KR20070020010A - 분쇄장치 - Google Patents
분쇄장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070020010A KR20070020010A KR1020067021306A KR20067021306A KR20070020010A KR 20070020010 A KR20070020010 A KR 20070020010A KR 1020067021306 A KR1020067021306 A KR 1020067021306A KR 20067021306 A KR20067021306 A KR 20067021306A KR 20070020010 A KR20070020010 A KR 20070020010A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotating disk
- grinding
- blade
- pulverization
- discharge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/16—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/10—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/30—Driving mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Claims (12)
- 분쇄장치로서,고형소재를 받아들이는 공급부;상기 공급부로부터 공급된 소재를 분쇄하기 위한 1개 이상의 분쇄부; 및상기 분쇄부에 의해 분쇄된 소재를 외부로 배출하기 위한 배출부를 갖고,상기 1개 이상의 분쇄부는, 1개 이상의 회전축에 연결되어 회전 구동되고 또한 축방향으로 서고 간격을 두고 배치된 공급부측의 회전 디스크와 배출부측의 회전 디스크에 의해 구획 형성되어 있고,상기 공급부측의 회전 디스크 및 배출부측의 회전 디스크 중 적어도 한쪽에는, 서로 대향하는 면을 향해 돌출하는 1개 이상의 블레이드가 배치되고, 회전 디스크의 회전 축심 부근의 위치에서 원주방향의 1개소 이상의 위치에 축방향으로 관통된 도통구멍이 형성되어 있고,상기 공급부로부터 공급된 소재는, 상기 분쇄부 내에서 블레이드의 구동 회전에 따라 생기는 분쇄작용에 의해 분쇄되는 구성임과 아울러, 상기 적어도 한쪽의 회전 디스크에 형성된 도통구멍을 통해서 하류측으로 되는 배출부측을 향해 도통할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항에 있어서, 상기 블레이드는, 상기 적어도 한쪽의 회전 디스크에 대하여, 상기 회전 축심을 중심으로 한 원주방향을 따라 블레이드면이 회전 디스크의 회전방향을 향한 방사상으로 복수 배치되어 있고, 또한, 원주방향으로 서로 이웃하는 블레이드 사이의 위치에는, 상기 회전 디스크의 회전시에 선행하기 직전의 블레이드를 추종하는 1개 이상의 서브 블레이드가 착탈 가능하게 배치되어 있고, 그 서브 블레이드는 상기 선행하기 직전의 블레이드에 대한 블레이드면의 방향이 적절히 조정되는 구성인 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분쇄부의 공급부측의 회전 디스크와 배출부측의 회전 디스크 사이 위치에는 한쪽의 회전 디스크의 회전축에 연결되어 회전 구동되는 안내 디스크가 병설 배치되어 있고, 그 안내 디스크에는 구동 회전에 따라 분쇄부 내의 분체를 상기 블레이드의 배치위치를 향해 안내하는 형상의 안내면이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분쇄부의 둘레벽면에는, 상기 둘레벽면을 따라 상류측으로부터 하류측을 향해 유통되는 분체를 상기 분쇄부의 둘레벽면으로부터 안쪽을 향해 안내하는 형상의 안내 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급부측의 회전 디스크 및 배출부측의 회전 디스크는, 상대 회전속도차를 가지고서 구동 회전되는 2개 이상의 회전축 중 어느 하나에 각각 연결되어 있고, 양 회전 디스크간의 상대 회전속도차 에 의해 분쇄력의 상호작용이 생기는 구성으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분쇄부와 상기 배출부를 구획 형성하는 회전 디스크의 외주 가장자리 부위에는, 그 배출부측의 디스크면에, 그 반경방향 바깥쪽에 위치하는 둘레벽면에 면하는 형상의 1개 이상의 임펙트 블레이드가 착탈 가능하게 배치되어 있고, 상기 둘레벽면에 대향하는 임펙트 블레이드의 반경방향 바깥쪽의 면부위에는 그 회전방향으로 관통한 형상의 도피홈이 축방향을 따라 복수 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분쇄부와 상기 배출부를 구획 형성하는 회전 디스크에는 배출부측을 향해 돌출한 형상의 분급 날개가 착탈 가능하게 배치되어 있고, 상기 회전 디스크의 외주면과 상기 분쇄부의 둘레벽면 사이의 간극으로부터 배출된 분체는 회전 상태의 분급 날개의 사이의 간극으로부터 분급되어 배출부에 배출되는 구성으로 되어 있고, 상기 분급 날개는 그 배치되는 수가 적절히 조정되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제7항에 있어서, 상기 배출부의 벽면에는, 상기 분급 날개의 회전단측 부위와의 사이의 간극을 좁히기 위한 간극 조정부재가 착탈 가능하게 추가로 배치되어 있고, 상기 간극을 소정의 치수로 조정하는 간극 조정부재가 적절히 선택되어 배치 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 분쇄부와 배출부를 구획 형성하는 회전 디스크에는 도통구멍이 형성되어 있고,상기 분급 날개는, 상기 회전 디스크에 대하여 도통구멍의 형성 위치보다 회전 축심 부근의 위치에 설치되고, 상기 분급 날개의 회전반경방향 바깥쪽 영역에, 상기 도통구멍으로부터 배출된 분체를 분급하는 분급부가 구획 형성되어 있고,상기 분급부에는, 상기 분급 날개와 그 분급 날개의 회전반경방향 바깥쪽의 둘레벽면 사이 위치를 따르는 원통형상으로 형성된 분급통이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제9항에 있어서, 상기 분급통은, 상기 분급부의 둘레벽면에 대하여 착탈 가능하게 배치되어 있고, 상류측으로부터 하류측을 향해 통지름을 확장하는 형상이나 또는 통지름을 일정하게 하는 형상의 분급통이 적절히 선택되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 분급통은, 상기 분급부의 둘레벽면에 대하여 착탈 가능하게 배치되어 있고, 그 설치 위치에 의해, 상기 분쇄부와 배출부를 구획 형성하는 회전 디스크에 대한 간극 치수 및 상기 분급부의 둘레벽면에 대한 간극 치수가 적절히 조정되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분쇄부와 배출부를 구획 형성하는 회전 디스크에는 도통구멍이 형성되어 있고,상기 회전 디스크에는, 그 배출부측의 디스크면에, 상기 회전 디스크의 회전에 따라 도통구멍으로부터 배출되는 분체의 흐름에 저항을 부여하는 두께면부가 형성되어 있고, 그 두께면부는 그 두께를 반경방향 안쪽을 향해 점차로 두껍게 한 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄장치.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2004-00185082 | 2004-06-23 | ||
