CN100370165C - 防滴构造 - Google Patents

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Abstract

本发明的防滴构造在板的内面安装着旋转部件。该旋转部件具有轴，该轴相对所述板大致垂直地贯穿所述板并突出到所述板的外面。在所述轴突出到所述板的外面的部分安装着操作钮。操作钮将从所述轴的突出端部朝所述板侧的所述突出部分的周围包住延伸。肋接近所述操作钮与所述板形成为一体。该肋包住所述操作钮的周围并朝所述操作钮的突出端部侧延伸。

Description

防滴构造
技术领域
本发明涉及防止附着在箱体上的液滴侵入箱体内部的防滴构造。
背景技术
作为现有的防滴构造，例如有日本专利公报2003-4144号中公开的技术。该防滴构造在操作板的内侧配置旋转部件，旋转部件的轴贯穿操作板从操作板的前面突出，在该轴上安装操作钮，在轴上安装密封件并使其位于操作钮的内部。该密封件具有带弹性的裙状部。该裙状部从操作钮侧朝操作板逐渐向外侧扩展延伸，其前端被压在操作板上。
但是，该防滴构造需要在轴上安装密封件。此时，在将密封件安装在轴上时必须使轴和裙状部形成预先规定的角度，不适合大量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合批量生产的防滴构造。
本发明的一个方式的防滴构造为，具有板。所述板，例如优选为形成电动设备的箱体的一部分。在该板的内面安装着旋转部件，旋转部件，例如优选为所述电动设备的操作用的电气部件。该旋转部件具有相对所述板大致垂直地贯穿所述板并突出到所述板的外面的轴，在所述轴突出到所述板的外面的部分安装着操作钮。所述操作钮将从所述轴的突出端部朝所述板侧的所述突出部分的周围包住延伸；接近所述操作钮与所述板形成为一体形成肋，该肋包住所述操作钮的周围并朝所述操作钮的突出端部侧延伸。基于与肋形成为一体的考虑，所述板优选为合成树脂。
上述方式的防滴构造的一个实施形式，所述肋接近所述操作钮的外周设置着。该防滴构造的另一实施形式为，所述肋接近所述操作钮的内周设置着。该防滴构造的另一实施形式为，所述肋分别接近所述操作钮的外周和内周设置着。
上述形式，所述板优选为具有所述轴通过的贯穿孔。该情况下，插入了防滴部件构成的衬垫，所述防滴部件在该贯穿孔内与所述轴接触地包住其周围。或者，在比贯穿孔靠近旋转部件的位置，例如在板的后面与旋转部件之间使上述衬垫与二者接触配置。
本发明另一形式为，与上述形式相同地，具有板、旋转部件、操作钮。一个实施方式是，板由金属制成。在所述板的前面安装着安装板，在安装板上安装着旋转部件。肋与所述操作钮接近地和所述安装板形成为一体，该肋包住所述操作钮的周围并朝所述操作钮的突出端部侧延伸。
上述方式的防滴构造的一个实施形式，所述肋接近所述操作钮的外周设置着。另一实施形式为，所述肋接近所述操作钮的内周设置着。另一实施形式为，所述肋分别接近所述操作钮的外周和内周设置着。
上述形式，所述板优选为具有所述轴通过的贯穿孔。该情况下，插入了防滴部件构成的衬垫，所述防滴部件在该贯穿孔内与所述轴接触地包住其周围。或者，在比贯穿孔靠近旋转部件的位置，例如在板的后面与旋转部件之间使上述衬垫与二者接触配置。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图2是本发明的第二实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图3是本发明的第三实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图4是本发明的第四实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图5是本发明的第五实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图6是本发明的第六实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图7是本发明的第七实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
图8是本发明的第八实施例的防滴构造的局部省略纵截面图。
具体实施方式
图1表示本发明的一个实施例的防滴构造。该防滴构造，例如用于容易附着液滴的环境下使用的电动装置，例如电源装置的操作部分。该防滴构造，在电源装置的箱体的板2上安装着作为电气部件的旋转部件4。旋转部件，例如是用来设定电源装置的动作参数的部件。旋转部件4借助操作钮6进行操作。
即，板2由合成树脂制成，在它内侧配置着旋转部件4。该旋转部件4具有的轴8通过板2上形成的圆形的孔10突出到板2的外侧。轴8安装在板2的后面，使轴8相对于板2处于垂直位置。轴8在其长度方向周围转动。在该轴8上安装着操作钮6。操作钮6具有插通着轴8的圆筒状的内筒部6a，和在其周围隔开规定间隔并与内筒部6a处于同心位置的圆筒状的外筒部6b。内筒部6a和外筒部6b的端头几乎在相同位置，这些端头以圆盘形的平板部6c连接着。这些内筒部6b和外筒部6a的根端，隔开微小的间隙位于板2的外面，图1中夸张地表示了所述间隙。所述操作钮6也是由合成树脂制成。
为了防止附着在板2上的液滴通过该微小间隙和孔10侵入板2的内部，肋12靠近外筒部6b的外周面6d在板2的外面与板2形成为一体。肋12包住外筒部6b的外周面在外筒部6b的外侧形成为筒状，例如形成为圆筒状。该肋12与轴8呈同心状配置着。肋12突出到轴8的前端，肋12的前端位于外筒部6b的中途位置。
