CN204321179U - 冲击缸 - Google Patents
冲击缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204321179U CN204321179U CN201420837352.8U CN201420837352U CN204321179U CN 204321179 U CN204321179 U CN 204321179U CN 201420837352 U CN201420837352 U CN 201420837352U CN 204321179 U CN204321179 U CN 204321179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinder body
- molten steel
- casing wall
- delivery port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
一种冲击缸,包括整体由耐火材料制作而成的缸体(1),所述的缸体(1)由缸底(1.1)和沿缸底(1.1)一周设置的缸壁(1.2)构成,所述的缸底(1.1)的厚度为150~250mm,其中一侧缸壁(1.2)上开设有供缸体(1)内钢水流出的出水口(2),该出水口(2)的顶开口端延伸至该侧缸壁(1.2)的顶部。该冲击缸可直接盛装高温钢水,避免高温钢水直接击穿中间包而造成安全事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于盛装钢水的缸体,具体讲是一种冲击缸。
背景技术
在炼钢过程中,如将钢水直接盛装于中间包内,高温钢水很容易击穿中间包,而造成重大安全事故,故在炼钢过程中,如何避免高温钢水直接击穿中间包,杜绝此类安全事故的发生,是炼钢行业内急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可直接盛装高温钢水,避免高温钢水直接击穿中间包而造成安全事故的冲击缸。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:包括整体由耐火材料制作而成的缸体,所述的缸体由缸底和沿缸底一周设置的缸壁构成,所述的缸底的厚度为150~250mm,其中一侧缸壁上开设有供缸体内钢水流出的出水口,该出水口的顶开口端延伸至该侧缸壁的顶部。
所述的缸底整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成,所述的出水口开设在缸体的弧形壁上且位于该弧形壁的中上部。
所述的缸体的两斜壁和直壁的顶部还浇筑有供起吊用的吊环,所述的吊环通过浇筑杆浇筑在缸体相应的斜壁和直壁上。
所述的缸底的厚度为200mm。
所述的缸底和缸壁的底部保持齐平。
本实用新型的冲击缸整体因由耐火材料制作而成,这样通过缸底和缸壁围成的缸体便可用于盛装高温的钢水,而将该缸体置于中间仓中后,缸体内的高温钢水便不会直接接触到中间包,不会出现钢水击穿冲击包的现象,也避免了事故的发生。另外,缸底的厚度达到了150~250mm,该厚度范围的缸底耐高温性能非常强,且具有很好的耐冲击性,不易被钢水击损,可延长使用周期,更重要的是保证了安全性能。其次因其中一侧缸壁上开设有供缸体内钢水流出的出水口,这样流入到该缸体内的钢水可直接从出水口处流出,为钢水的下一道工序提供了保障,而该出水口的顶开口端延伸至该侧缸壁的顶部,也就是说出水口顶部开口,这样在钢水流出的过程中,钢水不会受到缸壁的阻挡,可顺畅流出。
进一步地,所述的缸底整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成,一方面与中间包形状匹配,便于缸体放入到中间包内,另一方面扇形整体结构规整,便于制作成型。而所述的出水口开设在缸体的弧形壁上且位于该弧形壁的中上部,从流体学分析及多次试验得出钢水从弧形壁处流出会更顺畅。
进一步地,所述的缸体的两斜壁和直壁的顶部还浇筑有供起吊用的吊环,所述的吊环通过浇筑杆浇筑在缸体相应的斜壁和直壁上,吊环设置后便于对缸体进行起吊搬运,而通过浇筑杆进行浇筑固定在缸体上,使吊环与缸体连接得牢固可靠,不易松断而发生安全事故。
进一步地,所述的缸底的厚度为200mm,该数值为优选数值,既可达到省材的目的,同时又最大程度的保证缸底的耐高温性能和耐冲击性能。
进一步地,所述的缸底和缸壁的底部保持齐平,齐平后便于缸体整体放置于中间包内,避免了缸体倾斜。
附图说明
图1是本实用新型冲击缸的第一方位结构示意图。
图2是本实用新型冲击缸的第二方位结构示意图。
本实用新型图中所示:1缸体,1.1缸底,1.2缸壁,1.21弧形壁,1.22斜壁,1.23直壁,2出水口,2.1斜侧壁,3吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型的冲击缸,包括整体由耐火材料制作而成的缸体1,所述的缸体1由缸底1.1和沿缸底1.1一周设置的缸壁1.2构成。
所述的缸底1.1的厚度可以为150~250mm,在本实施例中,所述的缸底1.1的厚度优选为200mm。
其中一侧缸壁1.2上开设有供缸体1内钢水流出的出水口2,该出水口2的顶开口端延伸至该侧缸壁1.2的顶部。
所述的缸底1.1整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成,这样围绕缸底一周设置的缸壁则也由直壁1.23、两斜壁1.22和弧形壁1.21构成,这样整个缸体则也整体呈扇形,而因大部分中间包形状也整体呈扇形,这样放置在中间包内的缸体则整体不易移位。
另外,所述的出水口2开设在缸体1的弧形壁1.21上且位于该弧形壁1.21的中上部,这样钢水从缸体上方浇入,待缸体盛满后,便可从中上部的出水口处流出至下一工序中。
所述的缸体1的直壁1.23和两斜壁1.22的顶部还浇筑有供起吊用的吊环3,所述的吊环3通过浇筑杆(未示出)浇筑在缸体1相应的斜壁1.22和直壁1.23上。
所述的缸底1.1和缸壁1.2的底部保持齐平。
在本实施例中,所述的出水口2的两侧壁位于缸体的弧形壁1.21上,也就是说出水口侧壁与缸体斜壁之间还留有一段弧形壁,这样特殊的结构设计,特别是预留的弧形壁可对流出的钢水形成导向作用,可使钢水形成聚中的效果而顺畅的流出。当然,为进一步增加导向效果,所述的出水口2的两侧壁为两斜侧壁2.1,且两侧壁形成外扩的八字形,这样斜侧壁2.1便可对钢水形成很好的导向作用,进一步增加了导向效果。