JP2004185082 | 2004-06-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070020010A true KR20070020010A (ko) | 2007-02-16 |
KR100815930B1 KR100815930B1 (ko) | 2008-03-21 |
Family
ID=35781664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020067021306A KR100815930B1 (ko) | 2004-06-23 | 2005-05-10 | 분쇄장치 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7631826B2 (ko) |
JP (1) | JP4472703B2 (ko) |
KR (1) | KR100815930B1 (ko) |
CN (2) | CN101664709B (ko) |
DE (2) | DE112005003854B4 (ko) |
TW (1) | TWI270408B (ko) |
WO (1) | WO2006001126A1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100896346B1 (ko) * | 2008-11-20 | 2009-05-07 | (주)케이디에스 | 건설폐기물 중간처리용 수직 원심 해머 크러셔 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4938411B2 (ja) * | 2006-10-26 | 2012-05-23 | 古河産機システムズ株式会社 | 気流式粉砕機 |
JP5691215B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2015-04-01 | 住友ベークライト株式会社 | 粉砕装置 |
DE102011118228A1 (de) * | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Andritz Fiedler Gmbh | Element einer trommelförmigen Zerkleinerungsbahn |
TWI474867B (en) * | 2012-07-03 | 2015-03-01 | Roller mill | |
US9079185B2 (en) * | 2012-07-13 | 2015-07-14 | UCC Dry Sorbent Injection, LLC | In-line mill assembly with spreader ring |
CN103599831A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-26 | 苏州韩博厨房电器科技有限公司 | 一种二次研磨机构 |
CN103599919A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-26 | 苏州韩博厨房电器科技有限公司 | 一种小型家用垃圾处理器 |
JP5905495B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2016-04-20 | 忠史 二宮 | 粉砕分級機 |
DE102014101786B4 (de) * | 2014-02-13 | 2016-12-22 | Hamburg Dresdner Maschinenfabriken Gmbh | Gegenläufige Stiftmühle |
DE102014105046B4 (de) * | 2014-04-09 | 2018-10-11 | Thyssenkrupp Ag | Befestigung des Achszapfens in einem Kegelbrecher |
JP5885042B2 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-03-15 | 三菱重工冷熱株式会社 | 氷片の破砕装置 |
CN105214802A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种二次研磨刀盘 |
CN105413812B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-10-12 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种新型超微粉碎机 |
CN107243392B (zh) * | 2017-06-28 | 2023-11-14 | 北京百奥泰格科技有限公司 | 中药切粉灌装一体机 |
CN107379335A (zh) * | 2017-09-02 | 2017-11-24 | 徐铭浩 | 一种废旧塑料回收再利用设备 |
CN113019606A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 王群 | 一种应用于土壤修复的自动取土装置 |
CN113333117A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-03 | 广州云深生物科技有限公司 | 一种高效型中药粉碎设备 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2270946A (en) * | 1940-02-09 | 1942-01-27 | Robert C Hopkins | Hydraulic blending machine |
US4087052A (en) * | 1974-06-14 | 1978-05-02 | Ilok Power Co., Inc. | Vertical impact mill for the reduction of four micron finest powder |
US3966126A (en) * | 1975-02-10 | 1976-06-29 | Kimberly-Clark Corporation | Classifying hammermill system and method of operation |
JPH05220375A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Nara Kikai Seisakusho:Kk | 固体粒子の表面改質方法と装置 |
JP3800556B2 (ja) * | 1994-04-11 | 2006-07-26 | マウント アイザ マインズ リミテッド | アトリションミル及びスラリー内の粒子選別方法 |
JP3060398B2 (ja) * | 1994-08-08 | 2000-07-10 | ホソカワミクロン株式会社 | 微粉砕装置 |
JP2802231B2 (ja) * | 1994-08-09 | 1998-09-24 | 相川鉄工株式会社 | リファイナ |
