 라운더 구조물의 제어장치의 실행도이다.

도 4 내지 도 6 은 전기적으로 가열되는 덮개가 제공되어 있는 주조 통을 도시한다.

도 5 는 도 4 에 따른 주조 통의 측 단면도이다.

도 6 은 방향 (B-B) 에서 본 도 4 에 따른 주조 통의 단면도이다.

도 1 은 스틸 재킷 (1, 2) 을 포함하는 덮개부 (5) 및 라운더 구조물 (10) 을 도시한다. 덮개 (5) 의 세라믹 울 절연물 (11) 에 의해 형성된 홈의 지지용 가로 아암 (32) 에는 가열 저항장치 루프 (3) 가 배치되어 있다. 지지용 가로 아암 (32) 은 저항장치 루프 아래에 등간격으로 배치되어 있다. 가로 아암 (32) 의 가열가능 영역에는 세라믹 절연물 (33) 이 배치되어 있다. 가열 저항장치 (32) 의 전류 공급부의 연결 전극 (31) 은 덮개 및 금속 재킷 (1) 의 절연 내층 (11) 을 통과한다. 용융 금속 (4) 이 내화성 내층 (22) 으로 형성된 유동 채널을 흐른다. 내화성 내층 (22) 은 임베딩 조성물 (embedding composition) 로 형성된다. 내화성 내층 (22) 과 스틸 재킷 (2) 사이에는 세라믹 울 절연물 층 (21) 이 배치되어 있다. 커버 (5) 가 하부에 지지되어 받쳐지기 때문에, 라운더 구조물의 장측에 대해서 가스 유동 및 방열은 본질적으로 방지된다.

도 2 에 도시되어 있는 바와 같이, 덮개부 (5) 는 라운더의 전체 길이 중 일부만을 덮는다. 라운더에서 용융 금속이 흐를 수 있도록 라운더는 경사진 곳에 설치된다. 덮개부 및 라운더는 라운더 채널을 형성하고, 가스 버너 또는 고온 가스 송풍장치 (23) 가 라운더 채널의 상단부에 배치되며, 고온 가스의 유동은 정체 압력을 제공하도록 라운더 채널의 개구부로 향하고, 이에 따라 라운더 채널에서의 가스 유동이 감속되거나 방지된다.

가열 저항장치 (3) 는 본질적으로 덮여있는 라운더부 전체에 놓인다. 열전소자 (24) 가 가열 저항장치의 온도를 측정하고, 온도 저항장치의 과열을 방지하는 제어 회로에 배치된다. 과열을 방지하는 이러한 제어장치는 각각의 가열 저항장치에 연결된 상태로 배치되는 것이 바람직하다. 열전소자 (25) 가 라운더 채널로 흘러오는 차가운 공기의 온도를 측정하고, 버너 또는 고온 가스 송풍장치 (23) 의 동력을 제어하는 제어 회로에 배치된다. 채널로 흘러오는 공기가 더 차가울수록, 굴뚝 효과는 더 강해지고, 버너 (23) 에는 더 많은 동력이 요구된다.

도 3 에서, T1 은 라운더의 덮개에 있는 온도 센서 (24) 에 의해 측정된 온도이고, T2 는 라운더의 하단부에 있는 온도 센서 (25) 에 의해 측정된 온도이며, 이들은 라운더 채널로 흘러오는 가스의 냉각 효과를 나타내준다. 가스 버너의 제어장치는 라운더로 흘러오는 공기의 냉각 효과의 변동에 따라서 버너 또는 고온 가스 송풍장치의 동력을 조절한다. 이러한 경우, 라운더의 상단부에 있는 버너에 의한 정체 압력은 전체 공정에 걸쳐 적절히 유지된다. 라운더 덮개의 동력은 개별적인 전력의 제어에 의해 조절된다. 열전소자는 전기 저항장치 부근의 온도를 측정한다.

도 4 내지 도 6 의 주조통 (40) 에는 전기 저항이 제공되어 있는 절연된 덮개 (41) 가 제공되어 있다. 저항재 및 이의 배선이, 덮개 (41) 의 스틸 재킷에 의해 형성되는 용적부 (45) 에 배치된다. 덮개용 지지부 (43, 44) 가 주조통의 벽 (42) 에 배치된다.

