KR20060083887A

KR20060083887A - 납땜 인두

Info

Publication number: KR20060083887A
Application number: KR1020060004422A
Authority: KR
Inventors: 토모히로 시게까와
Original assignee: 타이요 일렉트릭 아이엔디. 캄파니, 리미티드
Priority date: 2005-01-18
Filing date: 2006-01-16
Publication date: 2006-07-21
Also published as: KR100750768B1; PL1681119T3; ES2316018T3; JP4704048B2; EP1681119A1; MY138094A; ATE406973T1; CN100519033C; EP1681119B1; US20060157467A1; US7626140B2; CN1806987A; HK1092105A1; DE602006002517D1; JP2006198626A

Abstract

선단으로 땜납을 용융시키는 인두 팁과, 상기 인두 팁이 고정되는 인두 본체를 포함하는 납땜 인두에 관한 것으로서, 상기 인두 팁의 후단에 마련된 수단자와, 상기 인두 팁의 선단에 내장되고 상기 수단자가 끼워지는 암단자와, 상기 인두 팁의 외주에 마련되고 단열성을 가지며 상기 인두 팁의 후단 근방을 피복하는 그립을 구비한다.

인두 팁, 수단자, 암단자, 그립

Description

납땜 인두{SOLDERING IRON}

도 1은 본 발명에 따른 납땜 인두의 사시도이고,

도 2는 인두 팁의 분해 사시도이고,

도 3a는 인두 팁의 측단면도, 도 3b은 인두 팁의 선단 확대 단면도이고,

도 4a는 그립부의 횡방향 단면도, 도 4b는 그립부의 길이방향 단면도이고,

도 5는 도 1의 납땜 인두의 분해 사시도이고,

도 6은 도 1의 납땜 인두의 분해 사시도이고,

도 7a는 도 1의 납땜 인두에서 외곽 케이스의 절반을 제거한 상태의 측면도이고, 도 7b는 도 7a에 도시된 범위 B의 확대도이고, 그리고

도 8a∼도 8c는 인두 본체로부터의 인두 팁의 분리를 단계적으로 나타낸 도면이다.

본 발명은, 납땜 인두, 특히, 인두 팁(tip)을 교환할 수 있는 납땜 인두에 관한 것이다.

본 원은 2005년 1월 18일에 출원된 일본국 특허출원 제2005-010092호에 대해 우선권을 주장하고 그 내용을 여기에 포함한다.

납땜 인두의 인두 팁은, 히터 주위에 열전도성이 우수한 구리를 배치하고, 구리의 외표면을 철 도금한 것이 널리 유통되고 있다. 인두 팁의 철 도금은, 구리가 용융된 땜납으로 용출되는 이른바 땜납 삼출(solder leach)을 방지하기 위해 이루어진다. 철 도금의 땜납 삼출 속도는 구리의 땜납 삼출 속도에 비해 10분의 1 정도이다.

이러한 납땜 인두의 철 도금에 있어서도 상술한 구리 정도는 아니지만, 용융된 땜납에 의해 용탈되는 성질을 갖는다. 따라서, 이러한 납땜 인두에서는, 납땜 작업을 수행함에 따라 서서히 철 도금이 용융된 땜납에 용출되어 결국에는 안에 있는 구리가 노출되게 된다. 이와 같이 구리가 드러나게 되면 바로 구리도 용탈되므로 인두 팁으로서 기능하지 못하게 된다. 즉, 납땜 작업을 반복함에 따라 인두 팁이 열화되어 납땜 인두 전체를 사용할 수 없게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 인두 팁을 카트리지식으로 교환 가능하도록 구성한 납땜 인두가 제공되었다(일본국 등록실용신안공보 제3001893호 참조).

그러나, 상술한 인두 팁을 교환 가능하도록 구성된 납땜 인두에서는, 인두 팁을 인두 본체로부터 분리할 때 인두 팁을 손으로 잡고 당길 필요가 있었다. 인두 팁이 상온에 가까운 온도로 하강한 경우에는 인두 팁을 쉽게 손으로 잡을 수 있으나, 인두 팁이 고온일 경우에는 인두 팁을 손으로 잡고 분리시킬 수 없어 인두 팁이 식을 때까지 기다린 후 교환해야 했다.

