KR20070058940A - 인장재제거용 앵커의 내부정착제 - Google Patents

인장재제거용 앵커의 내부정착제 Download PDF

Info

Publication number
KR20070058940A
KR20070058940A KR1020060046130A KR20060046130A KR20070058940A KR 20070058940 A KR20070058940 A KR 20070058940A KR 1020060046130 A KR1020060046130 A KR 1020060046130A KR 20060046130 A KR20060046130 A KR 20060046130A KR 20070058940 A KR20070058940 A KR 20070058940A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wedge
tension
receiving
seating groove
seating
Prior art date
Application number
KR1020060046130A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100780088B1 (ko
Inventor
신종덕
Original Assignee
신종덕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to KR20050117469 priority Critical
Priority to KR1020050117469 priority
Application filed by 신종덕 filed Critical 신종덕
Publication of KR20070058940A publication Critical patent/KR20070058940A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100780088B1 publication Critical patent/KR100780088B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/76Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor
    • E02D5/765Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor removable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • E02D5/801Ground anchors driven by screwing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • E02D5/805Ground anchors with deformable anchoring members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/20Miscellaneous comprising details of connection between elements

Abstract

본 발명은 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 관한 것으로서, 시공후 인장재에 인장력을 가하면 웨지유닛과 함께 웨지수용몸체가 인장방향으로 전진 이동되어 고정되므로 인장재의 인장력 해제시 웨지유닛의 확실한 해제를 위한 이동공간을 확보할 수 있으며, 웨지수용몸체가 고정된 상태에서 인장재의 인장을 해제시킴에 따른 반발력이나 인장력을 외부 측으로부터 타격하는 힘과 함께 스프링의 복원력에 의해 분할웨지만이 밀려나면서 벌어지므로 인장재를 간단하고도 확실하게 제거할 수 있도록 한 것이다.
본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제는, 인장재(50)가 관통되는 튜브삽입 고정공(11)과 몸체안착홈(13)이 동심으로 형성되고 상기 몸체안착홈(13)의 내면에 웨지수용몸체 지지수단이 마련된 제1 외측몸체(10); 상기 몸체안착홈(13)의 웨지수용몸체 지지수단에 의해 안착되며 분할웨지(41)가 안착되는 콘형의 웨지안착홀(31)이 형성된 웨지수용몸체(30); 이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 안착 설치되며 인장재(50)를 파지하도록 하나의 콘형을 이루고 설치된 3개의 분할웨지(41)를 포함하는 웨지유닛(40); 상기 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 안착된 웨지수용몸체(30)와, 이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 설치된 웨지유닛(40)을 지지하도록 씌워지는 제2 외측몸체(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
인장재제거, 앵커, 내부정착제, 웨지유닛, 압축코일스프링

