CN107243392B - 中药切粉灌装一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药切粉灌装一体机，包括进料斗、粉碎部、搅拌部、分料部和灌装部，所述进料斗、粉碎部、搅拌部、分料部和灌装部依次连接；粉碎部的下方出料管内设置有控制出料速度的螺旋推进杆。本发明中药切粉灌装一体机通过将切粉刀具的动刀分为慢速和快速两部分，将中药饮片粉碎过程中产生的细粉比例得到大幅降低；使得中药饮片可以混合粉碎，提高了粉粒的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工领域，特别为中药切粉、称量、分装的中药切粉灌装一体机。
背景技术
我公司研发的加压渗漉高效煎药系统，能实现3分钟煎药，该系统要求饮片为粗粉，中药饮片粗粉是药典中的炮制品之一，是将中药饮片切制或粉碎为一定粒度范围的粗粉，一般是0.18～2mm之间，既方便自动化称量分装，又符合高效煎药机的要求。目前的饮片粉碎机很难控制粒度范围，或者细粉太多，或者粗粒太多，不适合加压渗漉高效煎药系统；必须通过筛选后才能使用，原料利用率较低。同时，药剂中的多种粉料必须分别粉碎、筛选，再根据配方混合，操作复杂，生产效率低。
针对中药饮片粗粉粒度范围，完全有必要设计制造一种能够提高收率，适用范围广的切粉设备，以满足中药自动调剂和高效煎药的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够加工混合后的药材，并将中药粗粉粒度控制在0.18～2mm之间的中药切粉灌装一体机；具体技术方案为：
一种中药切粉灌装一体机，包括进料斗、粉碎部、搅拌部、分料部和灌装部，所述进料斗、粉碎部、搅拌部、分料部和灌装部依次连接；粉碎部的下方出料管内设置有控制出料速度的螺旋推进杆。
进一步，所述粉碎部包括刀具总成，所述刀具总成内部为定刀，外部设置有第一动刀和第二动刀，通过所述定刀与动刀剪切粉碎药材；所述第二动刀的转速高于第一动刀的转速。
进一步，所述螺旋推进杆的顶端靠近所述粉碎部的粉碎腔的底部。
进一步，所述定刀与所述动刀的剪切刃均为锯齿形。
进一步，所述灌装部还包括药管架，所述药管架设置有若干个药管安装孔。
进一步，所述药管架由步进电机驱动切换药管。
进一步，所述药管架底部安装有振动器。
进一步，所述定刀齿与所述动刀齿之间的间隙为0.04至0.1毫米。
本发明中药切粉灌装一体机通过将切粉刀具的动刀分为慢速和快速两部分，将中药饮片粉碎过程中产生的细粉比例得到大幅降低；使得中药饮片粉料的粒度绝大部分控制在0.18至2mm之间；通过振动装置将细粉集中在装料器的底部，经翻转后装入煎药容器；有效避免了过滤器堵塞，提高了出液率。
附图说明
图1为本发明中药切粉灌装一体机结构示意图；
图2为内部结构示意图；
图3刀具总成结构示意分解图；
图4刀具总成结构示意图；
图5为搅拌部结构示意图；
图6为搅拌部与分料部结构示意图；
图7为药管架组件结构示意图。
图中：1、进料斗； 2、壳体；3、粉碎部；3-1、第一轴承；3-2、第一动刀；3-3、定刀；3-4、第二轴承；3-5、第二动刀；3-6、第三轴承；4、滑轨机构；5、搅拌部；5-1、搅拌器；6、分料部；6-1、提拉机构；6-2、封堵球；6-3、称重传感器；7、灌装部；7-1、药管架；7-2、药管；7-3、快装接头；8、顶推机构。
具体实施方式
