KR20060086296A

KR20060086296A - 접전 단자를 갖는 프린트 기판, 전자 기기 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20060086296A
Application number: KR1020060007136A
Authority: KR
Inventors: 신지 다나까
Original assignee: 닛본 덴끼 가부시끼가이샤
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2006-07-31
Also published as: CN1812692A; TW200642538A; JP4158772B2; CN100499960C; TWI330049B; JP2006210412A

Abstract

단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판으로서, 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 접전 단자에 상기 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 외층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 내층에 설치하도록 한다.

접전 단자, 프린트 기판, 전기 도금 처리, 도금 리드선, 신호선, 전원선, 접지선, 외층, 내층

Description

접전 단자를 갖는 프린트 기판, 전자 기기 및 그 제조 방법{PRINTED SUBSTRATE WITH CONNECT-PLUG TERMINAL, ELECTRONIC EQUIPMENT, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 구성을 도시하는 도면.

도 2는 각 접전 단자의 용도를 도시하는 도면.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크의 구성을 도시하는 도면.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크의 단면을 도시하는 도면.

도 5는 종래 기술에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크의 구성을 도시하는 도면.

도 6은 종래 기술에 따른 워크를 절단하여 접전 단자를 갖는 프린트 기판으로 한 상태를 도시하는 도면.

도 7은 종래 기술에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 구성을 도시하는 도면.

도 8은 종래 기술에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크 의 구성을 도시하는 도면.

도 9는 종래 기술에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크의 단면을 도시하는 도면.

도 10은 제2 실시예에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 구성과 각 접전 단자의 용도를 도시하는 도면.

도 11은 제2 실시예에서 경사 상으로부터 표면층(11)이나 기판(1A)의 내부를 투과하여 본 프린트 기판(1A)의 이면층(12)의 구조를 도시하는 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 프린트 기판

2 : 접전 단자

3 : 도금 리드선

4 : 스루홀

[특허 문헌 1] 일본특허공개 평3-250691호 공보

[특허 문헌 2] 일본특허공개 소57-164598호 공보

[특허 문헌 3] 일본특허공개 평9-162508호 공보

본 발명은 접전 단자를 구비한 프린트 기판에 관한 것으로, 특히, 인접하는 단자끼리의 단락이 생기기 어려워, 신호 파형의 열화가 생기기 어려운 접전 단자를 갖는 프린트 기판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

종래, 메모리 모듈과 같은 기판 단부에 접전 단자(엣지 커넥터용 단자)를 갖는 프린트 기판에서는, 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위해서 도금 리드선을 표면층에 설치하고, 금 등의 도금 처리 후에 워크 사이즈로부터 소정의 기판 사이즈로 절단한다. 따라서, 워크를 절단할 때에는, 기판과 동시에 리드선을 절단하게 된다.

또한, 여기서, 워크란, 어떤 공정에서 제조하는 데 필요한 크기를 갖는 기판을 말한다. 또한, 그 크기를 워크 사이즈라고 말하고, 블랭크 사이즈라고도 한다.

도 5에, 종래 기술에 따른 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크의 구성을 도시한다. 도금 리드선(3)은, 표면층에서 각 단자의 접전 단자(2)로부터 도면 중의 화살표 방향을 향하여 배치되고, 연결되어 있다.

도금 리드선(3)을 통하여 접전 단자(2) 부분에 도금 처리를 실시한 후, 파선부 A-A'을 따라 절단함으로써, 도 6에 도시하는 바와 같이, 접전 단자를 갖는 프린트 기판이 얻어진다.

이 때, 도금 리드선의 절단 단부로부터 버어나 박리가 발생하는 경우가 있다. 단자의 피치가 작게 되면, 이 버어나 박리에 의한 부스러기가 원인으로, 인접하는 단자와의 단락이 발생하기 쉽게 된다.