Description

인장재제거용 앵커의 내부정착제{INTERNAL FIXER FOR ANCHOR HAVING RELEASABLE TENSIONING STEEL WIRE}
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 인장재제거용 앵커의 내부정착제를 나타낸 단면도,
도 2는 도 1의 분해 사시도,
도 3a는 본 발명에 따른 내부정착제에서 인장재를 인장시킨 상태의 단면도,
도 3b는 본 발명의 내부정착제에서 인장재가 웨지유닛으로부터 물림이 완전히 해제된 상태를 나타낸 단면도,
도 4a 내지 도 4g는 본 발명의 내부정착제에서 웨지수용몸체 지지수단의 실시 예들을 나타낸 도면,
도 5a는 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 웨지유닛의 웨지복귀수단이 부가된 상태의 실시 예를 나타낸 단면도,
도 5b 내지 도 5d는 본 발명의 내부정착제에서 인장재가 파지되어 인장되고 해제되는 과정을 설명하기 위해 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 웨지유닛의 웨지복귀수단이 부가된 상태의 다른 실시 예를 나타낸 단면도,
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 웨지유닛의 지지수단이 부가된 상태의 실시 예들을 나타낸 도면이다.
<도면의 주요 부분에 부호의 설명>
10: 제1 외측몸체 11: 튜브삽입 고정공 13: 몸체안착홈
13a: 지지돌기 13b,13c: 링홈 14: 지지오링
15: 금속링 17: 스프링안착홈 17a: 고정돌기
20,20a: 제2 외측몸체 30: 웨지수용몸체 31: 웨지안착홀
32,33: 외면링홈 40: 웨지유닛 41: 분할웨지
42: 제1 홀 43: 오-링 44: 내면링홈
45: 캡부재 50: 인장재 51: 인장재튜브
52: 보강부재 53: 기밀패킹부재 60: 웨지복귀부재
61: 링부재 70: 탄력지지부재 71: 압축커버
본 발명은 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 인장재를 인장시 분할웨지와 함께 웨지수용몸체가 인장방향으로 전진 이동되면서 고정되므로 인장재의 인장력 해제시 웨지유닛의 확실한 해제를 위한 이동공간을 확보할 수 있으며, 웨지수용몸체가 고정된 상태에서 인장재의 인장을 해제시킴에 따른 반발력이나 인장력을 외부 측으로부터 타격하는 힘과 함께 스프링의 복원력에 의해 분할웨지만이 밀려나면서 벌어지므로 인장재를 간단하고도 확실하게 제거할 수 있는 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 관한 것이다.
일반적으로, 지반앵커는 흙막이 공사, 터널갱구부 안정용, 석축 및 옹벽 보강용 등 토목공사에서 주로 사용되어지는 것이며, 이러한 지반앵커는 천공하고자하는 위치의 지반에 천공기를 이용하여 천공하고 이 구멍에 그라우트호스와 인장재 및 내부정착제를 포함하여 구성된 내하체를 삽입한 다음, 그라우트호스를 통해 그라우트를 주입하고 주입된 그라우트가 내하체와 양생되면 인장재의 다른 한쪽끝단에 외부정착제를 체결한 후 인장재를 인장기로 당겨 그라우트와 지면을 인장함으로써 연약한 지면을 보강하는 것이다.
이러한 지반앵커는 도심지공사에서 효과적인 시공관리 및 공기단축 등의 장점이 있으나 인접지대에 대한 추후공사가 이뤄질 때, 일반철근의 강도에 비해 단면적상 강도가 약6배인 인장부재의 가설로 인해 굴착장비 및 천공장비의 손실과 공기지연이 발생하였다. 이러한 문제점을 해소하기 위하여 굴착공사 완료 후 건축공정에 맞추어 인장재를 제거할 수 있도록 한 것이 인장재제거용 지반앵커이다.
이러한 인장재제거용 지반앵커에 적합한 내부정착제들이 다수 개 제안되어 있으며, 이들 중에서 두어 개를 발췌하여 설명하고자 한다. 먼저, 본 출원인이 출원하여 특허 받은 것이 있는데, 이는 대한민국 특허 제10-0447967호에는 앵커몸체의 웨지설치공간에 웨지유닛이 탄력적으로 스프링에 의해 지지되고 상기 웨지유닛에 인장재가 삽입되어 파지된 구성이므로 인장재를 이루는 일부가닥을 타격하여 순 간적으로 웨지유닛이 밀려들어가 물림이 해제됨과 동시에 인장재의 일부가닥이 삽입된 후, 상기 스프링의 탄성력에 의해 웨지유닛을 웨지설치공간으로 삽입되면서 인장재를 파지하는 과정을 수회에 걸쳐 반복함으로써 타격되는 인장재의 일부가닥을 제외한 인장재 끝단이 웨지유닛을 벗어나는 순간 웨지유닛에서 인장재의 물림이 해제되는 것이므로 인장재를 잡아당겨 빼냄으로써 인장재를 제거하는 것이다.
위와 같은 본 출원인의 등록특허에 적용된 내부정착제에 있어서는 인장재의 일부가닥을 타격하여 상대적으로 삽입함에 따라 인장재가 밀려나도록 함으로써 인장재를 빼내는 것이어서 내부정착제인 앵커헤드 내에 물이 침투되어 녹이 슬어도 인장재의 제거가 확실하게 이뤄지나, 인장재의 일부가닥을 타격하는 횟수가 통상 십여 차례 타격하여야 하기 때문에 작업능률이 떨어지고 작업이 지속될수록 피로도가 심하여 작업을 회피할 수 있다는 등의 문제점이 있었다.
또한 대한민국 실용신안등록 제20-0309952호의 인장재제거용 내부정착제는 인장재가 본체 내에 접시스프링과 몸체를 통해 분할웨지와 반발력 전달 캡에 이르기까지 삽입 설치되되, 상기 반발력 전달 캡의 상부에 설치된 탄성스프링이 커버 캡의 고정 턱에 걸려 있고 본채 내에 몸체가 탄력 설치되어 있어 분할웨지가 몸체에 안착된 것이었다.
상기와 같이 구성된 등록실용신안의 인장재제거용 내부정착제는 인장재를 인장하면 분할웨지와 함께 이에 결합된 반발력 전달 캡 및 몸체가 인장재의 인장방향으로 이동되어 접시스프링을 압축하는 상태로 인장되는 것이며, 이후에 인장재가 절단되면 그 반발력에 의하여 반발력 전달 캡과 함께 분할웨지가 이동되어 상기 반 발력 전달 캡의 탄성스프링이 커버 캡의 걸림 홈에 걸리게 되고 이 위치에서는 분할웨지가 몸체로부터 어느 정도 이탈된 상태이어서 분할웨지가 확장되므로 인장재를 잡아당겨 빼냄으로써 인장재를 제거하는 것이다.
그러나 상기와 같이 구성된 등록실용신안공보의 인장재제거용 내부정착제에 있어서는 인장재가 절단될 때의 반발력에 의하여 반발력 전달 캡과 분할웨지가 이동되면서 몸체 또한 동일방향으로 이동되는 것이어서 분할웨지의 확장이 불확실하고, 이를 방지하기 위해서는 본체의 길이를 길게 마련하여야 하므로 원자재비가 증대된다는 문제점이 있었다.
특히, 인장재의 절단은 대부분이 산소 절단기를 이용하여 절단하기 때문에 인장재가 순간적으로 절단되는 것이 아니고 인장재의 한두 가닥씩 순차적으로 절단되므로 인장재의 반발력이 3~4단계에 걸쳐 서서히 해제되는바 인장재의 절단반발력만으론 반발력 전달 캡의 상부에 설치된 탄성스프링이 커버 캡의 걸림 홈까지 도달할 수 없는 것이며, 이로 인하여 반발력 전달 캡의 상부에 설치된 탄성스프링이 커버 캡의 걸림 홈에 고정되지 않아 분할웨지가 몸체 내에 안착된 상태로 있을 수밖에 없어 제대로 확장될 수 없고 이는 결론적으로 인장재를 빼내어 제거할 수 없다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 그 목적을 열거하여 본다.
첫째로, 시공후 인장재에 인장력을 가하면 인장재를 파지한 웨지유닛과 함께 웨지수용몸체가 인장방향으로 전진 이동되어 고정되므로 인장재의 인장력 해제시 웨지유닛의 확실한 해제를 위한 이동공간을 확보할 수 있으며, 웨지수용몸체가 고정된 상태에서 인장재의 인장을 해제시킴에 따른 반발력이나 인장력을 외부 측으로부터 타격하는 힘에 의해 분할웨지만이 밀려나면서 벌어지므로 인장재를 간단하고도 확실하게 제거할 수 있도록 하는데 있다.
둘째로, 제1 외측몸체의 몸체안착홈 하부에 웨지복귀부재를 부가함으로써 인장재를 인장한 후 이를 빼내어 제거하기 위해 절단하면 웨지수용몸체의 웨지안착홀로부터 웨지유닛을 밀어내게 되며, 이로 인하여 웨지유닛의 분할웨지가 벌어져 인장재의 물림이 용이하게 해제될 수 있도록 하는데 있다.
셋째로, 인장재를 가압 삽입하면 분할웨지가 웨지수용몸체의 웨지안착홀로부터 밀려나면서 분할웨지가 확장되어 분할웨지 내에 인장재의 끝단이 삽입되고 이후에 인장재에 가했던 힘을 제거하면 탄력지지부재의 복원력에 의해 분할웨지가 웨지수용몸체의 웨지안착홀로 삽입되면서 인장재가 파지되므로 인장재를 가압 삽입한 후 놓기만 하면 인장재의 조립이 간단하고도 용이하게 이뤄지도록 하는데 있다.
넷째로, 웨지유닛의 상부로 돌출되게 캡부재를 마련함으로써 탄력지지부재가 웨지유닛에 안착되면서 그 상부로 돌출된 캡부재 외측에 끼워지므로 탄력지지부재의 어긋남이나 흔들림이 없어 작동의 정확성을 확보할 수 있으며, 특히 제1 외측몸체의 튜브삽입 고정공으로부터 삽입되는 인장재의 끝단이 분할웨지를 통과하여 캡부재 내부에 까지 삽입되므로 인장재의 확실한 파지가 이뤄지고 분할웨지가 인장재 를 견고하게 파지할수록 캡부재 내의 인장재의 꼬임이 풀려 그 직경이 어느 정도 확장되므로 인장재에 턱이 형성된 것처럼 더욱 확실하게 파지하도록 하는데 있다.