본 발명은, 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 납땜 작업시 등에 있어서 인두 팁이 고온일 경우에도 인두 팁이 식기를 기다릴 필요없이 용이하게 인두 팁을 교환할 수 있는 납땜 인두를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은 이하의 납땜 인두를 제공한다.

본 발명의 납땜 인두는, 선단으로 땜납을 용융시키는 인두 팁과, 상기 인두 팁이 고정되는 인두 본체를 포함하는 납땜 인두로서, 상기 인두 팁 기단부에 마련된 수단자와, 상기 인두 본체의 선단에 내장되고 상기 수단자가 끼워지는 암단자와, 상기 인두 팁의 외주에 마련되고 단열성을 가지며 상기 인두 팁의 기단 근방을 피복하는 그립을 구비한다.

이러한 납땜 인두에 따르면, 그립을 잡아당기거나 어떠한 부재로 밀어내 인두 팁과 인두 본체를 고정시키고 있는 수단자와 암단자와의 끼움 결합을 해제시킬 수 있다. 인두 팁의 기단 근방을 피복하고 있는 그립은 단열성을 가지므로, 예를 들어 납땜 인두 사용시 등 인두 팁이 고온일 경우에도 인두 팁의 선단의 열이 그립으로 전달되지 않는다. 따라서, 작업자는 그립을 맨손으로 잡을 수 있다. 이에 따라 작업자는 납땜 인두 사용시에도 맨손으로 인두 팁을 인두 본체로부터 분리시킬 수 있다.

본 발명의 납땜 인두는, 선단으로 땜납을 용융시키는 인두 팁과, 상기 인두 팁이 고정되는 인두 본체를 포함하는 납땜 인두로서, 상기 인두 팁의 기단에 마련된 수단자와, 상기 인두 본체에 내장되고 전기 수단자에 끼워지는 암단자와, 상기 인두 팁에 마련되고 단열성을 가지며 상기 인두 팁의 기단 근방을 피복하는 그립과, 상기 인두 본체에 마련되고, 선단이 상기 그립의 기단과 맞닿는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트와 일체로 상기 인두 팁의 선단을 향해 전진 또는 상기 인두 본체의 후단을 향해 후퇴하는 슬라이더를 가지며, 상기 슬라이더가 상기 인두 팁의 선단을 향해 전진됨으로써 상기 베이스 플레이트의 선단에 상기 그립의 후단이 밀려 상기 인두 본체에 대해 상기 인두 팁이 이동하여 상기 수단자와 상기 암단자와의 끼움 결합이 해제된다.

이러한 납땜 인두에 따르면, 슬라이더를 선단을 향해 전진시켰을 경우, 슬라이더와 일체인 베이스 플레이트의 선단이 그립의 기단을 민다. 이에 의해, 그립은 인두 본체로부터 이격되도록 이동한다. 동시에 그립과 일체인 인두 팁도 인두 본체로부터 이격되도록 이동한다. 인두 팁이 인두 본체로부터 이격되도록 이동되면 인두 팁의 후단에 마련된 수단자와, 인두 본체에 내장된 암단자의 끼움 결합이 해제된다.

따라서, 슬라이더를 선단을 향해 전진하도록 슬라이드 시켰을 경우 인두 팁과 인두 본체의 끼움 결합이 해제되어 인두 팁을 인두 본체로부터 간단히 분리할 수 있다. 예를 들면, 인두 팁이 고온인 경우에도 인두 팁과 인두 본체의 끼움 결합이 해제되어 있으므로 인두 팁을 인두 본체로부터 분리할 수 있다.

상기 납땜 인두는 상기 그립과 상기 인두 팁의 후단 근방 사이에 단열층을 구비하는 것이 바람직하다.

이러한 납땜 인두의 경우에는 설령 납땜 인두 사용시 인두 팁의 후단 근방이 고온이 되었다 할지라도 단열층에 의해 단열되므로 그립까지는 쉽게 고온이 되지 않는다. 따라서, 상술한 바와 같이 인두 본체로부터 인두 팁을 분리할 경우 그립을 손으로 잡기 쉽다. 따라서, 인두 팁을 인두 본체로부터 용이하게 분리할 수 있는 납땜 인두를 얻을 수 있다.

