JPH11300224A - 粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉砕室の面積或いは体積を大きくとれ、粉砕
効率の優れた粉砕機を提供する。 【解決手段】 ケーシング１に第一、第二の吐出型回転
翼２，３を相対して収設し、該一対の回転翼２，３およ
び前記ケーシングの構成壁１´とで粉砕室を構成する。
粉砕室５に前記第一吐出型回転翼２を介して連通する原
料投入口６を前記ケーシング１の一側に、また、ケーシ
ング１の他の一側には前記第二吐出型回転翼３を介して
前記粉砕室５に連通する排出口７をそれぞれ設け、前記
排出口に吸引装置８を連通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、農産物や鉱物等の原料
を粉砕するために用いる粉砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】具体例を挙げるまでもなく、ピンミル、
ハンマーミル或いは軸流ミルなどがあるが、これらは概
して粉砕効率が悪いばかりでなく、粉砕粒径の小さいも
のを得ることがむずかしい欠点がある。

【０００３】この点を解決するためのものとして、例え
ば、特公平７−８３８４０号公報所載のように、第一、
第二の回転体の間で原料に対して旋回運動を起こさせ、
これに遠心力を作用するようにして、原料を径方向に押
し付け合いさせながら摩擦粉砕する方法が提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記公報所載の従来例
は、原料同士を互いに摩擦させるという意味でピンミル
等と比較すると粉砕効果が優れているが、粉砕室内の原
料を旋回運動させなければならないため該旋回運動を起
こさせるためには粉砕室（粉砕可能部）の面積或いは体
積の大きさに制約を受ける。

【０００５】本発明は、前記公報所載の従来例より粉砕
室（粉砕可能部）の面積或いは体積を大きくとれ、従っ
て、粉砕効率の優れた粉砕機を提供することを目的とし
て創案したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】ケーシングに第一、第二
の吐出型回転翼を相対して収設し、該一対の回転翼およ
び前記ケーシングの構成壁とで粉砕室を構成し、該粉砕
室に前記第一吐出型回転翼を介して連通する原料投入口
を前記ケーシングの一側に、また、ケーシングの他の一
側には前記第二吐出型回転翼を介して前記粉砕室に連通
する排出口をそれぞれ設け、前記排出口に吸収装置を連
通した構成としたものである。

【０００７】なお、吐出型回転翼とは回転により半径方
向へ流体を運ぶ構造のものをいう。

【０００８】

【実施例】図面は本発明に係る粉砕機の一実施例を示
し、図１は略示断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図で
ある。

【０００９】図中、１はケーシングで、該ケーシング１
に回動軸４に固定した第一吐出型回転翼２と第二吐出型
回転翼３を互いに同一軸線上にして収設し、該回転翼
２、３と前記ケーシング１の構成壁１´で取り囲まれる
空域を粉砕室５と成し、この粉砕室５の前記第一吐出型
回転翼２側の外部に、すなわち、粉砕室５に第一吐出型
回転翼２を介して連通するように、原料投入口６を前記
ケーシング１の一側に設け、該ケーシング１の他の一側
には前記第二吐出型回転翼３の外側（粉砕室５の外側）
にして排出口７を設け、排出口７は、第二吐出型回転翼
３を介して前記粉砕室５に連通させると共に、吸引装置
８に連通させたものである。

【００１０】しかして、各回転翼２、３を駆動装置によ
り作動させると、粉砕室５内において、第一吐出型回転
翼２側には半径方向外側に向う流体（通常は空気である
が、密度がゼロか、粘性がゼロの流体でなければ良い）
の流れと第二吐出型回転翼３に引張られる流れとが生
じ、第二吐出型回転翼３からは前記第一吐出型回転翼２
側と同様半径方向外側に向う流体の流れと吸引装置８に
引張られる流れとが生じ、各回転翼２、３側には、流体
の前記半径方向外側に向う流れに見合う循環流が定常的
に生成される。

【００１１】そして、原料投入口６より原料を投入する
と、原料は第一吐出型回転翼２が生成する循環流に乗っ
て粉砕室５内に移動する。

【００１２】粉砕室５内においては、第二吐出型回転翼
３が生成した循環流が生じているので、粉砕室５に移さ
れた原料の一部が該流れによって第二吐出型回転翼３を
通じて粉砕室５の、排出口７側の外部に移動し、第二吐
出型回転翼３が生成する循環流より吸引装置の吸引力の
作用を受ける原料粒子は排出口を通じて回収される一
方、第二吐出型回転翼３の循環流の作用を受ける原料は
再び粉砕室４に移動する。

【００１３】そして移動した原料は、第一吐出型回転翼
２によって生成される半径方向外側に向う流体の流れに
作用されている原料と摩擦し合い、所謂摩擦粉砕が行わ
れ、第二吐出型回転翼３が生成する流体の流れの作用を
受け、粉砕室５外部に移動し、吸引装置の作用を受けて
排出口より産物として回収されるのである。

【００１４】このような操作を繰り返して原料の粉砕が
行われる。

【００１５】なお、第一、第二排出型回転翼２，３とし
て、例えば、タービン翼が考えられるが、これらに限定
する必要がないことは勿論である。

【００１６】また、図面で示すように、吸引装置が作用
する、ケーシング１の部分１Ａおよび第二吐出型回転翼
３の自由端部３´を、互いに同方向の４５度の角度に傾
斜させてあるのは、最大のエネルギー効率で原料を粉砕
室５側に移動させて、かつ、産物を排出口７より取り出
すためである。

【００１７】なおまた、各回転翼２、３を互いに近接離
開可能に移動できるようにして粉砕室５の軸線に沿う方
向の幅を広狭調整することにより産物の粒径を自在に調
整できる。図中、９は軸受を示す。

【００１８】粉砕室５の軸線に沿う方向の幅を２５ｍ
ｍ、各回転翼２、３の軸線に沿う方向の幅５０ｍｍおよ
び径を２５０φとし、粉砕室５の内径を２５８φとして
酸化鉄を粉砕した例を表１に示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】

【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
従来にない循環流を利用して摩擦粉砕をすることがで
き、摩擦粉砕は粉砕可能部（粉砕室）の面積或いは体積
を大きくとることができるため粉砕速度が速く、従っ
て、効率的な粉砕操作を行うことができる。

【００２１】また、摩擦粉砕で行うから産物の粒径を小
さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】略示断面図。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 第一吐出型回転翼 ３ 第二吐出型回転翼 ５ 粉砕室 ６ 原料投入口 ７ 排出口 ８ 吸引装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングに第一、第二の吐出型回転翼
   を相対して収設し、該一対の回転翼および前記ケーシン
   グの構成壁とで粉砕室を構成し、該粉砕室に前記第一吐
   出型回転翼を介して連通する原料投入口を前記ケーシン
   グの一側に、また、ケーシングの他の一側には前記第二
   吐出型回転翼を介して前記粉砕室に連通する排出口をそ
   れぞれ設け、前記排出口に吸引装置を連通した、粉砕
   機。