AU6759096A (en) * | 1996-08-08 | 1996-11-29 | Yalestown Corporation N.V. | Grader |
JP2884515B1 (ja) | 1997-08-18 | 1999-04-19 | 有限会社マイクロバースト | 微粉砕装置 |
ATE318654T1 (de) * | 1997-08-29 | 2006-03-15 | Edi Rail Pty Ltd | Mühle |
JP3154692B2 (ja) * | 1998-07-24 | 2001-04-09 | 増幸産業株式会社 | 微粉砕装置 |
DE60115392T2 (de) | 2000-01-10 | 2006-08-17 | Premier Mill Corp. | Feinmühle mit verbesserter scheibe |
CN2407835Y (zh) * | 2000-01-11 | 2000-11-29 | 张文忠 | 饲料粉碎机 |
JP4241908B2 (ja) | 2000-07-14 | 2009-03-18 | 興 永井 | 固形物の粉砕設備 |
JP3701632B2 (ja) | 2001-06-21 | 2005-10-05 | 日機装株式会社 | 粉砕機 |
KR20020032496A (ko) * | 2002-04-10 | 2002-05-03 | 정상옥 | 원통형 분쇄장치 |
-
2005
- 2005-05-10 WO PCT/JP2005/008524 patent/WO2006001126A1/ja active Application Filing
- 2005-05-10 KR KR1020067021306A patent/KR100815930B1/ko active IP Right Grant
- 2005-05-10 JP JP2006528394A patent/JP4472703B2/ja active Active
- 2005-05-10 DE DE112005003854.8T patent/DE112005003854B4/de active Active
- 2005-05-10 DE DE112005001320T patent/DE112005001320B4/de active Active
- 2005-05-10 US US10/593,715 patent/US7631826B2/en active Active
- 2005-05-10 CN CN2009101751399A patent/CN101664709B/zh active Active
- 2005-05-10 CN CN2005800127834A patent/CN1946482B/zh active Active
- 2005-06-22 TW TW094120758A patent/TWI270408B/zh active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100896346B1 (ko) * | 2008-11-20 | 2009-05-07 | (주)케이디에스 | 건설폐기물 중간처리용 수직 원심 해머 크러셔 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4472703B2 (ja) | 2010-06-02 |
DE112005001320T5 (de) | 2007-05-31 |
DE112005003854A5 (de) | 2013-08-14 |
CN101664709A (zh) | 2010-03-10 |
CN1946482A (zh) | 2007-04-11 |
TW200600197A (en) | 2006-01-01 |
US7631826B2 (en) | 2009-12-15 |
KR100815930B1 (ko) | 2008-03-21 |
JPWO2006001126A1 (ja) | 2008-04-17 |
CN1946482B (zh) | 2010-05-12 |
TWI270408B (en) | 2007-01-11 |
CN101664709B (zh) | 2011-08-31 |
DE112005003854B4 (de) | 2018-04-26 |
US20070210196A1 (en) | 2007-09-13 |
WO2006001126A1 (ja) | 2006-01-05 |
DE112005001320B4 (de) | 2013-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100815930B1 (ko) | 분쇄장치 | |
CN110918203A (zh) | 搅拌球磨机和搅拌球磨机的运行方法 | |
JP6091717B2 (ja) | 処理能力が大きい粉砕機及び微細紙粉製造方法 | |
CN103480463A (zh) | 一种离心式无隔网料珠分离介质搅拌磨 | |
JP2007111574A (ja) | 粉砕装置 | |
CN112206880A (zh) | 一种搅拌式球磨机 | |
JP6463096B2 (ja) | 原料粉砕装置 | |
WO2012036113A1 (ja) | 気流式微粉砕装置 | |
US6375103B1 (en) | Mill for pulverizing and classifying particulate material | |
US20060138264A1 (en) | Mill with eccentric rotor | |
JP2003010712A (ja) | 粉体、粒状体等の原料粉砕方法 | |
CN113477349A (zh) | 一种具有前置研磨机构的沥青泵 | |
JP2003001127A (ja) | 粉砕機 | |
JP2010284634A (ja) | 粉砕装置 | |
US9126203B2 (en) | Rock crushing apparatus | |
CN219923187U (zh) | 多重功效复合型沥青胶体磨 | |
JP2884515B1 (ja) | 微粉砕装置 | |
KR20040078505A (ko) | 분쇄기 | |
JP2012115819A (ja) | 粉砕機 | |
AU2001231422B2 (en) | A mill | |
JPS6366582B2 (ko) | ||
JPH11300224A (ja) | 粉砕機 | |
JP6776613B2 (ja) | 粉砕機 | |
JP2005288272A (ja) | 遠心式破砕機 | |
KR102127938B1 (ko) | 다용도 분쇄기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130121 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140106 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150126 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160204 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170221 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180110 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190207 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191210 Year of fee payment: 13 |