CN209716416U - 一种铅铸锭机的保温放铅装置 - Google Patents
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Abstract
一种铅铸锭机的保温放铅装置，属于铅铸锭用设备。保温放铅装置包括：液压缸、液压缸支架、液压缸轴、轴套、浇铸包和放铅接头；在浇铸包的上端连接有液压缸支架，在液压缸支架上连接有液压缸；在浇铸包内的底部连接有放铅接头，在浇铸包的上端连接有轴套，液压缸轴穿过轴套与放铅接头相对应，所述的液压缸轴端部为锥形柱；液压缸推动液压缸轴上升或下降，实现液压缸轴端部的锥形柱对锥形孔的堵塞或释放。优点：浇铸包中铅液液位基本稳定，整个浇铸过程保持恒液位浇铸,保证不欠流也无回流，实现无回流浇铸生产，避免或减少了浇铸过程中的金属烧损、翻渣等现象,能有效提高生产率,降低成本；结构简单、布局合理、运行稳定可靠、自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅铸锭用设备，特别是一种铅铸锭机的保温放铅装置。
背景技术
目前,铅铸锭设备已广泛应用于国内铅冶炼厂，铅铸锭过程的主要操作均已实现了不同程度的机械化或自动化，进行浇注时,采用铅泵将熔铅锅中的液态铅泵入到浇铸包中，液态铅经浇铸包定量浇注装置注入到铸锭模中进行铸锭，刮除液态铅锭表面的渣层，然后经过冷却成型、打印、脱模的工艺过程，再由悬臂吊将脱模的铅锭堆码成垛。对于改善成品铅铸锭的劳动条件,减轻劳动强度都起了积极的作用。
上述液态铅自动铸锭存在以下问题：全敞开式,液态铅熔体完全与空气接触,造渣严重；铅浇注铸锭时无铅液液位控制,存在铅液回流，增加铅液的造渣机会，铅液在流动过程中因表面不断更新而产生的氧化铅渣,经常使定量浇注装置堵塞，从而造成定量不精确、漏铅等故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种铅铸锭机的保温放铅装置，解决铅浇注铸锭时无铅液液位控制，存在铅液回流的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：保温放铅装置包括：液压缸、液压缸支架、液压缸轴、轴套、浇铸包和放铅接头；在浇铸包的上端连接有液压缸支架，在液压缸支架上连接有液压缸；在浇铸包内的底部连接有放铅接头，在浇铸包的上端连接有轴套，液压缸轴穿过轴套与放铅接头相对应，所述的液压缸轴端部为锥形柱；液压缸推动液压缸轴上升或下降，实现液压缸轴端部的锥形柱对锥形孔的堵塞或释放。
所述的放铅接头包括：上放铅嘴、下放铅嘴；上放铅嘴连接在浇铸包内的底部，在上放铅嘴的下端连接有下放铅嘴；所述的上放铅嘴的内腔有锥形孔，锥形孔与液压缸轴端部的锥形柱相对应。
所述的下放铅嘴包括：下放铅管、锁紧母、容铅腔和随动放铅管；所述的下放铅管端部有凸台，锁紧母将容铅腔锁定在下放铅管端部的凸台上，能够在凸台上转动；在容铅腔连接有随动放铅管，容铅腔对浇铸包流入的铅液有缓冲作用。
所述的随动放铅管上有纵向波浪形管道结构。
有益效果，由于采用了上述方案，液压缸1推动液压缸轴下降时，将上放铅嘴堵塞而关闭，浇铸包停止放铅；液压缸推动液压缸轴上升时，将上放铅嘴释放而打开，浇铸包开始放铅。
液压缸轴的端部为锥形柱，在上放铅嘴的内腔有锥形孔，锥形柱与锥形孔相对应；在液压缸的作用下，锥形柱进入锥形孔能够保证上放铅嘴堵塞而停止放铅；锥形柱离开锥形孔而开始放铅；保证能快速关断上放铅嘴而停止放铅，或快速打开上放铅嘴3而开始放铅。
下放铅管端部有凸台，锁紧母将容铅腔锁定在下放铅管端部的凸台上，能够在凸台上转动；下放铅管能跟随铸锭模转动，同时保证在放铅时的液态铅不外漏，实现了连续铸锭的工艺；容铅腔对浇铸包流入的铅液还具有缓冲作用，保证了铸锭时注铅量的一致性。