접전 단자를 갖는 프린트 기판에 관한 종래 기술로서는, 특허 문헌 1에 개시되는 「카드 엣지 커넥터 실장 기판의 단자 도금 방법」, 특허 문헌 2에 개시되는 「프린트 배선판의 제조 방법」, 특허 문헌 3에 개시되는 「단자 도금용 도금 리드선의 구조」 등이 있다.

특허 문헌 1에 개시되는 발명은, 도 7에 도시하는 바와 같이, 도금 리드선을 모두 내층에 매설함으로써, 절단 단부로부터 발생하는 버어나 박리를 억제하고 있다. 이 방법에서는, 내층에 도금 리드선을 매설하기 때문에, 각 단자로부터 스루홀을 통하여 내층에 리드선을 배치한다.

또한, 특허 문헌 2에 개시되는 발명은, 신호 배선과 전원 배선을 동시에 형성하고, 단락된 부분을 관통 구멍에서 절단함으로써 양자를 분리하는 것이다.

특허 문헌 3에 개시되는 발명은, 특허 문헌 1과 마찬가지로, 도금 리드선을 모두 내층에 매설함으로써, 절단 단부로부터 발생하는 버어나 박리를 억제하는 것이다.

도 8에, 특허 문헌 1이나 특허 문헌 3에 개시되는 접전 단자(전극 패드라고도 함)를 갖는 프린트 기판의 기초로 되는 워크의 구성을 도시한다. 도금 리드선(3)은, 접전 단자(2)로부터 스루홀(4)을 통하여 내층에서 화살표 방향(판 끝 방향)을 향하여 배치되고, 연결되어 있다. 접전 단자(2)에 도금 처리를 실시한 후, 파선부 A-A'을 따라 절단하면, 도 7과 같이, 내층에 설치한 도금 리드선(3)이 노출된다.

도 8 중의 일점 쇄선 B-B'에서의 단면을 도 9에 도시한다. 도시하는 바와 같이, 특허 문헌 1이나 특허 문헌 3에 개시되는 발명에서는, 도금 리드선(3)은 기 판 절삭 후에도 분기 배선으로서 잔존하기 때문에, 신호 단자의 경우에는 파형의 변형의 원인으로 된다. 이 문제는, 특히 고속 신호에서 현저히 나타난다.

특허 문헌 2에 개시되는 발명은, 특허 문헌 1이나 특허 문헌 3과 마찬가지의 문제 외에,

(1) 단락 개소를 절단하기 위한 관통 구멍 가공 공사가 필요하여, 제조 리드 타임이나 제조 공수가 증대함.

(2) 단자끼리의 사이에 관통 구멍을 형성하는 만큼의 스페이스를 확보할 필요가 있기 때문에, 단자의 협피치화에 대응할 수 없음.

이라고 하는 문제가 있다.

이와 같이, 종래의 접전 단자를 갖는 프린트 기판은, 워크로부터의 잘라내기 시에 생기는 버어나 박리에 의해서, 인접하는 단자끼리의 단락이 생기거나, 도금 리드선이 기판 절삭 후에도 분기 배선으로서 잔존하기 때문에, 신호 단자로서 사용하는 경우에는, 파형의 변형이 생긴다고 하는 문제가 있다.

본 발명은 이러한 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 워크로부터의 잘라내기 시에 생기는 버어나 박리에 의해서, 인접하는 단자끼리의 단락이 생기거나, 신호의 파형이 변형되거나 하는 일이 없는 접전 단자를 갖는 프린트 기판 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 접전 단자를 갖는 프린트 기판은, 단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판으로서, 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도 금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 접전 단자에 상기 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 외층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 내층에 설치하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 전자 기기는, 단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 구비하는 전자 기기로서, 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 외층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 내층에 설치되어 있는 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 제조 방법은, 소정의 배선 패턴이 형성된 워크를 절단해서, 단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 제조하는 방법으로서, 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 접전 단자에 상기 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것을 상기 워크의 표면층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것을 상기 워크의 내층에, 각 층의 도금 리드선끼리가 유효면 밖에서 접속되도록 형성하고, 전기 도금 처리에 의해서 접전 단자를 형성한 후에, 유효면을 상기 워크로부터 잘라내는 것을 특징으로 한다.

