CN204321179U - 冲击缸 - Google Patents
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Abstract
一种冲击缸，包括整体由耐火材料制作而成的缸体(1)，所述的缸体(1)由缸底(1.1)和沿缸底(1.1)一周设置的缸壁(1.2)构成，所述的缸底(1.1)的厚度为150～250mm，其中一侧缸壁(1.2)上开设有供缸体(1)内钢水流出的出水口(2)，该出水口(2)的顶开口端延伸至该侧缸壁(1.2)的顶部。该冲击缸可直接盛装高温钢水，避免高温钢水直接击穿中间包而造成安全事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于盛装钢水的缸体，具体讲是一种冲击缸。
背景技术
在炼钢过程中，如将钢水直接盛装于中间包内，高温钢水很容易击穿中间包，而造成重大安全事故，故在炼钢过程中，如何避免高温钢水直接击穿中间包，杜绝此类安全事故的发生，是炼钢行业内急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可直接盛装高温钢水，避免高温钢水直接击穿中间包而造成安全事故的冲击缸。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括整体由耐火材料制作而成的缸体，所述的缸体由缸底和沿缸底一周设置的缸壁构成，所述的缸底的厚度为150～250mm，其中一侧缸壁上开设有供缸体内钢水流出的出水口，该出水口的顶开口端延伸至该侧缸壁的顶部。
所述的缸底整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成，所述的出水口开设在缸体的弧形壁上且位于该弧形壁的中上部。
所述的缸体的两斜壁和直壁的顶部还浇筑有供起吊用的吊环，所述的吊环通过浇筑杆浇筑在缸体相应的斜壁和直壁上。
所述的缸底的厚度为200mm。
所述的缸底和缸壁的底部保持齐平。
本实用新型的冲击缸整体因由耐火材料制作而成，这样通过缸底和缸壁围成的缸体便可用于盛装高温的钢水，而将该缸体置于中间仓中后，缸体内的高温钢水便不会直接接触到中间包，不会出现钢水击穿冲击包的现象，也避免了事故的发生。另外，缸底的厚度达到了150～250mm，该厚度范围的缸底耐高温性能非常强，且具有很好的耐冲击性，不易被钢水击损，可延长使用周期，更重要的是保证了安全性能。其次因其中一侧缸壁上开设有供缸体内钢水流出的出水口，这样流入到该缸体内的钢水可直接从出水口处流出，为钢水的下一道工序提供了保障，而该出水口的顶开口端延伸至该侧缸壁的顶部，也就是说出水口顶部开口，这样在钢水流出的过程中，钢水不会受到缸壁的阻挡，可顺畅流出。
进一步地，所述的缸底整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成，一方面与中间包形状匹配，便于缸体放入到中间包内，另一方面扇形整体结构规整，便于制作成型。而所述的出水口开设在缸体的弧形壁上且位于该弧形壁的中上部，从流体学分析及多次试验得出钢水从弧形壁处流出会更顺畅。
进一步地，所述的缸体的两斜壁和直壁的顶部还浇筑有供起吊用的吊环，所述的吊环通过浇筑杆浇筑在缸体相应的斜壁和直壁上，吊环设置后便于对缸体进行起吊搬运，而通过浇筑杆进行浇筑固定在缸体上，使吊环与缸体连接得牢固可靠，不易松断而发生安全事故。
进一步地，所述的缸底的厚度为200mm，该数值为优选数值，既可达到省材的目的，同时又最大程度的保证缸底的耐高温性能和耐冲击性能。
进一步地，所述的缸底和缸壁的底部保持齐平，齐平后便于缸体整体放置于中间包内，避免了缸体倾斜。
附图说明
图1是本实用新型冲击缸的第一方位结构示意图。
图2是本实用新型冲击缸的第二方位结构示意图。
本实用新型图中所示：1缸体，1.1缸底，1.2缸壁，1.21弧形壁，1.22斜壁，1.23直壁，2出水口，2.1斜侧壁，3吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型的冲击缸，包括整体由耐火材料制作而成的缸体1，所述的缸体1由缸底1.1和沿缸底1.1一周设置的缸壁1.2构成。
所述的缸底1.1的厚度可以为150～250mm，在本实施例中，所述的缸底1.1的厚度优选为200mm。
其中一侧缸壁1.2上开设有供缸体1内钢水流出的出水口2，该出水口2的顶开口端延伸至该侧缸壁1.2的顶部。
所述的缸底1.1整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成，这样围绕缸底一周设置的缸壁则也由直壁1.23、两斜壁1.22和弧形壁1.21构成，这样整个缸体则也整体呈扇形，而因大部分中间包形状也整体呈扇形，这样放置在中间包内的缸体则整体不易移位。
另外，所述的出水口2开设在缸体1的弧形壁1.21上且位于该弧形壁1.21的中上部，这样钢水从缸体上方浇入，待缸体盛满后，便可从中上部的出水口处流出至下一工序中。
所述的缸体1的直壁1.23和两斜壁1.22的顶部还浇筑有供起吊用的吊环3，所述的吊环3通过浇筑杆(未示出)浇筑在缸体1相应的斜壁1.22和直壁1.23上。
所述的缸底1.1和缸壁1.2的底部保持齐平。
在本实施例中，所述的出水口2的两侧壁位于缸体的弧形壁1.21上，也就是说出水口侧壁与缸体斜壁之间还留有一段弧形壁，这样特殊的结构设计，特别是预留的弧形壁可对流出的钢水形成导向作用，可使钢水形成聚中的效果而顺畅的流出。当然，为进一步增加导向效果，所述的出水口2的两侧壁为两斜侧壁2.1，且两侧壁形成外扩的八字形，这样斜侧壁2.1便可对钢水形成很好的导向作用，进一步增加了导向效果。
Claims (5)
1.一种冲击缸，其特征在于：包括整体由耐火材料制作而成的缸体(1)，所述的缸体(1)由缸底(1.1)和沿缸底(1.1)一周设置的缸壁(1.2)构成，所述的缸底(1.1)的厚度为150～250mm，其中一侧缸壁(1.2)上开设有供缸体(1)内钢水流出的出水口(2)，该出水口(2)的顶开口端延伸至该侧缸壁(1.2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的冲击缸，其特征在于：所述的缸底(1.1)整体呈扇形且由短直边、两斜边和弧形边构成，所述的出水口(2)开设在缸体(1)的弧形壁(1.21)上且位于该弧形壁(1.21)的中上部。
3.根据权利要求2所述的冲击缸，其特征在于：所述的缸体(1)的直壁(1.23)和两斜壁(1.22)的顶部还浇筑有供起吊用的吊环(3)，所述的吊环(3)通过浇筑杆浇筑在缸体(1)相应的斜壁(1.22)和直壁(1.23)上。
4.根据权利要求1所述的冲击缸，其特征在于：所述的缸底(1.1)的厚度为200mm。
5.根据权利要求1所述的冲击缸，其特征在于：所述的缸底(1.1)和缸壁(1.2)的底部保持齐平。
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420837352.8U patent/CN204321179U/zh not_active Expired - Fee Related
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