또한, 상기 인두 본체에는, 상기 수단자가 상기 암단자에 끼워져 있을 경우에는 상기 그립을 수납하고, 상기 인두 팁이 상기 인두 본체로부터 분리되었을 경우에는 상기 인두 본체로부터 상기 그립을 노출시키는 외곽 케이스를 구비하는 것이 바람직하다.

이러한 납땜 인두에 따르면, 사용시에는 그립이 외곽 케이스에 수납되어 있으므로 외관이 좋으며, 인두 본체로부터 인두 팁을 분리할 경우에는 그립을 손으로 쉽게 잡을 수 있다. 또한, 상기 그립에는 인두 팁의 열이 쉽게 전도되지 않으므로 인두 팁이 고온일지라도 그립을 맨손으로 잡을 수 있다. 따라서, 인두 팁을 인두 본체로부터 용이하게 분리할 수 있는 납땜 인두를 얻을 수 있다.

상기 납땜 인두에 있어서, 상기 외곽 케이스의 내주를 향해 상기 그립을 바이어스하는 바이어스 수단을 상기 외곽 케이스의 내부에 마련하는 것이 바람직하다.

이러한 납땜 인두에 따르면, 그립의 외주는 외곽 케이스의 내주에 가압되므로 그립과 외곽 케이스 간의 마찰력을 향상시킬 수 있어 인두 팁과 인두 본체가 보 다 확실하게 고정되어 납땜 작업 중에 바람직하게 사용할 수 있다.

[실시예]

이하, 본 발명에 따른 납땜 인두의 실시 형태에 대해 설명한다. 한편, 도 1은 본 발명에 따른 납땜 인두의 사시도, 도 2는 인두 팁의 분해 사시도, 도 3a는 인두 팁의 측단면도, 도 3b는 인두 팁의 선단 확대 단면도, 도 4a는 그립부의 횡방향 단면도, 도 4b은 그립부의 길이 방향 단면도, 도 5는 도 1에 도시된 납땜 인두의 분해 사시도, 도 6은 도 1에 도시된 납땜 인두의 분해 사시도, 도 7a는 도 1에 도시된 납땜 인두로부터 외곽 케이스(51)의 절반을 제거한 상태의 측면도, 도 7b는 도 7a에 도시된 범위 B의 확대도이다.

도 1에서 부호 1은 본 실시 형태예의 납땜 인두를 나타낸다.

이 납땜 인두(1)는, 그 선단(10a)으로 땜납을 용융시켜 용융된 땜납을 원하는 부위에 부착시키거나 부착되어 있던 땜납을 제거하는 것을 목적으로 사용되는 것이다. 이 납땜 인두(1)는 크게, 선단(10a)으로 땜납을 용융시키는 인두 팁(10)과, 인두 팁(10)의 기단(10b) 측이 고정되는 인두 본체(50)로 구성되어 있다. 인두 본체(50)의 기단(50b)에는 고무로 구성된 코드 아암(80)이 장착되어 있다. 코드 아암(80)에는 전원과 접속 가능한 코드(81)가 설치되어 있다. 이하, 단순히 "선단"이라고 할 경우에는 그 부재의 인두 팁 선단(10a) 방향의 단부를 의미하고, 단순히 "기단"이라고 할 경우에는 그 부재의 인두 본체 기단(50b) 방향의 단부를 의미한다.

이하 인두 팁(10)에 대해서 설명한다.

인두 팁(10)은, 도 2에 도시된 바와 같이 크게, 인두 팁 본체(11)와, 이 인 두 팁 본체(11)에 내장되는 가열 장치(20)(도 3b 참조)와, 인두 팁 본체(11)의 기단(11b) 근방을 피복하는 그립부(27)로 구성되어 있다.

