DE3828515A1 - Vorrichtung zum weiterleiten schmelzfluessigen metalls - Google Patents
Vorrichtung zum weiterleiten schmelzfluessigen metallsInfo
- Publication number
- DE3828515A1 DE3828515A1 DE19883828515 DE3828515A DE3828515A1 DE 3828515 A1 DE3828515 A1 DE 3828515A1 DE 19883828515 DE19883828515 DE 19883828515 DE 3828515 A DE3828515 A DE 3828515A DE 3828515 A1 DE3828515 A1 DE 3828515A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molten metal
- burner
- runner
- heat
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Weiterleiten
schmelzflüssigen Metalls aus einem Schmelzofen.
In einem Schmelzofen, z.B. Kupolofen, verflüssigtes
Metall kann zum weiteren Verarbeiten, d.h. zum Vergießen
über eine Gießrinne in eine Gußform geleitet werden,
sofern sich die Gußform in unmittelbarer Nähe des
Schmelzofens befindet, der Transportweg also kurz genug
ist, um ein Ermatten und Erstarren des schmelzflüssigen
Metalls in der Gießrinne zu verhindern oder ein Abkühlen
auf eine Temperatur, bei der das Metall wegen erhöhter
Zähflüssigkeit die Gußform nicht mehr vollständig bis in
den letzten Winkel ausfüllt.
In den meisten Einsatzfällen befindet sich jedoch der Ort
des Vergießens in größerer Entfernung zum Schmelzofen.
Man gießt daher das schmelzflüssige Metall in
hitzebeständige Gefäße, transportiert es anschließend mit
entsprechenden Fördermitteln, wie z.B. Kran oder
Gabelstapler, zur Gußform und entleert dort das Gefäß.
Dieses Verfahren ist zeit, und arbeitsaufwendig und
bedingt hohe Investitionen sowohl für die
hitzebeständigen Gefäße als auch für die Fördermittel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
wirtschaftlich betreibbare Vorrichtung zum Transport
schmelzflüssigen Metalls mit geringen Investitionskosten
zur Verfügung zu stellen.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin,
daß auf eine mit einer hitzebeständigen Auskleidung
versehenen Gießrinne eine hitzebeständige Abdeckkappe
aufgesetzt ist, die zumindest eine Aufnahmevorrichtung
für einen die Gießrinne aufheizenden Brenner enthält.
Dadurch kann schmelzflüssiges Metall über größere
Entfernungen als bisher üblich in einer simplen,
geringfügig veränderten Gießrinne transportiert werden.
War dies bis jetzt nur bis zu einer Entfernung von z.B.
6 Metern möglich, weil das schmelzflüssige Metall, z.B.
Eisen, dann ermattete, so kann ein solcher Transportweg
nun bedeutend verlängert werden, z.B. bis auf 20 Meter.
Die hitzebeständige Abdeckkappe verringert die aus der
Wärmeabstrahlung resultierende Abkühlung des in der
Gießrinne geführten schmelzflüssigen Metalls. Der in
einer Aufnahmevorrichtung in der Abdeckkappe angeordnete
Brenner heizt die Gießrinne und das darin befindliche
schmelzflüssige Metall soweit auf, daß ein Ermatten
verhindert wird, wobei die hitzebeständige Auskleidung
der Gießrinne dafür sorgt, daß die Gießrinne beim
Aufheizen nicht in Mitleidenschaft gezogen wird. Es
können auch mehrere Brenner in der Abdeckkappe angeordnet
sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
besteht die Abdeckkappe aus einer Mehrzahl von
Abdeckelementen, von denen jedes zumindest mit einer
Aufnahme für einen Brenner versehen ist. Die
Abdeckelemente sind leichter herstellbar als die
Abdeckkappe und auch leichter handhabbar. Durch
Verringern oder Vermehren der Anzahl der Abdeckelemente
läßt sich leicht eine Anpassung der Rinnenabdeckung an
die Länge der Gießrinne erreichen, wobei die Gießrinne
immer in gleichen Abständen von den Brennern aufgeheizt
wird. Es ist selbstverständlich auch möglich, nur jedes
zweite Abdeckelement mit einem Brenner zu versehen.
