KR20060050644A

KR20060050644A - 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조

Info

Publication number: KR20060050644A
Application number: KR1020050078207A
Authority: KR
Inventors: 히데오 이시이; 마사오 가토오카; 슈지 요코야마
Original assignee: 가부시키가이샤 산샤덴키세이사쿠쇼
Priority date: 2004-08-26
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2006-05-19
Also published as: CN1740597A; TWI280597B; JP2006066232A; CN100370165C; TW200625367A

Abstract

<과제> 약액 안개가 감돌고 있는 환경하에서 사용되는 전원 장치에 있어서, 전원 장치의 조작 손잡이 근방에 있어서의 약액 침입의 방적 구조를 염가로 제공한다.

<해결 수단> 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 광체 패널과의 틈새로부터 약액이 침입하기 어려운 전원 장치의 구조로서, 샤프트에 부착하는 조작 손잡이를 대략 우산형으로 형성하고, 샤프트에 동심 원통 형상의 리브를 광체 패널에 형성하며, 이 리브는 상기 조작 손잡이의 외주 또는 (및) 내주에 근접하는 것과 같은 리브로 하였다.

Description

전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조{DRIP-PROOF STRUCTURE FOR PREVENTING INFILTRATION OF LIQUID IN POWER SUPPLY}

도 1은 본 발명에 의한 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 2는 본 발명에 의한 제2의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 3은 본 발명에 의한 제3의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 4는 본 발명에 의한 제4의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 5는 본 발명에 의한 제5의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 6은 본 발명에 의한 제6의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 7은 본 발명에 의한 제7의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

도 8은 본 발명에 의한 제8의 실시 형태를 나타내는 구조 설명도.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 광체(筐體) 패널 2 : 조작 손잡이

3 : 외주부 4 : 내주부

5 : 리브 6 : 리브

7 : 로터리 부품 8 : 샤프트

9 : 설치판 10 : 스페이서

11 : 빈 구멍 스페이서 G1 : 갭 치수

G2 : 갭 치수 L : 중복 치수

본 발명은, 예를 들면 도금조(鍍金槽)의 근처 등 약액(藥液) 안개가 감돌고 있는 환경하에서 사용되는 전원 장치의 조작 손잡이 근방에 있어서의 약액 침입을 방지하는 방적(防滴) 구조에 관한 것이다.

종래의 기술로서는, 회전 샤프트형의 로터리 부품과 패널과의 방적 구조에 대한 기술이 특허 문헌 1에 개시되어 있다.

<특허 문헌 1> 「특개 2003-4144호」 공보 「샤프트의 방적 구조」에 종래 기술로서 다음의 기술이 있다. 단락 「0006」에 「종래의 샤프트 방적 구조에 있어서, O링을 사용하는 것은 O링 설치를 위한, 부재의 특별한 가공이 필요」, 제작 공수(工數)가 증가한다. 그래서, 단락 「0009」에 「조작 손잡이 내에 선단이 닫힌 평면 곡선으로 되는 스커트 형상의 주걱을 갖는 패킹을 설치하고, 상기 샤프트의 선단을 상기 조작 손잡이에 접착하여 상기 패킹의 선단을 상기 조작 패널에 접촉시켰다」라는 기술(記述)이 있다.

동 공보의 단락 「0015」에 「패킹의 스커트 형상의 주걱이 눌려 펼쳐진 상태로 조작 패널의 표면에 압접된다」라는, 탄력성이 있는 스커트 형상의 주걱으로 패널에 접하도록 하여 해결한 기술 개시가 있다.

상기와 같은 기술이 개시되어 있으나, 예를 들면 스커트 형상의 주걱을 조작 손잡이 내의 선단에 각도 정밀도 좋게 설치하는 접착 공정이, 대량 생산했을 때에 샤프트와 주걱 둘레 단(端)과의 직각도(直角度)가 편차가 많아서 목적하는 정밀도로 유지하는 것은, 생산 곤란도가 높은 공정이었다. 이 스커트 형상의 주걱과 같이 조립 공수가 들지 않는 구조로 방적을 달성하는 것이 본 발명의 과제이다.