다섯째로, 웨지유닛의 탄력지지부재 및 웨지복귀부재를 웨지유닛의 상부로 돌출된 캡부재 외측에 끼워지거나 웨지유닛의 분할웨지 하단을 지지하는 압축코일스프링으로 마련함으로써 부품수를 최소화하여 원가절감은 물론 작업능률의 향상을 꾀할 수 있도록 하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제는, 인장재가 관통되는 튜브삽입 고정공과 몸체안착홈이 동심으로 형성되고 상기 몸체안착홈의 내면에 웨지수용몸체 지지수단이 마련된 제1 외측몸체; 상기 몸체안착홈의 웨지수용몸체 지지수단에 의해 안착되며 분할웨지가 안착되는 콘형의 웨지안착홀이 형성된 웨지수용몸체; 이 웨지수용몸체의 웨지안착홀에 안착 설치되며 인장재를 파지하도록 하나의 콘형을 이루고 설치된 3개의 분할웨지를 포함하는 웨지유닛; 상기 제1 외측몸체의 상부에 웨지수용몸체와, 이 웨지수용몸체의 웨지안착홀에 설치된 웨지유닛을 지지하도록 씌워지는 제2 외측몸체;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 외측몸체는 상기 제1 외측몸체의 몸체안착홈에 안착된 웨지수용몸체를 지지하도록 씌워지는 형상으로 마련되며, 상기 제2 외측몸체에는 웨지수용몸체의 웨지안착홀에 설치된 웨지유닛을 탄력적으로 지지하면서 상기 웨지안착홀로 밀어 넣어 안착시키는 탄력지지부재가 부가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 인장재제거용 앵커의 내부정착제에서 제1 외측몸체의 웨지수용몸체 지지수단은 인장재를 잡아당기는 소정의 인장력이 작용하면 웨지유닛과 함께 웨지수용몸체가 몸체안착홈의 바닥에 이르기까지 전진되어 고정되는 것이면 족하다.
상기 웨지수용몸체 지지수단은 몸체안착홈 내면에 지지돌기가 돌출 형성되되, 상기 지지돌기는 몸체안착홈의 전둘레에 걸쳐 링 형 또는 몸체안착홈의 내면에 부분적으로 분할하여 복수개로 형성될 수 있으며, 상기 지지돌기의 형상은 라운드형단면, 사각형단면, 사다리꼴단면 등등 어떠한 형상을 채택하더라도 무방하다.
또한, 상기 웨지수용몸체 지지수단은 몸체안착홈 내면이 그 안쪽으로 들어갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 형으로 형성할 수 있다.
상기 웨지수용몸체 지지수단은 웨지수용몸체의 단부를 지지하다가 웨지수용몸체가 인장재에 의해 전진하면 웨지수용몸체의 외면에 밀착되어 파지되도록 몸체안착홈 내면에 적어도 하나이상의 지지오링과, 확장 가능한 c형의 금속링으로 마련할 수 있고, 또 c형의 금속링을 적용한 경우 웨지수용몸체의 외면에는 웨지수용몸체가 인장재에 의해 전진하였을 때 금속링이 걸리는 링홈을 형성할 수 있다.
또한, 상기 웨지수용몸체의 외면에 c형의 금속링을 마련할 수 있는데 이 경우에는 몸체안착홈 내면에 링홈을 마련하여야 한다.
본 발명에 따른 인장재제거용 앵커의 내부정착제에서 제1 외측몸체의 몸체안착홈에는 인장재에 걸리는 인장력에 의해 웨지유닛과 함께 웨지수용몸체가 전진되 어 고정되었을 때 웨지수용몸체의 웨지안착홀에 설치된 웨지유닛을 밀어내도록 웨지복귀부재가 부가될 수 있다.
상기 웨지복귀부재는 압축코일스프링이면 충분하며, 상기 웨지복귀부재의 끝단에 분할웨지의 하단을 지지하도록 한쪽에 플랜지를 가진 링부재가 부가될 수 있다.
상기 웨지복귀부재는 상기 몸체안착홈의 바닥에 웨지복귀부재의 설치를 위한 스프링안착홈이 마련되고 이 스프링안착홈의 바닥에 웨지복귀부재의 단부를 고정하기 위한 고정돌기가 마련될 수 있다.
본 발명에 따른 인장재제거용 앵커의 내부정착제에서 제2 외측몸체에는 웨지유닛을 웨지수용몸체의 웨지안착홀로 밀어 넣어 안착시키는 탄력지지부재가 부가될 수 있고 이 탄력지지부재 또한 웨지복귀부재와 마찬가지로 압축코일스프링이면 충분하며, 상기 웨지유닛을 이루는 분할웨지 상부의 내면링홈에는 상기 탄력지지부재를 안착시킴과 동시에 인장재의 삽입을 좀 더 깊게 이뤄지도록 하는 캡부재가 마련될 수 있다.
또 상기 분할웨지와 탄력지지부재 사이에는 분할웨지의 확실한 확장을 확보하기 위하여 캡부재의 외측에 위치되면서 분할웨지 위에 안착되는 압축커버를 마련할 수도 있다.
이하, 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 인장재제거용 앵커의 내부정착제를 나타 낸 단면도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제는 제1, 제2 외측몸체(10,20) 내에 웨지수용몸체(30)가 설치되고 이 웨지수용몸체(30) 내에는 웨지유닛(40)이 삽입 설치되어 밀려나지 않도록 제2 외측몸체(20)에 의해 지지되어 있으며, 상기 웨지유닛(40)은 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)으로부터 인장재(50)가 삽입되면 파지되도록 구성된다. 상기 인장재(50)는 대부분이 7가닥의 강선(steel wire)로 이루어진 것이 사용되며, 중앙의 강선 주위에 6가닥의 강선이 배열되어 일정한 피치를 갖고 꼬아진 것이다.
상기 제1 외측몸체(10)는 적어도 인장재(50)가 관통되는 튜브삽입 고정공(11)과, 웨지수용몸체(30)가 안착되어 지지되는 몸체안착홈(13)이 동심으로 형성된 것이며, 상기 몸체안착홈(13)에는 인장재(50)에 인장력을 가하기 전까지는 제1 외측몸체(10)의 후방위치에 제2 외측몸체(20)와 함께 지지되어 있고 지중에 시공한 후 인장재(50)를 잡아당기는 인장력이 작용하면 웨지유닛(40)과 함께 웨지수용몸체(30)가 튜브삽입 고정공(11)을 향하여 이동(즉, 전진)하여 고정될 수 있는 웨지수용몸체 지지수단인 지지돌기(13a)가 마련된다.
상기 지지돌기(13a)는 몸체안착홈(13)의 내면에서 0.1 내지 0.5㎜가 돌출됨이 바람직하며, 이렇게 지지돌기(13a)의 돌출정도를 한정하는 이유는 그 돌출정도가 0.1㎜미만이면 인장재(50)에 걸리는 약한 인장부하에도 너무 쉽게 뭉그러져 지지돌기로서의 제기능을 발휘하기 어렵고, 지지돌기(13a)의 돌출정도가 0.5㎜이상이면 지지돌기를 뭉그러트리기 위한 외력이 커야하므로 큰 용량의 인장기가 필요하고 웨지수용몸체(30)가 전진 이동될 때 큰 충격이 제1 외측몸체(10)에 발생 전달되어 악영향을 미칠 수 있기 때문이다.
상기 웨지수용몸체 지지수단은 몸체안착홈(13) 내면의 전체둘레에 걸쳐 링 형으로 턱을 갖고 돌출된 지지돌기(13a)로 도시하였으나, 상기 지지돌기(13a)는 그 형상을 라운드형단면, 사각형단면, 사다리꼴단면 등으로 형성할 수 있음은 물론 몸체안착홈(13)의 내면에 부분적으로 분할하여 복수개로 형성할 수 있고, 또 2단 이상의 지지돌기로 형성할 수도 있다. 특히, 도 4a와 같이 몸체안착홈(13)의 내면이 그 안쪽으로 들어갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 형으로도 형성할 수 있다.
그리고 웨지수용몸체 지지수단은 그 구조에 따라 몸체안착홈에만 단독으로 마련될 수 있고 몸체안착홈과 웨지수용몸체에 함께 마련될 수 있는 것이며, 그 예들을 열거하여 본다.
도 4b는 웨지수용몸체(30)의 단부를 지지하다가 웨지수용몸체(30)가 인장재(60)에 의해 전진하면 웨지수용몸체(30)의 외면과 밀착 파지되도록 몸체안착홈(13) 내면의 링홈(13b)에 적어도 하나이상의 지지오링(14)으로 마련한 것이고,
도 4c 및 도 4d는 웨지수용몸체(30)의 단부를 지지하다가 웨지수용몸체(30)가 인장재(60)에 의해 전진하면 웨지수용몸체(30)의 외면을 파지하도록 몸체안착홈(13) 내면의 링홈(13b)에 확장 가능한 c형의 금속링(15)으로 마련한 것이고,
또 도 4e 및 도 4f는 몸체안착홈(13) 내면에 웨지수용몸체(30)의 단부를 지지하되 확장 가능하게 마련된 c형의 금속링(15)과, 웨지수용몸체(30)가 인장재(50)에 의해 끌려 나갔을 때 금속링(15)이 걸리도록 웨지수용몸체(30)의 외면에 형성된 링홈(32)으로 마련된다.
그리고 도 4g에 나타낸 바와 같이, 상기 웨지수용몸체(30)의 외면링홈(33)에 c형의 금속링(15)을 마련할 수 있는데, 이 경우에는 몸체안착홈(13) 내면에 링홈(13c)을 마련하여야 한다.
위와 같이 웨지수용몸체 지지수단으로 금속링(15)을 채택하여 사용하는 경우에는 그 단면형상을 원형으로 하거나 웨지수용몸체(30)와 접하는 내면 또는 외면을 곡면하면 족하다.
상기 웨지수용몸체(30)는 웨지유닛(40)이 안착되는 콘형의 웨지안착홀(31)이 형성되어 있고 이 웨지안착홀(31)은 웨지유닛(40)의 분할웨지(41)가 안착되었을 때 분할웨지(41)의 하단이 돌출될 수 있도록 분할웨지(41)의 하단직경보다 크게 형성되어 있다.
또 상기 웨지수용몸체 지지수단과 접하는 웨지수용몸체(30)의 모서리부분은 인장재(50)를 인장할 때 걸리는 부하, 즉 인장력에 의하여 몸체안착홈(13) 내면에 단독으로 마련된 웨지수용몸체 지지수단은 물론, 몸체안착홈(13)과 웨지수용몸체(30)에 서로 상응하여 마련된 웨지수용몸체 지지수단을 밀어 확장시키거나 소성변형을 시키면서 몸체안착홈(13)의 바닥까지 삽입됨이 용이하도록 라운드나 면취(모따기)되어야 함은 물론, 제1 외측몸체(10)의 재질보다 강도가 높은 것이나 열처리된 것이어야 한다.