下面利用实施例对本发明进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1、图2所示，本实施例中的中药切粉灌装一体机，包括进料斗1、粉碎部3、搅拌部5、分料部6和灌装部7，进料斗1、粉碎部3、搅拌部5、分料部6和灌装部7依次连接。将中药饮片倒入进料斗1，经粉碎部3粉碎为颗粒状，进入搅拌部5的料斗中，通过搅拌器5-1搅拌均匀；通过分料部6进行称重，灌装至灌装部内的药管内。
中药饮片中含有植物根茎干燥后的片状饮片；还会含有植物叶片制成的薄片状饮片。现有的粉碎装置一般是采用挤压粉碎，只适用于粉碎植物根茎制成的硬质的片状饮片；对于柔性的薄片状饮片则粉碎效果不佳。实施例中的粉碎部3通过驱动机构带动粉碎刀具旋转，对中药饮片进行粉碎。
如图3、图4所示，粉碎部3包括刀具总成，所述刀具总成内部为定刀3-3，外部设置有第一动刀3-2和第二动刀3-5。定刀3-3固定在粉碎部3刀具腔的顶部；通过第一轴承3-1、第二轴承3-4和第三轴承3-6将第一动刀3-2和第二动刀3-5沿轴线固定在刀具腔内，与中心的定刀3-3配合。通过定刀与动刀剪切粉碎部3的粉碎腔中的中药饮片；第二动刀3-5的转速高于第一动刀3-2的转速。第一动刀3-2应控制在100至120转每分钟；第二动刀3-5应控制在20至30转每分钟。
定刀3-3向外伸出的刀齿的底面刃部与动刀向内伸出的刀齿的顶面刃部配合进行剪切。定刀3-3的刀齿间和动刀的刀齿间间隙均较大，刀齿除了剪切，还有搅拌作用。
粉碎部3下面的输出管路中设置有螺旋推进杆；通过螺旋推进杆旋转，可以控制粉碎后颗粒的出料速度。刚开始进料时，螺旋推进杆不旋转；使粉碎部3的内腔中充满饮片，经第一动刀3-2和第二动刀3-5的剪切和搅拌，经1分钟至2分钟的粉碎，粉碎腔中底部的中药饮片被粉碎均匀。
为了减少粉碎腔底部的滞料；螺旋推进杆的顶部与粉碎腔的底面距离应尽可能靠近。
然后，螺旋推进杆的出料速度应控制在5至20毫升每秒；与刀具总成配合，不仅可以粉碎硬质的片状饮片，对柔性的薄片状饮片的粉碎效果也很好。同时，螺旋推进杆也起到搅拌的作用，使各自成分的颗粒混合更均匀。
为了获得更好的粉碎效果，定刀与动刀的剪切刃均为锯齿形。
定刀齿与动刀齿之间的间隙不宜太大；最好控制在0.04至0.1毫米之间，保证对柔性的薄片状饮片的进行有效剪切；避免薄片状饮片面积过大，被颗粒裹挟撕扯成为条状碎片，难以处理。而通过延长粉碎时间或者提高粉碎机构的转速均会导致中药饮片粉碎过程中产生的大量的细粉。
如图5所示，为了表达清楚，图中壳体2采用透明处理。在实施例中还分别为搅拌部5和分料部6配备了滑轨机构4。通过滑轨机构4使搅拌部5和分料部6可以滑出，方便清洁和更换搅拌部5和分料部6的料斗，保证药品不会交叉污染。
对于单一配方的中药进行量产时，由于产品密度已知，灌装部7也可以采用螺旋送料器送料灌装。
如图6所示，搅拌部5包括搅拌料斗、搅拌器5-1以及顶推机构8。搅拌器5-1的下端设置有封堵头，搅拌时，顶推机构8将顶杆收回，封堵头将搅拌料斗出口封闭，通过搅拌器5-1对搅拌料斗内的颗粒进行搅拌。出料时，顶推机构8将顶杆顶出，封堵头脱离搅拌料斗出口，颗粒从搅拌料斗排入分料部6的分料漏斗中。
