KR200414856Y1 - 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조 - Google Patents

인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조 Download PDF

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KR200414856Y1
KR200414856Y1 KR2020060002873U KR20060002873U KR200414856Y1 KR 200414856 Y1 KR200414856 Y1 KR 200414856Y1 KR 2020060002873 U KR2020060002873 U KR 2020060002873U KR 20060002873 U KR20060002873 U KR 20060002873U KR 200414856 Y1 KR200414856 Y1 KR 200414856Y1
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이인귀
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김범연
이인귀
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Abstract

본 고안은 스토퍼의 결합 돌기가 걸림구 내부의 걸림홈에 결합된 상태에서 가이드홈을 따라 일 방향으로 회전하면서 인장재를 웨찌에서 구속 및 해지시켜 간편하고 용이하게 인장재를 분리 및 재결합 할 수 있으며, 케이스 내부로 그리스를 주입하여 외부의 그라우팅 액이 유입되는 것을 차단하는 매우 안전하고, 앵커체를 지중에 설치 전에 미리 길이에 따른 늘음량을 늘음량 보정볼트를 회전시켜 조절하므로 인장을 완벽하게 이루어지도록 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조에 관한 것이다.
이는 내부에 일정한 공간(11)이 형성되고 상단과 하단 내면에 나사(12)(13)를 갖는 케이스(10)와; 상기 케이스(10)의 상단에 나사 결합하며 중앙에 인장재(95)이 삽입되는 삽입공(21)을 형성하고 외면에 나사(22)를 갖는 스프링시트(20)와; 상기 스프링시트(20)에 연결 설치하고 외면에 압축 스프링(35)이 길게 설치되고 그 끝단에 압축 스프링(35)과 맞닿는 원형 판의 받침대(30)와; 상기 받침대(30)의 후방에 밀착 결합하고 외면에 링 삽입홈(41)을 가지며 내부에 웨찌(40)가 삽입되는 몸체(50)와; 상기 웨찌(40)의 후방에 체결되며 전방에 걸림턱(61)을 형성하고 내부에 결합홈(62)을 가지며 후방에 결합돌기(63)가 형성된 스토퍼(60)와; 상기 스토퍼(60)의 결합돌기(63)가 체결되며 내부 후방에 결합홈(71)을 형성하고 그 좌우로 일정한 각도의 가이드홈(72)을 가지며 그 전방에 턱(73)이 형성되어 스토퍼를 고정 및 해지하는 걸림구(70)과; 상기 케이스(10)의 하단에 나사 결합하며 내부 중 앙에 락볼트(83)가 설치되고 후방 외면에 고정너트(86)가 설치되며 락볼트(83)를 회전시켜 일정 길이로 전진시키면서 늘음량을 조절하는 늘음량 보정캡(80);으로 구성한다.
케이스, 스프링시트, 웨찌, 몸체, 스토퍼, 걸림구, 늘음량 보정캡, 탄성체

Description

인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조{Ground anchor structure that steel wire union and taking to pieces are possible}
도 1은 본 고안의 전체 구성을 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 고안의 구성을 나타낸 단면도
도 3은 본 고안의 스토퍼 및 걸림구의 구성을 나타낸 사시도
도 4는 본 고안의 걸림구 내부를 나타낸 단면도
도 5는 본 고안에 따른 늘음량을 조절 예를 보여주는 도면
도 6은 본 고안의 늘음량 보정캡의 다른 구성을 나타낸 단면도
도 7은 본 고안의 스토퍼의 다른 구성을 나타낸 배면도
도 8~9는 본 고안의 다른 구성을 나타낸 사시도 및 단면도
도 10~11은 본 고안의 또 다른 구성을 나타낸 사시도 및 단면도
도 12~15는 본 고안의 작동 상태를 나타낸 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 본체 10: 케이스
11: 공간 12,13,22,81: 나사
14: 탄성링 15,41: 홈
20: 스프링시트 21,31,51: 삽입공
30: 받침대 35,67 : 압축 스프링
40: 웨찌 42: 벌림링
50: 몸체 52: 웨찌삽입공
53: 링 삽입홈 60: 스토퍼
61: 걸림턱 62,71: 결합홈
63: 결합 돌기 64: 걸림홈
65: 돌기 66: 회전체
70: 걸림구 72: 가이드홈
73: 턱 80: 늘음량 보정캡
82: 결합공 83: 락볼트
86: 고정너트 87: 주입공
90: 탄성체 91: 결합편
본 고안은 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 웨찌에 설치된 스토퍼의 결합 돌기가 걸림구의 걸림홈에 결합된 상태에서 가이드홈을 따라 일 방향으로 회전하면서 인장재를 구속 및 해지시켜 인장재을 매우 간편하고 용이하게 분리 및 재결합할 수 있는 것이다.
일반적으로 그라운드 앵커는 지반에 앵커 구멍을 천공하고 그 앵커 구멍으로 인장 강도가 우수한 인장재(강연선)을 내부 정착제 및 내하체와 함께 삽입한 후, 콘크리트 등의 그라우트재를 주입하여 견고하게 고정한다.
그런 다음 인장재의 자유 단에 하중을 걸고 외부 정착제로 고정시켜 강력한 정착력을 확보하여 토류벽 같은 구조물 등을 안전하게 지지하는 것으로, 건축 및 토목공사의 지하 구조물용 굴착공사시 주변지반의 붕괴를 방지하기 위한 흙막이 공사나 연약지반 절개면의 토사 유실을 억제하기 위한 공사 등에 널리 사용되고 있다.
이러한 그라운드 앵커에 사용되는 인장재는 여러 가닥의 강선을 꼬아 만든 인장재을 사용하는데, 이 인장재은 일반 철근보다 그 강도가 월등하여 지중에 그대로 방치할 경우 지중장애물이 되어 인접지의 추후 개발시 지상보상권 등의 문제를 발생시킬 우려가 있다.
이를 해소하기 위해 공사 완료 후 지중에 매설된 인장재을 용이하게 제거하 는 제거식 그라운드 앵커용 내부 정착제가 공지된 바 있다.
그러나, 종래의 제거식 그라운드 앵커용 내부 정착제는 공장에서 제작된 앵커를 공사현장으로 운송하는 과정이나 시공 작업시 취급 과정에서 앵커의 내부 정착제에 충격이 가해지는 경우 차후에 인장재를 용이하게 제거할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 긴장 전에 발생하는 문제 즉, 인장재의 길이가 짧거나 인장재가 잘못 결합된 경우에는 인장재를 제거한 후 다시 결합하는 방법이 없어 시간 및 추가비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
또, 인장재의 늘음량을 시험하기 위하여 인장재을 반복적으로 결합 및 분리해야 하는데 인장재가 한번 고정 설치되면서 쉽게 분리할 수 없어 늘음량 시험을 하는데 많은 단점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 여러 가지 문제점을 고려하여 이루어진 것으로 그 목적은 웨찌에 결합되어 있는 인장재를 보다 쉽고 간편하게 분리 및 재결합 할 수 있고, 케이스 내부에 그리스가 채워져 있어 외부의 그라우팅 액이 유입되는 것을 차단하는 안전하며, 앵커체를 지중에 설치하기 전에 길이에 따른 늘음량을 늘음량 보정캡의 락볼트를 회전시켜 미리 늘음량을 조절하여 인장이 완벽하게 이루어지도록 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조를 제공함에 있다.
이하에서 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면 도 1 및 도 2는 본 고안의 전체 구성을 나타내는 도면으로서, 이의 도면 중 부호 100은 본 고안의 그라운드 앵커의 본체를 나타내고 있다.
상기 본체(100)는 내부에 일정한 공간(11)을 케이스(10)와, 중앙에 인장재(95)가 삽입되는 삽입공(21)이 형성된 스프링시트(20)와, 스프링시트(20) 외면에 압축 스프링(35)이 길게 설치되고 그 끝단에 설치된 받침대(30)와, 받침대(30)의 후방에 밀착 결합하고 내부에 웨찌(40)가 삽입되는 몸체(50)와, 웨찌(40)의 후방에 체결되며 전방에 걸림턱(61)을 형성하고 후방에 결합 돌기(63)가 형성된 스토퍼(60)와, 내부 후방에 결합홈(71)을 형성하고 그 좌우로 일정한 각도의 가이드홈(72)을 가지며 그 전방에 턱(73)이 형성된 걸림구(70)과, 케이스(10)의 하단에 나사 결합하며 내부 중앙에 락볼트(83)가 설치되고 후방 외면에 고정너트(86)가 설치되며 락볼트(83)를 회전시켜 일정 길이로 전진시키면서 늘음량을 조절하는 늘음량 보정캡(80)으로 구성한다.
상기 케이스(10)는 상하가 개방되어 있고 내부에 일정한 공간(11)을 가지며 내부 중간 부분에 탄성링(14)이 설치된 홈(15)을 갖으며, 공간(11)의 상단과 하단에는 나사(12)(13)를 형성한다.
상기 스프링시트(20)는 원통형으로 이루어져 있으며, 상측은 지름이 넓고 하측은 지름이 좁은 돌출부(25)를 형성하고 상측 외면에 나사(22)가 형성되어 있고 중앙에 인장재(95)가 삽입되는 삽입공(21)을 갖는다.
상기 스프링시트(20)의 나사(22)는 케이스(10)의 상단 내부에 형성된 나사(12)와 서로 나사 결합 되어 밀폐된다.
상기 스프링시트(20)의 하측 외면에는 길게 형성된 압축 스프링(35)을 설치하고 그 끝단에는 원형 판의 받침대(30)를 설치한다. 받침대(30)의 중앙에는 인장재(95)가 삽입되는 삽입공(31)을 형성한다.
그리고 압축 스프링(35)의 한쪽 끝은 스프링시트(20)의 하측 지름이 넓은 면 에 밀착되고 다른 쪽 끝은 원형 받침대(30)의 상면에 고정된 상태를 유지한다.
상기 몸체(50)는 중앙에 인장재(95)가 삽입되는 삽입공(51)을 형성하고 내부에는 경사진 면을 갖는 웨찌삽입공(52)을 형성하며, 외면에 케이스(10)의 내부에 설치된 탄성링(14)이 삽입되는 링 삽입홈(53)을 형성한다. 그리고 몸체(50)의 웨찌삽입공(52)으로 웨찌(40)를 삽입 설치한다.
상기 웨찌(40)는 3 쪽으로 균등하게 분할되어 있고 각각의 쪽 하측 내면에 결합홈(41)이 형성되어 있다.
그리고, 3쪽으로 된 웨찌(40)는 하측 외면에 형성된 홈(42)으로 벌림링(43)을 체결하여 3쪽이 서로 연결된 상태가 유지되도록 한다.
상기 스토퍼(60)는 전방에 걸림턱(61)을 형성하고 내부에는 인장재(95)가 삽입되는 결합홈(62)을 가지며 후방에 결합 돌기(63)를 형성한다.
상기 결합 돌기(63)는 첨부된 도면 도 3에서 보는 바와 같이 원형으로 형성된 후방 면의 상하로 서로 대칭되게 사각 형태의 돌기가 형성되어 있다.
상기 스토퍼(60)의 걸림턱(61)은 웨찌(40)의 후방에 형성된 결합홈(41)에 체결되며, 스프링시트(20)의 삽입공(21)으로 삽입된 인장재(95)는 압축 스프링(35)을 지지하고 있는 받침대(30)의 삽입공(31)에 삽입되고, 몸체(50)에 삽입된 웨찌(40)를 지나 스토퍼(60)의 내부에 형성된 결합홈(62)에 체결된다.
상기 걸림구(70)는 원통형으로 이루어져 있고 내부 후방에 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)와 동일한 모양의 결합홈(71)을 형성하며 그 좌우로 일정한 각도 및 일정한 간격의 가이드홈(72)을 형성한다.
상기 결합홈(71)은 첨부된 도면 도 4에서 보는 바와 같이 상하측(71a)(71b)이 서로 대칭되게 형성되어 있고, 상측(71a)의 오른쪽 90°각도만 가이드홈(72)을 형성하고 나머지 부분은 밀폐되어 있다. 또한, 하측(71b)의 왼쪽 90°각도만 가이드홈(72)을 형성하고 나머지 부분은 밀폐되어 있다.
이와 같이 스토퍼(60)는 인장재(95)가 삽입되어 있는 상태에서 걸림구(70)에 체결되어 구속 및 해지를 반복하면서 인장재(95)가 웨찌(40)에서 분리 및 재결합되도록 한다.
상기 늘음량 보정캡(80)은 원통형으로 형성되어 있고 내부에 일정한 공간을 가지며 중앙 내면에 나사(81)를 갖는 결합공(82)을 형성한다.
상기 결합공(82)은 외면에 나사(83a)가 형성된 락볼트(83)가 설치되고 그 끝단에는 손잡이(84)를 형성한다. 그리고 상측 외면에 케이스(10) 하단 내부에 형성된 나사(13)에 체결되는 나사(85)을 형성하고 후방 외면에 고정너트(86)를 형성한다.
이와 같은 늘음량 보정캡(80)은 락볼트(81)의 손잡이(83)를 잡고 일 방향으로 회전시키면 락볼트(83)가 내부로 전진하면서 걸림구(60)를 전방으로 밀게 되고, 이와 동시에 인장재(95)가 삽입되어 있는 스토퍼(60) 및 웨찌(40)가 체결되어 있는 몸체(50)가 전방으로 이동하게 되면서 늘음량을 조절할 수 있게 된다.
이와 같이 늘음량(변형량)은 첨부된 도면 도 5에서 보는 바와 같이, G1~G2 및 G2~G3의 탄성체 변형량은 아래 수학식 1을 통해 알 수 있듯이,
Figure 112006007675948-utm00001
A=0.987㎝2×6
E=2.0×106㎏/㎝2
인장력은 P=0.6Pu
자유길이는 l1 ~2=2.0m로 한다.
먼저, G1의 탄성체 변형량은 δ=0으로 한다. G1~G2의 변형량을 수학식 1을 통해 계산하면 0.061㎝과 나오고, G2~G3의 변형량은 0.122㎝가 나온다.
위에서 알 수 있듯이 2m 길이 차이에서는 약 6㎜ 정도의 늘음량 차이를 보이고 있다.
상기와 같은 본 고안은 앵커체를 지중에 설치하기 전에 미리 길이에 따라 늘음량을 늘음량 보정캡(80)을 통해 조절한 후에 설치하여 작업이 매우 편리하다.
즉, 10m 길이로 지중으로 앵커체를 삽입할 때, 가장 선단에 설치된 앵커체의 늘음량 보정을 0으로 하고, 그 다음 2m 떨어진 앵커체는 늘음량 보정을 6㎜ 한다. 그리고 그 다음 2m 떨어진 앵커체는 늘음량 보정을 12㎜ 한다.
이와 같은 작업은 늘음량 보정캡(80)을 통해 미리 늘음량을 사전에 조절하여 길이에 따라 6㎜ 및 12㎜을 선택하여 설치하여 작업이 신속하고 늘음량을 정확하게 조절한 후에 설치한다.
이와 같은 늘음량의 보정은 지중의 천공 길이나 하중에 따라 다양하게 적용할 수 있고, 늘음량 보정캡(80)을 통해 정확하게 조절할 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 고안은 첨부된 도면 도 6에서 보는 바와 같이 상기 늘음량 보정캡(80)의 후방 외면 한쪽에 내부로 그리스를 주입할 수 있는 주입공(87)을 형성한다.
그리고 첨부된 도면 도 7에서 보는 바와 같이 스토퍼(60)의 후방 표면에 가로 방향으로 길게 일자형의 삽입홈(69)을 형성한다.
이는 늘음량 보정볼트(80)의 주입공(87)으로 주입되는 그리스는 스토퍼(60)의 삽입홈(69)을 통해 앵커 내부로 삽입되도록 하여 그라우팅 액이 앵커 내부로 유입되는 것을 차단한다.
또한, 본 고안은 첨부된 도면 도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)는 전방에 안쪽으로 V자형 형태의 걸림홈(64)을 형성한다.
그리고 회전체(66)는 중앙에 삽입공(66a)을 가지며 결합 돌기(63)와 동일한 형태로 이루어져 있고 후방에 전방을 돌출된 V자 형태의 돌기(65)를 갖는다.
상기 회전체(66)의 삽입공(66a)으로 스토퍼(60)를 결합하고 결합편(65)의 돌기(65)를 스토퍼(60)의 걸림홈(64)으로 체결한다.
그리고 결합편(65)의 전방으로 압축 스프링(67)을 설치하고 스프링(67)의 끝을 웨찌(40)의 후방에 고정되도록 설치한다.
이와 같은 상태에서 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)를 걸림구(70)의 결합홈(71)과 동일하게 설치한 후에 일 방향으로 회전시키면, 그 힘에 의해 회전체(66)의 돌기(65)와 맞물려 있던 결합 돌기(63)의 걸림홈(64)이 돌기(65)에서 이탈하면서 가이드홈(72) 내부로 이동하게 되면서 인장재(95)의 구속을 해지시키고, 그 반대 방향으로 회전시키면 다시 걸림홈(64)이 돌기(65)로 체결되면서 인장재(95)를 구속한다.
또, 상기 본 고안은 첨부된 도면 도 10 및 도 11에서 보는 바와 같이 스토퍼(60)의 후방에는 외면이 전방으로 일정한 각도 휘어져 있고 외주면 상하로 서로 대칭되게 결합편(91)을 갖는 판형 탄성체(90)를 결합한다.
상기 결합편(91)은 걸림구(70)의 결합홈(71)과 일치되도록 설치한 후에 별도의 공구를 이용하여 스토퍼(60)에 결합 되어 있는 인장재(95)를 타격하게 되면, 스토퍼(60)가 후방으로 들어감과 동시에 스토퍼(60)의 후방에 설치된 원형 탄성체(90)가 찌그러지면서 걸림구(70)의 결합홈(71)에 체결된다.
그리고 탄성체(90)의 결합편(92)은 걸림구(70)의 가이드홈(72)을 따라 회전 하면서 인장재(95)를 구속 및 해지하게 된다.
상기와 같은 본 고안은 첨부된 도면 도 2 및 도 13a에서 보는 바와 같이 먼저, 인장재(95)가 체결되어 있는 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 결합홈(71)과 일치되게 설치된 상태에서 인장재(95)를 상측으로 인장 하면, 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 결합홈(71)의 안내를 받으면서 상측으로 따라나오게 됨과 동시에 인장재(95)를 물고 있는 웨찌(40)도 상측으로 이동하게 된다. 그리고 웨찌(40)에 결합 되어 있는 스토퍼(60)도 함께 상측으로 이동한다.
이와 같이 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 결합홈(71)이 서로 일치하는 상태에서는 인장재(95)를 인장 할 수 있는 상태 즉, 인장재(95)가 웨찌(40)에 구속되어 있는 상태가 된다.
이와 같은 상태에서 다시, 인장재(95)를 하측으로 밀어 삽입한 후에 화살표 방향(오른쪽 방향)으로 회전시키면 첨부된 도면 도 12 및 13b에서 보는 바와 같이 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 가이드홈(72) 안쪽으로 삽입되어 스토퍼(60)가 고정됨과 동시에 몸체(50)에 구속되어 있는 웨찌(40)도 하측으로 이동하게 되면서 구속이 해지되게 된다.
이때, 인장재(95)를 상측으로 잡아당기게 되면 스토퍼(60)와 웨찌(40)는 고정되어 있고 인장재(95)만 쉽게 분리할 수 있게 된다.
이와 같은 동작을 연속 반복 진행하면서 인장재(95)의 인장력 시험뿐만 아니라 인장재(95)을 분리 및 재결합을 간편하고 용이하게 할 수 있는 것이다.
또한, 본 고안의 다른 작동 상태를 첨부된 도면 도 9 및 도 14에서 보는 바 와 같이, 인장재(95)가 체결되어 있는 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 결합홈(71)와 일치되게 설치된 상태에서 인장 재(95)를 상측으로 인장 하면, 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 결합홈(71)의 안내를 받으면서 상측으로 따라나오게 됨과 동시에 인장재(95)를 물고 있는 웨찌(40)도 상측으로 이동하게 된다. 그리고 웨찌(40)에 결합 되어 있는 스토퍼(60)도 함께 상측으로 이동된다.
이와 같이 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 걸림구(70)의 결합홈(71)이 서로 일치하는 상태에서는 인장재(95)를 인장 할 수 있는 상태 즉, 인장재(95)가 웨찌(40)에 구속되어 있는 상태가 된다.
이와 같은 상태에서 다시, 인장재(95)를 하측으로 밀어 삽입한 후에 첨부된 도면 도 13a에서 보는 바와 같이 화살표 방향(오른쪽 방향)으로 회전시키면, 그 힘에 의해 스토퍼(60)의 걸림홈(64)이 회전체(66)의 돌기(65)에서 이탈되면서 걸림구(70)의 가이드홈(72) 안쪽으로 삽입된다.
이때, 회전체(66)는 압축 스프링(67)에 탄성에 의해 후방으로 밀려났다가 다시 전진하여 고정되면서 인장재(95)의 구속을 해지시켜 자유롭게 인장재(95)를 빼낼 수 있는 상태가 된다.
또한, 그 반대로, 다시 인장재(95)를 원 상태로 회전시키면, 스토퍼(60)가 걸림구(70)의 가이드홈(72)을 따라 왼쪽 방향으로 이동하게 되고, 결합 돌기(63)의 걸림홈(64)이 회전체(66)의 돌기(65)로 체결된다. 이때 스토퍼(60)와 회전체(66) 및 걸림구(70)는 동일한 위치가 되어 인장재(95)를 잡아당기면 스토퍼(60)가 전방을 이동하면서 인장 된다.
또한, 본 고안은 다른 실시 예를 첨부된 도면 도 11 및 도 15에서 보는 바와 같이 스토퍼(60)의 후방에 형성된 결합편(91)을 갖는 탄성체(90)를 걸림구(70)의 내부로 삽입한다. 이때, 결합편(91)과 걸림홈(71)을 서로 일치되게 한 후에 별도의 공구를 이용하여 타격하면 전방으로 전진함과 동시에 탄성체(90)가 찌그러들면서 결합홈(71)에 체결된다.
이와 같은 상태에서 인장재(95)을 한쪽 방향으로 회전시키면서 탄성체(90)의 결합편(91)이 걸림구(70)의 가이드홈(72)에 따라 회전하면서 인장재(95)를 구속 및 해지하므로 인장재(95)를 웨찌(40)에서 쉽고 간편하게 분리 및 재결합 할 수 있게 된다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안은 스토퍼의 결합 돌기가 걸림구 내부의 걸림홈에 결합된 상태에서 가이드홈을 따라 일 방향으로 회전하면서 인장재를 웨찌에서 구속 및 해지시켜 간편하고 용이하게 인장재를 분리 및 재결합 할 수 있으며, 케이스 내부로 그리스를 주입하여 외부의 그라우팅 액이 유입되는 것을 차단하는 매우 안전한 장점이 있다.
또한, 앵커체를 지중에 설치 전에 미리 길이에 따른 늘음량을 늘음량 보정볼트를 회전시켜 조절하므로 인장을 완벽하고 안정하게 이루어지도록 하는 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 내부에 일정한 공간(11)이 형성되고 상단과 하단 내면에 나사(12)(13)를 갖는 케이스(10)와;
    상기 케이스(10)의 상단에 나사 결합하며 중앙에 인장재(95)가 삽입되는 삽입공(21)을 형성하고 외면에 나사(22)를 갖는 스프링시트(20)와;
    상기 스프링시트(20)에 연결 설치하고 외면에 압축 스프링(35)이 길게 설치되고 그 끝단에 압축 스프링(35)과 맞닿는 원형 판의 받침대(30)와;
    상기 받침대(30)의 후방에 밀착 결합하고 외면에 링 삽입홈(41)을 가지며 내부에 웨찌(40)가 삽입되는 몸체(50)와;
    상기 웨찌(40)의 후방에 체결되며 전방에 걸림턱(61)을 형성하고 내부에 결합홈(62)을 가지며 후방에 결합 돌기(63)가 형성된 스토퍼(60)와;
    상기 스토퍼(60)의 결합 돌기(63)가 체결되며 내부 후방에 결합홈(71)을 형성하고 그 좌우로 일정한 각도의 가이드홈(72)을 가지며 그 전방에 턱(73)이 형성되어 스토퍼(60)를 고정 및 해지하는 걸림구(70)과;
    상기 케이스(10)의 하단에 나사 결합하며 내부 중앙에 락볼트(83)가 설치되고 후방 외면에 고정너트(86)가 설치되며 락볼트(83)를 회전시켜 일정 길이로 전진시키면서 늘음량을 조절하는 늘음량 보정캡(80);으로 구성함을 특징으로 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 결합 돌기(63)는 전방에 걸림홈(64)을 형성하고 이에 대응되도록 후방에 돌기(65)를 갖는 회전체(66)를 설치하고 이를 압축 스프링(67)으로 웨찌(40)와 연결되도록 구성함을 특징으로 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 늘음량 보정캡(80)은 후방 외면 한쪽에 그리스가 주입되는 주입공(87)이 형성된 것을 포함함을 특징으로 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 스토퍼(60)는 후방 표면에 가로 방향으로 길게 그리스가 삽입되는 삽입홈(69)이 형성된 것을 포함함을 특징으로 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 스토퍼(60)의 후방에는 외면이 전방으로 일정한 각도로 휘어져 있고 상하로 결합편(91)를 갖는 판형 탄성체(90)를 결합하고 이를 걸림구(70)의 결합홈(71)에 결합하여 타격하여서 걸림구(70)에 체결되도록 하는 것을 포함함을 특징으로 하는 인장재의 결합 및 해체가 가능한 그라운드 앵커체 구조.
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