Claims (5)
1.一种冲击缸,其特征在于:包括整体由耐火材料制作而成的缸体(1),所述的缸体(1)由缸底(1.1)和沿缸底(1.1)一周设置的缸壁(1.2)构成,所述的缸底(1.1)的厚度为150~250mm,其中一侧缸壁(1.2)上开设有供缸体(1)内钢水流出的出水口(2),该出水口(2)的顶开口端延伸至该侧缸壁(1.2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的冲击缸,其特征在于:所述的缸底(1.1)整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成,所述的出水口(2)开设在缸体(1)的弧形壁(1.21)上且位于该弧形壁(1.21)的中上部。
3.根据权利要求2所述的冲击缸,其特征在于:所述的缸体(1)的直壁(1.23)和两斜壁(1.22)的顶部还浇筑有供起吊用的吊环(3),所述的吊环(3)通过浇筑杆浇筑在缸体(1)相应的斜壁(1.22)和直壁(1.23)上。
4.根据权利要求1所述的冲击缸,其特征在于:所述的缸底(1.1)的厚度为200mm。
5.根据权利要求1所述的冲击缸,其特征在于:所述的缸底(1.1)和缸壁(1.2)的底部保持齐平。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420837352.8U CN204321179U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 冲击缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420837352.8U CN204321179U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 冲击缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204321179U true CN204321179U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53157582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420837352.8U Expired - Fee Related CN204321179U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 冲击缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204321179U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069579A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 浙江红鹰铭德高温材料科技有限公司 | 长寿命中间包整体冲击桶、配方及其制作工艺 |
-
2014
- 2014-12-24 CN CN201420837352.8U patent/CN204321179U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069579A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 浙江红鹰铭德高温材料科技有限公司 | 长寿命中间包整体冲击桶、配方及其制作工艺 |
CN111069579B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-10-15 | 浙江红鹰铭德高温材料科技有限公司 | 长寿命中间包整体冲击桶、配方及其制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103008576A (zh) | 钢锭真空浇注装置 | |
CN102794408A (zh) | 一种铸钢件冒口补浇的方法 | |
CN204321179U (zh) | 冲击缸 | |
CN203459679U (zh) | 一种挡渣铁水包 | |
CN202824526U (zh) | 一种陶瓷浇口杯 | |
CN203610667U (zh) | 一种连铸钢水中间包稳流挡渣装置 | |
CN106825529B (zh) | 镍铁铸铁装置 | |
CN203091691U (zh) | 一种钢锭真空浇注装置 | |
CN205443351U (zh) | 一种摆动溜槽 | |
CN102886514B (zh) | 钢包底浇注方法及其冲击区加强浇注料施工模具 | |
CN204430254U (zh) | 一种连铸机中间包防穿包装置 | |
CN203437605U (zh) | 一种挡渣稳流一体冲击杯 | |
CN201442093U (zh) | 一种中间包塞棒隔渣器 | |
CN103350194A (zh) | 铸造砂型浇道铣削器 | |
CN205128905U (zh) | 一种连铸中间包冲击桶 | |
CN204234718U (zh) | 一种钢包包底工作层内衬 | |
CN204159859U (zh) | 一种真空熔炼炉浇筑用中间包 | |
CN205763657U (zh) | 铸造用扁浇口 | |
CN205888062U (zh) | 一种球化熔炼钢包 | |
CN204602332U (zh) | 一种用于筛析物料的出料篦板 | |
CN204338849U (zh) | 一种能改善滑板砖侵蚀的中间包水口 | |
CN204135291U (zh) | 一种铸造模 | |
CN202212570U (zh) | 冶炼钢包 | |
CN204817963U (zh) | 一种具有抽气功能的异形保护套管 | |
CN203556819U (zh) | 一种铜板结晶器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20151224 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |