JPH07238540A

JPH07238540A - 引張り鋼材が除去可能なグランドアンカー

Info

Publication number: JPH07238540A
Application number: JP2998094A
Authority: JP
Inventors: Mikio Komatsu; 幹男小松
Original assignee: Earth Tec Kk; NIPPON SOIL KOGYO KK
Current assignee: Earth Tec Kk; NIPPON SOIL KOGYO KK
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】作業能率が良く、除去作業に広い作業スペー
スを必要とせずかつ大きな定着力のアンカーや長尺のア
ンカーにも適用が可能な引張り鋼材の除去装置を提供す
る。【構成】ＰＣ鋼より線１の溶断により生じた収縮ばね
力は、衝撃力２６となって楔収容板１４を破壊し、楔４
の雌楔５からの分離、ＰＣ鋼より線１からの離脱を生じ
させる。これによりＰＣ鋼より線１は、楔方式地盤内定
着機構３から解放されるが、残存している衝撃力２６に
より鋼線キャップ１５が先端部に被覆された状態で衝撃
力緩和装置１７に激突する。この激突で、衝撃力２６
は、ＰＣ鋼より線１にほぐれを発生させない程度まで緩
和される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種土木、建築工事で
の切土工事において、地盤崩落抑止に好適なグランドア
ンカーに係り、特に、引張り鋼線が除去可能なグランド
アンカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】グランドアンカー工法は、グランドアン
カーを用いて地盤崩落を防止する工法であり、地盤崩落
に対し強大な抑止力を有する。そのため、上記工法は、
近年では、道路、地下鉄、ダム、治山等の各種土木工事
での切土工事や、高層建築物の地下室、地下駐車場の建
築工事での切土工事において、地盤崩落抑止の工法とし
て盛んに用いられている。

【０００３】上記工法に採用されるアンカーは、例え
ば、数メートル〜数十メートル程度の長さを有してお
り、比較的長尺である。そのため、このアンカーにより
地下掘削工事での仮設山留壁を支持しようとする場合
は、仮設山留壁から外側に向って斜下向きに地盤内に打
込まれたアンカーが隣地の地下や道路敷の地下等、敷地
外に飛び出てしまうことがある。このアンカーは、地下
構造物の完成による該アンカー解体時に、該アンカーを
構成するアンカー鋼材（引張鋼材）が除去される必要が
ある。このような場合に、アンカーを除去できる構造を
有するアンカーを除去アンカーという。この種の除去ア
ンカーにあっては、アンカー鋼材を除去するための機構
を具備している。

【０００４】上記アンカー除去機構には、ねじ付き鋼棒
からなるアンカー鋼材を除去するものと、ピアノ線（高
張力鋼線）を束ねたＰＣ鋼より線からなるアンカー鋼材
を除去するものとがある。

【０００５】前者を利用したアンカー鋼材除去機構は、
アンカー内に埋込まれたナットを利用してねじを逆転さ
せて外すことにより、ねじ付き鋼棒を地中から除去する
ものである。

【０００６】後者を利用したアンカー鋼材除去機構に
は、種々のものがある。その一つは、アンカー鋼材の除
去時に、アンカーの中央部分に空洞が形成されるような
材料を予め設置しておき、除去時に、先ず、その材料を
地上に回収して空洞を形成し、この空洞の周辺のドーナ
ツ状のグラウト材内に埋込まれているＰＣ鋼より線を、
梃を応用した方法で空洞内に剥がして、地表に除去する
ものである。

【０００７】別の一つは、Ｕターン加工と称される方法
により１８０°に折曲げられたＰＣ鋼より線から成るア
ンカー体を、ボーリング孔中に充填したグラウト材中に
挿入してグランドアンカーとして使用した後、該アンカ
ー体除去時に、上記ＰＣ鋼より線の片方を、クレーンで
引張って引抜いて、地表に回収するものである。なお、
上記アンカー体は、グリス（油脂）が塗られたＰＣ鋼よ
り線にポリホースが被覆され上記加工法により１８０°
に折曲げられたアンカー鋼材と、折曲げられた部位の先
端に取付けられた耐荷体とを有する。

【０００８】上記以外にも類似した機構が、数種類存在
する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前者を利用
した除去アンカー、即ち、ねじ付き鋼棒（ＰＣ鋼棒）か
らなるアンカー鋼材を除去するための除去アンカーは、
簡便であるという利点がある。しかし、この除去アンカ
ーは、大きな定着力を必要とするアンカーには適用が困
難であり、また、長尺のアンカーには施工性が悪く、施
工中に除去アンカーが破損したりして、アンカー鋼材の
除去が不能になるという不具合がある。そのため、上記
除去アンカーは、その適用範囲が、小さな定着力のアン
カーや短尺のアンカーに限定されることとなり、適用範
囲が極めて狭いという欠点がある。

【００１０】一方、後者を利用した除去アンカー、すな
わち、ピアノ線（高張力鋼線）を束ねたＰＣ鋼より線か
らなるアンカー鋼材を除去するための除去アンカーは、
アンカー鋼材を除去するために、重い引抜きジャッキを
必要とするものと、引抜きジャッキの代りにクレーンを
必要とするものとがある。引抜きジャッキを必要とする
工法は、アンカー体組立時の工程が多いために手間が掛
かり過ぎ、しかも、作業能率が悪いという欠点がある。
また、クレーンを必要とする工法は、アンカー体組立時
の工程が多いために手間が掛かり過ぎるという欠点を有
するの点は、上記工法と同様である。この工法は、さら
に、最小でも１５ｔｏｎ吊りのクレーンを必要とするの
で、広い作業スペースが必要であり、適用現場が限定さ
れるという欠点がある。

【００１１】従って、本発明は、上記欠点を解消するた
めになされたもので、アンカー体組立時の工程の手間が
少なくて作業能率が良く、除去作業に広い作業スペース
を必要とせず、かつ、大きな定着力のアンカーや長尺の
アンカーにも適用できる、引張り鋼材の除去可能なグラ
ンドアンカーを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の態様によれば、地中に形成された孔
に充填されたグラウト材と、緊張荷重が加えられた状態
で、地上に露出する地上側端部近傍部分を残して他の部
分が該グラウト材中に収容されている引張り鋼材とを備
えるグランドアンカーにおいて、前記引張り鋼材を、緊
張荷重が加えられた状態で定着するために設けられ、前
記引張り鋼材の地上側端部近傍に配置される地上側定着
機構と、前記グラウト材内の、引張り鋼材の地中側端部
近傍に配置される地中側定着機構とを有し、前記地中側
定着機構は、前記引張り鋼材をはさみ込むための第１の
部材と、この第１の部材を前記引張り鋼材断面の中心方
向に押圧するための第２の部材とを備え、前記第２の部
材は、地上側への移動を抑止し、地中側への移動を許容
する状態で、第１の部材を保持するものであることを特
徴とするグランドアンカーが提供される。

【００１３】前記地中側定着機構は、第１の部材として
楔を有し、第２の部材として、該楔と嵌合する雌楔とを
有する構成とすることができる。

【００１４】前記孔の、前記引張り鋼材の地中側先端の
延長方向に配置され、前記引張り鋼材切断時に生じる衝
撃力を緩和する衝撃力緩和機構をさらに備えることがで
きる。この衝撃力緩和機構は、前記引張り鋼材の衝撃力
を吸収する抵抗材を少なくとも備えるものである。

【００１５】衝撃力緩和機構は、例えば、前記抵抗材と
して薄肉抵抗板を用い、該薄肉抵抗板を複数枚積層して
構成されることができる。

【００１６】また、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材とし
て、衝撃を受けると変形および／または破壊する小片を
多数個有し、かつ、該多数個の小片を、前記引張り鋼材
の地中側先端の延長方向の空間に充填したもので構成さ
れることができる。ここで、小片としては、先ず、固体
が挙げられるが、これに限定されない。例えば、水等の
流体を内包するカプセルであってもよい。

【００１７】さらに、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材と
して、多数の粒体の集合である粒状体を有し、この粒状
体を前記引張り鋼材の地中側先端の延長方向の空間に充
填したもので構成されることができる。この場合、多数
の粒状体は、衝撃力が加わる前は単体で構成され、衝撃
力が加わった当初に、衝撃力の作用で破壊されて、粒状
となることにより形成されるものであってもよい。

【００１８】衝撃力緩和機構は、また、前記抵抗材とし
て、発泡体を有し、該発泡体を前記引張り鋼材の地中側
先端の延長方向の空間に充填したもので構成されること
ができる。

【００１９】この他、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材と
して棒状体を用い、この棒状体を複数本たばねて構成さ
れることができる。

【００２０】本発明は、前記地中側定着機構の地上側に
隣接して設けられ、前記定着機構の第２部材の地上側へ
の変位を抑止する抑止機構をさらに備えることができ
る。

【００２１】

【作用】上記構成によれば、地上側および地中側の定着
機構により、緊張荷重がかけられた引張り鋼材が保持さ
れる。そして、引張り鋼材を除去する際には、地上側定
着機構の近傍において、引張り鋼材を、例えば、溶断に
より切断すると、引張り鋼材に、引張り荷重に対する反
力が作用して、地中側に方向に変位させる力が作用す
る。これにともなって、地中側定着機構において、第１
部材が地中側に方向に変位して、第２部材から外れる。
従って、引張り鋼材は、地中側定着機構の定着作用から
開放される。このため、孔内から引き抜くことができ
る。

【００２２】なお、上記引張り鋼材には、上記切断時に
大きな衝撃力が発生する。この衝撃力は、衝撃力緩和機
構により緩和することができる。すなわち、衝撃力緩和
機構の抵抗材の変形、破壊、変位等により衝撃力を吸収
する。そのため、衝撃力に起因して引張り鋼材がほぐれ
ることが防止される。これにより、引張り鋼材の引抜き
時に、引張り鋼材の自由長部シースとの間に摩擦等の抵
抗が生じにくく、例えば、人力により容易に引抜くこと
ができる。

【００２３】

【実施例】以下、図面により本発明の一実施例について
説明する。

【００２４】図１は、本発明の一実施例のグランドアン
カーおよび該アンカーを用いた根切り工事完了時の工事
箇所の断面を示す。

【００２５】本実施例のグランドアンカーは、主に、グ
ラウト材１０を始め、ＰＣ鋼より線１、ＰＣ鋼より線自
由長部シース２、一対の腹起し材１８、ブラケット１
９、台座２０、アンカープレート２１および頭部ＰＣよ
り線定着具２２等を備えている。また、本実施例のグラ
ンドアンカーは、楔４と雌楔５とを有した楔方式地盤内
定着機構（以下、「定着機構」という）３を始め、耐圧
体９、先端キャップ１２、ねじ１３、楔収容板１４、鋼
線キャップ１５および衝撃力緩和装置１７を備えてい
る。

【００２６】上記構成につき、さらに詳述すれば、グラ
ウト材１０は、山留壁６に対して所定の角度で交差し地
中に向って斜方向に設けられた孔内に充填されて設けら
れる。グラウト材１０の最奥部には、先端キャップ１２
と、鋼線キャップ１５と、楔収容板１４とが設けられて
いる。楔収容板１４は、中央部に、ＰＣ鋼より線１を挿
通するための孔が設けられている。

【００２７】先端キャップ１２は、上記内部空間最奥部
の端面に当接した状態で設けられ、鋼線キャップ１５
は、ＰＣ鋼より線１のほぐれを防止するためにＰＣ鋼よ
り線１の先端部を被覆した状態で、先端キャップ１２内
に臨まされている。鋼線キャップ１５は、楔収容板１４
と一体的に形成されている。

【００２８】楔収容板１４は、楔４を雌楔５内に押し込
めて収容する目的の押板で、先端キャップ１２と雌楔５
との間に介在し、先端キャップ１２と共に複数本のねじ
１３により雌楔５と連結固定されている。

【００２９】耐圧体９は、ＰＣ鋼より線１に生ずる定着
荷重８（緊張荷重７と等しい）によってＰＣ鋼より線１
が定着機構３ごと図１斜右上方向にずり上がるのを防止
すべく、定着機構３野上部に接して設けられている。す
なわち、耐圧体９は、定着機構３が、地上側に変位する
ことを抑止する作用を果たす抑止機構として機能する。
なお、耐圧体９は、荷重が小さい場合のように、定着機
構３自身で変位を抑止できる場合には、省略することも
できる。

【００３０】定着機構３は、ＰＣ鋼より線１を締め付け
固定することにより定着させるべく機能するもので、既
述のように楔４と雌楔５とからなっている。

【００３１】楔４は、全体として円錐体状に形成され、
かつ、２個の部材に分割可能となっている。これによ
り、ＰＣ鋼より線１の拘束力の有効性を高めることがで
きる。また、楔４は、ＰＣ鋼より線１との接触面に、鋸
歯状の歯（図示せず）が設けられている。これにより、
楔４の歯がＰＣ鋼より線１に食い込んで、拘束力をより
大きくすることができる。

【００３２】雌楔５は、前記楔が嵌合する円錐形状の穴
を有する。この雌楔５と係合する楔４が、ＰＣ鋼より線
１の地中側先端部に嵌合されることで、ＰＣ鋼より線１
を定着させる。

【００３３】定着機構３の定着力は、楔４を雌楔５に喰
い込ませることとなるＰＣ鋼より線１に印加された引張
力の大きさに比例し、上記定着力は、引張力が零になっ
た時点でも楔４および雌楔５の双方に残存している。残
存定着力は、上記喰い込みによって生じた両者の弾性歪
の残存分の大きさに比例する。すなわち、残存定着力
は、後述するようにＰＣ鋼より線１を溶断することによ
り生ずる衝撃力によって除去可能である。

【００３４】さらに、先端キャップ１２、楔収容板１４
および鋼線キャップ１５により画定される先端キャップ
内空間１６には、衝撃力緩和装置１７が配置されてい
る。衝撃力緩和装置１７は、抵抗材として、薄肉抵抗板
を備え、これらを数枚乃至十数枚積層して構成される。

【００３５】上記各々の薄肉抵抗板は、その耐衝撃力
が、ＰＣ鋼より線１の溶断に起因して生ずる衝撃力２６
の数分の１から十数分の１程度に設定されており、それ
以上の力が印加されると破壊するように製作されてい
る。

【００３６】図１９および図２０は、薄肉抵抗板の一例
を示す。これらの図に示す薄肉抵抗板１７０は、支持部
１７１と、薄板部１７２とで、一定に形成されている。
これらは、例えば、金属製で形成される。

【００３７】ＰＣ鋼より線１は、グラウト材１０の軸線
方向に沿って延在していて、その先端部は、既述のよう
に鋼線キャップ１５により被覆されており、先端部近傍
の部位に、上記楔４が嵌合されている。

【００３８】ＰＣ鋼より線１は、その定着機構３と鋼線
キャップ１５内への挿入部分を除く部分が、例えば、ポ
リエチレン等の材料によって形成されたＰＣ鋼より線自
由長部シース２により被覆されている。上記シース２と
ＰＣ鋼より線１との間隙の、上記シース２の地上側端部
附近には、シース２内への雨水の流入を防止するため
に、防水材２３が充填されている。この防水材２３の充
填により、錆によるＰＣ鋼より線１の破断が防止され
る。

【００３９】なお、図１に示したグランドアンカーが長
期間に亘って使用されるものである場合は、ＰＣ鋼より
線１とＰＣ鋼より線自由長部シース２との間隙にグリス
（油脂）を充填し、防錆した「アンボンド鋼線」と称さ
れる市販のＰＣ鋼より線を使用しても差支えない。

【００４０】ＰＣ鋼より線１は、地上側において一対の
腹起し材１８とブラケット１９とにより支持された台座
２０と台座２０上のアンカープレート２１とを通り、頭
部ＰＣより線定着具２２により端部が定着される。

【００４１】上記構成において、地上のＰＣ鋼より線１
に加えられた緊張荷重７は、山留壁６を定着すると共
に、定着荷重８として、ＰＣ鋼より線１→楔方式地盤内
定着機構３→耐圧体９→グラウト材１０→地盤の摩擦抵
抗１１の順序で地盤に伝達される。これにより、グラン
ドアンカーとしての機能が果たされる。

【００４２】上記構成のグランドアンカーは、工事現場
若しくは工場等において、以下のような手順を経て組立
てられる。まず、所定長さに切断されたＰＣ鋼より線１
が、所定長さに切断されたＰＣ鋼より線自由長部シース
２により被覆される。次いで、このＰＣ鋼より線１の先
端部が、雌楔５に係合されている楔４に嵌合され、雌楔
５が、ねじ１３により鋼線キャップ１５と一体形成され
ている楔収容板１４とともに先端キャップ１２に締結固
定される。これにより、ＰＣ鋼より線１が、楔方式地盤
内定着機構３で軽く固定される。このとき、ＰＣ鋼より
線１の先端側に、衝撃力緩和装置１７が設置される。な
お、ＰＣ鋼より線自由長部シース２も、楔方式地盤内定
着機構３に固定される。

【００４３】上記のような工程を経て組立てられた各部
は、ボーリング孔内に充填されたグラウト材１０内に挿
入され、全体として定着体を構成することとなる。この
定着体が、グラウト材の硬化後にＰＣ鋼より線１がジャ
ッキ（図示しない）によって緊張せしめられて、緊張力
が導入される際の反力となる。この状態で、上記定着体
は、山留壁６等の構造物に定着され、土圧等の水平力に
対抗することとなる。なお、上記各部の結合部分には、
グラウト材が流入するのを防止するために、止水材でパ
ッキンされている。

【００４４】図２は、本発明の一実施例に従うグランド
アンカーにおけるＰＣ鋼より線除去時の断面を示したも
ので、山留壁６と隣接する掘削された箇所には、地下室
等の地下構造物２４が建造されている。

【００４５】次に、本実施例のグランドアンカーのＰＣ
鋼より線１の除去について、説明する。

【００４６】除去は、図２において、ＰＣ鋼より線１が
符号２５で示す位置において、溶断することにより行
う。ＰＣ鋼より線１が符号２５で示すように溶断される
ことにより、前記緊張荷重７は、ＰＣ鋼より線１のアン
カー内への収縮ばね力に変化し、この収縮ばね力は、前
記楔方式地盤内定着機構３に対する衝撃力２６として作
用する。この衝撃力２６、すなわち、収縮ばね力は、上
記溶断（加熱）時間が短かい方が伸び変形が小さいから
大きい値となる。

【００４７】この衝撃力２６は、前記残存定着力より充
分に大きいから、前記楔収容板１４および楔方式地盤内
定着機構３における楔４と雌楔５との結合を破壊し、こ
の破壊により楔４が雌楔５から分離されるとともに、Ｐ
Ｃ鋼より線１から離脱して、上記空間１６内に落下す
る。この分離および離脱により、前記ＰＣ鋼より線１の
定着荷重８（この定着荷重８は、前記緊張荷重７と等し
い）は零になる。

【００４８】上記分離および離脱により、ＰＣ鋼より線
１は、楔方式地盤内定着機構３から解放されるが、この
ＰＣ鋼より線１は、残存している収縮ばね力（すなわ
ち、衝撃力２６）により、前記鋼線キャップ１５が先端
部に被覆された状態で、前記衝撃力緩和装置１７に激突
する。上記激突により、衝撃力２６は、前記衝撃力緩和
装置１７を構成する複数枚の薄肉抵抗板を破壊する毎
に、これら抵抗板の抵抗力により段階的に分散、減殺さ
れて小さな衝撃力となる。このとき、この分散、減殺さ
れた衝撃力は、前記ＰＣ鋼より線１にほぐれを発生させ
るには至らない。

【００４９】よって、前記ＰＣ鋼より線１は、鋼線キャ
ップ１５のほぐれ防止効果がさらに重畳されるために、
先端部のほぐれ現象の発生が抑止される。その結果、前
記ＰＣ鋼より線１は、ＰＣ鋼より線自由長部シース２内
を抵抗なく通過することが可能であり、これによって、
人力等の小さな引張力でも、図３に示したように、グラ
ウト材１０中から完全に除去することができる。

【００５０】なお、上記図２および図３において、図１
に示したものと同一物には同一符号を付してそれらの説
明を省略した。

【００５１】ここで、上述した衝撃力２６につき、さら
に説明する。衝撃力２６は、上記ＰＣ鋼より線１の溶断
等により減衰し、上述した定着力よりも小さくなる。直
径が１２．７ｍｍのＰＣ鋼より線１を用いた場合、その
１本当りの定着力は、最大で１２ｔｏｎ前後である。こ
の定着力は、ＰＣ鋼より線１の伸びに比例するから、溶
断時の加熱によりＰＣ鋼より線１が鈍って緩む分だけ、
伸びが減少しそれに伴って低減する。例えば、長さ１５
ｍ程度のＰＣ鋼より線では、当初荷重の７０％ほどの荷
重となり、１２ｔｏｎの定着力が８ｔｏｎ程度になると
推定される。また、長さ６ｍ程度のＰＣ鋼より線では、
１２ｔｏｎの定着力が４ｔｏｎ程度になると推定され
る。

【００５２】上記衝撃力２６は、上記以外にＰＣ鋼より
線１とＰＣ鋼より線自由長部シース２との間の摩擦抵抗
力や前述した定着機構３の残存定着力によっても減少す
る。本発明の一実施例では、衝撃緩和装置１７等を設け
ることによって、衝撃力２６を、ＰＣ鋼より線１の先端
部にほぐれが生じない程度まで小さくすることとしたも
のである。

【００５３】図４、図５および図６は、本発明の他の実
施例のグランドアンカーの構成を示した断面図である。

【００５４】上記各図に示したグランドアンカーは、図
１に示したＰＣ鋼より線１が１本の構成のグランドアン
カーを２本１組として構成したものである。上記構成の
グランドアンカーでは、図５に示すように雌楔５′が２
個１組に形成されている点が前掲の実施例と相違する。
上記各図において、図１に示したものと同一物には同一
符号を付してそれらの説明を省略する。

【００５５】図７、図８および図９は、本発明のさらに
他の実施例のグランドアンカーの構成を示した断面図で
ある。上記図４乃至図６に記載されているグランドアン
カーでは、円形断面の雌楔５′を２ケ１組にして構成す
るのに対し、図７、図８および図９の雌楔５′は、耐圧
体９と同形断面の形状体１ケの内に雌楔５′を２ケ設置
した構成である。また前者が、雌楔５′と先端キャップ
１２′との結合が、雌楔５′の外周側に形成された螺状
溝と先端キャップ１２′の取付部の内周側に形成された
螺状溝との螺合によって行われるのに対し、本実施例の
グランドアンカーでは、雌楔５″と先端キャップ１２″
との結合が、雌楔５″の取付部の内周側に形成された螺
状溝と先端キャップ１２″の外周側に形成された螺状溝
との螺合によって行われる点で、上記図４乃至図６に記
載されているグランドアンカーと相違している。その他
の構成は、上記図４乃至図６に記載されているグランド
アンカーおよび図１に示したグランドアンカーと同様で
あるので、図１に示したものと同一物には、同一符号を
付してそれらの説明を省略する。

【００５６】なお、図１０および図１１は、図４乃至図
６に記載されているグランドアンカーの耐圧体９′の構
造図を示し、図１２および図１３は図７乃至図９に記載
されているグランドアンカーの耐圧体９′の構造図を示
している。

【００５７】また、図１４、図１５、図１６および図１
７は、図１０および図１１の耐圧体９′と異なる構造の
耐圧体である柱状形の耐圧体９″の構造図である。

【００５８】柱状形耐圧体９″は、Ｈ形をした柱に図示
したように四角の窓を複数配置してある。四角の窓９″
ａは、Ｈ形をした鋼製の板で両側に分けられたモルタル
を窓の部分で一体化することによって耐圧力を増加させ
る目的であけてある。グランドアンカーの定着地盤が比
較的軟かいときには、この柱状耐圧体を長くすると定着
力を増加させることができる。

【００５９】なお、上記した各実施例において、ＰＣ鋼
より線１の先端部に、ＰＣ鋼より線がほどけにくくなる
ように、拘束処理を施すことができる。拘束処理として
は、例えば、先端部において、各ＰＣ鋼線を溶接する処
理、ＰＣ鋼より線１の先端部に締め付け材を装着して、
締め付ける処理が挙げられる。

【００６０】図１８は、本発明のさらに他の実施例のグ
ランドアンカーの構成を示した断面図である。

【００６１】すなわち、図１８は、図７、図８および図
９に示した地中側定着機構、除去機構等（以下地中側ア
ンカー機構という）を使用したグランドアンカーの実施
例である。図１の実施例と異なるのは、地中側アンカー
機構を１本のグランドアンカー内に２個配置した点、お
よび、おのおのの地中側アンカー機構にＰＣ鋼より線１
を２本１組として配置した点にある。実施例の下位地中
側アンカー機構は上位のものに対し９０゜回転させた配
置で組立ててあるために、２本１組のＰＣ鋼より線１は
断面的に重なるため図示のように１本で表現してある。

【００６２】また、本実施例のグランドアンカーのそれ
ぞれの構成は、上記した図１に示す実施例と同様である
ので、図１と共通する構成要素には、同一符号を付し
て、重複した説明を省略する。

【００６３】なお、上記のように地中側アンカー機構の
配置の角度を変えることによって、本発明のグランドア
ンカー１本内には複数個の地中側アンカー機構の設置が
可能であり、それに伴い多数のＰＣ鋼より線１を設置で
きる。

【００６４】次に、本発明で用いられる衝撃力緩和装置
において用いることができる抵抗材の他の例について説
明する。

【００６５】積重ねて、上部よりつぎつぎと破壊して抵
抗し、衝撃力を緩和させる抵抗材は、棒状体、例えば、
細径の抵抗棒を積重ねる機構に変えることも可能であ
る。図２１および図２２にその一例を示す。これらの図
に示す抵抗材１８０は、細径の抵抗棒１８２と、それを
支持する支持部１８１とで構成される。抵抗棒として
は、例えば、金属製等の棒を用いることができる。

【００６６】また、長さを変えた多数の細径抵抗棒を束
ねて、縦軸方向に設置し、長い抵抗棒から短い抵抗棒へ
と順次破壊を進行させて、衝撃力を次第に減衰させ同様
な効果を得る機構も可能である。図２３および図２４に
その一例を示す。これらの図に示す抵抗材１９０は、長
さの異なる抵抗棒１９１を複数本束ねて構成される。抵
抗棒としては、例えば、コンクリート製、金属製等の棒
を用いることができる。

【００６７】その他の例では、抵抗材として小片を用い
ることが挙げられる。衝撃力緩和装置は、この小片を先
端キャップ１２内に多数充填して構成される。小片の例
としては、例えば、チップ、粒などのソリッドな小体、
筒体、中空体等が挙げられる。

【００６８】筒体としては、具体的には、図２５に示す
ように、パイプが挙げられる。このパイプとしては、例
えば、直径５−１０ｍｍ程度の金属パイプを、１０ｍｍ
程度の長さに切断したものが挙げられる。

【００６９】また、ソリッドな小体としては、例えば、
ボール、チップ、粒などの形態を有するものが挙げられ
る。材料としては、コンクリート、金属、石材等が挙げ
られる。ここで、小体は、衝撃力が加わる前は単体で形
成され、衝撃力が加わると、その当初で破壊されて形成
されるものであってもよい。

【００７０】さらに、中空体としては、内部に空間を有
し、空間内に流体、具体的には、空気、水等の流体が充
填されたものが挙げられる。例えば、プラスチック製の
カプセル内に水を充填したしたもの等が例示される。

【００７１】このような構成の抵抗材を用いると、衝撃
力が加わった際、これらの小片が変形したり、破壊した
りすることによりエネルギを吸収して、衝撃を緩和す
る。また、変形、破壊が伴って、または、伴わないで、
衝撃力を受けて、各小片がそれぞれ変位し、その結果、
それらの集合が全体として変形することで、エネルギを
吸収して、衝撃を緩和する。

【００７２】また、このような構成の抵抗材を用いる
と、緩衝すべき衝撃力の大きさが区々でも、充填する抵
抗材の量を変えることで、対応できる利点がある。ま
た、特定の構造とすることがないので、安価に製作で
き、コストが低減できる。

【００７３】次に、衝撃力緩和装置の他の例について説
明する。

【００７４】図２６に示す衝撃力緩和装置は、先端キャ
ップ１２内に、発泡性のセメントモルタルを充填したも
のである。このセメントの強度は、気泡の密度で調整す
ることができる。例えば、５０−１５０ｋｇ／ｃｍ²の
範囲に調整することができる。

【００７５】この例は、抵抗材を簡単に設けることがで
きる利点がある。

【００７６】上記した各実施例では、それぞれ衝撃緩和
装置１７を備えている。しかし、本発明は、これに限定
されない。例えば、緊張荷重が比較的小さいグランドア
ンカーの場合には、土壌そのものを干渉材（抵抗材）と
して利用する構成とすることができる。また、バネ材を
設置する最も常識的な装置もある。ただし、この方法
は、反発力でＰＣ鋼が地表部へ飛びだすのを防護する危
険防止装置が、さらに必要である。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アンカー体組立時の工程の手間が少なくて作業能率が良
く、除去作業に広い作業スペースを必要としないという
効果がある。また、大きな定着力のアンカーや長尺のア
ンカーであっても、引張り鋼材の除去が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のグランドアンカーおよび該
アンカーによる根切り工事完了時の工事箇所の断面図。