In dem bereits erwähnten Beispiel mit einer
Gießrinnenlänge von 20 Metern kann eine Aufheizung in
Abständen von ca. 5 Metern erfolgen, wobei das
schmelzflüssige Metall auf einer Temperatur von ca.
1100°C gehalten werden kann und somit kein bzw. ein nur
geringer Temperaturverlust bis zum Erreichen der Gußform
entstehen kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor,
daß die Aufnahmevorrichtung für den Brenner aus einer
Bohrung in der Abdeckkappe bzw. im Abdeckelement besteht
und der Brenner gasbetrieben ist. Ein solcher
gasbetriebener Brenner, insbesondere ein mit einem
Gemisch aus Sauerstoff und Erdgas betriebener Brenner,
weist eine hohe Energiedichte auf, so daß die geforderte
Temperatur des schmelzflüssigen Metalls leicht gehalten
werden kann. Zudem ist ein derartiger Brenner klein in
seinen Abmessungen und daher leicht handhabbar. Er kann
manuell über eine entsprechend angepaßte Bohrung in die
Abdeckkkappe bzw. das Abdeckelement eingeführt und
beispielsweise durch eine Klemmverbindung fixiert werden.
Dadurch erübrigen sich
aufwendige Haltevorrichtungen. Die Bohrungen können in
Fließrichtung, gegen die Fließrichtung oder senkrecht
dazu angeordnet sein.
Im nachstehenden schematischen Figurenbeispiel soll die
Erfindung veranschaulicht werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer
Gießrinne,
Fig. 2 eine Vorderansicht der Gießrinne.
In einem Schmelzofen 1 wird Metall verflüssigt und in
eine mit einer hitzebeständigen Auskleidung versehene
Gießrinne 2 geleitet. Am entgegengesetzten Ende der
Gießrinne erfolgt das Vergießen in eine nicht
dargestellte Gußform. Auf die Gießrinne sind
hitzebeständige Abdeckelemente 5 aufgesetzt, von denen
jede eine Bohrung 4 aufweist, in die jeweils ein
Gasbrenner 5 gesteckt ist. Die Gasbrenner 5 heizen die
Gießrinne 2 und das schmelzflüssige Metall, so daß eine
Abkühlung während der Weiterleitung zur Gußform
verhindert wird.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Weiterleiten schmelzflüssigen Metalls
aus einem Schmelzofen, dadurch gekennzeichnet, daß
auf eine mit einer hitzebeständigen Auskleidung
versehenen Gießrinne (2) eine hitzebeständige
Abdeckkappe aufgesetzt ist, die zumindest eine
Aufnahmevorrichtung für einen die Gießrinne
aufheizenden Brenner (5) enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckkappe aus einer Mehrzahl von
Abdeckelementen (3) besteht, von denen jedes mit
zumindest einer Aufnahmevorrichtung für einen Brenner
(5) versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung für den
Brenner (5) aus einer Bohrung (4) in der Abdeckkappe
bzw. im Abdeckelement (5) besteht und der Brenner (5)
gasbetrieben ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883828515 DE3828515A1 (de) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Vorrichtung zum weiterleiten schmelzfluessigen metalls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883828515 DE3828515A1 (de) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Vorrichtung zum weiterleiten schmelzfluessigen metalls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3828515A1 true DE3828515A1 (de) | 1990-03-01 |
Family
ID=6361375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883828515 Ceased DE3828515A1 (de) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Vorrichtung zum weiterleiten schmelzfluessigen metalls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3828515A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003066913A1 (en) * | 2001-12-28 | 2003-08-14 | Eckert Edward C | Heatable trough for molten aluminium flow |
US7033538B2 (en) | 1999-01-12 | 2006-04-25 | Eckert C Edward | Heated trough for molten aluminum |
WO2006070057A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