인두 팁 본체(11)는, 도 3a 및 도 3a의 범위 A를 확대한 도 3b에 도시된 바와 같이 내부에 공동을 갖는 원추상의 선단부(12)와, 선단부(12)의 후단측 개구단에 연결되어 있는 원통부(13)가 일체로 구성되어 이루어진다. 선단부(12)는, 인두 팁(10)의 선단(10a)이다. 인두 팁 본체(11)는 철로 이루어져 있으며, 선단(11a)의 내부에는 열전도성이 우수한 구리로 이루어진 전도부(14)가 충전되어 있다. 전도부(14)의 내부에는 원주상(圓柱狀))의 공동부(15)가 형성되어 있다. 공동부(15)에는 코일 형태로 형성된 히터(21) 및 온도감지기(22)가 내장되고, 그 틈을 메우도록 전기절연성을 갖는 세라믹(도시하지 않음)이 충전되어 있다. 히터(21) 및 온도감지기(22)는 가열 장치(20)를 구성한다.

히터(21)는 인두 팁(10)의 선단(10a)을 가열하기 위해 마련된다. 온도감지기(22)는 인두 팁(10)의 선단(10a)의 온도를 측정하기 위해 마련된다.

히터(21) 및 온도감지기(22) 각각에는 접속 리드선(23)이 접속되어 있다. 접속 리드선(23)은 히터(21)로 전력을 공급하고, 또한 온도감지기(22)로부터의 계측 신호를 전달시키기 위해 배치되며, 각각 2개씩 총 4개가 접속되어 있다. 인두 팁(10)에는 인두 팁 본체(11)와 접하는 스프링 부재(31)가 마련되어 있다. 스프링 부재(31)는 후술하는 인두 본체(50)에 마련된 금속띠(85)에 접하는 것으로서, 전도성의 금속으로 이루어지며 일단이 인두 팁 본체(11)에 접속되고, 타단이 금속띠(85)에 접속되어 대략 L자형으로 굴곡되는 판형의 부재이다. 인두 팁(10)이 외곽 케이스(51)에 결합되어 있을 때 스프링 부재(31)는 외곽 케이스(51) 내에서 금속띠(85)에 눌려 압축되어 굴곡부가 변형되어 있다. 압축된 스프링 부재(31)가 탄성력에 의해 신장하려고 하면서 외곽 케이스(51)의 내면을 누르므로 그립부(27) 및 단자 커버(30)는 외곽 케이스(51)(인두 본체(50))의 내주면을 향해 바이어스된다. 한편, 인두 팁 본체(11)에 남은 전하는 스프링 부재(31), 금속띠(85), 접지선(87)을 통해서 방전(소산(消散))된다.

접속 리드선(23)의 단부에는 금속으로 이루어지는 가늘고 긴 판형의 접속 단자인 수단자(24)가 마련되어 있다. 피복이 제거되어 도전선이 노출되어 있는 접속 리드선(23)의 단부와, 수단자(24)의 일단부를 포개어 일체로 변형시킴으로써 접속 리드선(23)의 단부와 수단자를 접속시키는 압착부(25)가 형성된다. 수단자(24)는 인두 팁(10)의 축선 방향으로 평행하게 연장되어 있다. 이와 같이 수단자(24)가 설치됨으로써 후술하는 암단자(61)에 적합하게 결합 가능하게 되어 수단자(24)를 암단자(61)에 삽입시킬 수 있게 된다. 부호 26은, 접속 리드선(23)과 수단자(24)를 서로 절연시킴과 동시에, 인두 팁(10)이 축선 방향으로 돌출되도록 수단자(24)를 정렬시켜 지지하는 제1 개장 부재 이다.

가열 장치(20)가 내장된 인두 팁 본체(11)에는 그립부(27)가 마련된다. 그립부(27)는 전기절연성 및 내열성이 우수한 수지로 이루어지고 대략 원통 형상으로 형성된다. 그립부(27)는 도 4a에 도시된 바와 같이 원주 외벽면의 일부가 절결되어 평면부(27a)가 형성된 단면형상을 갖는다. 평면부(27a)가 형성됨으로써 후술하는 외곽 케이스(51)에 수납될 때 적절히 위치가 결정되어 유지된다. 그립부(27)의 외 주면에는 도 3a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 손으로 잡았을 경우의 미끄러짐을 방지하기 위해 둘레방향으로 연장되는 복수의 홈(29)이 형성되어 있다.