图1中，G1表示外筒部6b的外周面和肋12的内周面12a间的间隙尺寸，L表示肋12内与外筒部6b重合的部分的尺寸。尺寸L和尺寸G1通过试验确定。在确定该尺寸时考虑了最适当的防滴性能、加工容易，和对批量生产不造成困难。其结果是，L/G1为1时是最适当的，如果仅考虑防滴效果的话，L/G1最好为1或1以下。例如L选择成1mm的话，G1最好为1mm或1mm以上。
该防滴构造，由于肋12与板2形成为一体，所以在形成板2之后不需要再安装肋12，而且也不需要调整肋12相对操作钮6的位置关系。
图2表示本发明的第二实施例的防滴构造。与图1的实施例的防滴构造不同的是，除去了肋12，圆筒状的肋14在操作钮6的外筒部6b的内周面6e和内筒部6a之间，包住内筒部6a，与板2形成为一体。该肋14位于靠近外筒部6b的内周面的位置。试验得出的结果是，从防滴的角度考虑，外筒部6b的内周面6e和肋14之间的间隙尺寸G2和肋14内与外筒部6b重合部分的尺寸L的比L/G2，与第一实施例中L/G1一样最好是1或1以上。如果再考虑加工性的话，L/G2最好是1，这也与第一实施例一样。
图3表示本发明的第三实施例的防滴构造。与图1的实施例的防滴构造不同的是，在肋12之外，还在板2上形成圆筒状的肋14，该圆筒状的肋14在操作钮6的外筒部6b的内周面6e和内筒部6a之间，包住内筒部6a。该肋14在靠近外筒部6b的内周面的位置。即，在外筒部6b的内外分别形成了肋12、14。由于构成双重的肋，所以防滴性能分别比图1及图2中表示的防滴构造要好。L/G1、L/G2的选择最好也和第一及第二实施例中相同。
图4表示本发明的第四实施例的防滴构造。该实施例中，板2a是金属制成的。与第一实施例一样地将肋12与金属制的板2a形成一体的话，会使得该防滴构造的成本增加。在此，旋转部件4a是在其前面设有凸缘4b的结构，在金属制的板2a上形成比旋转部件4a的凸缘4b大的窗口16，使凸缘4b位于该窗口16内地配置旋转部件4a。比该窗口16大的合成树脂制的安装板18覆盖着窗口16安装在金属制的板2a的前面，旋转部件4a的凸缘4b由螺钉20固定着。在该安装状态下，旋转部件4a的轴8通过安装板18上形成的圆形的孔10a，位于金属板2a的前面。在轴8上插通着操作钮6的内筒部6a。在该状态下，与肋12一样的肋12a包住操作钮6的外筒部6b的外周形成在安装板18上。L/G1的选择最好和第一实施例相同。
图5表示本发明的第五实施例的防滴构造。该实施例中，将与第二实施例中的肋14对应的肋14a安装在安装板18上，除此之外，构造与第四实施例相同。相同部分以相同的符号表示，在此省略其说明。L/G2的选择最好和第二实施例中相同。
图6表示本发明的第六实施例的防滴构造。该实施例中，将与第三实施例中的肋12、14对应的肋12a、14a安装在安装板18上，除此之外，构造与第四实施例相同。相同部分以相同的符号表示，在此省略其说明。L/G1、L/G2的选择最好也和第三实施例中相同。
图7表示本发明的第七实施例的防滴构造。该实施例，是在第一实施例中的圆形孔10内设置了衬垫22。衬垫22是在像毛毡那样的具有弹性力的材质中含浸油性物质的部件。由此减小轴8周围的间隙，进一步确实防止由轴8传递的水滴浸入旋转部件4。而且，衬垫22构成为，使轴8可以进行旋转。而且，第二至第六实施例中的圆形孔10、10a上也可以设置与图7中相同的衬垫22。
图8表示本发明的第八实施例的防滴构造。该实施例，是在第一实施例中的旋转部件4的前面与板2之间覆盖着圆形孔10地设置衬垫24。衬垫24与衬垫22相同地构成。可减小轴8周围的间隙，进一步确实防止由轴8传递的水滴浸入旋转部件4。而且，第二至第六实施例中，也可以覆盖着圆形孔10或10a、在板2与旋转部件4的前面之间或在安装板18与旋转部件4的前面之间设置衬垫24。
上述各个实施例中，肋12、12a、14、14a表示的是圆筒状的部件，但是并不限于此，只要是能够包住操作钮的操作板的端部周围即可，是各种各样的形状都可以，例如，也可以使用方筒状的部件。另外，上述各个实施例中，操作钮6上使用了圆筒状部件，但不限于此，只要是能够包住轴的周围的形状即可，可以使用各种各样形状的部件，例如也可以使用方筒状的部件。

Claims (5)

1.一种防滴构造，其特征在于，具有：板、旋转部件、操作钮、安装板和肋；
所述旋转部件安装在该板的内面，具有相对所述板大致垂直地贯穿所述板并突出到所述板的外面的轴；
所述操作钮安装在所述轴突出到所述板的外面的部分，将所述轴的突出的部分的周围包住；
所述安装板装于所述板的前面，安装着所述旋转部件；
所述肋接近所述操作钮，与所述安装板形成为一体，包住所述操作钮的周围并朝所述操作钮的突出端部侧延伸。
2.如权利要求1所述的防滴构造，其特征在于，所述肋接近所述操作钮的外周设置着。
3.如权利要求1所述的防滴构造，其特征在于，所述肋接近所述操作钮的内周设置着。
4.如权利要求1所述的防滴构造，其特征在于，所述肋分别接近所述操作钮的外周和内周设置着。
5.如权利要求1～4中的任一项所述的防滴构造，其特征在于，所述安装板具有所述轴通过的贯穿孔，插入了防滴部件构成的衬垫，所述防滴部件在该贯穿孔内或比贯穿孔靠近旋转部件的位置与所述轴接触地包住其周围。
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