상기 웨지유닛(40)은 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 안착 설치되는 것으로, 이는 중앙에 하나의 원을 이루어 인장재(50)가 삽입될 수 있는 제1 홀(42) 을 갖도록 3개의 분할웨지(41)가 하나의 콘형을 이루고 상기 3개의 분할웨지(41)들의 한쪽외면에 이들의 이탈을 방지하면서 끝단이 확장되도록 하는 오-링(43)으로 하나의 유닛을 이루고 있다. 상기 분할웨지(41)의 한쪽끝단은 인장재(50)가 관통되지 않고 걸리면서 오-링(43)에 의해 확장이 가능하도록 막혀있다.
상기 웨지유닛(40)의 제1 홀(42) 내면에는 톱니형이나 나선형의 요철이 형성되어있어 인장재(50)를 인장시킬 때 웨지유닛(40)에서 인장재(50)가 미끄러지거나 이탈됨을 방지하는 역할을 한다.
상기 제2 외측몸체(20)는 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 안착된 웨지수용몸체(30)와, 이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 설치된 웨지유닛(40)이 유동되지 않도록 체결되는 것이면 족하다.
상기 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)에는 그 내부로 인장재(50)가 삽입됨에 지장이 없도록 끝단이 손상되지 않으면서 기밀이 유지되는 인장재튜브(51)가 삽입 고정되며, 이 인장재튜브(51)는 기온강하에도 깨지지 않는 인성이 좋은 수지로 마감 처리하여 동절기의 시공에도 제약이 없음은 물론 내부정착제의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하고 이로 인하여 내부정착제의 부품들이 녹이 쓰는 것을 방지한다.
상기 인장재튜브(51)의 기밀유지구조는 인장재튜브(51)의 선단내측에 끼워져 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)으로 삽입되는 보강부재(52)와, 이 보강부재(52)가 삽입된 인장재튜브(51)의 선단 외측에 끼워져 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)으로 가압되어 밀착 고정되는 고깔형의 기밀패킹부재(53)로 구성된 다.
상기 기밀패킹부재(53)는 제1 외측몸체(10) 하부에 끼워진 인장재튜브(51)의 외측에서 인장재튜브(51)의 중심선방향으로 압입 내지 타격하더라도 깨지지 않고 소성 변형되면서 삽입될 수 있어야 하며, 따라서 연성과 인성이 좋은 무른 수지로 마련됨이 바람직하다.
상기 보강부재(52)는, 외력에 의해 기밀패킹부재(53)가 제1 외측몸체(10)의 하부 측에 가압되어 소성 변형되어 억지로 끼워 맞춰지는 과정에서 인장재튜브(51)가 변형되어 그 직경이 줄어드는 수축현상을 방지할 수 있어야 하며, 따라서 보강부재(62)는 금속 재질이나 고강성의 압축섬유, 고강성수지 등과 같은 강성 재질로 형성됨이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 인장재제거용 앵커의 내부정착제를 조립하는 과정을 간략하게 설명하여 본다. 먼저, 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)에 인장재튜브(51)를 삽입 고정하되, 인장재튜브(51)의 선단내측에 보강부재(52)를 끼우고 인장재튜브(51)의 외측에 고깔형의 기밀패킹부재(53)를 끼운 상태에서 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)을 삽입한 후 기밀패킹부재(53)를 압입 고정하면 상기 인장재튜브(51)의 끝단이 손상되지 않고 견고하게 기밀이 유지되는 상태로 삽입 고정된다.
이러한 상태에서 상기 인장재튜브(51)에 인장재(50)를 삽입하여 그 끝단이 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)과 이 몸체안착홈(13)에 임시로 안착된 웨지수용몸체(30)를 관통하여 돌출되게 조립한 후, 오-링(43)에 의해 3개의 분할웨지(41) 가 확장되는 상태로 조립되어 웨지유닛(40)을 이루는 분할웨지(41)내의 제1 홀(42)에 인장재(50)를 최대한 삽입하여 분할웨지(41)를 오므려 인장재(50)를 파지한 상태로 상기 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 웨지유닛(40)을 삽입하고 제2 외측몸체(20)를 체결한다.
이때, 제2 외측몸체(20)가 제1 외측몸체(10)에 체결되면서 웨지수용몸체(30)는 물론 이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 삽입된 웨지유닛(40)의 분할웨지(41)를 누르므로 웨지수용몸체 지지수단의 하나인 지지돌기(13a)에 걸려 안착되고 인장재(50)가 분할웨지(41)에 의해 더욱 견고하게 파지되게 된다.
이와 같이 조립되어진 인장재제거용 앵커의 내부정착제를 지중에 시공하되, 먼저 지반보강이 요구되는 옹벽 등의 절개사면이 무너짐을 방지하도록 토류벽을 가설하고, 앵커에 의한 지반보강을 감안하여 소정간격으로 지반에 천공기를 이용하여 하부로 경사지게 소정깊이로 천공하고 이 천공구멍에 그라우트호스와 인장재 및 내부정착제를 포함하여 구성된 내하체를 삽입한 다음, 그라우트호스를 통해 그라우트를 주입하고 주입된 그라우트가 내하체와 함께 양생되면 토류벽 측인 인장재의 다른 한쪽끝단에 외부정착제를 체결한다.
이러한 상태에서 인장재를 인장기로 당겨 그라우트와 지면을 인장함으로써 연약한 지면을 보강하는 것인데, 이를 첨부된 도 1과 도 3a에 의거하여 상세하게 설명한다.
상기 인장재(60)를 토류벽 측에서 잡아당기면 웨지유닛(40)에 의해 인장기의 인장력이 웨지수용몸체(30)에 그대로 전달되므로 웨지유닛(40)과 함께 웨지수용몸 체(30)가 도 1에서 도 3a와 같은 상태로 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13) 내면에 형성된 지지돌기(13a)를 뭉그러트리면서 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13) 바닥에 이르기까지 전진한다. 이때, 웨지유닛(40)은 인장재(50)에 의해 지속적으로 인장되고 있으므로 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)내에 안착된 상태를 유지하게 되며 따라서 웨지유닛(40)의 분할웨지(41)가 인장재(50)를 견고하면서도 안정적인 파지가 이뤄진다.
이와 같이 웨지수용몸체(30)가 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13) 바닥에 이르기까지 딸려나가면 상기 웨지수용몸체(30)는 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13) 내면의 지지돌기(13a)가 뭉그러지면서 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 일체화 내지 억지 끼워 맞춤과 같이 견고하게 고정된다.
이후에 계속하여 인장재(50)를 인장기로 당길수록 그라우트와 지면은 물론 인장재(50)에 최대의 인장력이 작용하도록 시공 설치되는 것이며, 이렇게 지반보강공사가 마무리되고 나면 인장재(50)를 제거하여야 한다.
상기 인장재(50)를 제거하는 과정은, 먼저 토류벽 측에 외부로 인출된 부분의 인장재(50)를 산소 절단기 등으로 절단하여 인장재(50)에 가해졌던 인장력을 해제시킨다. 이때, 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 웨지수용몸체(30)가 고정된 상태에서 인장재(50)의 인장을 해제시킴에 따른 반발력으로 의해 웨지유닛(40)이 밀려날 수 있다.
이후에 지중에 매설된 상태로 절단된 인장재(50)의 끝단을 망치 등으로 1~2회 타격하게 되면 도 3b에 나타낸 바와 같이 인장재(50)를 외부 측으로부터 타격하 는 힘에 의해 웨지유닛(40)만이 밀려나면서 그 분할웨지(41)가 오-링(43)에 의해 벌어지므로, 인장재(50)는 웨지유닛(40)의 분할웨지(41)의 물림이 해제된다.
이와 같이 웨지유닛(40)이 밀려날 수 있는 이유는 인장재(50)를 인장하였을 때 웨지수용몸체(30)와 웨지유닛(40)이 함께 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13) 바닥에 이르기까지 전진한 상태이므로 그 후방에 공간이 확보되어있기 때문이다.
이와 같이 웨지유닛(40)으로부터 인장재(50)가 해제되면 상기 인장재(50)는 그 자체중량과 약간의 마찰저항만이 존재하므로 인장재(50)를 잡아당김으로써 인장재(10)를 간단하게 빼내어 제거할 수 있는 것이다.
도 5a는 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 웨지유닛의 웨지복귀수단이 부가된 상태의 다른 실시 예이다. 상기 웨지복귀수단은, 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13) 바닥에는 스프링안착홈(17)을 마련하고 이 스프링안착홈(17)에는 인장재(60)를 인장할 때 몸체안착홈(13)의 바닥에 삽입 고정된 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)로부터 돌출된 웨지유닛(40)의 분할웨지(41)끝단을 밀어 내도록 하는 웨지복귀부재(60)를 마련하면 된다.
상기 웨지복귀부재(60)는 웨지유닛(40)의 하단을 밀어내면서 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)로 삽입될 수 있는 것이면 어떠한 것이라도 하나 압축코일스프링이 바람직하며, 상기 스프링안착홈(17)의 사이즈에 따라 압축코일스프링의 형상을 달리할 수 있다.
예를 들어, 스프링안착홈(17)이 인장재의 직경보다 2배정도로 큰 경우에는 원추형의 압축코일스프링을 채택하고, 상기 스프링안착홈(17)이 웨지안착홀(31)의 작은 직경정도인 경우에는 원통형의 압축코일스프링을 채택하면 된다.
위에서 설명한 바와 같이, 웨지복귀부재(60)를 본 발명의 내부정착제에 적용한 경우에는, 지반보강공사를 마무리하고 인장재(50)를 제거하기 위하여, 토류벽 측에 외부로 인출된 부분의 인장재(50)를 산소 절단기 등으로 절단하여 인장재(50)에 가해졌던 인장력을 해제시키면, 도 5b에서 도 5c와 같은 상태로 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 웨지수용몸체(30)가 고정된 상태에서 인장재(50)의 인장을 해제시킴에 따른 반발력과 웨지복귀부재(60)인 압축코일스프링의 복원력에 의해 웨지유닛(40)이 용이하게 밀려나게 된다.
이때, 웨지수용몸체(30)와 웨지유닛(40)이 부식되어 웨지유닛(40)이 밀리지 않았다 하더라도, 지중에 매설된 상태로 절단된 인장재(50)의 끝단을 망치 등으로 1~2회 타격하게 되면 도 5d와 같이 인장재(50)를 외부 측으로부터 타격하는 힘과 함께 웨지복귀부재(60)인 압축코일스프링의 복원력에 의해 웨지유닛(40)만이 밀려나게 된다.
이렇게 웨지유닛(40)이 밀려나면서 분할웨지(41)가 오-링(43)에 의해 벌어지게 되면 인장재(50)는 웨지유닛(40)의 분할웨지(41)의 물림이 해제되므로 인장재(50)를 잡아당기기만 하면 간단하게 제거된다.
또한 상기 웨지복귀부재(60)는, 도 6과 같이 분할웨지(41)의 하단을 지지하도록 한쪽에 플랜지를 가진 링부재(61)와, 이 링부재(61)를 상부로 밀어 올리는 원통형의 압축코일스프링(62)로 마련될 수 있다.
도 7a는 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 웨지유닛의 지지수단 이 부가된 상태의 실시 예이다. 상기 제2 외측몸체(20)는 웨지유닛(40)이 후퇴할 수 있는 공간을 갖도록 길게 마련하고 상기 제2 외측몸체(20)의 공간에 웨지유닛(40)을 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)로 밀어 넣어 안착시키는 탄력지지부재(70)가 설치된다. 상기 탄력지지부재(70)는 웨지유닛(40)을 탄력적이면서 안정적으로 지지할 수 있는 것이면 어떠한 것이라도 무방하나, 바람직하기로는 구하기 쉬운 원통형이나 원추형의 압축코일스프링이 좋다.
상기와 같은 다른 실시예의 구성에 의하면, 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 웨지유닛(40)을 포함하는 웨지수용몸체(30)를 안착시킨 후 제2 외측몸체(20) 내에 탄력지지부재(70)를 넣은 상태로 제1 외측몸체(10)에 체결하면 웨지유닛(40)이 탄력지지부재(70)에 의해 탄력적으로 지지되는 상태로 조립된다.
따라서 인장재(560)의 조립은 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)에 삽입 고정된 인장재튜브(51)를 통해 인장재(50)를 삽입하면 탄력지지부재(70)에 의해 탄력적으로 지지된 웨지수용몸체(30)로부터 웨지유닛(40)이 밀려나면서 분할웨지(41)가 오-링(43)에 의해 방사상으로 확장되므로 분할웨지(41) 내에 인장재(50)의 끝단이 삽입되게 된다.
이렇게 분할웨지(41) 내에 인장재(50)의 끝단이 삽입된 상태에서 인장재(50)에 가했던 힘을 제거하면 탄력지지부재(70)의 복원력에 의해 분할웨지(41)가 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)로 삽입되면서 인장재(50)가 파지되므로 인장재(50)의 조립이 보다 용이하게 이뤄지게 된다.
그리고 도 7b는 본 발명의 인장재제거용 앵커의 내부정착제에 웨지유닛의 지 지수단이 부가된 상태의 다른 실시 예이다. 여기서는, 분할웨지(41)의 제1 홀(42) 상부에 내면링홈(43)을 형성하고 이 내면링홈(43)에 분할웨지(41)의 확장에 지장이 없으면서 그 상단보다 돌출되게 플랜지를 갖는 캡형 단면의 캡부재(45)를 설치한다. 이와 같이 캡부재(45)가 분할웨지(41)의 상단에서 돌출되게 설치된 경우에도 제2 외측몸체(20)에 웨지유닛(40)을 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)로 밀어 넣어 안착시키는 탄력지지부재(70)가 설치된다. 상기 웨지유닛(40)의 내면링홈(43)에 캡부재(45)를 조립한 것으로만 설명하였으나 원판형의 판재를 조립하여 사용하여도 무방하다.
상기와 같이 구성된 다른 실시 예에 의하면, 원통형이나 원추형의 압축코일스프링으로 마련되는 탄력지지부재(70)가 웨지유닛(40)에 안착되면서 그 상부로 돌출된 캡부재(45) 외측에 끼워지므로 탄력지지부재(70)의 어긋남이나 흔들림이 없어 작동의 정확성을 확보할 수 있다.
특히, 제1 외측몸체(10)의 튜브삽입 고정공(11)으로부터 삽입되는 인장재(50)의 끝단이 분할웨지(41)를 통과하여 캡부재(45)내부에 까지 삽입되므로 인장재(50)의 확실한 파지가 이뤄지고 분할웨지(41)가 인장재(50)를 견고하게 파지할수록 캡부재(45)내의 인장재(50)의 꼬임이 풀려 그 직경이 어느 정도 확장되므로 인장재(50)에 턱이 형성된 것처럼 더욱 확실하게 파지된다.
또한 상기 분할웨지(41)와 탄력지지부재(70) 사이에는 도 7c와 같이 분할웨지(41) 위에 안착되면서 캡부재(45)의 외측에 안착되는 압축커버(71)가 마련할 수 있는데, 이는 인장재(50)의 조립시 분할웨지(41)와 탄력지지부재(70)인 압축코일스 프링 간의 간섭을 방지하여 분할웨지(41)가 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)로부터 밀려남에 따라 확실하게 확장시키므로 인장재(50)의 조립을 보다 정확하고 신속하게 조립할 수 있기 때문이다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 인장재제거용 앵커의 내부정착제는 시공후 인장재에 인장력을 가하면 인장재를 파지한 웨지유닛과 함께 웨지수용몸체가 인장방향으로 전진 이동되어 고정되므로 인장재의 인장력 해제시 웨지유닛의 확실한 해제를 위한 이동공간을 확보할 수 있으며, 웨지수용몸체가 고정된 상태에서 인장재의 인장을 해제시킴에 따른 반발력이나 인장력을 외부 측으로부터 타격하는 힘에 의해 분할웨지만이 밀려나면서 벌어지므로 인장재를 간단하고도 확실하게 제거할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 제1 외측몸체의 몸체안착홈 하부에 웨지복귀부재를 부가함으로써 인장재를 인장한 후 이를 빼내어 제거하기 위해 절단하면 웨지수용몸체의 웨지안착홀로부터 웨지유닛을 밀어내게 되며 이로 인하여 웨지유닛의 분할웨지가 벌어져 인장재의 물림이 용이하게 해제될 수 있다.
또한, 인장재를 가압 삽입하면 분할웨지가 웨지수용몸체의 웨지안착홀로부터 밀려나면서 분할웨지가 확장되어 분할웨지 내에 인장재의 끝단이 삽입되고 이후에 인장재에 가했던 힘을 제거하면 탄력지지부재의 복원력에 의해 분할웨지가 웨지수용몸체의 웨지안착홀로 삽입되면서 인장재가 파지되므로 인장재를 가압 삽입한 후 놓기만 하면 인장재의 조립이 간단하고도 용이하게 이뤄진다.
그리고 웨지유닛의 상부로 돌출되게 캡부재를 마련함으로써 탄력지지부재가 웨지유닛에 안착되면서 그 상부로 돌출된 캡부재 외측에 끼워지므로 탄력지지부재의 어긋남이나 흔들림이 없어 작동의 정확성을 확보할 수 있으며, 특히 제1 외측몸체의 튜브삽입 고정공으로부터 삽입되는 인장재의 끝단이 분할웨지를 통과하여 캡부재 내부에 까지 삽입되므로 인장재의 확실한 파지가 이뤄지고 분할웨지가 인장재를 견고하게 파지할수록 캡부재 내의 인장재의 꼬임이 풀려 그 직경이 어느 정도 확장되므로 인장재에 턱이 형성된 것처럼 더욱 확실하게 파지한다.
끝으로, 웨지유닛의 탄력지지부재 및 웨지복귀부재를 웨지유닛의 상부로 돌출된 캡부재 외측에 끼워지거나 웨지유닛의 분할웨지 하단을 지지하는 압축코일스프링으로 마련함으로써 부품수를 최소화하여 원가절감은 물론 작업능률의 향상을 꾀할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (19)

  1. 인장재(50)가 관통되는 튜브삽입 고정공(11)과 몸체안착홈(13)이 동심으로 형성되고 상기 몸체안착홈(13)의 내면에 웨지수용몸체 지지수단이 마련된 제1 외측몸체(10);
    상기 몸체안착홈(13)의 웨지수용몸체 지지수단에 의해 안착되며 분할웨지(41)가 안착되는 콘형의 웨지안착홀(31)이 형성된 웨지수용몸체(30);
    이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 안착 설치되며 인장재(50)를 파지하도록 하나의 콘형을 이루고 설치된 3개의 분할웨지(41)를 포함하는 웨지유닛(40);
    상기 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 안착된 웨지수용몸체(30)와, 이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 설치된 웨지유닛(40)을 지지하도록 씌워지는 제2 외측몸체(20);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  2. 인장재(50)가 관통되는 튜브삽입 고정공(11)과 몸체안착홈(13)이 동심으로 형성되고 상기 몸체안착홈(13)의 내면에 웨지수용몸체 지지수단이 마련된 제1 외측몸체(10);
    상기 몸체안착홈(13)의 웨지수용몸체 지지수단에 의해 안착되며 분할웨지(41)가 안착되는 콘형의 웨지안착홀(31)이 형성된 웨지수용몸체(30);
    이 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 안착 설치되며 인장재(50)를 파지하도록 하나의 콘형을 이루고 설치된 3개의 분할웨지(41)를 포함하는 웨지유닛(40);
    상기 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에 안착된 웨지수용몸체(30)를 지지하도록 씌워지는 제2 외측몸체(20);
    상기 제2 외측몸체(20)에는 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 설치된 웨지유닛(40)을 탄력적으로 지지하면서 상기 웨지안착홀(31)로 밀어 넣어 안착시키는 탄력지지부재(70);로 구성되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 외측몸체(10)의 웨지수용몸체 지지수단은 인장재(50)에 인장력을 가하기 전까지는 제1 외측몸체(10)의 후방위치에 제2 외측몸체(20)와 함께 지지되어 있고 지중에 시공한 후 인장재(50)를 잡아당기는 인장력이 작용하면 웨지유닛(40)과 함께 웨지수용몸체(30)가 전진되어 고정되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 웨지수용몸체 지지수단은 몸체안착홈(13) 내면에 지지돌기(13a)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 웨지수용몸체 지지수단은 몸체안착홈(13) 내면이 그 안쪽으로 들어갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 형으로 형성된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 몸체안착홈(13)의 테이퍼형 내면과 그 내면의 지지돌기(13a)는 몸체안착홈(13)의 전둘레에 걸쳐 링 형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  7. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 몸체안착홈(13)의 테이퍼형 내면과 지지돌기(13a)는 몸체안착홈(13)의 내면에 부분적으로 분할하여 복수개로 형성된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 몸체안착홈(13)의 지지돌기(13a)는 다단으로 형성된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 웨지수용몸체 지지수단은 웨지수용몸체(30)의 단부를 지지하다가 웨지수용몸체(30)가 인장재(50)에 의해 전진하면 웨지수용몸체(30)의 외면과 밀착 파지되도록 몸체안착홈(13) 내면의 링홈(13b)에 지지오링(14)이 마련된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 웨지수용몸체 지지수단은 웨지수용몸체(30)의 단부를 지지하다가 웨지수용몸체(30)가 인장재(50)에 의해 전진하면 웨지수용몸체(30)의 외면과 파지되도록 몸체안착홈(13) 내면의 링홈(13b)에 확장 가능한 c형의 금속링(15)이 마련된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 웨지수용몸체(30)의 외면에는 웨지수용몸체(30)가 전진 삽입되었을 때 금속링(15)이 걸리도록 웨지수용몸체(30)의 외면에 형성된 외면링홈(32)이 마련된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 웨지수용몸체 지지수단은 웨지수용몸체(30)의 외면링홈(33)에 c형의 금속링(15)을 마련하고 몸체안착홈(13)의 내면에 링홈(13c)을 마련한 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 외측몸체(10)의 몸체안착홈(13)에는 웨지유닛(40)과 함께 웨지수용몸체(30)가 전진되어 고정되었을 때 웨지수용몸체(30)의 웨지안착홀(31)에 설치된 웨지유닛(40)을 밀어내도록 웨지복귀부재(60)가 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 웨지복귀부재(60)는 압축코일스프링으로 마련되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 웨지복귀부재(60)의 끝단에는 분할웨지(41)의 하단을 지지하도록 한쪽에 플랜지를 가진 링부재(61)가 부가된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  16. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 몸체안착홈(13)의 바닥에는 웨지복귀부재(60)의 설치를 위한 스프링안착홈(17)이 마련되고 이 스프링안착홈(17)의 바닥에 웨지복귀부재(60)의 단부를 고 정하기 위한 고정돌기(17a)가 마련되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  17. 제2항에 있어서,
    상기 웨지유닛(40)을 이루는 분할웨지(41) 상부의 내면링홈(43)에는 탄력지지부재(70)를 안착시킴과 동시에 인장재(50)의 삽입을 좀 더 깊게 이뤄지도록 캡부재(45)가 마련된 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  18. 제2항 또는 제17항에 있어서,
    상기 탄력지지부재(70)는 웨지유닛(40)의 상부로 돌출된 캡부재(45) 외측에 끼워져 흔들림이 없도록 압축코일스프링으로 마련되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
  19. 제2항 또는 제17항에 있어서,
    상기 분할웨지(41)와 탄력지지부재(70) 사이에는 분할웨지(41) 위에 안착되면서 캡부재(45)의 외측에 압축커버(71)가 마련되는 것을 특징으로 하는 인장재제거용 앵커의 내부정착제.
KR1020060046130A 2005-12-05 2006-05-23 인장재제거용 앵커의 내부정착제 KR100780088B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20050117469 2005-12-05
KR1020050117469 2005-12-05

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/096,304 US20080302035A1 (en) 2005-12-05 2006-05-26 Internal Fixer For Anchor Having Releasable Tensioning Steel Wire
PCT/KR2006/002004 WO2007066860A1 (en) 2005-12-05 2006-05-26 Internal fixer for anchor having releasable tentioning steel wire
EP06768646A EP1957718A4 (en) 2005-12-05 2006-05-26 INTERNAL FUSER FOR ANCHOR WITH SOLDERED TENSION WIRE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070058940A true KR20070058940A (ko) 2007-06-11
KR100780088B1 KR100780088B1 (ko) 2007-11-29

Family

ID=38355504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060046130A KR100780088B1 (ko) 2005-12-05 2006-05-23 인장재제거용 앵커의 내부정착제

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20080302035A1 (ko)
EP (1) EP1957718A4 (ko)
KR (1) KR100780088B1 (ko)
WO (1) WO2007066860A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100976990B1 (ko) * 2009-11-24 2010-08-19 다울 주식회사 강선정착장치와 강선정착장치를 구비한 피씨암거 및 그 피씨암거 설치방법
KR101223027B1 (ko) * 2011-03-31 2013-01-17 원우지티아이(주) 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛
CN106638655A (zh) * 2017-02-22 2017-05-10 北京健安诚岩土工程有限公司 锥头筋体后张桩基础及施工工艺