그립부(27)의 내부에는, 내부를 향해 돌출되어 인두 팁 본체(11)를 지지하는 돌출부(27b)가 5개 마련되어 있다. 돌출부(27b)의 내주면(28)은, 인두 팁 본체(11)의 기단(11b) 근방의 외주면과 밀착되어 있다. 이와 같이 하여 상기 그립부(27)에 인두 팁 본체(11)가 지지된다. 돌출부(27b)가 인두 팁 본체(11)의 기단(11b) 근방을 지지함으로써 각 돌출부(27b) 사이에 공기층(27c)이 형성된다. 공기층(27c)의 공기는 단열성이 높으므로 그립부(27)에는 인두 팁 본체(11)로부터의 열이 쉽게 전달되지 않는다. 공기층(27c)은 본 발명에서의 단열층에 해당하는 것이다. 공기층(27c), 또는 상기 돌출부(27b) 및 공기층(27c)을 적당한 단열재료로 바꾸어 본 발명에서의 단열층으로 사용하는 것도 가능하다.

인두 팁(10)에는, 그립부(27)와 인접하여 단자 커버(30)가 마련되어 있다. 단자 커버(30)는 수단자(24)를 보호하고, 외부와 전기적으로 절연시킴과 동시에 인두 본체(50)측에 마련된 암단자(61)의 커버(65)에 끼움 결합되도록 마련되며, 상술한 그립부(27)와 마찬가지로 전기절연성 및 내열성이 우수한 수지로 이루어지고 원통 형상으로 형성된다. 그립부(27) 및 단자 커버(30)는 그 각각에 형성된 삽입공(27d, 30d)에, 인두 팁 본체(11)에 고정되어 있는 제1 개장 부재(26)에 형성된 돌기부(26a, 26b)가 끼워짐으로써 인두 팁 본체(11)에 연결된다. 본 발명에서의 그립은 그립부(27)와 단자 커버(30)에 의해 구성된다. 따라서, 본 발명에서의 그립의 기단은 단자 커버(30)의 기단(30b)이다. 단자 커버(30)의 기단(30b)은 인두 팁(10) 이 인두 본체(50)에 장착되어 있을 때에는 후술하는 슬라이더(70)의 베이스 플레이트(71)의 선단(71a)에 맞닿아 있다. 단자 커버(30)의 기단(30b)은 그립부(27)의 기단(27b)에 맞닿아 있다.

이어서, 인두 팁(10)이 장착되는 인두 본체(50)에 대해 설명한다.

인두 본체(50)는, 도 5, 도 6, 도 7a, 및 도 7a의 범위 B를 확대한 도 7b에 도시된 바와 같이 크게, 대략 원통 형상으로 형성된 외곽 케이스(51)와, 외곽 케이스(51)에 내장되는 접속 장치(60)와, 외곽 케이스(51)의 외주에 마련되는 슬라이더(70)로 구성되어 있다.

외곽 케이스(51)는 전기절연성 및 내열성이 우수한 수지로 이루어지고 대략 반원통 형상의 부재를 2개 조합시켜 대략 원통 형상으로 형성된다. 외곽 케이스(51)는 선단(51a)이 개구되어 있어 인두 팁(10)의 출입이 가능할 뿐 아니라 내부의 공동에 접속 장치(60)가 배치되어 있다. 외곽 케이스(51)의 기단(51b)에는 코드 아암(80)을 지지하기 위한 지지부(52)가 형성되어 있다.

도 7b에 도시된 바와 같이 접속 장치(60)는 복수의 암단자(61)와, 암단자(61) 각각에 접속된 리드선(62)으로 구성되어 있다. 암단자(61)는 수단자(24)에 접속되는 단자로서, 4개의 수단자(24)에 대응하여 4개가 마련되어 있다. 리드선(62)에는 코드(81)가 접속되어 있다. 암단자(61)의 외주를 둘러싸 암단자(61)를 보호하기 위한 커버(65)가 마련되어 있다.

접속 장치(60)에는, 암단자(61) 및 리드선(62)들을 서로 절연시키고 인두 팁(10)의 축선 방향을 따라 암단자(61)를 정렬 지지하는 제2 개장 부재(63)가 마련되 어 있다. 제2 개재 부재(63)의 상면은, 후술하는 슬라이더(70)를 적절히 안내하기 위해 평면 형상으로 형성되어 있다. 제2 개장 부재(63)의 하부에는 스프링 부재(31)과 접하는 금속띠(85)와, 금속띠(85)와 접속되는 접지선(87)이 배치되어 있다. 금속띠(85)는 제2 개장 부재(63)와 외곽 케이스(51)에 의해 고정되어 있다.