광체 패널 또는, 이것에 설치판을 부착하고 이 부분에 샤프트가 관통하여 회전 운동이 용이하게 가능하도록 로터리 부품을 설치했을 때에, 샤프트와 패널의 틈새로부터 액적이 흘러드는 것을 방지하기 위해서는 패널에 샤프트를 에워싸는 제방의 역할을 갖는 리브를 형성하고, 그 리브 높이를 액적이 무너져 흐를 때의, 물방울의 두께 이상의 치수로 형성하면 광체 내에 유입하는 것을 막을 수 있다라는 지견(知見)을 얻었다.

청구항 1에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 광체 패널과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 광체 패널에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 2에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 광체 패널과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형 의 조작 손잡이의 내주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 광체 패널에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 3에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 광체 패널과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부 및 내주부와 근접하는 이중의 원통 형상으로 리브를 광체 패널에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 4에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 설치판과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 설치판에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 5에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 설치판과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 내주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 설치판에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 6에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 설치판과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설 치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부 및 내주부와 근접하는 이중의 원통 형상으로 리브를 설치판에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 7에 관해서는, 상기 조작 손잡이와 근접하는 원통 형상의 상기 리브와의 갭 치수를 2㎜ 이하로 형성한 갭 치수인 것을 특징으로 한 청구항 1 내지 6에 기재된 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 8에 관해서는, 상기 리브 높이 치수 중의, 손잡이의 외주부, 또는 (및) 내주부에 대한 중복 치수가 1㎜ 이상의 치수로 형성된 리브 치수인 것을 특징으로 한 청구항 1 내지 6에 기재된 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 9에 관해서는, 상기 갭과 리브 높이의 관계는, 조작 손잡이와 근접하는 원통 형상의 상기 리브와의 갭 치수 1㎜에 대하여, 리브 높이 치수 중, 손잡이 외주부 또는 (및) 내주부에 대한 중복 치수가 1㎜ 이상의 치수로 형성된 리브 치수이면 유효하고, 리브와의 갭 치수에 대하여, 상기 리브 높이 치수 중, 손잡이 외주부 또는 (및) 내주부에 대한 중복 치수가 1배 이상의 비율의 치수로 형성된 리브 치수인 것을 특징으로 한 청구항 1 내지 6에 기재된 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

청구항 10에 관해서는, 회전 운동하는 샤프트와, 설치판 또는 광체 패널과의 사이에서, 보다 고성능인 방적 효과를 갖게 하기 위하여, 스페이서를 형성하는 것 을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

<발명을 실시하기 위한 최상의 형태>

도 1에 나타내는 본 발명에 따른 실시 형태를 설명한다. 1은 광체 패널이다. 이 패널에 로터리 부품(7)이 설치되어 있고, 2의 조작 손잡이에 의해 조작된다. 이 패널과 8의 샤프트의 사이로부터 액체가 흘러드는 것을 방지하기 위해 조작 손잡이의 외주부(3)에 근접하여 리브(5)가 설치되어 있다. G1은 외주부와 리브(5)와의 갭 치수이고, L은 리브 높이 중 외주부(3)와의 중복 치수이며, 이 치수와 갭(G1)과의 치수의 결정 방법은 실험에 의해 확인되며, 성능이 최적이고 게다가 가공성을 고려하여 대량 생산에 곤란을 수반하지 않는 치수로 결정되었다. 가공성과 성능상의 최적화가 양립하는 L/G1의 값은 1인 것이 확인되며, L/G1의 값은 1 이상인 것이 방적에 유효하였다.

도 2에 나타내는 본 발명에 의한 제2의 실시 형태를 설명한다. 도 1과의 상위점은, 리브(6)의 위치가 조작 손잡이(2)의 내주부(4)에 근접한 위치에 설정되는 것이다. 광체 패널(1)이 수평에 가까운 경사 위치에 있을 때는 효과가 도 1의 경우에 비해 뒤떨어지지 않는다.