상기 통에 배치되는 덮개 (41) 는, 예컨대 전기 가열 요소를 통 (40) 으로부터 적당한 거리에 지지하는 경강 (rigid steel) 틀이다. 덮개는, 통으로 덮개를 지지하는 3 개의 지지점 (43, 44) 을 가져, 덮개가 통에 매우 정확하게 맞춰진다. 덮개 (41) 와 가열 요소 사이에 단열층이 제공된다. 덮개의 절연 울은 적당히 부드럽기 때문에, 덮개 자리에서 덮개가 작은 변위 및 통의 모서리에 응고된 금속 스플레터 (splatter) 를 허용하는 경우, 울은 통의 모서리에 꽉 끼워진다.

당업자들은 본 발명이 첨부의 도면에 따른 상기의 설명 및 해답만으로 한정되지 않음을 알 것이다. 또한, 본 발명에 따른 라운더 구조물은 명백히 수많은 종류의 용해물을 이동하기 위해 적합하다.

Claims (12)

1. 내화재가 안쪽에 덧대어져 있고, 금속 외피가 제공되어 있으며, 적어도 일부가 절연 덮개 (5) 로 덮여있는 기울어진 라운더 (10) 에서, 중력의 효과에 의해 용융 금속이 흐르도록 배치되는, 구리 등과 같은 용융 금속 (4) 이송용 라운더 구조물에 있어서,

   하나 이상의 전기 저항장치 요소 (3) 가 덮개 (50) 에 배치되어, 라운더의 하부를 가열하고 금속 (4) 을 용융 상태로 유지시키고, 덮여있는 라운더부의 상단부에는, 버너 또는 고온 가스 송풍장치 (23) 가 배치되어, 라운더 채널에서 흐르는 가스를 감속시키고, 가스 유동을 막고, 또는 가스가 하류로 흐르게 하도록 정체 압력을 제공하는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 덮개 (S) 및 라운더가 서로 대향하게 배치되어, 라운더의 장측에서 덮개 및 라운더 사이로부터의 가스 유동 및 방열이 본질적으로 방지되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물
3. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 가열 저항장치가 덮개 (5) 에 배치되어, 덮여있는 라운더부의 길이 전체에 본질적으로 이어지는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 라운더 구조물의 하부는, 라운더 바닥의 외면을 구성하는 스틸 재킷 등과 같은 금속 외피; 용융 금속을 위한 유동 채널을 형성하는 내화성 내층; 및 내화성 내층보다 절연성이 상당히 우수하며, 내화성 내층과 금속 외피 사이에 배치되는 절연층을 포함하는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
5. 제 4 항에 있어서, 내화성 내층과 스틸 외피 사이의 절연층은 알루미늄 규산염, 마그네슘 규산염, 또는 알루미늄 산화물 울 등과 같은 세라믹 울을 포함하는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
6. 제 1 항에 있어서, 덮개에 배치되는 가열 저항장치는 금속의 유동 채널 위에 위치되어, 라운더의 바닥을 흐르는 금속 및 내화성 내층의 방해 없이, 저항장치로부터 열이 방열되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
7. 제 6 항에 있어서, 가열 저항장치는 1100 ~ 1300 ℃ 로 가열되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
8. 제 1 항에 있어서, 가스 버너 또는 고온 가스 송풍장치의 동력은, 적절한 정체 압력을 유지시키기 위해, 라운더 채널의 하단부에서 측정된 가스 공간의 온도에 기초하여 제어되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
9. 제 1 항에 있어서, 덮개의 전기 저항장치의 동력은 전기 저항장치 부근에서 측정된 온도에 기초하여 제어되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
10. 제 1 항에 있어서, 라운더의 내화성 내층은 완전체로서 분리되고 교체될 수 있는 독립적인 요소이며, 이에 따라 스틸 외피는 고정되고, 세라믹 울은 스틸 재킷에서 내화성 내층을 분리시키며, 내화성 내층은 나사 등과 같은 체결 부재에 의해 스틸 외피에 고정되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
11. 제 1 항에 있어서, 라운더 구조물은 가열 덮개로 덮여지는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.
12. 제 11 항에 있어서, 덮개는, 주조시 및 주조와 임의의 주조 중단 사이의 기간 동안 라운더의 최상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 라운더 구조물.

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