외곽 케이스(51)에는 후단 근방에서 거의 중앙에 걸쳐, 후술하는 슬라이더(70)을 설치하고 진퇴시키기 위한 절결부(53)가 마련되어 있다. 절결부(53)는 외곽 케이스(51)의 축선 방향으로 연장되고, 후술하는 슬라이더(70)의 폭 및 길이에 맞는 크기로 형성되어 있다. 절결부(53)를 따라 외곽 케이스(51)의 내부에 슬라이더(70)의 슬라이드를 가이드하는 가이드판(54)이 마련되어 있다.

슬라이더(70)는, 외곽 케이스(51) 내에 배치되어 가이드판(54) 및 제2 개장 부재(63)의 상면에 접하여 슬라이드하는 베이스 플레이트(71)와, 베이스 플레이트(71)의 기단 측에서 절결부(53)를 통해 외곽 케이스(51)의 바깥쪽으로 돌출하도록 형성되는 압출 돌출부(72)로 구성되어 있다. 베이스 플레이트(71) 상면의 중간부에는, 선단을 향해 하강한 단차(73)가 형성되어 있다. 압출 돌출부(72)의 선단이 절결부(53)의 선단 가장자리(53c)에 맞닿음으로써 슬라이더(70)의 전진은 멈추도록 규제되어 있다. 인두 팁(10)이 인두 본체(50)에 장착되어 있을 때 베이스 플레이트(71)의 선단(71a)은 단자 커버(30)의 기단(30b)과 맞닿는다. 베이스 플레이트(71)의 하면이 평면 형상으로 형성되어 있으므로 슬라이더(70)는 가이드판(54) 및 제 2 개장 부재(63)의 상면에 의해 적절히 안내된다. 슬라이더(70)는 인두 본체 선단(51a)을 향해 전진했을 경우, 압출 돌출부(72)의 선단이 절결부(53)의 선단 가장자 리(53c)에 맞닿는 위치(선단측 위치)까지 안정적으로 슬라이드된다. 이 때, 인두 팁(10)이 인두 본체(50)에 장착되어 있었다면 슬라이더(70)에 밀린 단자 커버(30), 즉 인두 팁(10)은 외곽 케이스(51)로부터 분리되는 방향으로 이동한다. 슬라이더(70)가 인두 본체 기단(50b)을 향해 후퇴했을 경우에는 슬라이더(70)의 후단부(70b)가 절결부(53)의 후단 가장자리(53b)와 맞닿는 위치(기단측 위치)까지 안정적으로 슬라이드 된다.

이상과 같이 구성된 납땜 인두(1)는 견실히 조립되고 또한 납땜 인두의 그립성을 향상시키도록, 인두 본체(50)의 외주를 덮도록 씌워지는 통체(91)가 마련되어 있다. 통체(91)는 고무 재료로 구성된다. 통체(91)가 인두 본체(50)로부터 빠지는 것을 방지하는 고정구(92)가 인두 본체(50)의 선단부에 설치되어 있다. 통체(91)와 고정구(92)를 마련하고, 또한 분할된 상태의 외곽 케이스(51)를 나사 부재(95)에 의해 고정한 후 코드 아암(80)을 외곽 케이스(51)의 지지부(52)에 끼움으로써 납땜 인두(1)는 견실하게 일체로 조립되게 된다.

이어서, 상술한 납땜 인두(1)에 따른 작용 효과에 대해, 도 8a 내지 도 8c를 참조하여 설명한다. 도 8a 내지 도 8c는 인두 본체(50)로부터 인두 팁(10)이 분리될 때의 납땜 인두(1)을 단계적으로 도시한 것으로서, 도 8a는 인두 팁(10)이 인두 본체(50)에 결합되어 있는 상태를 나타내고, 도 8b는 슬라이더(70)가 인두 팁(10)을 향해 슬라이드 되어 있는 상태를 나타내고, 도 8c는 인두 팁(10)이 인두 본체(50)로부터 분리된 상태를 나타내고 있다.