도 3에 의해, 본 발명에 의한 제3의 실시 형태를 설명한다. 도 1의 경우에 추가하여 조작 손잡이(2)의 내주부(4)에 근접한 위치에도 리브(6)를 설치하였다. 방적 성능은 가장 좋은, 그러나 정밀도를 요구하고 있으므로 리브의 서는 위치가 예를 들면, 수지 성형시의 수축률을 고려하여 손잡이와 접촉하여 회전에 지장이 없게 하는 것이 중요하여, 보다 높은 정밀도를 필요로 한다. 이상의 도 1 내지 3에 설명한 광체 패널은, 리브 가공에 적합한 수지 성형품 등으로 형성되어 있다.

도 4에 의해, 본 발명에 의한 제4의 실시 형태를 설명한다. 광체 패널이 상기의 경우와 달라서 금속제인 경우, 리브를 형성하는 가공 공정에서의 제작비가 고가로 되므로, 리브를 설치한 수지 성형품 등의 설치판을, 큰 창(窓)을 갖는 광체 패널에 첩부하여 로터리 부품의 설치부를 형성하였다. 수지 성형품 등의 설치판(9)은 광체 패널(1)의 창에 첩부되어 있다. 이 설치판(9)에 로터리 부품(7)이 설치되어 있고, 2의 조작 손잡이에 의해 조작된다. 이 설치판과 8의 샤프트의 사이로부터 액체가 유입하는 것을 방지하기 위해 조작 손잡이의 외주부(3)에 근접하여 리브(5)가 설치되어 있다.

도 5에 의해, 본 발명에 의한 제5의 실시 형태를 설명한다. 광체 패널이 금속제인 경우, 리브를 설치한 수지 성형품 등의 설치판(9)이, 큰 창을 갖는 광체 패널(1)의 창에 첩부되어 있다. 이 설치판(9)에 로터리 부품(7)이 설치되어 있고, 2의 조작 손잡이에 의해 조작된다. 이 설치판과 8의 샤프트의 사이로부터 액체가 유입하는 것을 방지하기 위해, 도 2에 나타낸 경우와 동일하게 샤프트(8)에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 내주부에 리브(6)를 패널(1)에 대체하여 설치판(9)에 형성한다.

도 6에 의해, 본 발명에 의한 제5의 실시 형태를 설명한다. 광체 패널이 금속제인 경우, 리브를 설치한 수지 성형품 등의 설치판(9)이, 큰 창을 갖는 광체 패널(1)의 창에 첩부되어 있다. 이 설치판(9)에 로터리 부품(7)이 설치되어 있고, 2의 조작 손잡이에 의해 조작된다. 이 설치판과 8의 샤프트의 사이로부터 액체가 유 입하는 것을 방지하기 위해, 도 3에 나타낸 경우와 동일하게 샤프트(8)에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부 및 내주부와 근접하는 이중의 원통 형상으로 리브(5), 및 리브(6)를 패널(1)에 대체하여 설치판(9)에 형성한다.

상기 리브 높이 치수가 1㎜ 이상으로 형성된 경우, 액적의 제방으로서 작용 할 수 있는 것이 발견되었다. 1㎜ 이상이 리브 치수이면 유효하지만, 이 경우는 조작 손잡이와 근접하는 원통 형상의 상기 리브와의 갭 치수(G1)를 1㎜ 이하로 하는 것이 바람직하고, 리브 높이 치수가 2㎜ 이상인 경우는, 조작 손잡이와 근접하는 원통 형상의 상기 리브와의 갭 치수(G1)를 2㎜ 이하로 하면 유효한 것을 확인하고, 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로 하였다.

도 1의 경우와 같은 원통 형상의 상기 리브와 손잡이 둘레 가장자리와의 갭 치수(G1)에 대해, 리브 높이 치수 중, 손잡이 외주부 또는 (및) 내주부에 대한 중복 치수(L)가, 1배 이상의 비율의 치수로 리브 치수를 형성하는 것이, 제1 내지 제5의 실시 형태에서 성능을 확보하기 위해 중요한 것이 확인되고, 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조로서 유효하였다.

