CN202613985U - 用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置 - Google Patents
用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，包括流槽，所述流槽砌有耐火衬料层并设有流槽外壳，特点是还包括一与所述流槽配合使用的隔墙，所述隔墙设在所述流槽内将所述流槽分为注液槽和导流槽两部分，且所述隔墙底部中间设有一孔穴使所述注液槽和导流槽相连通；所述隔墙上表面低于所述流槽上表面；所述隔墙上表面顶部中间设为带弧形的凹槽结构。本实用新型有效克服了现有流槽铜水转移时铜液凝固堵塞现象，流槽的使用寿命延长取材方便、容易实施、效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置。
背景技术
在铜熔铸生产过程中，采用熔炼炉、保温铸造炉双炉系统生产的厂家，将铜液从熔炼炉转移到保温炉，通过安装在保温炉上中间受料流槽进入保温炉腔体，实际生产过程中，多次反复倒液后易发生铜液凝固堵塞，一旦堵塞需更换下来，清除铜渣并重新筑耐火材料，影响流槽的使用寿命和熔铸生产成本及工效。
发明内容
为了克服现有传统流槽存在的容易堵塞、使用寿命短的问题，本实用新型提供一种结构简单、实用的用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置。
本实用新型采用的技术方案是：
用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，包括流槽，所述流槽砌有耐火衬料层并设有流槽外壳，其特征在于：还包括一与所述流槽配合使用的隔墙，所述隔墙设在所述流槽内将所述流槽分为注液槽和导流槽两部分，且所述隔墙底部中间设有一孔穴使所述注液槽和导流槽相连通。
进一步，所述隔墙上表面低于所述流槽上表面。
进一步，所述隔墙上表面顶部中间设为带弧形的凹槽结构。
更进一步，所述隔墙下表面的孔穴为圆形弧面。
进一步，所述隔墙设在距所述流槽进液端三分之一的位置。
本实用新型中由于隔墙的阻挡，铜液流量小时，从底部中间孔穴流入导流槽进入保温炉；铜液流量大时，漫过隔墙同时通过上部中间凹槽流入导流槽进入保温炉。每次转液时由于铜液在隔墙一端注液槽有个积满过程且散热面积小，上一次转液凝固的铜液被下一次转液的铜水融化掉，因此不会产生堵塞现象。
本实用新型中铜液总是沿隔墙中间孔穴平稳流动，由于散热面积小故有效地减少了铜液在导流槽凝固堵塞的现象。隔墙上表面低于流槽上平面，转液时不会产生喷铜现象，流槽寿命延长，节约筑槽费用，提高工效。
本实用新型的有益效果体现在：有效克服了现有流槽铜水转移时铜液凝固堵塞现象，流槽的使用寿命延长取材方便、容易实施、效果明显。
附图说明
图1是本实用新型流槽装置整体结构示意图。
图2是本实用新型隔墙结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，包括流槽，所述流槽砌有耐火衬料层5并设有流槽外壳1，还包括一与所述流槽配合使用的隔墙3，所述隔墙3设在所述流槽内将所述流槽分为注液槽4和导流槽2两部分，且所述隔墙3底部中间设有一孔穴32使所述注液槽4和导流槽2相连通。
进一步，所述隔墙3上表面低于所述流槽上表面。
进一步，所述隔墙3上表面顶部中间设为带弧形的凹槽结构31。
更进一步，所述隔墙3下表面的孔穴为圆形弧面。
进一步，所述隔墙3设在距所述流槽进液端三分之一的位置。
本实用新型中由于隔墙3的阻挡，铜液流量小时，从底部中间孔穴流入导流槽2进入保温炉；铜液流量大时，漫过隔墙3同时通过上部中间凹槽31流入导流槽2进入保温炉。每次转液时由于铜液在隔墙一端注液槽4有个积满过程且散热面积小，上一次转液凝固的铜液被下一次转液的铜水融化掉，因此不会产生堵塞现象。
本实用新型中铜液总是沿隔墙中间孔穴平稳流动，由于散热面积小故有效地减少了铜液在导流槽2凝固堵塞的现象。隔墙3上表面低于流槽上平面，转液时不会产生喷铜现象，流槽寿命延长，节约筑槽费用，提高工效。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (5)
1.用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，包括流槽，所述流槽砌有耐火衬料层并设有流槽外壳，其特征在于：还包括一与所述流槽配合使用的隔墙，所述隔墙设在所述流槽内将所述流槽分为注液槽和导流槽两部分，且所述隔墙底部中间设有一孔穴使所述注液槽和导流槽相连通。
2.如权利要求1所述的用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，其特征在于：所述隔墙上表面低于所述流槽上表面。
3.如权利要求2所述的用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，其特征在于：所述隔墙上表面顶部中间设为带弧形的凹槽结构。
4.如权利要求1~3之一所述的用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，其特征在于：所述隔墙下表面的孔穴为圆形弧面。
5.如权利要求4所述的用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置，其特征在于：所述隔墙设在距所述流槽进液端三分之一的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220244541 CN202613985U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220244541 CN202613985U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202613985U true CN202613985U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47347675
Family Applications (1)
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| CN 201220244541 Expired - Lifetime CN202613985U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置 |
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| CN (1) | CN202613985U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679742A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 浙江天河铜业股份有限公司 | 用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置 |
| CN104976895A (zh) * | 2014-04-08 | 2015-10-14 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种溜槽 |
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2012
- 2012-05-24 CN CN 201220244541 patent/CN202613985U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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