납땜 인두(1)는 도 8a에 도시된 바와 같이 교환 가능한 카트리지식의 인두 팁(10)이, 선단에 개구부를 갖는 인두 본체(50)에 결합되어 있다. 인두 팁(10)의 기단 측에 마련된 수단자(24)는 인두 본체(50)의 내부에 마련된 암단자(61)와 끼움 결합되어 있다. 또한, 인두 팁(10) 측의 단자 커버(30)와 인두 본체(50) 측의 커버(65)가 서로 끼움 결합되어 있다. 수단자(24)는 암단자(61)에 적절히 삽입되어 있으며 이러한 삽입에 의해 인두 팁(10)은 인두 본체(50)로부터 빠지지 않도록 고정되어 있다. 아울러 그립부(27)의 외주는 인두 본체(50)의 내부에 마련된 금속띠(85)에 압축된 스프링 부재(31)의 바이어스에 의해 인두 본체(50)의 내주에 꽉 눌려 있다. 이러한 구성에 의해 그립부(27)의 외주와 인두 본체(50)의 내주와의 마찰력을 향상시킬 수 있어 인두 팁(10)과 인두 본체(50)가 확실히 고정된다. 한편, 인두 본체(50)는 통체(91)와 고정구(92)가 마련되고 또한 나사 부재(95)에 의해 외곽 케이스(51)를 일체 고정시킨 후 코드 아암(80)을 끼움으로써 간단하고 안정적으로 조립할 수 있다.

슬라이더(70)의 압출 돌출부(72)를 인두 팁 선단(10a)를 향해 손가락으로 밀면 슬라이더(70)는 가이드판(54) 및 제 2 개재 부재(63)의 상면에 의해 안내되어 슬라이드된다. 이 때, 인두 팁(10)이 결합되어 있는 상태라면 슬라이더(70)를 구성하는 베이스 플레이트(71)의 선단(71a)이 본 발명의 그립 기단이 되는 단자 커버(30)의 기단(30b)을 밀어 인두 팁(10)의 선단(10a)을 향해 전진시킨다. 이에 의해 인두 팁(10)은 인두 본체(50)와 이격되도록 이동한다. 즉, 인두 팁(10)은 인두 본체(50)의 외곽 케이스(51)로부터 돌출하도록(분리되도록) 이동한다. 아울러 그때까지 외곽 케이스(51)에 수납되어 있던 그립부(27)도 인두 팁(10)과 일체로 이동하여 외곽 케이스(51)로부터 노출된다.

이와 같이 인두 팁(10)이 인두 본체(50)로부터 이격(분리)되도록 이동했을 경우에는 인두 팁(10)에 마련되는 수단자(24)와 인두 본체(50) 내에 마련되는 암단자(61)와의 끼움 결합 및 단자 커버(30)와 커버(65)와의 끼움 결합이 해제된다. 또한 통체(91)에 수납되어 있던 그립부(27)가 인두 본체(50) 밖으로 노출되므로 사용자는 그립부(27)를 손으로 잡고 인두 팁(10)을 인두 본체(50)로부터 빼낼 수 있게 된다. 그립부(27)는 상술한 바와 같이 전기절연성 및 내열성이 우수한 수지로 이루어지므로 인두 팁(10)의 선단(10a)이 고온이었을 경우에도 그립부(27)는 고온 상태가 되지 않으므로 사용자는 문제없이 그립부(27)를 잡을 수 있다. 따라서, 납땜 작업을 하고 있을 경우에도 도 8c에 도시된 바와 같이 인두 팁(10)을 쉽게 빼낼 수가 있다.

이와 같이 분리된 인두 팁(10) 대신 새로운 인두 팁(10)을 인두 본체(50)에 끼우면 다시 새것과 마찬가지로 납땜 인두(1)를 사용할 수 있다. 새로운 인두 팁(10)을 인두 본체(50)에 끼울 때에는 수단자(24)가 암단자(61)에 끼움 결합될 때까지 강제로 끼워 넣어야 한다. 이 때 본 발명의 그립 후단이 되는 단자 커버의 기단(30b)이, 슬라이더(70)를 구성하는 베이스 플레이트(71)의 선단(71a)을 밀어 인두 본체(50)의 기단(50b)을 향해 후퇴시킨다.

