CN213349065U - 一种用于颗粒状药材碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于颗粒状药材碾磨装置，涉及中药碾磨技术领域。包括支撑底座，所述支撑底座顶部一侧设置有碾磨仓，所述碾磨仓内部设置有固定磨盘和转动磨盘，所述固定磨盘顶部设置有进料口，所述固定磨盘内部设置有导料孔，所述固定磨盘远离所述转动磨盘的一侧设置有加压装置，所述转动磨盘远离所述固定磨盘的一侧设置有电机，所述电机外侧设置有电机罩。有益效果：利用固定磨盘内部的导料孔使颗粒状药材导入两个磨盘之间进行碾磨，人工只需要间断性的向进料口添加颗粒状药材，减小了人力的使用；通过加压装置对固定磨盘施加压力，进而使固定磨盘与转动磨盘对颗粒状药材进行碾磨时更加紧贴，使碾磨效果更好。

Description

一种用于颗粒状药材碾磨装置

技术领域

本实用新型涉及电子芯片技术领域，具体来说，涉及一种用于颗粒状药材碾磨装置。

背景技术

中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物；简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质；中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物；中药材主要通过粉碎、碾磨、熬制等工序制成可以服用的中药，传统工具非常耗费人力，并且装置简陋，碾磨效率低，并且体积较大，移动搬运不方便。

申请号为CN201621475813.7的中国专利，提出了一种药材碾磨装置，包括碾磨室，碾磨室开口处设置碾磨盖，碾磨室底部设置旋转刀片，碾磨室外部设置电机，电机的输出轴带动旋转刀片转动，所述旋转刀片包括相对设置的一对长翼片和相对设置的一对短翼片，长翼片和短翼片均呈S形，长翼片的外侧靠近中心孔的部分交错设置锐角刀刃齿，末端设置连续的双层刀刃；短翼片的外侧设置钝角刀刃齿，长翼片向下弯折，短翼片向上翘起。该装置结构精细，能够很好的将药材进行碾磨，但其碾磨过程中，需要人力把住碾磨盖上的把手前后摇动，来提高碾磨效果，增加人工干预，耗费人力，并且一次性只能碾磨一定量的药材，不能持续不间断的碾磨，碾磨结束需要将碾磨物倒出，再加药材，浪费时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于颗粒状药材碾磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于颗粒状药材碾磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部一侧设置有碾磨仓，所述碾磨仓内部设置有固定磨盘和转动磨盘，所述固定磨盘顶部设置有进料口，所述固定磨盘内部设置有导料孔，所述固定磨盘远离所述转动磨盘的一侧设置有加压装置，所述转动磨盘远离所述固定磨盘的一侧设置有电机，所述电机外侧设置有电机罩，所述碾磨仓底部设置有出料漏斗。

进一步，所述碾磨仓正面和背面中部均设置有滑槽，所述碾磨仓上下均为开口状态。

进一步，所述固定磨盘远离所述加压装置的一侧设置有若干个等间距的环形凹槽，所述固定磨盘顶部的进料口与所述导料孔固定连接，所述导料孔位于所述固定磨盘内部成字母“L”型，所述导料孔出口和所述环形凹槽同侧，所述固定磨盘两侧固定设置有滑块，所述滑块与所述滑槽相配合。

进一步，所述转动磨盘靠近所述固定磨盘的一侧设置有扇形凸体，所述转动磨盘另一侧与电机的输出轴卡接。

进一步，所述固定磨盘与所述转动磨盘相紧贴设置，其间距约为，所述环形凹槽和所述扇形凸体相契合使用。

进一步，所述进料口外侧设置有两块防护板，所述防护板通过卡接方式卡在所述进料口外侧，所述防护板位于所述碾磨仓上方，且与所述碾磨仓平行。

进一步，所述加压装置包括弹簧、挤压板、丝杆和把手，所述挤压板靠近所述固定磨盘的一侧设置有两组弹簧，所述弹簧的另一端与所述固定磨盘套接，所述挤压板另一端设置有丝杆，所述丝杆与所述碾磨仓一侧螺纹连接，所述丝杆位于所述碾磨仓外侧的一端设置有把手。

