CN101992292A - 一种液态金属自动排放装置 - Google Patents
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Abstract
一种液态金属自动排放装置，溶金属的锅放在灶上，溶金属的锅的底部边上开有流液孔，流液槽在流液孔的下方，且由灶固定；开关的左端是与流液孔相匹配的圆塞，开关操纵杆由销与开关、流液槽连接。桶的上部有两根圆轴，桶的底部边上有流液管，流液管上有桶操纵杆；支架固定在地上，支架通过轴承、轴承座支撑桶架，桶架的两根直杆上有U形槽，桶上的两根圆轴放入U形槽内。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种液态金属自动排放装置。
背景技术
目前，在铸模金属过程中，当金属液化后，将液态金属注入模具内，公知的方式有两种，一是工人用勺将液态金属从锅内舀出倒入新模具内，这种方式工人劳动强度大，且存在安全隐患。二是采用抽液泵，将液态金属从锅内抽出注入新模具内，这种方式因液态金属温度高导致抽液泵经常损坏。
发明内容
为了克服在铸模金属过程中，将液态金属注入模具内时，而导致工人劳动强度大，且存在安全隐患，或抽液泵经常损坏的不足，本发明提供一种液态金属自动排放装置，该装置能使液态金属自动流入新模具内，便于工人操作。
为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：
溶金属的锅放在灶上，溶金属的锅的底部边上开有流液孔，流液槽在流液孔的下方，且由灶固定；开关的左端是与流液孔相匹配的圆塞，开关操纵杆由销与开关、流液槽连接。桶的上部有两根圆轴，桶的底部边上有流液管，流液管上有桶操纵杆；支架固定在地上，支架通过轴承、轴承座支撑桶架，桶架的两根直杆上有U形槽，桶上的两根圆轴放入U形槽内。使用时，将需要重新铸模的金属放入溶金属的锅内，然后，加热使金属液化，接着将桶操纵杆抬高，使流液管的出口高于桶的装液面，随后，向右搬动开关操纵杆打开开关，锅内的液态金属经流液孔、流液槽流入桶内，当桶内的液态金属面将要接近桶的装液面时，向左搬动开关操纵杆关闭开关，再移动桶操纵杆至流液管的出口到达新模具的上方时为止，接着将桶操纵杆放低，桶内的液态金属经流液管流入新模具内。
本发明的有益效果是：能使液态金属自动流入新模具内，结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是一种液态金属自动排放装置的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图中
1、溶金属的锅 2、灶 3、流液孔 4、开关操纵杆
5、开关 6、销 7、流液槽 8、桶
9、桶操纵杆 10、流液管 11、直杆 12、桶架
13、轴承座 14、支架 15、轴承 16、圆轴
具体实施方式
在图1、图2、图3所示的实施方案中，溶金属的锅1放在灶2上，溶金属的锅1的底部边上开有流液孔3，流液槽7在流液孔3的下方，且由灶2固定；开关5的左端是与流液孔3相匹配的圆塞，开关操纵杆4由销6与开关5、流液槽7连接。桶8的上部有两根圆轴16，桶8的底部边上有流液管10，流液管10上有桶操纵杆9；支架14固定在地上，支架14通过轴承15、轴承座13支撑桶架12，桶架12的两根直杆11上有U形槽，桶上的两根圆轴16放入U形槽内。使用时，将需要重新铸模的金属放入溶金属的锅1内，然后，加热使金属液化，接着将桶操纵杆9抬高，使流液管10的出口高于桶8的装液面，随后，向右搬动开关操纵杆4打开开关5，锅1内的液态金属经流液孔3、流液槽7流入桶8内，当桶8内的液态金属面将要接近桶8的装液面时，向左搬动开关操纵杆4关闭开关5，再移动桶操纵杆9至流液管10的出口到达新模具的上方时为止，接着将桶操纵杆9放低，桶8内的液态金属经流液管10流入新模具内。
Claims (3)
1.一种液态金属自动排放装置，其特征是：溶金属的锅1的底部边上开有流液孔(3)，开关(5)的左端是与流液孔(3)相匹配的圆塞，流液槽(7)在流液孔(3)的下方，开关操纵杆(4)由销(6)与开关(5)、流液槽(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液态金属自动排放装置，其特征是：桶(8)的底部边上有流液管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种液态金属自动排放装置，其特征是：桶(8)的上部有两根圆轴(16)，桶架(12)的两根直杆(11)上有U形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010537318 CN101992292A (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种液态金属自动排放装置 |
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Publications (1)
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| CN101992292A true CN101992292A (zh) | 2011-03-30 |
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| CN 201010537318 Pending CN101992292A (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 一种液态金属自动排放装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101992292A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175337A (zh) * | 2018-06-26 | 2019-01-11 | 胡沛 | 一种电力电缆生产用原材料熔融装置 |
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| CN2244445Y (zh) * | 1995-04-05 | 1997-01-08 | 渤海化工(集团)股份有限公司天津大沽化工厂 | 熔融烧碱贮罐底面杠杆式放料阀 |
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2010
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110330 |