<실시예>

본 발명의 특징이라고 생각되는 신규한 양태들은 이하의 특허청구범위에 규정되어 있다. 그러나, 본 발명 자체는 다른 양태들과 이점들도 가지며, 이는 첨부된 도면과 관련하여 이하의 상세한 설명을 참조할 때 가장 바람직하게 이해될 것이다.

[발명의 원리]

본 발명에서는, 도금 리드선을 외층(표면층 또는 이면층)에 설치할지 내층에 설치할지를, 단자의 네트 속성(접속의 속성), 즉 네트(net)가 신호 단자, 접지 단자, 급전 단자 중 어느 것인지에 따라서 결정한다.

구체적으로는, 네트가 신호이면 외층에 설치하고, 접지 또는 급전이면 내층에 설치한다. 이와 같이 함으로써, 단자 수가 동일하면, 외관상은 단자 피치가 커지기 때문에, 버어나 박리가 발생하여도 단락 등의 문제가 생기기 어렵게 된다.

더욱이, 배선 도중에 쓸데없는 분기 배선이 잔존하지 않기 때문에, 양호한 전송로 특성이 얻어진다.

(제1 실시예)

도 1에, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 따른 프린트 기판의 구성을 도시한다. 프린트 기판(1)은 기판 단부에 접전 단자(2)를 갖는다. 접전 단자에 전기 도금을 실시하기 위해 설치하는 도금 리드선(3)은 외층 뿐만 아니라, 스루홀(4)을 통하여 내층에도 설치되어 있다.

프린트 기판이, 도시하지 않은 커넥터의 하우징에 장착된 상태에서는, 접전 단자(2)는 커넥터의 리드 단자와 기계적으로도 접촉함으로써 전기적으로도 접속하 고 있다. 이 전기적인 접속을 확실하게 하여 신뢰성이 높은 것으로 하기 위해서 도금을 실시하고 있다.

도 2에 도시하는 바와 같이, 외층(도 2의 경우에는 표면층)에 설치된 도금 리드선(3)은 신호 단자의 접전 단자(2)를 형성할 때에 이용된 것이다. 한편, 내층에 설치된 도금 리드선(3)은 접지 또는 급전 단자를 형성할 때에 이용된 것이다.

도금 리드선(3)을 외층과 내층으로 나누어 설치함으로써, 외층에 설치하는 도금 리드선(3)끼리의 간격을 넓힐 수 있다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 접전 단자를 갖는 프린트 기판은 도금 리드선(3)을 이용하여 워크에 접전 단자(2)를 형성한 후에, 워크를 소정의 위치(C-C')에서 절단함으로써 형성되는데, 본 실시예에 따른 워크에서는 도금 리드선(3)끼리의 간격을 넓게 취할 수 있기 때문에, 절단할 때에 도금 리드선(3)에 버어나 박리가 생겼다고 하여도, 인접하는 단자와의 단락은 발생하기 어렵다.

또한, 도 3 중의 일점 쇄선 D-D'에서의 단면을 도 4에 도시한다. 도시하는 바와 같이, 신호 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위해서 이용하는 각 도금 리드선(3)은 분기 배선으로서 잔존하지 않기 때문에, 신호의 반사에 의한 파형 변형은 생기기 어렵다. 이 때문에, 고속 신호가 전송 가능하여 고속화를 도모할 수 있다. 또한, 미약한 신호를 전송 가능하게 되어, 전력 절약화를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명의 프린트 기판을 구비한 전자 기기는 전자 기기 전체로서도 마찬가지의 효과를 갖는다.

또한, 상기 실시예는 본 발명의 바람직한 실시의 일례이고, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 상기에서, 외층이라고 되어 있는 것은 표면층이어도 되고, 이면층이어도 된다.