도 7에 나타낸 제7의 실시 형태는, 제 1 내지 제6의 실시 형태에서 보다 가혹한 사용 환경에서 고성능을 확보하기 위해서는, 샤프트의 주위의 틈새를 극한까지 줄이는 것이 중요하다라는 인식으로부터, 상기 샤프트와 설치판 또는 광체 패널과의 사이에, 샤프트가 회전 방향으로 슬라이딩 자재로 스페이서(10)를 형성하여 전원 장치에의 액 침입 방지를 위한 이중 방적 구조로서 유효하였다. 스페이서(10) 는 펠트와 같은 유성물(油性物)을 함유케 한 탄력성이 있는 재질로 빼내어 형성된 것이 유효하다. 도 8에 나타낸 제8의 실시 형태는 설치판의 한쪽면에 첩부된 샤프트에 슬라이드하는 구멍을 갖는 빈 구멍 스페이서(11)를 설치하고, 전원 장치에의 액 침입 방지를 위한 이중 방적 구조로 하였다.

개시되어 있는 종래예와 같이, 스커트 형상의 주걱을 조작 손잡이 내의 선단에 각도 정밀도 좋게 설치하는 공정이, 대량 생산했을 때에 주걱 둘레 단과 샤프트와의 직각도가 불규칙하여, 목적하는 정밀도로 유지하는 것은 곤란도가 높은 공정이었으나, 이 스커트 형상의 주걱과 같이, 조립 공수가 걸리지 않는 구조로 방적 효과를 달성하는 본 발명의 구조에 의하면, 「효과/코스트」가 커서, 공업상 유효한 것이다.

<산업상의 이용 가능성>

본 발명에 의하면 재료 자원의 손실 삭감에도 기여할 수 있고, 자원 절약에도 공헌할 수 있었으므로 공업 가치가 높다.

본 발명에 의하면, 조작 손잡이에 종래예와 같은 복잡한 형상으로 가공하는 여분의 제작비가 들지 않는다. 게다가, 방적성능은 향상시킬 수 있고, 재료 자원의 손실 삭감에도 기여할 수 있었으므로 공업적 가치가 크다.

Claims

회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 광체(筐體) 패널과의 사이에서, 방적(防滴) 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 광체 패널에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 광체 패널과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 내주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 광체 패널에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 광체 패널과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부 및 내주부와 근접하는 이중의 원통 형상으로 리브를 광체 패널에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 설치판과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 설치판에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 설치판과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 내주부와 근접하는 원통 형상으로 리브를 설치판에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
회전 운동하는 샤프트를 갖는 로터리 부품과, 이 샤프트에 대하여 수직인 평면의 설치판과의 사이에서, 방적 효과를 갖게 하는 방적 설치 구조에 있어서, 이 샤프트에 대하여 동심 원통 형상으로 단면이 대략 우산형의 조작 손잡이의 외주부 및 내주부와 근접하는 이중의 원통 형상으로 리브를 설치판에 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 조작 손잡이와 근접하는 원통 형상의 상기 리브와의 갭 치수를 2㎜ 이 하로 형성한 갭 치수인 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 리브 높이 치수 중의, 손잡이의 외주부, 또는 (및) 내주부에 대한 중복 치수가 1㎜ 이상의 치수로 형성된 리브 치수인 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 조작 손잡이와 근접하는 원통 형상의 상기 리브와의 갭 치수에 대하여, 상기 리브 높이 치수 중의, 손잡이의 외주부 또는 (및) 내주부에 대한 중복 치수가 1배 이상의 비율의 치수로 형성된 리브 치수인 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 샤프트와 설치판 또는 광체 패널과의 사이에, 샤프트가 회전 방향으로 슬라이딩 자재(自在)로 스페이서를 형성하는 것을 특징으로 한 전원 장치의 액 침입 방지를 위한 방적 구조.