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2855542B1 (fr) * 2003-05-26 2005-08-05 Freyssinet Int Stup Procede de surblocage d'au moins un toron dans un bloc d'ancrage et systeme de surblocage d'au moins un toron dans un bloc d'ancrage
ES2272136B1 (es) * 2004-12-01 2008-04-16 Jose Ramon Guinart Pallares Sistema de seguridad integral aplicable a construcciones.
JP4822853B2 (ja) * 2006-01-18 2011-11-24 タマホーム 株式会社 鉄筋係止具
US8286309B2 (en) * 2008-06-10 2012-10-16 Actuant Corporation Median barrier cable termination
US8904721B2 (en) * 2008-06-12 2014-12-09 University Of Utah Research Foundation Anchoring, splicing and tensioning elongated reinforcement members
WO2009152412A2 (en) * 2008-06-12 2009-12-17 University Of Utah Research Foundation Anchoring, splicing and tensioning elongated reinforcement members
US8065845B1 (en) * 2008-07-18 2011-11-29 Sorkin Felix L Anchorage with tendon sheathing lock and seal
FR2947593A1 (fr) * 2009-07-01 2011-01-07 Univ Nancy 1 Henri Poincare Procede pour la fabrication d'assemblages en materiau fibreux pour la realisation d'une structure de support, assemblages obtenus par ce procede et structure mettant en oeuvre ces assemblages
CA2793733A1 (en) 2010-04-13 2011-10-20 The University Of Utah Research Foundation Sheet and rod attachment apparatus and system
WO2014025760A2 (en) * 2012-08-06 2014-02-13 Espinosa Thomas M Holder and concrete anchor assemblies
TWI502117B (zh) * 2012-10-24 2015-10-01 Su-I Lim 續接器
CN103276734B (zh) * 2013-05-17 2015-10-28 富阳吉良建材有限公司 移除式锚具
DE102014200685A1 (de) * 2014-01-16 2015-07-16 Dywidag-Systems International Gmbh Litzen-Druckrohranker
US9091064B1 (en) * 2014-03-10 2015-07-28 Christian L. Dahl Rebar anchorage device and method for connecting same to a rebar
CA2946531C (en) * 2014-05-19 2018-08-07 Felix Sorkin Modified permanent cap
US9097014B1 (en) * 2014-07-24 2015-08-04 Felix L. Sorkin Cartridge for retaining a sheathing of a tendon within an anchor assembly
WO2016126687A1 (en) * 2015-02-02 2016-08-11 Actuant Corporation Concrete tendon gripping and sealing apparatus and method
US9874016B2 (en) * 2015-07-17 2018-01-23 Felix Sorkin Wedge for post tensioning tendon
US9932738B2 (en) 2015-08-04 2018-04-03 Felix Sorkin Sheathing retention capsule
US10145114B2 (en) * 2015-08-04 2018-12-04 Felix Sorkin Sheathing lock end cap
EP3128094B1 (en) * 2015-08-04 2021-04-07 Felix L. Sorkin Anchoring system and method of coupling a tensioning member
KR101646584B1 (ko) * 2015-12-15 2016-08-08 삼진스틸산업(주) 스프링 이용한 제거식 그라운드 앵커체
US10753111B2 (en) 2016-05-12 2020-08-25 Velocitel, Inc. Rod de-tensioning device
US10436231B2 (en) 2016-06-29 2019-10-08 Keuka Studios, Inc. Swageless turnbuckle assembly
JP6226498B1 (ja) * 2017-01-27 2017-11-08 株式会社 エイト日本技術開発 既設アンカー除荷方法
JP6311056B1 (ja) * 2017-08-09 2018-04-11 黒沢建設株式会社 グラウンドアンカー除荷用カプラー
CN108670393B (zh) * 2018-06-08 2020-01-14 高冰 一种微创环扎装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399434A (en) * 1965-09-27 1968-09-03 William F. Kelly Anchors for stressed cables
DE8002045U1 (de) * 1980-01-26 1980-04-30 Dyckerhoff & Widmann Ag, 8000 Muenchen Wiedergewinnbares schalungsteil fuer den verankerungsbereich eines spannglieds in einem betonbauteil
US5594977A (en) * 1993-12-30 1997-01-21 Mccallion; James P. Smooth rod-gripping apparatus
JPH07238540A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Earth Tec Kk 引張り鋼材が除去可能なグランドアンカー
KR100237346B1 (ko) * 1994-03-04 2000-01-15 이창훈 해체가능한 타설앵커 및 가설지반앵커시공법
JPH1121887A (ja) * 1997-07-02 1999-01-26 Geo Front:Kk グラウンドアンカー
US6176051B1 (en) * 1999-04-26 2001-01-23 Felix L. Sorkin Splice chuck for use in a post-tension anchor system
KR200183139Y1 (ko) * 1999-12-08 2000-05-15 주식회사코리아에스이 제거용 앵커
KR20020001848A (ko) * 2000-03-02 2002-01-09 츠지 모토유키 프리스트레싱 스틸 스트랜드 와이어 접속부의 구조 및 그시공방법
US6470636B1 (en) * 2000-08-07 2002-10-29 Dallas R. Rose Detensioning apparatus for releasing a chuck on a prestressed strand
US6513287B1 (en) * 2000-09-05 2003-02-04 Felix L. Sorkin Apparatus for forming a dead-end anchorage of a post-tension system
US6631596B1 (en) * 2000-10-16 2003-10-14 Felix L. Sorkin Corrosion protection tube for use on an anchor of a post-tension anchor system
EP1373644B1 (en) * 2001-03-23 2013-01-09 Samwoo Geotech.Co Wedge assembly and internal anchorage using the same
KR100418466B1 (ko) * 2001-03-23 2004-02-14 주식회사 삼우기초기술 인장재 제거형 그라운드 앵커용 정착체
KR100435070B1 (ko) * 2001-12-17 2004-06-09 주식회사 삼우기초기술 인장재 제거형 그라운드 앵커용 내부 정착체
KR20020027443A (ko) * 2002-03-14 2002-04-13 신종덕 앵커공법용 인장재 해체장치
KR200313709Y1 (ko) 2002-11-15 2003-05-22 이상섭 그라운드 앵커
US6761002B1 (en) * 2002-12-03 2004-07-13 Felix L. Sorkin Connector assembly for intermediate post-tension anchorage system
US6883280B2 (en) * 2003-02-03 2005-04-26 Norris Hayes Integrated post-tension anchor
KR200340940Y1 (ko) * 2003-10-22 2004-02-11 김범연 그라운드 앵커용 정착제
US7007350B1 (en) * 2003-12-23 2006-03-07 Franke Gary J Spring-loaded compression cable grab
KR100649135B1 (ko) * 2004-10-20 2006-11-28 김범연 그라운드 앵커용 정착제의 인장재 해체장치
KR200374081Y1 (ko) 2004-10-25 2005-01-27 김범연 노크식 앵커 정착제
KR200403638Y1 (ko) 2005-09-12 2005-12-12 김원국 인장재 제거형 그라운드 앵커

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100976990B1 (ko) * 2009-11-24 2010-08-19 다울 주식회사 강선정착장치와 강선정착장치를 구비한 피씨암거 및 그 피씨암거 설치방법
KR101223027B1 (ko) * 2011-03-31 2013-01-17 원우지티아이(주) 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛
CN106638655A (zh) * 2017-02-22 2017-05-10 北京健安诚岩土工程有限公司 锥头筋体后张桩基础及施工工艺
CN106638655B (zh) * 2017-02-22 2019-04-05 北京健安诚岩土工程有限公司 锥头筋体后张桩基础及施工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP1957718A1 (en) 2008-08-20
WO2007066860A1 (en) 2007-06-14
EP1957718A4 (en) 2009-11-18
KR100780088B1 (ko) 2007-11-29
US20080302035A1 (en) 2008-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100780088B1 (ko) 인장재제거용 앵커의 내부정착제
KR200414856Y1 (ko) 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조
KR100948244B1 (ko) 스프링과 쐐기원리를 이용한 그라운드 공간 압박장치 및 이의 시공방법 및 이에 연결된 인장재 제거방법
JP3894936B2 (ja) アンカー工法用引張部材解体装置及び方法
KR100963682B1 (ko) 앵커 조립체, 이를 이용한 경사면 보강공법
KR20140067787A (ko) 긴장재 제거가 가능한 앵커
KR200242474Y1 (ko) 인장재 제거형 그라운드 앵커용 정착체
KR101178043B1 (ko) 케이블 볼트 및 케이블 볼트를 이용한 시공방법
KR200403638Y1 (ko) 인장재 제거형 그라운드 앵커
KR100447996B1 (ko) 앵커공법용 인장부재 해체방법
KR100494011B1 (ko) 인장부재 해체장치용 앵커
KR100483011B1 (ko) 앵커공법용 인장재의 체결 및 해체장치
KR100843166B1 (ko) 인장재 제거형 그라운드 앵커
KR20060068108A (ko) 앵커공법의 인장재 제거장치
JP3898557B2 (ja) ケーブルボルトの定着装置
KR20100018714A (ko) 인장재 제거형 앵커
KR101774869B1 (ko) 제거식 앵커용 정착구
KR200443047Y1 (ko) 그라운드 앵커용 앵커체
KR200291860Y1 (ko) 앵커공법용 인장부재 해체장치
KR100370339B1 (ko) 해체 가능한 가설지반 앵커체 및 인장재 해체 방법
KR100413550B1 (ko) 제거형 앵커정착장치
KR101128048B1 (ko) 그라운드 앵커용 앵커체
KR100877317B1 (ko) 앵커공법용 인장재 고정 및 해체장치
KR101603507B1 (ko) 중앙관이 구비된 압축형 앵커
KR200240313Y1 (ko) 제거식 앙카체용 쐐기를 이용한 앙카체

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121119

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131121

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150223

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151123

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161221

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171221

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181121

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190902

Year of fee payment: 13