【図２】本発明の一実施例のグランドアンカーにおける
ＰＣ鋼より線除去作業時の断面図。

【図３】本発明の一実施例のグランドアンカーにおける
ＰＣ鋼より線除去作業完了時の断面図。

【図４】本発明の他の実施例のグランドアンカーの側断
面図。

【図５】図４のＡ−Ａ線切断断面を同図左方向から見た
断面図。

【図６】図４のＢ−Ｂ線切断断面を同図右方向から見た
断面図。

【図７】本発明のさらに他の実施例のグランドアンカー
の側断面図。

【図８】図７のＡ−Ａ線切断断面を同図左方向から見た
断面図。

【図９】図７のＢ−Ｂ線切断断面を同図右方向から見た
断面図。

【図１０】図５および図６に示したグランドアンカーが
備える耐圧体の側断面図。

【図１１】図１０のＡ−Ａ線切断断面を同図左方向から
見た断面図。

【図１２】図８および図９に示したグランドアンカーが
備える耐圧体の側断面図。

【図１３】図１２のＡ−Ａ線切断断面を同図左方向から
見た断面図。

【図１４】図１０、図１１、図１２および図１３に示し
た耐圧体と異なる構造の耐圧体である柱状形の耐圧体の
側断面図。

【図１５】図１４を上方向Ａ−Ａ線から見た側断面図。

【図１６】図１４のＣ−Ｃ線切断断面を同図左方向から
見た断面図。

【図１７】図１５のＤ−Ｄ線切断断面を同図左方向から
見た断面図。

【図１８】本発明のさらに他の実施例のグランドアンカ
ーの側断面図。

【図１９】本発明において用いられる衝撃力緩和機構を
構成する抵抗材の一例を示す側面図。

【図２０】図１９を上方からみた平面図。

【図２１】本発明において用いられる衝撃力緩和機構を
構成する抵抗材の他の例を示す側面図。

【図２２】図２１を上方からみた平面図。

【図２３】本発明において用いられる衝撃力緩和機構を
構成する抵抗材の他の例を示す側面図。

【図２４】図２３を上方からみた平面図。

【図２５】本発明において用いられる衝撃力緩和機構を
構成する抵抗材の他の例を示す斜視図。

【図２６】本発明において用いられる衝撃力緩和機構を
構成する抵抗材の他の例を示す斜視図。

【符号の説明】

１ＰＣ鋼より線２ＰＣ鋼より線自由長部シース３楔方式地盤内定着機構４楔５雌楔７緊張荷重８定着荷重９耐圧体１０モルタル管体１１地盤の摩擦抵抗１２先端キャップ１３ねじ１４楔収容板１６空間１５鋼線キャップ１７衝撃力緩和装置１８腹起し材１９ブラケット２０台座２１アンカープレート２２頭部ＰＣ鋼より線定着具２３止水材２４地下構造物２５溶断部位２６衝撃力

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地中に形成された孔に充填されたグラウ
ト材と、緊張荷重が加えられた状態で、地上に露出する
地上側端部近傍部分を残して他の部分が該グラウト材中
に収容されている引張り鋼材とを備えるグランドアンカ
ーにおいて、前記引張り鋼材を、緊張荷重が加えられた状態で定着す
るために設けられ、前記引張り鋼材の地上側端部近傍に
配置される地上側定着機構と、前記グラウト材内の、引
張り鋼材の地中側端部近傍に配置される地中側定着機構
とを有し、前記地中側定着機構は、前記引張り鋼材をはさみ込むた
めの第１の部材と、この第１の部材を前記引張り鋼材断
面の中心方向に押圧するための第２の部材とを備え、前
記第２の部材は、地上側への移動を抑止し、地中側への
移動を許容する状態で、第１の部材を保持するものであ
ることを特徴とするグランドアンカー。
【請求項２】請求項１において、前記地中側定着機構は、第１の部材として楔を有し、第
２の部材として、該楔と嵌合する雌楔とを有するグラン
ドアンカー。
【請求項３】請求項２において、前記孔の、前記引張り鋼材の地中側先端の延長方向の位
置に配置され、前記引張り鋼材切断時に生じる衝撃力を
緩和する衝撃力緩和機構をさらに備えるグランドアンカ
ー。
【請求項４】請求項３において、衝撃力緩和機構は、前記引張り鋼材の衝撃力を吸収する
抵抗材を少なくとも備えるものであるグランドアンカ
ー。
【請求項５】請求項４において、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材として薄肉抵抗板を用
い、該薄肉抵抗板を複数枚積層して構成されるグランド
アンカー。
【請求項６】請求項４において、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材として、衝撃を受けると
変形および／または破壊する小片を多数個有し、かつ、
該多数個の小片を、前記引張り鋼材の地中側先端の延長
方向の空間に充填してなるものであるグランドアンカ
ー。
【請求項７】請求項４において、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材として、発泡体を有し、
該発泡体を前記引張り鋼材の地中側先端の延長方向の空
間に充填してなるものであるグランドアンカー。
【請求項８】請求項４において、衝撃力緩和機構は、前記抵抗材として、多数の粒体の集
合である粒状体を有し、該粒状体を前記引張り鋼材の地
中側先端の延長方向の空間に充填してなるものであるグ
ランドアンカー。
【請求項９】請求項４において、前記抵抗材として棒
状体を用い、この棒状体を複数本たばねて構成されるグ
ランドアンカー。
【請求項１０】請求項２、３、４、５、６、７、８ま
たは９において、前記地中側定着機構の地上側に隣接して設けられ、前記
定着機構の第２部材の地上側への変位を抑止する抑止機
構をさらに備えるグランドアンカー。