进一步，所述电机位于所述电机罩内部，所述电机通过固定台与所述电机罩固定连接。

本实用新型的有益效果为：在使用本颗粒状药材碾磨装置时，在出料漏斗下方放置一个药材粉末收集器具，通过把手拧动丝杆对固定磨盘进行调节，使固定磨盘与转动磨盘之间相紧贴，并使弹簧处于挤压状态，将两块防护板卡在进料口的开口处下方，使之与碾磨仓处于平行状态，进而将电机与外部电源连接，并启动电机，电机带动转动磨盘转动，进一步将少量颗粒状药材倒入进料口内部，观察固定磨盘与转动磨盘是否对药材进行碾磨，如不碾磨，通过把手拧松丝杆，使加压装置对固定磨盘的压力减小，直至固定磨盘和转动磨盘对药材进行碾磨，同时若碾磨效果较差时，也能通过增加加压装置对固定磨盘的压力，使碾磨效果更好，此外，药材通过固定磨盘上的环形凹槽和转动磨盘上的扇形凸体进行碾磨，并防止药材粉末粘粘在磨盘上，当磨盘正常碾磨后，需要间断性的向进料口添加颗粒状药材，待药材粉末被挤压出磨盘时，药材会散落在出料漏斗内，并通过出料漏斗排到准备好的收集器具中，完成颗粒状药材的碾磨工作。利用固定磨盘内部的导料孔使颗粒状药材导入两个磨盘之间进行碾磨，人工只需要间断性的向进料口添加颗粒状药材，减小了人力的使用；固定磨盘为与转动磨盘转动的方向相对固定，通过两侧的滑块与碾磨仓上的滑槽配合进行滑动，再利用转动磨盘转动，对颗粒状药材进行碾磨，并利用环形凹槽和扇形凸体相配合，进而使碾磨好的药材不会粘在磨盘上；通过加压装置对固定磨盘施加压力，进而使固定磨盘与转动磨盘对颗粒状药材进行碾磨时更加紧贴，使碾磨效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体式意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的立体爆炸示意图；

图3是根据本实用新型实施例的转动磨盘立体示意图；

图4是根据本实用新型实施例的固定磨盘立体示意图。

图中：

1、支撑底座；2、碾磨仓；201、滑槽；3、固定磨盘；301、环形凹槽；302、滑块；4、转动磨盘；401、扇形凸体；5、进料口；501、防护板；6、导料孔；7、加压装置；701、弹簧；702、挤压板；703、丝杆；704、把手；8、电机；801、固定台；9、电机罩；10、出料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于颗粒状药材碾磨装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的用于颗粒状药材碾磨装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶部一侧设置有碾磨仓2，所述碾磨仓2内部设置有固定磨盘3和转动磨盘4，所述固定磨盘3顶部设置有进料口5，所述固定磨盘3内部设置有导料孔6，所述固定磨盘3远离所述转动磨盘4的一侧设置有加压装置7，所述转动磨盘4远离所述固定磨盘3的一侧设置有电机8，所述电机8外侧设置有电机罩9，所述碾磨仓2底部设置有出料漏斗10。

在一个实施例中，对于上述碾磨仓2来说，所述碾磨仓2正面和背面中部均设置有滑槽201，所述碾磨仓2上下均为开口状态，从而利用碾磨仓2上下均设置为开口状态，以便碾磨时固定磨盘3能够在加压装置7的作用下，沿着滑槽201滑动。

在一个实施例中，对于上述固定磨盘3来说，所述固定磨盘3远离所述加压装置7的一侧设置有若干个等间距的环形凹槽301，所述固定磨盘3顶部的进料口5与所述导料孔6固定连接，所述导料孔6位于所述固定磨盘3内部成字母“L”型，所述导料孔6出口和所述环形凹槽301同侧，从而利用固定磨盘3内部的导料孔6使颗粒状药材导入两个磨盘之间，进行碾磨，导料孔6的进口与进料口5连通，导料孔6的出口位于环形凹槽301同侧，即位于两个磨盘之间，所述固定磨盘3两侧固定设置有滑块302，所述滑块302与所述滑槽201相配合，此外固定磨盘3为与转动磨盘4转动的方向相对固定，其通过两侧的滑块302与碾磨仓2上的滑槽201配合，进行滑动。

在一个实施例中，对于上述转动磨盘4来说，所述转动磨盘4靠近所述固定磨盘3的一侧设置有扇形凸体401，所述转动磨盘4另一侧与电机8的输出轴卡接，从而利用转动磨盘4转动，对转动磨盘4和固定磨盘3之间的颗粒状药材进行碾磨。

在一个实施例中，对于上述固定磨盘3与转动磨盘4来说，所述固定磨盘3与所述转动磨盘4相紧贴设置，其间距约为，所述环形凹槽301和所述扇形凸体401相契合使用，从而利用环形凹槽301和扇形凸体401相配合，进而使碾磨好的药材不会粘在磨盘上。

在一个实施例中，对于上述进料口5来说，所述进料口5外侧设置有两块防护板501，所述防护板501通过卡接方式卡在所述进料口5外侧，所述防护板501位于所述碾磨仓2上方，且与所述碾磨仓2平行，从而利用进料口5外侧设置的防护板501，在进行碾磨时，防止磨盘对人造成伤害。

在一个实施例中，对于上述加压装置7来说，所述加压装置7包括弹簧701、挤压板702、丝杆703和把手704，所述挤压板702靠近所述固定磨盘3的一侧设置有两组弹簧701，所述弹簧701的另一端与所述固定磨盘3套接，所述挤压板702另一端设置有丝杆703，所述丝杆703与所述碾磨仓2一侧螺纹连接，所述丝杆703位于所述碾磨仓2外侧的一端设置有把手704，通过加压装置7对固定磨盘3施加压力，进而使固定磨盘3与转动磨盘4对颗粒状药材进行碾磨时，使两个磨盘能够更加紧贴，使碾磨效果更好。