(제2 실시예)

예를 들면, 상기 제1 실시예에서는 프린트 기판의 한 쪽 면에만 신호선으로서 이용하는 도금 리드선이 형성되는 경우를 예로 하였지만, 신호 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선은 프린트 기판의 표면과 이면의 양면에 형성되어 있어도 된다. 바꿔 말하면, 접전 단자가 프린트 기판의 양면에 배치되는 경우에도 본 발명은 적용 가능하다. 이 경우를 제2 실시예로서 이하에 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 프린트 기판(1A)의 구성 및 각 접전 단자의 용도를 도시하는 도면이다. 프린트 기판(1A)의 표면층(11)에는, 기판 단부에 접전 단자(21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28)를 갖는다. 이들 접전 단자에 전기 도금을 실시하기 위한 도금 리드선은 표면층의 도금 리드선(35, 36, 37, 38) 뿐만 아니라, 각각 스루홀(42, 44, 46, 48)을 통하여 내층에도 도금 리드선(31, 32, 33, 34)이 설치되어 있다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 표면층에 설치된 도금 리드선(35, 36, 37, 38)은 신호 단자의 접전 단자(21, 23, 25, 27)를 형성하기 위해 이용된다. 한편, 내층에 설치된 도금 리드선(31, 32, 33, 34)은 접지 단자(22, 24, 26) 또는 급전 단자(28)를 형성할 때에 이용된다.

도 11은, 도 10과 동일한 방향으로부터, 즉 경사 상으로부터 표면층(11)이나 기판(1A)의 내부를 투과하여 본 프린트 기판(1A)의 이면층(12)의 구조를 도시하는 도면이다. 프린트 기판(1A)의 이면층(12)에는, 기판 단부에 접전 단자(21A, 22A, 23A, 24A, 25A, 26A, 27A, 28A)를 갖는다. 접전 단자에 전기 도금을 실시하기 위한 도금 리드선은 이면층의 도금 리드선(35A, 36A, 37A, 38A) 뿐만 아니라, 각각 스루홀(42, 44, 46, 48)을 통하여 내층에도 도금 리드선(31, 32, 33, 34)(도 10)이 설치되어 있다.

신호용의 접전 단자(21, 23, 25, 27)는 각각 스루홀(41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48)과의 접촉을 피하도록 한 리드선(35B, 36B, 37B, 38B)을 통하여 각각 스루홀(49, 50, 51, 52)과 접속하고 있다.

도 11에 도시하는 바와 같이, 이면층(12)에 설치된 도금 리드선(35A, 36A, 37A, 38A)은 각각 신호 단자의 접전 단자(21A, 23A, 25A, 27A)를 형성하기 위해 이용된다. 한편, 내층에 설치된 도금 리드선(31, 32, 33, 34)은 각각 스루홀(42, 44, 46, 48)을 통하여 접지 단자(22A, 24A, 26A) 및 급전 단자(28A)에 접속되고, 이들을 형성할 때에 이용된다.

제1 실시예와 마찬가지로, 도금 리드선을 외층과 내층으로 나누어 설치함으로써, 표면층 및 이면층에 설치하는 리드선(35∼38, 35A∼38A)끼리의 간격을 넓힐 수 있다. 이 때문에, 워크를 절단할 때에 리드선(3)에 버어나 박리가 생겼다고 하여도 인접 단자와의 단락은 발생하기 어렵다.

또한, 동일 수직선(표면층(11) 및 이면층(12)과 수직인 선) 상에 존재하는 접전 단자, 예를 들면 접전 단자(27)와 접전 단자(27A)에서는 각각 도금 리드선이 표면층(11)과 이면층(12)에 분리하여 존재하고 있기 때문에, 절단할 때에 도금 리드선에 버어나 박리가 생겼다고 하여도 서로 단락할 우려는 없다.

또한, 제1 실시예와 마찬가지로, 신호 단자에 도금 처리를 실시하기 위해 이용하는 각 도금 리드선은 내층에 배치되어 있지 않기 때문에, 도금 리드선(35∼38, 35A∼38A)이 분기 배선으로서 잔존하는 일은 없어, 신호의 반사에 의한 파형 변형은 생기기 어려워서, 고속화가 도모된다.