DE102008061443A1 (de) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Abp Induction Systems Gmbh | Stahlgießanlage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3863907A (en) * | 1972-10-24 | 1975-02-04 | M & T Mfg Co | Radiant heating system |
-
1988
- 1988-08-23 DE DE19883828515 patent/DE3828515A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3863907A (en) * | 1972-10-24 | 1975-02-04 | M & T Mfg Co | Radiant heating system |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7033538B2 (en) | 1999-01-12 | 2006-04-25 | Eckert C Edward | Heated trough for molten aluminum |
WO2003066913A1 (en) * | 2001-12-28 | 2003-08-14 | Eckert Edward C | Heatable trough for molten aluminium flow |
WO2006070057A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
EA010006B1 (ru) * | 2004-12-30 | 2008-06-30 | Ототек Оюй | Желоб для расплавленной меди |
US7700036B2 (en) | 2004-12-30 | 2010-04-20 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
DE102008061443A1 (de) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Abp Induction Systems Gmbh | Stahlgießanlage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT397056B (de) | Vorrichtung für das verdeckte abgiessen von metallschmelzen | |
DE3828515A1 (de) | Vorrichtung zum weiterleiten schmelzfluessigen metalls | |
AT389896B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen schmelzen von schrott sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE3131567C2 (de) | Metallschmelzen-Rinnensystem, insbesondere für Hochöfen | |
DE3427268A1 (de) | Vorrichtung zum feststellen des vorhandenseins von metallischer schmelze in einem durchlaufkanal eines metallurgischen ofens oder einer giesspfanne | |
AT391483B (de) | Behaelter zur behandlung von hochschmelzenden stoffen, feuerfester stein fuer die zustellung und verfahren zum betrieb eines solchen behaelters | |
DE3105064C2 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von zu Bunden (Coils) aufgehaspeltem Metallband | |
DE2749523C2 (de) | Vorrichtung zum Vorwärmen von Teilen eines Behälters für Metallschmelzen | |
EP3228403B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum warmhalten flüssiger metalle | |
DE3530043A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum warmhalten einer schmelze in einer pfanne | |
AT293751B (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Messung der Temperatur von Metallbädern in Schmelz- oder Frischöfen, insbesondere Tiegeln oder Konvertern | |
DE1977836U (de) | Vorrichtung zum vorwaermen und frischen, insbesondere bei der stahlherstellung. | |
DE2061388B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Raffination von verunreinigtem Kupfer in der Schmelzphase | |
DE2300315A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum patentieren von metalldraehten | |
AT238466B (de) | Vorherd zur Warmhaltung geschmolzener Eisenmetalle | |
DE2029687A1 (de) | Verfahren zum Abgießen von Metall oder Metallegierungen in Stranggußkokillen | |
DE1458178B2 (de) | Lagerung einer Zwischenpfanne fur das Stranggießen von Metall | |
DE759444C (de) | Deckenbeheizung fuer elektrische Schmelzoefen | |
DE102022210325A1 (de) | Verfahren zum Vorbereiten und Herstellen eines metallischen Produkts durch Stranggießen | |
DE366190C (de) | Verfahren und Anlage zum Schmelzen von Metallegierungen | |
DE1458805C (de) | Verfahren zum Herstellen von Stahl aus geschmolzenem Roheisen und Schrott mittels Sauerstoffaufblasens, Anlage zur Durchführung des Verfahrens und ver- fahrbarer Konverter für diese Anlage | |
AT163906B (de) | Deckenbeheizung für elektrische Schmelzöfen mit Widerstandsheizung | |
DE172170C (de) | ||
AT318829B (de) | Zwischengefäß zum Vergießen von Metall und Verfahren zum Betrieb des Zwischengefäßes | |
DE8031823U1 (de) | Schmelzofen fuer nichteisenmetalle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B22D 35/06 |
|
8131 | Rejection |