한편, 본 발명은 상기한 실시 형태에 한정되지 않고, 그 취지를 이탈하지 않는 범위 내에서 적절한 선택, 새로운 구성의 부가, 생략, 치환, 및 기타 변경이 가능하다. 본 발명은 상술한 설명에 의해 한정되지 않고 첨부된 특허청구의 범위에 의해서만 한정된다. 예를 들면, 상술한 실시 형태의 납땜 인두(1)에서는 인두 팁(10)의 선단(10a)를 원추형상으로 했으나, 이 예에 한정되지 않고 적당한 형상을 선택할 수도 있다. 또한, 인두 팁(10)의 교환은 이른바 땜납 침식이 진행되었을 경우에만 수행하지 않고 용도에 맞게 적절히 인두 팁을 선택하여 교환하는 것도 가능하다.

또한, 상술한 인두 본체(50)의 형상이나 슬라이더(70)의 형상에 대해서도 적당한 형상을 선택할 수 있다.

또한, 납땜 인두(1)에 있어서 그립부(27)가 아우터 케이스(51)로부터 쉽게 이탈되지 않도록 인두 본체(50)의 선단(50a)에 스토퍼를 마련하는 것도 가능하다. 이와 같이 스토퍼를 마련하면 납땜 작업 중 인두 팁(10)이 인두 본체(50)로부터 쉽게 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명에 의한 납땜 인두에 따르면, 납땜 인두의 인두 팁을 교환할 때 납땜 작업시 등 인두 팁이 고온일 경우에도 인두 팁이 식기를 기다릴 필요없이 용이하게 인두 팁을 교환할 수 있다.

Claims

선단으로 땜납을 용융시키는 인두 팁과, 상기 인두 팁이 고정되는 인두 본체를 포함하는 납땜 인두에 있어서,

상기 인두 팁 후단에 설치된 수단자와,

상기 인두 본체의 선단에 내장되고 상기 수단자가 끼워지는 암단자와,

상기 인두 팁의 외주에 설치되고, 단열성을 가지며 상기 인두 팁의 기단 근방을 피복하는 그립을 구비하는 것을 특징으로 하는 납땜 인두.
선단으로 땜납을 용융시키는 인두 팁과, 상기 인두 팁이 고정되는 인두 본체를 포함하는 납땜 인두에 있어서,

상기 인두 팁의 후단에 설치된 수단자와,

상기 인두 본체에 내장되고 전기 수단자에 끼워지는 암단자와,

상기 인두 팁에 구비되고, 단열성을 가지며 상기 인두 팁의 기단 근방을 피복하는 그립과,

상기 인두 본체에 설치되고, 선단이 상기 그립의 기단과 맞닿는 베이스 플레이트와,

상기 베이스 플레이트와 일체로 설치되고, 상기 인두 본체를 따라 상기 베이스 플레이트의 선단이 상기 그립의 기단을 눌러 상기 수단자와 상기 암단자와의 결 합을 해제시키는 선단측 위치로부터 상기 베이스 플레이트의 선단이 상기 그립의 기단을 누르지 않는 기단측 위치까지 진퇴하는 슬라이더를 구비하는 것을 특징으로 하는 납땜 인두.
제 2 항에 있어서,

상기 그립과 상기 인두 팁의 기단 근방 사이에 단열층을 구비하는 것을 특징으로 하는 납땜 인두.
제 2 항에 있어서,

상기 수단자가 상기 암단자에 끼워져 있을 경우에는 상기 그립을 수납하고, 상기 인두 팁이 상기 인두 본체로부터 분리되었을 경우에는 상기 인두 본체로부터 상기 그립을 노출시키는 외곽 케이스를 구비하는 것을 특징으로 하는 납땜 인두.
제 4 항에 있어서,

상기 외곽 케이스의 내주를 향해 상기 그립을 바이어스(편향)하는 바이어스 수단을 상기 외곽 케이스 내부에 구비하는 것을 특징으로 하는 납땜 인두.