또한, 제1 실시예와 비교하면, 신호에 할당되는 접전 단자가 2배로 되기 때문에, 2배의 신호를 할당할 수 있다고 하는 효과가 있다.

이와 같이, 본 발명은 여러 가지 변형이 가능하다.

본 발명이 예시적이고 대표적인 실시예들을 참조하여 설명되었지만, 이 설명은 한정하고자 하는 의미에서 이루어지도록 의도된 것이 아니다. 당업자에게는, 상기 설명을 참조할 때, 상기 예시된 실시예들 뿐만 아니라 본 발명의 그 밖의 실시예들에 대한 다양한 변경은 자명한 것이다. 그러므로, 이하의 특허청구범위가 본 발명의 진정한 범위 내에 있는 실시예들 또는 임의의 변형예들을 커버하는 것으로 의도된 것이다.

또한, 본원의 계류 중에 특허청구범위가 보정되어도, 특허청구범위에 의해 청구되는 발명의 모든 균등물을 포함하는 것이 본 발명자의 의도이다.

본 발명의 효과는, 예를 들면 워크로부터의 잘라내기 시에 생기는 버어나 박리에 의해서, 인접하는 단자끼리의 단락이 생기거나, 도금 리드선을 신호 단자로서 사용하는 경우에는 파형의 변형이 생기는 일이 없는 접전 단자를 갖는 프린트 기판 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다고 하는 점에 있다.

그 이유는, 신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선은 외층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선은 내층에 설치되어 있기 때문이다.

Claims

단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 기판으로서,

상기 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 상기 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 외층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 내층에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판.
제1항에 있어서,

신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자와 신호선으로서 이용되는 다른 접전 단자 사이에는, 적어도 하나의 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 상기 접전 단자를 배치한 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판.
제1항에 있어서,

상기 내층에 설치된 도금 리드선은, 스루홀을 통해서 상기 접전 단자에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 접전 단자를 표리 양면에 구비한 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판.
단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 구비하는 전자 기기로서,

상기 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 도금 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 상기 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 외층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것은 내층에 설치되어 있는 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 기기.
제5항에 있어서,

신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자와 신호선으로서 이용되는 다른 접전 단자 사이에는, 적어도 하나의 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 상기 접전 단자를 배치한 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 기기.
제5항에 있어서,

상기 내층에 설치된 도금 리드선은, 스루홀을 통하여 상기 접전 단자에 접속되어 있는 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 기기.
제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 접전 단자를 표리 양면에 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자 기기.
소정의 배선 패턴이 형성된 워크를 절단해서, 단부에 복수의 접전 단자를 구비한 접전 단자를 갖는 프린트 기판을 제조하는 방법으로서,

상기 접전 단자를 형성하는 부분에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 리드선 중, 신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 상기 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것을 상기 워크의 표면층에, 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 상기 접전 단자에 전기 도금 처리를 실시하기 위한 것을 상기 워크의 내층에, 각 층의 상기 도금 리드선끼리가 유효면 밖에서 접속되도록 형성하고,

상기 전기 도금 처리에 의해서 상기 접전 단자를 형성한 후에, 상기 유효면을 상기 워크로부터 잘라내는 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 제조 방법.
제9항에 있어서,

신호선으로서 이용되는 상기 접전 단자와 신호선으로서 이용되는 다른 접전 단자 사이에는, 적어도 하나의 전원선 또는 접지선으로서 이용되는 상기 접전 단자를 배치하는 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 제조 방법.
제9항에 있어서,

상기 워크의 내층에 설치되는 도금 리드선을, 상기 접전 단자를 형성하는 부분과는 스루홀을 통하여 접속하는 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 제조 방법.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 접전 단자를 상기 워크의 표리 양면에 형성하는 것을 특징으로 하는 접전 단자를 갖는 프린트 기판의 제조 방법.