在一个实施例中，对于上述电机8来说，所述电机8位于所述电机罩9内部，所述电机8通过固定台801与所述电机罩9固定连接，利用固定台801将电机8固定在电机罩9内部，进而使电机8在工作时不会晃动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用本颗粒状药材碾磨装置时，在出料漏斗10下方放置一个药材粉末收集器具，通过把手704拧动丝杆703对固定磨盘3进行调节，使固定磨盘3与转动磨盘4之间相紧贴，并使弹簧处于挤压状态，将两块防护板501卡在进料口5的开口处下方，使之与碾磨仓2处于平行状态，进而将电机8与外部电源连接，并启动电机8，电机8带动转动磨盘4转动，进一步将少量颗粒状药材倒入进料口内部，观察固定磨盘3与转动磨盘4是否对药材进行碾磨，如不碾磨，通过把手704拧松丝杆703，使加压装置7对固定磨盘3的压力减小，直至固定磨盘3和转动磨盘4对药材进行碾磨，同时若碾磨效果较差时，也能通过增加加压装置7对固定磨盘3的压力，使碾磨效果更好，此外，药材通过固定磨盘3上的环形凹槽301和转动磨盘4上的扇形凸体401进行碾磨，并防止药材粉末粘粘在磨盘上，当磨盘正常碾磨后，需要间断性的向进料口5添加颗粒状药材，待药材粉末被挤压出磨盘时，药材会散落在出料漏斗10内，并通过出料漏斗10排到准备好的收集器具中，完成颗粒状药材的碾磨工作。

有益效果：1、利用固定磨盘内部的导料孔使颗粒状药材导入两个磨盘之间进行碾磨，人工只需要间断性的向进料口添加颗粒状药材，减小了人力的使用。

2、固定磨盘为与转动磨盘转动的方向相对固定，通过两侧的滑块与碾磨仓上的滑槽配合进行滑动，再利用转动磨盘转动，对颗粒状药材进行碾磨，并利用环形凹槽和扇形凸体相配合，进而使碾磨好的药材不会粘在磨盘上。

3、通过加压装置对固定磨盘施加压力，进而使固定磨盘与转动磨盘对颗粒状药材进行碾磨时更加紧贴，使碾磨效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于颗粒状药材碾磨装置，包括：支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部一侧设置有碾磨仓(2)，所述碾磨仓(2)内部设置有固定磨盘(3)和转动磨盘(4)，所述固定磨盘(3)顶部设置有进料口(5)，所述固定磨盘(3)内部设置有导料孔(6)，所述固定磨盘(3)远离所述转动磨盘(4)的一侧设置有加压装置(7)，所述转动磨盘(4)远离所述固定磨盘(3)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)外侧设置有电机罩(9)，所述碾磨仓(2)底部设置有出料漏斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述碾磨仓(2)正面和背面中部均设置有滑槽(201)，所述碾磨仓(2)上下均为开口状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述固定磨盘(3)远离所述加压装置(7)的一侧设置有若干个等间距的环形凹槽(301)，所述固定磨盘(3)顶部的进料口(5)与所述导料孔(6)固定连接，所述导料孔(6)位于所述固定磨盘(3)内部成字母“L”型，所述导料孔(6)出口和所述环形凹槽(301)同侧，所述固定磨盘(3)两侧固定设置有滑块(302)，所述滑块(302)与所述滑槽(201)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述转动磨盘(4)靠近所述固定磨盘(3)的一侧设置有扇形凸体(401)，所述转动磨盘(4)另一侧与电机(8)的输出轴卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述固定磨盘(3)与所述转动磨盘(4)相紧贴设置，所述环形凹槽(301)和所述扇形凸体(401)相契合使用。

6.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述进料口(5)外侧设置有两块防护板(501)，所述防护板(501)通过卡接方式卡在所述进料口(5)外侧，所述防护板(501)位于所述碾磨仓(2)上方，且与所述碾磨仓(2)平行。

7.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述加压装置(7)包括弹簧(701)、挤压板(702)、丝杆(703)和把手(704)，所述挤压板(702)靠近所述固定磨盘(3)的一侧设置有两组弹簧(701)，所述弹簧(701)的另一端与所述固定磨盘(3)套接，所述挤压板(702)另一端设置有丝杆(703)，所述丝杆(703)与所述碾磨仓(2)一侧螺纹连接，所述丝杆(703)位于所述碾磨仓(2)外侧的一端设置有把手(704)。

8.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状药材碾磨装置，其特征在于，所述电机(8)位于所述电机罩(9)内部，所述电机(8)通过固定台(801)与所述电机罩(9)固定连接。

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