分料部包括提拉机构6-1、封堵球6-2、分料漏斗和称重传感器6-3。通过安装在分料部机架上的称重传感器6-3可以获得分料漏斗中颗粒的重量。灌装时，控制系统持续读取称重传感器6-3的数据，当颗粒料大于设定值时，提拉机构6-1将封堵球6-2提起，颗粒漏入下方的药管7-2内。当排出的颗粒重量到达规定值时，提拉机构6-1将封堵球6-2放下，将分料漏斗出口堵住，停止灌装。当颗粒料小于设定值时，控制系统控制搅拌部5的顶推机构8动作，对分料漏斗进行补料。
如图7所示，灌装部7还包括药管架7-1，药管架7-1上设置有若干个药管安装孔。通过旋转药管架7-1，为药管安装孔中的药管7-2填充中药颗粒。药管架7-1通过中心的快装接头7-3固定在灌装部7的机架上；利用快装接头7-3对药管架7-1进行固定，方便维修。
为了提高药管7-2中颗粒的密度，还可以在药管架7-1的底部安装振动器；通过振动器带动药管7-2振动，使药管7-2内的颗粒排列紧密，避免颗粒溢出。
药管架7-1可以采用直流电机、伺服电机或者带有减速器的电机驱动；也可以由步进电机驱动切换药管。采用步进电机驱动时，不仅使定位控制简单，免去使用位置传感器；还可以利用步进驱动特性，产生额外的振动效果，辅助振动器工作。
中药切粉灌装一体机中凡是接触中药饮片部位，都采用不锈钢或符合药用、食用标准的材质。
实施例1
本实施例切制单味中药饮片，随着进料器的振动，中药饮片慢切后进入快切区域，被切制为粉末，整个过程，设备运转平稳，噪音小，结果见表1。
实施例2
本实施例切制灌装中药感冒清热，为药典处方，荆芥穗20g、薄荷6g、防风100g、柴胡10g、紫苏叶6g、葛根10g、桔梗6g、苦杏仁8g、白芷6g、苦地丁20g、芦根16g，将上述配好的中药118g，随着进料器的振动，进入多级切粉装置，全部切制为药粉后，自动启动称量装置，按9g每管进行灌装，最终得到13管药粉，通过复核，13管药粉为115.4g，收得率为97.8%，符合要求。整个过程，设备运转平稳，噪音小，粉尘很小。
上述示例只是用于说明本发明，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本发明思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
Claims (6)
1.中药切粉灌装一体机，包括进料斗、粉碎部、搅拌部、分料部和灌装部，所述进料斗、粉碎部、搅拌部、分料部和灌装部依次连接；其特征在于，粉碎部的下方出料管内设置有控制出料速度的螺旋推进杆；所述粉碎部包括刀具总成，所述刀具总成内部为定刀，外部设置有第一动刀和第二动刀，定刀向外伸出的刀齿的底面刃部与动刀向内伸出的刀齿的顶面刃部配合进行剪切，通过所述定刀与动刀剪切粉碎药材；所述第二动刀的转速高于第一动刀的转速，所述定刀齿与所述动刀齿之间的间隙为0.04至0.1毫米。
2.如权利要求1所述的中药切粉灌装一体机，其特征在于，所述螺旋推进杆的顶端靠近所述粉碎部的粉碎腔的底部。
3.如权利要求1所述的中药切粉灌装一体机，其特征在于，所述定刀与所述动刀的剪切刃均为锯齿形。
4.如权利要求1所述的中药切粉灌装一体机，其特征在于，所述灌装部还包括药管架，所述药管架设置有若干个药管安装孔。
5.如权利要求4所述的中药切粉灌装一体机，其特征在于，所述药管架由步进电机驱动切换药管。
6.如权利要求4所述的中药切粉灌装一体机，其特征在于，所述药管架底部安装有振动器。
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