CN203437605U - 一种挡渣稳流一体冲击杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢行业中钢水的稳流装置，尤其是应用在钢厂连铸系统的中间包内的钢水冲击区域，具体是一种挡渣稳流一体冲击杯，包括安装在钢水中间包中的稳流器、挡渣保护墙以及侧壁加强板，所述冲击杯内部为一个上大下小的倒梯形结构；所述冲击杯下方设有稳流器；稳流器的外侧设有挡渣保护墙；所述冲击杯内部的稳流器、挡渣保护墙、侧壁加强板为一体式结构。本实用新型提高了中间包冲击区域的使用性能，降低劳动强度、提高施工效率，降低产品成本，提高了中间包使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢行业中钢水的稳流装置，尤其是应用在钢厂连铸系统的中间包内的钢水冲击区域，具体是一种挡渣稳流一体冲击杯。
背景技术
当前国内在中间包冲击区域通常采用一下三种结构形式的耐火材料：1.在冲击区域采用单独的稳流器，起到提升冲击区域寿命和稳定钢水流场、洁净钢水纯度的作用。2.在冲击区域安装一块厚度适当的冲击板，直接接受钢流的冲击。这两种结构形式在20-30吨中间包多采用这种结构，其特点是工艺形式简单、施工操作简便、成本较低，缺点是使用寿命短，使用质量不稳定3.采用稳流器加挡渣墙的结构形式，采用两块挡渣墙将稳流器夹在当中，加强稳流器的稳流作用，提升稳流器的使用寿命。该结构形式工艺复杂、操作繁琐，成本高，优点是使用寿命较高。
发明内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种挡渣稳流一体冲击杯，解决中间包冲击区使用性能差、施工繁琐的问题，减少工人劳动强度，同时提升了中间包的使用寿命。
本实用新型的技术方案为：一种挡渣稳流一体冲击杯，包括安装在钢水中间包中的稳流器、挡渣保护墙以及侧壁加强板，其特征在于：所述冲击杯内部为一个上大下小的倒梯形结构；所述冲击杯下方设有稳流器；稳流器的外侧设有挡渣保护墙；所述冲击杯内部的稳流器、挡渣保护墙、侧壁加强板为一体式结构。
所述冲击杯面向中间包内侧的挡渣保护墙上有2~4个溢流孔。
所述稳流器为下部直径大、上部直径小的钢水稳流结构。
所述的冲击杯的溢流孔为斜向上方5~15度的通孔。
所述冲击杯外形为倒梯形的结构。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于本实用新型整体浇注成型，采用整体浇注成型工艺一次性将稳流器与挡渣墙打结成型，操作简便，可有效地提高劳动效率，同时节省物料用量，降低成品成本，简化现场施工强度，保证中间包的使用寿命和耐火材料使用质量的稳定性。并采用新稳流结构，应用水模试验验证的新的稳流结构较以往稳流结构能更有效的在钢水冲击区形成稳流流场，缓解钢水冲击带来的对底部耐火材料的机械冲刷作用，高效的流场不但缓解了钢水的冲击作用同时可有效的使钢水中的杂质上浮，净化钢水，非常有利于冶炼洁净钢的需要。本实用新型提高了中间包冲击区域的使用性能，降低劳动强度、提高施工效率，降低产品成本，提高了中间包使用寿命。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视剖视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型的安装后结构示意图；
图5为冲击杯安装部位的剖视图；
其中，1为冲击杯，2为中间包包体，2为快换机构系统，3为水口机构，4为中间包永久层，5为中间包工作层，6为安全板，7为座砖，8为上水口，9为快换滑块。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：如图1、2、3所示，一种挡渣稳流一体冲击杯，包括安装在钢水中间包中的稳流器、挡渣保护墙以及侧壁加强板，所述冲击杯内部为一个上大下小的倒梯形结构；所述冲击杯下方设有稳流器；稳流器为下部直径大、上部直径小的钢水稳流结构。稳流器的外侧设有挡渣保护墙；冲击杯面向中间包内侧的挡渣保护墙上有2个溢流孔。溢流孔为斜向上方10度的通孔。所述冲击杯内部的稳流器、挡渣保护墙、侧壁加强板为一体式结构。所述冲击杯外形为倒梯形的结构。
如图4、5所示，1为冲击杯，2为中间包包体，2为快换机构系统，3为水口机构，4为中间包永久层，5为中间包工作层，6为安全板，7为座砖，8为上水口，9为快换滑块。在操作过程中中间包安装完上水口7、机构3、快换滑块9后，在冲击杯1安置区安装安全板6，打结配套耐火材料工作层5，最后安装冲击杯1，经过设定的升温曲线烘烤后，即可投入生产。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种挡渣稳流一体冲击杯，包括安装在钢水中间包中的稳流器、挡渣保护墙以及侧壁加强板，其特征在于：所述冲击杯内部为一个上大下小的倒梯形结构；所述冲击杯下方设有稳流器；稳流器的外侧设有挡渣保护墙；所述冲击杯内部的稳流器、挡渣保护墙、侧壁加强板为一体式结构。
2.如权利要求1所述的挡渣稳流一体冲击杯，其特征在于：所述冲击杯面向中间包内侧的挡渣保护墙上有2~4个溢流孔。
3.如权利要求1所述的挡渣稳流一体冲击杯，其特征在于：所述稳流器为下部直径大、上部直径小的钢水稳流结构。
4.如权利要求2所述的挡渣稳流一体冲击杯，其特征在于：所述的冲击杯的溢流孔为斜向上方5~15度的通孔。
5.如权利要求1所述的挡渣稳流一体冲击杯，其特征在于：所述冲击杯外形为倒梯形的结构。
Priority Applications (1)
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| CN201320552989.8U CN203437605U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种挡渣稳流一体冲击杯 |
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Publications (1)
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| CN203437605U true CN203437605U (zh) | 2014-02-19 |
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ID=50088679
Family Applications (1)
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| CN201320552989.8U Expired - Lifetime CN203437605U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种挡渣稳流一体冲击杯 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203437605U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106111960A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 陈学红 | 一种带有缓冲槽的钢包 |
| CN111451489A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-28 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种导流冲击垫 |
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2013
- 2013-09-06 CN CN201320552989.8U patent/CN203437605U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106111960A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 陈学红 | 一种带有缓冲槽的钢包 |
| CN106111960B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-06-19 | 广西中金金属科技有限公司 | 一种带有缓冲槽的钢包 |
| CN111451489A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-28 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种导流冲击垫 |
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Granted publication date: 20140219 |