随动放铅管上有纵向波浪形管道结构，纵向波浪形管道保证从出铅液口流出铅液的一致性，铅液不回流，进一步保证了每一个铅锭的一致性及准确性。
解决了铅浇注铸锭时无铅液液位控制，存在铅液回流的问题，达到了本实用新型的目的。
优点：
1，浇铸包中铅液液位基本稳定，整个浇铸过程保持恒液位浇铸,保证不欠流也无回流，实现无回流浇铸生产，避免或减少了浇铸过程中的金属烧损、翻渣等现象,能有效提高生产率,降低成本,起到节能增产的效果。
2，定量准确、铅液氧化率低、生产效率高的特点，尤其是适应于含易氧化元素的铅合金铸锭的生产。
3，浇铸包能对铅液进行保温，保证恒温浇铸，合金元素烧损小、成品质量高。
4，结构简单、布局合理、运行稳定可靠、自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2为图1的右视结构图。
图3为本实用新型的放铅接头结构图。
图中，1、液压缸；2、液压缸支架；3、上放铅嘴；4、下放铅嘴；5、液压缸轴；6、轴套；7、浇铸包；8、下放铅管；9、锁紧母；10、容铅腔；11、随动放铅管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
实施例1：保温放铅装置包括：液压缸1、液压缸支架2、液压缸轴5、轴套6、浇铸包7和放铅接头；
在浇铸包7的上端连接有液压缸支架2，在液压缸支架2上连接有液压缸1；在浇铸包7内的底部连接有放铅接头，在浇铸包7的上端连接有轴套6，液压缸轴5穿过轴套6与放铅接头相对应，所述的液压缸轴5端部为锥形柱；液压缸1推动液压缸轴5上升或下降，实现液压缸轴5端部的锥形柱对锥形孔的堵塞或释放。
所述的放铅接头包括：上放铅嘴3、下放铅嘴4；上放铅嘴3连接在浇铸包7内的底部，在上放铅嘴3的下端连接有下放铅嘴4；所述的上放铅嘴3的内腔有锥形孔，锥形孔与液压缸轴5端部的锥形柱相对应。
所述的下放铅嘴4包括：下放铅管8、锁紧母9、容铅腔10和随动放铅管11；
所述的下放铅管8端部有凸台，锁紧母9将容铅腔10锁定在下放铅管8端部的凸台上，能够在凸台上转动；在容铅腔10连接有随动放铅管11，容铅腔10对浇铸包7流入的铅液有缓冲作用。
所述的随动放铅管11上有纵向波浪形管道结构。
Claims (4)
1.一种铅铸锭机的保温放铅装置，其特征是：保温放铅装置包括：液压缸、液压缸支架、液压缸轴、轴套、浇铸包和放铅接头；在浇铸包的上端连接有液压缸支架，在液压缸支架上连接有液压缸；在浇铸包内的底部连接有放铅接头，在浇铸包的上端连接有轴套，液压缸轴穿过轴套与放铅接头相对应，所述的液压缸轴端部为锥形柱；液压缸推动液压缸轴上升或下降，实现液压缸轴端部的锥形柱对锥形孔的堵塞或释放。
2.根据权利要求1所述的铅铸锭机的保温放铅装置，其特征是：所述的放铅接头包括：上放铅嘴、下放铅嘴；上放铅嘴连接在浇铸包内的底部，在上放铅嘴的下端连接有下放铅嘴；所述的上放铅嘴的内腔有锥形孔，锥形孔与液压缸轴端部的锥形柱相对应。
3.根据权利要求2所述的铅铸锭机的保温放铅装置，其特征是：所述的下放铅嘴包括：下放铅管、锁紧母、容铅腔和随动放铅管；所述的下放铅管端部有凸台，锁紧母将容铅腔锁定在下放铅管端部的凸台上，能够在凸台上转动；在容铅腔连接有随动放铅管，容铅腔对浇铸包流入的铅液有缓冲作用。
4.根据权利要求3所述的铅铸锭机的保温放铅装置，其特征是：所述的随动放铅管上有纵向波浪形管道结构。
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